DE202008006927U1

DE202008006927U1 - Rib design for a supercharger based on the spiral principle

Info

Publication number: DE202008006927U1
Application number: DE200820006927
Authority: DE
Original assignee: Handtmann Systemtechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Handtmann Systemtechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2018-05-22
Also published as: DE102009017202A1

Abstract

Ausgestaltung von den spiralförmig gerundet angeordneten, senkrecht abstehenden Rippen von zwei Gehäusewänden eines Laders nach dem Spiralprinzip und dem mittig dazwischen exzentrisch sich bewegenden Verdrängerkörper ebenfalls mit abstehenden Rippen welche durch die Excenterbewegung die sich verändernden Arbeitsräume des Laders bilden dadurch gekennzeichnet dass diese Rippen vom Grund an auf der Gehäusewand oder der Scheibe des Verdrängerkörpers bis zu ihrem oberen Ende einen konischen, nach oben verjüngenden Querschnitt anstelle einer gleichförmig dicken parallelen Wandstärke haben.design arranged by the spirally rounded, vertically projecting Ripping two housing walls of a loader after the spiral principle and the center between eccentric moving Displacer also with protruding ribs which by the Excenterbewegung the changing Working spaces of the loader are characterized in that these ribs from the ground up on the housing wall or the Disc of the displacer up to its upper End of a conical, upwardly tapering cross-section instead of a uniformly thick parallel wall thickness to have.

Description

Rippengestaltung bei einem Lader nach dem Spiralprinzip.ribbed design in a supercharger according to the spiral principle.

Die Erfindung betrifft die Ausgestaltung der senkrechten Rippen in einem Lader nach dem Spiralprinzip. Derartige Maschinen sind auch unter der Bezeichnung Rotationskolbenmaschine oder Verdrängermaschine bekannt und sind unter diesen Begriffen zum Beispiel in DE 2603462 C2 und EP 0899423 A1 beschrieben.The invention relates to the configuration of the vertical ribs in a loader according to the spiral principle. Such machines are also known under the name of rotary piston machine or positive displacement machine and are under these terms, for example in DE 2603462 C2 and EP 0899423 A1 described.

Die Funktionsweise eines Laders nach dem Spiralprinzip zur Förderung kompressibler Medien besteht darin, dass der Förderraum spiralförmig ausgestaltet ist. Ein aus zwei Teilen bestehendes Gehäuse hat auf beiden Gehäuseinnenseiten senkrecht abstehende Rippen die spiralförmig gerundet auf der jeweiligen Gehäuseinnenwand gleichartig angeordnet sind. Zwischen beiden Gehäuseteilen ist eine mittig angeordnete Scheibe als Verdrängerkörper. Diese besitzt ebenfalls senkrecht abstehende Rippen nach beiden Seiten die spiralförmig gerundet angeordnet sind und die Rippen beider Gehäuseteile überdecken. Die Gestaltung der Rippen ist so ausgelegt, dass mittels einer kreisenden, exzentrischen Bewegung des Verdrängerkörpers sich durch die senkrechten Rippen der beiden Gehäuseteile und den senkrechten Rippen des Verdrängerkörpers sichelförmige, abgeschlossenen Arbeitsräume bilden, deren Volumen von einem Einlaß zu einem Auslaß sich ständig verringert und auf diese Weise das Medium gefördert wird und sich dessen Druck erhöht. Es sind auch Lader nach dem Spiralprinzip bekannt, bei denen der Verdrängerkörper von einer der beiden Gehäuseteile gebildet wird.The Function of a supercharger according to the spiral principle for conveying compressible media is that the delivery room is designed spiral. A two-part one Housing is vertical on both sides of the housing protruding ribs which spiral rounded on the respective Housing inner wall are arranged similar. Between two housing parts is a centrally located disc as displacer. This one also owns vertically protruding ribs on both sides of the spiral are arranged rounded and cover the ribs of both housing parts. The design of the ribs is designed so that by means of a circular, eccentric movement of the displacer itself through the vertical ribs of the two housing parts and the vertical ribs of the displacer sickle-shaped, completed workrooms whose volume is of an inlet to an outlet constantly decreases and in this way the medium is promoted and its pressure increases. There are also loaders after the Spiral principle known in which the displacement body is formed by one of the two housing parts.

Die senkrecht abstehenden Rippen sind dabei durchgehend von ihrem Grund an auf den Gehäusewandungen oder der mittig angeordneten Scheibe des Verdrängerkörpers bis zu ihrem äußeren Ende als gleichmäßig dicke Rippe mit zueinander parallelen Rippenwänden vorgesehen. Diese Ausgestaltung hat den Nachteil, dass bei hohen Rippenhöhen diese labil sind und die parallelen Rippenwandungen einen erhöhten mechanischen Bearbeitungsaufwand bedingen.The vertically protruding ribs are continuous from their bottom on on the housing walls or the center Disc of the displacer up to its outer End as a uniformly thick rib with each other provided parallel rib walls. This embodiment has the disadvantage that at high rib heights these are unstable and the parallel rib walls increased mechanical Processing costs require.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine verstärkte Rippengestaltung aufzuzeigen die einen verminderten Bearbeitungsaufwand benötigt. Das Ziel wird erreicht durch eine Rippenausgestaltung entsprechend den Merkmalen des Anspruch 1.Of the Invention is based on the object a reinforced rib design show that requires a reduced processing effort. The Goal is achieved by a rib design according to the Features of claim 1.

Die vorliegende Erfindung geht von einer Maschinenkonstruktion wie oben beschrieben aus, die aus zwei Gehäuseteilen und einem mittig darin angeordnetem beweglichen Verdrängerkörper besteht. Dabei ist zu beachten, dass die Gehäusetrennung mittig der Scheibe des Verdrängerkörpers liegt. Die senkrecht abstehenden Rippen aus Gehäusewand und Verdrängerkörper, die beim Maschinenbetrieb den sich verändernden, sichelförmigen Arbeitsraum bilden, sind dabei jedoch in ihrem Wandquerschnitt konisch ausgebildet. Die Wandschräge vom ihrem Fuß an der Gehäusewand oder der Scheibe des Verdrängerkörpers bis zu ihrem verjüngten oberen Ende beträgt bis zu 5 Grad. Da die Rippen von Gehäusewand und Verdrängerkörper sich entgegengesetzt gegenüberstehen, gleichen sich die Schrägen aus und es werden im Vergleich zu den gleichförmig dicken parallelen Rippen keine weiteren Leckstellen in der Dichtigkeit der sichelförmigen Arbeitsräume verursacht. Die Stabilität der Rippen wird durch die schräge Gestaltung wesentlich verstärkt. Falls ein eventuelles Mehrgewicht an Material nicht ausgeglichen werden kann durch eine eintretende dünnere Wandstärkengestaltung mit der Schräge im oberen Rippenbereich, so ist dieser Nachteil im Interesse der Stabilität hinzunehmen.The The present invention is directed to a machine construction as above described off, which consists of two housing parts and a center arranged therein movable displacer consists. It should be noted that the housing separation is located centrally of the disc of the displacement. The vertically protruding ribs of housing wall and displacer, in machine operation the changing, crescent-shaped Make working space, but are conical in their wall cross-section educated. The wall slope from her foot the housing wall or the disc of the displacer until its tapered upper end is up to 5 degrees. As the ribs of housing wall and displacer Opposed to each other, the same Beveled and it becomes uniform compared to the ones thick parallel ribs no further leaks in the tightness caused the sickle-shaped work spaces. The Stability of the ribs is due to the sloping design significantly strengthened. If any extra weight Material can not be compensated by an entering thinner Wall thickness design with the slope in the upper Rib area, so this disadvantage is in the interest of stability to accept.

Diese Schräge der Rippen kommt der Fertigung von Gehäuseteilen und Verdrängerkörper als Gußteil in Leichtmetall oder als Kunstoff Spritzgußteil entgegen, da sie der erforderlichen Ausformungsschräge aus einer Gussform im Druckguß, Kokillenguß oder Spritzguß entspricht.These Sloping of the ribs comes from the manufacture of housing parts and displacer as a casting in light metal or as a plastic injection molding contrary, as they required Forming bevel from a mold in the die-casting, Chill casting or injection corresponds.

Es wird dadurch ermöglicht, die Teile als Fertigteile ohne weitere erforderliche Rippenbearbeitung fertig zu produzieren. Eine dennoch durchgeführte spanende Bearbeitung der Rippen oder einer Gehäuseinnenwand kann sich mit wesentlich geringeren Spanungsstärken begnügen.It This makes it possible to use the parts as finished parts without to finish producing further required rib machining. A nevertheless carried out machining the ribs or a housing inner wall can be with significantly lower stress levels content.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel und stellt einen waagerechten Schnitt dar. Der Verdrängerkörper 1 als Scheibe mit den darauf beidseitig senkrecht abstehenden Rippenpartien 2 und 3 sitzt auf der Antriebswelle mit Excenter 4. Durch die excentrische Drehung der Antriebswelle mit einer hier entstehenden links-rechts Bewegung der Rippen 2 und 3 zu den Rippenpartien des Gehäuses 5 und 6 bilden sich die sichelförmigen, veränderlichen Arbeitsräume der Maschine. Der Arbeitsraum 7 ist hierbei in einer maximalen Breite, die Arbeitsräume 8 und 9 in einer Null-Breite dargestellt. Die hier dargestellten Rippenschräge von hier 1 Grad und der Ausgleich der Schräge durch die sich entgegenstehenden Rippen von Gehäuse und Verdrängerkörper sowie die Schräge der Gehäusewand ist deutlich zu erkennen.The drawing illustrates an embodiment and represents a horizontal section. The displacer 1 as a disc with on both sides vertically protruding ribs 2 and 3 sits on the drive shaft with eccentric 4 , By excentric rotation of the drive shaft with a left-right movement of the ribs arising here 2 and 3 to the ribbed parts of the housing 5 and 6 form the crescent-shaped, variable work spaces of the machine. The workroom 7 Here is in a maximum width, the workrooms 8th and 9 represented in a zero width. The here shown 1 rib angle inclination and the balance of the slope by the opposing ribs of housing and displacer and the slope of the housing wall is clearly visible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 2603462 C2 [0002]
EP 0899423 A1 [0002]

Claims

Design of the spirally rounded, vertically projecting ribs of two housing walls of a supercharger according to the spiral principle and the middle between eccentric moving displacement also with protruding ribs which form the changing work spaces of the loader by the eccentric movement characterized in that these ribs from the bottom up the housing wall or the disk of the displacer have up to its upper end a conical, upwardly tapering cross section instead of a uniformly thick parallel wall thickness.

Rib design according to claim 1, characterized that the conical slope of the ribs of the draft angle during die casting, chill casting and injection corresponds and up to 5 degrees.

Rib design according to claim 1 characterized that the machine parts like housing parts and the displacement body made of light metal or plastic.