DE202007015753U1 - Building envelope member - Google Patents

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Abstract

Gebäudeumhüllungselement (100) mit einem Folienkissen, das eine äußere, die Außenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage (101) und eine innere, die Innenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage (103) aufweist, wobei
– zwischen der äußeren (101) und der inneren (103) Folienlage mindestens ein im Wesentlichen fluiddicht geschlossener Hohlraum gebildet ist, in dem ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist, und
– das fluide Medium in dem mindestens einen Hohlraum mit einem Druck beaufschlagt ist,
und mit mindestens einem an einer der Folienlagen (101, 103) angeordneten Ventil (200, 600) mit einem Absperrkörper (203, 602), einem Ventilsitz zur Regelung des Ein- und Auslasses des Mediums in den bzw. aus dem mindestens einen Hohlraum und einem mechanischen Aktivierungsmittel (300, 400, 601),
dadurch gekennzeichnet, dass
– das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) ausgebildet ist, den Absperrkörper (203, 602) von dem Ventilsitz (201, 503) zu lösen und das Ventil (200, 600) zu öffnen, wenn der...
A building envelope member (100) comprising a foil pad having an outer film layer (101) forming the exterior of a building envelope and an inner film layer (103) forming the inside of a building envelope, wherein
- Between the outer (101) and the inner (103) film layer at least one substantially fluid-tight closed cavity is formed, in which a fluid medium, in particular air, is contained, and
- The fluid medium is pressurized in the at least one cavity,
and with at least one valve (200, 600) arranged on one of the film layers (101, 103) with a shut-off body (203, 602), a valve seat for regulating the inlet and outlet of the medium into and out of the at least one cavity and a mechanical activating means (300, 400, 601),
characterized in that
- The activating means (300, 400, 601) is adapted to release the shut-off body (203, 602) of the valve seat (201, 503) and to open the valve (200, 600), if the ...

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gebäudeumhüllungselement mit einem Folienkissen, das eine äußere, die Außenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage und eine innere, die Innenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage aufweist, wobei zwischen der äußeren und der inneren Folienlage mindestens ein im Wesentlichen fluiddicht geschlossener Hohlraum gebildet ist, in dem ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist, und das fluide Medium in dem mindestens einen Hohlraum mit einem Druck beaufschlagt ist, und mit mindestens einem an einer der Folienlagen angeordneten Ventil mit einem Absperrkörper, einem Ventilsitz zur Regelung des Ein- und Auslasses des Mediums in den bzw. aus dem mindestens einen Hohlraum und einem mechanischen Aktivierungsmittel.The The invention relates to a building envelope element with a foil cushion that has an outer, the outside forming a building envelope Foil layer and an inner, forming the inside of a building envelope Having film layer, wherein between the outer and the inner layer of film at least one substantially fluid-tight closed cavity is formed, in which contain a fluid medium, in particular air is, and the fluid medium in the at least one cavity with a pressure is applied, and at least one of a the film layers arranged valve with a shut-off, a Valve seat for controlling the inlet and outlet of the medium in the or from the at least one cavity and a mechanical activating agent.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Ventil zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements sowie eine Mediumsversorgungsvorrichtung mit einem Ventil zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements.Farther The invention relates to a valve for controlling the inlet and outlet a fluid medium in or from at least one / a chamber or at least a cavity of a foil cushion of a building envelope element and a medium supply device with a valve for regulation the inlet and outlet of a fluid medium in or out of at least a chamber or at least one / a cavity of a foil cushion a building cladding element.

Gebäudeumhüllungselemente der genannten Art werden häufig in Foliendachsystemen und Folienfassadensystemen eingesetzt. Als Anwendungsbereich kommen insbesondere große gewerbliche Bauten, wie beispielsweise Sportstadien, Veranstaltungszentren oder Einkaufszentren in Betracht. Die mit Foliendach- und Folienfassadensystemen verbundenen Vorteile, wie Leichtigkeit und Lichtdurchlässigkeit oder Gestaltbarkeit der Farbgebung, kommen bei diesen großen Dach- und Fassadenflächen besonders zur Geltung.Building envelope elements of the type mentioned become common used in foil roof systems and foil facade systems. When Applications are in particular large commercial buildings, such as for example sports stadiums, event centers or shopping centers into consideration. The connected with foil roof and foil facade systems Advantages, such as lightness and translucency or designability the color scheme, are particularly in these large roof and facade surfaces to the validity.

Die Anmelderin entwickelt, stellt her und vertreibt Gebäudeumhüllungselemente der genannten Art. Vorbekannte Gebäudeumhüllungselemente mit Folienkissen weisen entweder eine oder zwei fluidgefüllte Kammern auf, wobei das Medium in den Kammern unter Druck steht und so das Folienkissen stabilisiert. Dazu sind die Folienlagen entlang ihrer Ränder miteinander verschweißt oder anderweitig fluiddicht miteinander verbunden und bilden zwischen sich zumindest einen im Wesentlichen fluiddicht geschlossenen Hohlraum. Weiterhin weisen vorbekannte Folienkissen oft eine Mediumsversorgungsvorrichtung auf, wie beispielsweise ein Rohr, einen Kanal oder einen Schlauch, um das fluide Medium in den Hohlraum bzw. in zumindest eine der Kammern einzuleiten. Um den Hohlraum bzw. zumindest eine der Kammern mit dem fluiden Medium befüllen oder den Hohlraum bzw. zumindest eine der Kammern entleeren zu können, weisen vorbekannte Gebäudeumhüllungselemente mit Folienkissen meist ein Ventil auf. Üblicherweise besteht das Ventil aus einem Ventilsitz und einem Absperrkörper, der mit dem Ventilsitz zusammenwirkt und der beim Öffnen des Ventils durch ein mechanisches Aktivierungsmittel vom Ventilsitz gelöst werden kann.The Applicant designs, manufactures and sells building cladding elements of the type mentioned. Previously known building cladding elements with foil cushions have either one or two fluid-filled chambers, wherein the Medium in the chambers is under pressure and so does the foil cushion stabilized. For this purpose, the film layers along their edges with each other welded or otherwise fluid-tightly interconnected and form between them at least one substantially fluid-tight closed cavity. Furthermore, prior art foil cushions often have a medium supply device on, such as a pipe, a channel or a hose, to the fluid medium in the cavity or in at least one of To initiate chambers. Around the cavity or at least one of the chambers fill with the fluid medium or to be able to empty the cavity or at least one of the chambers, have previously known building cladding elements with foil pillow usually a valve on. Usually there is the valve from a valve seat and a shut-off, with the valve seat interacts and when opening of the valve by a mechanical activator from the valve seat solved can be.

Der in den Kammern ausgebildete Druck ist für die Funktionsfähigkeit der Folienkissen, d. h. für deren Stabilität, Isolierungswirkung, Widerstandsfähigkeit etc. von entscheidender Bedeutung. Dabei ist insbesondere von Bedeutung, dass der Druck innerhalb des Hohlraums bzw. zumindest einer der Kammern in einem bestimmten Wertebereich liegt bzw. das Druckverhältnis von zwei Kammern ein bestimmtes Verhältnis aufweist. Wenn der Druck innerhalb des Hohlraums bzw. zumindest einer der Kammern zu niedrig ist, kann die Stabilität und Isolationswirkung des Folienkissens leiden. Sollte der Druck zu hoch sein, kann das Folienkissen beschädigt oder zerstört werden. Die Regelung des Drucks in dem Hohlraum bzw. zumindest einer der Kammern ist sowohl während der initialen Befüllung der Folienkissens als auch zur Aufrechterhaltung bzw. Wiederherstellung des Drucks im Einbauzustand der Gebäudeumhüllungselemente von Bedeutung.Of the trained in the chambers pressure is for functionality the foil cushion, d. H. for their Stability, Insulation effect, resistance etc. of crucial importance. It is particularly important that the pressure within the cavity or at least one of the Chambers in a certain range of values is or the pressure ratio of two chambers a certain ratio having. If the pressure within the cavity or at least one of the chambers is too low, can the stability and insulation effect the foil cushion suffer. If the pressure is too high, that can Foil cushion damaged or destroyed become. The regulation of the pressure in the cavity or at least one the chambers is both during the initial filling the foil cushion as well as to maintain or restore the pressure in the installed state of building cladding elements of importance.

Vorbekannte Folienkissen ermöglichen den Ein- und Auslass eines fluiden Mediums durch ein Ventil in einen und aus einem Hohlraum bzw. in zumindest eine und aus zumindest einer Kammer, weisen jedoch den Nachteil auf, dass die Füllmenge und/oder der Druck innerhalb des Hohlraums bzw. zumindest einer der Kammern während des Befüllens überwacht werden muss, um ein Über- oder Unterschreiten der Sollfüllmenge und damit des Solldrucks innerhalb des Hohlraums bzw. zumindest einer der Kammern zu vermeiden. Insbesondere bei einer Vielzahl von für ein Foliendach- oder Folienfassadensystem erforderlichen Gebäudeumhüllungselementen, deren Druck sowohl erstmalig aufgebaut als auch im Einbauzustand regelmäßig bzw. kontinuierlich überwacht und ggf. korrigiert werden muss, ist dies aufwändig und fehleranfällig.Previously known Allow foil cushions the inlet and outlet of a fluid medium through a valve in one and from a cavity or in at least one and at least a chamber, however, have the disadvantage that the capacity and / or the pressure within the cavity or at least one of the chambers while of filling monitored must be to be above or below the nominal filling quantity and thus the target pressure within the cavity or at least to avoid one of the chambers. Especially with a variety from for a foil roof or foil façade system required building envelope elements, their pressure both first time built and in the installed state regularly or continuously monitored and possibly has to be corrected, this is time-consuming and error-prone.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bestehende Gebäudeumhüllungselemente mit einem Folienkissen in Bezug auf die Regelung des Drucks in zumindest einem Hohlraum bzw. einer oder mehrerer Kammern innerhalb des Folienkissens zu verbessern.It is therefore an object of the present invention, existing building cladding elements with a foil cushion in terms of regulating the pressure in at least a cavity or one or more chambers within the foil cushion to improve.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung gelöst durch ein Gebäudeumhüllungselement mit einem Folienkissen, das eine äußere, die Außenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage und eine innere, die Innenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage aufweist, wobei zwischen der äußeren und der inneren Folienlage mindestens ein im Wesentlichen fluiddicht geschlossener Hohlraum gebildet ist, in dem ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist, und das fluide Medium in dem mindestens einen Hohlraum mit einem Druck beaufschlagt ist und mit mindestens einem an einer der Folienlagen ange ordneten Ventil mit einem Absperrkörper, einem Ventilsitz zur Regelung des Ein- und Auslasses des Mediums in den bzw. aus dem mindestens einen Hohlraum und einem mechanischen Aktivierungsmittel, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Aktivierungsmittel ausgebildet ist, den Absperrkörper von dem Ventilsitz zu lösen und das Ventil zu öffnen, wenn der Abstand zwischen der Folienlage, an der das Ventil angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage einen Grenzwert unterschreitet, und das Ventil Mittel aufweist, die ausgebildet sind, den Absperrkörper gegen den Ventilsitz zu pressen und damit das Ventil zu schließen, wenn der genannte Abstand einen Grenzwert überschreitet.This object is achieved according to a first aspect of the invention by a building envelope element with a foil cushion, which has an outer, the outside of a building envelope forming film layer and an inner, forming the inside of a building envelope film layer, wherein between the outer and the inner film layer min At least one substantially fluid-tight closed cavity is formed, in which a fluid medium, in particular air, is contained, and the fluid medium in the at least one cavity is subjected to a pressure and with at least one arranged on one of the film layers valve with a shut-off a valve seat for controlling the inlet and outlet of the medium into and out of the at least one cavity and a mechanical activation means, characterized in that the activating means is adapted to release the shut-off body from the valve seat and to open the valve, when the distance between the film layer on which the valve is arranged and the film layer adjacent to this film layer falls below a limit, and the valve has means which are adapted to press the shut-off against the valve seat and thus close the valve, if said distance exceeds a limit.

Im erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselement sind Ventilsitz, Absperrkörper und Aktivierungsmittel so ausgebildet, dass das Ventil in Abhängigkeit von dem in dem mindestens einen Hohlraum ausgebildeten Druck öffnet und schließt. Von dem in dem mindestens einen Hohlraum ausgebildeten Druck hängt der Abstand von zwei Folienlagen, die den mindestens einen Hohlraum begrenzen, ab. Bei niedrigem Druck liegen die Folienlagen dichter beieinander, als dies bei einem hohen Druck innerhalb des mindestens einen Hohlraums der Fall ist. Ventilsitz, Absperrkörper und Aktivierungsmittel sind derart dimensioniert, dass das Aktivierungsmittel den Absperrkörper vom Ventilsitz löst und das Ventil öffnet, wenn der Abstand zwischen den beiden benachbarten Folienlagen hinreichend klein ist.in the building envelope element according to the invention are valve seat, shut-off and activating means designed so that the valve in dependence of the pressure formed in the at least one cavity opens and closes. Of the formed in the at least one cavity pressure hangs the Distance from two layers of film that have the at least one cavity limit, from. At low pressure, the film layers are closer together, than at a high pressure within the at least one cavity the case is. Valve seat, shut-off body and activator are dimensioned such that the activating the shut-off of Valve seat releases and the valve opens, if the distance between the two adjacent foil layers is sufficient is small.

In geschlossenem Zustand des Ventils ist das Aktivierungsmittel von dem Absperrkörper beabstandet, und der Absperrkörper wird durch ein Schließmittel gegen den Ventilsitz gepresst. Dieses Schließmittel kann beispielsweise eine entsprechend angeordnete Feder mit einer bestimmten Federkraft sein, die als Schließkraft den Absperrkörper gegen den Ventilsitz presst. In dem Fall, wenn der in dem mindestens einen Hohlraum ausgebildete Druck ausreichend groß ist bzw. einen vorbestimmten Solldruck überschreitet, ist der Abstand zwischen den beiden Folienlagen so groß, dass das Aktivierungsmittel nicht auf den Absperrkörper wirkt und dieser von der Schließkraft gegen den Ventilsitz gepresst wird und das Ventil schließt.In closed state of the valve is the activating agent of the shut-off spaced, and the shut-off is by a closing means pressed against the valve seat. This closing means can, for example be a correspondingly arranged spring with a certain spring force, as the closing force the shut-off pressed against the valve seat. In the case when in the at least a cavity formed pressure is sufficiently large or exceeds a predetermined target pressure, is the distance between the two film layers so large that the activator does not affect the shut-off and this of the closing force is pressed against the valve seat and the valve closes.

In dem Fall, dass noch kein oder nur ein sehr geringer Druck in dem mindestens einen Hohlraum aufgebaut ist, ist das Ventil erfindungsgemäß geöffnet. Die Öffnung des Ventils kann so realisiert sein, dass das Aktivierungsmittel von einer der Folienlagen gegen den Absperrkörper gedrückt wird und diesen entgegen seiner Schließkraft vom Ventilsitz löst.In In the case that still no or only a very low pressure in the At least one cavity is constructed, the valve is open according to the invention. The opening of the Valve can be realized so that the activating agent of one of the film layers is pressed against the shut-off and this counter its closing force detached from the valve seat.

Erfindungsgemäß ist das Ventil so ausgebildet, dass das Aktivierungsmittel den Absperrkörper vom Ventilsitz löst und damit das Ventil öffnet, so lange der Druck innerhalb des mindestens einen Hohlraums gering ist und somit auch die beiden Folienlagen nur gering voneinander beabstandet sind. Solange der Druck innerhalb des mindestens einen Hohlraums gering ist und damit das Ventil geöffnet ist, kann Luft bzw. ein Fluid von außen oder aus einem angeschlossenen Fluidbehälter durch das Ventil in den mindestens einen Hohlraum strömen. Durch diese Mediumszufuhr durch das geöffnete Ventil erhöht sich der in dem mindestens einen Hohlraum ausgebildete Druck sukzessive.This is according to the invention Valve designed so that the activating the shut-off of the Valve seat releases and to open the valve, as long as the pressure within the at least one cavity low is and thus the two film layers only slightly from each other are spaced. As long as the pressure within the at least one Cavity is low and thus the valve is open, air or a Fluid from the outside or from a connected fluid container through the valve in the flow at least one cavity. Through this medium supply through the open valve increases the pressure formed in the at least one cavity successively.

Wenn sich durch den zunehmenden Druck in dem mindestens einen Hohlraum die beiden Folienlagen immer weiter voneinander entfernen, entfernt sich auch das Aktivierungsmittel vom Absperrkörper und führt dazu, dass der Absperrkörper wieder durch die Schließkraft gegen den Ventilsitz gepresst wird, wenn das Aktivierungsmittel nicht mehr mit dem Absperrkörper in Kontakt steht.If by the increasing pressure in the at least one cavity the two foil layers continue to move away from each other, away also the activating agent from the shut-off and causes the shut-off again by the closing force is pressed against the valve seat when the activating agent no longer with the shut-off in contact.

Auf diese Weise ist es möglich, dass sich beispielsweise aufgrund einer kontinuierlichen Luftzufuhr durch das Ventil ein Druck in dem mindestens einen Hohlraum aufbauen kann und das Ventil automatisch schließt, wenn ein bestimmter Solldruck innerhalb des mindestens einen Hohlraums erreicht ist. Vorzugsweise ist das mechanische Aktivierungsmittel so dimensioniert, dass es das Ventil genau dann schließt, wenn der Abstand der beiden Folienlagen dem Abstand entspricht, der sich bei Solldruck in dem mindestens einen Hohlraum zwischen den beiden Folienlagen einstellt.On this way it is possible that, for example, due to a continuous air supply build a pressure in the at least one cavity through the valve can and the valve closes automatically when a certain set pressure is reached within the at least one cavity. Preferably the mechanical activator is dimensioned to be the valve closes right then, if the distance between the two film layers corresponds to the distance, at the target pressure in the at least one cavity between adjusts the two film layers.

Die erfindungsgemäße Konstruktion hat den Vorteil, dass die Realisierung der Druckregelung durch ein mechanisches Aktivierungsmittel eine Lösung darstellt, die sowohl die Herstellungs- als auch die Betriebskosten erfindungsgemäßer Gebäudeumhüllungselemente reduzieren kann als auch die Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit erfindungsgemäßer Gebäudeumhüllungselemente erhöht.The inventive construction has the advantage that the realization of the pressure control by a mechanical activator is a solution that both the manufacturing and operating costs of building envelope elements according to the invention can reduce as well as the reliability and reliability Building envelope elements according to the invention elevated.

Beim erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselement wird somit verhindert, dass nur ein zu geringer Druck innerhalb des mindestens einen Hohlraums aufgebaut wird, da das Ventil bei einem unterhalb des Solldrucks liegenden Drucks innerhalb des mindestens einen Hohlraums geöffnet bleibt und die Mediumszufuhr weiterhin ermöglich. Auch ein zu hoher Druck kann innerhalb des mindestens einen Hohlraums eines erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements nicht entstehen, da das Ventil bei Erreichen des Solldrucks schließt und die Mediumszufuhr unterbindet. Dies setzt voraus, dass Ventilsitz, Absperrkörper und Aktivierungsmittel entsprechend in Abstimmung auf die Maße des Folienkissens, insbesondere der bei Solldruck vorherrschenden Folienabstände, bemessen und entsprechend dimensioniert bzw. kalibriert sind.In the building envelope element according to the invention, it is thus prevented that only too low a pressure is built up within the at least one cavity, since the valve remains open at a pressure below the target pressure within the at least one cavity and the medium supply continues to be possible. Also, too high a pressure can not arise within the at least one cavity of a building envelope element according to the invention, since the valve closes when the setpoint pressure is reached and the medium supply is prevented. This assumes that the valve seat, Absperrkörper and activating means according to in accordance with the dimensions of the film cushion, in particular the prevailing at nominal pressure film distances, dimensioned and dimensioned or calibrated accordingly.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion liegt darin, dass die druckabhängige Ventilbetätigung mechanisch erfolgt, keine Stromversorgung erfordert und damit immer verfügbar ist. Eine von außen gesteuerte aktive Regelung des Drucks im Folienkissen kann entfallen. Weiterhin ist mit der erfindungsgemäßen Lösung eine vielfach wiederholte Betätigung des Ventils in Abhängigkeit von Druckveränderungen möglich.One Another advantage of the construction according to the invention is that that the pressure-dependent valve actuation mechanically takes place, requires no power supply and is therefore always available. One from the outside controlled active control of the pressure in the foil cushion can be omitted. Furthermore, the solution according to the invention is often repeated activity of the valve in dependence of pressure changes possible.

Der Ventilsitz ist vorzugsweise als kreisförmiger, flacher Kunststoffring und der Absperrkörper als flache Scheibe aus einem terpolymeren Elastomer, vorzugsweise aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), ausgebildet. Die flache Ausgestaltung von sowohl Ventilsitz als auch Absperrkörper hat den Vorteil, insbesondere bei Transport und Montage der Folienkissen im nicht oder nur gering gefüllten Zustand der Folienkissen wenig Platz einzunehmen und wenige Möglichkeiten einer Beschädigung der Folienlagen, beispielsweise durch Spitzen oder scharfe Kanten, zu bieten. Weiterhin sind entsprechende Kunststoffelemente leicht und außerdem wirtschaftlich in Herstellung. Die genannten Elementen sind darüber hinaus vorzugsweise witterungsbeständig ausgebildet, insbesondere wenn sie an der äußeren Folienlage angeordnet sind.Of the Valve seat is preferably a circular, flat plastic ring and the shut-off body as a flat disc of a terpolymer elastomer, preferably made of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM). The area Design of both valve seat and shut-off has the advantage, especially during transport and installation of the foil cushion in not or only slightly filled Condition of the foil pillows to take up little space and few possibilities damage the film layers, for example by points or sharp edges, to offer. Furthermore, corresponding plastic elements are lightweight and also economical in production. The above elements are beyond preferably weather-resistant formed, in particular when they are arranged on the outer film layer are.

Eine Fortbildung des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements sieht eine mittlere, zwischen der äußeren und der inneren Folienlage angeordnete Folienlage vor, wobei der zwischen der äußeren und der inneren Folienlage gebildete mindestens eine Hohlraum derart aufgeteilt ist, dass zwischen der äußeren und der mittleren Folienlage eine erste sowie zwischen der mittleren und der inneren Folienlage eine zweite Kammer gebildet ist, sowohl die erste als auch die zweite Kammer im Wesentlichen fluiddicht geschlossen ist, sowohl in der ersten als auch in der zweiten Kammer ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist und das fluide Medium in der ersten Kammer mit einem ersten Druck und das fluide Medium in der zweiten Kammer mit einem zweiten Druck beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Ventil derart angeordnet ist, dass es den Ein- und Auslass des Mediums in eine bzw. aus einer der beiden Kammern regelt.A Training of building envelope element according to the invention sees a middle, between the outer and the inner foil layer arranged film layer, wherein the between the outer and the inner film layer formed at least one cavity such split that is between the outer and the middle layer of film a first and between the middle and the inner layer of film a second chamber is formed, both the first and the second Chamber is substantially closed fluid-tight, both in the first as well as in the second chamber a fluid medium, in particular Air, is contained and the fluid medium in the first chamber with a first pressure and the fluid medium in the second chamber with a second pressure is applied, characterized in that the at least one valve is arranged in such a way that it controls the and outlet of the medium into or out of one of the two chambers regulates.

Diese Fortbildungsform ist bevorzugt, wenn dreilagige Folienkissen mit zwei fluidgefüllten Kammern zum Einsatz kommen. Bei Folienkissen mit zwei fluidgefüllten, druckbeaufschlagten Kammern ist häufig sowohl der jeweilige Druck in den Kammern als auch das Druckverhältnis zwischen den Kammern von entscheidender Bedeutung für die vollständige Funktionsfähigkeit des Folienkissens hinsichtlich Stabilität, Isolationswirkung, Widerstandsfähigkeit etc. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Folienkissens mit einem druckabhängig öffnenden Ventil ermöglicht die genaue Befüllung des Folienkissens mit einem vorbestimmten Druck.These Fortbildungsform is preferred when three-ply foil pillow with two fluid filled Chambers are used. For foil cushions with two fluid-filled, pressurized Chambers is common both the pressure in the chambers and the pressure ratio between the chambers of vital importance for the complete functionality of the foil cushion in terms of stability, insulation effect, resistance etc. The embodiment according to the invention the foil cushion with a pressure-dependent opening valve allows the exact filling of the foil cushion with a predetermined pressure.

Sofern in der Beschreibung bisher auf den mindestens einen Hohlraum Bezug genommen wurde, gelten diese Ausführungen für den in dieser und weiteren Fortbildungsformen in zwei Kammern aufgeteilten Hohlraum entsprechend.Provided in the description so far on the at least one cavity reference was taken, these statements apply to the in this and others Training forms in two chambers divided cavity accordingly.

Das Ventil kann an der äußeren oder inneren Folienlage angeordnet sein, so dass eine der Kammern mit der Umgebungsluft oder einem über eine Mediums versorgungsvorrichtung mit der Kammer verbundenen Fluidbehälter in Verbindung bringbar ist. Ein zweites Ventil kann vorgesehen sein, um auch die andere Kammer mit der Umgebungsluft oder einem über eine Mediumsversorgungsvorrichtung mit der Kammer verbundenen Fluidbehälter in Verbindung zu bringen.The Valve can be on the outside or be arranged inside the film layer, so that one of the chambers with the ambient air or one over a medium supply device connected to the chamber fluid container in Connection can be brought. A second valve may be provided around the other chamber with the ambient air or one over one Medium supply device with the chamber connected fluid container in To connect.

Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass das mindestens eine Ventil an der mittleren Folienlage angeordnet ist und den Fluss des Mediums zwischen der ersten Kammer und der zweiten Kammer regelt. Wenn das Ventil erfindungsgemäß an der mittleren Folienlage angeordnet ist, schafft es im geöffneten Zustand eine Verbindung zwischen den beiden Kammern des Folienkissens und ermöglicht so einen Druckausgleich zwischen den beiden Kammern. Beispielsweise kann die zweite Kammer mit Druckluft befüllt werden, und die erste Kammer ist über ein erfindungsgemäßes Ventil mit der zweiten Kammer verbunden und wird über das geöffnete Ventil mit Druckluft aus der zweiten Kammer befüllt, bis der Solldruck innerhalb der ersten Kammer erreicht ist und das Ventil schließt. In dem Fall, dass der Druck in der ersten Kammer unter den Solldruck fällt, öffnet das Ventil wieder, wodurch solange Luft in die erste Kammer nachgefüllt werden kann, bis der Solldruck wieder erreicht ist und das Ventil wieder schließt. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, dass beispielsweise nur die erste Kammer über eine Mediumsversorgungsvorrichtung mit einem Medium befüllt werden muss und die zweite Kammer über ein an der mittleren Folienlage ausgebildetes Ventil mit der ersten Kammer verbunden ist und auf diese Weise bei geöffnetem Ventil mit dem Medium aus der ersten Kammer befüllt werden kann. Das erwünschte Soll-Druckverhältnis kann sich somit zwischen den beiden Kammern durch ein entsprechend dimensioniertes Ventil an der mittleren Folienlage einstellen.The Invention can be developed that the at least a valve is disposed on the middle film layer and the flow the medium between the first chamber and the second chamber controls. If the valve according to the invention at the Middle film layer is arranged, it creates in the open Condition a connection between the two chambers of the foil cushion and allows so a pressure balance between the two chambers. For example the second chamber can be filled with compressed air, and the first chamber is over an inventive valve Connected to the second chamber and is via the open valve with compressed air from the second chamber filled until the target pressure is reached within the first chamber and the valve closes. In the case that the pressure in the first chamber is below the target pressure falls, opens that Valve again, whereby as long as air is replenished in the first chamber until the set pressure is reached again and the valve closes again. These embodiment offers the advantage that, for example, only the first chamber via a medium supply device filled with a medium must be and the second chamber on one at the middle film layer trained valve is connected to the first chamber and on this way when open Valve can be filled with the medium from the first chamber. The desired target pressure ratio can Thus, between the two chambers by a correspondingly dimensioned Adjust valve at middle foil layer.

Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass das Aktivierungsmittel zumindest abschnittsweise kegel-, zylinder- oder stiftförmig ausgebildet ist. Das Aktivierungsmittel dient dazu, den Absperrkörper vom Ventilsitz auf mechanische Weise zu lösen. Daher ist es bevorzugt, dass das Aktivierungsmittel als Erhebung ausgebildet ist, die mit ihrem am weitesten vorstehenden Teil den Absperrkörper erreichen und ihn vom Ventilsitz lösen kann. Damit das Ventil geöffnet ist, darf jedoch das Aktivierungsmittel die vom Absperrkörper freigegebene Öffnung im Ventilsitz nicht wieder verschließen. Daher ist es bevorzugt, dass das Aktivierungsmittel beispielsweise als Zylinder oder Stift mit einem geringeren Durchmesser als die Öffnung ausgebildet ist. Auch eine beispielsweise kegel- oder kegelstumpfförmige Ausbildung ist bevorzugt, wenn der Kegel so dimensioniert ist, dass der in die Öffnung hineinreichende Teil des Kegels einen kleineren Durchmesser hat als die Öffnung. Solange sichergestellt ist, dass bei geöffnetem Ventil die Öffnung zumindest teilweise frei bleibt, kann das Aktivierungsmittel beliebige Formen, beispielsweise auch eine Kombination der genannten Formen, annehmen.The invention can be developed by at least reducing the activating agent sectional conical, cylindrical or pin-shaped. The activation means serves to release the shut-off body from the valve seat in a mechanical manner. Therefore, it is preferred that the activating means is formed as a survey, which reach with its most protruding part of the shut-off and can solve it from the valve seat. However, for the valve to be open, the activating agent must not close the opening in the valve seat released by the shut-off body. Therefore, it is preferable that the activating means is formed, for example, as a cylinder or pin having a smaller diameter than the opening. Also, for example, a conical or frusto-conical design is preferred when the cone is dimensioned so that the reaching into the opening part of the cone has a smaller diameter than the opening. As long as it is ensured that the opening remains at least partially free when the valve is open, the activating agent can take on any shape, for example also a combination of the forms mentioned.

Eine bevorzugte Ausführungform sieht vor, dass das Aktivierungsmittel an der Folienlage angeordnet ist, die benachbart zu der Folienlage ist, an der das Ventil angeordnet ist. Die Erfindung kann weiter dadurch fortgebildet werden, dass das Aktivierungsmittel derart angeordnet ist, dass es in Berührung mit dem Absperrkörper gelangt, wenn der Abstand zwischen der Folienlage, an der das Ventil angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage einen Grenzwert unterschreitet.A preferred embodiment provides that the activating agent is arranged on the film layer which is adjacent to the film layer on which the valve is arranged is. The invention can be further developed by the fact that the activating agent is arranged such that it is in contact with the shut-off passes when the distance between the film layer to which the valve is arranged, and the film layer adjacent to this film layer falls below a threshold.

In dieser Ausführungsform können Ventilsitz und Absperrkörper beispielsweise an der mittleren Folienlage eines dreilagigen Folienkissens und das Aktivierungsmittel an der äußeren Folienlage angeordnet sein. Solange die zwischen der mittleren und der äußeren Folienlage ausgebildete erste Kammer nicht oder nicht ausreichend mit Luft oder einem anderen Medium gefüllt ist, ist der Abstand zwischen diesen beiden Folienlagen so gering, dass das an der äußeren Folienlage angeordnete Aktivierungsmittel mit dem Absperrkörper in Kontakt steht und diesen entgegen der Schließkraft vom Ventilsitz löst. Vorzugsweise ist das Aktivierungsmittel dabei so angeordnet, dass es in der Mitte des Absperrkörpers angreift; es kann jedoch auch exzentrisch am Absperrkörper angreifen. Erst wenn sich in der ersten Kammer ein ausreichender Druck aufgebaut hat und der Abstand zwischen der äußeren und der mittleren Folienlage einen Grenzwert, der einem vorbestimmten Druck innerhalb der ersten Kammer entspricht, überschritten hat, ist die äußere Folienlage so weit von der mittleren Folienlage entfernt, dass auch das an der äußeren Folienlage angeordnete Aktivierungsmittel so weit von dem an der mittleren Folienlage ausgebildeten Ventil mit dem Absperrkörper entfernt ist, dass das Aktivierungsmittel nicht mehr mit dem Absperrkörper in Kontakt steht und somit das Ventil nicht mehr öffnen kann.In this embodiment can Valve seat and shut-off for example, on the middle foil layer of a three-layer foil cushion and the activating agent is disposed on the outer film layer be. As long as the between the middle and the outer film layer trained first chamber not or not sufficiently with air or another medium filled is, the distance between these two film layers is so small that on the outer foil layer arranged activation means is in contact with the shut-off and this contrary the closing force detached from the valve seat. Preferably, the activating agent is arranged so that it in the middle of the shut-off attacks; However, it can also attack eccentrically on the shut-off. Only when sufficient pressure builds up in the first chamber has and the distance between the outer and the middle layer of film a limit value that is a predetermined pressure within the first Chamber corresponds, exceeded has, is the outer foil layer so far away from the middle layer of film that even on the outer layer of film arranged activating agent so far from that at the middle Foil layer formed valve with the shut-off is removed that the Activation agent is no longer in contact with the shut-off and thus do not open the valve can.

In einer Ausführungsform mit einem zweilagigen Folienkissen mit nur einem fluidgefüllten Hohlraum kann das Ventil an der einen Folienalge angeordnet sein und eine Verbindung zur Umgebungsluft oder zu einem mit dem Ventil verbundenen Fluidbehälter herstellen. Das Aktivierungsmittel kann in dieser Ausführungsform an der benachbarten Folienlage angeordnet sein.In an embodiment with a two-ply foil cushion with only one fluid-filled cavity the valve can be arranged on the one foil algae and one Connection to ambient air or to one connected to the valve fluid container produce. The activating agent may in this embodiment be arranged on the adjacent foil layer.

Eine alternative bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das Aktivierungsmittel an der Folienlage angeordnet ist, an der das Ventil angeordnet ist. Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass das Aktivierungsmittel derart angeordnet ist, dass es, wenn der Abstand zwischen der Folienlage, an der das Ventil angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage einen Grenzwert unterschreitet, in Berührung mit der benachbarten Folienlage und mit dem Absperrkörper gelangt.A alternative preferred embodiment provides that the activating agent is arranged on the film layer is, on which the valve is arranged. The invention can thereby be trained that the activating means arranged such is that if the distance between the film layer on which the Valve is arranged, and adjacent to this film layer Film layer falls below a limit, in contact with the adjacent film layer and with the shut-off reaches.

In einem dreilagigen Folienkissen, in dem das Ventil beispielsweise an der mittleren Folienlage ausgebildet ist, kann auch das Aktivierungsmittel an der mittleren Folienlage ausgebildet und mit dem Ventilsitz verbunden sein. Dabei sind geeignete Haltemittel vorzusehen, die das Aktivierungsmittel ein einer Position halten können, in der das Aktivierungsmittel nicht mit dem Absperrkörper in Kontakt steht und das Ventil aufgrund der Schließkraft geschlossen bleibt. Dieses Haltemittel kann beispielsweise eine Feder, insbesondere eine Blattfeder, mit einer bestimmten Federkraft sein. Allerdings muss das Aktivierungsmittel entgegen dieser Federkraft des Haltemittels mit dem Absperrkörper in Kontakt bringbar sein, um das Ventil zu öffnen, wenn der Abstand zwischen der mittleren Folienlage und der dazu benachbarten, über dem Aktivierungsmittel gelegenen Folienlage einen bestimmten Grenzwert, der einem vorbestimmten Druck innerhalb der entsprechenden Kammer entspricht, unterschreitet. In diesem Fall kommt die benachbarte, über dem Aktivierungsmittel angeordnete Folienlage mit dem Akti vierungsmittel in Kontakt und bringt das Aktivierungsmittel gegen die Federkraft des Haltemittels mit dem Absperrkörper in Kontakt und löst den Absperrkörper entgegen seiner Schließkraft vom Ventilsitz, so dass das Ventil öffnet.In a three-layer foil cushion, in which the valve, for example is formed on the middle film layer, also the activating agent formed on the middle foil layer and connected to the valve seat be. In this case, suitable holding means are provided which contain the activating agent can hold one in one position, in which the activator is not with the shut-off in Contact stands and the valve remains closed due to the closing force. This holding means may for example be a spring, in particular a leaf spring, with a certain spring force. Indeed the activating agent must counteract this spring force of the holding means with the shut-off be in contact to open the valve when the distance between the middle layer of film and the adjacent thereto, above the Activator located film layer a certain limit, the one predetermined pressure within the corresponding chamber corresponds, falls below. In this case, the neighboring, above the Activating agent arranged film layer with the Akti vierungsmittel in contact and brings the activating agent against the spring force the holding means in contact with the shut-off and counteracts the shut-off its closing force from the valve seat so that the valve opens.

Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass das Aktivierungsmittel mit dem Ventilsitz verbunden ist. Diese Fortbildungsform ist insbesondere bevorzugt, um die Herstellung und Anbringung des Ventils am Folienkissen zu erleichtern. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Ventilsitz als flacher Ring ausgebildet, an den sowohl der Absperrkörper als auch das Aktivierungsmittel – vorzugsweise auf gegenüberliegenden Seiten der Folienlage – angeordnet sind. Auf diese Weise muss nur der Ring des Ventilsitzes an der Folienlage befestigt werden.The invention can be developed by connecting the activating means to the valve seat. This further embodiment is particularly preferred in order to facilitate the manufacture and attachment of the valve to the foil cushion. In an advantageous embodiment variant of the valve seat is formed as a flat ring to which both the shut-off and the activating means - are preferably arranged on opposite sides of the film layer. This way only has to the ring of the valve seat to be attached to the film layer.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung weist das Gebäudeumhüllungselement eine Mediumsversorgungsvorrichtung auf, die mit zumindest einer der Folienlagen verbunden und ausgebildet ist, den mindestens einen Hohlraum bzw. zumindest eine der Kammern mit dem fluiden Medium zu versorgen, und ist dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Ventil an der Mediumsversorgungsvorrichtung ausgebildet ist. Wie eingangs genannt, weisen Gebäudeumhüllungselemente häufig eine Mediumsversorgungsvorrichtung auf, um den Hohlraum bzw. eine oder beide Kammern erstmalig und/oder wiederholt mit einem fluiden Medium zu befüllen. Erfindungsgemäß kann das Ventil dabei an dieser Mediumsversorgungsvorrichtung ausgebildet sein, insbesondere, um die Konstruktion des Folienkissens zu vereinfachen und keine zusätzlichen Durchbrüche in den Folienlagen zu verursachen. In dieser Ausführungsform wird durch das geöffnete Ventil eine Verbindung zwischen dem Hohlraum bzw. zumindest einer der Kammern und der Mediumsversorgungsvorrichtung bzw. einem daran angeschlossenen Fluidbehälter hergestellt. Die Mediumsversorgungsvorrichtung kann beispielsweise als Rohr, Kanal oder Schlauch mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sein. Beim Befüllen des Folienkissens wird das fluide Medium über die Mediumsversorgungsvorrichtung in den Hohlraum bzw. zumindest eine der beiden Kammern eingeleitet. Das erfindungsgemäße, an der Mediumsversorgungsvorrichtung ausgebildete Ventil schließt, wenn der Druck in dem Hohlraum bzw. zumindest einer der Kammern den Solldruck erreicht. Dadurch kann das Befüllen des Folienkissens einfach und zuverlässig gesteuert werden, um die Befüllung mit einem zu niedrigen oder zu hohen Druck zu vermeiden.In another embodiment The invention comprises the building envelope element a medium supply device having at least one the film layers is connected and formed, the at least one Cavity or at least one of the chambers with the fluid medium to supply, and is characterized in that at least a valve is formed on the medium supply device. As mentioned above, have building cladding elements often a medium supply device to the cavity or a or both chambers for the first time and / or repeated with a fluid To fill medium. According to the invention that Valve thereby be formed on this medium supply device, in particular, to simplify the construction of the foil cushion and no additional breakthroughs in the To cause foil layers. In this embodiment, by the open valve a connection between the cavity or at least one of the chambers and the medium supply device or a connected thereto fluid container produced. The medium supply device may, for example as a pipe, channel or hose with preferably circular cross-section be educated. When filling of the film pad becomes the fluid medium via the medium supply device introduced into the cavity or at least one of the two chambers. The invention, at the Media supply device formed valve closes when the pressure in the cavity or at least one of the chambers the target pressure reached. This may fill the Foil cushion easy and reliable be controlled to the filling with too low or too high pressure to avoid.

Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung zumindest eine der Folienlagen durchdringt und fluiddicht mit zumindest einer der Folienlagen verbunden ist. Die Erfindung kann weiter dadurch fortgebildet werden, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung mit zumindest einer der Folienlagen derart fluiddicht verbunden ist, dass eine Relativbewegung zwischen der Mediumsversorgungsvorrichtung und zumindest einer der Folienlagen möglich ist.The Invention can be developed by the fact that the medium supply device at least one of the film layers penetrates and fluid-tight with at least one of the film layers is connected. The invention can be further characterized be trained that the medium supply device with at least one of the film layers is connected in such a fluid-tight manner, that a relative movement between the medium supply device and at least one of the film layers is possible.

In dieser Fortbildungsform ist es bevorzugt, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung zumindest eine Folienlage durchdringt, um mit zumindest einer der zu befüllenden Kammern in Verbindung zu stehen. Um weiterhin sicherzustellen, dass der Hohlraum bzw. die Kammern fluiddicht geschlossen sind, ist es bevorzugt, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung mit zumindest einer der Folienlagen fluiddicht verbunden ist. Dabei ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Mediumsversorgungsvorrichtung mit zumindest einer Folienlage fest verbunden ist. Wenn die Mediumsversorgungsvorrichtung mehr als eine Folienlage durchdringt und zwischen diesen Folienlagen ein veränderlicher Druck herrscht, ist auch der Abstand zwischen den Folienlagen veränderlich. Es ist daher vorteilhaft, wenn die Mediumsversorgungsvorrichtung neben der festen Verbindung mit einer der Folienlagen mit zumindest einer der anderen Folienlagen, die sie ebenfalls durchdringt, fluiddicht verbunden und gleichzeitig in einem begrenzten Bereich – vorzugsweise in ihrer Längsrichtung – verschiebbar angeordnet ist, um den veränderlichen Abstand zwischen den beiden benachbarten Folienlagen ausgleichen zu können.In In this embodiment, it is preferred that the medium supply device penetrates at least one film layer to at least one of to be filled Chambers communicate. To continue to ensure that the cavity or the chambers are closed fluid-tight, it is preferred that the medium supply device with at least one of the film layers is fluid-tightly connected. It is still here preferred when the medium supply device with at least a film layer is firmly connected. When the medium supply device penetrates more than one layer of film and between these layers of film a changeable one Pressure prevails, and the distance between the film layers is variable. It is therefore advantageous if the medium supply device in addition to the fixed connection with one of the film layers with at least one of the other film layers, which it also penetrates, fluid-tight connected and at the same time in a limited area - preferably in its longitudinal direction - slidably arranged is the changeable one Balance the distance between the two adjacent foil layers to be able to.

Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass der Ventilsitz ein Teil der Mediumsversorgungsvorrichtung oder mit dieser fest verbunden ist. Die Erfindung kann weiter dadurch fortgebildet werden, dass der Absperrkörper ausgebildet ist, mit einem hinterschnittenen Bereich der Mediumsversorgungsvorrichtung zusammenzuwirken, um das Ventil zu öffnen und zu schließen. Diese Fortbildungsform ist insbesondere bevorzugt, wenn die Mediumsversorgungsvorrichtung als Rohr, Kanal oder Schlauch ausgebildet ist, und der Ventilsitz als Öffnung am Ende des Rohrs, Kanals oder Schlauchs ausgebildet ist. Vorzugsweise hat die Öffnung einen kleineren Durchmesser als das Rohr, der Kanal oder der Schlauch. Der Absperrkörper kann beispielsweise als Teller oder Stempel ausgebildet sein und sich innerhalb des Rohrs, Kanals oder Schlauchs befinden und von dort aus die Öffnung in der Mediumsversorgungsvorrichtung verschließen. Vorzugsweise wird der Absperrkörper dazu von einem Federelement gegen den Ventilsitz gepresst, der an der Öffnung ausgebildet ist.The Invention can be developed by the fact that the valve seat a part of the medium supply device or with this firm connected is. The invention can be further developed by that the shut-off is configured to cooperate with an undercut portion of the medium supply device, to open the valve and close. This further embodiment is particularly preferred when the medium supply device is designed as a pipe, channel or hose, and the valve seat as an opening is formed at the end of the pipe, duct or hose. Preferably has the opening a smaller diameter than the pipe, the duct or the hose. The shut-off body can be designed for example as a plate or stamp and are located inside the pipe, duct or hose and from out there the opening in the medium supply device. Preferably, the shut-off pressed by a spring element against the valve seat, the the opening is trained.

Eine bevorzugte Fortbildungsform sieht vor, dass das Aktivierungsmittel in den Absperrkörper integriert ist. Eine bevorzugte Fortbildungsform sieht weiterhin vor, dass der Absperrkörper ausgebildet ist, mit der Folienlage, die zu der Folienlage, an der der Ventilsitz befestigt ist, benachbart ist, derart zusammenzuwirken, dass das Ventil öffnet, wenn der Abstand zwischen der Folienlage, an der der Ventilsitz angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage einen Grenzwert unterschreitet, und das Ventil schließt, wenn der genannte Abstand einen Grenzwert überschreitet. Die Erfindung kann weiter dadurch fortgebildet werden, dass der Absperrkörper mindestens zwei Abschnitte aufweist, wobei der erste Abschnitt das Aktivierungsmittel darstellt und ausgebildet ist, mit der Folienlage zusammenzuwirken, die zu der Folienlage, an der der Ventilsitz vorgesehen ist, benachbart ist, und der zweite Abschnitt ausgebildet ist, mit dem Ventilsitz zusammenzuwirken.A preferred training provides that the activating agent in the shut-off is integrated. A preferred further education form continues to be seen before that the shut-off is formed, with the film layer leading to the film layer on the the valve seat is attached adjacent to cooperate in such a way that the valve opens, when the distance between the film layer on which the valve seat is arranged is, and the film layer adjacent to this film layer one Limit falls below, and the valve closes when said distance one Exceeds limit. The invention can be further developed by the shut-off has at least two sections, wherein the first section of the Activation means and is formed with the film layer cooperate, provided to the film layer on which the valve seat is adjacent, and the second portion is formed with to interact with the valve seat.

In dieser Fortbildungsform können Aktivierungsmittel und Absperrkörper einteilig ausgebildet oder fest miteinander verbunden sein. Dabei können sowohl Absperrkörper als auch Aktivierungsmittel beispielsweise teller- oder scheibenförmig ausgebildet und optional durch einen Steg miteinander verbunden sein, so dass sich eine Stempelform ergibt. Dabei wirkt der als Absperrkörper ausgebildete Abschnitt mit dem Ventilsitz zusammen, um die Öffnung zu schließen, und der als Aktivierungsmittel ausgebildete Teil wirkt mit der Folienlage zusammen, die zu der Folienlage, an der der Ventilsitz ausgebildet ist, benachbart ist. D. h. wenn der Abstand zwischen diesen beiden Folienlagen aufgrund des geringen Drucks in der entsprechenden Kammer noch zu gering ist, steht die benachbarte Folienlage mit dem als Aktivierungsmittel ausgebildeten Abschnitt in Kontakt und übt über diesen als Aktivierungsmittel ausgebildeten Abschnitt und über den Stegabschnitt eine Kraft auf den als Absperrkörper ausgebildeten Abschnitt aus, so dass dieser entgegen der Schließkraft vom Ventilsitz gelöst wird. Dabei kann der als Absperrkörper ausgebildete Abschnitt innerhalb der Mediumsversorgungsvorrichtung angeordnet sein und mit dem an einem hinterschnittenen Bereich der Mediumsversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirken. Der als Aktivierungsmittel ausgebildete Abschnitt kann außerhalb der Mediumsversorgungsvorrichtung angeordnet und mit der benachbarten Folienlage in Verbindung bringbar sein. Die beiden genannten Abschnitte können über einen weiteren Abschnitt, der stegförmig ausgebildet sein kann, durch die Öffnung in der Mediumsversorgungsvorrichtung und dem Ventilsitz hindurch verbunden sein, wobei die Querschnittsfläche des Stegs kleiner als die Öffnung in der Mediumsversorgungsvorrichtung und dem Ventilsitz ist.In This training form can Activation agent and shut-off be formed in one piece or firmly connected to each other. there can both shut-off as well as activating agent, for example, plate-shaped or disc-shaped and optionally be interconnected by a bridge so that a stamp shape results. It acts as a shut-off trained Section with the valve seat together to close the opening, and the trained as activating part acts with the film layer together, leading to the film layer on which the valve seat is formed is, is adjacent. Ie. if the distance between these two Foil layers due to the low pressure in the corresponding chamber is still too low, is the adjacent film layer with the as activator trained section and practices about this as an activator trained section and about the web portion of a force on the shut-off designed as a body Section out, so that this contrary to the closing force of Valve seat released becomes. In this case, the trained as a shut-off section be arranged within the medium supply device and with at an undercut area of the medium supply device trained valve seat interact. The formed as an activating agent Section can be outside the medium supply device arranged and with the adjacent Foil layer be brought into connection. The two sections mentioned can over one another section, the bar-shaped may be formed through the opening in the medium supply device and the valve seat, the cross-sectional area of the Footbridge smaller than the opening in the medium supply device and the valve seat.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Ventil zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements wie oben beschrieben vorgesehen.According to one second aspect of the invention is a valve for controlling the inlet and outlet of a fluid medium into or out of at least one / a chamber or at least a cavity of a foil cushion of a building envelope element as described above.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist eine Mediumsversorgungsvorrichtung mit einem Ventil zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements wie oben beschrieben mit einem fluiden Medium vorgesehen.According to one Third aspect of the invention is a medium supply device with a valve for controlling the inlet and outlet of a fluid Medium in or out of at least one / a chamber or at least one / Cavity of a foil cushion of a building envelope element as described above provided with a fluid medium.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenfollowing become preferred embodiments explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it

1 ein erfindungsgemäßes Gebäudeumhüllungselement schematisch im Querschnitt; 1 a building envelope element according to the invention schematically in cross section;

2 eine erste Variante des in 1 als Detail A gekennzeichneten Ventils des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements in der geschlossenen Stellung im Querschnitt; 2 a first variant of in 1 as detail A marked valve of the building envelope element according to the invention in the closed position in cross section;

3 das in 2 gezeigte Ventil des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements in der geöffneten Stellung im Querschnitt; 3 this in 2 shown valve of the building envelope element according to the invention in the open position in cross section;

4 den Absperrkörper des in den 2 und 3 gezeigten Ventils im Querschnitt; 4 the shut-off of the in the 2 and 3 shown valve in cross section;

5 den Ventilsitz des in den 2 und 3 gezeigten Ventils in der Draufsicht; 5 the valve seat of the in the 2 and 3 shown valve in plan view;

6 eine zweite Variante des in 1 als Detail A gekennzeichneten Ventils des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements in der geschlossenen Stellung im Querschnitt; 6 a second variant of in 1 as detail A marked valve of the building envelope element according to the invention in the closed position in cross section;

7 das in 6 gezeigte Ventil des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements in der geöffneten Stellung im Querschnitt; 7 this in 6 shown valve of the building envelope element according to the invention in the open position in cross section;

8 das in den 6 und 7 gezeigte Ventil in Draufsicht; 8th that in the 6 and 7 valve shown in plan view;

9 ein Ausführungsbeispiel des in 1 als Detail B gekennzeichneten, an einer Mediumsversorgungsvorrichtung angeschlossenen Ventils des erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselements in der geschlossenen Stellung im Querschnitt; und 9 an embodiment of the in 1 marked as detail B, connected to a medium supply device valve of the building envelope element according to the invention in the closed position in cross section; and

10 das in 9 gezeigte Ventil in der geöffneten Stellung im Querschnitt. 10 this in 9 shown valve in the open position in cross section.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes Gebäudeumhüllungselement 100 gezeigt, das mit einer Vielzahl weiterer erfindungsgemäßer Gebäudeumhüllungselemente ein Foliendach- bzw. Folienfassadensystem bilden kann. Das Gebäudeumhül lungselement 100 weist eine äußere Folienlage 101, eine mittlere Folienlage 102 und eine innere Folienlage 103 auf. Die Folienlagen 101, 102, 103 sind entlang ihrer Ränder 103, 104 miteinander verschweißt. Zwischen der äußeren Folienlage 101 und der mittleren Folienlage 102 ist eine erste, im Wesentlichen fluiddichte Kammer 105 gebildet. Zwischen der mittleren Folienlage 102 und der inneren Folienlage 103 ist eine zweite, ebenfalls im Wesentlichen fluiddichte Kammer 106 gebildet. Weiterhin weist das erfindungsgemäße Gebäudeumhüllungselement 100 eine Mediumsversorgungsvorrichtung 500 auf, welche die erste Kammer 105 mit Luft versorgt.In 1 is a building envelope element according to the invention 100 shown that can form a foil roof or foil facade system with a variety of other building envelope elements according to the invention. The building envelope element 100 has an outer foil layer 101 , a medium film layer 102 and an inner foil layer 103 on. The foil layers 101 . 102 . 103 are along their edges 103 . 104 welded together. Between the outer foil layer 101 and the middle layer of film 102 is a first, substantially fluid-tight chamber 105 educated. Between the middle layer of film 102 and the inner foil layer 103 is a second, also substantially fluid-tight chamber 106 educated. Furthermore, the building envelope element according to the invention 100 a medium supply device 500 on which the first chamber 105 supplied with air.

Detail A zeigt ein an der mittleren Folienlage 102 angeordnetes Ventil 200, das in den 2 bis 5 in einer ersten und in den 6 bis 8 in einer zweiten Variante detailliert dargestellt ist. Detail B zeigt ein an der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 angeordnetes Ventil 600, das in den 9 und 10 detailliert dargestellt ist.Detail A shows one on the middle foil layer 102 arranged valve 200 that in the 2 to 5 in a first and in the 6 to 8th is shown in detail in a second variant. detail B shows an on the medium supply device 500 arranged valve 600 that in the 9 and 10 is shown in detail.

Ein erfindungsgemäßes Gebäudeumhüllungselement 100 kann ein an der Folienlage 102 angeordnetes Ventil 200 und zusätzlich oder alternativ ein an der mit der Folienlage 102 verbundenen Mediumsversorgungsvorrichtung 500 angeordnetes Ventil 600 aufweisen. Darüber hinaus können auch zwei oder mehrere Ventile 200 und/oder zwei oder mehrere Ventile 600 in einem erfindungsgemäßen Gebäudeumhüllungselement 100 angeordnet sein.An inventive building envelope element 100 can one on the foil layer 102 arranged valve 200 and additionally or alternatively at the one with the film layer 102 connected medium supply device 500 arranged valve 600 exhibit. In addition, two or more valves can also be used 200 and / or two or more valves 600 in a building envelope element according to the invention 100 be arranged.

Es ist die Aufgabe der Ventile 200, 600, den in den Kammern 105, 106 ausgebildeten Druck so zu regeln, dass der Druck innerhalb eines bestimmen Bereichs liegt bzw. einen bestimmten Grenzwert nicht über- bzw. unterschreitet. Ein Ventil 200 (Detail A) kann dabei den Ein- und Auslass von Luft (oder einem anderen fluiden Medium) von der zweiten 106 in die erste 105 Kammer und umgekehrt regeln. Ein an der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ausgebildetes Ventil 600 (Detail B) kann den Ein- und Auslass von Luft (oder einem anderen fluiden Medium) zwischen der Kammer 105 und einem mit der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 verbundenen weiteren Fluidbehälter regeln.It is the job of the valves 200 . 600 in the chambers 105 . 106 To regulate the trained pressure so that the pressure is within a certain range or does not exceed or fall below a certain limit. A valve 200 (Detail A) can be the inlet and outlet of air (or another fluid medium) of the second 106 in the first one 105 Chamber and vice versa. On at the media supply device 500 trained valve 600 (Detail B) can be the inlet and outlet of air (or other fluid medium) between the chamber 105 and one with the medium supply device 500 regulate connected further fluid container.

Die Ventile 200, 600 öffnen und schließen in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel in Abhängigkeit des Abstands der beiden Folienlagen 101 und 102. Dieser Abstand ist abhängig von dem in Kammer 105 ausgebildeten Druck. Wenn der Druck niedrig ist, liegen die beiden Folienlagen 101 und 102 dicht beieinander und der Abstand zwischen den beiden Folienlagen 101 und 102 ist klein (siehe 3, 7, 10). Mit zunehmendem Druck in der Kammer 105 nimmt der Abstand der beiden Folienlagen 101 und 102 voneinander zu (siehe 2, 6, 9). Die Ventile 200, 600 sind so dimensioniert, dass sie dann schließen, wenn der Druck in der Kammer 105 (und damit auch der Abstand der beiden Folienlagen 101 und 102) einen bestimmten Grenzwert erreicht hat.The valves 200 . 600 open and close in the embodiment shown here depending on the distance between the two film layers 101 and 102 , This distance depends on the chamber 105 trained pressure. When the pressure is low, the two layers of film lie 101 and 102 close together and the distance between the two film layers 101 and 102 is small (see 3 . 7 . 10 ). With increasing pressure in the chamber 105 takes the distance between the two film layers 101 and 102 from each other (see 2 . 6 . 9 ). The valves 200 . 600 are dimensioned so that they close when the pressure in the chamber 105 (and thus the distance between the two film layers 101 and 102 ) has reached a certain limit.

In 2 ist ein Querschnitt einer ersten Variante des Ventils 200 (Detail A in 1) in der geschlossenen Stellung gezeigt. Ventilsitz 201 und Absperrkörper 203 des Ventils 200 sind an der mittleren Folienlage 102 angeordnet. An der zu dieser mittleren Folienlage 102 benachbarten äußeren Folienlage 101 ist das Aktivierungsmittel 300 angeordnet.In 2 is a cross section of a first variant of the valve 200 (Detail A in 1 ) in the closed position. valve seat 201 and shut-off 203 of the valve 200 are at the middle foil layer 102 arranged. At the to this middle film layer 102 adjacent outer film layer 101 is the activating agent 300 arranged.

Der Ventilsitz 201 ist als flacher Ring ausgebildet und hat einen äußeren Abschnitt 201a und einen inneren Abschnitt 201b, der den Ventilsitz 201 mit der mittleren Folienlage 102 verbindet. Innerhalb des Rings des Ventilsitzes 201 befindet sich eine Öffnung 202, in der die Folienlage 102 unterbrochen ist, und die im geöffneten Zustand des Ventils eine Verbindung zwischen der ersten Kammer 105 und der zweiten Kammer 106 herstellt.The valve seat 201 is formed as a flat ring and has an outer portion 201 and an inner section 201b who has the valve seat 201 with the middle foil layer 102 combines. Inside the ring of the valve seat 201 there is an opening 202 in which the film layer 102 is interrupted, and in the open state of the valve, a connection between the first chamber 105 and the second chamber 106 manufactures.

Der Absperrkörper 203 ist scheibenförmig ausgebildet und weist im Wesentlichen den gleichen Durchmesser auf wie der Ventilsitz 201. Der Absperrkörper 203 ist im Bereich eines Abschnitts 205 mit dem Ventilsitz 201 verbunden. Vorzugsweise weist der Absperrkörper 203 eine Federstahleinlage 204 mit einer Federkraft auf, die den Absperrkörper 203 gegen den Ventilsitz 201 presst. Damit verschließt der Absperrkörper 203 die Öffnung 202 und unterbricht die Verbindung zwischen der ersten Kammer 105 und der zweiten Kammer 106, so dass das Ventil 200 geschlossen ist.The shut-off body 203 is disc-shaped and has substantially the same diameter as the valve seat 201 , The shut-off body 203 is in the range of a section 205 with the valve seat 201 connected. Preferably, the shut-off body 203 a spring steel insert 204 with a spring force on the shut-off 203 against the valve seat 201 pressed. This closes the shut-off 203 the opening 202 and breaks the connection between the first chamber 105 and the second chamber 106 so that the valve 200 closed is.

Das Aktivierungsmittel 300 ist ein Körper, der mit zwei, vorzugsweise ring- oder scheibenförmigen, Verbindungselementen 303a, 303b mit der äußeren Folienlage 101 verbunden. Der Körper des Aktivierungsmittels 300 besteht aus einer kegelstumpfförmigen Erhebung 302, an der ein Zylinder 301 angeordnet ist. Der Zylinder 301 ist als stempelartiger Vorsprung an der kegelstumpfförmigen Erhebung 302 ausgebildet. Ein Befestigungselement 304 dient dazu, das Aktivierungsmittel 300 mit der Folienlage 101 fest zu verbinden. Vorzugsweise ist das Aktivierungsmittel 300 mittig über dem Ventil 200 angeordnet.The activating agent 300 is a body with two, preferably annular or disc-shaped, connecting elements 303a . 303b with the outer foil layer 101 connected. The body of the activator 300 consists of a frusto-conical elevation 302 on which a cylinder 301 is arranged. The cylinder 301 is as a stamp-like projection on the frustoconical elevation 302 educated. A fastener 304 serves to activate the activator 300 with the foil layer 101 firmly connect. Preferably, the activating agent 300 in the middle above the valve 200 arranged.

Ventilsitz 201, Absperrkörper 203 und Aktivierungsmittel 300 sind vorzugsweise im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet, können aber beispielsweise auch oval, rechteckförmig o. ä. ausgebildet sein.valve seat 201 , Shut-off 203 and activating agents 300 are preferably formed substantially rotationally symmetrical, but may for example also oval, rectangular o. Ä. Be formed.

In 2 ist der Druck in der Kammer 105 so groß, dass der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 ebenfalls so groß ist, dass das Aktivierungsmittel 300, insbesondere der Zylinder 301, von dem Absperrkörper 203 beabstandet ist und die Federkraft der Federstahleinlage 204 den Absperrkörper 203 gegen den Ventilsitz 201 presst und somit das Ventilsitz 200 geschlossen ist. Auch der in der Kammer 106 ausgebildete Druck kann als zusätzliche Schließkraft den Absperrkörper 203 gegen den Ventilsitz 201 pressen.In 2 is the pressure in the chamber 105 so big that the distance between the foil layer 101 and the film layer 102 also so great is that the activating agent 300 , in particular the cylinder 301 , from the shut-off 203 is spaced and the spring force of the spring steel insert 204 the shut-off 203 against the valve seat 201 presses and thus the valve seat 200 closed is. Also in the chamber 106 trained pressure can as additional closing force the shut-off 203 against the valve seat 201 press.

3 zeigt das in 2 gezeigte Ventil 200 in der geöffneten Stellung im Querschnitt. Hier ist der Druck in der Kammer 105 kleiner als in 2. Damit ist auch der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 kleiner als in 2. Da der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 in der in 3 gezeigten Situation kleiner ist als die vertikale Ausdehnung der Erhebung 302 und des Zylinders 301 zusammen, kommt der Zylinder 301 mit dem Absperrkörper 203 in Kontakt und übt auf diesen eine Kraft entgegen der Federkraft der Federstahleinlage 204 aus. Auf diese Weise löst das Aktivierungsmittel 300 den Absperrkörper 203 vom Ventilsitz 201. Dies geschieht durch eine Kippbewegung des Absperrkörpers 203, da dieser im Bereich eines Abschnitts 205 mit dem Ventilsitz 201 verbunden ist. 3 shows that in 2 shown valve 200 in the open position in cross section. Here is the pressure in the chamber 105 smaller than in 2 , This is also the distance between the film layer 101 and the film layer 102 smaller than in 2 , Because the distance between the film layer 101 and the film layer 102 in the in 3 shown situation is smaller than the vertical extent of the survey 302 and the cylinder 301 together, the cylinder comes 301 with the shut-off 203 in contact and exerts on this a force against the spring force of the spring steel insert 204 out. That's how it works activating agent 300 the shut-off 203 from the valve seat 201 , This is done by a tilting movement of the shut-off 203 as this is in the range of a section 205 with the valve seat 201 connected is.

Die Federstahleinlage 204 des Absperrkörpers 203 ist so dimensioniert, dass der Druck, den das Aktivierungsmittel 300 über den Zylinder 301 auf den Absperrkörper 203 ausübt, größer als die Schließkraft der Federstahleinlage 204 sein muss, um den Absperrkörper 203 vom Ventilsitz 201 lösen und das Ventil 200 öffnen zu können, wenn der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 kleiner wird als die vertikale Ausdehnung der Erhebung 302 und des Zylinders 301 zusammen.The spring steel insert 204 of the shut-off 203 is dimensioned so that the pressure of the activating agent 300 over the cylinder 301 on the shut-off 203 exerts greater than the closing force of the spring steel insert 204 must be to the shut-off 203 from the valve seat 201 release and the valve 200 open when the distance between the film layer 101 and the film layer 102 becomes smaller than the vertical extent of the survey 302 and the cylinder 301 together.

Bei geöffnetem Ventil kann Luft (oder ein anderes Medium) aus der Kammer 106 durch die Öffnung 202 in die Kammer 105 gelangen. Wenn durch Luftzufluss der Druck in der Kammer 105 zunimmt, nimmt auch der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 zu. Solange der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 kleiner ist als die vertikale Ausdehnung der Erhebung 302 und des Zylinders 301 zusammen, bleibt das Ventil geöffnet. Allerdings nimmt der Öffnungswinkel des Absperrkörpers 203 mit zunehmendem Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 ab. Wird der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 größer als die vertikale Ausdehnung der Erhebung 302 und des Zylinders 301 zusammen, steht der Zylinder 301 des Aktivierungsmittels 300 nicht mehr mit dem Absperrkörper 203 in Kontakt, so dass die Federkraft der Federstahleinlage 204 den Absperrkörper 203 auf den Ventilsitz 201 presst und das Ventil schließt.When the valve is open, air (or other medium) may escape from the chamber 106 through the opening 202 in the chamber 105 reach. If by air supply the pressure in the chamber 105 increases, also decreases the distance between the film layer 101 and the film layer 102 to. As long as the distance between the film layer 101 and the film layer 102 smaller than the vertical extent of the survey 302 and the cylinder 301 together, the valve remains open. However, the opening angle of the shut-off body decreases 203 with increasing distance between the film layer 101 and the film layer 102 from. Will the distance between the film layer 101 and the film layer 102 greater than the vertical extent of the survey 302 and the cylinder 301 together, stands the cylinder 301 of the activating agent 300 no longer with the shut-off 203 in contact so that the spring force of the spring steel insert 204 the shut-off 203 on the valve seat 201 presses and the valve closes.

4 zeigt den Absperrkörper 203 des in den 2 und 3 gezeigten Ventils 200 im Querschnitt. In das Material des Absperrkörpers 203 eingebettet befindet sich eine Federstahleinlage 204. Diese Federstahleinlage ist ausgebildet, den Absperrkörper 203 gegen den Ventilsitz 201 zu pressen und übt im Falle des geöffneten Ventils, wie in 3 gezeigt, eine Rückstellkraft auf den durch eine Kippbewegung vom Ventilsitz 201 gelösten Absperrkörper 203 aus. Der Absperrkörper 203 kann aus einem terpolymeren Elastomer, vorzugsweise aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), bestehen. 4 shows the shut-off 203 in the 2 and 3 shown valve 200 in cross section. In the material of the shut-off 203 embedded is a spring steel insert 204 , This spring steel insert is formed, the shut-off 203 against the valve seat 201 to squeeze and exercise in case of open valve, as in 3 shown, a restoring force on the by a tilting movement of the valve seat 201 dissolved shut-off 203 out. The shut-off body 203 may consist of a terpolymer elastomer, preferably ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).

5 zeigt den Ventilsitz 201 des in den 2 und 3 gezeigten Ventils 200 in der Draufsicht. Innerhalb des als Ring ausgebildeten Ventilsitzes 201 ist eine Öffnung 202 ausgebildet, welche die Kammer 105 mit der Kammer 10 im geöffneten Zustand verbindet. Vorzugsweise ist der Ventilsitz 201 als Kunststoffring ausgebildet. 5 shows the valve seat 201 in the 2 and 3 shown valve 200 in the plan view. Within the trained as a ring valve seat 201 is an opening 202 formed, which the chamber 105 with the chamber 10 in the open state connects. Preferably, the valve seat 201 designed as a plastic ring.

Ventilsitz 201 und Absperrkörper 203 sind in den 4 und 5 nicht maßstäblich dargestellt. Vorzugsweise entspricht der Durchmesser des Absperrkörpers 203 im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Ventilsitz 201.valve seat 201 and shut-off 203 are in the 4 and 5 not shown to scale. Preferably, the diameter of the shut-off body corresponds 203 essentially the outer diameter of the valve seat 201 ,

6 zeigt einen Querschnitt einer zweiten Variante des Ventils 200 (Detail A in 1) in der geschlossenen Stellung. In dieser Variante sind sowohl Ventilsitz 201 und Absperrkörper 203 als auch Aktivierungsmittel 400 an der mittleren Folienlage 102 angeordnet. Ventilsitz 201 und Absperrkörper 203 entsprechen im Wesentlichen der ersten Variante. Auf die zugehörigen Beschreibungen zu den 2 bis 5 wird daher Bezug genommen. 6 shows a cross section of a second variant of the valve 200 (Detail A in 1 ) in the closed position. In this variant are both valve seat 201 and shut-off 203 as well as activating agents 400 at the middle foil layer 102 arranged. valve seat 201 and shut-off 203 essentially correspond to the first variant. On the accompanying descriptions to the 2 to 5 is therefore referred to.

Das Aktivierungsmittel 400 der zweiten Variante weist einen Zylinder 401 auf, der über zwei Blattfedern 402a, 402b mit dem Ventilsitz 201 verbunden ist. Die Blattfedern 402a, 402b halten den Zylinder 401 im geschlossenen Zustand des Ventils 200 in einer Position, in welcher der Zylinder 401 von dem Absperrkörper 203 beabstandet ist, so dass der Zylinder 401 keine Kraft auf den Absperrkörper 203 ausübt und die Federkraft der Federstahleinlage 204 den Absperrkörper 203 gegen den Ventilsitz 201 presst und das Ventil 200 schließt. Das Aktivierungsmittel 400 ragt in dieser Position über den Ventilsitz 201 hinaus in die Kammer 105. Der Druck in der Kammer 105 ist so groß, dass der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 so groß ist, dass die Folienlage 101 nicht mit dem Aktivierungsmittel 400 in Kontakt kommt.The activating agent 400 the second variant has a cylinder 401 on, over two leaf springs 402a . 402b with the valve seat 201 connected is. The leaf springs 402a . 402b hold the cylinder 401 in the closed state of the valve 200 in a position in which the cylinder 401 from the shut-off 203 is spaced so that the cylinder 401 no force on the shut-off 203 exerts and the spring force of the spring steel insert 204 the shut-off 203 against the valve seat 201 presses and the valve 200 closes. The activating agent 400 protrudes in this position over the valve seat 201 out into the chamber 105 , The pressure in the chamber 105 is so big that the distance between the film layer 101 and the film layer 102 so big is that the film layer 101 not with the activating agent 400 comes into contact.

7 zeigt das in 6 gezeigte Ventil 200 in der geöffneten Stellung im Querschnitt. In dieser Situation ist der Druck in der Kammer 105 kleiner als in 6 und auch der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 ist entsprechend kleiner, so dass die Folienlage 101 mit dem Aktivierungsmittel 400 in Kontakt kommt und dieses entgegen der Federkraft der Blattfedern 402a, 402b nach unten drückt. Der Zylinder 401 kommt dabei mit dem Absperr körper 203 in Kontakt und löst diesen gegen die Federkraft der Federstahleinlage 204 vom Ventilsitz 201. Wie für 3 beschrieben, löst sich der Absperrkörper 203 durch eine Kippbewegung vom Ventilsitz 201, da der Absperrkörper 203 im Bereich eines Abschnitts 205 mit dem Ventilsitz 201 verbunden ist. 7 shows that in 6 shown valve 200 in the open position in cross section. In this situation, the pressure in the chamber 105 smaller than in 6 and also the distance between the film layer 101 and the film layer 102 is correspondingly smaller, so the film layer 101 with the activating agent 400 comes into contact and this against the spring force of the leaf springs 402a . 402b pushes down. The cylinder 401 comes with the shut-off body 203 in contact and solves this against the spring force of the spring steel insert 204 from the valve seat 201 , As for 3 described, the shut-off dissolves 203 by a tilting movement of the valve seat 201 because of the shut-off 203 in the area of a section 205 with the valve seat 201 connected is.

Im geöffneten Zustand kann durch die Öffnung 202 Luft aus der Kammer 106 in die Kammer 105 strömen. Mit zunehmendem Luftdruck in der Kammer 105 entfernt sich die Folienlage 101 von der Folienlage 102, so dass der Druck der Folienlage 101 auf das Aktivierungsmittel 400 nachlässt. Entsprechend bewegt sich der Zylinder 401 durch die Federkraft der Blattfedern 402a, 402b nach oben. Mit nachlassendem Druck des Zylinders 401 auf den Absperrkörper 203 wird auch dieser durch die Federkraft der Federstahleinlage 204 in Richtung zum Ventilsitz 201 hin bewegt. Wenn der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 ist so groß ist, dass die Folienlage 101 nicht mehr mit dem Aktivierungsmittel 400 in Kontakt steht, schließt das Ventil 200 und der in 6 gezeigte Zustand ist wieder hergestellt.In the opened state can through the opening 202 Air from the chamber 106 in the chamber 105 stream. With increasing air pressure in the chamber 105 the film layer is removed 101 from the film layer 102 , so the pressure of the film layer 101 on the activator 400 subsides. Accordingly, the cylinder moves 401 by the spring force of the leaf springs 402a . 402b up. With decreasing pressure of the cylinder 401 on the shut-off 203 This is also due to the spring force of the spring steel insert 204 towards the valve seat 201 moved. If the distance between the film layer 101 and the film layer 102 is so big is that the film layer 101 no longer with the activating agent 400 is in contact closes the valve 200 and the in 6 shown condition is restored.

8 zeigt das in den 6 und 7 gezeigte Ventil 200 in der Draufsicht. Es ist der ringförmige Ventilsitz 201 mit der Öffnung 202 zu erkennen, unter der sich der Absperrkörper 203 befindet. Mittig über der Öffnung 202 und dem Absperrkörper 203 ist der Zylinder 401 angeordnet. Er ist über zwei über Kreuz angeordnete Blattfedern 402a, 402b gehalten. Die Blattfedern 402a, 402b sind über Befestigungsmittel 404a bis d mit dem Ventilsitz 201 verbunden. Die Befestigungsmittel 404a bis d sitzen in zugehörigen Langlöchern 403a bis d der Blattfedern. Die Position der Befestigungsmittel 404a bis d in den Langlöchern 403a bis d in 8 entspricht der geschlossenen Ventilposition wie in 6 gezeigt. In der in 7 gezeigten geöffneten Ventilposition werden die Blattfedern nach unten gedrückt und schieben sich dadurch in der Draufsicht von 8 in radialer Richtung nach außen. In diesem Zustand kommen die Befestigungsmittel 404a bis d in den inneren, d. h. den in Richtung des Zylinders 401 weisenden, Enden der Langlöcher 403a bis d zu liegen. 8th shows that in the 6 and 7 shown valve 200 in the plan view. It is the annular valve seat 201 with the opening 202 to recognize under which the shut-off 203 located. In the middle above the opening 202 and the shut-off body 203 is the cylinder 401 arranged. He is about two cross-arranged leaf springs 402a . 402b held. The leaf springs 402a . 402b are about fasteners 404a to d with the valve seat 201 connected. The fasteners 404a to d sit in associated slots 403a to d the leaf springs. The position of the fasteners 404a to d in the oblong holes 403a to d in 8th corresponds to the closed valve position as in 6 shown. In the in 7 shown open valve position, the leaf springs are pressed down and thereby push in the plan view of 8th in the radial direction to the outside. In this state, the fasteners come 404a to d in the inner, ie the direction of the cylinder 401 pointing, ends of the oblong holes 403a to lie d.

9 zeigt ein Ventil 600, das an einer Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ausgebildet ist (Detail B in 1), im Querschnitt in der geschlossenen Stellung. Die Mediumsversorgungsvorrichtung 500 kann dabei als Luftschlauch oder -kanal mit einer äußeren Wandung 501 und einem vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt ausgebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel durchdringt die Mediumsversorgungsvorrichtung 500 die innere Folienlage 103 und die mittlere Folienlage 102. Die Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ist mit der mittleren Folienlage 102 über Befestigungselemente 507 fest und fluiddicht verbunden. Mit der inneren Folienlage 103 ist die Mediumsversorgungsvorrichtung 500 über weitere Befestigungselemente 508 bis 511 derart fluiddicht verbunden, dass eine begrenzte Relativbewegung zwischen der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 und der Folienlage 103 möglich ist. Dies ist erforderlich, da sich bei veränderlichem Druck in der Kammer 106 der Abstand zwischen der Folienlage 102 und der Folienlage 103 ändert. Dazu weist die Befestigungskonstruktion ziehharmonikaförmige Dichtungselemente 509, 510 auf, die eine Verschiebung von Folienlage 103 und Mediumsversorgungsvorrichtung 500 erlauben. 9 shows a valve 600 connected to a media supply device 500 is formed (detail B in 1 ), in cross-section in the closed position. The medium supply device 500 can be used as an air hose or duct with an outer wall 501 and a preferably circular cross-section. In the present embodiment, the medium supply device penetrates 500 the inner foil layer 103 and the middle layer of film 102 , The medium supply device 500 is with the middle foil layer 102 about fasteners 507 firmly and fluid-tightly connected. With the inner foil layer 103 is the medium supply device 500 about other fasteners 508 to 511 connected in such a fluid-tight manner that a limited relative movement between the medium supply device 500 and the film layer 103 is possible. This is necessary because of variable pressure in the chamber 106 the distance between the film layer 102 and the film layer 103 changes. For this purpose, the mounting structure accordion-shaped sealing elements 509 . 510 on that a shift of foil layer 103 and media supply device 500 allow.

Die Mediumsversorgungsvorrichtung 500 weist eine vorzugsweise kreisförmige Öffnung 502 auf, über die die Kammer 105 mit dem Kanal der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 im geöffneten Zustand verbunden ist. Die Öffnung 502 ist an einem hinterschnittenen Bereich 501a der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ausgebildet, an welcher ein ringförmiger Ventilsitz 503 angeordnet ist.The medium supply device 500 has a preferably circular opening 502 on, over the chamber 105 with the channel of the medium supply device 500 connected in the open state. The opening 502 is at an undercut area 501 the medium supply device 500 formed, on which an annular valve seat 503 is arranged.

Der Absperrkörper 602 hat im gezeigten Ausführungsbeispiel einen kreisförmigem Boden mit Öffnungen 602a und weist ein im Querschnitt U-förmiges Profil auf. Im geschlossenen Zustand presst eine im Luftkanal der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ausgebildete Feder 504 den Absperrkörper 602 gegen den Ventilsitz 503. Die Öffnungen 602a im Absperrkörper 602 liegen in dem Bereich, der vom Ventilsitz 503 abgedeckt wird. Somit verschließt im geschlossenen Zustand der Absperrkörper 602 die Öffnung 502 des Ventilsitzes 503 und der Ventilsitz 503 verschließt gleichzeitig die Öffnungen 602a im Absperrkörper 602, so dass die Verbindung zwischen den beiden Kammern 105, 106 vollständig getrennt ist.The shut-off body 602 In the embodiment shown has a circular bottom with openings 602a and has a cross-sectionally U-shaped profile. When closed, one presses in the air duct of the medium supply device 500 trained pen 504 the shut-off 602 against the valve seat 503 , The openings 602a in the shut-off 602 lie in the area of the valve seat 503 is covered. Thus closes in the closed state of the shut-off 602 the opening 502 of the valve seat 503 and the valve seat 503 simultaneously closes the openings 602a in the shut-off 602 so that the connection between the two chambers 105 . 106 is completely separated.

In dem in 10 gezeigten geöffneten Zustand des Ventils 600 kann Luft oder ein anderes Medium aus dem Luftkanal der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 in Richtung der Pfeile 506a, 506b durch die Öffnungen 602a des Absperrkörpers 602 und die Öffnung 502 des Ventilsitzes 503 und der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 in die Kammer 105 strömen.In the in 10 shown opened state of the valve 600 may be air or other medium from the air duct of the medium supply device 500 in the direction of the arrows 506a . 506b through the openings 602a of the shut-off 602 and the opening 502 of the valve seat 503 and the medium supply device 500 in the chamber 105 stream.

Beim in den 9 und 10 gezeigten Ausführungsbeispiel sind das Aktivierungsmittel 601 und der Absperrkörper 602 mit dem Steg 603 gemeinsam als einstückiges Element ausgebildet. Wenn, wie in 9 gezeigt, der Druck in der Kammer 105 groß ist und der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 größer als die vertikale Ausdehnung des Steges 603 ist, wird der Absperrkörper 602 von der Feder 504 gegen den Ventilsitz 503 gepresst und das Ventil ist geschlossen.When in the 9 and 10 embodiment shown are the activating agent 601 and the shut-off body 602 with the jetty 603 jointly formed as a one-piece element. If, as in 9 shown the pressure in the chamber 105 is large and the distance between the film layer 101 and the film layer 102 greater than the vertical extent of the bridge 603 is, is the shut-off 602 from the spring 504 against the valve seat 503 pressed and the valve is closed.

Wenn, wie in 10 gezeigt, der Druck in der Kammer 105 klein ist und der Abstand zwischen der Folienlage 101 und der Folienlage 102 kleiner als die vertikale Ausdehnung des Steges 603 ist, kommt das Aktivierungsmittel 601 mit der Folienlage 101 in Kontakt und übt über den Steg eine der Federkraft der Feder 504 entgegengesetzte Kraft auf den Absperrkörper 602 aus. Die Feder 504 ist so bemessen, dass der über das Aktivierungsmittel 601 auf den Absperrkörper 602 ausgeübte Druck die Schließkraft der Feder 504 überwinden und den Absperrkörper 602 entgegen dieser Schließkraft vom Ventilsitz 503 lösen und damit das Ventil 600 öffnen kann. Die Feder 504 stützt sich mit ihrem unteren Ende auf einem an der Wandung 501 der Mediumsversorgungsvorrichtung 500 ausgebildeten Vorsprung 505 ab.If, as in 10 shown the pressure in the chamber 105 is small and the distance between the film layer 101 and the film layer 102 smaller than the vertical extent of the bridge 603 is, the activator comes 601 with the foil layer 101 in contact and exerts on the bridge one of the spring force of the spring 504 opposite force on the shut-off 602 out. The feather 504 is such that the over the activating agent 601 on the shut-off 602 pressure exerted the closing force of the spring 504 overcome and the shut-off 602 against this closing force from the valve seat 503 release and thus the valve 600 can open. The feather 504 with its lower end resting on one on the wall 501 the medium supply device 500 trained lead 505 from.

Claims (19)

Gebäudeumhüllungselement (100) mit einem Folienkissen, das eine äußere, die Außenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage (101) und eine innere, die Innenseite einer Gebäudehülle bildende Folienlage (103) aufweist, wobei – zwischen der äußeren (101) und der inneren (103) Folienlage mindestens ein im Wesentlichen fluiddicht geschlossener Hohlraum gebildet ist, in dem ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist, und – das fluide Medium in dem mindestens einen Hohlraum mit einem Druck beaufschlagt ist, und mit mindestens einem an einer der Folienlagen (101, 103) angeordneten Ventil (200, 600) mit einem Absperrkörper (203, 602), einem Ventilsitz zur Regelung des Ein- und Auslasses des Mediums in den bzw. aus dem mindestens einen Hohlraum und einem mechanischen Aktivierungsmittel (300, 400, 601), dadurch gekennzeichnet, dass – das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) ausgebildet ist, den Absperrkörper (203, 602) von dem Ventilsitz (201, 503) zu lösen und das Ventil (200, 600) zu öffnen, wenn der Abstand zwischen der Folienlage, an der das Ventil (200, 600) angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage einen Grenzwert unterschreitet, und – das Ventil (200, 600) Mittel (204, 504) aufweist, die ausgebildet sind, den Absperrkörper (203, 602) gegen den Ventilsitz (201, 503) zu pressen und damit das Ventil (200, 600) zu schließen, wenn der genannte Abstand einen Grenzwert überschreitet.Building cladding element ( 100 ) with a Foil cushion, which is an outer, the outside of a building envelope forming film layer ( 101 ) and an inner, the inside of a building envelope forming film layer ( 103 ), wherein - between the outer ( 101 ) and the inner ( 103 ) Film is formed at least one substantially fluid-tight closed cavity in which a fluid medium, in particular air, is contained, and - the fluid medium in the at least one cavity is subjected to a pressure, and at least one of the film layers ( 101 . 103 ) arranged valve ( 200 . 600 ) with a shut-off body ( 203 . 602 ), a valve seat for controlling the inlet and outlet of the medium into or out of the at least one cavity and a mechanical activation means ( 300 . 400 . 601 ), characterized in that - the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) is formed, the shut-off ( 203 . 602 ) from the valve seat ( 201 . 503 ) and release the valve ( 200 . 600 ) when the distance between the film layer to which the valve ( 200 . 600 ) is arranged, and the film layer adjacent to this film layer falls below a threshold value, and - the valve ( 200 . 600 ) Medium ( 204 . 504 ), which are formed, the shut-off ( 203 . 602 ) against the valve seat ( 201 . 503 ) and thus the valve ( 200 . 600 ) when said distance exceeds a threshold. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, mit einer mittleren, zwischen der äußeren (101) und der inneren (103) Folienlage angeordneten Folienlage (102), wobei - der zwischen der äußeren (101) und der inneren (103) Folienlage gebildete mindestens eine Hohlraum derart aufgeteilt ist, dass zwischen der äußeren (101) und der mittleren (102) Folienlage eine erste (105) sowie zwischen der mittleren (102) und der inneren (103) Folienlage eine zweite (106) Kammer gebildet ist, – sowohl die erste (105) als auch die zweite (106) Kammer im Wesentlichen fluiddicht geschlossen ist, – sowohl in der ersten (105) als auch in der zweiten (106) Kammer ein fluides Medium, insbesondere Luft, enthalten ist und – das fluide Medium in der ersten Kammer (105) mit einem ersten Druck und das fluide Medium in der zweiten Kammer (106) mit eifern zweiten Druck beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Ventil (200, 600) derart angeordnet ist, dass es den Ein- und Auslass des Mediums in eine bzw. aus einer der beiden Kammern (105, 106) regelt.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, with a middle, between the outer ( 101 ) and the inner ( 103 ) Film layer arranged film layer ( 102 ), whereby - between the outer ( 101 ) and the inner ( 103 ) Film layer formed at least one cavity is divided such that between the outer ( 101 ) and the middle ( 102 ) Film layer a first ( 105 ) and between the middle ( 102 ) and the inner ( 103 ) Film layer a second ( 106 ) Chamber is formed, - both the first ( 105 ) as well as the second ( 106 ) Chamber is substantially fluid-tightly closed, - both in the first ( 105 ) as well as in the second ( 106 ) Containing a fluid medium, in particular air, and - the fluid medium in the first chamber ( 105 ) with a first pressure and the fluid medium in the second chamber ( 106 ) is subjected to eifern second pressure, characterized in that the at least one valve ( 200 . 600 ) is arranged such that it the inlet and outlet of the medium into or out of one of the two chambers ( 105 . 106 ) regulates. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Ventil (200, 600) an der mittleren Folienlage (102) angeordnet ist und den Fluss des Mediums zwischen der ersten Kammer (105) und der zweiten Kammer (106) regelt.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the at least one valve ( 200 . 600 ) at the middle film layer ( 102 ) and the flow of the medium between the first chamber ( 105 ) and the second chamber ( 106 ) regulates. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) zumindest abschnittsweise kegel-, zylinder- oder stiftförmig ausgebildet ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) is at least partially cone-shaped, cylindrical or pin-shaped. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) an der Folienlage (101) angeordnet ist, die benachbart zu der Folienlage (102) ist, an der das Ventil (200, 600) angeordnet ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) on the film layer ( 101 ) which is adjacent to the film layer ( 102 ) is where the valve ( 200 . 600 ) is arranged. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) derart angeordnet ist, dass es in Berührung mit dem Absperrkörper (203, 602) gelangt, wenn der Abstand zwischen der Folienlage (102), an der das Ventil (200, 600) angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage (102) benachbarten Folienlage (101) einen Grenzwert unterschreitet.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) is arranged so that it is in contact with the shut-off ( 203 . 602 ), when the distance between the film layer ( 102 ), on which the valve ( 200 . 600 ) is arranged, and to this film layer ( 102 ) adjacent film layer ( 101 ) falls below a threshold. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) an der Folienlage (102) angeordnet ist, an der das Ventil (200, 600) angeordnet ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) on the film layer ( 102 ) is arranged, on which the valve ( 200 . 600 ) is arranged. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) derart angeordnet ist, dass es, wenn der Abstand zwischen der Folienlage (102), an der das Ventil (200, 600) angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage (102) benachbarten Folienlage (101) einen Grenzwert unterschreitet, in Berührung mit der benachbarten Folienlage (101) und mit dem Absperrkörper (203, 602) gelangt.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) is arranged such that when the distance between the film layer ( 102 ), on which the valve ( 200 . 600 ) is arranged, and to this film layer ( 102 ) adjacent film layer ( 101 ) falls below a threshold, in contact with the adjacent film layer ( 101 ) and with the shut-off body ( 203 . 602 ). Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) mit dem Ventilsitz (201, 503) verbunden ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the two preceding claims, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) with the valve seat ( 201 . 503 ) connected is. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Mediumsversorgungsvorrichtung (500), die mit zumindest einer der Folienlagen (101, 102, 103) verbunden und ausgebildet ist, den mindestens einen Hohlraum bzw. zumindest eine der Kammern (105, 106) mit dem fluiden Medium zu versorgen, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Ventil (600) an der Mediumsversorgungsvorrichtung (500) ausgebildet ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims, with a medium supply device ( 500 ) with at least one of the film layers ( 101 . 102 . 103 ) is connected and formed, the at least one cavity or at least one of the chambers ( 105 . 106 ) with the fluid medium, characterized in that the at least one valve ( 600 ) on the medium supply device ( 500 ) is trained. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung (500) zumindest eine der Folienlagen (101, 102, 103) durchdringt und fluiddicht mit zumindest einer der Folienlagen (101, 102, 103) verbunden ist.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the medium supply device ( 500 ) at least one of the film layers ( 101 . 102 . 103 ) penetrates and fluid-tightly with at least one of the film layers ( 101 . 102 . 103 ) connected is. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mediumsversorgungsvorrichtung (500) mit zumindest einer der Folienlagen (101, 102, 103) derart fluiddicht verbunden ist, dass eine Relativbewegung zwischen der Mediumsversorgungsvorrichtung (500) und zumindest einer der Folienlagen (101, 102, 103) möglich ist.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the medium supply device ( 500 ) with at least one of the foil layers ( 101 . 102 . 103 ) is fluid-tightly connected such that a relative movement between the medium supply device ( 500 ) and at least one of the film layers ( 101 . 102 . 103 ) is possible. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (503) ein Teil der Mediumsversorgungsvorrichtung (500) oder mit dieser fest verbunden ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims 10 to 12, characterized in that the valve seat ( 503 ) a part of the medium supply device ( 500 ) or is firmly connected to this. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (602) ausgebildet ist, mit einem hinterschnittenen Bereich der Mediumsversorgungsvorrichtung (500) zusammenzuwirken, um das Ventil (600) zu öffnen und zu schließen.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the shut-off body ( 602 ) is formed with an undercut region of the medium supply device ( 500 ) to work the valve ( 600 ) to open and close. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsmittel (300, 400, 601) in den Absperrkörper (203, 602) integriert ist.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the activating agent ( 300 . 400 . 601 ) in the shut-off ( 203 . 602 ) is integrated. Gebäudeumhüllungselement (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (203, 602) ausgebildet ist, mit der Folienlage (101), die zu der Folienlage (102), an der der Ventilsitz (201, 503) befestigt ist, benachbart ist, derart zusammenzuwirken, dass – das Ventil (200, 600) öffnet, wenn der Abstand zwischen der Folienlage (102), an der der Ventilsitz (201, 503) angeordnet ist, und der zu dieser Folienlage benachbarten Folienlage (101) einen Grenzwert unterschreitet, und – das Ventil (200, 600) schließt, wenn der genannte Abstand einen Grenzwert überschreitet.Building cladding element ( 100 ) according to the preceding claim, characterized in that the shut-off body ( 203 . 602 ) is formed, with the film layer ( 101 ) leading to the film layer ( 102 ), at which the valve seat ( 201 . 503 ) is adjacent to cooperate in such a way that - the valve ( 200 . 600 ) opens when the distance between the film layer ( 102 ), at which the valve seat ( 201 . 503 ), and the film layer adjacent to this film layer ( 101 ) falls below a threshold, and - the valve ( 200 . 600 ) closes when said distance exceeds a limit. Gebäudeumhüllungselement (100) nach mindestens einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (203, 602) mindestens zwei Abschnitte (601, 602) aufweist, wobei – der erste Abschnitt (601) das Aktivierungsmittel darstellt und ausgebildet ist, mit der Folienlage (101) zusammenzuwirken, die zu der Folienlage (102), an der der Ventilsitz (201, 503) vorgesehen ist, benachbart ist, und – der zweite Abschnitt (602) ausgebildet ist, mit dem Ventilsitz (201, 503) zusammenzuwirken.Building cladding element ( 100 ) according to at least one of the two preceding claims, characterized in that the shut-off body ( 203 . 602 ) at least two sections ( 601 . 602 ), wherein - the first section ( 601 ) represents the activating agent and is formed, with the film layer ( 101 ) interacting with the film layer ( 102 ), at which the valve seat ( 201 . 503 ) is adjacent, and - the second section ( 602 ), with the valve seat ( 201 . 503 ) to cooperate. Ventil (200, 600) zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer (105, 106) bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 17.Valve ( 200 . 600 ) for controlling the inlet and outlet of a fluid medium into or out of at least one chamber ( 105 . 106 ) or at least one / a cavity of a foil cushion of a building envelope element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims 1 to 17. Mediumsversorgungsvorrichtung (500) mit einem Ventil (600) zur Regelung des Ein- und Auslasses eines fluiden Mediums in bzw. aus zumindest eine/einer Kammer (105, 106) bzw. zumindest einen/einem Hohlraum eines Folienkissens eines Gebäudeumhüllungselements (100) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 17.Medium supply device ( 500 ) with a valve ( 600 ) for controlling the inlet and outlet of a fluid medium into or out of at least one chamber ( 105 . 106 ) or at least one / a cavity of a foil cushion of a building envelope element ( 100 ) according to at least one of the preceding claims 10 to 17.
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