DE202007016745U1

DE202007016745U1 - tensioner

Info

Publication number: DE202007016745U1
Application number: DE200720016745
Authority: DE
Original assignee: Theile JD GmbH and Co KG; JD Theile GmbH and Co KG
Current assignee: Theile JD GmbH and Co KG; JD Theile GmbH and Co KG
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2017-12-01

Abstract

Spindelspanner, umfassend ein Spindelbauteil (2) mit einer an ein erstes Anschlussteil (6) angeschlossenen Gewindespindel (5), ein Stellbauteil (3) mit einer an ein zweites Anschlussteil (10) angeschlossenen, zum Kämmen der Spindel (5) angeordneten Stellmutter (9) sowie einen dem Spindelbauteil oder dem Stellbauteil (3) zugeordneten Spannhebel (11, 11') zum Drehen dieses Bauteils (3) gegenüber dem anderen Bauteil (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Spannhebel (11, 11') unter Zwischenschaltung eines Lagerelements (12) an das diesem zugeordnete Bauteil (3) angeschlossen ist, mittels welchem Lagerelement (12) der Spannhebel (11, 11') um die Achse (12.1) des Lagerelements (12) verschwenkbar ist.Tensioner, comprising a spindle component (2) with a to a first connection part (6) connected threaded spindle (5), a control element (3) with one to a second connection part (10) connected, for combing the Spindle (5) arranged adjusting nut (9) and a spindle member or the adjusting member (3) associated clamping lever (11, 11 ') for Turning this component (3) opposite the other component (2), characterized in that the tensioning lever (11, 11 ') with the interposition of a bearing element (12) to the this associated component (3) is connected, by means of which Bearing element (12) of the clamping lever (11, 11 ') about the axis (12.1) of the Bearing element (12) is pivotable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spindelspanner, umfassend ein Spindelbauteil mit einer an ein erstes Anschlussteil angeschlossenen Gewindespindel, ein Stellbauteil mit einer an ein zweites Anschlussteil angeschlossenen, zum Kämmen der Spindel angeordneten Stellmutter sowie einen dem Spindelbauteil oder dem Stellbauteil zugeordneten Spannhebel zum Drehen dieses Bauteils gegenüber dem anderen Bauteil.The The invention relates to a spindle tensioner comprising a spindle component with a threaded spindle connected to a first connection part, a control member having a connected to a second connector part, for combing the spindle arranged adjusting nut and a spindle member or the adjusting member associated clamping lever for rotating this component across from the other component.

Spindelspanner werden beispielsweise zum Sichern von auf Fahrzeugen befindlichen Ladungen eingesetzt. Handelt es sich um schwere, zu sichernde Ladung, werden mitunter Ketten eingesetzt, mit denen die Ladung an dem Fahrzeug festgelegt wird. In einem solchen Fall dienen die Spindelspanner zum Spannen der Ketten. Ein solcher Spindelspanner ist typischerweise in eine solche Spannkette eingeschaltet.tensioner For example, to secure on-vehicle Charges used. If it is heavy cargo to be secured, Chains are sometimes used with which the cargo on the vehicle is determined. In such a case, the spindle clamps serve for tensioning the chains. Such a spindle tensioner is typical turned on in such a tensioning chain.

Ein Spindelspanner verfügt über zumindest zwei gegeneinander verdrehbare Bauteile – ein Spindelbauteil und ein Stellbauteil. Das Spindelbauteil umfasst eine Gewindespindel und ein erstes Anschlussteil. Das Anschlussteil dient zum Anschließen dieses Bauteils des Spindelspanners an beispielsweise einen Kettenabschnitt. Das Stellbauteil verfügt über eine das Gewinde der Spindel des Spindelbauteils kämmende Stellmutter. Diese ist an ein zweites Anschlussteil angeschlossen. Dieses Anschlussteil kann ebenfalls an einem Kettenstrang angeschlossen sein. Zum Verbinden der Stellmutter an das zweite Anschlussteil dient üblicherweise ein Rohr.One Spindle tensioner has at least two against each other rotatable components - a spindle member and a Regulatory member. The spindle component comprises a threaded spindle and a first connection part. The connector is used to connect this Component of the spindle tensioner, for example, a chain section. The control unit has a the thread of the spindle of the spindle component meshing adjusting nut. This is connected to a second connection part. This connection part can also be connected to a chain strand. To connect the adjusting nut to the second connection part is usually used a pipe.

Eine Drehbewegung der beiden Bauteile gegeneinander bewirkt aufgrund des Zusammenwirkens von Gewindespindel und Stellmutter in Abhängigkeit von der Drehrichtung, dass die beiden Anschlussteile aufeinander zu oder voneinander wegbewegt werden. Vorbekannte Spindelspanner verfügen über einen Spannhebel, der einem der beiden Bauteile, typischerweise dem Stellbauteil, zugeordnet ist. Dieser Spannhebel ist als Knebel ausgebildet und durchgreift das Rohr des Stellbauteils. Der knebelartige Spannhebel weist an seinen beiden Enden jeweils eine als Kopf ausgebildete Materialverdickung auf. Damit ist der Spannhebel unverlierbar an das Rohr des Stellbauteils angeschlossen. Der Spannhebel ragt in radialer Richtung aus dem Stellbauteil heraus, um den zum Drehen gewünschten Hebel auszubilden. Der Spannhebel ist in dem Rohrstück bezüglich seiner Längsachse verschiebbar, sodass dieser ein- oder beidhändig betätigt werden kann. Die größte Hebellänge ist mit diesem Spannhebel erreichbar, wenn einer der beiden Spannhebelköpfe an der Außenseite des Rohrstücks anliegt und der Spannhebel sodann mit seiner maximalen möglichen Länge auf der diametral gegenüberliegenden Außenseite aus dem Stellbauteil herausragt.A Rotary movement of the two components against each other causes due the interaction of threaded spindle and adjusting nut in dependence from the direction of rotation, that the two connecting parts to each other be moved to or away from each other. Previously known spindle clamps have one Tension lever, the one of the two components, typically the adjusting member, assigned. This clamping lever is designed as a knob and passes through the tube of the adjusting member. The toggle-like tension lever has at its two ends in each case a trained as a head Material thickening on. Thus, the clamping lever is captive to the Pipe of the adjusting member connected. The clamping lever protrudes in the radial direction out of the adjusting member to the desired lever for turning train. The cocking lever is in the pipe section with respect to its longitudinal axis movable, so that it can be operated one or both hands. The largest lever length is achievable with this tension lever, if one of the two tension lever heads at the outside of the pipe section is applied and the clamping lever then with its maximum possible Length up the diametrically opposite outside sticking out of the adjusting component.

Nach Spannen eines solchen Spindelspanners kann es notwendig sein, die beiden gegeneinander verspannten Bauteile gegen ein Verdrehen zu sichern. Dieses ist notwendig, wenn ein solcher Spindelspanner zum Festlegen von Ladung auf einem Fahrzeug eingesetzt wird. Zur Verdrehsicherung werden bei vorbekannten Spindelspannern Sicherungsketten eingesetzt, die angeschlossen an das oder die Anschlussteile ein oder mehrfach um die in radialer Richtung aus dem Stellbauteil herausragenden Abschnitte des Spannhebels herum gelegt werden.To Clamping such a spindle tensioner may be necessary both against each other braced components against twisting to back up. This is necessary if such a spindle tensioner for Set of cargo is used on a vehicle. To prevent rotation safety chains are used in previously known spindle tensioners, the connected to the one or more connecting parts one or more times around the protruding in the radial direction of the adjusting member Sections of the clamping lever are laid around.

Nachteilig ist bei diesen vorbekannten Spindelspannern, dass die Länge der einsetzbaren Spannhebel begrenzt ist. Begründet liegt dieses darin, dass der Spannhebel nach Spannen eines solchen Spindelspanners, beispielsweise zum Festlegen einer Ladung auf bzw. an einem Fahrzeug, nicht zu weit von dem Stellbauteil in radialer Richtung abstehen dürfen. Wenn die Spindelspanner in radialer Richtung abstehen, stellen diese nicht nur eine Verletzungsgefahr dar, sondern wenn eine Person an einem solchen Spannhebel anstößt, kann dieses zu einem unbeabsichtigten Lösen des Spindelspanners führen.adversely is in these prior art spindle tensioners that the length of the usable clamping lever is limited. The reason for this is that the cocking lever after tensioning such a spindle tensioner, for example to set a charge on or on a vehicle, not too may protrude far from the actuator in the radial direction. If the spindle clamps protrude in the radial direction, make them not only a risk of injury, but if a person can such a tensioning lever abuts this lead to an unintentional release of the spindle tensioner.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Spindelspanner dergestalt weiterzubilden, dass dieser, ohne den zu dem vordiskutierten Stand der Technik aufgezeigten Nachteil in Kauf nehmen zu müssen, mit einem längeren Spannhebel ausgerüstet sein kann.outgoing from this discussed prior art, the invention therefore lies based on the object, such a spindle tensioner mentioned above educate that this, without the pre-discussed state the technical disadvantage shown to have to accept, with a longer one Equipped clamping lever can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zum einen durch einen eingangs genannten, gattungsgemäßen Spindelspanner gelöst, bei dem der Spannhebel unter Zwischenschaltung eines Lagerelements an das diesem zugeordnete Bauteil angeschlossen ist, mittels welchem Lagerelement der Spannhebel um die Achse des Lagerelements verschwenkbar ist.These Task is inventively on the one hand solved by an aforementioned, generic spindle tensioner, at the clamping lever with the interposition of a bearing element associated with this component is connected by means of which Bearing element of the clamping lever pivotable about the axis of the bearing element is.

Des Weiteren wird die vorstehend genannte Aufgabe durch einen Spindelspanner gelöst, bei dem der Spannhebel unter Zwischenschaltung eines Verbindungselements an das diesem zugeordnete Bauteil angeschlossen ist, an welches Verbindungselement der Spannhebel schwenkbar angeschlossen ist, wobei entweder die Schwenkachse zum Verschwenken des Spannhebels gegenüber dem Verbindungselement in Richtung einer Drehbewegung dieses Bauteils weist und/oder der aus Spannhebel und Verbindungselement gebildeten Einheit ein Verriegelungselement zugeordnet ist, mit dem die ausgeschwenkte Spannhebelstellung verriegelbar ist.Of Further, the above object is achieved by a spindle tensioner solved, in which the clamping lever with the interposition of a connecting element is connected to the component associated with this, to which Connecting element of the clamping lever is pivotally connected, either the pivot axis for pivoting the clamping lever across from the connecting element in the direction of a rotational movement of this component points and / or formed of clamping lever and connecting element Unit is associated with a locking element with which the swung Clamping lever position can be locked.

Beiden Lösungen ist gemein, dass der Spannhebel unter Zwischenschaltung eines zusätzlichen Elementes an das durch den Spannhebel bewegte Bauteil angeschlossen ist. Dieses ermöglicht eine Verstellung des Spannhebels gegenüber diesem Element, und zwar eine solche, durch die der Spannhebel aus einer Nicht-Gebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung bewegt werden kann. Dieses ermöglicht ein Anordnen des Spannhebels in seiner Nicht-Gebrauchsstellung parallel zur Längserstreckung des Spindelspanners. In der Nicht-Gebrauchsstellung des Spannhebels wird somit die radiale Erstreckung des Spindelspanners nicht durch die Länge desselben definiert. Daher ist die Länge des Spannhebels unabhängig von der zugelassenen radialen Erstreckung des Spindelspanners wählbar. Radial von dem durch den Spannhebel bewegten Bauteil ragt lediglich das Lager- bzw. Verbindungselement ab und zwar vorzugsweise nur in einer Länge, die benötigt wird, um den Spannhebel an dieses Element anzuschließen.Both solutions have in common that the clamping lever with the interposition of an addi Chen element is connected to the moved by the clamping lever component. This allows an adjustment of the clamping lever relative to this element, and one such, by which the clamping lever can be moved from a non-use position into a position of use. This allows arranging the clamping lever in its non-use position parallel to the longitudinal extent of the spindle tensioner. In the non-use position of the clamping lever thus the radial extent of the spindle tensioner is not defined by the same length. Therefore, the length of the clamping lever is independent of the permitted radial extent of the spindle tensioner selectable. Radially from the component moved by the tensioning lever protrudes only the bearing or connecting element and preferably only in a length which is required to connect the clamping lever to this element.

Gemäß dem ersten Lösungsvorschlag dient als zwischengeschaltetes Element ein Lagerelement, mit dem der Spannhebel um die Achse des Lagerelementes und damit um eine quer zur Bewegungsachse der beiden Bauteile gegeneinander verschwenkbar ist. Der Spannhebel ist bei dieser Ausgestaltung vorzugsweise rechtwinklig zu der durch die Achse des Lagerelementes gebildeten Schwenkachse angeordnet. Befindet sich der Spannhebel in seiner Nicht-Gebrauchsstellung, ist dieser parallel zur Ach se des Spindelspanners angeordnet. Aufgrund der vorgesehenen Verschwenkbarkeit wird dieser um 90° oder etwa 90° aus seiner Nicht-Gebrauchsstellung heraus und in seine Gebrauchsstellung geschwenkt, wenn der Spindelspanner gespannt werden soll. In dieser Stellung ragt der Spannhebel in radialer Richtung von dem Spindelspanner bzw. dem den Spannhebel tragenden Bauteil ab. Aufgrund des möglichen längeren durch den Spannhebel gebildeten Hebels kann ein Spannen des Spindelspanners mit einem geringeren Krafteinsatz erfolgen bzw. es können höhere Spannkräfte aufgebracht werden.According to the first Suggested solution serves as an intermediate element, a bearing element, with the the clamping lever about the axis of the bearing element and thus to a transverse to the axis of movement of the two components against each other is. The clamping lever is preferably rectangular in this embodiment to the pivot axis formed by the axis of the bearing element arranged. Is the tension lever in its non-use position, this is arranged parallel to the axle se of the spindle tensioner. by virtue of the intended pivoting is this by 90 ° or about 90 ° off its non-use position and in its position of use pivoted when the spindle tensioner is to be tensioned. In this Position the clamping lever protrudes in the radial direction of the spindle tensioner or the component carrying the clamping lever. Due to the possible longer through the lever formed lever can tension the spindle tensioner done with a lower power input or it can be applied higher clamping forces become.

Gemäß dem zweiten Lösungsvorschlag ist der Spannhebel gelenkig an ein dem durch den Spannhebel zu bewegenden Bauteil zugeordnetes Verbindungselement angeschlossen, durch die der Spannhebel gegenüber dem Verbindungselement verschwenkbar ist. Durch diese Maßnahme ist der Spannhebel ein- und ausklappbar. Befindet sich die Schwenkachse des Spannhebels, mit der dieser an das Verbindungselement angeschlossen ist, in Richtung einer Drehbewegung des durch den Spannhebel angetriebenen Bauteils, bedarf es grundsätzlich keiner zusätzlichen Maßnahmen, um die auf den Spannhebel ausgeübte Kraft zum Drehen des Bauteils auf dasselbe zu übertragen. Bei dieser Raumlage der Schwenkachse kann mit dem ausgeschwenkten Spannhebel eine Drehbewegung auf das dem Spannhebel zugeordnete Bauteil übertragen werden. Liegt dagegen die Schwenkachse des Spannhebels in einer anderen Raumlage, ist es erforderlich, ein Verriegelungselement vorzusehen, mit dem die ausgeschwenkte Benutzungsstellung des Spannhebels gesichert ist. Dieses kann etwa durch eine die gelenkige Verbindung zwischen dem Spannhebel und dem Verbindungselement aussteifende Hülse realisiert sein, die verschiebbar auf dem Spannhebel gelagert ist. In der ausgeschwenkten Stellung des Spannhebels ist diese über die gelenkige Verbindung dieser beiden Elemente geschoben. Eine Kraftübertragung von dem Spannhebel auf das den Spannhebel tragende Bauteil des Spindelspanners erfolgt sodann unter Zwischenschaltung dieser Hülse, die somit dem Zweck einer Aussteifung bzw. Blockierung der gelenkigen Verbindung zwischen dem Spannhebel und dem Verbindungselement dient.According to the second Suggested solution the clamping lever is articulated to a to be moved by the clamping lever Component associated connector connected by the the clamping lever opposite the connecting element is pivotable. By this measure is the clamping lever can be folded in and out. Is the pivot axis the clamping lever, with which this connected to the connecting element is, in the direction of a rotational movement of the driven by the clamping lever Component, it basically requires none additional Activities, around the tension lever Force to rotate the component to the same transfer. In this space situation the pivot axis can with the swung-cocking lever a rotary motion be transferred to the tensioning lever associated component. Is against it the pivot axis of the clamping lever in a different spatial position, is it is necessary to provide a locking element with which the swung-out use position of the clamping lever is secured. This can be done by a the articulated connection between the Tension lever and the connecting element stiffening sleeve be realized which is slidably mounted on the clamping lever. In the swung out Position of the clamping lever, this is the articulated connection pushed these two elements. A power transmission from the cocking lever on the tensioning lever bearing component of the spindle tensioner takes place then with the interposition of this sleeve, thus the purpose of a Stiffening or blocking the articulated connection between the clamping lever and the connecting element is used.

Die vorgeschriebene Spannhebelkonzeption hat des Weiteren zum Vorteil, dass der in seiner Nicht-Gebrauchsstellung befindliche Spannhebel in ein Verdrehsicherungskonzept zum verdrehgesicherten Fixieren der beiden gegeneinander gespannten Bauteile (Spindelbauteil und Stellbauteil) verwendet werden kann. Dieses ist, wie in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, durch Vorsehen einer als Hülse ausgebildeten Sicherungseinrichtung möglich. Bei einer solchen Sicherheitseinrichtung ist die Hülse verdrehgesichert verschiebbar auf einem der beiden Bauteile angeordnet, und zwar auf demjenigen Bauteil, das nicht den Spannhebel trägt. An ihrem zu dem den Spannhebel tragenden Bauteil verfügt die Hülse über mehrere Aufnahmen. Diese dienen zum Einfassen desjenigen Elementes, mit dem der Spannhebel an das diesem zugeordnete Bauteil angeschlossen ist. Aufgrund der verdrehgesicherten Lagerung der Hülse können die beiden Bauteile – Spindelbauteil und Stellbauteil – nicht mehr gegeneinander verdreht werden, wenn das an den Spannhebel angeschlossene Element in eine Aufnahme dieser Verriegelungshülse eingreift. Zum Sichern der Hülse in Richtung ihrer Längsverschiebbarkeit in ihrer eine Verdrehung der beiden Bauteile blockierenden Stellung kann das freie Ende des Spannhebels verwendet werden, der zu diesem Zweck das den Aufnahmen der Hülse gegenüberliegende Ende derselben hintergreift. Zum Fixieren des Spannhebels in dieser Stellung können unterschiedliche Möglichkeiten vorgesehen sein. Beispielsweise ist es möglich, ein Riegelelement an dem einen Ende des Spannhebels auszubilden, beispielsweise im Wege einer umfänglichen Materialverdickung. Vorzugsweise ist eine Verriegelung der Hülse durch die Kraft eines Federelementes gesichert. Hierzu können Federelemente eingesetzt werden oder der Hintergriff eines Riegelelements des Spannhebels hinter die Hülse erfolgt beispielsweise nach Art einer Rastung.The prescribed tension lever concept also has the advantage that in its non-use position located clamping lever in an anti-rotation concept for rotationally secured fixing the two mutually tensioned components (spindle component and Adjusting member) can be used. This is as in a preferred embodiment provided, by providing a trained as a sleeve securing device possible. at Such a safety device, the sleeve is non-rotatably displaced arranged on one of the two components, on the one Component that does not carry the tension lever. At her to the tensioning lever bearing component has the sleeve over several Recordings. These serve to enclose that element, with the clamping lever connected to this associated component is. Due to the non-rotating mounting of the sleeve, the two components - spindle component and actuator - not be twisted against each other when connected to the tension lever Element engages in a receptacle of this locking sleeve. To save the sleeve in the direction of their longitudinal displacement in their a rotation of the two components blocking position the free end of the tension lever can be used, which to this Purpose that the shots of the sleeve opposing End of the same engages behind. To fix the clamping lever in this Can position different possibilities be provided. For example, it is possible to attach a locking element form the one end of the clamping lever, for example in the way a circumferential Material thickening. Preferably, a locking of the sleeve is through secured the force of a spring element. For this purpose, spring elements can be used or the rear handle of a locking element of the clamping lever behind the sleeve takes place, for example, the manner of a detent.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:The invention is based on an embodiment with reference to the attached figures described. Show it:

1: Eine perspektivische Ansicht eines Spindelspanners mit einem in seiner Nicht-Gebrauchsstellung befindlichen Spannhebel, 1 : A perspective view of a spindle tensioner with a clamping lever in its non-use position,

2: der Spindelspanner der 1 mit seinem Spannhebel in Gebrauchsstellung, 2 : the spindle tensioner of 1 with its cocking lever in the position of use,

3: einen Längsschnitt durch den Spindelspanner der 1, 3 : a longitudinal section through the spindle tensioner of 1 .

4: einen Längsschnitt durch einen weiteren Spindelspanner mit einer Verriegelungshülse zum Verriegeln der gegeneinander bewegbaren Elemente des Spindelspanners, 4 a longitudinal section through a further spindle tensioner with a locking sleeve for locking the mutually movable elements of the spindle tensioner,

5: eine Ansicht des verriegelungsseitigen Endes der Verriegelungshülse der 4, 5 a view of the locking side end of the locking sleeve of 4 .

6: einen Längsschnitt durch einen weiteren Spindelspanner und 6 a longitudinal section through a further spindle tensioner and

7: in einem Ausschnitt einen weiteren Spindelspanner. 7 : in a section another spindle tensioner.

Ein Spindelspanner 1 verfügt über ein Spindelbauteil 2 und ein Stellbauteil 3. Das Spindelbauteil 2 umfasst ein äußeres Mantelrohr 4, in dem eine Gewindespindel 5 (vgl. 3) angeordnet ist. An dem rückwärtigen Ende der Gewindespindel 5 befindet sich an ein erstes Anschlussteil 6. Das Anschlussteil 6 ist nach Art einer Gabel ausgebildet und dient zum Anschließen beispielsweise eines Kettengliedes. Zu diesem Zweck ist dem Anschlussteil 6 ein in beide Gabelteile eingreifender Anschlussbolzen 7 zugeordnet. Das Stellbauteil 3 umfasst bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Rohrstück 8, an dessen zu dem Spindelbauteil 2 weisenden Ende eine das Gewinde der Spindel 5 kämmende Stellmutter 9 angeordnet ist. Angeschlossen ist die Stellmutter 9 über das Rohrstück 8 an ein zweites Anschlussstück 10. Dieses ist ebenso aufgebaut wie das Anschlussteil 6 des Spindelbauteils 2. Das Anschlussstück 10 ist unter Zwischenschaltung eines Kugellagers 10.1 an das Rohrstück 8 angeschlossen.A spindle tensioner 1 has a spindle component 2 and a control part 3 , The spindle component 2 includes an outer jacket tube 4 in which a threaded spindle 5 (see. 3 ) is arranged. At the rear end of the threaded spindle 5 is located at a first connection part 6 , The connection part 6 is designed in the manner of a fork and is used to connect, for example, a chain link. For this purpose, the connection part 6 a connecting bolt engaging in both fork parts 7 assigned. The adjusting component 3 includes in the illustrated embodiment, a pipe section 8th , to whose to the spindle member 2 pointing end one the thread of the spindle 5 combing adjusting nut 9 is arranged. Attached is the adjusting nut 9 over the pipe section 8th to a second connector 10 , This is the same as the connection part 6 of the spindle component 2 , The connection piece 10 is with the interposition of a ball bearing 10.1 to the pipe section 8th connected.

Das Stellbauteil 3 trägt einen Spannhebel 11, der unter Zwischenschaltung eines Lagerelementes an das Rohrstück 8 angeschlossen ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Lagerelement durch einen Bolzen 12 gebildet. Der Bolzen 12 durchgreift das Rohrstück 8 und ist in dem Rohrstück 8 um seine Achse 12.1 verschwenkbar. Der Spannhebel 11 durchgreift das eine, aus dem Rohrstück 8 herausragende Ende 13 des Bolzens 12. Somit kann der Spannhebel 11 aus seiner in 1 gezeigten Nicht-Gebrauchsstellung, in der dieser parallel zur Längsachse des Spindelspanners 1 angeordnet ist, um die Achse 12.1 des Bolzens 12 in seine in 2 gezeigte ausgestellte Gebrauchsstellung verschwenkt werden. In dieser von dem Stellbauteil 3 abragenden Stellung des Spannhebels 11 kann zum Einrichten der beiden Bauteile 2, 3 gegeneinander die benötigte Hebelkraft angelegt werden.The adjusting component 3 carries a tension lever 11 , the interposition of a bearing element to the pipe section 8th connected. In the illustrated embodiment, the bearing element is by a bolt 12 educated. The bolt 12 passes through the pipe section 8th and is in the pipe section 8th around his axis 12.1 pivotable. The tension lever 11 reaches through the one, from the pipe section 8th outstanding ending 13 of the bolt 12 , Thus, the clamping lever 11 from his in 1 shown non-use position, in which this parallel to the longitudinal axis of the spindle tensioner 1 is arranged to the axis 12.1 of the bolt 12 in his in 2 shown flared use position to be pivoted. In this of the control unit 3 protruding position of the clamping lever 11 can be used to set up the two components 2 . 3 against each other the required leverage be created.

Während in 1 der Spindelspanner 1 in seiner einen Endstellung gezeigt ist, bei der dieser seine größte Länge aufweist, ist der Spindelspanner 1 in 2 in seiner kürzesten Länge dargestellt. Die in 1 gezeigte Endstellung des Spindelspanners 1 ist durch Anschlagen der Stellmutter 12 an einem die Gewindespindel 5 endseitig durchgreifenden Sicherungsstift 14, wie aus 3 erkennbar, definiert.While in 1 the spindle tensioner 1 is shown in its one end position, in which this has its greatest length, is the spindle tensioner 1 in 2 shown in its shortest length. In the 1 shown end position of the spindle tensioner 1 is by striking the adjusting nut 12 at one the threaded spindle 5 end-to-end locking pin 14 , like out 3 recognizable, defined.

Zum Halten des Bolzens 12 an dem Rohrstück 8 trägt dieser an seinem Ende einen Bolzenkopf 15. Zwischen dem Spannhebel 11 und der Mantelfläche 16 des Rohrstücks 8 ist auf dem Bolzen 12 ein Distanzstück 16 aufgesetzt. Durch dieses ist der Bolzen 12 in seiner bestimmungsgemäßen Position gehalten. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bolzen 12 durch Dichtringe gegenüber dem Rohrstück 8 zum Verhindern eines Eindringens von Verschmutzungen abgedichtet.To hold the bolt 12 on the pipe section 8th this carries a bolt head at its end 15 , Between the tension lever 11 and the lateral surface 16 of the pipe section 8th is on the bolt 12 a spacer 16 placed. Through this is the bolt 12 held in its intended position. In the illustrated embodiment, the bolt 12 by sealing rings against the pipe section 8th sealed to prevent ingress of contaminants.

Das Rohrstück 8 ist starr mit der das Gewinde der Spindel 5 kämmenden Stellmutter 9 verbunden. Zur Verbindung mit dem zweiten Anschlussteil 10 ist an dem der Stellmutter 9 gegenüberliegenden Ende ein Verbindungsstück 17 in das Rohrstück 8 eingesetzt und mit diesem verbunden. Das Verbindungsstück 17 umfasst einen dem zweiten Anschlussstück 10 zugeordneten Wirbel 18, der innerhalb des Verbindungsstücks 17 kugelgelagert ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, das ein Stellbauteil und lediglich ein Spindelbauteil aufweist ist eine Drehentkopplung zumindest eines Anschlussteils gegenüber diesem Bauteil notwendig.The pipe piece 8th is rigid with the thread of the spindle 5 combing adjusting nut 9 connected. For connection to the second connection part 10 is on the adjusting nut 9 opposite end of a connector 17 in the pipe section 8th used and connected to this. The connector 17 includes a second connector 10 associated vertebrae 18 that is inside the connector 17 ball bearing is. In the illustrated embodiment, which has a control component and only one spindle component, a rotational decoupling of at least one connecting part relative to this component is necessary.

4 zeigt in einem Längsschnitt einen weiteren Spindelspanner 1', der prinzipiell aufgebaut ist wie der Spindelspanner 1 der 1 bis 3. Daher sind gleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. 4 shows in a longitudinal section another spindle tensioner 1' , which is constructed in principle as the spindle tensioner 1 of the 1 to 3 , Therefore, like elements are identified by the same reference numerals.

Zusätzlich zu den bereits zu dem Spindelspanner 1 beschriebenen Elementen verfügt der Spindelspanner 1' über eine Sicherungseinrichtung. Diese umfasst eine Verriegelungshülse 19, die auf dem Mantelrohr 4 des Spindelbauteils 2 in längsaxialer Richtung, wie durch den Doppelpfeil angedeutet, verstellbar ist. Die Verriegelungshülse 19 befindet sich in der in 4 gezeigten Stellung in ihrer einen Endstellung. Die Verriegelungshülse 19 trägt an ihrem zu dem Stellbauteil 3 weisenden Ende umfänglich mit jeweils einem gleichen Winkelabstand zueinander angeordnete U-förmige Ausnehmungen 20. Diese weisen eine lichte Weite auf, damit darin der Bolzen 12 bzw. das Distanzstück 16 aufgenommen werden kann. 5 zeigt in der Ansicht der Hülse 19 die Anordnung der in Richtung zum Stellbauteil 3 offenen Ausnehmungen 20, von denen in einer zur Herbeiführung der gewünschten Verdrehsicherung der Bolzen 12 bzw. sein Distanzstück 16 eingreift. Die verdrehgesicherte Lagerung der Verriegelungshülse 19 gegenüber dem Mantelrohr 4 ist in 4 nicht gezeigt. Dieses erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch an dem Mantelrohr 4 in radialer Richtung nach außen abragende Führungszapfen 19.1, die jeweils in eine der Längserstreckung der Verriegelungshülse 19 folgende, in die Innenwand derselben eingebrachte Nut 19.2 eingreifen.In addition to the already to the spindle tensioner 1 described elements has the spindle tensioner 1' via a safety device. This includes a locking sleeve 19 on the jacket pipe 4 of the spindle component 2 in the longitudinal axial direction, as indicated by the double arrow, is adjustable. The locking sleeve 19 is located in the 4 shown position in its one end position. The locking sleeve 19 carries on her to the adjusting member 3 facing end circumferentially with an equal angular distance from each other arranged U-shaped recesses 20 , These have a clear width, so that therein the bolt 12 or the spacer 16 recorded can be. 5 shows in the view of the sleeve 19 the arrangement of the direction of the adjusting member 3 open recesses 20 of which in one to bring about the desired rotation of the bolt 12 or his spacer 16 intervenes. The non-rotating mounting of the locking sleeve 19 opposite the jacket pipe 4 is in 4 Not shown. This takes place in the illustrated embodiment by on the casing tube 4 in the radial direction outwardly projecting guide pin 19.1 , each in one of the longitudinal extent of the locking sleeve 19 following, introduced into the inner wall of the same groove 19.2 intervention.

Die Verriegelungshülse 19 weist an ihrem den Ausnehmungen 20 gegenüberliegenden Ende eine innenliegende umlaufende Aussparung 21 auf.The locking sleeve 19 points to her the recesses 20 opposite end of an internal circumferential recess 21 on.

Der Spannhebel 11' des Spindelspanners 1' trägt an seinem freien Ende einen Riegelhaken 22, der mit seinem Hakenelement in der in 4 gezeigten Stellung der Verriegelungshülse 19 in die Aussparung 21 eingreift. Zwischen dem Bolzen 12 und der dem Riegelhaken 22 gegenüberliegenden Materialverdickung 23 des Spannhebels 11' ist eine Druckfeder 24 angeordnet. Durch die Druckfeder 24 ist der Spannhebel 11' bestrebt, in Richtung zur Materialverdickung 23 hin bewegt zu werden. Folglich ist der Eingriff des Riegelhakens 22 in die umlaufende Aussparung 21 gesichert.The tension lever 11 ' of the spindle tensioner 1' carries a latch hook at its free end 22 , which with its hook element in the in 4 shown position of the locking sleeve 19 in the recess 21 intervenes. Between the bolt 12 and the latch hook 22 opposite material thickening 23 of the clamping lever 11 ' is a compression spring 24 arranged. By the compression spring 24 is the cocking lever 11 ' endeavoring, towards material thickening 23 to be moved. Consequently, the engagement of the latch hook 22 in the circumferential recess 21 secured.

In der in 4 gezeigten Stellung sind aufgrund der verdrehgesicherten Lagerung der Verriegelungshülse 19 an dem Spindelbauteil 2 und des Eingreifens des Bolzens 12 bzw. eines Distanzstückes 16 in eine Ausnehmung 20 der Verriegelungshülse 19 beide Bauteile 2, 3 gegeneinander verdrehgesichert.In the in 4 shown position are due to the non-rotating mounting of the locking sleeve 19 on the spindle component 2 and engaging the bolt 12 or a spacer 16 in a recess 20 the locking sleeve 19 both components 2 . 3 against rotation against each other.

Zum Betätigen des Spindelspanners 1' wird der Spannhebel 11' um die Achse des Bolzens 12 ausgeschwenkt, wodurch der Riegelhaken 22 aus der Aussparung 21 herausbewegt wird. Um dieses zu erleichtern, verfügt der Riegelkopf 22 in den beiden Verschwenkbewegungsrichtungen über eine gekrümmte Oberfläche. Ist der Riegelhaken 22 aus seiner die Verriegelungshülse 19 hintergreifenden Stellung herausgebracht, kann die Verriegelungshülse 19 in Richtung zu dem Anschlussteil 7 verschoben werden und zwar soweit, bis das Distanzstück 16 des Bolzens 12 aus einer Ausdehnung 20 herausgebracht worden ist. Diese andere Endstellung der Verriegelungshülse 19 kann durch eine Rastung fixiert sein.For actuating the spindle clamp 1' becomes the cocking lever 11 ' around the axis of the bolt 12 swung out, causing the latch hook 22 from the recess 21 is moved out. To facilitate this, has the bolt head 22 in the two Verschwenkbewegungsrichtungen over a curved surface. Is the latch hook 22 out of his the locking sleeve 19 engaged position, the locking sleeve 19 towards the connection part 7 be moved and that far, until the spacer 16 of the bolt 12 from an extension 20 has been brought out. This other end position of the locking sleeve 19 can be fixed by a detent.

Zum Verdrehsichern der Bauteile 2, 3 wird die Verriegelungshülse 19 nach erfolgter Verstellung der beiden Bauteile 2, 3 gegeneinander wieder in ihre in 4 gezeigte Position gebracht und anschließend der Spannhebel 11' eingeschwenkt.To prevent rotation of the components 2 . 3 becomes the locking sleeve 19 after adjustment of the two components 2 . 3 against each other again in their in 4 shown position and then the clamping lever 11 ' pivoted.

Bei einer in den Figuren nicht dargestellten Ausgestaltung ist anstelle des Verbindungsstücks 17 in dieses Ende des Rohrstücks 8 die Stellmutter eines zweiten Spindelbauteils eingesetzt und starr mit dem Rohrstück verbunden. Es handelt sich dann um einen zweiseitigen Spindelspanner, wobei die Gewinderichtungen der beiden Spindeln jeweils entgegengesetzt sind. Es ist dann möglich, in der einen Drehrichtung des Stellbauteils die beiden Spindelbauteile zum Verkürzen der Abstände der beiden Anschlussteile aufeinander zu zubewegen und in der anderen Richtung diese voneinander zu entfernen. Mit einem solchen zweiseitigen bzw. doppelseitigen wirkenden Spindelspanner können größere Spannwege überwunden werden.In an embodiment not shown in the figures, instead of the connecting piece 17 in this end of the pipe section 8th used the adjusting nut of a second spindle member and rigidly connected to the pipe section. It is then a two-sided spindle tensioner, wherein the thread directions of the two spindles are respectively opposite. It is then possible, in the one direction of rotation of the adjusting member, the two spindle components to move towards each other to shorten the distances of the two connecting parts and in the other direction to remove them from each other. With such a two-sided or double-acting spindle tensioner larger clamping distances can be overcome.

6 zeigt einen weiteren Spindelspanner 1'' der aufgebaut ist wie der Spindelspanner 1 der 1–3. Der Spindelspanner 1'' verfügt ebenfalls wie der Spindelspanner 1' über eine Sicherungseinrichtung 25. Die Sicherungseinrichtung 25 dient zum Herbeiführen einer Verdrehsicherung zwischen dem Spindelbauteil 2 und dem Stellbauteil 3. Die Sicherungseinrichtung 25 umfasst einen an dem zum Stellbauteil 3 weisenden Ende des Spindelbauteils 2 aufgesetzten Verstärkungsring 26, mit dem das Mantelrohr 4 an diesem Ende versteift ist. Den Verstärkungsring 26 durchgreift ein Schnellspanner 27, dessen Spannbolzen 28 zum Erzielen der gewünschten Verdrehsicherung mit seinem Fuß auf die Mantelfläche des Rohrstücks 8 wirkt. Eine Sicherung von Spindelbauteil 2 und Stellbauteil 3 gegeneinander erfolgt somit durch entsprechendes Verstellen des Schnellspanners 27. 6 shows another spindle tensioner 1'' which is constructed like the spindle tensioner 1 of the 1 - 3 , The spindle tensioner 1'' also has like the spindle tensioner 1' via a safety device 25 , The safety device 25 serves to induce an anti-rotation between the spindle member 2 and the adjusting component 3 , The safety device 25 includes one at the to the adjusting member 3 pointing end of the spindle member 2 attached reinforcing ring 26 , with which the jacket pipe 4 stiffened at this end. The reinforcement ring 26 reaches through a quick release 27 , its clamping bolt 28 to achieve the desired rotation with his foot on the outer surface of the pipe section 8th acts. A backup of spindle component 2 and adjusting component 3 against each other thus takes place by appropriate adjustment of the quick release 27 ,

7 zeigt einen weiteren Spindelspanner 1''' der prinzipiell ebenso wie der Schnellspanner 1'' und wie der Schnellspanner 1 und auch der Schnellspanner 1' aufgebaut ist. Der Schnellspanner 1''' verfügt ebenfalls eine Sicherungseinrichtung 29 zum Herbeiführen einer Verdrehsicherung zwischen dem Spindelbauteil 2 und dem Stellbauteil 3. Die Sicherungseinrichtung 29 umfasst einen in längsaxialer Richtung verdrehgesichert an dem Rohrstück 8 des Stellbauteils 3 verschiebbaren Verriegelungsring 30. Dieser trägt einen Verriegelungsstift 31, der von dem Verriegelungsring 30 in Richtung zu dem Spindelbauteil 2 weisend abragt. 7 zeigt das Spindelbauteil 2 und das Stellbauteil 3 in ihrer verdrehgesicherten Stellung der Sicherungseinrichtung 29. In dieser Stellung greift der Verriegelungsstift 31 in eine Riegelaufnahme 32 eines umfänglich verteilt mehrere in radialer Richtung offene Riegelaufnahme 32 aufweisenden Ringkörpers 33. Der Ringkörper 33 ist an dem Mantelrohr 4 des Spindelbauteils 2 verdrehgesichert befestigt. Da auch der Verriegelungsring 30 verdrehgesichert an dem Rohrstück 8 des Stellbauteils 3 geführt ist, sind, wie in 7 gezeigt, die beiden Bauteile 2, 3 gegeneinander verdrehgesichert. Die Stellung des Verriegelungsringes 30 mit seinem in eine Riegelaufnahme 32 eingreifenden Verriegelungsstift 31 kann durch einen am Ende des Verriegelungsstiftes 31 angeordneten Federstecker oder eine Druckfeder-Kugelanordnungen erfolgen, die in der in 7 gezeigten Stellung des Verriegelungsringes 30 die Riegelaufnahme 32 hintergreifen und so den Verriegelungsring 30 in der dargestellten Position belassen. Zum Lösen der Sicherungseinrichtung 29 wird der Verriegelungsring 30 Richtung von dem Spindelbauteil 2 weg geschoben. Hierzu muss die von dem Federstecker oder der Druckfeder-Kugelanordnung bereitgestellte Rastkraft überwunden werden. 7 shows another spindle tensioner 1''' the principle as well as the quick release 1'' and like the quick release 1 and also the quick release 1' is constructed. The quick release 1''' also has a safety device 29 for inducing an anti-rotation lock between the spindle member 2 and the adjusting component 3 , The safety device 29 comprises a non-rotating in the longitudinal axial direction of the pipe section 8th of the adjusting component 3 sliding locking ring 30 , This carries a locking pin 31 that of the locking ring 30 towards the spindle component 2 protruding pointing. 7 shows the spindle component 2 and the adjusting member 3 in its non-rotating position of the safety device 29 , In this position, the locking pin engages 31 in a bolt receptacle 32 a circumferentially distributed more open in the radial direction latch receptacle 32 having ring body 33 , The ring body 33 is on the jacket pipe 4 of the spindle component 2 secured against rotation. As well as the locking ring 30 secured against rotation on the pipe section 8th of the adjusting component 3 are guided, as in 7 shown the two components 2 . 3 against rotation against each other. The position of the locking ring 30 with his in one Bolt receiver 32 engaging locking pin 31 can by one at the end of the locking pin 31 arranged spring plunger or a compression spring ball assemblies carried out in the in 7 shown position of the locking ring 30 the bolt receptacle 32 engage behind and so the locking ring 30 leave in the position shown. To release the safety device 29 becomes the locking ring 30 Direction of the spindle component 2 pushed away. For this purpose, the locking force provided by the spring connector or the compression spring ball arrangement must be overcome.

Das zu dem in 7 gezeigten Spindelspanner beschriebene Prinzip des Herbeiführens einer Verdrehsicherung zwischen den beiden Bauteilen 2, 3 kann alternativ auch dadurch erreicht werden, dass der Spindelspanner nicht über einen in längsaxialer Richtung verdrehgesichert geführten Verriegelungsring verfügt, sondern dass als Verriegelungsstift der Spannhebel selbst dient, wenn dieser sich in seiner parallel zur Längsachse der beiden Bauteile 2, 3 erstreckenden Stellung befindet. Greift dieser dann in eine Riegelaufnahme des die Riegelaufnahmen aufweisenden Ringkörpers ein, sind beide Bauteile gegeneinander verdrehgesichert. Zur längsaxialen Sicherung kann des Eingriffes des Spannhebels in eine solche Aufnahme kann der Spannhebel im Bereich seines freien Endes beispielsweise eine Druckfeder-Kugelanordnung tragen.That to the in 7 Spindle tensioner described principle of inducing a rotation between the two components 2 . 3 Alternatively, it can also be achieved by the fact that the spindle tensioner does not have a locking ring guided in a manner secured against rotation in the longitudinal axial direction, but that the tensioning lever itself serves as a locking pin when it is parallel to the longitudinal axis of the two components 2 . 3 extending position is located. If this then engages in a bolt receptacle of the ring body having the bolt receptacles, both components are secured against rotation with respect to one another. For longitudinal axial securing the engagement of the clamping lever in such a recording, the clamping lever in the region of its free end, for example, a compression spring ball assembly wear.

Spindelspanner – wie vorbeschrieben – eignen sich nicht nur als Kettenspanner, eingeschaltet zwischen zwei Kettenstränge. Gleichermaßen kann ein solcher Spanner einseitig festgelegt sein, während das andere Ende an das zu spannende Element, beispielsweise eine Kette, ein Stahlseil, ein Gurt oder dergleichen, angeschlossen ist. Zum Anschließen an ein zu spannendes Element kann an den Spindelspanner an seinem einen Ende ein Haken angeschlossen sein. Dieses erlaubt ein rasches Ein- und Aushängen des Spindelspanners.Spindle tensioners - as described above - are suitable not only as a chain tensioner, switched between two chain strands. Similarly, a Such tensioner be set on one side, while the other end to the too exciting element, for example a chain, a steel cable, a belt or the like, is connected. To connect to a To exciting element can be connected to the spindle tensioner at its one Be hooked at the end. This allows a quick and hanging out of the spindle tensioner.

Die Beschreibung der Spindelspanner 1', 1'' und 1''' mit ihrer jeweiligen Sicherungseinrichtung machen deutlich, dass die beschriebenen Sicherungseinrichtungen sich nicht nur für einen Spindelspanner der beanspruchten Art eignen, sondern als Sicherungseinrichtungen auch bei herkömmlichen Spindelspannern verwendet werden können. Eine Verwendung dieser Sicherungseinrichtungen ist somit nicht auf eine Verwendung derselben bei Spindelspannern der beanspruchten Art beschränkt.The description of the spindle clamps 1' . 1'' and 1''' with their respective safety device make it clear that the safety devices described are not only suitable for a spindle tensioner of the type claimed, but can also be used as a safety device in conventional spindle tensioners. Use of these securing devices is thus not limited to use thereof in spindle tensioners of the type claimed.

1, 1', 1'', 1'''1, 1 ', 1' ', 1' '': Spindelspanner tensioner
22: Spindelbauteilspindle member
33: Stellbauteilregulatory member
44: Mantelrohrcasing pipe
55: Gewindespindelscrew
66: Anschlussteilconnector
77: Anschlussrohrconnecting pipe
88th: Rohrstückpipe section
99: Stellmutteradjusting nut
1010: Anschlussstückconnector
10.110.1: Kugellagerball-bearing
11, 11'11 11 ': Spannhebelclamping lever
1212: Bolzenbolt
12.112.1: Achseaxis
1313: Ende des BolzensThe End of the bolt
1414: Sicherungsstiftsafety pin
1515: Bolzenkopfbolt head
1616: Distanzstückspacer
1717: Verbindungsstückjoint
1818: Wirbelwhirl
1919: Verriegelungshülselocking sleeve
19.119.1: Führungszapfenspigot
19.219.2: Nutgroove
2020: Ausnehmungrecess
2121: Aussparungrecess
2222: Riegelhakenlatch hook
2323: Materialverdickungmaterial thickening
2424: Druckfedercompression spring
2525: Sicherungseinrichtungsafety device
2626: Verstärkungsringreinforcement ring
2727: SchnellspannerQuick release
2828: Spannbolzenclamping bolt
2929: Sicherungseinrichtungsafety device
3030: Verriegelungsringlocking ring
3131: Verriegelungsstiftlocking pin
3232: RiegelaufnahmeBolt receiver
3333: Ringkörperring body

Claims

Spindle tensioner, comprising a spindle component ( 2 ) with a to a first connection part ( 6 ) connected threaded spindle ( 5 ), an adjusting component ( 3 ) with a to a second connection part ( 10 ), for combing the spindle ( 5 ) adjusting nut ( 9 ) as well as a spindle component or the adjusting component ( 3 ) associated tensioning lever ( 11 . 11 ' ) for rotating this component ( 3 ) in relation to the other component ( 2 ), characterized in that the tensioning lever ( 11 . 11 ' ) with the interposition of a bearing element ( 12 ) to the associated component ( 3 ) is connected, by means of which bearing element ( 12 ) the tension lever ( 11 . 11 ' ) around the axis ( 12.1 ) of the bearing element ( 12 ) is pivotable.

Spindle tensioner according to claim 1, characterized in that the bearing element is a construction partly penetrating bolt ( 12 ), one of which from the component ( 3 ) outstanding end ( 13 ) has a bore through which the clamping lever ( 11 . 11 ' ) passes through.

Spindle tensioner according to claim 2, characterized in that the bolt ( 12 ) at its opposite end of the bore a head ( 15 ) wearing.

Spindle tensioner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tensioning lever ( 11 . 11 ' ) displaceable relative to the bearing element ( 12 ) is arranged.

Spindle tensioner according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing element ( 12 ) in the component ( 3 ) is pivotally mounted.

Spindle tensioner comprising a spindle component with a threaded spindle connected to a first connection part, a control member having a connected to a second connector part, for combing the spindle arranged adjusting nut and a spindle member or the adjusting member associated clamping lever for rotating this Component opposite the other component, characterized in that the tensioning lever with the interposition of a connecting element to this associated component is connected to which connecting element the tension lever is pivotally connected, either the Swivel axis for pivoting the clamping lever relative to the Connecting element in the direction of a rotational movement of this component points and / or the unit formed from clamping lever and connecting element associated with a locking element with which the swung Clamping lever position can be locked.

Spindle tensioner according to claim 6, characterized that the locking element is displaceable on the clamping lever Sleeve is, for locking the swung-out clamping lever position on the articulated connection between the clamping lever and the connecting element pushed.

Spindle tensioner according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spindle tensioner ( 1' . 1'' . 1''' ) via a device for securing the clamping lever ( 11 . 11 ' ) in its non-use position.

Spindle tensioner according to claim 8, characterized in that the securing device at the same time as rotational security of the two components ( 2 . 3 ) is provided against each other.

Spindle tensioner according to claim 9, characterized in that the securing device is a non-rotating displaceable sleeve ( 19 ), which is the one with the clamping lever ( 11 ' ) supporting component ( 3 ) cooperating component ( 2 ), which sleeve ( 19 ) at its to the other component ( 3 ) pointing end shots ( 20 ) to enclose the element ( 12 ), with which the tension lever ( 11 ' ) to the associated component ( 3 ) is connected.

Spindle tensioner according to claim 10, characterized in that the tensioning lever ( 11 ' ) at its one end a latch hook ( 22 ), which in the through the sleeve ( 19 ) rotationally secured position of the two components ( 2 . 3 ) to each other from the recordings ( 20 ) of the sleeve ( 19 ) groundbreaking end behind.

Spindle tensioner according to claim 11, characterized in that the rear grip of the sleeve ( 19 ) through the tensioning lever ( 11 ' ) for fixing the clamping lever ( 11 ' ) is formed in this position in the manner of a detent.

Spindle tensioner according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spindle tensioner ( 1' . 1'' . 1''' ) via a device for causing a rotation of the two components ( 2 . 3 ) against each other.

Spindle tensioner according to claim 13, characterized in that the one component ( 3 ) a non-rotatably in the longitudinal axial direction displaceable locking ring ( 30 ) with one of these in the direction of the other component ( 2 ) protruding locking pin and the other component ( 2 ) a ring body ( 33 ) with a plurality of bolt receptacles open in the radial direction ( 32 ) exhibit.

Spindle tensioner, comprising a spindle component with a threaded spindle connected to a first connection part, an adjustment component with an adjusting nut arranged for combing the spindle and a tensioning lever associated with the spindle component or the adjustment component for rotating this component relative to the other component, characterized in that the spindle tensioner ( 1''' ) means for inducing an anti-rotation lock between the spindle member (10) 2 ) and the adjusting component ( 3 ), wherein the one component ( 3 ) a non-rotatably in the longitudinal axial direction displaceable locking ring ( 30 ) with one of these in the direction of the other component ( 2 ) protruding locking pin and the other component ( 2 ) a ring body ( 33 ) with a plurality of bolt holders open in the radial direction ( 32 ) exhibit

Spindle tensioner comprising a spindle construction part with a threaded spindle connected to a first connecting part, an adjusting component with a adjusting nut arranged for combing the spindle and a clamping lever associated with the spindle component or the adjusting component for rotating this component relative to the other component, characterized in that the spindle tensioner ( 1'' ) via a device for inducing an anti-rotation lock between the spindle component ( 2 ) and the adjusting component ( 3 ), wherein the anti-rotation device via an outer jacket tube ( 4 ) of the one component ( 2 ) associated tensioner, in particular a quick release ( 27 ), which tensioner ( 27 ) the outer jacket tube ( 4 ) passes through or to bring about a rotation against the other component ( 3 ) with his foot on the outer surface of the other component ( 3 ) is supported.