DE202008008920U1

DE202008008920U1 - Sheet metal processing for a shelf and shelf from this sheet metal processing

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Publication number: DE202008008920U1
Application number: DE202008008920U
Authority: DE
Original assignee: Meta Regalbau GmbH and Co KG
Current assignee: Meta Regalbau GmbH and Co KG
Priority date: 2008-07-03
Filing date: 2008-07-03
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2018-07-04

Abstract

Blechabwicklung (A) zur Herstellung eines Regalbodens (R) durch Biegen, wobei die Blechabwicklung (A)
– einen rechteckigen mittleren Bereich (M), welcher nach dem Biegen eine Auflage des Regalbodens (R) bildet,
– zwei sich an je einer Längsseite des mittleren Bereichs anschließende Längsbereiche (L), die nach dem Biegen längsseitige Versteifungen (L') des Regalbodens bilden,
und
– zwei sich an je einer Querseite des mittleren Bereichs (M) anschließende Querbereiche (Q), die nach dem Biegen querseitige Versteifungen (Q') des Regalbodens (R) bilden,
aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
– dass die Querbereiche (Q) in wenigstens vier parallel zu den quer laufenden Rändern des mittleren Bereichs (M) laufende Streifen (1b, 2b, 3b, 4b) unterteilt sind, die dazu geeignet und eingerichtet sind, bei Biegen zueinander abgekantet zu werden, um je eine der querseitigen Versteifungen (Q') mit einem im Querschnitt allseitig geschlossenen, hohlen Profil zu bilden,
– wobei ein äußerer Streifen...Sheet metal processing (A) for producing a shelf (R) by bending, the sheet processing (A)
A rectangular central area (M) which, after bending, forms a support of the shelf (R),
Two longitudinal regions (L) adjoining each longitudinal side of the central region and forming longitudinal stiffeners (L ') of the shelf after bending,
and
Two transverse regions (Q) adjoining each transverse side of the central region (M) and forming transverse stiffeners (Q ') of the shelf (R) after bending,
having,
characterized,
That the transverse regions (Q) are subdivided into at least four strips (1b, 2b, 3b, 4b) running parallel to the transversal edges of the middle region (M), which are suitable and arranged to be bent in bending towards each other, to each form one of the transverse stiffeners (Q ') with a hollow profile closed on all sides in the cross section,
- where an outer strip ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blechabwicklung zur Herstellung eines Regalbodens durch Biegen und einen Regalboden der aus einer Blechabwicklung durch Biegen hergestellt ist.The The present invention relates to a sheet metal processing for the production a shelf by bending and a shelf of a Sheet metal processing is made by bending.

Bekannte Blechabwicklungen zur Herstellung von Regalböden weisen einen rechteckigen mittleren Bereich auf. Dieser rechteckige mittlere Bereich bildet nach dem Biegen eine Auflagefläche des Regalbodens. An jeder Längsseite des mittleren Bereichs schließen sich Längsbereiche an, die nach dem Biegen längsseitige Versteifungen des Regalbodens bilden. Ebenso schließen sich bei bekannten Blechabwicklungen an jeder Querseite des mittleren Bereichs Querbereiche an. Diese Querbereiche bilden nach dem Biegen des Regalbodens aus der Blechabwicklung querseitige Versteifungen des Regalbodens.Known Sheet metal developments for the production of shelves have a rectangular middle area on. This rectangular middle Area forms after bending a bearing surface of the shelf. Close at each longitudinal side of the middle area longitudinal areas, which after bending longitudinal side Form stiffening of the shelf. Close as well in known Blechabwicklungen on each transverse side of the central region Cross-sections. These transverse areas form after bending the shelf from the sheet metal processing transverse stiffeners of the shelf.

Eine Blechabwicklung dieser Art und ein Regalboden, der aus einer solchen Blechabwicklung hergestellt ist, sind beispielsweise aus der europäischen Patentschrift mit der Nummer EP 1 279 356 B1 bekannt.A sheet metal processing of this type and a shelf, which is made from such a Blechabwicklung are, for example, from the European patent specification number EP 1 279 356 B1 known.

Der aus der genannten Druckschrift bekannte Regalboden hat sich in der Praxis sehr bewährt. Allerdings sind konstruktiv Grenzen für die Traglast gesetzt. Hier setzt die vorliegende Erfindung an.Of the from the cited document known shelf has been in the Practice proven. However, constructive limits set for the load. This is where the present invention sets at.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Blechabwicklung für einen Regalboden und einen Regalboden vorzuschlagen, die eine höhere Traglast bei großen Bodentiefen z. B. ab 600 mm als die bisher bekannten Regalboden ähnlicher Bauart aufweisen.Of the present invention was based on the object, a sheet metal processing to propose for a shelf and a shelf, the higher load capacity at large depths z. B. from 600 mm than the previously known shelf similar construction exhibit.

Diese Aufgabe wird zunächst erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Querbereiche einer eingangs beschriebenen Blechabwicklung für einen Regalboden in wenigstens vier parallel zu den quer laufenden Rändern des mittleren Bereichs laufende Streifen unterteilt sind. Diese sind dazu geeignet und eingerichtet, beim Biegen zueinander abgekantet zu werden, so dass die Streifen jedes Querbereichs eine der querseitigen Versteifungen mit einem im Querschnitt allseitig geschlossenen, hohlen Profil bilden. Ein äußerer Streifen jedes Querbereichs bildet nach dem Biegen eine zur Befestigung der querseitigen Versteifungen an dem mittleren Bereich geeignete und eingerichtete Lasche. Durch diese Ausbildung der Querbereiche der Blechabwicklung zur Herstellung eines Regalbodens mit Querversteifungen, die ein im Querschnitt allseitig geschlossenes, hohles Profil haben, kann eine höhere Traglast erreicht werden, als bei herkömmlichen Regalböden. Bei den herkömmlichen Regalböden haben die querseitigen Versteifungen kein im Querschnitt allseitig geschlossenes, hohles Profil.These Task is first according to the invention thereby solved that the transverse areas of an initially described Sheet metal processing for a shelf in at least four parallel to the transverse edges of the middle area running stripes are divided. These are suitable and furnished, when bending to be bent to each other, so that the stripes each transverse region one of the transverse stiffeners with a form a hollow profile closed on all sides in cross section. An outer one Strips of each transverse region forms one for attachment after bending the transverse stiffeners at the middle region suitable and fitted tab. Through this training the transverse areas of the Sheet metal processing for the production of a shelf with transverse stiffeners, which have a cross-sectionally closed, hollow profile, a higher load capacity can be achieved than with conventional ones Shelves. In the conventional shelves the transverse stiffeners do not have all sides in cross section closed, hollow profile.

Die Längsbereiche einer erfindungsgemäßen Blechabwicklung können in wenigstens vier parallel zu den längs laufenden Rändern des mittleren Bereichs laufende Streifen unterteilt sein. Die Streifen jedes Längsbereichs können dazu geeignet und eingerichtet sein, beim Biegen zueinander abgekantet zu werden, um zusammen eine der längsseitigen Versteifungen zu bilden. Die längsseitigen Versteifungen können einen im Querschnitt allseitig geschlossenes, hohles Profil aufweisen. Ein äußerer Streifen jedes Längsbereichs kann nach dem Biegen eine zur Befestigung der längsseitigen Versteifungen an dem mittleren Bereich geeignete und eingerichtete Lasche bilden.The Longitudinal areas of an inventive Blechabwicklung can in at least four parallel to the longitudinal edges of the middle area be divided into continuous stripes. The stripes of each longitudinal area may be suitable and furnished when bending to be folded to each other, together to one of the longitudinal stiffeners to build. The longitudinal stiffeners can have a cross-sectionally closed on all sides, hollow profile. An outer strip of each longitudinal area can after bending one for attachment of the longitudinal side Stiffeners on the middle area suitable and furnished Form tab.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann ferner dadurch gelöst werden, dass bei einer Blechabwicklung der eingangs genannten Art die Längsbereiche in wenigstens fünf parallel zu den längs laufenden Rändern des mittleren Bereichs laufende Streifen sind. Die fünf Streifen können dazu geeignet und eingerichtet sein, bei dem Biegen zueinander abgekantet zu werden, um je eine der längsseitigen Versteifungen mit einem im Querschnitt allseitig geschlossenen, hohlen Profil zu bilden. Ein äußerer Streifen jedes Längsbereichs kann nach dem Biegen eine zur Befestigung der längsseitigen Versteifungen an dem mittleren Bereich geeignete und eingerichtete Lasche bilden. Die so ausgebildeten Längsversteifungen eines Regalbodens, der aus einer solchen Blechabwicklung hergestellt ist, weisen mehr Streifen und mehr Abkantungen auf als die Längsversteifungen bisheriger Regalböden. Insbesondere die höhere Anzahl der Abkantungen führt zu einer höheren Stabilität des Längskanals. Vorteilhaft ist zumindest einer der Streifen parallel zu dem mittleren Abschnitt geführt.The The object underlying the invention can also be achieved be that in a sheet metal processing of the type mentioned the longitudinal areas in at least five parallel to the longitudinal edges of the middle area running stripes are. The five stripes can be suitable and adapted to be bent in bending to each other to become one with each of the longitudinal stiffeners to form a cross-sectionally closed, hollow profile. An outer strip of each longitudinal area can after bending one for attachment of the longitudinal side Stiffeners on the middle area suitable and furnished Form tab. The thus formed longitudinal stiffeners a shelf made of such a sheet metal processing is, have more stripes and more bends than the longitudinal stiffeners previous shelves. Especially the higher one Number of bends leads to a higher Stability of the longitudinal channel. It is advantageous at least one of the strips is guided parallel to the middle section.

Eine der erfindungsgemäßen Blechabwicklungen kann sich dadurch auszeichnen, dass die Längsbereiche in genau fünf Streifen unterteilt sind. Ebenso ist es möglich, dass die Längsbereiche in genau sieben Streifen unterteilt sind.A the Blechabwicklungen invention can be characterized in that the longitudinal areas in exactly five Strips are divided. It is also possible that the Longitudinal areas are divided into exactly seven strips.

In einem Fall, in welchem die Längsbereiche in genau sieben Streifen unterteilt sind, kann ein sich an den längs laufenden Rand des mittleren Bereichs anschließender erster Streifen genau so breit sein, wie ein sich an den äußeren Streifen anschließender sechster Streifen. Ein sich an den ersten Streifen anschließender zweiter Streifen ist dann vorteilhaft genau so breit, wie ein sich an den sechsten Streifen anschließender fünfter Streifen. Schließlich kann ein sich an den zweiten Streifen anschließender dritter Streifen genau so breit sein, wie ein sich an den fünften Streifen anschließender vierter Streifen.In a case in which the longitudinal areas in exactly seven Strips are divided, one can be attached to the longitudinal Edge of middle area following first strip be as wide as one on the outside Strip subsequent sixth strip. An on the first strip is subsequent second strip then advantageously just as wide as a subsequent to the sixth strip fifth strip. Finally, one can turn on the second strip of subsequent third strip exactly be as wide as one adjoining the fifth strip fourth strip.

Ferner ist es möglich, dass bei einer erfindungsgemäßen Blechabwicklung auch die Querbereiche in genau fünf oder in sieben Streifen unterteilt sind.Furthermore, it is possible that at an invent According to the invention Blechabwicklung the transverse regions are divided into exactly five or seven strips.

Sofern die Querbereiche der Blechabwicklung in genau sieben Streifen unterteilt sind, kann ein sich an den quer laufenden Rand des mittleren Bereichs anschließender erster Streifen genau so breit sein, wie ein sich an den äußeren Streifen anschließender sechster Streifen. Ein sich an den ersten Streifen anschließender zweiter Streifen kann bei einer erfindungsgemäßen Blechabwicklung genau so breit sein, wie ein an sich an den sechsten Streifen anschließender fünfter Streifen des Querbereichs. Schließlich kann ein sich an den zweiten Streifen der Querbereiche anschließender dritter Streifen genau so breit sein, wie ein sich an den fünften Streifen des Querbereichs anschließender vierter Streifen.Provided the transverse areas of the sheet metal processing are divided into exactly seven strips are, one can attach to the transverse edge of the middle area following first strip to be as wide as a subsequent to the outer strip sixth strip. A subsequent to the first strip second strip can in an inventive Sheet metal processing to be as wide as one in itself to the sixth Strip adjoining fifth strip of transverse area. After all may be a subsequent to the second strip of the transverse areas third strip to be as wide as one to the fifth Strip of transverse area adjoining fourth strip.

Die Aufgabe wird außerdem gelöst, durch einen aus einer der vorgenannten Blechabwicklung hergestellten Regalboden. Bei einem solchen Regalboden können die wenigsten vier parallel zu den quer laufenden Rändern des mittleren Bereichs laufenden Streifen der Querbereiche zueinander abgekantet sein, so dass die Streifen der Querbereiche die querseitigen Versteifungen bilden. Die querseitigen Versteifungen – auch Querversteifungen genannt – weisen ein im Querschnitt allseitig geschlossenes, hohles Profil auf.The Task is also solved by one one of the aforementioned Blechabwicklung produced shelf. In such a shelf, the least four parallel to the transverse edges of the middle area running strips of the transverse regions to each other be folded, so that the strips of the transverse areas the transverse stiffeners form. The transverse stiffeners - also transverse stiffeners called - have a cross-sectionally closed on all sides, hollow profile on.

Die querseitigen oder längsseitigen Versteifungen können über die äußeren Streifen jedes Querbereichs bzw. Längsbereichs an dem mittleren Bereich des Regalbodens angelascht sein.The transverse or longitudinal stiffeners can over the outer strips of each transverse region or longitudinal region be lashed to the central area of the shelf.

Die ersten Streifen und die sechsten Streifen verlaufen vorteilhaft im Wesentlichen rechtwinklig zu dem mittleren Bereich und sind dazu entsprechend abgekantet. Dagegen verlaufen die zweiten und die fünften Streifen im Wesentlichen rechtwinklig zu den ersten bzw. sechsten Streifen und somit im Wesentlichen parallel zu dem mittleren Bereich des Regalbodens. Die dritten und die vierten Streifen sind hingegen im Wesentlichen um 45° zu den zweiten bzw. fünften Streifen und im Wesentlichen rechtwinklig zueinander abgekantet.The The first strip and the sixth strip are advantageously substantially perpendicular to the central area and are to folded accordingly. On the other hand, the second and the fifth run Strip substantially perpendicular to the first and sixth, respectively Strip and thus substantially parallel to the central area of the shelf. The third and fourth stripes, on the other hand, are essentially at 45 ° to the second and fifth, respectively Strip and folded at right angles to each other.

Ebenso ist es möglich, dass erste, sich an die Ränder des mittleren Bereichs anschließende Streifen der Längsbereiche bzw. Querbereiche im Wesentlichen rechtwinklig zu dem mittleren Bereich abgekantet sind. An diese ersten Streifen können sich zweite Streifen anschließen. Diese zweiten Streifen können im Wesentlichen rechtwinklig zu den ersten Streifen abgekantet sein und damit parallel zu dem mittleren Bereich des Regalbodens liegen. Außerdem können dritte Streifen vorgesehen sein, die sich an die zweiten Streifen anschließen. Diese dritten Streifen können im Wesentlichen 45° zu den zweiten Streifen der Längsbereiche bzw. Querbereiche abgekantet sein. Vierte sich an die dritten Streifen anschließende Streifen der Längsbereiche bzw. Querbereiche können zur Herstellung der längslaufenden bzw. querlaufenden Versteifungen im Wesentlichen in 45° zu den dritten Streifen abgekantet sein. Diese vierten Streifen können dann parallel zu den ersten Streifen liegen. An die vierten Streifen schließt sich dann als äußerer Streifen ein fünfter Streifen an, der parallel zum mittleren Bereich verläuft und an dem mittleren Bereich angelascht ist.As well is it possible that first to get to the edges the middle area is followed by strips of longitudinal areas or transverse regions substantially at right angles to the middle one Area are folded. These first stripes can be connect second strips. These second stripes can be bent at right angles to the first strip substantially and thus parallel to the central area of the shelf. In addition, third strips can be provided, which join the second stripes. This third Strips can be essentially 45 ° to the second Strip the longitudinal regions or transverse regions folded be. Fourth, adjoining the third stripes Strip the longitudinal areas or transverse areas can for the production of the longitudinal or transverse stiffeners be bent substantially at 45 ° to the third strip. These fourth stripes can then be parallel to the first Stripes lie. The fourth strip closes then as the outer strip, a fifth strip on, which runs parallel to the middle area and on the middle area is angeascht.

Gemäß der Erfindung können ein oder mehrere Streifen jedes Längsbereichs an seinen Enden jeweils eine Lasche aufweisen. Diese Lasche ist vorzugsweise an einem der Streifen der Querbereiche und/oder an mittlerem Bereich angelascht.According to the Invention may include one or more strips of each longitudinal region each have a tab at its ends. This tab is preferably on one of the strips of the transverse regions and / or on middle area angeascht.

Ferner wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, dass die Querversteifungen eines erfindungsgemäßen Regals aus an den mittleren Bereich anschließenden, abgekanteten Streifen und einem separaten Profilteil zusammengesetzt sind und die Streifen und das Profilteil zusammen ein im Querschnitt allseitig geschlossenes, hohles Profil Querversteifungen bilden.Further the problem underlying the invention is solved by that the transverse stiffeners of an inventive Shelves from adjoining the middle area, bevelled strips and a separate profile part and the strips and the profile part together a cross-sectionally closed, hollow profile form transverse stiffeners.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenFurther Features and advantages of the present invention will become apparent with reference to the following description of preferred embodiments with reference to the attached figures. Show in it

1 einen perspektivischen Teilschnitt einer Ecke eines erfindungsgemäßen Regalbodens, 1 a perspective partial section of a corner of a shelf according to the invention,

2 eine Ansicht des Regalbodens von unten, 2 a view of the shelf from below,

2a einen Querschnitt des Regalbodens entlang der Linie IIa-IIa in 2, 2a a cross section of the shelf along the line IIa-IIa in 2 .

2b einen Längsschnitt des Regalbodens entlang der Linie IIb-IIb in 2, 2 B a longitudinal section of the shelf along the line IIb-IIb in 2 .

2c ein Detail aus 2b, 2c a detail from 2 B .

2d einen Querschnitt durch eine Längsversteifung des Regalbodens, 2d a cross section through a longitudinal reinforcement of the shelf,

2e einen Querschnitt durch eine Querversteifung des Regalbodens, 2e a cross section through a transverse reinforcement of the shelf,

3 eine Draufsicht auf eine Blechabwicklung zur Herstellung des Regalbodens, 3 a plan view of a sheet metal processing for the production of the shelf,

3a eine Detailansicht der Blechabwicklung und 3a a detailed view of the sheet metal processing and

4 einen Querschnitt durch eine Längsversteifung eines anderen erfindungsgemäßen Regalbodens und 4 a cross section through a longitudinal Stiffening another shelf according to the invention and

5 einen perspektivischen Teilschnitt einer Ecke, eines anderen erfindungsgemäßen Regalbodens. 5 a perspective partial section of a corner, another shelf according to the invention.

Das in den 1 bis 3a dargestellte Ausführungsbeispiel für einen Regalboden bzw. eine Blechabwicklung zur Herstellung des Regelbodens weist einen rechteckigen mittleren Bereich M auf, an dessen Längsseiten sich Längsbereiche L bzw. Querbereiche Q anschließen. Die Querbereiche Q bzw. Längsbereiche L sind beim Regalboden R durch Abkanten zu Querversteifungen Q' bzw. Längsversteifungen L' geformt.That in the 1 to 3a illustrated embodiment of a shelf or a Blechabwicklung for the preparation of the control shelf has a rectangular central region M, join the longitudinal sides of longitudinal areas L and transverse regions Q. The transverse regions Q and longitudinal regions L are formed at the shelf R by bending to transverse stiffeners Q 'and Längsversteifungen L'.

Die Querbereiche Q und Längsbereiche L der Blechabwicklung A (3 und 3a) sind in Streifen 1b bis 4b bzw. 1a bis 7a unterteilt, die zueinander abgekantet sind. Die Grenzen zwischen den Streifen sind in der 3a durch Hilfslinien kenntlich gemacht.The transverse areas Q and longitudinal areas L of the sheet processing A ( 3 and 3a ) are in stripes 1b to 4b respectively. 1a to 7a divided, which are folded to each other. The boundaries between the stripes are in the 3a indicated by auxiliary lines.

Die Abkantungen der Streifen 1a bis 7a, 1b bis 4b führt zu im Querschnitt allseitig geschlossenen hohlen Profilen, die die Längsversteifungen L' bzw. Querversteifungen Q' bilden.The folds of the strips 1a to 7a . 1b to 4b leads to hollow profiles which are closed on all sides in cross-section and which form the longitudinal stiffeners L 'or transverse stiffeners Q'.

Ein erster Streifen 1a, 1b der Längsbereiche L bzw. Querbereiche Q schließt sich jeweils unmittelbar an den Rand des mittleren Bereichs M an. Die ersten Streifen 1a, 1b und auch die übrigen Streifen 2a bis 7a, 2b bis 4b laufen parallel zu den Längsrändern bzw. Querrändern des mittleren Bereichs M der Blechabwicklung A bzw. des Regalbodens R.A first strip 1a . 1b The longitudinal regions L and transverse regions Q are each immediately adjacent to the edge of the central region M. The first stripes 1a . 1b and also the other stripes 2a to 7a . 2 B to 4b run parallel to the longitudinal edges or transverse edges of the central region M of the sheet-metal unwinding A or of the shelf R.

An die ersten Streifen 1a der Längsbereiche L bzw. Längsversteifungen L' schließt sich in dieser Reihenfolge ein zweiter Streifen 2a, ein dritter Streifen 3a, ein vierter Streifen 4a, ein fünfter Streifen 5a, ein sechster Streifen 6a und als äußerer Streifen ein siebter Streifen 7a an. Bei der Herstellung der Längsversteifung L' aus dem Längsbereich L der Blechabwicklung A wird der erste Streifen 1a gegenüber dem mittleren Bereich M um 90° abgekantet. Der erste Streifen 1a der Längsversteifung L steht daher im Wesentlichen rechtwinklig zum mittleren Bereich M. Der zweite Streifen 2a wird rechtwinklig zum ersten Streifen 1a abgekantet. Dadurch liegt der zweite Streifen 2a im Wesentlichen parallel zum mittleren Bereich M.To the first stripes 1a the longitudinal regions L or longitudinal reinforcements L 'closes in this order, a second strip 2a , a third strip 3a , a fourth strip 4a , a fifth strip 5a , a sixth strip 6a and as the outer strip, a seventh strip 7a at. In the production of the longitudinal reinforcement L 'from the longitudinal region L of the sheet unwinding A is the first strip 1a folded by 90 ° relative to the central region M. The first strip 1a the longitudinal reinforcement L is therefore substantially perpendicular to the central region M. The second strip 2a becomes perpendicular to the first strip 1a folded. This is the second strip 2a substantially parallel to the middle region M.

Dagegen wird der dritte Streifen 3a gegenüber den zweiten Streifen 2a um in etwa 45° abgekantet. Der dritte Streifen 3a und der vierte Streifen 4a schließen einen rechten Winkel ein und bilden in der Längsversteifung L' eine dreiecksförmige Vertiefung, die sich entlang der gesamten Längsversteifung L' erstreckt. Der fünfte Streifen 5a wird wiederum um 45° gegenüber dem vierten Streifen 4a abgekantet.In contrast, the third strip 3a opposite the second stripes 2a folded by about 45 °. The third strip 3a and the fourth strip 4a form a right angle and form in the longitudinal reinforcement L 'a triangular depression extending along the entire longitudinal reinforcement L'. The fifth strip 5a in turn will be 45 degrees from the fourth strip 4a folded.

Der sich an den fünften Streifen 5a anschließende sechste Streifen 6a ist gegenüber dem fünften Streifen 5a um 90° in Richtung zum mittleren Bereich M abgekantet. Der sechste Streifen 6a verläuft daher im Wesentlichen rechtwinklig zum mittleren Bereich M und parallel zum ersten Streifen 1a. Der siebte Streifen 7a, der sich an den sechsten Streifen 6a anschließt, ist um 90° gegenüber dem sechsten Streifen 6a abgekantet. Der siebente Streifen 7a verläuft parallel zum mittleren Bereich M. Die Knickstelle zwischen dem sechsten Streifen 6a und dem siebenten Streifen 7a stößt an den mittleren Bereich M an. Der siebente Streifen 7a liegt an dem mittleren Bereich M an und ist z. B. über Punktschweißungen oder Druckfügepunkte an den mittleren Bereich M angelascht.The next to the fifth strip 5a subsequent sixth stripes 6a is opposite the fifth strip 5a bent by 90 ° in the direction of the central region M. The sixth strip 6a Therefore, it is substantially perpendicular to the central region M and parallel to the first strip 1a , The seventh strip 7a that is on the sixth strip 6a is 90 ° opposite the sixth strip 6a folded. The seventh strip 7a runs parallel to the middle region M. The kink between the sixth strip 6a and the seventh strip 7a abuts the middle region M. The seventh strip 7a is at the middle region M and is z. B. lashed over Punktschweißungen or pressure points to the middle region M.

Der zweite Streifen 2a, der dritte Streifen 3a, der vierte Streifen 4a, der fünfte Streifen 5a und der siebte Streifen 7a sind kürzer ausgebildet als der erste Streifen 1a und der sechste Streifen 6a. Der erste Streifen 1a und der sechste Streifen 6a ragen daher seitlich über die zweiten Streifen 2a, dritten Streifen 3a, vierten Streifen 4a, fünften Streifen 5a und siebten Streifen 7a hinaus. Diese überragenden Enden des ersten Streifens 1a und des sechsten Streifens 6a bilden Laschen 10, 60 über welche die Längsversteifung L' mit der Querversteifung Q' verbunden ist. Die Lasche 10 und die Lasche 60 sind dabei an dem ersten Streifen 1b der Querversteifung Q' angelascht. An der Lasche 60 sind zur Befestigung eigens Bereiche 61 und 62 vorgesehen. Der Bereich 61 ist an dem ersten Streifen 1b durch Druckfügen bzw. Punktschweißen angeschlossen, während der Bereich 62 mit dem mittleren Bereich M verbunden ist. Die Lasche 10 könnte aber auch umgekehrt aus Q' gebildet und an L' angeschlossen werden.The second strip 2a , the third strip 3a , the fourth strip 4a , the fifth strip 5a and the seventh strip 7a are shorter than the first strip 1a and the sixth strip 6a , The first strip 1a and the sixth strip 6a therefore protrude laterally over the second strip 2a , third strip 3a , fourth strip 4a , fifth strip 5a and seventh stripes 7a out. These towering ends of the first strip 1a and the sixth strip 6a form tabs 10 . 60 over which the longitudinal reinforcement L 'is connected to the transverse reinforcement Q'. The tab 10 and the tab 60 are on the first strip 1b the transverse stiffening Q 'lashed. At the flap 60 are specifically for attachment areas 61 and 62 intended. The area 61 is on the first strip 1b connected by pressure joining or spot welding while the area 62 is connected to the middle region M. The tab 10 but could also be formed from Q 'vice versa and connected to L'.

Der erste Streifen 1b der Querversteifung Q ist durch Abkanten der Blechabwicklung A um 90° gegenüber den mittleren Bereich M abgekantet. Der erste Streifen 1b steht daher im Wesentlichen rechtwinklig zu dem mittleren Bereich. Der zweite Streifen 2b ist im Wesentlichen rechtwinklig zum ersten Streifen 1b abgewinkelt und steht damit rechtwinklig zu dem ersten Streifen 1b und liegt im Wesentlichen parallel zum mittleren Bereich M. Der dritte Streifen 3b, der sich an den zweiten Streifen 2b anschließt, ist ebenfalls rechtwinklig abgekantet und zwar rechtwinklig zum zweiten Streifen 2b. Der dritte Streifen 3b steht daher senkrecht zu dem mittleren Bereich M und verläuft parallel zum ersten Streifen 1b. Der erste Streifen 1b und der dritte Streifen 3b haben eine gleiche Breite.The first strip 1b the transverse reinforcement Q is bent by bending the sheet metal processing A by 90 ° relative to the central region M. The first strip 1b is therefore substantially perpendicular to the central area. The second strip 2 B is substantially perpendicular to the first strip 1b angled and is thus at right angles to the first strip 1b and lies substantially parallel to the middle region M. The third strip 3b that is attached to the second strip 2 B is also bent at right angles and perpendicular to the second strip 2 B , The third strip 3b is therefore perpendicular to the central region M and runs parallel to the first strip 1b , The first strip 1b and the third strip 3b have an equal width.

An den dritten Streifen 3b schließt sich der den äußeren Streifen bildende vierte Streifen 4b an. Dieser ist um 90° gegenüber dem dritten Streifen 3b abgewinkelt und verläuft parallel zum mittleren Bereich M. Der vierte Streifen 4b bildet eine Lasche, die z. B. durch Punktschweißungen oder Druckfügetechnik an dem mittleren Bereich M befestigt ist.At the third strip 3b closes the fourth strip forming the outer strip 4b at. This is 90 degrees from the third strip 3b angled and runs parallel to the middle Be rich M. The fourth strip 4b forms a tab, the z. B. is attached by spot welds or Druckfügetechnik at the central region M.

Der Regalboden R sowie die Blechabwicklung A sind mit verschiedenen Ausstanzungen und Prägungen versehen, die von Regalböden und Abwicklungen aus dem Stand der Technik bekannt sind und daher nicht näher beschrieben werden.Of the Shelf R and the sheet metal processing A are different Punching and embossing provided by shelves and developments of the prior art are known and therefore will not be described in detail.

In 4 ist eine alternative Querschnittsform für die Längsversteifung eines Regalbodens dargestellt. Die Längsversteifung ist ebenfalls aus Abkantung von verschiedenen Streifen eines Längsbereichs der Blechabwicklung hergestellt. Es sind insgesamt fünf Streifen vorgesehen, wobei ein erster Streifen 1a, ein zweiter Streifen 2a und ein dritter Streifen 3a genauso ausgebildet sind, wie die entsprechenden Streifen beim Ausführungsbeispiel gemäß der 1 bis 3a. Der vierte Streifen 4a ist dagegen so abgekantet, dass er parallel zum ersten Streifen 1a und rechtwinklig zum mittleren Bereich M liegt. Der fünfte Streifen 5a, der den äußeren Streifen bildet, ist gegenüber dem vierten Streifen 4a rechtwinklig abgekantet und liegt auf dem mittleren Bereich M auf. Der vierte Streifen 4a bildet eine Lasche, die z. B. durch Punktschweißungen oder Druckfügetechnik an dem mittleren Bereich M befestigt ist.In 4 an alternative cross-sectional shape for the longitudinal reinforcement of a shelf is shown. The longitudinal reinforcement is also made from bending of different strips of a longitudinal region of the sheet metal processing. There are a total of five strips provided, with a first strip 1a , a second strip 2a and a third strip 3a are designed the same as the corresponding strip in the embodiment according to the 1 to 3a , The fourth strip 4a on the other hand, it is folded so that it is parallel to the first strip 1a and at right angles to the central region M. The fifth strip 5a which forms the outer strip is opposite to the fourth strip 4a folded at right angles and lies on the middle region M. The fourth strip 4a forms a tab, the z. B. is attached by spot welds or Druckfügetechnik at the central region M.

In 5 ist eine alternative Möglichkeit zur Herstellung einer im Querschnitt allseitig geschlossenen, hohlen Querversteifung dargestellt. Zur Herstellung dieser Quersteifungen Q' schließen sich ebenfalls an die Querseiten des rechteckigen mittleren Bereichs M des Regalbodens erste Streifen 1a an, die rechtwinklig zum mittleren Bereich M abgekantet sind. Diesen schließen sich wiederum zweite Streifen 2a an, die nach innen gerichtet um 90° gegenüber den ersten Streifen abgekantet sind und sich daher parallel zum mittleren Bereich M erstrecken. Schmale dritte Streifen 3a sind gegenüber diesen zweiten Streifen 2a um 90° abgekantet. Die dritten Streifen 3a verlaufen parallel zu den ersten Streifen 1a. Die ersten Streifen 1a, die zweiten Streifen 2a und die dritten Streifen 3a bilden jedoch kein im Querschnitt geschlossenes hohles Profil. Vielmehr werden die drei Streifen 1a, 2a, 3a durch ein Profilteil 8 zu einem im Querschnitt allseitig geschlossenen, hohlen Profil vervollständigt. Das Profilteil 8 weist einen Steg 80 auf, an dessen Enden Streifen 81, 82 vorgesehen sind. Das Profilteil 8 ist mit einem ersten Streifen 81 der beiden Streifen 81, 82 in den Bereich zwischen dem ersten Streifen 1a, dem zweiten Streifen 2a und dem dritten Streifen 3a eingeschoben. Der zweite Streifen 82 der beiden Streifen 81, 82 liegt dagegen auf dem mittleren Bereich M auf und ist dort vorteilhaft befestigt.In 5 is an alternative possibility for producing a cross-sectionally closed on all sides, hollow transverse reinforcement shown. To produce these transverse stiffeners Q ', first strips also adjoin the transverse sides of the rectangular central region M of the shelf 1a which are bent at right angles to the central region M. These in turn are followed by second stripes 2a which are bent inwardly by 90 ° with respect to the first strip and therefore extend parallel to the central region M. Narrow third stripes 3a are opposite these second stripes 2a folded by 90 °. The third stripes 3a run parallel to the first stripes 1a , The first stripes 1a , the second strip 2a and the third stripes 3a however, do not form a hollow profile closed in cross-section. Rather, the three stripes 1a . 2a . 3a through a profile part 8th to complete a cross-sectionally closed, hollow profile. The profile part 8th has a footbridge 80 on, at the ends of stripes 81 . 82 are provided. The profile part 8th is with a first strip 81 the two stripes 81 . 82 in the area between the first strip 1a , the second strip 2a and the third strip 3a inserted. The second strip 82 the two stripes 81 . 82 on the other hand lies on the middle region M and is advantageously fixed there.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1279356 B1 [0003]

Claims

Blechabwicklung (A) for producing a shelf (R) by bending, wherein the Blechabwicklung (A) - a rectangular central area (M), which forms a support of the shelf (R) after bending, - two each on a longitudinal side of the longitudinal region (L) adjoining the middle region, which form longitudinal stiffeners (L ') of the shelf after bending, and - two transverse regions (Q) adjoining each transverse side of the central region (M), which after bending transversal stiffeners (Q ') of the shelf (R), characterized in that - the transverse areas (Q) extend into at least four strips (X) running parallel to the transverse edges of the central area (M) 1b . 2 B . 3b . 4b ), which are suitable and adapted to be bent at bending to each other, to each form one of the transverse stiffeners (Q ') with a cross-sectionally closed, hollow profile, - wherein an outer strip ( 4b ) of each transverse region (Q) forms, after bending, a lug suitable and arranged for attachment of the transverse stiffeners (Q ') to the central region (M).

Sheet metal unwinding (A) according to claim 1, characterized in that the longitudinal regions (L) in at least four parallel to the longitudinal edges of the central region (M) running strip ( 1a . 2a . 3a . 4a . 5a . 6a . 7a ), which are suitable and adapted to be bent to each other when bending, to each one of the longitudinal stiffeners (L ') to form with a cross-sectionally closed on all sides, hollow profile.

Sheet metal processor (A) according to claim 2, characterized in that an outer strip ( 5a . 7a ) of each longitudinal region (L) forms, after bending, a tab suitable for attachment of the longitudinal stiffeners (L ') to the central region (M).

Blechabwicklung (A) according to the preamble of claim 1, in particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that - the longitudinal regions (L) in at least five parallel to the longitudinal edges of the central region (M) running strip ( 1a . 2a . 3a . 4a . 5a . 6a . 7a ), which are suitable and adapted to be bent in bending to each other, to each form one of the longitudinal stiffeners (L) with a cross-sectionally closed, hollow profile, - wherein an outer strip ( 5a . 7a ) of each longitudinal region (L) forms, after bending, a tab suitable for attachment of the longitudinal stiffeners (L ') to the central region (M).

Blechabwicklung according to claim 3 or 4, characterized in that the longitudinal areas (L) in exactly five strips ( 1a to 5a ) are divided.

Blechabwicklung (A) according to claim 3 or 4, characterized in that the longitudinal areas (L) in exactly seven strips ( 1a to 7a ) are divided.

Blechabwicklung (A) according to claim 6, characterized in that an adjoining the longitudinal edge of the central region (M) subsequent first strip ( 1a ) is just as wide as a sixth strip adjoining the outer strip ( 6a ).

Blechabwicklung (A) according to claim 7, characterized in that a to the first strip ( 1a ) subsequent second strip ( 2a ) is as wide as one on the sixth strip ( 6a ) subsequent fifth strip ( 5a ).

Blechabwicklung (A) according to claim 8, characterized in that a to the second strip ( 2a ) subsequent third strip ( 3a ) is as wide as one on the fifth strip ( 5a ) subsequent fourth strip ( 4a ).

Sheet metal processing (A) according to one of the claims 1 to 3 or according to one of claims 1 to 3 and one of claims 5 to 9, characterized in that the Transverse regions (Q) are divided into exactly five stripes.

Sheet metal processing (A) according to one of the claims 1 to 3 or according to one of claims 1 to 3 and one of claims 5 to 9, characterized in that the Transverse regions (Q) are divided into exactly seven stripes.

Blechabwicklung (A) according to claim 11, characterized in that a subsequent to the transverse edge of the central region (M) first strip ( 1b ) is just as wide as a sixth strip adjoining the outer strip.

Sheet metal processing (A) according to claim 12, characterized in that a second one adjacent to the first strip Strip is as wide as one on the sixth strip subsequent fifth strip.

Blechabwicklung (A) according to claim 13, characterized in that a to the second Strip adjacent third strip is just as wide as a subsequent to the fifth strip fourth strip.

Shelf (R) made of a sheet metal processing (A) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least four parallel to the transverse edges of the central region (M) running strip ( 1b to 5b ) of the transverse regions (Q) are mutually bent and the transverse stiffeners (Q ') form with a cross-sectionally closed, hollow profile.

Shelf (R) according to claim 15, characterized in that the transverse stiffeners (Q ') over the outer strips ( 5b ) of each transverse region (Q) at the central region (M).

Shelf (R) produced from a sheet metal processing (A) according to one of claims 6 to 9 and / or 11 to 14, in particular according to claim 15 or 16, characterized in that the first strips ( 1a ) and the sixth strips ( 6a ) are bent substantially at right angles to the central region (M).

Shelf (R) according to claim 17, characterized in that the second ( 2a ) and the fifth stripes ( 5a ) substantially perpendicular to the first ( 1a ) or sixth strips ( 6a ) and are substantially parallel to the central region (M).

Shelf (R) according to claim 18, characterized in that the third ( 3a ) and the fourth stripes ( 4a ) substantially at 45 ° to the second ( 2a ) or fifth strip ( 5a ) and are folded substantially at right angles to each other.

Shelf (R) produced from a sheet metal processing (A) according to claim 5 and / or 10, characterized in that first, adjoining the edges of the central region (M) strip ( 1a . 1b ) of the longitudinal regions (L) or transverse regions (Q) are bent at substantially right angles to the central region (M).

Shelf (R) according to claim 20, characterized in that second, to which the first strips ( 1a . 1b ) subsequent strips of the longitudinal regions (L) or transverse regions (Q) substantially at right angles to the first strips ( 1a . 1b ) and are parallel to the central region (M).

Shelf (R) according to claim 21, characterized in that, to the second strips ( 2a ) subsequent third strips ( 3a ) of the longitudinal regions (L) or transverse regions (Q) substantially at 45 ° to the second strips ( 2a . 2 B ) are folded.

Shelf (R) according to claim 22, characterized in that, to the third strip ( 3a ) subsequent fourth strips ( 4a ) of the longitudinal regions (L) or transverse regions (Q) substantially at 45 ° to the third strips ( 3a ) and parallel to the first strips ( 1a ) lie.

Shelf (R) according to one of claims 15 to 23, characterized in that one of the strips ( 1a . 6a ) each longitudinal region (L) at its ends in each case a tab ( 10 . 60 ) attached to one of the strips ( 1b ) of the transverse regions (Q) and / or at the middle region (M).

Shelf (R) having a rectangular central area (M), two longitudinal reinforcements (L ') and two transverse stiffeners (Q'), characterized in that the transverse stiffeners (Q ') from the middle region (M) adjoining, bevelled strips ( 1b . 2 B . 3b ) and a profile part ( 8th ) are composed and have a cross-sectionally closed on all sides, hollow profile.