Die
Erfindung betrifft ein Gabelbaumkopfstück für ein Surfrigg gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 und einen mit einem derartigen Gabelbaumkopfstück ausgeführten Gabelbaum.The
The invention relates to a boom head piece for a Surfrigg according to the preamble
of claim 1 and a running with such a boom head piece boom.
Bei
einem Windsurfrigg wird ein Segel mit einer Masttasche entlang eines
Vorlieks auf einen Mast aufgeschoben und das Unterliek sowie das
Achterliek mittels eines Gabelbaums gespannt. Dieser ist über ein
Gabelbaumkopfstück
am Mast befestigt. Ein derartiges Gabelbaumkopfstück ist bspw.
in der DE 38 01 682
C2 oder in der DE
20 2005 018 027 beschrieben. Bei diesen bekannten Lösungen hat
das Kopfstück
eine Klemmmanschette, die einen Umfangsabschnitt des Mastes umgreift
und mittels eines Spanntampens mit einer Klemmkraft beaufschlagbar ist,
so dass das Frontstück
kraftschlüssig
am Außenumfang
des Mastes gehalten ist. Das Spannen des Spanntampens erfolgt, wie
bspw. in der o. g. DE 20 2005
018 029 beschrieben, häufig über einen ähnlich wie
ein Kniehebel wirkenden Spannhebel.In a Windsurfrigg a sail is pushed with a mast pocket along a luff on a mast and the sub-leech and the leech stretched by means of a boom. This is attached via a boom head piece on the mast. Such a boom head piece is, for example. In the DE 38 01 682 C2 or in the DE 20 2005 018 027 described. In these known solutions, the head piece has a clamping sleeve, which encompasses a peripheral portion of the mast and can be acted upon by a clamping tenter with a clamping force, so that the front piece is held non-positively on the outer circumference of the mast. The clamping of the clamping ramp is done, such as in the above DE 20 2005 018 029 described, often on a lever acting like a toggle lever.
Bei
modernen Surfriggs wird es angestrebt, dass der Gabelbaum in der
Hochachse, d. h. in Richtung der Mastlängsachse einen gewissen Flex
aufweist, so dass der Gabelbaum nach oben oder nach unten verschwenkbar
ist. Bei der eingangs genannten Lösung gemäß der DE 38 01 682 C2 kann dieser Flex
lediglich durch die Gabelbaumholme selbst oder durch Verwinden der
Klemmmanschette ermöglicht werden.
Dieses Verwinden der Klemmmanschette ist jedoch unerwünscht, da
diese bei großen
Windstärken
beschädigt
werden kann und des Weiteren die zuverlässige Anbindung des Gabelbaums
an den Mast nicht gewährleistet
ist, so dass die vom Surfer generierten Steuerbewegungen nicht exakt
auf das Surfrigg übertragbar
sind und entsprechend ein Performance-Abfall bei Starkwind auftreten
kann.In modern Surfriggs it is desirable that the boom in the vertical axis, ie in the direction of the mast longitudinal axis has a certain flex, so that the boom is pivoted upwards or downwards. In the aforementioned solution according to the DE 38 01 682 C2 This flex can be made possible only by the boom spars themselves or by twisting the clamping sleeve. However, this twisting of the clamping sleeve is undesirable because it can be damaged at high wind speeds and furthermore the reliable connection of the boom to the mast is not guaranteed, so that the surfer generated by the control movements are not exactly transferable to the Surfrigg and accordingly a performance Waste in strong winds can occur.
In
der DE 20 2005 018 029 wird
vorgeschlagen, diese unkontrollierte Verwindung der Klemmmanschette
mittels einer steifen, in das Gabelbaumkopfstück integrierten Stützschale
zu minimieren. Diese Konstruktion ermöglicht eine äußerst steife Verbindung
zwischen Gabelbaum und Mast, wobei die Stützschale lediglich für eine bestimmte
Mastgeometrie optimiert ist. Bei Änderung des Mastdurchmessers
muss die Stützschale
entsprechend angepasst werden. Des Weiteren ist es gewünscht, die Steifigkeit
der Klemmmanschette an unterschiedliche Betriebsbedin gungen, bspw.
das Surfergewicht, die Windstärke
die Wellenhöhe
sowie die Segelfläche anzupassen.In the DE 20 2005 018 029 It is proposed to minimize this uncontrolled distortion of the clamping sleeve by means of a rigid, integrated into the boom head piece support shell. This design allows a very stiff connection between the boom and mast, the support shell is optimized only for a specific mast geometry. When changing the mast diameter, the support shell must be adjusted accordingly. Furthermore, it is desired, the rigidity of the clamping sleeve to different Betriebsbedin conditions, for example. The surfer weight, the wind force to adjust the wave height and the sail area.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gabelbaumkopfstück zu schaffen,
das auf einfache Weise an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassbar
ist.Of the
Invention has for its object to provide a boom head piece,
that can be easily adapted to different conditions of use
is.
Diese
Aufgabe wird durch ein Gabelbaumkopfstück mit den Merkmalen des Anspruchs
1 und durch einen mit einem derartigen Gabelbaumkopfstück ausgeführten Gabelbaum
gelöst.These
Task is by a boom head piece with the features of the claim
1 and by a running with such a boom head piece boom
solved.
Gemäß Anspruch
1 ist das Gabelbaumstück mit
einer Klemmmanschette ausgeführt,
die mittels eines Spannhebels und eines Spannmittels aus einer Öffnungsstellung
in eine Schließstellung
bringbar ist, in der ein Umfangsabschnitt des Mastes von der Klemmmanschette
umgriffen ist. Die Klemmmanschette wird bei dem erfindungsgemäßen Gabelbaumkopfstück von einer
Schelle getragen, die mit Endabschnitten von Gabelbaumrohren verbindbar ist.
Erfindungsgemäß hat das
Gabelbaumkopfstück eine
Flexverstelleinrichtung, die eine Flexverstellung in Abhängigkeit
von den eingangs genannten Einsatzbedingungen, bspw. vom Surfergewicht,
Windstärke,
Wellenhöhe,
Segelfläche,
den persönlichen Vorlieben
des Surfers, etc. ermöglicht.
Mittels dieser Flexverstelleinrichtung kann der Flex des Gabelbaums
in Mastlängsrichtung
gezielt angepasst werden, so dass eine optimale Steuerung gewährleistet ist.According to claim
1 is the boom piece with
executed a clamping sleeve,
the means of a clamping lever and a clamping means from an open position
in a closed position
can be brought, in which a peripheral portion of the mast from the clamping sleeve
is encompassed. The clamping sleeve is in the inventive boom head piece of a
Clamp carried, which is connectable to end portions of boom tubes.
According to the invention
Fork head piece one
Flexverstelleinrichtung, which is a Flexverstellung depending
from the conditions of use mentioned at the beginning, for example the surfer weight,
Wind strength
Wave height,
Sail area,
personal preferences
of the surfer, etc.
By means of this Flexverstelleinrichtung can the flex of the boom
in mast longitudinal direction
be specifically adapted so that optimal control is guaranteed.
Die
Flexverstelleinrichtung ist vorzugsweise durch einen an der Klemmmanschette
angeordneten Booster gebildet, der sich in Mast- oder Manschettenlängsrichtung
erstreckt und aus vergleichsweise biegesteifem Material besteht.The
Flexverstelleinrichtung is preferably by a on the clamping sleeve
arranged booster formed in mast or cuff longitudinal direction
extends and consists of relatively rigid material.
Dabei
wird es bevorzugt, den Booster und die Klemmmanschette mit einer
Vielzahl von Befestigungsausnehmungen zum Einsetzen von Befestigungsmitteln
auszuführen,
so dass in Abhängigkeit von
der Positionierung der Befestigungsmittel der Flex veränderbar
ist.there
It is preferred, the booster and the clamping sleeve with a
Variety of mounting recesses for inserting fasteners
perform,
so depending on
the positioning of the fastening means of the Flex changeable
is.
Bei
einem besonders einfach ausgeführten Ausführungsbeispiel
sind jeweils zwei in Manschettenlängsrichtung beidseitig einer
durch die Gabelbaumholme aufgespannten Ebene übereinander liegende Durchbrüche vorgesehen.at
a particularly simple embodiment
are two in the cuff longitudinal direction on both sides one
provided by the boom spars spanned plane superposed apertures.
Dieser
Booster verjüngt
sich bei einem Ausführungsbeispiel
zu seinen beiden Endabschnitten hin.This
Rejuvenates booster
in one embodiment
towards its two end sections.
Bei
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist
der Booster mit einem einen Anschlussstutzen der Schelle abschnittsweise
umgreifenden Basisteil ausgeführt.
Von diesem weg erstrecken sich hin zur Manschette zwei Stützstreben,
deren Endabschnitte an der Klemmmanschette anliegen, um diese in Mastlängsrichtung
zu versteifen und somit den Flex zu beeinflussen.at
a preferred embodiment
the booster with a connecting piece of the clamp sections
encompassing base part.
From this way, two support struts extend to the cuff,
whose end portions abut the clamping sleeve to these in mast longitudinal direction
to stiffen and thus affect the flex.
Dieses
Basisteil ist vorzugsweise mit einer Planauflage ausgeführt, die
sich quer zur Mast- oder Manschettenlängsachse erstreckt und an entsprechend
ausgeformten Befestigungsabschnitten der Klemmmanschette anliegt.This base part is preferably carried out with a flat support, which extends transversely to the mast or cuff longitudinal axis and at corre formed forming mounting portions of the clamping sleeve.
Dabei
sind diese Befestigungsabschnitte vorzugsweise derart ausgeführt, dass
die Planauflage sich tangential zum Manschettenumfang erstreckt.there
these attachment portions are preferably designed such that
the plan support extends tangentially to the cuff circumference.
Die
Herstellung des Boosters erfolgt vorzugsweise im Spritzgießverfahren,
wobei faserverstärkter
Kunststoff mit hoher Biegesteifigkeit verwendet wird.The
Production of the booster is preferably carried out by injection molding,
being fiber reinforced
Plastic with high bending stiffness is used.
Bei
einer alternativen Lösung
erfolgt die Flexverstellung über
ein vorspannbares Gummilager zwischen Klemmmanschette und Schelle.at
an alternative solution
the flex adjustment takes place via
a pre-tensioned rubber bearing between the clamping sleeve and the clamp.
Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen
näher erläutert. Es
zeigen:One
preferred embodiment
The invention is described below with reference to schematic drawings
explained in more detail. It
demonstrate:
1 eine
Draufsicht auf ein Gabelbaumkopfstück eines Gabelbaums für ein Surfrigg; 1 a plan view of a boom head piece of a boom for a Surfrigg;
2 eine
Ansicht auf eine geöffnete Klemmmanschette
des Gabelbaumkopfstücks
aus 1; 2 a view of an open clamp of the boom head piece 1 ;
3 eine
Schrägansicht
des Gabelbaumkopfstücks
aus 1; 3 an oblique view of the boom head piece 1 ;
4 eine
Seitenansicht des Gabelbaumkopfstücks aus 1; 4 a side view of the boom head piece 1 ;
5 eine
Ansicht von vorne (in Surfrigglängsrichtung
gesehen) auf das Gabelbaumkopfstück
aus 1; 5 a view from the front (seen in Surfrigglängsrichtung) on the boom head piece 1 ;
6 eine
Einzeldarstellung eines Boosters des Gabelbaumkopfstücks aus 1 und 6 an individual view of a booster of the boom head piece 1 and
7 einen
Schnitt durch das Gabelbaumkopfstück zur Verdeutlichung der Montageposition des
Boosters gemäß 6. 7 a section through the boom head piece to illustrate the mounting position of the booster according to 6 ,
Die 1 bis 7 zeigen
ein Ausführungsbeispiel
eines Frontstücks 1,
eines Gabelbaums für ein
Windsurf-Rigg. Ein derartiger Gabelbaum hat zwei etwa eine Elipse
aufspannende Gabelbaumholme, die sich beidseitig des Segels vom
Mast zum Schothorn erstrecken. Der schothornseitige Endabschnitt
des Gabelbaums ist durch ein Gabelbaumendstück gebildet, in das eine Talje
integriert ist, über
die Unter- und Achterliek
getrimmt werden können.
Die Befestigung des Gabelbaums erfolgt über das Frontstück 1,
wobei im Segel und in der Masttasche eine Aussparung vorgesehen
ist, die vom Frontstück 1 des
Gabelbaums durchsetzt ist, so dass dieses direkt am Mast angreifen
kann.The 1 to 7 show an embodiment of a front piece 1 , a boom for a windsurf rig. Such a boom has two about a Elipse spanning boom spars, which extend on both sides of the sail from the mast to the clew. The clew-side end portion of the boom is formed by a Gabelbaumendstück, in which a Talje is integrated, can be trimmed on the lower and leech. The attachment of the boom takes place via the front piece 1 , wherein in the sail and in the mast pocket a recess is provided, that of the front piece 1 the boom is interspersed so that it can attack directly on the mast.
Gemäß 1 besteht
das Frontstück 1 im Wesentlichen
aus einer Klemmmanschette 2, die an einer Schelle 4 befestigt
ist und die mittels eines Klemmhebels 6 mit einer Klemmkraft
beaufschlagbar ist. Die Klemmmanschette 1 umgreift einen
Umfangsabschnitt des Masts, wobei die Klemmkraft über einen
strichpunktiert angedeuteten Klemmtampen 8 vom Klemmhebel 6 auf
die Klemmmanschette 2 übertragen
wird. Die Schelle 4 ist von einem Anschlussstutzen 10 durchsetzt,
in dessen, aus der Schelle 4 auskragenden, gekrümmten Endabschnitten
gestrichelt angedeutete Gabelbaumholme 14, 16 eingesetzt
oder aufgesetzt werden.According to 1 is the front piece 1 essentially from a clamping sleeve 2 holding a clamp 4 is attached and the means of a clamping lever 6 can be acted upon by a clamping force. The clamping sleeve 1 surrounds a peripheral portion of the mast, wherein the clamping force via a dash-dotted lines indicated clamping lamps 8th from the clamping lever 6 on the clamping sleeve 2 is transmitted. The clamp 4 is from a connecting piece 10 interspersed, in whose, from the clamp 4 projecting, curved end portions indicated by dashed lines boom bows 14 . 16 used or set up.
Bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird
die Klemmmanschette 2 in Axialrichtung, d. h. in Längsrichtung
des Mastes mittels eines Versteifungsteils versteift, das im Folgenden
als Booster 18 bezeichnet ist. Dieser erlaubt eine variable
Einstellung der Längssteifigkeit
der Klemmmanschette 2, so dass der Flex des Gabelbaums
in Abhängigkeit
von den Einsatzbedingungen und persönlichen Vorlieben einstellbar
ist.In the illustrated embodiment, the clamping sleeve 2 in the axial direction, ie stiffened in the longitudinal direction of the mast by means of a stiffening part, hereinafter referred to as a booster 18 is designated. This allows a variable adjustment of the longitudinal stiffness of the clamping sleeve 2 so that the flex of the boom can be adjusted depending on the conditions of use and personal preference.
Der
mit einem zylindrischen Mittelteil und den beiden in 1 gekrümmten Endabschnitten ausgeführte Anschlussstutzen 10 für die Gabelbaumholme 14, 16 wird
abschnittsweise von der Schelle 4 umgriffen. Diese hat
in der Darstellung gemäß den 1, 3 und 5 eine
als Halbschale ausgeführte
Basis 20, die den gerade verlaufenden Mittelabschnitt des
Anschlussstutzens 10 abschnittsweise umgreift. An der Basis 20 sind
beidseitig jeweils zwei Befestigungslaschenpaare 22, 24 ausgebildet,
die in 2 besonders gut erkennbar sind. In der Draufsicht
gemäß 1 bilden
die beiden Be-festigungslaschenpaare 22, 24 mit
der Basis 20 ein U.The one with a cylindrical middle part and the two in 1 curved end sections executed connecting piece 10 for the boom bows 14 . 16 is partially from the clamp 4 encompassed. This has in the presentation according to the 1 . 3 and 5 a base designed as a half shell 20 , the straight running middle section of the connecting piece 10 engages in sections. At the base 20 are on both sides in each case two fastening tab pairs 22 . 24 trained in 2 are particularly well recognizable. In the plan view according to 1 form the two fastening straps pairs 22 . 24 with the base 20 a U.
Die
Klemmmanschette 2 ist an den Befestigungslaschenpaaren 22, 24 befestigt,
wobei die beiden Laschen jedes Paares einen seitlich auskragenden
Befestigungsabschnitt 26 bzw. 28 (siehe 2) der
Klemmmanschette 2 umgreifen. Die Befestigung kann dabei
bspw. über
in den Figuren nicht dargestellte Befestigungsschrauben oder Nieten
erfolgen.The clamping sleeve 2 is at the attachment tab pairs 22 . 24 fastened, wherein the two tabs of each pair has a laterally projecting attachment portion 26 respectively. 28 (please refer 2 ) of the clamping sleeve 2 embrace. The attachment can be done, for example, via fastening screws or rivets, not shown in the figures.
Die
Klemmmanschette 2 besteht bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel
im Wesentlichen aus einem zylindersegmentförmigen Manschettenkopf 30,
an dessen Außenumfang
die beiden vorgenannten, sich etwa in Tangentialrichtung erstreckenden
Befestigungsabschnitte 26, 28 ausgebildet sind. Der
Manschettenkopf 30 besteht aus einem vergleichsweise biegeelastischen
Material, das zumindest an dem in 1 zum Betrachter
hinweisenden masttopseitigen Endabschnitt mit einem bruchfesten Einlegeteil 32,
bspw. aus Carbonfaser verstärkt
ist. Der Manschettenkopf 30 kann aber auch aus hochfestem
Material bestehen, so dass auf das Einlegeteil 32 verzichtet
werden kann.The clamping sleeve 2 consists in the described embodiment essentially of a cylinder-segment-shaped sleeve head 30 , on the outer circumference of the two aforementioned, approximately in the tangential direction extending mounting portions 26 . 28 are formed. The cuff head 30 consists of a comparatively flexible material, at least on the in 1 to the viewer indicative masttopseitigen end portion with a break-resistant insert 32 , For example, made of carbon fiber is reinforced. The cuff head 30 but can also be made of high-strength material, so that on the insert 32 can be waived.
An
der in den 1 bis 4 linken
Längskante
des Manschettenkopfs 30 ist eine in 4 gut sichtbare
Klappe 34 angelenkt. Hierzu sind an der benachbarten Längskante
des Manschettenkopfs 30 zwei koaxial und im Abstand zueinander
angeordnete Gelenkvorsprünge 36, 38 ausgebildet,
die von einer Gelenkaufnahme der Klappe 34 umgriffen werden,
wobei ein Gelenkmittelteil 40 (siehe insbes. 4)
zwischen den beiden Gelenkvorsprüngen 36, 38 angeordnet
ist und zwei Gelenkzapfen 42, 44 sich axial an
die Endabschnitte der Gelenkvorsprünge 36, 38 anschließen, so
dass diese in Axialrichtung von der Klappe 34 umgriffen
sind. Die ein Gelenk ausbildenden Bauelemente 36, 38; 40, 42, 44 des
Manschettenkopfs 30 und der Klappe 34 sind mit
einer gemeinsamen Längsbohrung
durchsetzt, in die ein Gelenkstift oder dgl. eingesetzt ist, so
dass die Klappe 34 mit Bezug zum Manschettenkopf 30 verschwenkbar
ist.At the in the 1 to 4 left longitudinal edge of the cuff head 30 is an in 4 good visible flap 34 hinged. These are on the adjacent longitudinal edge of the sleeve head 30 two coaxial and spaced apart hinge projections 36 . 38 formed by a hinge receiving the flap 34 be encompassed, with a joint middle part 40 (see esp. 4 ) between the two joint projections 36 . 38 is arranged and two pivot pins 42 . 44 axially to the end portions of the hinge projections 36 . 38 connect so that these are in the axial direction of the flap 34 are encompassed. The joint forming components 36 . 38 ; 40 . 42 . 44 of the cuff head 30 and the flap 34 are interspersed with a common longitudinal bore into which a hinge pin or the like is inserted, so that the flap 34 with reference to the cuff head 30 is pivotable.
Die
Klappe 34 ist aus einem vergleichsweise biegeelastischen
Material ausgebildet, das sich bei Aufbringen der Klemmkraft an
die Außenkontur
des Masts anpasst, so dass die Klemmmanschette 2 sich praktisch
selbsttätig
an unterschiedliche Mastdurchmesser anpasst. An der Klappe 34 ist
ein aus vergleichsweise hochfestem, biegesteifem Material hergestelltes
Hakenteil 46 befestigt, das an seiner von der Klappe 34 entfernten
Längskante
einen Haken 48 zum Einhängen
des Klemmtampens 8 hat. Das Hakenteil 46 hat in
der Darstellung gemäß den 1, 3 und 4 einen
etwa U-förmigen
Aufbau mit dem Haken 48 als Basis und mit zwei sich davon wegerstreckenden
Schiebelaschen 50, 52. Diese sind jeweils entlang
einer Führung 54, 56 in
Umfangsrichtung geführt.
Dabei liegen die Schiebelaschen 50, 52 auf der überlappenden
Großfläche (siehe 4)
der Klappe 34 auf und sind in Radialrichtung nach außen durch
Sicherungslaschen 58 gesichert. Wie sich insbes. aus 1 ergibt,
sind die Klappe 34 und das Hakenteil 46 in der
Ansicht gemäß 1 in
etwa mit dem gleichen, von einem mittleren Mastdurchmesser vorgegebenen
Krümmungsradius
des Manschettenkopfs 30 geführt, so dass beide Bauteile 34, 46 flächig am
Außenumfang
des Masts anliegen können.
Die Anpassung an den Durchmesser und damit den entsprechend variierenden
Außenumfang
des Masts erfolgt durch Verschiebung des Hakenteils 46 entlang
der Umfangsführung 54, 56.
Diese Relativverschieblichkeit sorgt auch dafür, dass die Kräfte im Wesentlichen über den Klemmtampen 8 aufgenommen
werden. Zur Gewichtsreduzierung ist die Klappe 34 etwa
mittig mit einer Ausnehmung 58 ausgeführt.The flap 34 is formed of a comparatively flexurally elastic material, which adapts to the outer contour of the mast when the clamping force is applied, so that the clamping sleeve 2 practically adapts automatically to different mast diameters. At the flap 34 is a made of a comparatively high-strength, rigid material hook part 46 attached to his from the flap 34 distant longitudinal edge a hook 48 for mounting the clamp tamping 8th Has. The hook part 46 has in the presentation according to the 1 . 3 and 4 an approximately U-shaped construction with the hook 48 as a base and with two sliding tabs extending away from it 50 . 52 , These are each along a guide 54 . 56 guided in the circumferential direction. Here are the sliding tabs 50 . 52 on the overlapping large area (see 4 ) the flap 34 on and are radially outward through locking tabs 58 secured. As esp. From 1 results are the flap 34 and the hook part 46 in the view according to 1 approximately the same radius of curvature of the sleeve head given by a middle diameter of the mast 30 led, so that both components 34 . 46 can lie flat on the outer circumference of the mast. The adaptation to the diameter and thus the correspondingly varying outer circumference of the mast takes place by displacement of the hook part 46 along the circumferential guide 54 . 56 , This Relativverschieblichkeit also ensures that the forces essentially over the clamping lamps 8th be recorded. To reduce weight is the flap 34 approximately in the middle with a recess 58 executed.
Die
den über
in den Haken 46 eingehängten Klemmtampen 8 aufgebrachten
Zugkräfte
werden über
ein zusätzliches
Spannelement auf den Manschettenkopf 30 übertragen.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel
wird hierzu ein biegeschlaffes Spannelement, bspw. ein Tampen 60 verwendet,
der in der Darstellung gemäß 4 strichpunktiert
eingezeichnet ist. Zur Befestigung dieses Tampens 60 ist
an dem zur Anbindung der Klappe 34 benachbarten Umfangsabschnitt
des Manschettenkopfs 30 eine hohlzylinderförmige Befestigungsöse 62 ausgebildet,
die in 4 besonders gut sichtbar ist. Gemäß 1 liegt
die Klemmöse 62 innerhalb
des von den beiden Befestigungslaschenpaaren 22, 24 umgriffenen
Bereichs und erstreckt sich in Mastlängsrichtung über die
beiden Befestigungslaschenpaare 22, 24 hinaus, so
dass die Klemmöse 62 von
der Stirnseite, d. h. in Mastlängsrichtung
gesehen vom Mastfuß her
oder vom Masttop her zugänglich
ist. Der Tampen 60 wird in die Klemmöse 62 eingefädelt und
die beiden Endabschnitte, wie in 4 angedeutet,
dann in Umfangsrichtung umgelenkt, so dass diese die Klappe 34 entlang
der beiden Führungen 54, 56 und
die darin aufgenommenen Schiebelaschen 50, 52 des Hakenteils 46 überstrecken.
Im Übergangsbereich von
den Schiebelaschen 50, 52 zum Haken 48 sind am
Hakenteil jeweils in 4 zum Betrachter hin vorspringende
Befestigungsösen 66, 68 ausgebildet,
die von den Endabschnitten des Spannelements 60 durchsetzt
sind die mittels Knoten oder sonstiger Sicherungselemente in Zugrichtung
festgelegt sind. Durch Längenveränderung
dieses Spannelements 60 kann dann entsprechend die Relativposition
der Schiebelaschen 50, 52 in den zugeordneten
Führungen 54, 56 und
damit die Umfangslänge
der Klappenanordnung (bestehend aus Klappe 34 und Hakenteil 46)
verändert
werden. Auf diese Weise ist eine äußerst einfache, zugfeste Anpassung
an unterschiedliche Mastdurchmesser ermöglicht, wo bei die biegeelastische
Ausführung
des Klemmteils 34 zusätzlich die
Anpassung an unterschiedliche Mastdurchmesser verbessert.The over the hook 46 hinged clamping lamps 8th Applied tensile forces are an additional tensioning element on the sleeve head 30 transfer. In the illustrated embodiment, this is a slippery clamping element, for example. A rope 60 used in the illustration according to 4 dash-dotted line is drawn. To attach this tamping 60 is at the to the connection of the flap 34 adjacent peripheral portion of the collar head 30 a hollow cylindrical attachment eyelet 62 trained in 4 is particularly visible. According to 1 is the Klemmöse 62 within of the two attachment tab pairs 22 . 24 encompassed area and extends in mast longitudinal direction over the two mounting tab pairs 22 . 24 out, leaving the Klemmöse 62 from the front side, ie viewed in the mast longitudinal direction from the mast base or from the mast top is accessible. The rope 60 is in the Klemmöse 62 threaded and the two end sections, as in 4 indicated, then deflected in the circumferential direction, so that this the flap 34 along the two guides 54 . 56 and the sliding tabs received therein 50 . 52 of the hook part 46 overstretch. In the transition area of the sliding latches 50 . 52 to the hook 48 are at the hook part respectively in 4 towards the viewer projecting eyelets 66 . 68 formed by the end portions of the clamping element 60 are interspersed are defined by means of nodes or other security elements in the pulling direction. By changing the length of this clamping element 60 can then according to the relative position of the sliding tabs 50 . 52 in the associated guides 54 . 56 and thus the circumferential length of the flap assembly (consisting of flap 34 and hook part 46 ) to be changed. In this way, an extremely simple, high-tensile adaptation to different mast diameters is possible, where in the flexurally elastic design of the clamping part 34 In addition, the adaptation to different mast diameters improved.
Wie
sich insbesondere aus den 1, 3 und
der Rückansicht
gemäß 5 ergibt,
ist an dem dem Befestigungslaschenpaar 24 zugeordneten
Außenumfangsabschnitt
des Membrankopfs 30 eine weitere Öse 70 ausgebildet,
deren Positionierung und Geometrie der Klemmöse 62 entspricht.
Diese Öse 70 hat
bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
keine Funktion.As can be seen in particular from the 1 . 3 and the rear view according to 5 results is that at the attachment tab pair 24 associated outer peripheral portion of the diaphragm head 30 another eyelet 70 formed, their positioning and geometry of Klemmöse 62 equivalent. This eyelet 70 has no function in the illustrated embodiment.
Der
Booster 18 ist in 6 in Einzeldarstellung
gezeigt. Demgemäß hat der
Booster 18 ein etwa halbschalenförmiges, als Zylindersegment
ausgeführtes
Basisteil 74, von dem sich etwa in Tangentialrichtung zwei
Stützstreben 76, 78 erstrecken,
die jeweils in Richtung zu ihrem Endabschnitten hin verjüngt sind.
Das Basisteil 74 ist an seiner in 6 vom Betrachter
wegweisenden Rückseite
mit einer Planauflage 80 ausgeführt, mit der es im montierten
Zustand (siehe insbesondere die 1 und 7)
auf den ebenfalls plan ausgeführten,
zum Anschlussstutzen 10 weisenden Rückflächen der Befestigungsabschnitte 26, 28 des
Manschettenkopfs 30 aufliegt. Dies wird insbesondere aus
der Darstellung gemäß 7 deutlich,
die einen Schnitt entlang der Linie A-A in 2 zeigt.
Man erkennt aus dieser Darstellung, dass die Planauflage 80 des
Boosters 18 plan auf den sich tangential zur Zylindermantelfläche des Manschettenkopfs 30 verlaufenden
Befestigungsabschnitten 26, 28 und den dazwischenliegenden
Umfangsbereichen des Manschettenkopfs 30 aufliegt. In der
Montageposition umgreift das Basisteil 74 den Anschlussstutzen 10 abschnittsweise,
wobei die in 6 dem Betrachter zuweisenden
Längskanten des
Basisteils 74 mit den entsprechenden Umfangswandungen der
Basis 20 der Schelle 4 überlappen. Die beiden Stützstreben 76, 78 sind
vom Basisteil 74 weg zum Manschettenkopf 30 hin
gewölbt,
so dass die Endabschnitte der Stützstreben 76, 78 flächig an dem
zwischen den Befestigungslaschenpaaren 22, 24 angeordneten
Umfangsbereich des Manschettenkopfs 30 anliegen. Gemäß der Darstellung
in den 5 und 6 sind bei diesem Ausführungsbeispiel
an jeder Stützstrebe 76, 78 jeweils
zwei durchgängige
Ausnehmungen 82, 84 ausgebildet, denen korrespondierende
Durchbrüche 86, 88 im
Manschettenkopf 30 zugeordnet sind. Diese sind insbesondere
in der Darstellung gemäß 2 sichtbar.
In diese Ausnehmungen, Durchbrüche 82, 84; 86, 88 lassen
sich Befestigungsmittel, beispielsweise Klemmschrauben einsetzen, über die
die beiden Endabschnitte 76, 78 des Boosters 18 an
dem Manschettenkopf 40 befestigt werden, so dass dieser
in Mastlängsrichtung
ausgesteift wird. Je nach Wahl des Befestigungspunkts kann dabei
ein geringer Flex in der Mastlängsrichtung
(Hochachse) (äußere Befestigungspunkte 88, 84)
oder ein großer
Flex (innere Befestigungspunkte 84, 86) eingestellt
werden, wobei nach oben (zum Masttop hin) und nach unten (zum Mastfuß) ein unterschiedlicher
Flex einstellbar ist. Der Booster 18 ist aus einem hochfesten
Material, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt,
so dass durch Wahl der Geometrie der Stützstreben 76, 78 und
durch Wahl der Befestigungspunkte eine äußerst variable Flexeinstellung ermöglicht ist,
mit der eine Anpassung an unterschiedliche Bedingungen (Surfergewicht,
Windstärke,
Segelfläche,
Wellengang etc.) ermöglicht
ist. Der Booster 18 ist mit der Schelle 4 verbunden
und umschließt
gemeinsam mit dieser das Mittelteil des Anschlussstutzens. Der Klemmhebel 6 ist
in herkömmlicher
Weise als Kniehebel ausgeführt,
wobei zwei kurze Schenkel 90, 91 des Klemmhebels
das Befestigungslaschenpaar 24 beidseitig umgreifen (siehe 3)
und mit diesen mittels eines Schwenkgelenks 92 verbunden
sind. Die beiden kurzen Schenkel 90, 92 des Klemmhebels 6 sind
mit einer etwa halbschalenförmigen
Handhabe 94 versehen, die in der dargestellten Öffnungsstellung
von der Schelle 4 abgehoben ist und in der Klemmposition
auf dieser aufsitzt und diese dabei abschnittsweise umgreift (nicht
dargestellt). Der seitliche Flex, d. h. der Flex quer zum Mast wird
bei dieser Konstruktion im Wesentlichen durch die Schelle 4 und
die Klemmmanschette 2 bestimmt.The booster 18 is in 6 shown in single representation. Accordingly, the booster has 18 an approximately half-shell-shaped, designed as a cylinder segment base part 74 , of which approximately two tangents are in the tangential direction 76 . 78 extend, each tapered towards its end portions. The base part 74 is at his in 6 from the viewer groundbreaking back with a plan edition 80 carried out with it in the assembled state (see in particular the 1 and 7 ) on the likewise plan executed, to the connecting piece 10 facing rear surfaces of the attachment sections 26 . 28 of the cuff head 30 rests. This is in particular the representation according to 7 clearly, a section along the line AA in 2 shows. One recognizes from this representation that the plan edition 80 the booster 18 Plan on the tangent to the cylinder surface of the cuff head 30 extending fastening sections 26 . 28 and the intermediate peripheral portions of the sleeve head 30 rests. In the mounting position, the base part surrounds 74 the connecting piece 10 in sections, with the in 6 the viewer assigning longitudinal edges of the base part 74 with the corresponding peripheral walls of the base 20 the clamp 4 overlap. The two struts 76 . 78 are from the base part 74 away to the cuff head 30 arched so that the end sections of the struts 76 . 78 flat at the between the attachment tab pairs 22 . 24 arranged peripheral region of the sleeve head 30 issue. As shown in the 5 and 6 are in this embodiment on each support strut 76 . 78 two continuous recesses each 82 . 84 trained, which corresponding breakthroughs 86 . 88 in the cuff head 30 assigned. These are in particular in the illustration according to 2 visible, noticeable. In these recesses, breakthroughs 82 . 84 ; 86 . 88 can fasteners, such as clamping screws use, on the two end portions 76 . 78 the booster 18 at the cuff head 40 be fastened so that it is stiffened in mast longitudinal direction. Depending on the choice of the attachment point, a slight flex in the mast longitudinal direction (vertical axis) (outer attachment points 88 . 84 ) or a large flex (inner attachment points 84 . 86 ), with a different flex being adjustable upwards (towards the mast top) and downwards (towards the mast foot). The booster 18 is made of a high strength material, such as glass fiber reinforced plastic, so that by choosing the geometry of the support struts 76 . 78 and by choosing the attachment points a very variable flex adjustment is made possible, with an adaptation to different conditions (surfer weight, wind strength, sail area, waves, etc.) is possible. The booster 18 is with the clamp 4 connected and encloses together with this the middle part of the connecting piece. The clamping lever 6 is designed in a conventional manner as a toggle lever, with two short legs 90 . 91 of the clamping lever, the fastening tab pair 24 embrace on both sides (see 3 ) and with these by means of a swivel joint 92 are connected. The two short thighs 90 . 92 of the clamping lever 6 are with an approximately half-shell-shaped handle 94 provided in the illustrated open position of the clamp 4 is lifted and in the clamping position on this seated and this thereby partially engages around (not shown). The lateral flex, ie the flex transverse to the mast is in this construction essentially by the clamp 4 and the clamping sleeve 2 certainly.
Der
eingangs beschriebene Klemmtampen 8 ist mit seinen Endabschnitten
an entsprechenden Aufnahmeösen 96 (siehe 1, 3, 4)
der Handhabe 94 eingehängt
und ist dann entlang einer Tampenführung 98, 99 beidseitig
entlang der Handhabe 94 geführt, wobei sein U-förmiger Mittelabschnitt
die freie Längskante
des Manschettenkopfs 30 zum Haken 48 hin überstreckt.
Dieser Tampenverlauf ist in den Darstellungen gemäß den 1 und 2 mit
strichpunktierten Linien dargestellt. Benachbart zu den Aufnahmeösen 96 ist
gemäß 4 jeweils
ein Stauraum 97 in der Handhabe 94 vorgesehen,
in dem das freie Tampenende jeweils verstaut werden kann.The clamping lamps described above 8th is with its end portions of corresponding eyelets 96 (please refer 1 . 3 . 4 ) of the handle 94 hooked up and then along a rope guide 98 . 99 on both sides along the handle 94 guided, with its U-shaped central portion of the free longitudinal edge of the sleeve head 30 to the hook 48 outstretched. This Tampenverlauf is in the illustrations according to the 1 and 2 shown with dash-dotted lines. Adjacent to the eyelets 96 is according to 4 each a storage space 97 in the handle 94 provided in which the free rope end can be stowed respectively.
Beim
Aufriggen wird zunächst
der Mast in die Masttasche des Segels eingeschoben und das Vorliek
mit dem am Mastfuß festgelegten
Vorliekspanner leicht durchgesetzt. Anschließend wird der Gabelbaum über das
vorbeschriebene Gabelbaumkopfstück
am Mast angesetzt, wozu im Segel eine entsprechende, sehr enge Aussparung
vorgesehen ist, die von der Klemmmanschette 2 durchsetzt
ist.When rigging the mast is first inserted into the mast pocket of the sail and the luff easily enforced with the Luff fixed on the mast base. Subsequently, the boom is placed on the above boom head piece on the mast, including in the sail a corresponding, very narrow recess is provided by the clamping sleeve 2 is interspersed.
Zum
Festklemmen des Gabelbaums am Mast muss nun der Spanntampen 8 durch
diese Masttaschenaussparung hindurch in den Haken 48 eingefädelt werden.
Dies erfordert bei herkömmlichen
Lösungen
viel Geschick, da diese Masttaschenaussparung zur Maximierung der
Segelfläche
und zur Verbesserung der Strömungs verhältnisse
kleinstmöglich
ausgeführt
ist. Es ist dann sehr schwierig von der einen Seite her den Klemmtampen 8 durchzuführen und
den Haken, der im geöffneten
Zustand weg vom Manschettenkopf 30 geklappt ist zu erfassen.To clamp the boom on the mast must now the tension lamps 8th through this mast pocket recess into the hook 48 be threaded. This requires a lot of skill in conventional solutions, since this mast pocket recess is designed to maximize the sail area and improve the flow conditions as small as possible. It is then very difficult from the one side the clamping lamps 8th and the hook, which in the open state away from the cuff head 30 worked out is to capture.
Erfindungsgemäß wird dieser
Klemmvorgang dadurch wesentlich erleichtert, in dem gemäß 3 ein
sich über
das Gelenk hinaus, entlang der Innenumfangswandung des Manschettenkopfs 30 erstreckender
Schließhebel 98 ausgebildet
ist, der abschnittsweise in eine entsprechend ausgeformte Ausnehmung 100 (siehe 2, 3)
eintaucht, so dass er in der Schließposition bündig mit der Innenumfangswandung
des Manschettenkopfs 30 abschließt. Bei geöffneter Klemmmanschette 2 und
damit aus der Schließposition
hieraus verschwenkter Klappe 34 wird auch der Schließhebel 98 von
der Innenumfangswandung des Manschettenkopfs 30 weggeschwenkt.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Schließhebel 98 als
rechteckförmiges (Ansicht
nach 3) Zylinderflächensegment
ausgeführt.According to the invention this clamping process is thereby substantially facilitated, in accordance with 3 extending beyond the joint along the inner peripheral wall of the collar head 30 extending closing lever 98 is formed, the sections in a correspondingly shaped recess 100 (please refer 2 . 3 ) so that in the closed position it is flush with the inner circumferential wall of the collar head 30 concludes. With the clamp open 2 and thus from the closed position thereof pivoted flap 34 is also the closing lever 98 from the inner peripheral wall of the collar head 30 pivoted away. In the illustrated embodiment, the closing lever 98 as a rectangular (view after 3 ) Cylinder surface segment executed.
Beim
Ansetzen an den Mast (Klemmmanschette 2 geöffnet) läuft dieser
herausgeschwenkte Schließhebel 98 auf
den Außenumfang
des Masts auf und wird beim weiteren Ansetzen in den Manschettenkopf 30 und
damit in die Aufnahme 100 eingeschwenkt wird. Durch diese
Schwenkbewegung wird auch die Klappe 34 in Schließrichtung
mitgenommen, so dass es für
den Surfer einfach ist, durch die Aussparung hindurch den Klemmtampen
auf den Haken 48 aufzusetzen. Anschließend wird die Handhabe 94 aus
der herausgeklappten Position in die Anlageposition an die Schelle 4 gebracht
und entsprechend der Klemmtampen 8 gespannt, so dass eine hohe
Klemmkraft auf die Klemmmanschette 2 wirkt. Die Anpassung
der Klemmmanschette 2 an den Mastdurchmesser erfolgt vorab
durch Längeneinstellung
des die Zugkraft vom Haken 48 auf die Klemmmanschette 30 übertragenden
Spannelements 60. Das vorbeschriebene Kopfstück 1 lässt sich
somit auf äußerst einfache
Weise an einen Mast ansetzen, wobei der Flex variabel an unterschiedliche
Bedingungen anpassbar ist.When attaching to the mast (clamping sleeve 2 opened) this swung out closing lever runs 98 on the outer circumference of the mast on and becomes the further attachment in the cuff head 30 and thus in the recording 100 is pivoted. By this pivoting movement is also the flap 34 taken in the closing direction, so that it is easy for the surfer, through the recess through the clamping lamps on the hook 48 sit up. Subsequently, the handle 94 from the folded position into the position of attachment to the clamp 4 brought and according to the clamp lamps 8th strained so that a high clamping force on the clamping sleeve 2 acts. The adaptation of the clamping sleeve 2 to the mast diameter is done in advance by adjusting the length of the traction from the hook 48 on the clamping sleeve 30 transmitting tension element 60 , The above-described head piece 1 Therefore, it can be attached to a mast in an extremely simple manner, whereby the flex can be variably adapted to different conditions.
Beim
vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel wird
der Flex über
den Booster 18 eingestellt. Prinzipiell ist es auch möglich, den
Flex, d. h. die Elastizität des
Kopfstücks
nach oben und nach unten über
gummielastische Elemente 102 zu verändern, die in 2 mit
einer Schraffur angedeutet sind. Diese gummielastischen Elemente 102 werden
beidseitig jeweils zwischen die Befestigungslaschenpaare 22, 24 und
den jeweils zugeordneten Befestigungsabschnitt 26 bzw. 28 eingesetzt
und mittels einer parallel zur Mastlängsachse angeordneten, nicht
dargestellten Spanneinrichtung gespannt. Je nach Vorspannung dieser
gummieleastischen Elemente kann dann entsprechend der Flex des Kopfstücks 1 eingestellt
werden (ähnlich
wie bei Skateboardachse). Prinzipiell kann die Veränderung
des Flex auch durch Verwendung unterschiedlich harter Gummielemente oder
individueller Spanneinrichtungen nach oben und unten verändert werden.In the above embodiment, the flex is via the booster 18 set. In principle, it is also possible, the flex, ie the elasticity of the head piece up and down on rubber-elastic elements 102 to change that in 2 are indicated by a hatching. These rubber-elastic elements 102 be on both sides between the mounting tab pairs 22 . 24 and the respective associated attachment portion 26 respectively. 28 used and tensioned by means of a parallel to the mast longitudinal axis, not shown tensioning device. Depending on the bias of these rubber-elastic elements can then according to the flex of the head piece 1 be set (similar to skateboard axis). In principle, the change in the flex can also be changed by using different hard rubber elements or individual clamping devices up and down.
Zur
Verbesserung der Halterung der Klemmmanschette 2 an dem
Mast kann am Innenumfangsbereich des Manschettenkopfs 30 – wie in 2 angedeutet – ein Antirutschstreifen 104 aufgebracht werden,
der die Reibung zwischen Manschettenkopf 30 und Mast verbessert.To improve the mounting of the clamping sleeve 2 on the mast can on the inner peripheral portion of the cuff head 30 - as in 2 indicated - an anti-slip strip 104 be applied, the friction between the collar head 30 and mast improved.
Offenbart
ist ein Kopfstück,
bei dem der Flex in Abhängigkeit
von den Einsatzbedingungen variabel verstellbar ist.Disclosed
is a headpiece,
where the flex is dependent
is variably adjustable from the conditions of use.
-
11
-
GabelbaumkopfstückBoom head
-
22
-
Klemmmanschetteclamping sleeve
-
44
-
Schelleclamp
-
66
-
Klemmhebelclamping lever
-
88th
-
KlemmtampenKlemmtampen
-
1010
-
Anschlussstutzenspigot
-
1414
-
GabelbaumholmBoom spar
-
1616
-
GabelbaumholmBoom spar
-
1818
-
Boosterbooster
-
2020
-
BasisBase
-
2222
-
BefestigungslaschenpaarFastening tab pair
-
2424
-
BefestigungslaschenpaarFastening tab pair
-
2626
-
Befestigungsabschnittattachment section
-
2828
-
Befestigungsabschnittattachment section
-
3030
-
Manschettenkopfcuff head
-
3232
-
Einlegeteilinsert
-
3434
-
Klappeflap
-
3636
-
Gelenkvorsprungjoint projection
-
3838
-
Gelenkvorsprungjoint projection
-
4040
-
GelenkmittelteilCentral joint part
-
4242
-
Gelenkzapfenpivot pin
-
4444
-
Gelenkzapfenpivot pin
-
4646
-
Hakenteilhook part
-
4848
-
Hakenhook
-
5050
-
Schiebelaschesliding tab
-
5252
-
Schiebelaschesliding tab
-
5454
-
Führungguide
-
5656
-
Führungguide
-
5858
-
Ausnehmungrecess
-
6060
-
Spannelementclamping element
-
6262
-
Klemmöseclamping ear
-
6666
-
Befestigungsösesecuring eye
-
6868
-
Befestigungsösesecuring eye
-
7070
-
Öseeyelet
-
7474
-
Basisteilbase
-
7676
-
Stützstrebesupport strut
-
7878
-
Stützstrebesupport strut
-
8080
-
Planauflageplan edition
-
8282
-
Ausnehmungrecess
-
8484
-
Ausnehmungrecess
-
8686
-
Durchbruchbreakthrough
-
8888
-
Durchbruchbreakthrough
-
9090
-
kurzer
Schenkelshort
leg
-
9191
-
kurzer
Schenkelshort
leg
-
9292
-
Schwenkgelenkpivot
-
9494
-
Handhabehandle
-
9696
-
Aufnahmeösemounting eye
-
9898
-
Schließhebelclosing lever
-
9797
-
Stauraumstorage space
-
100100
-
Ausnehmungrecess
-
102102
-
gummielastisches
Elementelastomeric
element
-
104104
-
AntirutschstreifenAnti-slip strips
