DE202007015908U1

DE202007015908U1 - Device for processing workpieces, in particular laser cutting, laser welding and inert gas welding

Info

Publication number: DE202007015908U1
Application number: DE202007015908U
Authority: DE
Original assignee: RERUCHA GmbH; Handte Umwelttechnik GmbH
Current assignee: RERUCHA GmbH; Camfil APC GmbH
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2017-11-06

Abstract

Einrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere Laserschneiden, Laserschweißen und Schutzgasschweißen, mit wenigstens einer Zuführung von Schutzgas zu einem Bearbeitungsbereich einer Werkzeugmaschine und mit einer nachgeschalteten Filteranlage, der das Schutzgas zusammen mit bei der Bearbeitung der Werkstücke anfallenden Emissionen, Stäuben und dergleichen, zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteranlage (7) in einem Schutzgas-Kreislauf liegt und über wenigstens eine Rückführleitung (9) für das gefilterte Schutzgas mit einem die Werkzeugmaschine (1) aufnehmenden Arbeitsraum (5) verbunden ist.Facility for machining workpieces, in particular laser cutting, laser welding and inert gas welding, with at least one feeder of inert gas to a processing area of a machine tool and with a downstream filter system, the inert gas together with emissions occurring during machining of the workpieces, Dust and the like, can be fed is, characterized in that the filter system (7) in one Protective gas cycle is and over at least one return line (9) for the filtered inert gas with a machine tool (1) receiving Workspace (5) is connected.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere Laserschneiden, Laserschweißen und Schutzgasschweißen, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 10.The The invention relates to a device for machining workpieces, in particular Laser cutting, laser welding and inert gas welding, according to the preamble of claim 1 or 10th

Insbesondere beim Laserschneiden und Laserschweißen wird Schutzgas eingesetzt, das im Regelfall Stickstoff ist, um Oxidationen am Werkstück zu verhindern. Als Schutzgas wird beispielsweise auch Argon eingesetzt. Das Schutzgas mit den bei der Bearbeitung frei werdenden Emissionen, Stäuben und dergleichen wird einer nachgeschalteten Filteranlage zugeführt. Gleichzeitig wird auch verunreinigte Umgebungsluft abgesaugt. Nach dem Reinigen in der Filteranlage wird das gereinigte Schutzgas in die Umgebung abgegeben. Aufgrund des Schutzgasgehaltes ist der Sauerstoffanteil in der Filteranlage verringert, beispielsweise um 1 bis 2 % im Vergleich zur atmosphärischen Luft. Trotz dieses verringerten Sauerstoffgehaltes kommt es vor, dass die in der Filteranlage zurückgehaltenen Emissionen bzw. Stäube sich entzünden und zu einem Filterbrand führen, da diese Stäube leicht entzündbar sind.Especially inert gas is used in laser cutting and laser welding, which is usually nitrogen to prevent oxidation on the workpiece. For example, argon is also used as protective gas. The protective gas with the released during processing emissions, dusts and the like is fed to a downstream filter system. At the same time, too sucked contaminated ambient air. After cleaning in the filter system the purified inert gas is released into the environment. by virtue of the protective gas content is the oxygen content in the filter system decreased, for example, by 1 to 2% compared to the atmospheric Air. Despite this reduced oxygen content, it happens that retained in the filter system Emissions or dusts ignite and lead to a filter fire, because these dusts highly flammable are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Einrichtung so auszubilden, dass ein problemloses Arbeiten möglich ist.Of the Invention is the object of the generic device train so that a trouble-free work is possible.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Einrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 10 gelöst.These Task is in the generic device according to the invention with the characterizing features of claim 1 or 10 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung nach Anspruch 1 wird das Schutzgas nach der Reinigung in der Filteranlage nicht an die Umgebung abgegeben, sondern über die Rückführleitung zurück zum Arbeitsraum geführt. Das Schutzgas wird somit in einem Kreislauf durch die Einrichtung geführt. Da im Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine stets neues Schutzgas zugeführt wird, das sich mit dem gereinigten rückgeführten Schutzgas vermischt, wird der Sauerstoffanteil in diesem Gasgemisch stetig verringert. Er wird innerhalb kürzester Zeit so gering, dass sich die in der Filteranlage zurückgehaltenen Emissionen bzw. Stäube nicht mehr entzünden können, weil der Sauerstoffanteil für eine Entzündung nicht mehr ausreicht. Auf diese kostengünstige Weise kann zuverlässig ein Filterbrand verhindert werden.at the device according to the invention Claim 1, the protective gas after cleaning in the filter system not delivered to the environment, but via the return line back to the work area guided. The shielding gas is thus circulated through the device guided. Since in the work area of the machine tool always new inert gas supplied which mixes with the purified recycled inert gas, the oxygen content in this gas mixture is steadily reduced. He will be within the shortest possible time Time so low that the retained in the filter system Emissions or dusts do not ignite anymore can, because the oxygen content for an infection no longer sufficient. In this cost effective way can reliably Filter fire can be prevented.

Bei einer weiteren Ausbildung ist für das Schutzgas ein Speicher vorgesehen, der an die Filteranlage angeschlossen ist. Sollte trotz des geringen Sauerstoffgehaltes ein Brand in der Filteranlage entstehen, wird das Schutzgas aus diesem Speicher direkt in die Filteranlage als Löschgas eingebracht. Aufgrund dieses Speichers kann eine gesonderte Löschanlage eingespart werden.at Another training is for the inert gas provided a memory connected to the filter system is. Despite the low oxygen content, a fire in the Filter system arise, the shielding gas from this memory directly in the filter system as extinguishing gas brought in. Because of this memory can be a separate extinguishing system be saved.

Die Einrichtung nach Anspruch 10 zeichnet sich dadurch aus, dass der Vorratsbehälter wenigstens zwei voneinander getrennte Kammern enthält, die jeweils an wenigstens ein Molsieb angeschlossen sind. Über die Druckluftleitung wird Druckluft in das Molsieb eingebracht, das den Sauerstoffanteil in der Druckluft verringert. Dieser sauerstoffreduzierte Anteil der Luft wird der einen Kammer des Vorratsbehälters zugeführt. Der andere Teil der Druckluft wird über das Molsieb der anderen Kammer des Vorratsbehälters zugeführt. Auf diese Weise ist eine kontinuierliche Befüllung der beiden Kammern des Vorratsbehälters mit sauerstoffreduzierter Luft sowie mit reinem Sauerstoff gewährleistet, so dass die bislang hierfür eingesetzten Sauerstoff- und Stickstoffflaschen eingespart werden können. Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung ist dadurch ein Auswechseln dieser Flaschen nicht mehr notwendig, das mit erheblichem Aufwand verbunden ist.The Device according to claim 10 characterized in that the reservoir contains at least two separate chambers, the each connected to at least one molecular sieve. About the Compressed air line compressed air is introduced into the molecular sieve, the reduces the oxygen content in the compressed air. This oxygen-reduced Proportion of the air is fed to a chamber of the reservoir. Of the other part of the compressed air is going through the Molsieb fed to the other chamber of the reservoir. That way is one continuous filling the two chambers of the reservoir with oxygen-reduced Air as well as with pure oxygen guaranteed, so that so far used for this purpose Oxygen and nitrogen bottles can be saved. at the device according to the invention This means that replacement of these bottles is no longer necessary which is associated with considerable effort.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further Features of the invention will become apparent from the other claims, the Description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenThe The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. It demonstrate

1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Einrichtung, 1 a schematic representation of an inventive device,

2 in schematischer Darstellung einen Vorratsbehälter der erfindungsgemäßen Einrichtung mit zugeordneter Molmembran. 2 a schematic representation of a reservoir of the device according to the invention with associated molecular membrane.

Mit der Einrichtung wird ein Schutzgas im Kreislauf geführt, um die Brandgefahr von leicht brennbaren Emissionen in Filteranlagen zu verhindern. Die Kreislaufführung des Schutzgases wird insbesondere bei Schweiß- oder Schneidprozessen, wie Laserschneiden oder Laserschweißen, eingesetzt, bei denen die Werkstücke aus Materialien bestehen, deren bei der Bearbeitung anfallende Stäube leicht entzündbar sind. In 1 ist schematisch eine Werkzeugmaschine 1 dargestellt, die im Ausführungsbeispiel eine Laserschweißmaschine ist. Sie befindet sich vorteilhaft in einer gehäuseartigen Umkleidung 2, die wenigstens einen Einlass 3 für das im Kreislauf geführte Schutzgas aufweist. Wie in 1 durch Strömungspfeile angedeutet, wird dieses Schutzgas dem Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine 1 zugeführt. Die Umkleidung 2, die einen Arbeitsraum 5 umschließt, ist mit wenigstens einem weiteren Einlass 4 versehen, durch den frisches Schutzgas ständig dem Arbeitsraum 5 zugeführt wird. Als Schutzgas wird vorteilhaft Stickstoff eingesetzt. Für das Schutzgas kommt aber auch Argon und insbesondere sauerstoffarme Luft in Betracht. Insbesondere beim Laserschneiden und Laserschweißen dient das Schutzgas dazu, Oxydationen am Werkstück zu verhindern. Dadurch wird ein sauber bearbeitetes Werkstück erhalten. Das Schutzgas nimmt die bei der Werkstückbearbeitung anfallenden Emissionen bzw. Stäube auf. Dieses Gemisch aus Schutzgas und Emissionen wird aus dem Arbeitsraum 5 ständig abgesaugt und über wenigstens eine Absaugleitung 6 einer Filtereinheit 7 zugeführt. Sie enthält Filterelemente 8, in denen die im Schutzgas mitgeführten Emissionen, Stäube und dergleichen zurückgehalten werden. Das auf diese Weise gereinigte Schutzgas wird über wenigstens eine Leitung 9 abgesaugt. In ihr befindet sich vorteilhaft ein Kühlelement 10, vorzugsweise ein Wärmetauscher, an dem das Schutzgas vor dem Eintritt in den Arbeitsraum 5 gekühlt wird. Das Schutzgas gelangt über den Einlass 3 wieder in den Arbeitsraum 5 zurück. Das über den Einlass 4 zugeführte frische Schutzgas vermischt sich mit dem im Kreislauf geführten Schutzgas. Wird als Schutzgas sauerstoffreduzierte Luft eingesetzt, dann hat die Vermischung der kontinuierlich zugeführten sauerstoffreduzierten Luft und der im Kreislauf geführten sauerstoffreduzierten Luft zur Folge, dass der Sauerstoffanteil im Gasgemisch stetig verringert wird. Dies hängt damit zusammen, dass die sauerstoffreduzierte Luft mit Hilfe eines Molsiebes erzeugt wird, das den Sauerstoffgehalt in zugeführter Druckluft in bekannter Weise verringert. Dieser Sauerstoffanteil wird so weit verringert, dass eine Oxidation nur noch in einem allenfalls geringen Ausmaß stattfinden kann. Insbesondere ist der Sauerstoffgehalt dann so niedrig, dass eine Brandgefahr in der Filteranlage 7 ausgeschlossen ist.With the device, a protective gas is recycled in order to prevent the risk of fire of easily combustible emissions in filter systems. The circulation of the protective gas is used in particular in welding or cutting processes, such as laser cutting or laser welding, in which the workpieces are made of materials whose dust generated during processing are highly flammable. In 1 is schematically a machine tool 1 illustrated, which is a laser welding machine in the embodiment. It is advantageously located in a box-like casing 2 that have at least one inlet 3 having for the circulated inert gas. As in 1 indicated by flow arrows, this protective gas is the working area of the machine tool 1 fed. The casing 2 who have a working space 5 encloses is with at least one other inlet 4 provided by the fresh inert gas constantly the work space 5 is supplied. Nitrogen is advantageously used as protective gas. For the shielding gas but also argon and in particular oxygen-poor air into consideration. In particular, in laser cutting and laser welding, the protective gas serves to prevent oxidation of the workpiece. As a result, a clean machined workpiece is obtained. The protective gas absorbs the emissions or dusts arising during workpiece machining. This mixture of shielding gas and emissions is from the workspace 5 constantly sucked and at least one suction line 6 a filter unit 7 fed. It contains filter elements 8th , in which the entrained in the protective gas emissions, dusts and the like are retained. The inert gas cleaned in this way is passed through at least one line 9 aspirated. In it is advantageously a cooling element 10 , preferably a heat exchanger, to which the protective gas before entering the working space 5 is cooled. The protective gas passes over the inlet 3 back to the workroom 5 back. That over the inlet 4 supplied fresh inert gas mixes with the circulating inert gas. If oxygen-reduced air is used as the shielding gas, the mixing of the continuously supplied oxygen-reduced air and the oxygen-reduced air circulated causes the oxygen content in the gas mixture to be steadily reduced. This is due to the fact that the oxygen-reduced air is generated by means of a molecular sieve, which reduces the oxygen content in the supplied compressed air in a known manner. This oxygen content is reduced so much that oxidation can take place only to a very small extent. In particular, the oxygen content is then so low that a fire hazard in the filter system 7 is excluded.

Die Brandgefahr besteht darüber hinaus nicht nur in der Filteranlage 7, sondern überall dort, wo sich die leicht brennbaren Stäube ansammeln. Durch die Sauerstoffreduzierung wird zuverlässig verhindert, dass diese leicht entzündlichen Stäube brennen können.The risk of fire does not only exist in the filter system 7 but wherever the easily combustible dusts accumulate. By the oxygen reduction is reliably prevented that these flammable dusts can burn.

Der Einsatz von sauerstoffreduzierter Luft hat den Vorteil, dass Luft als kostengünstiges Material jederzeit zur Verfügung steht.Of the Use of oxygen-reduced air has the advantage that air as cost-effective Material available at any time stands.

Zur Reinigung der Trockenfilterelemente 8 wird vorteilhaft ebenfalls Stickstoff oder sauerstoffreduzierte Luft eingesetzt. Hierfür ist ein Vorratsbehälter 11 vorgesehen, der das zur Reinigung erforderliche Medium bereithält. Vom Vorratsbehälter 11 aus kann das Medium über eine Leitung 12 der Filtereinheit 7 zugeführt werden. Über eine weitere Leitung 13 kann das Medium bei Bedarf in die Absaugleitung 6 eingeleitet werden. Das Medium kann auch an jeder anderen Stelle des Kreislaufes zugeführt werden.For cleaning the dry filter elements 8th Nitrogen or oxygen-reduced air is also advantageously used. This is a reservoir 11 provided, which holds the required for cleaning medium. From the reservoir 11 can out the medium via a line 12 the filter unit 7 be supplied. About another line 13 If necessary, the medium can be placed in the suction line 6 be initiated. The medium can also be supplied at any other point in the circulation.

Als Reinigungsmedium kann Stickstoff verwendet werden, der im Vorratsbehälter 11 gespeichert ist. Als Reinigungsmedium kann aber auch sauerstoffreduzierte Luft eingesetzt werden. Um sie zu erzeugen, ist dem Vorratsbehälter 11 ein Molsieb 14 vorgeschaltet. Die Ausbildung und Wirkungsweise des Molsiebes 14 sind bekannt und werden darum auch nicht näher erläutert. Dem Molsieb 14 wird über wenigstens eine Leitung 15 Druckluft zugeführt, der im Molsieb 14 Sauerstoff entzogen wird. Mit dem Molsieb kann der Sauerstoffgehalt der Druckluft im erforderlichen Maße verringert werden. Da an den Filterelementen 8 brennbare Stäube abgelagert sind, wird mit dem Molsieb 14 der Sauerstoffgehalt der Druckluft so weit herabgesetzt, dass diese abgelagerten Stäube sich nicht entzünden können. Grundsätzlich ist es auch möglich, zur Verringerung des Sauerstoffgehalts mehr Schutzgas zuzuführen. Wird reiner Stickstoff als Schutzgas eingesetzt, kann als Ergänzung des Stickstoffes sauerstoffreduzierte Luft verwendet werden. Sie wird vorteilhaft dem Molsieb entnommen.As a cleaning medium nitrogen can be used in the reservoir 11 is stored. As a cleaning medium but also oxygen-reduced air can be used. To produce them is the reservoir 11 a molecular sieve 14 upstream. The training and mode of action of the molecular sieve 14 are known and are therefore not explained in detail. The Molsieb 14 is via at least one line 15 Compressed air supplied in the molecular sieve 14 Oxygen is removed. With the molecular sieve, the oxygen content of the compressed air can be reduced to the required extent. As on the filter elements 8th flammable dusts are deposited, with the molecular sieve 14 the oxygen content of the compressed air is reduced so much that these deposited dusts can not ignite. In principle, it is also possible to supply more protective gas to reduce the oxygen content. If pure nitrogen is used as the protective gas, oxygen-reduced air can be used to supplement the nitrogen. It is advantageously removed from the molecular sieve.

Das im Vorratsbehälter 11 befindliche Medium kann im Falle eines Brandes in der Filteranlage 7 als Löschgas herangezogen werden. Der Vorratsbehälter 11 hat in diesem Falle ein solches Speichervolumen, dass ausreichend Löschgas vorgehalten werden kann. Das im Vorratsbehälter 11 befindliche Medium kann somit nicht nur zur Reinigung der Filterelemente 8 in der Filteranlage 7 oder zum Nachfüllen von Schutzgas in die Absaugleitung 6, sondern auch als Löschgasspeicher eingesetzt werden. Dies hat den Vorteil, dass eine gesonderte Löschanlage für die Filteranlage 7 nicht notwendig ist.That in the reservoir 11 located medium can in case of fire in the filter system 7 be used as extinguishing gas. The storage tank 11 has in this case such a storage volume that sufficient extinguishing gas can be kept. That in the reservoir 11 Thus located medium can not only for cleaning the filter elements 8th in the filter system 7 or for refilling protective gas in the suction line 6 , but also used as extinguishing gas storage. This has the advantage that a separate extinguishing system for the filter system 7 is not necessary.

In der Leitung 9 befindet sich vorteilhaft eine Volumenstromregelung 16, mit der der Volumenstrom durch die Leitung 9 gemessen und erforderlichenfalls geregelt werden kann.In the line 9 is located advantageously a flow control 16 , with which the volume flow through the pipe 9 measured and, if necessary, regulated.

Vorteilhaft ist es, in der Leitung 9 einen Sensor 17 vorzusehen, mit dem der Sauerstoffgehalt des im Kreislauf geführten Schutzgases (sauerstoffarme Luft) erfasst wird. Sobald der Sauerstoffgehalt einen vorgegebenen Wert im Schutzgas unterschreitet, beispielsweise einen Wert von weniger als 10 %, wird ein Schaltsignal an die (nicht dargestellte) Steuerung gegeben, die dann die Reinigung der Filterelemente 8 der Filteranlage 7 einleitet. Auch kann über den Sensor 17 beispielsweise der CO-Gehalt des Schutzgases gemessen werden. Sobald er einen bestimmten Wert überschreitet, deutet dies auf einen Brand hin. Der Sensor 17 sendet dann ein entsprechendes Signal an die Steuerung, um die Löschung des Brandes selbsttätig einzuleiten.It is advantageous in the line 9 a sensor 17 intended to detect the oxygen content of the circulated inert gas (oxygen-poor air). As soon as the oxygen content falls below a predetermined value in the protective gas, for example a value of less than 10%, a switching signal is given to the controller (not shown), which then cleans the filter elements 8th the filter system 7 initiates. Also can be over the sensor 17 For example, the CO content of the protective gas can be measured. Once it exceeds a certain value, this indicates a fire. The sensor 17 then sends a corresponding signal to the controller to initiate the extinguishment of the fire automatically.

Beim Laserschweißen, beim Laserschneiden sowie beim Schutzgasschweißen wird eine Schneiddüse eingesetzt, der sauerstoffreduzierte Luft sowie reiner Sauerstoff zugeführt werden. Beide Komponenten werden in einem Vorratsbehälter 18 gespeichert, der wenigstens eine Kammer 19 für die sauerstoffreduzierte Luft und wenigstens eine Kammer 20 für den reinen Sauerstoff aufweist. Beide Gase werden mit Hilfe eines Molsiebes 21 erzeugt, dem über eine Leitung 22 Druckluft zugeführt wird. Innerhalb des Molsiebes 21 wird ein Teil des Sauerstoffes aus der Druckluft abgeschieden, so dass die aus dem Molsieb 21 über die Leitung 23 austretende Luft einen geringeren Sauerstoffanteil als die Druckluft aufweist. Diese sauerstoffreduzierte Luft wird über die Leitung 23 in die Kammer 19 des Vorratsbehälters 18 geleitet. Der andere Teil der Druckluft wird über eine Leitung 24 in die Kammer 20 des Vorratsbehälters 18 geleitet. Aus den beiden Kammern 19, 20 werden die sauerstoffreduzierte Luft und der reine Sauerstoff über Leitungen 25, 26 der Düse zugeführt. Je nach Bedarf werden beide Gase gleichzeitig oder unabhängig voneinander zugeführt. Werden beispielsweise Bleche, die eine Stärke von beispielhaft weniger als 15 mm haben, durch Laserschneiden bearbeitet, dann wird lediglich der Kammer 19 sauerstoffreduzierte Luft entnommen, die beim Laserschneiden als Schutzgas eingesetzt wird. Der reine Sauerstoff aus der Kammer 20 des Vorratsbehälters 18 wird beim Laser schneiden bzw. Laserschweißen dann verwendet, wenn Bleche bearbeitet werden, deren Dicke beispielsweise größer als etwa 15 mm ist.In laser welding, laser cutting and inert gas welding, a cutting nozzle is used, to which oxygen-reduced air and pure oxygen are supplied. Both components are stored in a reservoir 18 stored, the at least one chamber 19 for the oxygen-reduced air and at least one chamber 20 for the pure oxygen. Both gases are using a molecular sieve 21 generated, over a line 22 Compressed air is supplied. Inside the molecular sieve 21 Part of the oxygen is separated from the compressed air, leaving the molecular sieve 21 over the line 23 leaking air has a lower oxygen content than the compressed air. This oxygen-reduced air is delivered via the pipe 23 in the chamber 19 of the storage container 18 directed. The other part of the compressed air is via a pipe 24 in the chamber 20 of the storage container 18 directed. From the two chambers 19 . 20 The oxygen-reduced air and the pure oxygen are transmitted via lines 25 . 26 supplied to the nozzle. Depending on requirements, both gases are supplied simultaneously or independently. If, for example, sheets having a thickness of exemplarily less than 15 mm are processed by laser cutting, then only the chamber becomes 19 removed oxygen-reduced air, which is used in laser cutting as inert gas. The pure oxygen from the chamber 20 of the storage container 18 Laser cutting is used when machining sheets whose thickness is greater than about 15 mm, for example.

Durch den Einsatz des Molsiebes 21 werden die sauerstoffreduzierte Luft sowie der reine Sauerstoff stetig aus der Druckluft erzeugt, die üblicherweise in den Bereichen, in denen mit Werkzeugmaschinen gearbeitet wird, zur Verfügung steht. Dadurch ist es nicht mehr erforderlich, Sauerstoff- und Stickstoffflaschen einzusetzen, die nicht nur teuer sind, sondern auch erheblichen Aufwand beim Austausch erfordern.Through the use of the molecular sieve 21 The oxygen-reduced air and the pure oxygen are produced continuously from the compressed air, which is usually available in the areas where machine tools are used. As a result, it is no longer necessary to use oxygen and nitrogen bottles, which are not only expensive, but also require considerable effort in replacement.

Claims

Device for processing workpieces, in particular laser cutting, laser welding and gas-shielded arc welding, with at least one supply of protective gas to a processing region of a machine tool and with a downstream filter system to which the protective gas can be supplied together with emissions, dusts and the like arising during machining of the workpieces, characterized in that the filter system ( 7 ) is in a protective gas circuit and via at least one return line ( 9 ) for the filtered inert gas with a machine tool ( 1 ) receiving working space ( 5 ) connected is.

Device according to claim 1, characterized in that in the return line ( 9 ) at least one cooling element ( 10 ), preferably a heat exchanger, is located.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that in the working space ( 5 ) at least one line ( 4 ) opens for the supply of inert gas.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized the protective gas is nitrogen.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized that the protective gas is oxygen-reduced air.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the protective gas in a memory ( 11 ) is held.

Device according to claim 6, characterized in that the memory ( 11 ) to a suction line ( 6 ) between the working space ( 5 ) and the filter system ( 7 ) connected.

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the memory ( 11 ) at least one molecular sieve ( 14 ), to which a compressed air line ( 15 ) connected.

Device, in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that the memory ( 11 ) to the filter system ( 7 ) connected.

Device, in particular according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one storage container ( 18 ) is provided, the at least two chambers ( 19 . 20 ) attached to at least one molecular sieve ( 21 ) connected to at least one compressed air line ( 22 ) and that to the chambers ( 19 . 20 ) each at least one outlet conduit ( 25 . 26 ) connected.

Device according to claim 10, characterized in that the one chamber ( 19 ) contains oxygen-reduced air.

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the other chamber ( 20 ) Contains oxygen.