DE202008008812U1 - Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage - Google Patents
Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- DE202008008812U1 DE202008008812U1 DE200820008812 DE202008008812U DE202008008812U1 DE 202008008812 U1 DE202008008812 U1 DE 202008008812U1 DE 200820008812 DE200820008812 DE 200820008812 DE 202008008812 U DE202008008812 U DE 202008008812U DE 202008008812 U1 DE202008008812 U1 DE 202008008812U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- valve
- housing
- membrane
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 27
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 87
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 81
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 10
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 9
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000829 suppository Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/02—Automatic devices
- A01K5/0216—Automatic devices for the distribution of liquid fodder
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Ventilanordnung
für eine Tierfütterungsanlage, mit einem Gehäuse,
einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futterhauptleitung (2),
einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futternebenleitung (4), die mit der Futterhauptleitung (2) über eine in dem Gehäuse vorgesehene erste Verbindungsleitung (27) strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist,
einer an dem Gehäuse festgelegten und pneumatisch verformbaren ersten Membran (23), mittels der ein strömungswirksamer Querschnitt der ersten Verbindungsleitung (27) variiert werden kann,
einer in dem Gehäuse vorgesehenen Steuerleitung (28), die pneumatisch mit der ersten Membran (23) gekoppelt ist,
einem Hilfsventil (11), mittels welchem die Steuerleitung (28) pneumatisch mit einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatikleitung (10) verbunden oder verbindbar ist,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine an dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare zweite Membran (32), die mit der Steuerleitung (28) pneumatisch gekoppelt ist, wobei mittels der zweiten Membran (32) ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen zweiten Verbindungsleitung...
einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futterhauptleitung (2),
einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futternebenleitung (4), die mit der Futterhauptleitung (2) über eine in dem Gehäuse vorgesehene erste Verbindungsleitung (27) strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist,
einer an dem Gehäuse festgelegten und pneumatisch verformbaren ersten Membran (23), mittels der ein strömungswirksamer Querschnitt der ersten Verbindungsleitung (27) variiert werden kann,
einer in dem Gehäuse vorgesehenen Steuerleitung (28), die pneumatisch mit der ersten Membran (23) gekoppelt ist,
einem Hilfsventil (11), mittels welchem die Steuerleitung (28) pneumatisch mit einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatikleitung (10) verbunden oder verbindbar ist,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine an dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare zweite Membran (32), die mit der Steuerleitung (28) pneumatisch gekoppelt ist, wobei mittels der zweiten Membran (32) ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen zweiten Verbindungsleitung...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage, mit einem Gehäuse, einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futterhauptleitung, einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futternebenleitung, die mit der Futterhauptleitung über eine in dem Gehäuse vorgesehene erste Verbindungsleitung strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist, einer an dem Gehäuse festgelegten und pneumatisch verformbaren ersten Membran, mittels der ein strömungswirksamer Querschnitt der ersten Verbindungsleitung variiert werden kann, einer in dem Gehäuse vorgesehenen Steuerleitung, die pneumatisch mit der ersten Membran gekoppelt ist, und einem Hilfsventil, mittels welchem die Steuerleitung pneumatisch mit einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatikleitung verbunden oder verbindbar ist.
- Die
DE 10 2004 37 744 A1 beschreibt ein Verfahren zur Fütterung von Tieren, wobei aus Behältern Futtermittel und Wirkstoffe über ein Verteilungssystem zu einer Mehrzahl von Futterplätzen in vorbestimmten Portionen abgegeben werden. Membranventile stellen eine Verbindung zwischen einer Futtermittelleitung und Futtertrögen her. Die Wirkstoffe werden über eine separate Leitung zu den Futterplätzen transportiert, in der Ventile angeordnet sind, die einen Abzweig öffnen oder schließen, der dann direkt in eine Zuleitung zum Futtermitteltrog endet. - Die
DE 196 23 356 A1 offenbart eine Anordnung zur Flüssigfütterung von Tieren, mit zwei Vorratsbehältern für zwei unterschiedliche Futtermischungen, einer mit den Vorratsbehältern verbundenen Rohrleitung, die von den Vorratsbehältern zu den Fütterungsstellen verläuft, und Ventilen, die zwischen der Rohrleitung und jeder Fütterungsstelle vorgesehen sind. Ferner ist eine Steuerschaltung vorgesehen, die mehrmals täglich Futter aus dem einen und/oder dem anderen Mischbehälter in die Rohrleitung dosiert und die Ventile an den einzelnen Fütterungsstellen öffnet oder geschlossen hält. - Aus der
DE 203 16 387 U1 ist eine Fütterungsanlage zur dosierten Zuführung von Flüssigfutter und wenigstens einem Additiv zu einer Mehrzahl von Futterplätzen bekannt. Die Fütterungsanlage weist wenigstens eine Futteraufbereitungseinrichtung, von der eine von einer Flüssigfutterpumpe gespeiste Flüssigfutterhauptleitung ausgeht, von welcher an jedem der Futterplätze über ein Futterventil wenigstens eine Flüssigfutternebenleitung abzweigt, die zu einem Futtertrog führt, und eine Additivaufbereitungseinrichtung auf, über die dem Flüssigfutter je Futterplatz oder je Gruppe von Futterplätzen wenigstens ein Additiv zumischbar ist. Von der Additivaufbereitungseinrichtung geht eine von einer Additivpumpe gespeiste Additivhauptleitung aus, die entlang der Futterplätze geführt ist, wobei an jedem der Futterplätze wenigstens eine Additivnebenleitung jeweils durch ein fernbetätigbares Additivventil mit der Additivhauptleitung verbunden ist. Das Additivventil an dem Futterplatz ist vorzugsweise direkt, d. h. mechanisch oder pneumatisch, mit dem Futterventil verbunden, sodass die Betätigung des Futterventils zugleich auch die Additivnebenleitung öffnet. - Die
DE 100 10 781 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Füttern von Tieren mit mindestens einer Leitung, der mehrere Fressplätze, insbesondere Futterabgabestellen, für Futter zugeordnet sind, mit den Fressplätzen zugeordneten Ventilen zur Steuerung der Futterabgabe an den Fressplätzen und mit einem Vorratsbehälter für mindestens einen Futterzusatz, der sich bedarfsweise einem Fressplatz oder ausgewählten Fressplätzen zuordnen lässt und zur individuellen Abgabe des Futterzusatzes am betreffenden Fressplatz ausgebildet ist. Dem Vorratsbehälter ist ein Sperr- bzw. Dosiermittel, insbesondere ein Fördermittel zur individuellen Abgabe des Futterzusatzes an der betreffenden Futterabgabestelle, zugeordnet, wobei das Fördermittel mit einer Steuerung des Ventils derjenigen Futterabgabestelle verbindbar ist, der der Vorratsbehälter mit dem Fördermittel momentan zugeordnet ist. - Bei herkömmlichen Tierfütterungsanlagen ist das Montieren der Leitungen und Ventile mit einem relativ hohen Aufwand verbunden, insbesondere wenn für Zusatzmittel, wie z. B. ein Medikament, zusätzlich Ventile vorzusehen sind. Aus diesem Grund besteht das Bedürfnis, mehrere Ventilfunktionen baulich zusammenzufassen.
- Die
EP 0 714 596 A1 beschreibt eine Fütterungseinrichtung zum Aufbereiten und Zuführen von pumpfähigen Viehfuttermischungen und von Medikamentenlösungen zu Verbraucherstellen, mit einem ersten, mit Futterbestandteilen beschickbaren Anmischbehälter, der an eine erste Ringförderleitung angeschlossen ist, und mit einem zweiten, mit Bestandteilen einer Medikamentenlösung beschickbaren Anmischbehälter, der an eine zweite Ringförderleitung angeschlossen ist, mit einem Auslassventil in der Ringförderleitung für Futter an jeder Verbraucherstelle, wobei an jeder Verbraucherstelle die Ringförderleitung für die Medikamentenlösung an das Auslassventil in der Ringförderleitung für Futter angeschlossen und von diesem mitgesteuert ist, und die Förderung von Medikamentenlösung in ihrer Ringförderleitung unabhängig von der Futterförderung ein- und abschaltbar ist. Die Ringförderleitung ist für die Medikamentenlösung jeweils durch eine Zweigleitung an einen Kanal im Ventilgehäuse des Auslassventils angeschlossen, dessen Austrittsöffnung innerhalb der Ventilsitzfläche des Auslassventils mündet. - Bei dieser Fütterungseinrichtung ist die Medikamentenzufuhr in das Auslassventil für das Futter integriert. Nachteilig ist jedoch, dass es zu einer Kontamination der Ringförderleitung für Futter mit dem Medikament kommen kann, da das Einbringen des Medikaments in einem zu der Ringleitung hin offenen Raum innerhalb des Auslassventils erfolgt.
- Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine Zusatzmittelzufuhrsteuerung trotz einer kompakten Bauweise der Ventilanordnung ohne eine Kontamination der Futterhauptleitung möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Ventilanordnung nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gegeben.
- Die erfindungsgemäße Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage weist ein Gehäuse, eine an dem Gehäuse angeschlossene oder anschließbare Futterhauptleitung, eine an dem Gehäuse angeschlossene oder anschließbare Futternebenleitung, die mit der Futterhauptleitung über eine in dem Gehäuse vorgesehene erste Verbindungsleitung strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist, eine an oder in dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare erste Membran, mittels der ein strömungswirksamer Querschnitt der ersten Verbindungsleitung variiert werden kann, eine in dem Gehäuse vorgesehene Steuerleitung, die pneumatisch mit der ersten Membran gekoppelt ist, ein Hilfsventil, mittels welchem die Steuerleitung pneumatisch mit einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatikleitung verbunden oder verbindbar ist, und wenigstens eine an oder in dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare zweite Membran auf, die mit der Steuerleitung pneumatisch gekoppelt ist, wobei mittels der zweiten Membran ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen zweiten Verbindungsleitung variiert werden kann, welche eine Zusatzmittelhauptleitung mit einer Zusatzmittelnebenleitung strömungsleitend verbindet oder verbinden kann.
- Dadurch, dass das Gehäuse eine zweite Membran und eine zweite Verbindungsleitung umfasst, ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Ventilanordnung sowohl eine Futterzufuhrsteuerung als auch eine Zusatzmittelzufuhrsteuerung durchzuführen, wobei eine Kontamination der Futterhauptleitung mit Zusatzmittel vermieden werden kann, da für das Futter und das Zusatzmittel separate Verbindungsleitungen vorgesehen sind. Ferner erfüllt die Ventilanordnung die Anforderung an eine kompakte Bauweise, da die Membranen und die Verbindungsleitungen insbesondere in einem gemeinsamen Gehäuse vorgesehen sind. Dadurch, dass die Membranen mit der Steuerleitung pneumatisch gekoppelt sind, ist ferner eine gleichzeitige Steuerung der Futtermittelzufuhr und der Zusatzmittelzufuhr möglich, wobei lediglich die Steuerleitung pneumatisch angesteuert werden muss. Die Zufuhr von Zusatzmittel wird somit bevorzugt mit der Steuerung der Futtermittelzufuhr mitgesteuert. Die zweite Verbindungsleitung ist insbesondere von der ersten Verbindungsleitung getrennt.
- Die erfindungsgemäße Ventilanordnung umfasst vorzugsweise wenigstens drei unterschiedliche Ventile, und zwar ein Hauptventil für die Futterzufuhr, wenigstens ein Zusatzventil für die Zusatzmittelzufuhr und das Hilfsventil. Dabei weist das Hauptventil die erste Membran und die erste Verbindungsleitung auf. Ferner weist das Zusatzventil die zweite Membran und die zweite Verbindungsleitung auf, wobei das Zusatzventil insbesondere pneumatisch mit dem Hauptventil gekoppelt ist, oder anders ausgedrückt, wobei insbesondere die Membran des Zusatzventils mit der Membran des Hauptventils pneumatisch gekoppelt ist. Somit kann auf eine separate Ansteuerung für das Zusatzventil verzichtet werden. Bevorzugt weist die erfindungsgemäße Ventilanordnung lediglich einen elektrischen Anschluss auf, der insbesondere zur Steuerung des Hilfsventils dient. Das Hauptventil und das Zusatzventil sind zu einer baulichen Einheit, vorzugsweise zu einer kompakten baulichen Einheit, zusammengefasst. Insbesondere sind das Hauptventil und das Zusatzventil in das gemeinsame Gehäuse integriert. Bevorzugt ist auch das Hilfsventil Teil dieser baulichen Einheit. Das Hauptventil und das wenigstens eine Zusatzventil sind vorzugsweise im drucklosen Zustand geöffnet und durch Beaufschlagung der Membranen mit Druck verschließbar. Die Steuerleitung verläuft insbesondere innerhalb des Gehäuses, vorzugsweise vollständig innerhalb des Gehäuses.
- Das wenigstens eine Zusatzventil weist bevorzugt zwei Anschlüsse zu der Zusatzmittelhauptleitung auf und ist insbesondere in deren Strömungspfad geschaltet. Somit lässt sich das Zusatzventil totraumfrei ausgestalten. Ferner weist das Zusatzventil vorzugsweise einen Anschluss zu der Zusatzmittelnebenleitung auf. Das Hauptventil kann entsprechend ausgebildet sein.
- Gemäß einer praxisgerechten Ausgestaltung hat das Hauptventil (Futterventil) z. B. eine Nennweite von 40 mm, 50 mm oder 65 mm. Das oder die Zusatzventile haben z. B. eine Nennweite von jeweils 8 mm. Diese Zahlenangaben sind lediglich beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen.
- Das Gehäuse kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. Gemäß einer Weiterbildung weist das Gehäuse einen die erste Membran umfassenden ersten Gehäuseteil und einen die zweite Membran umfassenden zweiten Gehäuseteil auf, wobei die Gehäuseteile fest aneinander montiert und/oder zumindest bereichsweise einstückig miteinander ausgebildet sind. Bevorzugt ist das Hilfsventil an dem zweiten Gehäuseteil angeschlossen, wobei die Steuerleitung sich insbesondere durch das zweite Gehäuseteil hindurch und in das erste Gehäuseteil hinein erstreckt. Die Steuerleitung ist bevorzugt als Bohrung, Loch oder dergleichen im Gehäuse und/oder in den Gehäuseteilen ausgebildet. Die Gehäuseteile können separat gefertigt und danach, z. B. mittels Schrauben, aneinander montiert werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn ein bereits bestehendes Hauptventil zum Bilden der erfindungsgemäßen Ventilanordnung mit einem Zusatzventil nachgerüstet wird.
- Die Gehäuseteile liegen bevorzugt direkt aneinander an oder gehen ineinander über. Somit ist insbesondere keine separate Verbindungsleitung erforderlich, um den Teil der Steuerleitung im ersten Gehäuseteil mit dem Teil der Steuerleitung im zweiten Gehäuseteil zu verbinden. Ferner können die Gehäuseteile ein- oder mehrteilig ausgebildet sein.
- Bevorzugt umfasst das erste Gehäuseteil einen an die Futterhauptleitung und an die Futternebenleitung angeschlossenen oder anschließbaren Grundkörper und einen Deckel, wobei der Grundkörper und/oder der Deckel an das zweite Gehäuseteil, z. B. mittels Schrauben, fest montiert und/oder zumindest bereichsweise einstückig mit diesem ausgebildet ist. Dabei ist die erste Membran insbesondere zwischen dem Deckel und dem Grundkörper angeordnet. Ferner ist die erste Verbindungsleitung bevorzugt zwischen dem Grundkörper und der ersten Membran vorgesehen. Die Steuerleitung erstreckt sich insbesondere durch den Deckel des ersten Gehäuseteils hindurch. Ferner ist die Steuerleitung vorzugsweise zu der ersten Membran hin offen.
- Bevorzugt umfasst das zweite Gehäuseteil einen an die Zusatzmittelhauptleitung und an die Zusatzmittelnebenleitung angeschlossenen oder anschließbaren Grundkörper und einen Deckel, wobei der Grundkörper und/oder der Deckel an das erste Gehäuseteil, z. B. mittels Schrauben, fest montiert und/oder zumindest bereichsweise mit diesem einstückig ausgebildet ist. Die zweite Membran ist bevorzugt zwischen dem Deckel und dem Grundkörper angeordnet. Ferner ist die zweite Verbindungsleitung insbesondere zwischen dem Grundkörper und der zweiten Membran vorgesehen. Die Steuerleitung erstreckt sich bevorzugt durch den Deckel des zweiten Gehäuseteils hindurch bis zu dem ersten Gehäuseteil. Ferner ist die Steuerleitung vorzugsweise zu der zweiten Membran hin offen.
- Es ist möglich, den Deckel des zweiten Gehäuseteils separat zu fertigen und an dem Deckel des ersten Gehäuseteils, z. B. mittels Schrauben, fest zu montieren. Alternativ ist es möglich, den Deckel des ersten Gehäuseteils und den Deckel des zweiten Gehäuseteils einstückig, z. B. als Spritzgussteil, auszubilden.
- Gemäß einer Weiterbildung liegt in dem Gehäuse ein Verschlussbolzen verschiebbar ein, mittels welchem die zweite Membran mechanisch verformbar ist. Hierdurch ist es möglich, das Zuatzventil unabhängig von dem in der Steuerleitung herrschenden Druck mechanisch zu schließen. Ferner ist an dem Gehäuse bevorzugt eine Verriegelung vorgesehen, mittels welcher der Verschlussbolzen in einer die zweite Membran mechanisch verformenden Position fixierbar ist. In dieser Position ist das Zusatzventil insbesondere gesperrt. Durch die Verriegelung kann verhindert werden, dass die zweite Membran den Verschlussbolzen wegdrückt. Die Verriegelung umfasst z. B. einen an dem Gehäuse schwenkbar gelagerten Verriegelungsbolzen, der in der die zweite Membran mechanisch verformenden Position des Verschlussbolzens gegen diesen drückt.
- Ergänzend oder alternativ kann an oder in die Zusatzmittelnebenleitung oder zwischen die Zusatzmittelnebenleitung und das Gehäuse ein Absperrhahn geschaltet sein, der insbesondere mit der zweiten Verbindungsleitung strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist. Mit dem Absperrhahn ist eine Zufuhr von Zusatzmittel unabhängig von der Stellung des Zusatzventils verhinderbar.
- Die Zusatzmittelhauptleitung kann als starre Leitung ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Zusatzmittelhauptleitung aber als flexible Schlauchleitung ausgebildet. Die Schlauchleitung kann z. B. entlang der Futterhauptleitung verlegt und an dieser befestigt werden. Die Befestigung der Zusatzmittelhauptleitung an der Futterhauptleitung erfolgt insbesondere mit Draht, Kabelbindern oder dergleichen, was vergleichsweise kostengünstig ist.
- Die Membranen bestehen bevorzugt aus einem flexiblen Material, wie z. B. Gummi oder dergleichen.
- In einem geöffneten Zustand verbindet das Hilfsventil insbesondere die Steuerleitung pneumatisch mit der Pneumatikleitung. In einem geschlossenen Zustand trennt das Hilfsventil insbesondere die Steuerleitung pneumatisch von der Pneumatikleitung. Das Hilfsventil ist bevorzugt elektrisch betätigbar und insbesondere als Magnetventil ausgebildet. In Ruhestellung des Hilfsventils ist die Steuerleitung bevorzugt pneumatisch mit der Pneumatikleitung verbunden. Die Ruhestellung liegt vorzugsweise im stromlosen Zustand des Hilfsventils vor.
- Ist das Hilfsventil in einem Schaltzustand, in dem die Membranen mit Druck aus der Pneumatikleitung beaufschlagt sind, so ist bevorzugt der strömungswirksame Querschnitt der Verbindungsleitungen reduziert, insbesondere null. In diesem Fall sind das Hauptventil und das wenigstens eine Zusatzventil gesperrt. Damit nach dem Umschalten des Hilfsventils in den geöffneten Zustand das Hauptventil und das Zusatzventil öffnen können, müssen das Hauptventil und das Zusatzventil entlüftet werden. Das Entlüften dient dazu, dass sich die pneumatisch verformten und dadurch die Verbindungsleitungen verschließenden Membranen wieder entspannen können. Das Hilfsventil weist daher insbesondere eine Entlüftung auf, die im geschlossenen (gesperrten) Zustand des Hilfsventils mit der Steuerleitung pneumatisch verbunden ist. Durch das Hilfsventil kann somit die Steuerleitung entlüftet werden. Das Hilfsventil ist bevorzugt ein 3/2-Wegeventil. Insbesondere weist das Hilfsventil einen mit der Pneumatikleitung verbundenen Eingang, einen mit der Steuerleitung verbundenen Ausgang und eine Entlüftung auf.
- Die Entlüftung führt z. B. ins Freie. Alternativ ist die Entlüftung mit wenigstens einer in dem Gehäuse vorgesehenen Vordrucksteuerleitung pneumatisch verbunden. Die Vordrucksteuerleitung kann ins Freie führen. Bevorzugt ist die Entlüftung und/oder die Vordrucksteuerleitung mit einem Druckreduzierer, einem Druckluftregler und/oder einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatik-Vordruckleitung pneumatisch verbunden oder verbindbar, die insbesondere mit einem Vordruck beaufschlagt ist. Somit ist es möglich, die Membranen im gesperrten Zustand des Hilfsventils über den Druckreduzierer, den Druckluftregler und/oder die Pneumatik-Vordruckleitung mit einem Vordruck zu beaufschlagen. Der Vordruck kann dabei z. B. derart eingestellt sein, dass das Zusatzventil im drucklosen Zustand der Zusatzmittelhauptleitung geschlossen ist, das Zusatzventil aber geöffnet werden kann, wenn der Druck in der Zusatzmittelhauptleitung einen Schwellenwert überschreitet. Da durch den Vordruck insbesondere auch das Hauptventil geschlossen ist, ist es möglich, durch geeignete Druckbeaufschlagung der Zusatzmittelhauptleitung lediglich das Zusatzventil zu öffnen. Ergänzend oder alternativ kann der Vordruck z. B. derart eingestellt sein, dass das Hauptventil im drucklosen Zustand der Futterhauptleitung geschlossen ist, das Hauptventil aber geöffnet werden kann, wenn der Druck in der Futterhauptleitung einen Schwellenwert überschreitet. Da durch den Vordruck insbesondere auch das Zusatzventil geschlossen ist, ist es möglich, durch geeignete Druckbeaufschlagung der Futterhauptleitung lediglich das Hauptventil zu öffnen. Gemäß einer praxisgerechten Ausgestaltung beträgt der Vordruck z. B. etwa 0,5 bis 2 bar. Die Zahlenangaben sind lediglich beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen. Alternativ kann der Vordruck aber auch mechanisch, z. B. mittels einer Feder, auf die oder auf eine der Membranen aufgebracht werden. Ferner ist es möglich, dass mittels des Druckreduzierers, des Druckluftreglers und/oder der Pneumatik-Vordruckleitung die Membranen wahlweise mit einem Vordruck beaufschlagt oder vollständig entlüftet werden, z. B. über eine Verbindung ins Freie. Dazu sind der Druckreduzierer, der Druckluftregler und/oder die Pneumatik-Vordruckleitung insbesondere steuerbar.
- Gemäß einer Weiterbildung weist die Ventilanordnung wenigstens eine an oder in dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare andere Membran auf, die mit der Steuerleitung pneumatisch verbunden ist, wobei mittels der anderen Membran ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen anderen Verbindungsleitung variiert werden kann, welche eine andere Zusatzmittelhauptleitung mit einer anderen Zusatzmittelnebenleitung strömungsleitend verbindet oder verbinden kann. Die Ventilanordnung weist somit wenigstens ein anderes Zusatzventil auf, welches die andere Membran und die andere Verbindungsleitung umfasst, wobei das andere Zusatzventil vorzugsweise pneumatisch mit dem Hauptventil gekoppelt ist. Mit dieser Weiterbildung ist es möglich, mehrere Zusatzventile in die erfindungsgemäße Ventilanordnung zu integrieren, was zusätzliche Bauraumvorteile bietet und Installationsarbeiten reduziert. Sind mehrere Zusatzventile vorhanden, so können diese zwischen dem Hauptventil und dem Hilfsventil übereinander und/oder auf gleicher Höhe angeordnet sein. Ferner können die Zusatventile gleichartig oder unterschiedlich aufgebaut sein. Somit ergibt sich ein Baukastensystem, wobei mehrere Zusatzventile mit dem Hauptventil und ggf. dem Hilfsventil zu einer kompakten baulichen Einheit zusammengefasst sein können.
- Gemäß einer Ausgestaltung sind an die oder an eine der Zusatzmittelnebenleitungen eine oder mehrere Sprühelemente angeschlossen oder ausgebildet, aus denen Wasser versprüht werden kann, welches z. B. zur Stallkühlung oder zur Befeuchtung des Stalls vor einer Reinigung dient. In diesem Fall ist in die zugehörige Zusatzmittelhauptleitung Wasser eingebracht, welches über das zugehörige Zusatzventil der Zusatzmittelnebenleitung und somit den Sprühelementen zugeführt wird. Die Sprühelemente können zusätzlich an die Pneumatikleitung oder an eine separate Pneumatikleitung angeschlossen sein, in die ein Pneumatikmedium, insbesondere Druckluft, eingebracht ist, sodass eine feine Zerstäubung des Wassers durch die Sprühelemente mit Hilfe des Pneumatikmediums möglich ist. Alternativ kann ein Desinfektionsmittel in die zugehörige Zusatzmittelhauptleitung eingebracht sein, sodass durch Versprühen von Desinfektionsmittel der Stall desinfiziert werden kann. Ferner kann ein Reinigungsmittel in die zugehörige Zusatzmittelhauptleitung eingebracht sein. Bevorzugt sind die Sprühelemente als Düsen, wie z. B. Venturi-Düsen, ausgestaltet. Gemäß einer vereinfachten Ausgestaltung sind die Sprühelemente aber lediglich durch Löcher in der Zusatzmittelnebenleitung gebildet. Ferner ist es möglich, das Sprühelement oder eines oder mehrere der Sprühelemente an oder in der Futternebenleitung vorzusehen, sodass diese gespült werden kann.
- In die Futterhauptleitung ist insbesondere Tierfutter eingebracht, vorzugsweise in Form von Flüssigfutter. Ferner führt die Futternebenleitung vorzugsweise zu einem Futtertrog.
- In die Zusatzmittelhauptleitung ist insbesondere ein Zusatzmittel, wie z. B. ein Medikament, eingebracht, insbesondere in flüssiger Form. In diesem Fall können das Tierfutter und das Zusatzmittel in der Futternebenleitung gemischt werden, in welche die Zusatzmittelnebenleitung gemäß einer Ausgestaltung einmündet. Alternativ können die Futternebenleitung und die Zusatzmittelnebenleitung aber auch getrennt voneinander bis zu dem Futtertrog verlaufen, in dem das Tierfutter mit dem Zusatzmittel versetzt wird. Das Zusatzmittel kann aber auch Wasser, ein Reinigungsmittel oder ein Desinfektionsmittel sein. Die erfindungsgemäße Ventilanordnung weist vorzugsweise keinen Totraum auf, insbesondere in Bezug auf das oder die Zusatzventile, sodass Medikamenten- oder Desinfektionsmittelreste vollständig ausgespült werden können. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass das Zusatzventil oder die Zusatzventile einen Bestandteil ihrer jeweiligen Zusatzmittelhautptleitung bilden und somit in deren Strömungspfad liegen bzw. von deren Inhalt durchströmt werden oder werden können.
- In die Pneumatikleitung ist insbesondere ein unter Druck stehendes Pneumatikmedium eingebracht. Als Pneumatikmedium wird bevorzugt Druckluft verwendet. Gemäß einer praxisgerechten Ausgestaltung beträgt der Druck in der Pneumatikleitung etwa 6 bar. Diese Zahlenangabe ist lediglich beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Tierfütterungsanlage mit einer Futterhauptleitung, wenigstens einer Futternebenleitung, die über ein Hauptventil mit der Futterhauptleitung gekoppelt ist, wenigstens einer Zusatzmittelhauptleitung, wenigstens einer Zusatzmittelnebenleitung, die über ein Zusatzventil mit der Zusatzmittelhauptleitung gekoppelt ist, und einer Pneumatikleitung, die unter Zwischenschaltung eines Hilfsventils sowohl mit dem Hauptventil als auch mit dem Zusatzventil pneumatisch verbunden ist. Dabei bilden das Hauptventil, das Zusatzventil und das Hilfsventil insbesondere eine erfindungsgemäße Ventilanordnung, die gemäß allen in diesem Zusammenhang beschrieben Ausgestaltungen weitergebildet sein kann.
- Die Tierfütterungsanlage weist bevorzugt mehrere erfindungsgemäße Ventilanordnungen auf, die mit der Futterhauptleitung, der Zusatzmittelhauptleitung und der Pneumatikleitung verbunden sind. Die Ventilanordnungen sind insbesondere jeweils einer Futterstelle mit einem Futtertrog zugeordnet. Ferner können die Ventilanordnungen über die Pneumatik-Vordruckleitung miteinander verbunden sein. Ist die wenigstens eine andere Zusatzmittelhauptleitung vorhanden, so sind die Ventilanordnungen bevorzugt auch mit der wenigstens einen anderen Zusatzmittelhauptleitung verbunden.
- Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage, die insbesondere eine erfindungsgemäße Tierfütterungsanlage ist und gemäß allen in diesem zusammenhang beschrieben Ausgestaltungen weitergebildet sein kann.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine schematische Frontansicht einer Ventilanordnung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, -
2 eine Schnittansicht durch die Ventilanordnung nach1 , -
3 eine Schnittansicht des Zusatzventils nach1 in einem zwangsweise geschlossenen Zustand, -
4 eine andere Schnittansicht des Zusatzventils nach1 , -
5 ein Schaltsymbol des Hilfsventils nach1 , -
6 eine teilweise Schnittansicht einer Ventilanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, -
7 eine Schnittansicht einer Ventilanordnung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, -
8 eine teilweise Rückansicht der Ventilanordnung nach -
7 , -
9 eine teilweise andere Schnittansicht der Ventilanordnung nach7 . -
10 eine teilweise Schnittansicht einer Ventilanordnung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung, -
11 eine schematische Ansicht einer Tierfütterungsanlage mit erfindungsgemäßen Ventilanordnungen und -
12 eine teilweise Schnittansicht einer Modifikation der dritten Ausführungsform. - Aus den
1 bis5 sind unterschiedliche Darstellungen einer Ventilanordnung1 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei eine Futterhauptleitung2 über ein Hauptventil3 mit einer Futternebenleitung4 verbunden ist, die zu einem Futtertrog5 führt. Ferner ist eine Zusatzmittelhauptleitung6 über ein Zusatzventil7 mit einer Zusatzmittelnebenleitung8 verbunden, die mit der Futternebenleitung4 verbunden ist, wobei zwischen das Zusatzventil7 und die Zusatzmittelnebenleitung8 ein Absperrhahn9 geschaltet ist. Eine Druckluftleitung10 ist an ein Magnetventil11 angeschlossen, welches in Abhängigkeit von seinem Schaltungszustand Druckluft an das Zusatzventil7 und an das Hauptventil3 abgibt. Das Hauptventil3 , das Zusatzventil7 und das Magnetventil11 bilden zusammen eine bauliche Einheit. - Die Ventilanordnung
1 ist Teil einer Tierfütterungsanlage12 , die aus11 ersichtlich ist. Die Futterhauptleitung2 ist mit einem Futterbehälter13 verbunden und wird aus diesem mit Tierfutter versorgt. Ferner ist die Zusatzmittelhauptleitung6 mit einem Zusatzmittelbehälter14 verbunden und wird aus diesem mit Zusatzmittel versorgt. Ferner ist die Druckluftleitung10 mit einer Druckluftquelle15 verbunden, welche die Druckluftleitung10 mit Druckluft beaufschlagt. Die Tierfütterungsanlage12 umfasst mehrere Futterstellen16 ,17 und18 , denen jeweils eine Ventilanordnung1 gemäß1 zugeordnet ist. Die Magnetventile11 jeder Ventilanordnung1 sind über elektrische Leitungen19 mit einer zentralen Steuereinheit20 verbunden, die insbesondere einen Digitalrechner umfasst. Mittels der Steuereinrichtung20 können die Magnetventile11 , insbesondere nacheinander, derart angesteuert werden, dass Tierfutter aus der Futterhauptleitung2 durch das jeweilige Hauptventil3 in die jeweilige Futternebenleitung4 strömt und somit dem jeweiligen Futtertrog5 zugeführt wird. Gleichzeitig wird aus der Zusatzmittelhauptleitung6 Zusatzmittel durch das jeweilige Zusatzventil7 der jeweiligen Zusatzmittelnebenleitung8 zugeführt und in die jeweilige Futternebenleitung4 eingebracht, wo sich das Zusatzmittel mit dem Tierfutter mischt. Um das Tierfutter in die Futterhauptleitung2 und das Zusatzmittel in die Zusatzmittelhauptleitung6 einzubringen, sind Pumpen59 und60 vorgesehen, die mittels der Steuereinrichtung20 gesteuert werden. Die Pumpen59 und60 sind an die Futterhauptleitung2 bzw. an die Zusatzmittelhauptleitung6 angeschlossen. Gemäß einer Variante bilden die Futterhauptleitung2 und die Zusatzmittelhauptleitung6 Ringleitungen, die zu dem Futterbehälter13 bzw. zu dem Zusatzmittelbehälter14 zurückgeführt sind. Dies ist gestrichelt in11 dargestellt. - Aus
2 ist eine teilweise Schnittansicht der Ventilanordnung1 gemäß der Schnittlinie43 aus1 ersichtlich, wobei das Magnetventil11 allerdings nicht im Schnitt dargestellt ist. Das Hauptventil3 weist einen Grundkörper21 , einen Deckel22 und eine flexible Membran23 auf, die zwischen dem Grundkörper21 und dem Deckel22 angeordnet ist. Dabei ist die Membran23 randseitig zwischen dem Grundkörper21 und dem Deckel22 festgelegt, der mittels Schrauben24 mit dem Grundkörper21 verbunden ist. Der Grundkörper21 weist zwei Anschlüsse25 und26 auf, wobei in1 der Anschluss25 an die Futterhauptleitung2 und der Anschluss26 an die Futternebenleitung4 angeschlossen ist. Von dem Grundkörper21 und der Membran23 ist eine Verbindungsleitung27 begrenzt, welche die beiden Anschlüsse25 und26 und somit auch die Futterhauptleitung2 mit der Futternebenleitung4 strömungsleitend verbindet. In dem Deckel22 verläuft eine Steuerleitung28 , die hier als Bohrung ausgebildet und zu der dem Grundkörper21 abgewandten Seite der Membran23 hin offen ist. Wird Druckluft durch die Steuerleitung28 in den Zwischenraum29 zwischen dem Deckel22 und der Membran23 eingebracht, so verformt sich die Membran23 und verringert dabei den strömungswirksamen Querschnitt der Verbindungsleitung27 . Ist der durch die Steuerleitung28 in den Zwischenraum29 eingebrachte Druck groß genug, wird der strömungswirksame Querschnitt der Verbindungsleitung27 auf null reduziert, sodass die strömungsleitende Verbindung zwischen den Anschlüssen25 und26 unterbrochen und somit das Hauptventil3 gesperrt ist. Im drucklosen Zustand ist das Hauptventil3 aber geöffnet. - Das Zusatzventil
7 weist einen Deckel30 , einen Grundkörper31 und eine flexible Membran32 auf, die zwischen dem Grundkörper31 und dem Deckel30 angeordnet ist. Dabei ist die Membran32 randseitig zwischen den Grundkörper31 und dem Deckel30 festgelegt. Der Deckel30 ist mittels Schrauben67 fest an dem Deckel22 montiert, und der Grundkörper31 ist mittels Schrauben68 fest an dem Deckel30 montiert. Der Grundkörper31 weist Anschlüsse33 und34 auf, wobei der Anschluss33 in1 an die Zusatzmittelhauptleitung6 und der Anschluss34 an den Absperrhahn9 angeschlossen ist. Der Grundkörper31 weist einen zweiten Anschluss33 zur Zusatzmittelhauptleitung6 auf, der aufgrund der Schnittdarstellung aus2 aber nicht ersichtlich ist. Von dem Grundkörper31 und der Membran32 ist eine Verbindungsleitung35 begrenzt, welche die Anschlüsse33 und34 und somit auch, unter Zwischenschaltung des Absperrhahns9 , die Zusatzmittelhauptleitung6 und die Zusatzmittelnebenleitung8 strömungsleitend miteinander verbindet. - Die Steuerleitung
28 erstreckt sich als Bohrung durch den Deckel30 hindurch und ist zu der dem Grundkörper31 abgewandten Seite der Membran32 hin offen. Durch Einbringen von Druckluft durch die Steuerleitung28 in einen Zwischenraum36 zwischen der Membran32 und dem Deckel30 kann die Membran32 unter Verringerung des strömungswirksamen Querschnitts der Verbindungsleitung35 verformt werden. Ist der in den Zwischenraum36 eingebrachte Druck groß genug, so wird der strömungswirksame Querschnitt der Verbindungsleitung35 auf null reduziert, sodass das Zusatzventil7 gesperrt ist. Im drucklosen Zustand ist das Zusatzventil7 aber geöffnet. - Der Anschluss
34 ist an den als Kugelhahn ausgebildeten Absperrhahn9 angeschlossen, der in2 im geöffneten Zustand dargestellt ist. Der Absperrhahn9 weist zwei Anschlüsse37 und38 auf, wobei der Anschluss37 an den Anschluss34 und der Anschluss38 in1 an die Zusatzmittelnebenleitung8 angeschlossen ist. In der in2 dargestellten, geöffneten Stellung des Absperrhahns9 sind die Anschlüsse37 und38 und somit auch der Anschluss34 und die Zusatzmittelnebenleitung8 strömungsleitend miteinander verbunden. - In dem Deckel
30 liegt ein Verschlussbolzen39 verschiebbar ein, der gegen die Membran32 gedrückt werden kann, sodass das Zusatzventil7 zwangsweise gesperrt wird. Dieser Zustand ist aus3 ersichtlich, wobei der Verschlussbolzen39 mittels eines Verriegelungsbolzens40 gesichert ist, der mit Schwenkarmen41 schwenkbar an dem Deckel30 gelagert ist. Der Verriegelungsbolzen40 verhindert, dass die Membran32 den Verschlussbolzen39 zurückschiebt. Ferner ist in3 der Absperrhahn9 im gesperrten Zustand dargestellt. - Gemäß einer Variante der Ausführungsform wird der Absperrhahn
9 weggelassen, sodass die Futtermittelzusatzleitung8 direkt an den Anschluss34 angeschlossen ist. - Das Magnetventil
11 ist mittels Schrauben69 an dem Zusatzventil7 befestigt und weist einen Ausgang A auf, der mit der Steuerleitung28 pneumatisch verbunden ist. Ferner weist das Magnetventil11 einen Eingang P auf, der mit der Druckluftleitung10 pneumatisch gekoppelt ist. Je nach Schaltzustand des Magnetventils11 können die Anschlüsse A und P pneumatisch miteinander verbunden oder voneinander getrennt sein. Gemäß2 ist das Magnetventil11 geschlossen, sodass die Membranen23 und32 nicht mit Druck beaufschlagt sind. Im geöffneten Zustand des Magnetventils11 sind die Anschlüsse A und P und somit auch die Steuerleitung28 und die Druckluftleitung10 aber pneumatisch miteinander verbunden, was durch die gestrichelt dargestellte Verbindung42 in2 angedeutet ist. - Aus
4 ist eine Schnittansicht des Zusatzventils7 entlang der Schnittlinie44 aus3 ersichtlich. Das Magnetventil11 weist eine Entlüftung R auf, die im gesperrten Zustand des Magnetventils11 mit dem Ausgang A pneumatisch verbunden ist. Dies ist in4 mit der gestrichelt dargestellten Verbindung 45 angedeutet. Der Eingang P und der Ausgang A sind in diesem Zustand pneumatisch voneinander getrennt. Die Entlüftung R ist an eine in dem Deckel30 vorgesehene Vordrucksteuerleitung46 angeschlossen, die zu einem Anschluss47 des Deckels30 geführt ist und dort ins Freie führt. Alternativ kann der Anschluss47 aber auch an eine Pneumatik-Vordruckleitung angeschossen sein, die einen Vordruck in der Steuerleitung28 aufrechterhält, der vorzugsweise geringer als der Druck in der Druckluftleitung10 ist. Die Vordrucksteuerleitung46 ist hier als Bohrung ausgebildet. - In
5 ist das Magnetventil11 als Schaltsymbol dargestellt, wobei die Anschlüsse A, P und R gekennzeichnet sind. - Aus
6 ist eine teilweise Schnittansicht einer Verbindungsanordnung1 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei zu der ersten Ausführungsform ähnliche oder identische Merkmale mit denselben Bezugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet sind. An dem Deckel31 ist ein zweiter Grundkörper49 unter Zwischenschaltung einer zweiten flexiblen Membran50 befestigt. Somit ist es möglich, über an dem Grundkörper49 vorgesehene Anschlüsse51 und52 eine andere Zusatzmittelhauptleitung mit einer anderen Zusatzmittelnebenleitung strömungsleitend zu verbinden. Der Deckel31 , der Grundkörper49 und die Membran50 bilden somit ein zweites Zusatzventil53 . Die aus dem Zusatzventil7 und dem Zusatzventil53 gebildete Ventileinheit54 kann das Zusatzventil7 gemäß der ersten Ausführungsform ersetzen. Zur weiteren Beschreibung der zweiten Ausführungsform wird auf die Beschreibung der ersten Ausführungsform verwiesen. - Aus
7 ist eine teilweise Schnittansicht einer Ventilanordnung1 gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei zu der ersten Ausführungsform identische oder ähnliche Merkmale mit denselben Bezugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet sind. Zwischen dem Magnetventil11 und dem Zusatzventil7 ist ein zweites Zusatzventil55 angeordnet, welches hier identisch zu dem Zusatzventil7 aufgebaut ist. Das Zusatzventil55 weist einen Grundkörper56 , einen Deckel57 und eine flexible Membran58 auf, die zwischen dem Grundkörper56 und dem Deckel57 angeordnet ist. Die Steuerleitung28 erstreckt sich durch den Deckel57 hindurch und ist an den Anschluss A des Magnetventils11 angeschlossen. - Aus
8 ist eine teilweise Rückansicht der Ventilanordnung1 gemäß der dritten Ausführungsform ersichtlich, wobei an dem Zusatzventil55 eine wasserführende Zusatzmittelhauptleitung61 angeschlossen ist, die über das Zusatzventil55 mit einer Zusatzmittelnebenleitung62 verbunden ist. An die Zusatzmittelnebenleitung62 sind Düsen63 angeschlossen, die zusätzlich an eine Druckluftleitung64 angeschlossen sind. Somit ist es möglich, durch Öffnen des Zusatzventils55 Wasser aus der Zusatzmittelhauptleitung61 in die Zusatzmittelnebenleitung62 einzubringen, die dann das Wasser an die Düsen63 abgibt. Mittels der Düsen63 wird das Wasser in der Umgebung versprüht, wobei das Versprühen durch die den Düsen63 über die Druckluftleitung64 zugeführte Druckluft unterstützt wird. Alternativ können die Düsen63 auch aus der Druckluftleitung10 versorgt werden. In diesem Fall kann die Druckluftleitung64 entfallen. Ferner kann anstelle von Wasser Desinfektionsmittel versprüht werden. - Aus
9 ist eine Schnittansicht des Zusatzventils55 gemäß der dritten Ausführungsform ersichtlich. Die Entlüftung R ist an eine in dem Deckel57 vorgesehene Vordrucksteuerleitung46 angeschlossen, die zu einem Anschluss47 des Deckels57 geführt ist. Der Anschluss47 ist an eine Pneumatik-Vordruckleitung48 angeschlossen, die an einen Druckreduzierer65 angeschlossen ist, der an die Druckluftleitung10 angeschlossen ist. Der Druckreduzierer65 hält einen Druckunterschied zwischen der Druckluftleitung10 und der Vordruckleitung48 aufrecht, wobei in der Vordruckleitung48 ein geringerer Druck (Vordruck) als in der Druckluftleitung10 herrscht. Ferner ist der Anschluss47 des Zusatzventils7 an die Vordruckleitung48 angeschlossen, sodass in der Steuerleitung28 der Vordruck aufrechterhalten wird, wenn das Magnetventil11 gesperrt ist. Alternativ kann die Vordrucksteuerleitung46 des Zusatzventils7 aber auch entfallen. Der Vordruck wird insbesondere derart eingestellt, dass die Zusatzventile7 und55 sowie das Hauptventil3 schließen. Der Druck ist aber so gering, dass jedes dieser Ventile7 ,55 und3 bei einer ausreichenden Druckbeaufschlagung der jeweilig zugehörigen Hauptleitung6 ,61 bzw.2 geöffnet und somit durchlässig wird. Die zum Öffnen ausreichende Druckbeaufschlagung kann in der Futterhauptleitung2 durch Betrieb der Pumpe59 , in der Zusatzmittelhauptleitung6 durch Betrieb der Pumpe60 und in der Zusatzmittelhauptleitung61 durch den Wasserdruck und/oder durch eine Wasserpumpe aufgebracht werden. - Sind in einer Tierfütterungsanlage
12 mehrere Futterstellen16 ,17 und18 (vergleiche11 ) vorgesehen, so ist die Pneumatik-Vordruckleitung48 bevorzugt an alle oder an mehrere der Ventilanordnungen1 der Tierfütterungsanlage angeschlossen. - Zwar weist die dritte Ausführungsform zwei Zusatzventile
7 und55 auf, es ist aber auch möglich, mehr als zwei Zusatzventile zwischen dem Hauptventil3 und dem Magnetventil11 anzuordnen. Ferner ist es möglich, eine oder mehrere der Zusatzventile gemäß7 durch eine Ventileinheit54 gemäß6 zu ersetzen. Zur weiteren Beschreibung der dritten Ausführungsform wird auf die Beschreibung der ersten Ausführungsform verwiesen. - Aus
10 ist eine teilweise Schnittansicht einer Ventilanordnung1 gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei zu der ersten Ausführungsform ähnliche oder identische Merkmale mit denselben Bezugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet sind. Der Unterschied zur ersten Ausführungsform besteht lediglich darin, dass der Deckel22 des Hauptventils3 und der Deckel30 des Zusatzventils7 als einstückiges Bauteil ausgebildet sind. Die aus10 ersichtliche Kombination von Hauptventil3 und Zusatzventil7 kann das Hauptventil und das Zusatzventil gemäß der ersten Ausführungsform ersetzen. Zur weiteren Beschreibung der vierten Ausführungsform wird auf die Beschreibung der ersten Ausführungsform verwiesen. - Aus
12 ist eine Schnittansicht des Zusatzventils55 gemäß einer Modifikation der dritten Ausführungsform ersichtlich. Die Entlüftung R ist zu einem Anschluss66 des Magnetventils11 geführt, der an eine Pneumatik-Vordruckleitung48 angeschlossen ist, die an einen Druckreduzierer65 angeschlossen ist, der an die Druckluftleitung10 angeschlossen ist. Der Druckreduzierer65 hält einen Druckunterschied zwischen der Druckluftleitung10 und der Steuerleitung28 aufrecht, in der ein geringerer Druck (Vordruck) als in der Druckluftleitung10 herrscht. Die Zusatzventile7 und55 weisen in diesem Fall keine Vordrucksteuerleitung auf. Zur weiteren Beschreibung der Modifikation gemäß12 wird auf die Beschreibung der dritten Ausführungsform verwiesen. -
- 1
- Ventilanordnung
- 2
- Futterhauptleitung
- 3
- Hauptventil
- 4
- Futternebenleitung
- 5
- Futtertrog
- 6
- Zusatzmittelhauptleitung
- 7
- Zusatzventil
- 8
- Zusatzmittelnebenleitung
- 9
- Absperrhahn
- 10
- Druckluftleitung
- 11
- Magnetventil (Hilfsventil)
- 12
- Tierfütterungsanlage
- 13
- Futterbehälter
- 14
- Zusatzmittelbehälter
- 15
- Druckluftquelle
- 16
- Futterstelle
- 17
- Futterstelle
- 18
- Futterstelle
- 19
- elektrische Leitung
- 20
- zentrale Steuereinrichtung
- 21
- Grundkörper
- 22
- Deckel
- 23
- Membran
- 24
- Schraube
- 25
- Anschluss
- 26
- Anschluss
- 27
- Verbindungsleitung
- 28
- Steuerleitung
- 29
- Zwischenraum
- 30
- Deckel
- 31
- Grundkörper
- 32
- Membran
- 33
- Anschluss
- 34
- Anschluss
- 35
- Verbindungsleitung
- 36
- Zwischenraum
- 37
- Anschluss
- 38
- Anschluss
- 39
- Verschlussbolzen
- 40
- Verriegelungsbolzen
- 41
- Schwenkarm
- 42
- Verbindung im geöffneten Zustand des Magnetventils
- 43
- Schnittlinie
- 44
- Schnittlinie
- 45
- Verbindung im gesperrten Zustand des Magnetventils
- 46
- Vordrucksteuerleitung
- 47
- Anschluss
- 48
- Pneumatik-Vordruckleitung
- 49
- Grundkörper
- 50
- Membran
- 51
- Anschluss
- 52
- Anschluss
- 53
- Zusatzventil
- 54
- Ventileinheit
- 55
- Zusatzventil
- 56
- Grundkörper
- 57
- Deckel
- 58
- Membran
- 59
- Pumpe
- 60
- Pumpe
- 61
- Zusatzmittelhauptleitung
- 62
- Zusatzmittelnebenleitung
- 63
- Düse
- 64
- Druckluftleitung
- 65
- Druckreduzierer
- 66
- Anschluss
- 67
- Schraube
- 68
- Schraube
- 69
- Schraube
- A
- Ausgang
- P
- Eingang
- R
- Entlüftung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 10200437744 A1 [0002]
- - DE 19623356 A1 [0003]
- - DE 20316387 U1 [0004]
- - DE 10010781 A1 [0005]
- - EP 0714596 A1 [0007]
Claims (14)
- Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage, mit einem Gehäuse, einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futterhauptleitung (
2 ), einer an dem Gehäuse angeschlossenen oder anschließbaren Futternebenleitung (4 ), die mit der Futterhauptleitung (2 ) über eine in dem Gehäuse vorgesehene erste Verbindungsleitung (27 ) strömungsleitend verbunden oder verbindbar ist, einer an dem Gehäuse festgelegten und pneumatisch verformbaren ersten Membran (23 ), mittels der ein strömungswirksamer Querschnitt der ersten Verbindungsleitung (27 ) variiert werden kann, einer in dem Gehäuse vorgesehenen Steuerleitung (28 ), die pneumatisch mit der ersten Membran (23 ) gekoppelt ist, einem Hilfsventil (11 ), mittels welchem die Steuerleitung (28 ) pneumatisch mit einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden Pneumatikleitung (10 ) verbunden oder verbindbar ist, gekennzeichnet durch wenigstens eine an dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare zweite Membran (32 ), die mit der Steuerleitung (28 ) pneumatisch gekoppelt ist, wobei mittels der zweiten Membran (32 ) ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen zweiten Verbindungsleitung (35 ) variiert werden kann, welche eine Zusatzmittelhauptleitung (6 ) mit einer Zusatzmittelnebenleitung (8 ) strömungsleitend verbindet oder verbinden kann. - Ventilanordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein die erste Membran (
23 ) und die erste Verbindungsleitung (27 ) umfassendes Hauptventil (3 ), wenigstens ein die zweite Membran (32 ) und die zweite Verbindungsleitung (35 ) umfassendes Zusatzventil (7 ), welches pneumatisch mit dem Hauptventil (3 ) gekoppelt ist, wobei das Hauptventil (3 ) und das Zusatzventil (7 ) zu einer baulichen Einheit zusammengefasst sind. - Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen die erste Membran (
23 ) umfassenden ersten Gehäuseteil und einen die zweite Membran (32 ) umfassenden zweiten Gehäuseteil aufweist, die Gehäuseteile fest aneinander montiert oder zumindest bereichsweise einstückig miteinander ausgebildet sind. - Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hilfsventil (
11 ) an dem zweiten Gehäuseteil angeschlossen ist, wobei sich die Steuerleitung (28 ) durch das zweite Gehäuseteil hindurch und in das erste Gehäuseteil hinein erstreckt. - Ventilanordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil einen an die Futterhauptleitung (
2 ) und an die Futternebenleitung (4 ) angeschlossenen oder anschließbaren Grundkörper (21 ) und einen Deckel (22 ) umfasst, der an das zweite Gehäuseteil fest montiert oder zumindest bereichsweise einstückig mit diesem ausgebildet ist, die erste Membran (23 ) zwischen dem Deckel (22 ) und dem Grundkörper (21 ) angeordnet ist, die erste Verbindungsleitung (27 ) zwischen dem Grundkörper (21 ) und der ersten Membran (23 ) vorgesehen ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerleitung (
28 ) sich durch den Deckel (22 ) des ersten Gehäuseteils hindurch erstreckt. - Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil einen an die Zusatzmittelhauptleitung (
6 ) und an die Zusatzmittelnebenleitung (8 ) angeschlossenen oder anschließbaren Grundkörper (31 ) und einen Deckel (30 ) umfasst, der an das erste Gehäuseteil fest montiert oder zumindest bereichsweise mit diesem einstückig ausgebildet ist, die zweite Membran (32 ) zwischen dem Deckel (30 ) und dem Grundkörper (31 ) angeordnet ist, die zweite Verbindungsleitung (35 ) zwischen dem Grundkörper (31 ) und der zweiten Membran (32 ) vorgesehen ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerleitung (
28 ) sich durch den Deckel (30 ) des zweiten Gehäuseteils bis zu dem ersten Gehäuseteil erstreckt und zu der zweiten Membran (32 ) hin offen ist. - Ventilanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse ein Verschlussbolzen (
39 ) verschiebbar einliegt, mittels welchem die zweite Membran (32 ) mechanisch verformbar ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse eine Verriegelung vorgesehen ist, mittels welcher der Verschlussbolzen (
39 ) in einer die zweite Membran (32 ) verformenden Position fixierbar ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung einen an dem Gehäuse schwenkbar gelagerten Verriegelungsbolzen (
40 ) umfasst, der in der die zweite Membran (32 ) verformenden Position des Verschlussbolzens (39 ) gegen diesen drückt. - Ventilanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Zusatzmittelnebenleitung (
8 ) und dem Gehäuse ein mit der zweiten Verbindungsleitung (35 ) verbundener Absperrhahn (9 ) geschaltet ist. - Ventilanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hilfsventil (ii) eine mit der Steuerleitung (
28 ) pneumatisch verbindbare Entlüftung (R) aufweist, die mit wenigstens einer außerhalb des Gehäuses verlaufenden und mit einem Vordruck beaufschlagten Pneumatik-Vordruckleitung (48 ) pneumatisch verbunden oder verbindbar ist. - Ventilanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine an dem Gehäuse festgelegte und pneumatisch verformbare andere Membran (
58 ), die mit der Steuerleitung (28 ) pneumatisch verbunden ist, wobei mittels der anderen Membran (58 ) ein strömungswirksamer Querschnitt einer in dem Gehäuse vorgesehenen anderen Verbindungsleitung variiert werden kann, welche eine andere Zusatzmittelhauptleitung (61 ) mit einer anderen Zusatzmittelnebenleitung (62 ) strömungsleitend verbindet oder verbinden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820008812 DE202008008812U1 (de) | 2008-08-13 | 2008-08-13 | Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820008812 DE202008008812U1 (de) | 2008-08-13 | 2008-08-13 | Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008008812U1 true DE202008008812U1 (de) | 2008-11-13 |
Family
ID=39986529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820008812 Expired - Lifetime DE202008008812U1 (de) | 2008-08-13 | 2008-08-13 | Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008008812U1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714596A1 (de) | 1994-11-25 | 1996-06-05 | WEDA-DAMMANN & WESTERKAMP GmbH | Fütterungseinrichtung für Viehfuttermischungen |
DE19623356A1 (de) | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Tewe Elektronic Bernhard Wesse | Anordnung und Verfahren zur Flüssigfütterung von Tieren |
DE10010781A1 (de) | 1999-03-01 | 2000-09-07 | Meyer Lohne Maschf Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fütterrn von Tieren |
DE20316387U1 (de) | 2003-10-23 | 2004-02-19 | Tewe Elektronic Gmbh & Co. Kg | Fütterungsanlage zur dosierten Zuführung von Flüssigfutter und wenigstens einem Additiv zu einer Mehrzahl von Futterplätzen |
DE102004037744A1 (de) | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Big Dutchman Pig Equipment Gmbh | Verfahren zur Fütterung von Tieren |
-
2008
- 2008-08-13 DE DE200820008812 patent/DE202008008812U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714596A1 (de) | 1994-11-25 | 1996-06-05 | WEDA-DAMMANN & WESTERKAMP GmbH | Fütterungseinrichtung für Viehfuttermischungen |
DE19623356A1 (de) | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Tewe Elektronic Bernhard Wesse | Anordnung und Verfahren zur Flüssigfütterung von Tieren |
DE10010781A1 (de) | 1999-03-01 | 2000-09-07 | Meyer Lohne Maschf Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fütterrn von Tieren |
DE20316387U1 (de) | 2003-10-23 | 2004-02-19 | Tewe Elektronic Gmbh & Co. Kg | Fütterungsanlage zur dosierten Zuführung von Flüssigfutter und wenigstens einem Additiv zu einer Mehrzahl von Futterplätzen |
DE102004037744A1 (de) | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Big Dutchman Pig Equipment Gmbh | Verfahren zur Fütterung von Tieren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016114589B3 (de) | Flaschenspülkorbvorrichtung sowie Geschirrspülmaschine mit einer solchen Vorrichtung | |
DE3538744A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer die durchgangskanaele eines endoskopes | |
EP2180908B1 (de) | Anordnung zur wasserversorgung eines dialysegeräts | |
EP2674399B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstwasser nach dem Prinzip der Umkehrosmose | |
DE102005006405A1 (de) | Kraftstoffübertragungseinrichtung | |
DE69826804T2 (de) | Flüssigkeitsverteilvorrichtung und Verfahren | |
EP2784223B1 (de) | Fahrzeug mit Anbaugerätekupplung | |
DE102017220028A1 (de) | Spritzeinrichtung und Verfahren | |
DE102008044425B3 (de) | Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage | |
DE3639245A1 (de) | In form einer schleife angeordnetes einspritz-zirkulations-system | |
WO2005048704A2 (de) | Spritzeinrichtung zum versprühen von flüssigkeiten und düsenhalter | |
DE102014011415A1 (de) | Wechselvorrichtung für Beschichtungsmedien und Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen | |
DE202008008812U1 (de) | Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage | |
EP1726854B1 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen eines Rohres | |
DE60301988T2 (de) | Wasserauslassventil | |
DE102019001471A1 (de) | Saugfördersystem für Schüttgut, insbesondere Kunststoffgranulat | |
DE102016217979B4 (de) | Fahrzeugseitige Entleerungseinrichtung für Füllleitungen | |
EP1320415B1 (de) | Vorrichtung zur aufbringung von versprühbaren flüssigkeiten | |
EP1885535A1 (de) | Sprühkopf | |
EP3703868A1 (de) | Modul für eine modulare wechseleinrichtung für beschichtungsmaterialien sowie wechseleinrichtung für beschichtungsmaterialien | |
DE102013104180A1 (de) | Landwirtschaftliche Feldspritze | |
DE102010002802B4 (de) | Feldspritzsystem | |
DE102017130583B3 (de) | Druckflüssigkeitsbereitstellungseinheit | |
EP1240826A2 (de) | Sprühvorrichtung | |
DE102018203789A1 (de) | Landwirtschaftliche Spritzvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20081218 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20120301 |