DE202007019306U1

DE202007019306U1 - Dosing device of a dampening unit or inking unit of a printing press

Info

Publication number: DE202007019306U1
Application number: DE200720019306
Authority: DE
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2011-12-06
Anticipated expiration: 2017-10-26

Abstract

Dosiervorrichtung eines Feuchtwerks oder Farbwerks einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, mit mehreren zwischen einem Vorratsbehälter für Feuchtmittel oder Druckfarbe und einer Feuchtwerkwalze oder Farbwerkwalze positionierten Stellgliedern, wobei die Stellglieder in Axialrichtung der Feuchtwerkwalze oder Farbwerkwalze nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Stellglieder über Antriebe geöffnet und geschlossen werden können, um die je Stellglied auf die Feuchtwerkwalze oder Farbwerkwalze aufzutragende Feuchtmittelmenge oder Druckfarbemenge einzustellen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei nebeneinander positionierte Stellglieder (5.1, 5.2) trotz identischer Ansteuerung über mindestens einen Antrieb (7; 7.1, 7.2) unterschiedliche Stellbewegungen ausführen, sodass sich die auf die Feuchtwerkwalze oder Farbwerkwalze auftragbare Feuchtmittelmenge oder Druckfarbemenge unterscheidet.Dosing device of a dampening unit or inking unit of a printing machine, in particular a web printing machine, with several actuators positioned between a reservoir for dampening solution or printing ink and a dampening unit roller or inking unit roller, the actuating elements being arranged next to one another in the axial direction of the dampening unit roller or inking unit roller, and the actuating elements being opened and opened via drives can be closed in order to set the amount of dampening solution or amount of printing ink to be applied to the dampening unit roller or inking unit roller per actuator, characterized in that at least two actuators (5.1, 5.2) positioned next to one another perform different actuating movements despite identical actuation via at least one drive (7; 7.1, 7.2) so that the amount of dampening solution or amount of printing ink that can be applied to the dampening unit roller or inking unit roller is different.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung eines Feuchtwerks oder Farbwerks einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a metering device of a dampening unit or inking unit of a printing machine, in particular a web-fed printing press, according to the preamble of claim 1.

Ein Druckwerk einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, verfügt neben einem Formzylinder und einem Übertragungszylinder weiterhin über ein Farbwerk sowie ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder ist mindestens eine Druckform positioniert, wobei mit Hilfe des Farbwerks Druckfarbe und mit Hilfe des Feuchtwerks Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufgetragen werden kann. Ausgehend von der oder jeder auf dem Formzylinder positionierten Druckform gelangt die Druckfarbe auf eine auf dem Übertragungszylinder positionierte Übertragungsform, die letztendlich die Druckfarbe auf einen Bedruckstoff aufträgt. Derartige Druckwerke werden auch als Offset-Druckwerke bezeichnet, wobei Formzylinder auch Plattenzylinder und Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet werden.A printing unit of a printing press, in particular a web-fed printing press, in addition to a forme cylinder and a transfer cylinder further has an inking unit and a dampening unit. At least one printing plate is positioned on the forme cylinder, it being possible with the aid of the inking unit to apply printing ink and, with the aid of the dampening unit, fountain solution to the or each printing plate positioned on the forme cylinder. Starting from the or each positioned on the form cylinder printing plate, the ink reaches a positioned on the transfer cylinder transfer mold, which ultimately applies the ink to a substrate. Such printing units are also referred to as offset printing units, wherein form cylinder and plate cylinder and transfer cylinder are also referred to as rubber cylinder.

Aus der Praxis bekannte Feuchtwerke von Druckwerken verfügen über eine Dosiervorrichtung für Feuchtmittel, wobei mit Hilfe der Dosiervorrichtung die Menge des aus einem Vorratsbehälter für Feuchtmittel entnommenen und auf eine Feuchtreiberwalze des Feuchtwerks aufgetragenen Feuchtmittels eingestellt werden kann. Ausgehend von der Feuchtreiberwalze des Feuchtwerks wird das Feuchtmittel über mindestens eine Feuchtwerkwalze in Richtung auf mindestens eine Feuchtauftragwalze transportiert, wobei eine solche Feuchtauftragwalze auf dem Formzylinder des Druckwerks abrollt und das Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufträgt.From the practice known dampening units of printing units have a metering device for dampening solution, with the aid of the metering device, the amount of the removed from a reservoir for dampening solution and applied to a dampening drive roller dampening unit can be adjusted. Starting from the dampening drive roller of the dampening unit, the dampening solution is transported via at least one dampening roller in the direction of at least one dampening roller, such a dampening roller rolling on the forme cylinder of the printing unit and applying the dampening solution to the or each printing block positioned on the forme cylinder.

Bei aus der Praxis bekannten Feuchtwerken von Druckwerken einer Rollendruckmaschine umfasst die Dosiervorrichtung eines Farbwerks mehrere zwischen dem Vorratsbehälter für Feuchtmittel und der Feuchtreiberwalze in Axialrichtung der Feuchtreiberwalze gesehen nebeneinander positionierte, als Blenden ausgebildete Stellglieder. Jeder mit dem Druckwerk in Axialrichtung gesehen nebeneinander zu druckenden Druckseite ist jeweils mindestens ein Stellglied zugeordnet. Mit Hilfe der als Blenden ausgebildeten Stellglieder ist für jede in Axialrichtung nebeneinander zu druckende Druckseite eine auf die Feuchtreiberwalze aufzutragende Feuchtmittelmenge einstellbar.In known from practice dampening units of printing units of a web press, the metering of an inking unit comprises several seen between the reservoir for dampening solution and dampening roller in the axial direction of the dampening drive roller juxtaposed, designed as diaphragms actuators. Each with the printing unit in the axial direction seen side by side to be printed pressure side is assigned at least one actuator. With the help of the actuators designed as diaphragms, a dampening solution quantity to be applied to the dampening drive roller can be set for each pressure side to be printed next to one another in the axial direction.

Nach der Praxis ist jedem Stellglied ein Antrieb zugeordnet, über den das jeweilige Stellglied derart verstellbar ist, dass über dessen axiale Erstreckung eine unveränderliche bzw. konstante Feuchtmittelmenge auf die Feuchtreiberwalze auftragbar ist. Soll über die axiale Erstreckung der Blenden eine veränderliche Feuchtmittelmenge auf die Feuchtreiberwalze aufgetragen werden, so müssen die Blenden in Axialrichtung in Teilblenden unterteilt werden, wobei dann jeder Teilblende wieder ein entsprechender Antrieb zugeordnet ist.In practice, each actuator is associated with a drive, via which the respective actuator is adjustable so that over its axial extent an immutable or constant dampening solution can be applied to the dampening drive roller. If a variable fountain solution quantity is to be applied to the dampening drive roller over the axial extent of the diaphragms, the diaphragms must be subdivided into partial diaphragms in the axial direction, in which case each partial diaphragm is again assigned a corresponding drive.

Ein Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine verfügt über einen Vorratsbehälter für Druckfarbe, dem eine mehrere, als Farbzonenstellelemente ausgebildete Stellglieder umfassende Dosiervorrichtung für Druckfarbe zugeordnet ist. Die Farbzonenstellelemente bzw. Stellglieder, die auch als Farbschieber bzw. Farbmesser bezeichnet werden, sind in Axialrichtung nebeneinander positioniert, wobei mit Hilfe der Farbzonenstellelemente für jede Farbzone Druckfarbe individuell auf eine dem Vorratsbehälter nachgeordnete Farbwerkwalze aufgetragen werden kann. Jedem Farbzonenstellelemente bzw. Stellglied ist ein Antrieb zugeordnet, über den das jeweilige Farbzonenstellelemente derart verstellbar ist, dass über dessen axiale Erstreckung und damit über die axiale Erstreckung der entsprechenden Farbzone eine unveränderliche bzw. konstante Farbmenge auf die dem Vorratsbehälter nachgeordnete Farbwerkwalze auftragbar ist.An inking unit of a printing unit of a printing machine has a storage container for printing ink, which is associated with a plurality of, designed as Farbzonenstellelemente actuators comprehensive dosing device for printing ink. The Farbzonenstellelemente or actuators, which are also referred to as a color pusher or color meter, are positioned next to each other in the axial direction, with the aid of Farbzonestellelemente for each ink zone ink can be applied individually to a reservoir downstream inking roller. Each inking zone actuator or actuator is assigned a drive, via which the respective ink fountain key is adjustable so that over the axial extent and thus over the axial extent of the corresponding ink zone a constant or constant amount of ink on the reservoir ink fountain roller downstream can be applied.

Wie oben ausgeführt, ist bei aus der Praxis bekannten Dosiervorrichtungen eines Feuchtwerks oder Farbwerks jedem Stellglied der Dosiervorrichtung ein Antrieb zugeordnet, wobei dann, wenn Stellglieder über die Antriebe identisch angesteuert werden, dieselben identische Stellbewegungen ausführen. Sollen demnach Stellglieder unterschiedliche Stellbewegungen ausführen, so müssen dieselben von den entsprechenden Antrieben unterschiedlich angesteuert werden, woraus folgt, dass jedem Stellglied ein separater Antrieb zugeordnet sein muss.As stated above, each actuator of the metering device is assigned a drive in known from practice metering devices of a dampening unit or inking, wherein when actuators are controlled identically on the drives, perform the same identical positioning movements. If, therefore, actuators are to perform different positioning movements, they must be controlled differently by the corresponding drives, which implies that each actuator must be assigned a separate drive.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Dosiervorrichtung eines Feuchtwerks oder Farbwerks einer Druckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention seeks to provide a novel metering of a dampening unit or inking unit of a printing press.

Diese Aufgabe wird durch eine Dosiervorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß führen mindestens zwei nebeneinander positionierte Stellglieder trotz identischer Ansteuerung über mindestens einen Antrieb unterschiedliche Stellbewegungen aus, sodass sich die auf die Feuchtwerkwalze oder Farbwerkwalze auftragbare Feuchtmittelmenge oder Druckfarbemenge unterscheidet.This object is achieved by a metering device according to claim 1. According to the invention, at least two actuators positioned side by side, despite identical activation via at least one drive, perform different actuating movements, so that the amount of dampening solution or ink quantity that can be applied to the dampening roller or inking roller differs.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung führen nebeneinander positionierte Stellglieder trotz identischer Ansteuerung unterschiedliche Stellbewegungen aus. Hiermit ist es möglich, Stellgliedern einen gemeinsamen Antrieb zuzuordnen und trotzdem zu gewährleisten, dass dieselben unterschiedliche Stellbewegungen ausführen. Hierdurch kann die Anzahl der in einer Dosiervorrichtung benötigten Antriebe reduziert werden.For the purposes of the present invention, juxtaposed actuators perform different positioning movements despite identical control. This makes it possible to assign actuators a common drive and still ensure that they perform different positioning movements. This allows the Number of required in a metering drives can be reduced.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:

1: eine Seitenansicht einer Dosiereinrichtung; 1 a side view of a metering device;

2: eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in drei unterschiedlichen Ansichten; 2 a dosing device according to the invention according to a first embodiment of the invention in three different views;

3: eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Ansichten; 3 a dosing device according to the invention according to a second embodiment of the invention in two different views;

4: eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Ansichten; und 4 a dosing device according to the invention according to a third embodiment of the invention in two different views; and

5: eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Ansichten. 5 : A dosing device according to the invention according to a second embodiment of the invention in two different views.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung insbesondere eines Feuchtwerks eines vorzugsweise als Offsetdruckwerk ausgebildeten Druckwerks einer vorzugsweise als Rollendruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine.The present invention relates to a metering device in particular a dampening unit of a preferably designed as an offset printing unit printing unit of a preferably designed as a web press printing press.

Eine solche Dosiervorrichtung 1 umfasst gemäß 1 einen Vorratsbehälter 3 für Feuchtmittel und eine Entnahmeeinrichtung 2 für Feuchtmittel, um im Vorratsbehälter 3 bereitgehaltenes Feuchtmittel aus dem Vorratsbehälter 3 zu entnehmen und auf eine nicht gezeigte Feuchtreiberwalze aufzutragen. Ausgehend von der Feuchtreiberwalze gelangt das Feuchtmittel über mindestens eine Feuchtwerkwalze auf mindestens eine Feuchtauftragwalze, die auf einem Formzylinder eines Druckwerks, insbesondere auf mindestens einer auf dem Formzylinder positionierten Druckform, abrollt, und so das Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufträgt.Such a metering device 1 includes according to 1 a reservoir 3 for fountain solution and a removal device 2 for fountain solution, in the storage tank 3 held dampening solution from the reservoir 3 to remove and apply to a dampening drive roller, not shown. Starting from the dampening drive roller, the dampening solution passes via at least one dampening roller onto at least one dampening applicator roll, which rolls on a forme cylinder of a printing unit, in particular on at least one printing forme positioned on the forme cylinder, and thus applies the dampening solution to the or each printing form positioned on the forme cylinder.

Zwischen der Entnahmeeinrichtung 2 für Feuchtmittel und der nicht gezeigten Feuchtreiberwalze sind in Axialrichtung der Feuchtreiberwalze gesehen nebeneinander mehrere als Blenden ausgebildete Stellglieder 5 der Dosiervorrichtung positioniert, wobei einer jeden mit einem Druckwerk zu druckenden Druckseite mindestens ein Stellglied 5 zugeordnet ist.Between the withdrawal facility 2 for dampening solution and the dampening drive roller, not shown, seen in the axial direction of the dampening drive roller next to each other more than blades formed actuators 5 the dosing positioned, each of which is to be printed with a printing unit pressure side at least one actuator 5 assigned.

1 zeigt das Stellglied 5 in zwei unterschiedlichen Positionen 5a und 5b, nämlich in einer geschlossenen Position 5a und in einer geöffneten Position 5b, in welcher das Stellglied 5 einen Sprühstrahl 4 an Feuchtmittel passieren lässt, sodass derselbe auf die nicht gezeigte Feuchtreiberwalze gelangt. 1 shows the actuator 5 in two different positions 5a and 5b namely in a closed position 5a and in an open position 5b in which the actuator 5 a spray 4 can pass dampening solution, so that it passes to the dampening drive roller, not shown.

Das Stellglied 5 ist um eine Schwenkachse 6 zwischen der geschlossenen Position 5a und einer geöffneten Position 5b rotatorisch verlagerbar, wobei hierzu dem Stellglied 5 ein Antrieb 7 zugeordnet ist, der über ein Verbindungselement 8 an dem Stellglied 5 angreift. Durch Ansteuerung des Antriebs 7 kann das Stellglied 5 geschlossen bzw. unterschiedlich weit geöffnet werden.The actuator 5 is about a pivot axis 6 between the closed position 5a and an open position 5b rotatably displaceable, in which case the actuator 5 a drive 7 is assigned, via a connecting element 8th on the actuator 5 attacks. By controlling the drive 7 can the actuator 5 closed or opened differently wide.

2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung in drei unterschiedlichen Ansichten A, B und C, wobei in 1 zwei Stellglieder 5.1 und 5.2 nebeneinander positioniert sind. Jedes Stellglied 5.1 und 5.2 ist um eine Schwenkachse 6.1 und 6.2 rotatorisch verlagerbar, wobei mit jedem Stellglied 5.1 und 5.2 ein separater Antrieb 7.1 und 7.2, der über Verbindungselemente 8.1 und 8.2 am jeweiligen Stellglied 5.1 und 5.2 angreift, verbunden ist. 2 shows a preferred embodiment of a metering device according to the invention in three different views A, B and C, wherein in 1 two actuators 5.1 and 5.2 are positioned next to each other. Each actuator 5.1 and 5.2 is about a pivot axis 6.1 and 6.2 rotatory displaceable, with each actuator 5.1 and 5.2 a separate drive 7.1 and 7.2 that about fasteners 8.1 and 8.2 at the respective actuator 5.1 and 5.2 attacks, is connected.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung können die nebeneinander positionierten Stellglieder 5.1 und 5.2 trotz identischer Ansteuerung derselben über die Antriebe 7.1 und 7.2 unterschiedliche Stellbewegungen ausführen, sodass sich die auftragbare Feuchtmittelmenge unterscheidet.For the purposes of the present invention, the adjacently positioned actuators 5.1 and 5.2 despite identical control of the same via the drives 7.1 and 7.2 perform different positioning movements, so that the applicable amount of fountain solution differs.

Im Ausführungsbeispiel der 2 sind hierzu die Schwenkachsen 6.1 und 6.2 derart zueinander versetzt, dass dieselben einen Winkelversatz 9 einschließen. Bedingt durch den Winkelversatz 9 der Schwenkachsen 6.1 und 6.2 der Stellglieder 5.1 und 5.2 ergibt sich für Dosierkanten 5.1.K und 5.2.K der Stellglieder 5.1 und 5.2, die parallel zueinander verlaufen, eine unterschiedliche Öffnung.In the embodiment of 2 are this the pivot axes 6.1 and 6.2 offset from each other such that they have an angular offset 9 lock in. Due to the angular offset 9 the swivel axes 6.1 and 6.2 the actuators 5.1 and 5.2 results for dosing edges 5.1.K and 5.2.K the actuators 5.1 and 5.2 that run parallel to each other, a different opening.

So kann insbesondere den gestrichelt dargestellten Hilfslinien 10 der 2 entnommen werden, dass sich die Dosierkante 5.2.K des Stellglieds 52 unterschiedlich öffnet wie die Dosierkante 5.1.K des Stellglieds 5.1, nämlich derart, dass sich über die axiale Erstreckung der Dosierkante 5.2.K des Stellglieds 5.2 eine unterschiedliche Öffnung desselben ergibt. Der Ansicht C kann entnommen werden, dass die Dosierkante 5.2.K des Stellglieds 5.2 über ihre axiale Erstreckung eine durch den Winkel 11 definierte, unterschiedliche Öffnung aufweist.Thus, in particular the dashed lines shown auxiliary lines 10 of the 2 be taken that the metering edge 5.2.K of the actuator 52 opens differently like the dosing edge 5.1.K of the actuator 5.1 , Namely such that over the axial extent of the dosing 5.2.K of the actuator 5.2 a different opening of the same results. The view C can be seen that the dosing 5.2.K of the actuator 5.2 over its axial extent one through the angle 11 defined, having different opening.

Im Ausführungsbeispiel der 2 kann auch für beide gezeigten Stellglieder 5.1 und 5.2 ein gemeinsamer Antrieb vorhanden sein.In the embodiment of 2 can also be used for both actuators 5.1 and 5.2 a common drive be present.

Im Ausführungsbeispiel der 3 wird eine unterschiedliche Öffnung der Dosierkanten 5.1.K und 5.2.K der Stellglieder 5.1 und 5.2 bei identischer Ansteuerung derselben dadurch gewährleistet, dass die Schwenkachsen 6.1 und 6.2 derselben parallel zueinander versetzt sind, nämlich gemäß der Ansicht B der 3 um den Parallelversatz 12. Im Ausführungsbeispiel der 3 ist beiden Stellgliedern 5.1 und 5.2 ein gemeinsamer Antrieb 7 zugeordnet, der unmittelbar über das Verbindungselement 8 am Stellglied 5.1 angereift. Die Stellbewegung des Stellglieds 5.1 ist über ein Koppelelement 13 vom Stellglied 5.1 auf das Stellglied 5.2 übertragbar, wobei einerseits der Parallelversatz 12 zwischen den Schwenkachsen 6.1 und 6.2 der Stellglieder 5.1 und 5.2 und andererseits der Abstand 14 zwischen der Schwenkachse 6.1 und dem Koppelelement 13 den Öffnungsunterschied 15 zwischen den Dosierkanten 5.1.K und 5.2.K der Stellglieder 5.1 und 5.2 bei identischer Ansteuerung derselben über den Antrieb 7 bestimmt. Im Ausführungsbeispiel der 3 wird demnach das Stellglied 5.1 vom Antrieb 7 unmittelbar verlagert. Das Stellglied 5.2 wird vom Antrieb 7 mittelbar verlagert, in dem das Stellglied 5.1 seine Stellbewegung über das Koppelelement 13 auf das Stellglied 5.2 überträgt. In the embodiment of 3 is a different opening of the metering edges 5.1.K and 5.2.K the actuators 5.1 and 5.2 with identical control of the same ensured by the fact that the pivot axes 6.1 and 6.2 are offset parallel to each other, namely according to the view B of 3 around the parallel offset 12 , In the embodiment of 3 is both actuators 5.1 and 5.2 a common drive 7 assigned directly through the connector 8th on the actuator 5.1 being matures. The adjusting movement of the actuator 5.1 is via a coupling element 13 from the actuator 5.1 on the actuator 5.2 transferable, on the one hand, the parallel offset 12 between the pivot axes 6.1 and 6.2 the actuators 5.1 and 5.2 and on the other hand, the distance 14 between the pivot axis 6.1 and the coupling element 13 the opening difference 15 between the dosing edges 5.1.K and 5.2.K the actuators 5.1 and 5.2 with identical control of the same via the drive 7 certainly. In the embodiment of 3 thus becomes the actuator 5.1 from the drive 7 immediately relocated. The actuator 5.2 is from the drive 7 indirectly displaced, in which the actuator 5.1 its adjusting movement via the coupling element 13 on the actuator 5.2 transfers.

Im Ausführungsbeispiel der 3 können auch für beide gezeigten Stellglieder 5.1 und 5.2 getrennte Antriebe vorhanden sein.In the embodiment of 3 can also be used for both actuators 5.1 and 5.2 separate drives be present.

In den Ausführungsbeispielen der 2 und 3 führen die Stellglieder 5.1 und 5.2 im Wesentlichen eine rotatorische Stellbewegung aus. Demgegenüber zeigt 4 ein Ausführungsbeispiel einer Dosiervorrichtung, in welchem die Stellglieder 5.1 und 5.2 eine im Wesentlichen translatorische Stellbewegung ausführen.In the embodiments of the 2 and 3 lead the actuators 5.1 and 5.2 essentially a rotational adjustment movement. In contrast, shows 4 an embodiment of a metering device, in which the actuators 5.1 and 5.2 perform a substantially translational adjusting movement.

4 zeigt wiederum zwei unterschiedliche Ansichten A und B der Dosiereinrichtung im Bereich von zwei nebeneinander positionierten Stellgliedern 5.1 und 5.2, wobei jedem Stellglied 5.1 und 5.2 ein separater Antrieb 7.1 und 7.2 zugeordnet ist, der jeweils über ein Verbindungselement 8.1 bzw. 8.2 am jeweiligen Stellglied 5.1 bzw. 5.2 angreift. Die Stellglieder 5.1 und 5.2 sind in Führungsschienen 17.1 und 17.2 translatorisch verlagerbar geführt, wobei die Führungsschienen 17.1 und 17.2 gemäß der Darstellung A um einen Winkelversatz 16 zueinander versetzt sind. Dann, wenn die Stellglieder 5.1 und 5.2 durch die Antriebe 7.1 und 7.2 identisch angesteuert werden, wenn also die Verbindungselemente 8.1 und 8.2 einer identischen Längenänderung 18 unterliegen, werden in Folge des Winkelversatzes 16 zwischen den Führungsschienen 17.1 und 17.2 die Stellglieder 5.1 und 5.2 unterschiedlich verlagert, nämlich derart, dass sich gemäß der Darstellung A der 4 zwischen den Dosierkanten 5.1.K und 5.2.K ein Öffnungsunterschied 19 ausbildet. Auch bei dieser Ausführung ist bei identischer Ansteuerung der Stellglieder 15.1 und 15.2 über die Antriebe 7.1 und 7.2 eine unterschiedliche Stellbewegung derselben und damit ein unterschiedlicher Feuchtmittelauftrag möglich. 4 again shows two different views A and B of the metering device in the range of two adjacently positioned actuators 5.1 and 5.2 where each actuator 5.1 and 5.2 a separate drive 7.1 and 7.2 is assigned, each via a connecting element 8.1 respectively. 8.2 at the respective actuator 5.1 respectively. 5.2 attacks. The actuators 5.1 and 5.2 are in guide rails 17.1 and 17.2 guided translationally displaceable, wherein the guide rails 17.1 and 17.2 as shown by A by an angular offset 16 offset from each other. Then, if the actuators 5.1 and 5.2 through the drives 7.1 and 7.2 be driven identically, so if the fasteners 8.1 and 8.2 an identical change in length 18 are subject to as a result of the angular misalignment 16 between the guide rails 17.1 and 17.2 the actuators 5.1 and 5.2 shifted differently, namely such that according to the representation of the A 4 between the dosing edges 5.1.K and 5.2.K an opening difference 19 formed. Also with this design is with identical control of the actuators 15.1 and 15.2 about the drives 7.1 and 7.2 a different adjusting movement of the same and thus a different dampening application possible.

Im Unterscheid zum gezeigten Ausführungsbeispiel der 4 ist es auch möglich, dass zur Bereitstellung unterschiedlicher Stellbewegungen der eine translatorische Stellbewegung ausführenden Stellglieder die Führungsschienen unterschiedliche Geometrien aufweisen.In contrast to the illustrated embodiment of 4 It is also possible that the guide rails have different geometries for providing different actuating movements of the translatory actuating movement exporting actuators.

Im Ausführungsbeispiel der 4 kann auch für beide gezeigten Stellglieder 5.1 und 5.2 ein gemeinsamer Antrieb vorhanden sein.In the embodiment of 4 can also be used for both actuators 5.1 and 5.2 a common drive be present.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung im Bereich von zwei nebeneinander positionierten Stellgliedern 5.1 und 5.2, denen separate Antriebe 7.1 und 7.2 zugeordnet sind, zeigt 5. Jeder der Antriebe 7.1 und 7.2 greift am jeweiligen Stellglied 5.1 und 5.2 über ein Verbindungselement 8.1 bzw. 8.2 an.A further embodiment of a metering device according to the invention in the range of two adjacently positioned actuators 5.1 and 5.2 which have separate drives 7.1 and 7.2 are assigned shows 5 , Each of the drives 7.1 and 7.2 accesses the respective actuator 5.1 and 5.2 via a connecting element 8.1 respectively. 8.2 at.

Im Ausführungsbeispiel der 5 führen die nebeneinander positionierten Stellglieder 5.1 und 5.2 eine im Wesentlichen elastische Stellbewegung durch elastisches Verformen derselben aus, wobei im Ausführungsbeispiel der 5 eine unterschiedliche Stellbewegung der Stellglieder 5.1 und 5.2 bei identischer Ansteuerung derselben durch die Antriebe 7.1 und 7.2 dadurch gewährleistet wird, dass die Verbindungselemente 8.1 und 8.2 unterschiedlich an den Stellgliedern 5.1 und 5.2 angreifen bzw. angelenkt sind.In the embodiment of 5 lead the actuators positioned side by side 5.1 and 5.2 a substantially elastic adjusting movement by elastically deforming the same, wherein in the embodiment of the 5 a different adjusting movement of the actuators 5.1 and 5.2 with identical control of the same by the drives 7.1 and 7.2 This ensures that the fasteners 8.1 and 8.2 different on the actuators 5.1 and 5.2 attack or are articulated.

So greift das Verbindungselement 8.1 am Stellglied 5.1 bezogen auf dessen Dosierkante 5.1.K symmetrisch an, wohingegen das Verbindungselement 8.2 am Stellglied 5.2 bezogen auf dessen Dosierkante 5.2.K derart asymmetrisch angreift, dass dasselbe um den Mittenversatz 21 zur axialen Mitte der Dosierkante 5.2.K versetzt ist.This is how the connecting element engages 8.1 on the actuator 5.1 based on the metering edge 5.1.K symmetrically, whereas the connecting element 8.2 on the actuator 5.2 based on the metering edge 5.2.K asymmetrically attacks the same to the center offset 21 to the axial center of the dosing edge 5.2.K is offset.

So kann bei gleicher Steifigkeit der Stellglieder 5.1.2 bei identischer Ansteuerung derselben eine unterschiedliche elastische Stellbewegung derselben realisiert werden, wobei die elastischen Stellglieder 5.1 und 5.2 über elastische Lagerungen 20 gelagert sind. Bedingt durch die asymmetrische Anlenkung des Antriebs 7.2 am Stellglied 5.2 über das Verbindungselement 8.2 ergibt sich für die Dosierkante 5.2.K des Stellglieds 5.2 über dessen axiale Erstreckung ein Öffnungsunterschied 22, so dass über die axiale Erstreckung des Stellglieds 5.2 bzw. dessen Dosierkante 5.2.K ein unterschiedlicher Feuchtmittelauftrag bereitgestellt werden kann.Thus, with the same rigidity of the actuators 5.1.2 identical identical control of the same a different elastic adjusting movement of the same can be realized, wherein the elastic actuators 5.1 and 5.2 over elastic bearings 20 are stored. Due to the asymmetric linkage of the drive 7.2 on the actuator 5.2 over the connecting element 8.2 results for the dosing edge 5.2.K of the actuator 5.2 over the axial extent of an opening difference 22 so that over the axial extent of the actuator 5.2 or its dosing edge 5.2.K a different fountain solution order can be provided.

Dann, wenn die Stellglieder eine elastische Stellbewegung ausführen, kann eine unterschiedliche elastische Stellbewegung derselben bei identischer Ansteuerung auch dadurch erreicht werden, dass dieselben eine unterschiedliche Steifigkeit, z. B. Biegesteifigkeit und/oder Torsionssteifigkeit und/oder Zugsteifigkeit und/oder Druckfestigkeit, aufweisen. Ebenso kann innerhalb eines Stellglieds über dessen axiale Erstreckung die Steifigkeit desselben variieren.Then, when the actuators perform an elastic adjusting movement, a different elastic adjusting movement of the same with identical control can also be achieved by the fact that a different stiffness, z. B. flexural rigidity and / or torsional stiffness and / or tensile stiffness and / or compressive strength, have. Likewise, the stiffness of the same within an actuator over its axial extent vary.

Im Ausführungsbeispiel der 5 kann auch für beide gezeigten Stellglieder 5.1 und 5.2 ein gemeinsamer Antrieb vorhanden sein.In the embodiment of 5 can also be used for both actuators 5.1 and 5.2 a common drive be present.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung können auch die obigen Ausgestaltungen miteinander kombiniert werden, und zwar derart, dass Stellglieder nicht nur eine rotatorische oder eine translatorische oder eine elastische Stellbewegung ausführen, sondern vielmehr eine kombinierte rotatorische und/oder translatorische und/oder elastische Stellbewegung. Hinsichtlich der Details dieser Stellbewegungen kann auf die obigen Ausführungen verwiesen werden.For the purposes of the present invention, the above embodiments can be combined with each other, in such a way that actuators perform not only a rotary or a translational or an elastic adjusting movement, but rather a combined rotational and / or translational and / or elastic adjusting movement. With regard to the details of these actuating movements can be made to the above statements.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Dosiervorrichtungmetering
22: Entnahmeeinrichtungremoval device
33: Vorratsbehälterreservoir
44: Sprühstrahlspray
55: Stellgliedactuator
5.1, 5.25.1, 5.2: Stellgliedactuator
5.1.K, 5.2.K5.1.K, 5.2.K: Dosierkantemetering
66: Schwenkachseswivel axis
6.1, 6.26.1, 6.2: Schwenkachseswivel axis
77: Antriebdrive
7.1, 7.27.1, 7.2: Antriebdrive
88th: Verbindungselementconnecting element
8.1, 8.28.1, 8.2: Verbindungselementconnecting element
99: Winkelversatzangular displacement
1010: Hilfslinienguides
1111: Winkelangle
1212: Parallelversatzparallel misalignment
1313: Koppelelementcoupling element
1414: Abstanddistance
1515: ÖffnungsunterschiedOpening difference
1616: Winkelversatzangular displacement
1717: Führungsschieneguide rail
1818: Längenänderungchange in length
1919: ÖffnungsunterschiedOpening difference
2020: Lagerungstorage
2121: Mittenversatzcenter offset
2222: ÖffnungsunterschiedOpening difference

Claims

Dosing device of a dampening unit or inking unit of a printing machine, in particular a web-fed printing press, with a plurality of positioned between a reservoir for fountain solution or ink and a dampener roller or inking unit actuators, wherein the actuators are arranged in the axial direction of the dampening roller or inking unit side by side, and wherein the actuators open via drives and can be closed in order to adjust the dampening agent quantity or quantity of ink to be applied per actuator to the dampening roller or inking roller, characterized in that at least two actuators (side by side) are arranged ( 5.1 . 5.2 ) despite identical control via at least one drive ( 7 ; 7.1 . 7.2 ) perform different positioning movements, so that the applicator can be applied to the dampening roller or inking roller dampening solution quantity or quantity of ink.

Dosing device according to claim 1, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) a rotary adjusting movement by displacing the same about a pivot axis ( 6.1 . 6.2 ), wherein the pivot axes are offset from each other to provide different actuating movements of the actuators with identical control of the same.

Dosing device according to claim 2, characterized in that the pivot axes ( 6.1 . 6.2 ) side by side positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) are offset parallel to each other.

Dosing device according to claim 2, characterized in that the pivot axes ( 6.1 . 6.2 ) side by side positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) are offset obliquely or angularly to each other.

Dosing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) a translational adjusting movement by displacing the same along a guide ( 17.1 . 17.2 ), wherein the guides are offset from each other to provide different actuating movements of the actuators with identical control of the same and / or have different geometries.

Dosing device according to claim 5, characterized in that the guides ( 17.1 . 17.2 ) side by side positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) are offset obliquely or angularly to each other.

Dosing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that juxtaposed Actuators ( 5.1 . 5.2 ) perform an elastic adjusting movement by elastic deformation thereof, wherein the actuators are different elastically deformable to provide different actuating movements of the actuators with identical control of the same.

Dosing device according to claim 7, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) have different stiffnesses.

Dosing device according to claim 7 or 8, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) have different linkages of the or each drive.

Dosing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) by a drive ( 7.1 . 7.2 ) are individually controllable.

Dosing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that adjacently positioned actuators ( 5.1 . 5.2 ) by a common drive ( 7 ) are jointly controllable.