DE202007018243U1

DE202007018243U1 - Device for conveying and packaging wooden blocks

Info

Publication number: DE202007018243U1
Application number: DE200720018243
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2017-12-28

Abstract

Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern (18), welche zwei Schmalseiten, zwei Breitseiten und zwei Endflächen haben,
mit einem Zuförderer (1), auf welchem die Holzquader (18) einzeln auf ihrer Breitseite liegend quer zu ihrer Längserstreckung gefördert werden,
mit einem Abförderer (10), auf welchem die Holzquader (18) hochkant auf ihren Schmalseiten liegend und zu einem Paket (43) zusammengestellt in ihrer Längsrichtung quer zur Förderrichtung des Zuförderers (1) abgefordert werden,
und mit einer Übergabeeinrichtung (2, 6), welche die auf ihrer Breitseite liegend zugeförderten Holzquader (18) aufrichtet, hochkant liegend an den Abförderer (10) übergibt
und auf diesem zu dem Paket (43) zusammenbringt,
wobei die Übergabeeinrichtung (2, 6) eine den Zuförderer (1) fortsetzende, abwärts gekrümmte Bewegungsbahn (27) und synchron mit dem Zuförderer (1) antreibbare Auflager (3) aufweist, welche sich entlang der gekrümmten Bewegungsbahn (27) abwärts bewegen und auf welchen die Holzquader (18) dabei mit einer ihrer Schmalseiten liegen,...Apparatus for conveying and packaging wood blocks (18), which have two narrow sides, two broad sides and two end faces,
with a feed conveyor (1) on which the wood cubes (18) are conveyed individually on their broad side transverse to their longitudinal extent,
with a discharge conveyor (10), on which the wooden blocks (18) lying vertically on their narrow sides and to a package (43) compiled in their longitudinal direction across the conveying direction of the feed conveyor (1) are requested,
and with a transfer device (2, 6), which erects lying on its broadside wood cuboid (18) erects, upright lying on the discharge conveyor (10) transfers
and on this to match the package (43),
wherein the transfer device (2, 6) has a downwardly curved trajectory (27) continuing the feed conveyor (1) and supports (3) drivable synchronously with the feed conveyor (1), moving downwards along the curved trajectory (27) which the wood blocks (18) lie with one of their narrow sides, ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern mit dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 10 2006 032 917 A1 bekannt.The invention relates to a device for conveying and packaging of wood blocks with the features specified in the preamble of claim 1. Such a device is from the DE 10 2006 032 917 A1 known.

Der Einsatzbereich einer solchen Vorrichtung liegt im Bereich der Optimierung der Qualität von Holzquadern, z. B. von Brettern und von Kanthölzern. Aus diesen werden schadhafte Stellen wie z. B. Äste oder Risse mit Kappsägen in Optimierungskappanlagen ausgekappt. Die danach verbleibenden, qualitativ guten, aber durch das Kappen verkürzten Holzstücke werden in einer Keilzinkenanlage wieder zu einer langen Stange, einem langen Brett, einem langen Kantholz oder dergleichen zusammengefügt. Dazu werden sie an ihren Enden mit einem Zinkenprofil versehen und mit Leim zusammengefügt. Um eine rationelle Arbeitsweise zu erreichen, werden die Holzquader der Keilzinkenanlage nicht einzeln, sondern als Paket zugeführt. Das Paket besteht aus mehreren nebeneinander liegenden Holzquadern von gleichem Querschnitt, deren eine Endflächen in einer gemeinsamen Flucht ausgerichtet und gemeinsam, in einem einzigen Arbeitsgang, mit dem Zinkenprofil versehen werden.Of the Application of such a device is in the field of optimization the quality of Wooden blocks, z. B. of boards and squared timbers. These become damaged Places such as B. branches or cracks with chop saws capped in Optimierungkappanlagen. The remaining thereafter, qualitatively good but shortened by capping pieces of wood in a finger-jointing plant back to a long pole, a long one Brett, a long squared timber or the like put together. To they are provided at their ends with a tine profile and with Glue put together. To achieve a rational way of working, the wood cuboid the finger jointing not individually, but fed as a package. The Package consists of several adjacent wooden blocks of same cross section, whose one end faces in a common flight aligned and together, in a single operation, with the Zinkenprofil be provided.

Die vorliegende Vorrichtung zum Fördern und Paketieren dient dazu, die von der Kappsäge kommenden, unterschiedlich langen, guten Holzstücke zu einem Paket zusammenzufügen und an einen Abförderer zu übergeben, mit dessen Hilfe sie einer Paketkeilzinkenanlage zugeführt werden können.The present device for conveying and Packing serves to come from the chop saw, different long, good pieces of wood to put together to a package and to a conveyor to hand over, with the help of which they are fed to a Paketkeilzinkenanlage can.

Die quaderförmigen Holzstücke haben typisch Längen von ca. 150 mm bis ca. 3.000 mm und Querschnitte von ca. 15 mm × 40 mm bis ca. 150 mm × 300 mm. Zu einem Paket zusammengefügt werden quaderförmige Holzstücke, die im Querschnitt übereinstimmen, deren Länge aber stark variieren kann. Die Vorrichtung zum Fördern und Paketieren muss in der Lage sein, das Paketieren für Holzquader mit unterschiedlichen Querschnitten, wie oben angegeben, durchzuführen.The cuboid pieces of wood have typical lengths from about 150 mm to about 3,000 mm and cross sections of about 15 mm × 40 mm up to about 150 mm × 300 mm. Put together to a package become cuboidal Pieces of wood, that match in cross section, their length but can vary greatly. The device for conveying and packaging must be in the Be able to package for Wood cuboid with different cross sections, as stated above, perform.

Die Holzquader werden, von der Kappanlage kommend, auf einem Zuförderer herangefördert, auf welchem sie auf ihrer Breitseite liegend quer zu ihrer Längserstreckung gefördert werden. Der Zuförderer wird deshalb auch als Querförderer bezeichnet.The Wood cuboid, coming from the crosscut system, promoted on a feed conveyor, on which they are conveyed lying on their broad side transversely to their longitudinal extent. The feeder will therefore also as cross conveyor designated.

Der Paketkeilzinkenanlage werden die Holzquader jedoch hochkant, also auf ihrer Schmalseite stehend, zu einem Paket zusammengefügt in der Längsrichtung der Holzquader zugeführt. Die Holzquader sind deshalb so an einen quer zum Zuförderer fördernden Abförderer zu übergeben, dass sie auf dem Abförderer hochkant stehen und stets mehrere von ihnen längs nebeneinander zu einem Paket zusammengestellt werden.Of the Paketkeilzinkenanlage the timber cuboid but edgewise, so standing on its narrow side, assembled in a package in the longitudinal direction fed to the wood cube. The wooden cuboids are therefore so to a transversely to the feed conveyor discharge conveyor to hand over, that they are on the conveyor stand upright and always several of them alongside each other to one Package to be put together.

Die von einer Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern verlangte Arbeitsleistung richtet sich nach der Arbeitsleistung der Kappanlage und nach der Arbeitsleistung der Paketkeilzinkenanlage, mit welchen die Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern zusammenarbeiten muss. Beim gegenwärtigen Stand der Technik verlangt man von einer Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern eine Leistung von bis zu 100 Holzquadern pro Minute.The from a device for conveying and packing wooden blocks demanded work performance depending on the performance of the cross-cut and after the work the Paketkeilzinkenanlage, with which the device for conveying and Packing wood blocks must work together. At the current state The technique requires a device for conveying and packaging of wooden blocks a performance of up to 100 wooden blocks per minute.

Die aus der DE 2006 032 917 A1 bekannte Vorrichtung hat einen Zuförderer, auf welchem die Holzquader auf ihrer Breitseite liegend quer zu ihrer Längserstreckung gefördert werden und einen Abförderer, der tiefer angeordnet ist als der Zuförderer und auf welchem die Holzquader hochkant auf ihrer Schmalseite liegend und paketweise zusammengestellt in ihrer Längsrichtung quer zur Förderrichtung des Zuförderers abgefordert werden. Für das Übergeben der Holzquader vom Zuförderer auf den Abförderer ist eine Übergabeeinrichtung vorgesehen, welche die auf ihrer Breitseite liegend zugeförderten Holzquader aufrichtet und hochkant liegend an den Abförderer übergibt. Zu diesem Zweck hat die Übergabeeinrichtung eine den Zuförderer fortsetzende, abwärts gekrümmte Bewegungsbahn und synchron mit dem Zuförderer antreibbare Auflager, welche sich entlang der gekrümmten Bewegungsbahn abwärts bewegen und auf welchen die Holzquader während der Abwärtsbewegung mit einer ihrer Schmalseiten liegen. Außerdem weist die Übergabeeinrichtung eine unter einem Winkel zu den Auflagern angeordnete Stützeinrichtung auf, an welcher die Holzquader anliegen und abgestützt werden, wenn sie sich auf den Auflagern an der gekrümmten Bewegungsbahn entlang abwärtsbewegen zum Abförderer.The from the DE 2006 032 917 A1 known device has a feed conveyor, on which the wood cubes are conveyed lying on its broad side transverse to its longitudinal extension and a discharge conveyor, which is located lower than the feed conveyor and on which the timber cuboid lying on its narrow side lying and packed in packets in their longitudinal direction transverse to the conveying direction be requested from the feeder. For transferring the wood cuboid from the feed conveyor to the discharge conveyor, a transfer device is provided, which raises the lying on its broadside conveyed wood cuboid and passes edgewise lying on the discharge conveyor. To this end, the transfer device has a feed conveyor continuing downward curved trajectory and synchronously with the feed conveyor drivable supports, which move along the curved path of movement down and on which the wood cubes lie during the downward movement with one of its narrow sides. In addition, the transfer device has a supporting device arranged at an angle to the supports, against which the wood cubes abut and are supported as they move down the supports along the curved path of travel to the discharge conveyor.

Die Holzquader gelangen nicht im freien Fall auf den Abförderer, sondern kontrolliert mit einer Geschwindigkeit, die von den Auflagern vorgegeben ist.The Wood cuboids do not reach the discharge conveyor in free fall, but controlled at a speed of the supports is predetermined.

Während sich die Holzquader mit kontrollierter Geschwindigkeit an der gekrümmten Bewegungsbahn entlangbewegen, werden sie allmählich aufgerichtet. Auch dieser Vorgang erfolgt nicht abrupt, sondern kontrolliert.While the wooden cubes at a controlled speed at the curved trajectory move along, they are gradually erected. This process is not abrupt, but controlled.

Sowohl der Aufrichtvorgang als auch der Absenkvorgang erfolgen fließend und schonend.Either the erection process as well as the lowering process are fluid and gently.

Ein Hüpfen, Springen, seitliches Ausbrechen, Hochstellen und Umfallen der Holzquader sind ausgeschlossen. Unerwünschte Betriebsunterbrechungen durch solche Fehler sind deshalb ebenfalls ausgeschlossen.One hopping, Jumping, lateral breaking, raising and falling of the wood cuboid are excluded. unwanted Business interruptions due to such errors are therefore also excluded.

Die Vorrichtung eignet sich für alle möglichen Formate der Holzquader gleich gut, für kurze wie für lange Quader, für im Querschnitt rechteckige, wie im Querschnitt quadratische Quader, für Bretter ebenso wie für Kanthölzer.The Device is suitable for all sorts of formats the wood cube as well, for short as for long Cuboid, for rectangular in cross-section, as in the square cross-section cuboid, for boards as well as for Squares.

Die kontrollierte, kombinierte Aufricht- und Abwärtsbewegung kann synchron mit der Bewegung des Zuförderers in der gewünschten Geschwindigkeit erfolgen.The controlled, combined up and down movement can be synchronous with the movement of the feeder in the desired Speed.

Die DE 10 2006 032 917 A1 offenbart als Übergabeförderer eine Anordnung von endlosen Ketten, Riemen oder Bändern, deren Bewegungsbahn im Übergabebereich durch Leitelemente bestimmt wird, auf denen die Ketten, Riemen oder Bänder gleiten.The DE 10 2006 032 917 A1 discloses, as a transfer conveyor, an arrangement of endless chains, belts or belts whose trajectory in the transfer area is determined by guide elements on which the chains, belts or belts slide.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik um eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung der eingangs genannten Art zu erweitern.Of the The present invention is based on the object, the state of Technique to another embodiment to expand the device of the type mentioned.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These Task is solved by a device having the features specified in claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die endlosen Förderglieder der Übergabeeinrichtung als Räder oder Kreisscheiben ausgebildet. Das vereinfacht die Ausbildung der Übergabeeinrichtung wesentlich und führt zu einem reibungsärmeren und verschleißärmeren Lauf der Förderglieder der Übergabeeinrichtung, welche sich darüber hinaus durch besondere Robustheit auszeichnet.In the device according to the invention are the endless conveyor links the transfer device as Wheels or Circular disks formed. This simplifies the design of the transfer device essential and leads to a low-friction and wear-resistant barrel the conveyor links the transfer facility, which is about it also characterized by particular robustness.

Der Zuförderer und der Abförderer sind zweckmäßigerweise Waagerechtförderer. Der Zuförderer könnte mit einem endlosen Förderband arbeiten, hat aber vorzugsweise mehrere mit Abstand parallel zueinander laufende endlose Förderglieder, bei denen es sich um Bänder handeln kann. Vorzugsweise handelt es sich um Förderketten oder Riemen, insbesondere Zahnriemen, mit denen ein schlupffreier Transport gewährleistet ist. Das ist wichtig, damit die Holzquader ihre Ausrichtung rechtwinklig zur Förderrichtung auf dem Zuförderer beibehalten.Of the feeder and the conveyor are expediently Horizontal conveyor. The feeder could with an endless conveyor belt work, but preferably several at a distance parallel to each other continuous endless conveyor links, which are bands can act. Preferably, they are conveyor chains or belts, in particular Timing belts that ensure slip-free transport is. This is important so that the wood cubes align their orientation at right angles to the conveying direction on the feeder maintained.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, dass die Auflager zwar synchron mit dem Zuförderer, jedoch getrennt von den Fördergliedern des Zuförderers bewegt werden. Zu diesem Zweck weist die Übergabeeinrichtung einen gesonderten Übergabeförderer auf, welcher mehrere mit Abstand parallel nebeneinander verlaufende Förderglieder aufweist, die sich mit dem Zuförderer überlappen, indem Förderglieder des Übergabeförderers in Zwischenräume zwischen den Fördergliedern des Zuförderers ragen und umgekehrt, wobei es darauf ankommt, dass dieses jeweils für das Obertrum der Förderglieder zutrifft. Mit Rädern oder Kreisscheiben als Förderglieder der Übergabeeinrichtung lässt sich das leicht verwirklichen.Preferably the device is designed so that the supports while synchronous with the feeder, but separated from the conveyor links of the feeder to be moved. For this purpose, the transfer device has a separate transfer conveyor, which a plurality of spaced apart parallel conveyor elements having overlapping with the feeder, by conveying links of the transfer conveyor in between spaces the funding members of the feeder protrude and vice versa, where it matters that this each for the Upper strand of the conveyor links true. With wheels or circular disks as conveyor links the transfer facility let yourself to realize that easily.

Der Zuförderer ist vorzugsweise schneller antreibbar als der Übergabeförderer mit seinen Auflagern. Das hat den Vorteil, dass die Holzquader im Überlappungsbereich des Zuförderers und des Übergabeförderers zwangsweise vom schnelleren Zuförderer bis an die langsameren Auflager gefördert werden. Dadurch ist sichergestellt, dass die Holzquader bereits an ihren Auflagern liegen, wenn diese beginnen, sich abwärts zu bewegen.Of the feeder is preferably faster driven than the transfer conveyor with its supports. This has the advantage that the wood blocks in the overlap area of the feeder and the transfer conveyor forcibly from the faster feed conveyor be promoted to the slower supports. This ensures that the wood cubes are already at their supports, if these start downhill to move.

Die unterschiedlichen Geschwindigkeiten des Zuförderers und des Übergabeförderer verlangsamen die Vorrichtung insgesamt nicht, sondern haben lediglich zur Folge, dass die Holzquader auf dem Zuförderer in größeren Abständen liegen als auf dem Übergabeförderer, soweit sie auf dem Zuförderer nicht z.B. an einem Anschlag gestaut und dann vereinzelt und an den Übergabeförderer übergeben werden, um sicherzustellen, dass an dessen Auflagern stets nur ein einziger Holzquader liegt.The Slow down the different speeds of the feed conveyor and the transfer conveyor the device as a whole, but merely result in that the wood cuboid on the feeder lie in greater distances as on the transfer conveyor, as far as they are not on the feeder e.g. jammed at a stop and then isolated and handed over to the transfer conveyor be sure to always have only one on its supports only wooden block is located.

Die Auflager können Nocken sein, die an den Rädern oder Kreisscheiben befestigt oder ihnen angeformt sind. Die Auflager können als Krallen ausgebildet sein, welche dadurch, dass sie sich ein wenig in die Holzquader eingraben, diesen einen besonders guten Halt geben.The Supports can Cams are on the wheels or discs are attached or formed on them. The supports can be designed as claws, which by the fact that they are little digging in the wood cube, this one very good Stop.

Zwischen dem Zuförderer und dem Abförderer ist vorzugsweise ein parallel zur Oberseite des Abförderers hin und her beweglicher Schieber vorgesehen. Er ist Teil der Übergabeeinrichtung und dient dazu, die Holzquader, die über die gekrümmte Bewegungsbahn des Übergabeförderers abwärts bewegt und auf dem Abförderer abgestellt worden sind, auf diesem einzeln quer zu verschieben, damit sie einzeln nacheinander zur Anlage am vorhergehend auf dem Abförderer abgestellten Holzquader gebracht werden können.Between the feeder and the conveyor is preferably a parallel to the top of the discharge conveyor provided back and forth movable slide. He is part of the transfer facility and serves the wood cuboid, which is about the curved trajectory of the transfer conveyor down moved and on the conveyor have been turned off, to move across this individually, so that they one by one to the investment in the previous on the discharge conveyor parked wooden blocks can be brought.

Vorzugsweise ist der Schieber kammartig ausgebildet und hat Zinken, die in die Zwischenräume zwischen den Fördergliedern des Übergabeförderers eingreifen. Das hat den Vorteil, dass der Schieber kein Hinderungsgrund ist, den Übergabeförderer so anzuordnen, dass die Auflager sich erst auf der Oberseite des Abförderers oder dicht oberhalb der Oberseite des Abförderers von den Holzquadern lösen, so dass diese sanft auf dem Abförderer abgestellt werden.Preferably the pusher is comb-like and has tines in the interspaces between the conveyor links of the transfer conveyor intervention. This has the advantage that the slider no hindrance is, the transfer conveyor so arrange that the supports are only on the top of the discharge conveyor or just above the top of the discharge conveyor from the wood squares to solve, so that these are turned off gently on the discharge conveyor become.

Der Schieber ist vorzugsweise mit einer Kurbel angetrieben. Das hat den Vorteil, dass er in seinen Umkehrpunkten (Totpunktlage) nicht hart anschlägt, sondern durch die Kurbelcharakteristik auf die Geschwindigkeit Null abgebremst wird, ohne dass Brems- oder Dämpfungseinrichtungen erforderlich wären. Durch den Kurbeltrieb werden die Holzquader optimal beschleunigt und verzögert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Schieber durch einen Motor mit rotierender Antriebswelle stetig angetrieben werden kann. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Motor um denselben Motor, welcher auch den Übergabeförderer antreibt und vorzugsweise auch die Einrichtung zum Vereinzeln der gestauten Holzquader, so dass die Bewegung des Schiebers zwangsweise mechanisch mit der Bewegung des Übergabeförderers und vorzugsweise auch mit der Einrichtung zum Vereinzeln der Holzquader gekoppelt ist. Für das Synchronisieren dieser drei Bestandteile der Vorrichtung ist deshalb keinerlei Steuerungsaufwand erforderlich.The slider is preferably driven by a crank. This has the advantage that it does not hit hard in its reversal points (dead center), but on the crank characteristic the speed zero is slowed down without the need for braking or damping devices. The crank drive optimally accelerates and decelerates the wood blocks. Another advantage is that the slide can be driven steadily by a motor with a rotating drive shaft. Preferably, the motor is the same motor which also drives the transfer conveyor and preferably also the means for separating the jammed wood blocks so that the movement of the slide is necessarily mechanical with the movement of the transfer conveyor and preferably also with the means for separating the wood blocks is coupled. For the synchronization of these three components of the device therefore no control effort is required.

Der Schieber könnte so arbeiten, dass er stets alle bereits auf dem Abförderer abgestellten Holzquader quer verschiebt. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass der Abförderer quer zu sich selbst, d. h. in Förderrichtung des Zuförderers, verschiebbar ist. Das hat den Vorteil, dass die Holzquader durch den Übergabeförderer auf dem Abförderer von vorneherein auf einem Platz abgestellt werden, den sie auch im zu bildenden Paket einnehmen. Der Abförderer wird deshalb während des Bildens eines Paketes von Holzquadern quer zu sich in der Weise verschoben, dass jeder Holzquader unmittelbar neben dem vorher abgestellten Holzquader abgestellt wird, der Abförderer also vom Abstellen eines Holzquaders bis zum Abstellen des nächsten Holzquaders um die Dicke des Holzquaders weiterbewegt wird, vorzugsweise synchron mit dem Antrieb der Auflager bzw. mit dem Antrieb des Übergabeförderers, welcher die Auflager bewegt. Die Querbewegung kann taktweise erfolgen, erfolgt jedoch vorzugsweise als eine gleichmäßige, kontinuierliche Bewegung. Der Schieber muss nur noch einen eventuellen Spalt zwischen den beiden zuletzt abgestellten Quadern schließen. Dazu muss er nur den letzten Holzquader geringfügig verschieben. Der dafür erforderliche Kraftaufwand ist gering und steigt mit größer werdendem Paket nicht an.Of the Slider could work in such a way that he always has all wood cubes already parked on the discharge conveyor moved across. Preferably, however, it is provided that the discharge conveyor transversely to himself, d. H. in the conveying direction the feeder, is displaceable. This has the advantage that the wood cube through the transfer conveyor on the discharge conveyor be placed on a place from the outset, they too in the package to be formed. The discharge conveyor is therefore during the Forming a package of wooden cubes across to each other in the way moved that each wood cube immediately adjacent to the previously parked Wood cuboid is turned off, so the discharge conveyor from parking a Holzquaders until the next wood block is parked around the thickness the wood cube is moved, preferably in synchronism with the Drive the support or with the drive of the transfer conveyor, which supports emotional. The transverse movement can be cyclic, but occurs preferably as a uniform, continuous Move. The slider only needs a possible gap between close the last two cuboids. For this he only has the last one Wooden cuboid slightly move. The one for it required effort is low and increases with increasing Package not on.

Zum Stützen des zuerst auf dem Abförderer abgestellten Holzquaders ist an diesem vorzugsweise ein Gegenhalter vorgesehen, welcher sich an dem dem Übergabeförderer abgewandten Rand des Abförderers befindet und vorzugsweise mit einer Sicherheitsabschaltung versehen ist. Dieser Gegenhalter ist vorzugsweise abgefedert, um der Bewegung des Schiebers erforderlichenfalls ausweichen zu können. Der Federweg, der dafür zur Verfügung gestellt wird, kann gering sein. Vorzugsweise wird der Gegenhalter durch einen oder zwei pneumatische Kurzhubzylinder abgefedert.To the Support of the first parked on the conveyor Holzquaders is provided on this preferably a counter-holder, which faces away from the transfer conveyor Edge of the discharge conveyor located and preferably provided with a safety shutdown is. This counter-holder is preferably cushioned to the movement of the If necessary, it is possible to avoid the slide if necessary. The suspension travel provided for this can be, can be low. Preferably, the counter-holder is through one or two pneumatic short-stroke cylinders cushioned.

Eine erste Weiterbildung der Erfindung ist durch einen Abförderer gekennzeichnet, der als Förderelemente eine Folge von antreibbaren Walzen oder Rollen aufweist und bei dem Förderglieder der Übergabeeinrichtung zwischen Walzen bzw. Rollen des Abförderers eingreifen sowie Walzen bzw. Rollen des Abförderers zwischen Förderglieder der Übergabeeinrichtung eingreifen. Hierdurch können die Holzquader ohne Schwierigkeiten zwangsweise von der Übergabeeinrichtung auf den Abförderer übergeben werden. Die Verzahnung zwischen den Förderelementen des Abförderers und den Fördergliedern der Übergabeeinrichtung erleichtert es darüber hinaus, eine Weiterbildung der Erfindung zu verwirklichen, bei welcher der Abförderer quer zu seiner Förderrichtung verschiebbar ist. Das erleichtert die Bildung eines Paketes auf dem Abförderer. Es muss nämlich immer nur der gerade hinzukommende Holzquader an das in Entstehung begriffene Paket geschoben werden. Das auf dem Abförderer im Entstehen begriffene Paket muss aber auf dem Abförderer nicht verschoben werden, sondern kann durch Verschieben des Abförderers insgesamt in der zur Bildung eines Paketes optimalen Weise verlagert werden.A first embodiment of the invention is characterized by a discharge conveyor, as conveying elements a sequence of drivable rollers or rollers and at the funding links the transfer facility engage between rollers or rollers of the discharge conveyor and rollers or roles of the conveyor between funding links the transfer facility intervention. This allows the wooden cuboid forced by the transfer device without difficulty be transferred to the discharge conveyor. The toothing between the conveyor elements of the conveyor and the funding members the transfer facility makes it easier addition, to realize a development of the invention, in which the discharge conveyor transverse to its conveying direction is displaceable. This facilitates the formation of a package the discharge conveyor. It always has to be only the newly added wooden cuboid to the nascent Be pushed package. The work being done on the conveyor But package must be on the conveyor can not be moved but can be moved by moving the discharge conveyor shifted in the optimal way to form a package become.

In einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist der Abförderer endlose Riemen, Bänder oder Ketten auf, welche parallel zu den Walzen oder Rollen des Abförderers verlaufen und antreibbar sind. Riemen, Bänder bzw. Ketten des Abförderers greifen zwischen die Walzen bzw. Rollen des Abförderers ein, so wie umgekehrt Walzen bzw. Rollen des Abförderers zwischen Riemen, Bänder bzw. Ketten des Abförderers eingreifen. Diese Art Verzahnung unterschiedlicher Förderglieder erleichtert die Bildung eines Paketes aus Holzquadern, wenn der Abförderer nicht quer verschiebbar ist, wie in der vorstehend erwähnten Ausführungsform, sondern stationär angeordnet ist, in gleichbleibendem Abstand vom Zuförderer. Entweder sind die Walzen bzw. Rollen oder die Riemen, Bänder bzw. Ketten in der Höhe verstellbar, so dass die Holzquader wahlweise auf den Riemen, Bändern bzw. Ketten oder auf den Walzen bzw. Rollen zu liegen kommen und gefördert werden können. Zum Bilden des Paketes legt man die Holzquader auf die Riemen, Bänder bzw. Ketten ab, mit welchen man das in der Entstehung begriffene Paket verlagern kann, wie im zuvor erläuterten Beispiel durch Querverschieben des Abförderers. Zum Abfördern des Paketes hebt man entweder die Walzen über das Niveau der Riemen, Bänder bzw. Ketten an oder senkt die Riemen, Bänder oder Ketten unter das Niveau der Walzen bzw. Rollen ab und kann dann auf den Walzen bzw. Rollen das Paket abfördern.In another embodiment of the invention, the discharge conveyor endless Straps, bands or chains which are parallel to the rollers or rollers of the discharge conveyor run and are drivable. Belts, belts or chains of the discharge conveyor engage between the rollers or rollers of the discharge conveyor, as well as vice versa Rolls or rollers of the discharge conveyor between straps, straps or chains of the discharge conveyor intervention. This kind of toothing different conveyor links facilitates the formation of a package of wooden blocks when the Discharge conveyor not is transversely displaceable, as in the above-mentioned embodiment, but arranged stationary is, at a constant distance from the feeder. Either the rollers are or rollers or the belts, bands or chains in height adjustable, so that the wood blocks can be used on the belts, belts or Chains or come to rest on the rollers or rollers and promoted can. To the To make the package, place the wooden blocks on the straps, bands or Chains from, with which one the conceived package can shift, as explained above Example by transversely moving the discharge conveyor. For conveying the package you either lift the rollers over the level of belts, straps or chains or lower the straps, belts or chains under the Level of the rollers or rollers and can then on the rollers or Roll off the package.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Anhand der Zeichnungen werden weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung beschrieben. Gleiche oder übereinstimmende Teile sind in den Zeichnungen mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.Embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawings. With reference to the drawings, further features and advantages of the invention will be described. Like or corresponding parts are indicated in the drawings with corresponding reference numerals designated.

1 zeigt eine erste erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht, 1 shows a first device according to the invention in a side view,

2 zeigt die Draufsicht auf die in 1 dargestellte Vorrichtung, wobei die Förderglieder des Zuförderers teilweise, nämlich im hinteren Bereich, weggebrochen sind. 2 shows the top view of the in 1 shown device, wherein the conveying members of the feed conveyor partially, namely in the rear area, are broken away.

3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Seitenansicht, und 3 shows a second embodiment of the invention in a side view, and

4 zeigt die Vorrichtung aus 3 in einer Draufsicht Vorrichtung, wobei die Förderglieder des Zuförderers teilweise, nämlich im hinteren Bereich, weggebrochen sind. 4 shows the device 3 in a plan view device, wherein the conveying members of the feed conveyor partially, namely in the rear area, are broken away.

Die in den 1 und 2 dargestellte Vorrichtung hat ein Gestell 19, welches den Zuförderer 1 und den Übergabeförderer 2 trägt. Der Zuförderer 1 hat als endlose Förderglieder 20 mehrere parallel mit Abstand nebeneinander angeordnete Ketten, welche über Zahnräder 14 und 21 gespannt und umgelenkt sind, von denen das Zahnrad 14 angetrieben ist.The in the 1 and 2 The device shown has a frame 19 which is the feed conveyor 1 and the transfer conveyor 2 wearing. The feeder 1 has as endless conveyor links 20 a plurality of parallel spaced apart juxtaposed chains, which via gears 14 and 21 are stretched and diverted, of which the gear 14 is driven.

Der Übergabeförderer 2 hat mehrere parallel nebeneinander angeordnete endlose Förderglieder 23 in Gestalt von Rädern, welche auf einer gemeinsamen Welle 22 sitzen, welche gesondert antreibbar ist.The transfer conveyor 2 has several parallel juxtaposed endless conveyor links 23 in the form of wheels, which are on a common shaft 22 sit, which is separately drivable.

Die gekrümmte Bewegungsbahn 27 des Übergabeförderers 2 ist durch den Umfang der Räder 23 gegeben. Am Umfang der Räder 23 sind in regelmäßigen Abständen Auflager 3 vorgesehen, an welchen die zu paketierenden Holzquader 18 zur Anlage gelangen.The curved trajectory 27 of the transfer conveyor 2 is by the scope of the wheels 23 given. At the circumference of the wheels 23 are regular supports 3 provided, to which the to be packed wood cuboid 18 get to the plant.

Ein zwischen dem Übergabeförderer 2 und dem Abförderer 10 vorgesehener Schieber 6 wird mittels eines Kurbeltriebes durch den Elektromotor 26 angetrieben, so dass die Bewegungen des Übergabeförderers 2 und des Schiebers 6 mechanisch synchronisiert sind. Die vom Motor 26 angetriebene Kurbel 29 kann mit Löchern versehen sein, die unterschiedliche Abstände von der Kurbelachse (Abtriebswelle des Motors 26) haben. An einem der Löcher der Kurbel 29 ist eine Kurbelstange 30 angebracht, deren Hub vom Abstand des gewählten Loches von der Kurbelachse abhängt. Die sich mit dem Übergabeförderer 2 überlappenden Zinken des Schiebers 6 haben Köpfe 31, die auf der Oberseite des Abförderers 10 gleiten. Der Schieber 6 schiebt die einzelnen Holzquader 18 gegen einen Gegenhalter 11 bzw. gegen Holzquader 18, die durch den Gegenhalter 11 bereits gestaut sind.One between the transfer conveyor 2 and the conveyor 10 provided slide 6 is by means of a crank mechanism by the electric motor 26 driven so that the movements of the transfer conveyor 2 and the slider 6 are mechanically synchronized. The engine 26 powered crank 29 can be provided with holes, the different distances from the crank axle (output shaft of the engine 26 ) to have. At one of the holes of the crank 29 is a connecting rod 30 attached, whose stroke depends on the distance of the selected hole from the crank axle. Which deals with the transfer conveyor 2 overlapping tines of the slider 6 have heads 31 on the top of the discharge conveyor 10 slide. The slider 6 pushes the individual wood blocks 18 against a counterpart 11 or against wood cuboid 18 by the counterpart 11 already dammed.

Der Abförderer 10 hat als Förderglieder 32 ein Feld von Walzen, die mittels einer Kette 36 von einem Elektromotor 35 angetrieben sind.The discharge conveyor 10 has as facilitators 32 a field of rollers, by means of a chain 36 from an electric motor 35 are driven.

Der Abförderer 10 ist quer verschieblich auf zwei Schienen 37 gelagert, welche sich in der Förderrichtung des Zuförderers 1 erstrecken.The discharge conveyor 10 is transversely movable on two rails 37 stored, which are in the conveying direction of the feed conveyor 1 extend.

Der Zuförderer 1 ist schneller antreibbar als der Übergabeförderer 2. Holzquader 18, die vom Zuförderer 1 quer zu sich selbst herangefördert werden, werden einzeln und bevorzugt im Takt der umlaufenden Auflager 3 an den Übergabeförderer 2 übergeben und werden vom Übergabeförderer 2 entlang der nach unten gekrümmten Bewegungsbahn 27 einzeln auf den Walzen 32 des Abförderers 10 abgesetzt. Die Holzquader 18 können durch Anschläge 46 vereinzelt werden, welche zwischen den Fördergliedern 20 des Zuförderers 1 über dessen Obertrum anhebbar sind – dann wirken sie als Anschlag – und unter das Obertrum absenkbar sind – dann sind sie unwirksam. Durch kurzfristiges Absenken der Anschläge 46 erreicht man, dass jeweils ein Holzquader 18 darüber hinweg bewegt werden kann. Die Bewegung der Anschläge kann mittels einer Exzenterwelle 47 erfolgen, die vom Motor 26 über Ketten 24 und 25 antreibbar ist.The feeder 1 is faster to drive than the transfer conveyor 2 , wooden block 18 that from the feeder 1 are conveyed across to themselves, are individually and preferably in time with the circulating supports 3 to the transfer conveyor 2 be handed over and delivered by the transfer conveyor 2 along the downward curved trajectory 27 individually on the rollers 32 of the conveyor 10 discontinued. The wood cuboid 18 can by stops 46 be separated, which between the conveyor links 20 of the feeder 1 over whose upper strand are liftable - then they act as a stop - and under the upper strand are lowered - then they are ineffective. By short-term lowering of the attacks 46 one reaches that, in each case a wood block 18 can be moved across it. The movement of the stops can by means of an eccentric shaft 47 done by the engine 26 over chains 24 and 25 is drivable.

Ein Umfallen der Holzquader 18 wird dadurch verhindert, dass die Holzquader 18 zwischen dem Schieber 6 und einer dem Übergabeförderer 2 gegenüberliegenden Führungseinrichtung 17 landen, welche z. B. aus zwei zueinander parallelen Stäben, Schienen oder Flacheisen bestehen kann, die einen Abstand voneinander haben. Die Führungseinrichtung 17 ist an einer Traverse 52 des Gestells 19 aufgehängt und kann zur Anpassung an unterschiedlich hohe Holzquader 18 in der Höhe so verstellt werden, dass die Holzquader 18, die hochkant stehend auf dem Abförderer 10 abgestellt wurden, mittels des Schiebers 6 unter der Führungseinrichtung 17 hindurch geschoben werden können.A falling over of the wood cuboid 18 This prevents the wooden blocks 18 between the slider 6 and one to the transfer conveyor 2 opposite guide device 17 land, which z. B. may consist of two mutually parallel bars, rails or flat iron, which are at a distance from each other. The management device 17 is at a traverse 52 of the frame 19 suspended and can be adapted to different height wood cubes 18 be adjusted in height so that the wood cuboid 18 standing upright on the discharge conveyor 10 were turned off, by means of the slider 6 under the leadership facility 17 can be pushed through.

Damit die Holzquader 18 nicht durch den Spalt zwischen der Führungseinrichtung 17 und den Walzen 32 des Abförderers 10 hindurch umkippen, ist in der Nähe des unteren Randes der Führungseinrichtung 17 eine Klinke 53 vorgesehen, welche um eine waagerechte Achse 54 aus ihrer in 1 gezeichneten Lage, in welcher sie senkrecht nach unten hängt, in eine Schräglage hochgeschwenkt werden kann, wenn der Schieber 6 einen Holzquader 18 gegen die Klinke 53 schiebt. Die Achse 54 befindet sich an einem Hebel 55, welcher an einem Schlitten 56 angelenkt ist, welcher höhenverstellbar an der Traverse 52 angebracht ist und auch die Führungseinrichtung 17 trägt. Die Achse, um welche der Hebel 55 verschwenkbar ist, ist mit 57 bezeichnet.So that the wood cuboid 18 not through the gap between the guide device 17 and the rollers 32 of the conveyor 10 through is near the lower edge of the guide means 17 a latch 53 provided, which about a horizontal axis 54 from her in 1 drawn position in which it depends vertically down, can be swung up in an inclined position when the slide 6 a wood block 18 against the latch 53 pushes. The axis 54 is located on a lever 55 , which is on a sledge 56 is articulated, which height adjustable on the crossbar 52 attached and also the management device 17 wearing. The axis about which the lever 55 is pivotable with is 57 designated.

Wird ein Holzquader 18 durch den Schieber 6 gegen die Klinke 53 geschoben, dann wird diese in eine vorgegebene Schräglage geschwenkt. Über die Schrägfläche, welche die Klinke 53 dem zu verschiebenden Holzquader 18 darbietet, wird die Klinke 53 und mit ihr der Hebel 55, an welchem sie sich befindet, durch Verschwenken des Hebels 55 um seine Achse 57 angehoben, bis der Holzquader 18 die Klinke 53 passiert hat. Dann fallen die Klinke 53 und der Hebel 55 in ihre Ausgangslage zurück. Die Ausgangslage des Hebels 55 ist dadurch gesichert, dass der Hebel 55 durch eine Kette 58 mit dem Schlitten 56 verbunden ist. Die Ausgangslage des Hebels 55 ist – wie in 1 dargestellt – waagerecht.Becomes a wood cuboid 18 through the slider 6 against the latch 53 pushed, then this is pivoted to a predetermined angle. About the Inclined surface, which the pawl 53 the wooden cuboid to be moved 18 presents the latch 53 and with it the lever 55 on which it is located, by pivoting the lever 55 around his axis 57 raised until the wood cube 18 the handle 53 happened. Then fall the latch 53 and the lever 55 back to their starting position. The initial position of the lever 55 is thereby ensured that the lever 55 through a chain 58 with the sledge 56 connected is. The initial position of the lever 55 is - as in 1 shown - horizontal.

Sollte sich einmal ein Holzquader 18 zwischen dem Übergabeförderer 2 und der Führungseinrichtung 17 und/oder der Klinke 53 verkeilen, dann kann der Schlitten 56 gegen eine pneumatische Feder 59 zurückweichen. Die pneumatische Feder 59 ist mit einem Schalter gekoppelt, welcher daraufhin den Antrieb der Maschine zur Sicherheit abschaltet.Should be a wood cube 18 between the transfer conveyor 2 and the guide device 17 and / or the latch 53 wedging, then the sled can 56 against a pneumatic spring 59 flinch. The pneumatic spring 59 is coupled to a switch, which then shuts off the drive of the machine for safety.

Hat das auf dem Abförderer 10 gebildete Paket aus Holzquadern 18 eine vorgegebene Breite erreicht, wird der Übergabeförderer 2 vorübergehend stillgesetzt und das Paket 43 aus den Holzquadern 18 durch Antreiben der Walzen 32 abgefördert. Danach wird der Abförderer 10 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt, in welcher sich der Gegen halter 11 sich in unmittelbarer Nähe der Führungseinrichtung 17 befindet. Der Gegenhalter 11 begrenzt das Paket 43 aus den Holzquadern 18 und kann gegen die Kraft einer Feder 12, welche durch einen pneumatischen Kurzhubzylinder gebildet sein kann, etwas nachgeben.Has that on the discharge conveyor 10 formed package of wooden blocks 18 reaches a predetermined width, the transfer conveyor 2 temporarily shut down and the package 43 from the wood squares 18 by driving the rollers 32 conveyed away. Thereafter, the discharge conveyor 10 moved back to its original position, in which the counter-holder 11 in the immediate vicinity of the management facility 17 located. The counterpart 11 limits the package 43 from the wood squares 18 and can be against the force of a spring 12 , which may be formed by a pneumatic Kurzhubzylinder, give something.

Wenn der Zuförderer 1 den Übergabeförderer 2 stetig mit Holzquadern 18 beschickt, kann der Motor, welcher das Querverschieben des Abförderers 10 bewirkt, so gesteuert werden, dass er sich stetig bewegt, bis die vorgesehene Breite des Paketes 43 erreicht ist.If the feeder 1 the transfer conveyor 2 steady with wooden blocks 18 loaded, the engine, which allows the transverse displacement of the discharge conveyor 10 causes it to be controlled so that it moves steadily until the intended width of the parcel 43 is reached.

1 zeigt die Vorrichtung in einer Phase, in welcher ein Paket 43 aus Holzquadern 18 auf dem Abförderer 10 nahezu vollständig vollständig gebildet ist. 1 shows the device in a phase in which a package 43 made of wooden blocks 18 on the conveyor 10 is almost completely formed.

Das in den 3 und 4 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel darin, dass der Abförderer 10 nicht quer verschieblich, sondern ortsfest angeordnet ist. Stattdessen ist im Abförderer 10 eine Anzahl von endlosen Riemen 45 vorgesehen, welche parallel zu den Fördergliedern 20 des Zuförderers 1 und parallel zu den Rädern 23 der Übergabeeinrichtung 2 verlaufen und gemeinsam synchron antreibbar sind. Zwischen den Riemen 45 parallel zu diesen sind antreibbare Walzen 32 angeordnet, welche in der Höhe verstellbar sind. Während auf den Riemen 45 ein Paket 43 gebildet ist, sind die Walzen 32 unter das Niveau des Obertrums der Riemen 45 abgesenkt. Ist das Paket 43 gebildet und soll es abgefördert werden, dann werden die Walzen über das Niveau des Obertrums der Riemen 45 angehoben und angetrieben.That in the 3 and 4 illustrated embodiment differs from that in the 1 and 2 illustrated embodiment in that the discharge conveyor 10 not transversely displaceable, but is arranged stationary. Instead, is in the discharge 10 a number of endless belts 45 provided, which parallel to the conveyor links 20 of the feeder 1 and parallel to the wheels 23 the transfer facility 2 run and jointly driven synchronously. Between the belts 45 parallel to these are drivable rollers 32 arranged, which are adjustable in height. While on the belt 45 a package 43 is formed, are the rollers 32 below the level of the upper strand of the belt 45 lowered. Is the package 43 formed and it should be carried away, then rolls over a level of an upper strand of belts 45 raised and powered.

Das Zusammenstellen der Holzquader 18 zu einem Paket 43 geschieht in entsprechender Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel mit der Besonderheit, dass die Riemen 45 die Aufgabe übernehmen, das jeweilige Paket 43 insgesamt schrittweise oder kontinuierlich, mit der Geschwindigkeit, wie weitere Holzquader 18 hinzukommen, vom Übergabeförderer 2 zu entfernen, eine Aufgabe, die im ersten Ausführungsbeispiel durch Querverschieben des Abförderers 10 insgesamt erfüllt wurde.The composition of the wood cuboid 18 to a package 43 happens in a similar manner as in the first embodiment with the peculiarity that the belt 45 take on the task, the particular package 43 overall gradual or continuous, with speed, like more wood cubes 18 to be added by the transfer conveyor 2 to remove a task in the first embodiment by transverse displacement of the discharge conveyor 10 overall was fulfilled.

Da im zweiten Ausführungsbeispiel der Abförderer 10 stationär angeordnet ist, muss die Traverse 52 nicht am Gestell 19 des Zuförderers 1 angebracht sein, sondern kann am Gestell 9 des Abförderers 10 angebracht sein.Since in the second embodiment of the discharge conveyor 10 is arranged stationary, the crossbeam must 52 not on the frame 19 of the feeder 1 be attached, but can be on the frame 9 of the conveyor 10 to be appropriate.

11: Zufördererfeeder
22: ÜbergabefördererTransfer conveyor
33: AuflagerIn stock
44
55
66: Schieberpusher
77
88th
99: Gestell des Abförderersframe of the conveyor
1010: Abfördererdischarge conveyor
1111: Gegenhalterbackstop
1212: Kurzhubzylinder, FederShort stroke, feather
1313
1414: Zahnrädergears
1515
1616
1717: Führungseinrichtungguide means
1818: Holzquaderwooden block
1919: Gestell des Zuförderersframe of the feeder
2020: Fördergliederconveying members
2121: Zahnrädergears
2222: Wellewave
2323: Förderglieder, RäderConveying members, bikes
2424: KetteChain
2525: KetteChain
2626: Elektromotorelectric motor
2727: Bewegungsbahntrajectory
2828
2929: Kurbelcrank
3030: Kurbelstangeconnecting rod
3131: Köpfeheads
3232: Förderglied, WalzeConveying member, roller
3333
3434
3535: Elektromotorelectric motor
3636: KetteChain
3737: Schienerail
3838
3939
4040
4141
4242
4343: Paketpackage
4444
4545: Riemenbelt
4646: Anschlägeattacks
4747: Exzenterwelleeccentric shaft
4848
4949
5050
5151
5252: Traversetraverse
5353: Klinkepawl
5454: Achse von 53 Axis of 53
5555: Hebellever
5656: Schlittencarriage
5757: Achse von 55 Axis of 55
5858: KetteChain
5959: pneumatische Federpneumatic feather

Claims

Device for conveying and packing wooden blocks ( 18 ), which have two narrow sides, two broad sides and two end surfaces, with a feed conveyor ( 1 ) on which the wood cuboid ( 18 ) are conveyed individually on their broad side transverse to their longitudinal extent, with a discharge conveyor ( 10 ) on which the wood cuboid ( 18 ) upright on their narrow sides and to a package ( 43 ) arranged in their longitudinal direction transversely to the conveying direction of the feed conveyor ( 1 ) and with a transfer facility ( 2 . 6 ), which are lying on their broadside conveyed wood cuboid ( 18 ), lying upright on the discharge conveyor ( 10 ) and on this to the package ( 43 ), the transfer facility ( 2 . 6 ) one the feeder ( 1 ) continuing, downward curved trajectory ( 27 ) and in synchronism with the feeder ( 1 ) drivable supports ( 3 ), which along the curved trajectory ( 27 ) and on which the wooden cuboid ( 18 ) lie with one of their narrow sides, and the transfer device ( 2 . 6 ) one at an angle to the supports ( 3 ) arranged support device ( 23 ), on which the wood cuboid ( 18 ) abut with their downward movement with one of their broadsides, and the transfer device ( 2 . 6 ) a transfer conveyor ( 2 ), which comprises a plurality of parallel spaced-apart endless conveyor links ( 23 ) has, on which the support means is formed and the supports ( 3 ), with conveying links ( 20 ) of the feeder ( 1 ) between funding units ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) and funding links ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) between funding units ( 20 ) of the feeder ( 1 ) and the discharger ( 10 ) is arranged lower than the feed conveyor ( 1 ), characterized in that the endless conveyor links ( 23 ) of the transfer facility ( 2 ) are designed as wheels or discs.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed conveyor ( 1 ) is a horizontal conveyor.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) is a horizontal conveyor.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed conveyor ( 1 ) as drivable, endless conveyor links ( 20 ) has mutually parallel chains, belts or toothed belts.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the endless conveyor members ( 20 ) of the feeder ( 1 ) Have a distance from each other.

Apparatus according to claim 5, characterized in that between the conveyor members ( 20 ) of the feeder ( 1 ) in a series juxtaposed attacks ( 46 ) are provided, which via the upper run of the conveyor links ( 20 ) and that a device is provided which supports one at the stop ( 46 ) lying wood cuboid ( 18 ) individually over the stop ( 46 ), or that the attack ( 46 ) under the upper strand of the conveying links ( 20 ) is lowered.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the means or the adjusting drive for the stop ( 46 ) with the drive of the transfer device ( 2 . 6 ) is synchronized.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper strand of the conveying members ( 20 ) of the feeder ( 1 ) and the top of the conveyor links ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) are arranged at the same height or approximately the same height in their overlapping area.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supports ( 3 ) separated from the conveyor members ( 20 ) of the feeder ( 1 ) are movable.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the feed conveyor ( 1 ) is drivable faster than the supports ( 3 ) or the supporting members ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supports ( 3 ) Are cams or claws.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed conveyor ( 1 ) and the supports ( 3 ) or the supporting members ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) are driven by a common motor.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the feed conveyor ( 1 ) and the discharge conveyor ( 10 ) parallel to the top of the discharge conveyor ( 10 ) reciprocating slider ( 6 ) is provided.

Device according to claim 13, characterized in that the slide ( 6 ) is comb-like and has prongs, which in the spaces between the conveyor links ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) intervene.

Device according to claim 13 or 14, characterized in that the slide ( 6 ) by means of a crank ( 29 ) is driven.

Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the slide ( 6 ) synchronously with the supports ( 3 ) or with the funding members ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) is drivable.

Device according to claim 16, characterized in that the slide ( 6 ) and the supports ( 3 ) or the supporting members ( 23 ) of the transfer conveyor ( 2 ) are driven by the same engine.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) in the conveying direction of the feed conveyor ( 1 ) is displaceable.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the drive for the in the conveying direction of the feed conveyor ( 1 ) shifting the discharge conveyor ( 10 ) with the drive of the supports ( 3 ) or the funding links ( 23 ) of the transfer conveyor ( 23 ) is synchronized.

Apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) is uniformly and continuously transversely displaceable during the Paketiervorgangs.

Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) is approximately transversely displaceable about its width.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the discharge conveyor ( 10 ) to the feed conveyor ( 1 ) facing counter-holder ( 11 ) is provided.

Device according to claim 22, characterized in that the counter-holder ( 11 ) is cushioned.

Device according to claim 23, characterized in that the counter-holder ( 11 ) is cushioned pneumatically, preferably by one or more Kurzhubzylinder.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor ( 2 ) opposite the discharge conveyor ( 10 ) a guide device extending from top to bottom ( 17 ), which is a falling over of wood blocks ( 18 ) on the discharge conveyor ( 10 ) should prevent.

Apparatus according to claim 25, characterized in that the guide device ( 17 ) is height adjustable.

Apparatus according to claim 25 or 26, characterized in that the guide device ( 17 ) a latch ( 53 ) associated with a horizontal axis ( 54 ) is pivotable.

Device according to claim 27, characterized in that the pawl ( 53 ) is pivotable by less than 90 ° and on a lever ( 55 ), which in turn about one to the axis ( 54 ) the pawl ( 53 ) parallel axis ( 54 ) is pivotable.

Device according to claim 28, characterized in that the axis ( 54 ) of the lever ( 55 ) is mounted adjustable in height.

Device according to claim 29, characterized in that the axis ( 54 ) of the lever ( 55 ) together with the management body ( 17 ) is height adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) as conveying elements a series of drivable rollers ( 32 ) or roles and that conveyor links ( 23 ) of the transfer facility ( 2 ) between rolls ( 32 ) or rollers of the discharge conveyor ( 10 ) and rolls ( 32 ) or rollers of the discharge conveyor ( 10 ) between funding links ( 23 ) of the transfer facility ( 2 ) intervene.

Apparatus according to claim 31, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) is displaceable transversely to its conveying direction.

Apparatus according to claim 31, characterized in that the discharge conveyor ( 10 ) endless belts ( 45 ), Bands or chains parallel to the rollers ( 32 ) or rollers and are drivable, the belts ( 45 ) Belts or chains between the rollers ( 32 ) or rollers and vice versa, and that either the rollers ( 32 ) or rollers or the belts ( 45 ), Bands or chains are adjustable in height, so that the wood cuboid ( 18 ) optionally on the belts ( 45 ), Belts or chains or on the rollers ( 32 ) or roles come to lie and can be promoted.