DE202008011539U1

DE202008011539U1 - Clamping device with a mechanism for feeding and clamping

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Publication number: DE202008011539U1
Application number: DE200820011539
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2008-12-11
Anticipated expiration: 2018-08-30

Abstract

Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub und Festspannen, umfassend:
– eine Grundkörper-Stange (20), bei der an einem Ende ein fächerförmiger Zahnkörper (21), ein Stiftloch (22) und ein Langloch (23) vorgesehen sind;
– ein Kraftspannfutter (40), das mit einem Hohlraum (42) versehen ist, durch den die Grundkörper-Stange (20) hindurch verläuft;
– einen Bedienhebel (30), der mit einem Nocken-Kopfende (31) versehen ist, das am Stützrand (45) des Kraftspannfutters (40) angeordnet ist, wobei am Bedienhebel (30) ferner ein Sperrzahn (33) angeordnet ist, der mit dem fächerförmigen Zahnkörper (21) in Eingriff steht, und wobei am Bedienhebel (30) ein Freigabe-Knopf (34) vorgesehen ist, der den Eingriff des Sperrzahns (33) freigeben kann;
– einen ersten Stift (60), der durch das Stiftloch (22) der Grundkörper-Stange (20), das Dreieckloch (43) des Kraftspannfutters (40) und das Stiftloch (32) des Bedienhebels (30) verläuft und somit mit dem Bedienhebel (30), der Grundkörper-Stange (20) und dem Dreieckloch...Tensioning device with a mechanism for feeding and tightening, comprising:
- A main body rod (20) in which at one end a fan-shaped tooth body (21), a pin hole (22) and a slot (23) are provided;
- A power chuck (40) which is provided with a cavity (42) through which the main body rod (20) passes therethrough;
- An operating lever (30) which is provided with a cam head end (31) which is arranged on the support edge (45) of the power chuck (40), wherein on the operating lever (30) further comprises a locking tooth (33) is arranged with the fan-shaped tooth body (21) is engaged, and wherein on the operating lever (30) a release button (34) is provided which can release the engagement of the ratchet tooth (33);
- A first pin (60) passing through the pin hole (22) of the main body rod (20), the triangular hole (43) of the power chuck (40) and the pin hole (32) of the operating lever (30) and thus with the operating lever (30), the main body rod (20) and the triangle hole ...

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub (feed) und Festspannen, insbesondere ein Spanngerät, bei dem der Bedienhebel ein Pressen vornimmt, so dass das Kraftspannfutter zunächst den Vorschubakt und dann den Schwenk-Festspannaktdurchführt, um den zu spannenden Gegenstand wirksam festzuspannen.The The invention relates to a tensioning device with a mechanism for feed and clamping, in particular a tensioning device, in which the operating lever performs a pressing, so that the power chuck first performs the feed stroke and then the swing clamp cycle, to effectively tighten the object to be clamped.

Stand der TechnikState of the art

1, 2 zeigen ein in der Druckschrift US 6648314 B1 offenbartes herkömmliches Spanngerät, bei dem der Spannvorgang folgendermassen erfolgt: zuerst wird das bewegliche Spannfutter 10 bewegt und nahe an den zu spannenden Gegenstand gebracht, und dann schwenkt und presst der Bedienhebel 11 das Kraftspannfutter 12, um so den Gegenstand festzuspannen; im Falle einer mangelhaften Einspann-Verschiebungsmaßes Y des Kraftspannfutters 12 (siehe 2) ist es nicht möglich, das Schwankungsspiel des beweglichen Spannfutters 10 einzuschließen, wodurch das Festspannen nicht erfolgreich durchgeführt werden kann. In diesem Fall müsste der Bedienhebel 11 erneut gelöst werden, und das bewegliche Spannfutter 10 muss nochmal bewegt und nahe an den zu spannenden Gegenstand gebracht werden, um so das Festspannen erneut vorzunehmen. Dies führt zu einem größeren Zeitaufwand. Zum Lösen des oben genannten Problems kann das Schwenkmaß des Drehpunkts des Bedienhebels 11 vergrößert werden, um das Verschiebungsmaß des Kraftspannfutters 12 entsprechend zu vergrößern, wodurch der Schwenkwinkel des Kraftspannfutters 12 allerdings so übergroß wird, dass die ursprüngliche Spannkraft verloren geht. Diese beiden erläuterten Punkte stellen also die Nachteile des herkömmlichen Spanngeräts aus US 6648314 B1 dar. 1 . 2 show one in the document US Pat. No. 6,648,314 B1 disclosed conventional tensioning device, in which the clamping operation is carried out as follows: first, the movable chuck 10 moved and brought close to the object to be excited, and then pivots and presses the operating lever 11 the power chuck 12 so as to tighten the object; in the case of a defective clamping displacement Y of the power chuck 12 (please refer 2 ), it is not possible, the fluctuation of the movable chuck 10 which means that the tightening can not be carried out successfully. In this case, the operating lever would have to 11 be solved again, and the movable chuck 10 must be moved again and brought close to the object to be exciting, so as to make the tightening again. This leads to a greater amount of time. To solve the above problem, the pivoting amount of the pivot point of the operating lever 11 be increased to the displacement of the power chuck 12 to increase accordingly, causing the tilt angle of the power chuck 12 however, becomes so oversized that the original tension is lost. These two explained points thus represent the disadvantages of the conventional clamping device US Pat. No. 6,648,314 B1 represents.

Aufgrund der oben genannten Probleme hat der Erfinder gestützt von seinen langjährigen Erfahrungen mit Herstellung, Entwicklung sowie Ausgestaltung der betreffenden Produkte sich gezielt der Lösung dieser Aufgaben und auch dem Studium der entsprechenden Technik gewidmet und letztendlich die vorliegende Erfindung hervorgebracht.by virtue of Of the above problems, the inventor has been supported by his many years of experience in manufacturing, development As well as design of the products in question, the solution these tasks and also the study of the appropriate technique and finally brought about the present invention.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub und Festspannen zu schaffen, bei dem das Kraftspannfutter zunächst den Vorschubakt und dann den Schwenk-Festspannakt durchführt, wodurch der spannende Gegenstand wirksam festgespannt werden kann.Of the Invention is the object of a clamping device with a mechanism for feeding and tightening to create at the power chuck first the feed rate and then the Swivel clamping cycle performs, making the exciting Object can be effectively tightened.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub und Festspannen mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Task is solved by a clamping device with a Mechanism for feeding and clamping with the features of the claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims.

Die o. g. Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub und Festspannen, das eine Grundkörper-Stange, einen Bedienhebel, ein Kraftspannfutter und ein bewegliches Spannfutter umfasst. Bei der Grundkörper-Stange ist mit dem Ende, an dem der Bedienhebel verbunden ist, ein fächerförmiger Zahnkörper angeordnet, wobei an der Grundkörper-Stange ein Stiftloch und ein parallel zum Stangenkörper länglich verlaufendes Langloch ausgebildet sind; beim Kraftspannfutter ist an dem der Spannbacke gegenüberliegenden Ende ein durchgehender Hohlraum angeordnet, durch den die Grundkörper-Stange hindurch verläuft, wobei beim durchgehenden Hohlraum ein senkrecht ausgebildetes sozusagen Dreieckloch mit einer geraden Seite und ein durchgehendes Stiftloch ausgebildet sind; der Bedienhebel weist ein Nocken-Kopfende auf, und am Bedienhebel ist ein Stiftloch für den ersten Stift vorgesehen, der durch das Dreieckloch des Kraftspannfutters sowie durch das Stiftloch der Grundkörper-Stange verläuft; das Nocken-Kopfende des Bedienhebels stützt sich am Stützrand des Kraftspannfutters ab, und der Bedienhebel ist mit einem Sperrzahn versehen, der mit dem fächerförmigen Zahnkörper der Grundkörper-Stange in Eingriff steht; ferner ist am Bedienhebel ein Freigabe-Knopf vorgesehen, der den Eingriff des Sperrzahns freilassen kann; ein zweiter Stift verläuft durch das Stiftloch des Kraftspannfutters und durch das Langloch der Grundkörper-Stange. Nachdem das bewegliche Spannfutter bewegt und nahezu dem zu spannenden Gegenstand verschoben worden ist, und der Bedienhebel das Nocken-Kopfende dazu gebracht hat, gegen das Kraftspannfutter zu drücken, wird der zweite Stift des Stiftloches des Kraftspannfutters das Kraftspannfutter dazu bringen, sich bei dem zu spannenden Gegenstand parallel einzuführen (feed) und sich zu verschieben, und die gerade Seite des Dreieckloches des Kraftspannfutters wird sich auf dem ersten Stift verschieben. Zweckmäßigerweise gleicht der Vorschub das Positionierungsspiel des beweglichen Spannfutters aus, so dass der Bedienhebel bei seinem weiteren Betätigen gegen die Querseite des Dreieckloches des Kraftspannfutters drückt und sich somit gemeinsam mit dem ersten Stift quer verschiebt, so dass das Kraftspannfutter mit dem zweiten Stift als Achse geschwenkt wird und das Spannen vornimmt. Auf diese Weise wird das Festspannen des zu spannenden Gegenstands sichergestellt, so dass das Problem bei der herkömmlichen Ausführungsform, dass das Spannen mißlingt und erneut durchgeführt werden muß, nicht mehr auftaucht.The above object is achieved by a clamping device according to the invention with a mechanism for advancing and clamping, comprising a main body rod, an operating lever, a power chuck and a movable chuck. In the main body rod, a fan-shaped toothed body is arranged with the end to which the operating lever is connected, wherein on the main body rod, a pin hole and a parallel to the rod body elongated slot are formed; the power chuck a continuous cavity is disposed at the opposite end of the clamping jaw, through which the main body rod passes, wherein the through cavity a vertically formed so-called triangular hole with a straight side and a continuous pin hole are formed; the operating lever has a cam head end, and a pin hole for the first pin is provided on the operating lever, which passes through the triangular hole of the power chuck and through the pin hole of the main body rod; the cam head end of the operating lever is supported on the support edge of the power chuck, and the operating lever is provided with a ratchet tooth, which engages with the fan-shaped tooth body of the main body rod; Further, a release button is provided on the operating lever, which can release the engagement of the ratchet tooth; a second pin passes through the pin hole of the power chuck and through the slot of the main body rod. After the movable chuck has been moved and moved nearly to the object to be clamped, and the operating lever has forced the cam head end to press against the power chuck, the second pin of the power tool chuck will force the power chuck to engage with the power chuck Feed the object in parallel and move, and the straight side of the triangle hole of the power chuck will shift on the first pin. Conveniently, the feed compensates for the positioning of the movable chuck, so that the operating lever presses in its further actuation against the transverse side of the triangle hole of the power chuck and thus moves together with the first pin transversely, so that the power chuck is pivoted with the second pin as an axis and doing the tightening. In this way, the tightening of the object to be clamped is ensured, so that the problem with the conventional embodiment is that the tightening fails and is performed again must, no longer appears.

Im Vergleich zum Stand der Technik weist die vorliegende Erfindung folgende Vorteile auf:

1. Das Misslingen des Spannens beim herkömmlichen Spanngerät ist auf das mangelhafte Einspann-Verschiebungsmaß des Kraftspannfutters zurückzuführen; bei dem erfindungsgemäßen Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub (feed) und Festspannen führt das Kraftspannfutter zunächst den Vorschubakt und dann den Schwenk-Festspannakt durch, so dass das Einspann-Verschiebungsmaß groß wird, wodurch bedingt das Kraftspannfutter den zu spannenden Gegenstand erfolgreichfestspannen kann, wobei das Problem nicht mehr auftaucht, dass das Spannen misslingt und erneut durchgeführt werden muss;
2. Wenn beim herkömmlichen Spanngerät das Schwenk-Maß des Drehpunkts des Bedienhebels erhöht wird, wird der Schwenkwinkel des Kraftspannfutters übergroß, was zum Verlust der ursprünglichen Spannkraft führt; in der einzigartigen Ausgestaltung der Erfindung nimmt das Kraftspannfutter zuerst den Vorschub (feeding) vor, so dass das Problem mit einem übergroßen Schwenkwinkel des Kraftspannfutters nicht existiert, und so dass ein Verlust der ursprünglichen Spannkraft nicht geschehen wird.

Compared with the prior art, the present invention has the following advantages:

1. The failure of the tensioning in the conventional tensioning device is due to the lack of clamping displacement amount of the power chuck; in the tensioning device according to the invention with a mechanism for feed and clamping the power chuck performs first the feed cycle and then the swing-Festspannakt, so that the Einspann-displacement is large, which conditionally the power chuck can clamp the object to be clamped successfully, the Problem no longer arises that the clamping fails and must be redone;
2. In the conventional tensioner, when the swinging amount of the fulcrum of the operating lever is increased, the swinging angle of the power chuck becomes excessive, resulting in the loss of the original tensioning force; in the unique embodiment of the invention, the power chuck first advances the feeding, so that the problem with an excessively large swing angle of the power chuck does not exist, and so that a loss of the original clamping force will not occur.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

1 zeigt eine zweidimensionale Darstellung eines herkömmlichen Spanngeräts. 1 shows a two-dimensional view of a conventional tensioning device.

2 zeigt eine schematische Darstellung der Betätigung eines herkömmlichen Spanngeräts. 2 shows a schematic representation of the operation of a conventional tensioning device.

3 zeigt eine zweidimensionale Darstellung der Erfindung gemäß einem Ausführungsbeispiel. 3 shows a two-dimensional representation of the invention according to an embodiment.

4 zeigt eine Schnittansicht eines Teils gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4 shows a sectional view of a part according to an embodiment of the invention.

5 zeigt eine schematische Darstellung eines parallelen Verschiebungsakts des Kraftspannfutters gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 shows a schematic representation of a parallel shift clock of the power chuck according to an embodiment of the invention.

6 zeigt eine schematische Darstellung eines Schwenk-Festspannakts des Kraftspannfutters gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 6 shows a schematic representation of a pivot Festspannakts the power chuck according to an embodiment of the invention.

Wege der Ausführung der ErfindungWays of execution the invention

Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung der Ausführungsbeispiele und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden.in the Following are the tasks, features and benefits of the present Invention with reference to the detailed description of the embodiments and The accompanying drawings are explained in more detail. However, the invention should not be limited to the description and attached Drawings are limited.

Wie aus 3, 4 ersichtlich, umfasst das erfindungsgemäße Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub (feed) und Festspannen folgendes:
eine Grundkörper-Stange 20, bei der an einem Ende ein fächerförmiger Zahnkörper 21, ein Stiftloch 22 und ein Langloch 23 vorgesehen sind;
ein Kraftspannfutter 40, das mit einem Hohlraum 42 versehen ist, durch den die Grundkörper-Stange 20 hindurch verläuft; am Kraftspannfutter 40 ist ein Stiftloch 44 ausgebildet, das sich auf das Langloch 23 der Grundkörper-Stange 20 ausrichtet; am Kraftspannfutter 40 ist ein sozusagen Dreieckloch 43 ausgebildet, das sich auf das Stiftloch 22 der Grundkörper-Stange 20 ausrichtet;
einen Bedienhebel 30, an dem ein Stiftloch 32 ausgebildet ist, das sich auf das Dreieckloch 43 sowie das Stiftloch 22 der Grundkörper-Stange 20 ausrichtet; der Bedienhebel 30 ist mit einem Nocken-Kopfende 31 versehen, das sich am Stützrand 45 des Kraftspannfutters 40 abstützt; am Bedienhebel 30 ist ferner ein Sperrzahn 33 angeordnet, der mit dem fächerförmigen Zahnkörper 21 in Eingriffsteht; des Weiteren ist am Bedienhebel 30 ein Freigabe-Knopf 34 vorgesehen, der den Eingriff des Sperrzahns 33 freigeben kann;
einen ersten Stift 60, der durch das Stiftloch 22 der Grundkörper-Stange 20, das Dreieckloch 43 des Kraftspannfutters 40 und das Stiftloch 32 des Bedienhebels 30 verläuft und somit mit dem Bedienhebel 30, der Grundkörper-Stange 20 und dem Dreieckloch 43 des Kraftspannfutters 40 gelenkig verbunden ist; und
einen zweiten Stift 70, der durch das Langloch 23 der Grundkörper-Stange 20 und das Stiftloch 44 des Kraftspannfutters 40 verläuft, so dass die Verlaufrichtung vom Langloch 23 geführt wird.How out 3 . 4 can be seen, the tensioning device according to the invention with a mechanism for feed and tightening comprises the following:
a body bar 20 in which at one end a fan-shaped tooth body 21 , a pin hole 22 and a slot 23 are provided;
a power chuck 40 that with a cavity 42 is provided by the body bar 20 passes through; on the power chuck 40 is a pin hole 44 trained, focusing on the slot 23 the main body rod 20 aligns; on the power chuck 40 is a triangle hole, so to speak 43 trained, focusing on the pin hole 22 the main body rod 20 aligns;
a control lever 30 on which a pin hole 32 is formed, which is on the triangle hole 43 as well as the pin hole 22 the main body rod 20 aligns; the operating lever 30 is with a cam head end 31 provided, located at the support edge 45 of the power chuck 40 supported; on the control lever 30 is also a ratchet tooth 33 arranged with the fan-shaped tooth body 21 engaged; Furthermore, it is on the control lever 30 a release button 34 provided that the engagement of the ratchet tooth 33 can release;
a first pen 60 passing through the pin hole 22 the main body rod 20 , the triangle hole 43 of the power chuck 40 and the pin hole 32 of the operating lever 30 runs and thus with the operating lever 30 , the main body bar 20 and the triangle hole 43 of the power chuck 40 is articulated connected; and
a second pen 70 passing through the slot 23 the main body rod 20 and the pin hole 44 of the power chuck 40 runs, so that the course direction of the slot 23 to be led.

Wenn der Bedienhebel 30 so geschwenkt wird, dass sein Nocken-Kopfende 31 gegen das Kraftspannfutter 40 drückt, wird das Kraftspannfutter 40 zuerst den Vorschubakt vornehmen, um das Positionierungsspiel des beweglichen Spannfutters 50 auszugleichen, und dann den Schwenkakt vornehmen, also geschwenkt werden, um den zu spannenden Gegenstand festzuspannen.When the operating lever 30 being panned so that its cam head end 31 against the power chuck 40 presses, is the power chuck 40 first make the feed stroke to the positioning play of the moving chuck 50 compensate, and then make the Schwenkakt, so be pivoted to tighten the object to be clamped.

Am freien Ende des Kraftspannfutters 40 sind ferner eine Spannbacke 46, eine Spannbackenöffnung 461 und ein automatisches Kalibrierbrett 462 ausgebildet, wobei das automatische Kalibrierbrett 462 in der Spannbackenöffnung 461 der Spannbacke 46 gelenkig gelagert ist.At the free end of the power chuck 40 are also a jaw 46 , a jaw opening 461 and an automatic calibration board 462 formed, with the automatic calibration board 462 in the jaw opening 461 the jaw 46 is hinged.

Beim Bedienhebel 30, dem Sperrzahn 33 und dem Freigabe-Knopf 34 sind ferner ein elastisches Element 35 und eine dem Freigabe-Knopf 34 zugeordnete Ausnehmung 341 angeordnet, wobei der mittlere Abschnitt des Sperrzahns 33 mit dem Bedienhebel 30 gelenkig verbunden ist, und das freie Ende des Sperrzahns 33 in die Ausnehmnung 341 des Freigabe-Knopfs 34 einrastet; der mittlere Abschnitt des Freigabe-Knopfs 34 ist mit dem Bedienhebel 30 gelenkig verbunden, und das elastisches Element befindet sich zwischen dem freien Ende des Freigabe-Knopfs 34 und dem Bedienhebel 30 und presst dieses freie Ende und den Freigabe-Knopf 34. Das Eingreifen des Sperrzahns 33 in den bzw. das Freigeben des Sperrzahns 33 von dem fächerförmigen Zahnkörper 21 der Grundkörper-Stange 20 hängt davon ab, ob der Freigabe-Knopf 34 betätigt wird oder nicht.At the control lever 30 , the ratchet tooth 33 and the release button 34 are also an elastic nice element 35 and a release button 34 associated recess 341 arranged, wherein the central portion of the ratchet tooth 33 with the control lever 30 hinged, and the free end of the ratchet tooth 33 in the recess 341 of the release button 34 locks; the middle section of the release button 34 is with the operating lever 30 hingedly connected, and the elastic element is located between the free end of the release button 34 and the operating lever 30 and press this free end and release button 34 , The intervention of the ratchet tooth 33 in or releasing the ratchet tooth 33 from the fan-shaped tooth body 21 the main body rod 20 depends on whether the release button 34 is pressed or not.

An der Grundkörper-Stange 20 ist ein bewegliches Spannfutter 50 angeordnet, dessen Öffnung 51 sich auf die Öffnung 461 des Kraftspannfutters 40 ausrichtet.At the base rod 20 is a movable chuck 50 arranged, its opening 51 on the opening 461 of the power chuck 40 aligns.

5 und 6 zeigen jeweils den Ablauf des parallelen Verschiebungsakts des Kraftspannfutters sowie des Schwenk-Festspannakts. Beim erfindungsgemäßen Spanngerät ist an dem Ende der Grundkörper-Stange 20, mit welchem der Bedienhebel 30 verbunden ist, ein fächerförmiger Zahnkörper 21 angeordnet, wobei an der Grundkörper-Stange 20 ein Stiftloch 22 und ein parallel zum Stangenkörper länglich verlaufendes Langloch 23 ausgebildet sind; beim Kraftspannfutter 40 ist an dem der Spannbacke 46 gegenüberliegenden Ende ein durchgehender Hohlraum 42 angeordnet, durch den die Grundkörper-Stange 20 hindurch verläuft, wobei beim durchgehenden Hohlraum 42 ein senkrecht ausgebildetes sozusagen Dreieckloch 43 mit einer geraden Seite 431 und einer Querseite 432 sowie ein durchgehendes Stiftloch 44 ausgebildet sind; der Bedienhebel 30 weist ein Nocken-Kopfende 31 auf, und am Bedienhebel 30 ist ein Stiftloch 32 für den ersten Stift 60 vorgesehen, der durch das Dreieckloch 43 des Kraftspannfutters 40 sowie durch das Stiftloch 22 der Grundkörper-Stange 20 verläuft, um das Kraftspannfutter 40 angemessen zu blockieren und die Position der Grundkörper-Stange 20 und des Bedienhebels 30 sicherzustellen; ein zweiter Stift 70 verläuft durch das Stiftloch 44 des Kraftspannfutters 40 und durch des Langloch 23 der Grundkörper-Stange 20, damit beim parallelen Verschieben des Kraftspannfutters 40 dieses durch das Langloch 23 geführt wird. 5 and 6 each show the course of the parallel shift clock of the power chuck and the Schwenk-Festspannakts. When clamping device according to the invention is at the end of the main body rod 20 with which the operating lever 30 is connected, a fan-shaped tooth body 21 arranged, being attached to the main body rod 20 a pin hole 22 and a parallel to the rod body elongated slot 23 are trained; at the power chuck 40 is on the jaw 46 opposite end of a continuous cavity 42 arranged through which the main body rod 20 passes through, wherein the continuous cavity 42 a vertically formed, so to speak triangular hole 43 with a straight side 431 and a transverse side 432 and a continuous pin hole 44 are trained; the operating lever 30 has a cam head end 31 on, and on the control lever 30 is a pin hole 32 for the first pen 60 provided by the triangle hole 43 of the power chuck 40 as well as through the pin hole 22 the main body rod 20 runs to the power chuck 40 adequately block and position the main body rod 20 and the operating lever 30 ensure; a second pen 70 passes through the pin hole 44 of the power chuck 40 and through the slot 23 the main body rod 20 , so that when parallel displacement of the power chuck 40 this through the slot 23 to be led.

Nachdem der zu spannende Gegenstand zwischen dem beweglichen Spannfutter 50 und dem Kraftspannfutter 40 angebracht worden ist, und das bewegliche Spannfutter 50 bewegt und nahe zu dem zu spannenden Gegenstand verschoben worden ist, wie aus 5 ersichtlich, wird der Bedienhebel 30 geschwenkt und betätigt, um den Sperrzahn 33 in den fächerförmigen Zahnkörper 21 der Grundkörper-Stange 20 einzuführen, wobei das Nocken-Kopfende 31 des Bedienhebels 30 sich am bogenförmigen Stützrand 45 des Kraftspannfutters 40 derart abstützt, dass beim parallelen Verschieben des Kraftspannfutters 40 dieses durch den zweiten Stift 70 und das Langloch 23 der Grundkörper-Stange 20 geführt und weitergeführt wird. Das Kraftspannfutter 40 verschiebt sich derart parallel, dass sich die gerade Seite 431 des Dreiecklochs 43 durch die Blockierung des ersten Stifts 60 bewegt. Dadurch wird das Positionierungsspiel des beweglichen Spannfutters 50 durch die parallele Verschiebung des Kraftspannfutters 40 ausgeglichen.After the object to be clamped between the movable chuck 50 and the power chuck 40 has been attached, and the movable chuck 50 moved and moved close to the object to be exciting, as out 5 can be seen, the operating lever 30 pivoted and pressed to the ratchet 33 in the fan-shaped tooth body 21 the main body rod 20 introduce, with the cam head end 31 of the operating lever 30 on the arcuate support edge 45 of the power chuck 40 supported so that when parallel displacement of the power chuck 40 this through the second pin 70 and the slot 23 the main body rod 20 is led and continued. The power chuck 40 shifts so parallel that the straight side 431 of the triangle hole 43 by blocking the first pen 60 emotional. This will be the positioning play of the moving chuck 50 by the parallel displacement of the power chuck 40 balanced.

Wie aus 6 ersichtlich, wird der Bedienhebel 30 weiter so geschwenkt und betätigt, dass der Sperrzahn 33 weiterhin in den fächerförmigen Zahnkörper 21 der Grundkörper-Stange 20 eingeführt wird, wobei sich das Nocken-Kopfende 31 des Bedienhebels 30 weiterhin am bogenförmigen Stützrand 45 des Kraftspannfutters 40 abstützt, aber der mit dem Kraftspannfutter 40 gelenkig verbundene zweite Stift 70 schon am Ende des Langloches 23 der Grundkörper-Stange 20 gelangt, so dass das Kraftspannfutter 40 keinen weiteren Vorschub vornehmen kann und lediglich mit dem zweiten Stift 70 als Achse geschwenkt wird. Nun fängt das sozusagen Dreieckloch 43 des Kraftspannfutters 40 an, mit der Querseite 432 durch die Führung des ersten Stifts 60 sich quer zu bewegen, wobei die Spannbackenöffnung 461 des Kraftspannfutters 40 geschwenkt und festgespannt wird, und das automatische Kalibrierbrett 462 einen Festspannakt mit einem größeren Festspann-Verschiebungsmaß X erzeugt, so dass das Kraftspannfutter 40 geschwenkt wird und den zu spannenden Gegenstand festspannt. Zum Freigeben des gespannten Gegenstands muss lediglich auf den Freigabe-Knopf 34 gedrücktwerden, so dass der Sperrzahn 33 vom Eingriff befreit wird, womit der Bedienhebel 30 zur ursprünglichen Position zurückkehren kann, und der gespannte Gegenstand problemlos freigegeben wird.How out 6 can be seen, the operating lever 30 further pivoted and pressed so that the ratchet 33 continue in the fan-shaped tooth body 21 the main body rod 20 is introduced, wherein the cam head end 31 of the operating lever 30 continue on the arcuate support edge 45 of the power chuck 40 supported, but with the power chuck 40 articulated second pin 70 already at the end of the long hole 23 the main body rod 20 so that the power chuck 40 can not make any further feed and only with the second pin 70 is pivoted as an axis. Now this is the beginning of the triangle hole 43 of the power chuck 40 on, with the cross side 432 through the leadership of the first congregation 60 to move across, with the jaw opening 461 of the power chuck 40 is pivoted and tightened, and the automatic calibration board 462 a Festspannakt generated with a greater Festspann-shift amount X, so that the power chuck 40 is pivoted and tightening the exciting object. To release the cocked object just click on the release button 34 be pressed, so that the ratchet 33 is released from the intervention, bringing the operating lever 30 can return to the original position, and the tensioned object is released easily.

Die vorliegende Erfindung weist folgende Vorteile auf:

1. Bei dem erfindungsgemäßen Spanngerät verschiebt sich das Kraftspannfutter parallel, um das Positionierungsspiel des beweglichen Spannfutters auszugleichen; außerdem kann das Kraftspannfutter geschwenkt werden und das Spannen vornehmen, so dass das Spanngerät den zu spannenden Gegenstand erfolgreich festspannen kann, und das Problem nicht mehr auftaucht, dass das Spannen misslingt und erneut durchgeführt werden muß;
2. in der einzigartigen Ausgestaltung der Erfindung wird der Bedienhebel mithilfe des sozusagen Dreieckloches des Kraftspannfutters und des Langloches der Grundkörper-Stange derart bestätigt, dass das Kraftspannfutter zuerst den Vorschub (feeding) vornimmt, dann geschwenkt wird und das Spannen durchführt, so dass das Spannvorgang des Spanngeräts wirksam erfolgt.

The present invention has the following advantages:

1. In the tensioning device according to the invention, the power chuck moves in parallel to compensate for the positioning clearance of the movable chuck; In addition, the power chuck can be pivoted and make the tightening, so that the tensioning device can tighten the object to be clamped successfully, and the problem no longer arises that the clamping fails and must be carried out again;
2. in the unique embodiment of the invention, the operating lever using the so-called triangular hole of the power chuck and the elongated hole of the main body rod is confirmed so that the power chuck first before feeds, then pivots and performs the clamping, so that the clamping operation of the tensioning device is effective.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und soll nicht die Patentansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann vorgenommen werden können, gehören zum Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The The above description represents only a preferred embodiment of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications made in accordance with the Description and drawings of the invention by a person skilled in the art can be made belong to the protected area of the present invention.

Die Erfindung betrifft somit einen Spanngerät mit einem Mechanismus zum Vorschub und Festspannen, umfassend eine Grundkörper-Stange (20), an der ein fächerförmiger Zahnkörper (21), ein Stiftloch (22) und ein Langloch (23) vorgesehen sind; ein Kraftspannfutter (40), das mit einem Hohlraum (42) versehen ist, durch den die Grundkörper-Stange (20) hindurch verläuft; einen Bedienhebel (30), der mit einem Nocken-Kopfende (31) versehen ist, das sich am Stützrand (45) des Kraftspannfutters (40) abstützt; und einen ersten (60) und einen zweiten Stift (70), mit denen die aufeinander ausgerichteten Löcher jeweils gelenkig verbunden sind. Ferner ist der Bedienhebel (30) mit einem Sperrzahn (33) und einem Freigabe-Knopf (34) versehen, wobei der Sperrzahn (33) mit dem fächerförmigen Zahnkörper (21) in Eingriff steht, und der Freigabe-Knopf (34) den Eingriff des Sperrzahns (33) freigeben kann. Beim Betätigen des Bedienhebels (30) wird zuerst das Kraftspannfutter (40) dazu gebracht, den Vorschubakt durchzuführen, um das Positionierungsspiel des beweglichen Spannfutters (50) auszugleichen; anschließend wird der Bedienhebel (30) weiter derart betätigt, dass das Kraftspannfutter (40) weiterhin den Schwenktakt durchführt, d. h. geschwenkt wird, und dann den zu spannenden Gegenstand erfolgreich festspannt.The invention thus relates to a tensioning device with a mechanism for advancing and clamping, comprising a main body rod ( 20 ), on which a fan-shaped tooth body ( 21 ), a pin hole ( 22 ) and a slot ( 23 ) are provided; a power chuck ( 40 ), which has a cavity ( 42 ), through which the main body rod ( 20 ) passes through; a control lever ( 30 ), which has a cam head end ( 31 ) provided at the support edge ( 45 ) of the power chuck ( 40 ) is supported; and a first ( 60 ) and a second pen ( 70 ), with which the aligned holes are each articulated. Furthermore, the operating lever ( 30 ) with a ratchet tooth ( 33 ) and a release button ( 34 ), wherein the ratchet tooth ( 33 ) with the fan-shaped tooth body ( 21 ) and the release button ( 34 ) the engagement of the ratchet tooth ( 33 ) can release. When operating the operating lever ( 30 ), the power chuck ( 40 ) to perform the feed stroke to the positioning of the movable chuck ( 50 ) compensate; then the operating lever ( 30 ) further actuated such that the power chuck ( 40 ) continues to perform the swinging cycle, that is, is pivoted, and then successfully clamped the object to be clamped.

Der herhömmlichen Ausführungsform

10: bewegliches Spannfutter
11: Bedienhebel
12: Kraftspannfutter
Y: Einspann-Verschiebungsmaß

The conventional embodiment

10: movable chuck
11: operating lever
12: Power Chucks
Y: Chucking of displacement

Der vorliegenden Erfindung

20: Grundkörper-Stange
21: fächerförmiger Zahnkörper
22: Stiftloch
23: Langloch
30: Bedienhebel
31: Nocken-Kopfende
32: Stiftloch
33: Sperrzahn
34: Freigabe-Knopf
341: Ausnehmung
35: elastisches Element
40: Kraftspannfutter
42: Hohlraum
43: Dreieckloch
431: gerade Seite
432: Querseite
44: Stiftloch
45: Stützrand
46: Spannbacke
461: Spannbackenöffnung
462: automatisches Kalibrierbrett
50: bewegliches Spannfutter
51: Spannbackenöffnung
60: erster Stift
70: zweiter Stift
X: Einspann-Verschiebungsmass

The present invention

20: Base-rod
21: fan-shaped tooth body
22: pinhole
23: Long hole
30: operating lever
31: Cam head end
32: pinhole
33: ratchet
34: Release button
341: recess
35: elastic element
40: Power Chucks
42: cavity
43: triangle hole
431: straight side
432: transverse side
44: pinhole
45: supporting edge
46: jaw
461: Jaw Opening
462: automatic calibration board
50: movable chuck
51: Jaw Opening
60: first pen
70: second pen
X: Chucking shift Mass

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- US 6648314 B1 [0002, 0002]

Claims

Tensioning device with a mechanism for feeding and tightening, comprising: - a main body rod ( 20 ), in which at one end a fan-shaped tooth body ( 21 ), a pin hole ( 22 ) and a slot ( 23 ) are provided; A power chuck ( 40 ), which has a cavity ( 42 ), through which the main body rod ( 20 ) passes through; - a control lever ( 30 ), which has a cam head end ( 31 ), which at the support edge ( 45 ) of the power chuck ( 40 ) is arranged, wherein the operating lever ( 30 ) further a ratchet tooth ( 33 ) arranged with the fan-shaped tooth body ( 21 ), and wherein on the operating lever ( 30 ) a release button ( 34 ) is provided, the engagement of the ratchet tooth ( 33 ) can release; - a first pen ( 60 ) through the pin hole ( 22 ) of the main body rod ( 20 ), the triangle hole ( 43 ) of the power chuck ( 40 ) and the pin hole ( 32 ) of the control lever ( 30 ) and thus with the operating lever ( 30 ), the main body rod ( 20 ) and the triangle hole ( 43 ) of the power chuck ( 40 ) is hinged; and - a second pen ( 70 ), through the slot ( 23 ) of the main body rod ( 20 ) and the pin hole ( 44 ) of the power chuck ( 40 ), so that the course direction of the slot ( 23 ) to be led; when the operating lever ( 30 ) is pivoted so that its cam head end ( 31 ) against the power chuck ( 40 ), the power chuck ( 40 ) first make the feed stroke to the positioning play of the movable chuck ( 50 ), and then make the Schwenkakt, so be pivoted to tighten the object to be clamped.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the pin hole ( 44 ) of the power chuck ( 40 ) on the slot ( 23 ) of the main body rod ( 20 ).

Tensioning device according to claim 1, characterized in that on the power chuck ( 40 ) a triangle hole ( 43 ) formed on the pin hole ( 22 ) of the main body rod ( 20 ).

Tensioning device according to claim 1, characterized in that on the operating lever ( 30 ) a pin hole ( 32 ) formed on the triangular hole ( 43 ) of the power chuck ( 40 ) as well as the pin hole ( 22 ) of the main body rod ( 20 ).

Clamping device according to claim 1, characterized in that the cam head end ( 31 ) at the support edge ( 45 ) of the power chuck ( 40 ) is arranged and according to the different angle of rotation of the operating lever ( 30 ) against the power chuck ( 40 ) such that the power chuck ( 40 ) shifts.

Tensioning device according to claim 1, characterized in that the power chuck ( 40 ) gradually moves and clamps the workpiece, namely that it first shifts in parallel, then performs the pivoting action and thus clamps the workpiece.