DE202008008814U1

DE202008008814U1 - Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffteilchen aus einem Luftstrom mit einer Zellenradschleuse

Info

Publication number: DE202008008814U1
Application number: DE200820008814
Authority: DE
Original assignee: PIEPMEYER EDUARD
Current assignee: PIEPMEYER EDUARD
Priority date: 2008-08-14
Filing date: 2008-08-14
Publication date: 2009-09-24
Anticipated expiration: 2018-08-15

Abstract

Abscheider für Feststoffteilchen aus einem Luftstrom mit einem Gehäuse, in dem ein von einem Antrieb angetriebenes, umlaufendes, radial abstehende Wände aufweisendes Zellenrad angeordnet ist, das das Gehäuse als Trommel umgibt. Das Gehäuse weist ferner eine Zuluftkammer mit Einlassöffnung für den Anschluss der Feststoffe enthaltenden Luft zuführenden Zuluftleitung, eine Abluftkammer mit Auslassöffnung zum Anschluss einer die gereinigte Luft abführenden Abluftleitung sowie eine Austragsöffnung für abgeschiedene Feststoffe auf, wobei Zuluftkammer und Abluftkammer durch ein die Mantelfläche der Trommel zum Lufteintritt hin fortsetzendes, von einem Lochblech gebildetes Sieb getrennt sind, und wobei die radial abstehenden Zellenwände, dadurch gekennzeichnet sind, dass das Zellenrad (10) mit seitlichen Tellerscheiben (15) versehen ist, die, mit der Welle (11) verbunden, sich mit dem Zellenrad (10) mitdrehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abscheider für Feststoffteilchen aus einem Luftstrom mit einem Gehäuse, in dem ein von einem Antrieb angetriebenes, umlaufendes, radial abstehende Wände aufweisendes Zellenrad angeordnet ist, das das Gehäuse als Trommel umgibt. Das Gehäuse weist ferner eine Zuluftkammer mit Einlassöffnung für den Anschluss der Feststoffe enthaltenden Luft zuführenden Zuluftleitung, eine Abluftkammer mit Auslassöffnung zum Anschluss einer die gereinigte Luft abführenden Abluftleitung sowie eine Austragsöffnung für abgeschiedene Feststoffe auf, wobei Zuluftkammer und Abluftkammer durch ein die Mantelfläche der Trommel zum Lufteintritt hin fortsetzendes, von einem Lochblech gebildetes Sieb getrennt sind, und wobei die radial abstehenden Zellenwänden mit elastischen Lippen abdichtend und abstreifend an der Innenseite der Trommel anliegen.
Aus der Reinigung von bei Papierverarbeitung anfallenden Abluftströmen ist ein in EP 0 192 802 offenbarter Abscheider für Feststoffteilchen aus einem Luftstrom bekannt, der mit einem ein von einem Antrieb angetriebenes, umlaufendes, radial abstehende Wände aufweisendes Zellenrad umfassendes Gehäuse, in dem ein Zellenrad von einem Antrieb angetrieben wird, umläuft. Das Gehäuse, das das Zellenrad trommelartig umgibt, weist an seiner Oberseite eine Zuluftkammer mit Einlassöffnung für den Anschluss der Feststoffe enthaltenden Luft zuführende Zuluftleitung, eine mit der Zuluftkammer in Flucht liegende Abluftkammer mit Auslassöffnung zum Anschluss einer die gereinigte Luft in aller Regel zu einem nachgeschalteten Abluftfilter abführenden Abluftleitung auf. Zuluftkammer und Abluftkammer sind durch ein von einem Lochblech gebildeten Sieb getrennt, das die Mantelfläche der Trommel des Gehäuses fortsetzt. An seiner Unterseite weist das Gehäuse eine Austragsöffnung für abgeschiedene Feststoffe auf. Wird ein solcher Abscheider zur Reinigung von bei der Entsorgung von Abfall im Sortierbereich anfallender, mit Feststoffteilchen beladener strömender Luft eingesetzt, ergeben sich Probleme, diese beruhen darauf, dass beim Sortieren von Abfall vom Luftstrom anfallendes leichtes Material, wie leichte Papier- und Kunststoffteile, darunter auch lange Kunststoffstreifen, mitgerissen werden, die aus dem Luftstrom abzutrennen sind. Bei der Vorrichtung nach EP 0 192 803 dreht sich das Zellenrad, das mit seinen offenen Stirnseiten in dem Gehäuse angeordnet ist, und das an den diesen Stirnseiten zugeordneten Stellen ebenfalls Lochblechabdeckung aufweist. Unter dem vom Luftstrom mitgerissenen Material befinden sich streifenförmige Teile zum Teil erheblicher Länge, wie Tonband- oder Videobandreste. Diese werden an den Seiten erfasst und wickeln sich nahe den seitlichen Lagern um die Zellenradwelle, die dadurch blockiert werden können. Diese Blockaden zerstören die Lager, die bereits nach kurzer Betriebszeit auszuwechseln sind.
Somit stellt sich die Aufgabe, eine Weiterentwicklung dieser Vorrichtung anzugeben, bei der diese Nachteile vermieden und auch lange streifenförmige Teilchen sicher zur störungsfreien Abscheidung gebracht werden können.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung wird durch die Merkmale des unabhängigen Hauptanspruchs gegeben; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die abhängigen Unteransprüche.
Nach der Erfindung ist das Zellenrad mit endständigen Tellerscheiben versehen, die sich mitdrehen. Durch diese Ausbildung ist das Zellenrad seitlich durch die sich mitdrehenden Tellerscheiben abgeschlossen. Ein seitlicher Austritt von abgeschiedenen Feststoffteilchen ist so unterbunden, und damit auch eine Ablagerung von Feststoffteilchen im Bereich der Lager der Zellenradwelle. Vorteilhaft werden die radial abstehenden Trennwände gegen die Abluftkammer abgedichtet. Dazu sind im Gehäuse fest eingebaute Dichtungen vorgesehen, die mit der jeweiligen Außenkante der Tellerscheiben des Zellenrades abdichtend zusammenwirken.
Bei dieser Ausbildung laufen die Kanten der Endscheiben im Gehäusebereich durch auf die Gehäusewände aufgesetzte Dichtstreifen, so dass aus den Zellen keine Feststoffteilchen übertreten können, und dass eine Ansammlung von abgeschiedener Feststoffteilchen seitlich des Zellenrades unterbunden ist. Die radialen Trennwände der Zellen weisen endständige Gummilippen auf, die auf der Innenseite der Trommel schleifen und diese reinigen.
Der Lufteintritt mit der Lufteintrittskammer kann zum einen in Richtung auf die Trommel erfolgen. Dann können mitgeführte zumindest gröbere Feststoffteilchen in Strömungsrichtung verbleibend aufgrund ihrer Trägheit ihre Flugrichtung im Wesentlichen beibehalten und so dem durch das Lochblech abgeleiteten Luftstrom gelangen. Diese Teilchen gelangen so direkt in Richtung auf den den Austrag bildenden Feststoffauslass. In vielen Fällen wird es vorteilhaft sein, wenn der Luftstrom ohne wesentliche Umlenkung durch die Vorrichtung geführt wird. Dann liegt die Zuluftöffnung mit Zuluftkammer in Flucht mit der Abluftkammer mit Abluftöffnung.
Dabei bildet das Sieb eine Art Luftleitblech, das den Querschnitt des Zuströmkanals in Zuströmrichtung verringert und den Querschnitt des Abströmkanals in Abströmrichtung entsprechend vergrößert. De Luftstrom wird somit ohne wesentliche Umlenkung durch den Abscheider geleitet, wobei das Zellenrad selbst im strömungstoten Gebiet liegt und mit seinen an der Innenseite des Siebes abgedichtet anliegenden Kanten auch Ansammlungen von abgeschiedenen langstreifigen Teilchen auf der Trommelwandung unterbindet und diese in Richtung Austrag fördert.
Das Wesen der Erfindung ist in dem in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; dabei zeigen
1: Abscheider (Prinzipskizze);
2: Abscheider (Frontansicht, teilgeschnitten);
3: Abscheider (Aufsicht, geschnitten).
Das Gehäuse 2 des Abscheiders 1 umfasst einen Zuluftkammer 3 mit Zuluftöffnung 3.1 für den Anschluss einer Zuluftleitung, sowie einen Abluftkammer 4 mit Abluftöffnung 4.1 für den Anschluss einer Abluftleitung, die in dieser Darstellung im Wesentlichen in Flucht liegen. Der untere Teil des Gehäuses 2 bildet eine Trommel 7 mit einem Auslass 6 für abgeschiedene Feststoffe. Die Seiten des Gehäuses 2 sind durch Seitenbleche 8 verschlossen. Die Trommel 7 umgibt ein von einem Antrieb (nicht näher dargestellt) angetriebenes, umlaufendes Zellenrad 10, dessen Welle 11 nach Außen geführt und an den Seitenblechen 8 mit Lagern 11.1 gelagert ist. Das von der Wandung der Trommel 7 sich hin zum Lufteinlass 3.1 erstreckende, die Abscheidung grober Teilchen bewirkende Sieb 5 grenzt Zuluftkammer 3 und Abluftkammer 4 voneinander ab. Mit seiner Krümmung bildet so das Sieb 5 eine Art Luftleitblech, das einen in Einströmrichtung verengenden Strömungskanal der Zuluftkammer von dem sich in Ausströmrichtung erweiternden Abströmkanal der Abluftkammer trennt.
Die radial abstehenden Zellenradwände 12 sind mit Dichtleisten 13 versehen, die an der Innenwandung der Trommel 7 abdichtend anliegend Ansammlungen von abgeschiedenen Feststoffen verhindern. Seitlich ist das Zellenrad 10 mit mitdrehenden Tellerscheiben 15 abgeschlossen. Damit wird ein Übergehen abgeschiedener Teilchen auf die Lager 11.1 der Zellenrad-Welle 11 unterbunden.
Die Außenkanten 16 der Tellerscheiben 15 laufen auf beidseits vorgesehenen Dichtringeinsätzen 9, die im Inneren des Gehäuses 2 so angeordnet sind, dass sie mit diesen Außenkanten 16 der Tellerscheiben 15 zusammenwirken. Diese Dichtringeinsätze 9 sind als Kunststoffringe ausgebildet und haben so eine lange Lebensdauer, zumal sich das Zellenrad 10 in der Trommel 7 nur relativ langsam bewegt

1: Abscheider
2: Gehäuse
3: Zuluftkammer
3.1: Zuluftöffnung
4: Abluftkammer
4.1: Abluftöffnung
5: Sieb
6: Feststoffauslass
7: Trommel
8: Seitenbleche
9: Dichtringeinsatz
10: Zellenrad
11: Welle
11.1: Lager
12: Zellenradwände
13: Dichtleisten
14
15: Tellerscheiben
16: Außenkanten

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- EP 0192802 [0002]
- EP 0192803 [0002]

Claims

Abscheider für Feststoffteilchen aus einem Luftstrom mit einem Gehäuse, in dem ein von einem Antrieb angetriebenes, umlaufendes, radial abstehende Wände aufweisendes Zellenrad angeordnet ist, das das Gehäuse als Trommel umgibt. Das Gehäuse weist ferner eine Zuluftkammer mit Einlassöffnung für den Anschluss der Feststoffe enthaltenden Luft zuführenden Zuluftleitung, eine Abluftkammer mit Auslassöffnung zum Anschluss einer die gereinigte Luft abführenden Abluftleitung sowie eine Austragsöffnung für abgeschiedene Feststoffe auf, wobei Zuluftkammer und Abluftkammer durch ein die Mantelfläche der Trommel zum Lufteintritt hin fortsetzendes, von einem Lochblech gebildetes Sieb getrennt sind, und wobei die radial abstehenden Zellenwände, dadurch gekennzeichnet sind, dass das Zellenrad (10) mit seitlichen Tellerscheiben (15) versehen ist, die, mit der Welle (11) verbunden, sich mit dem Zellenrad (10) mitdrehen.
Abscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radial abstehenden Zellenwände (12) des Zellenrades (10) elastische Lippen als Dichtleisten (13) aufweisen.
Abscheider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Lippen als Dichtleisten (13) abdichtend und abstreifend an der Innenseite der Trommel (7) anliegen.
Abscheider nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerscheiben (15) mit den radial abstehenden Wänden (12) des Zellenrades (10) fest verbunden sind.
Abscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenränder (16) der Tellerscheiben (15) mit im Gehäuse (2) des Abscheiders (1) angeordneten Dichtringen (9) zusammenwirken.
Abscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluftkammer mit Lufteintrittöffnung mit der Abluftkammer mit Abluftöffnung in Flucht liegt.