DE202007014524U1

DE202007014524U1 - Device for the neutralization of acidic combustion condensates

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Publication number: DE202007014524U1
Application number: DE202007014524U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-17
Filing date: 2007-10-17
Publication date: 2009-03-05
Anticipated expiration: 2017-10-18

Abstract

Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten, enthaltend einen mittels eines Deckels (7) verschlossenen Behälter (1) mit einem Kondensatzulauf (9) und einem Kondensatablauf (10) und einer einen Siebboden aufweisenden Neutralisationskammer zur Aufnahme eines granulatförmigen Neutralisationsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebboden (17) mit Abstand oberhalb des Behälterbodens (2) abgestützt ist und eine unterhalb der Neutralisationskammer liegende Kondensatzulaufkammer begrenzt, in die eine Kondensatzulauföffnung (20a) mündet, die mit dem Kondensatzulauf (9) in Verbindung steht, und dass auf die Neutralisationskammer (19a, 19b) eine einen Kondensatzablauf (10) aufweisende Kondensatablaufkammer (22; 22a) folgt, die von der Neutralisationskammer durch eine Trennwand (21) getrennt ist, die in ihrem oberen Bereich einen die Neutralisationskammer mit der Kondensatablaulkammer (22; 22a) verbindenden Öffnung z. B. in Form eines Überlaufwehrs hat.contraption for the neutralization of acidic combustion condensates containing a closed by a lid (7) container (1) with a condensate inlet (9) and a condensate drain (10) and a sieve bottom having neutralization chamber for receiving a granular neutralizing agent, characterized characterized in that the sieve bottom (17) at a distance above the Container bottom (2) is supported and one below the condensation chamber lying in the neutralization chamber is limited, into which a condensate inlet opening (20a) opens, which is in communication with the condensate inlet (9) and that the neutralization chamber (19a, 19b) has a condensation outlet (10) Following condensate drain chamber (22; 22a) follows, that of the neutralization chamber is separated by a partition (21) in its upper part a neutralization chamber with the Kondensatablaulkammer (22; 22a) connecting opening z. B. in the form of an overflow weir Has.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten, bestehend aus einem Behälter mit einem Kondensatzulauf und einem Kondensatablauf und einer einen Siebboden aufweisenden Neutralisationskammer zur Aufnahme eines granulatförmigen Neutralisationsmittels, das von dem sauren Verbrennungskondensat durchströmt wird.The The invention relates to a device for the neutralization of acidic Combustion condensates, consisting of a container with a condensate inlet and a condensate drain and a Sieve bottom having neutralization chamber for receiving a granular neutralizing agent, that of the acid Flowed through the combustion condensate.

Die Abgase von gas- oder ölbetriebenen Heizanlagen kühlen sich im Heizkessel und im Schornstein ab. Durch die Abkühlung entsteht ein Kondensat, in dem Säure und Verbrennungsrückstände enthalten sind. Bevor diese Verbrennungskondensate z. B. in einen Kanalanschluss geleitet werden können, müssen sie gereinigt und neutralisiert werden, beispielsweise in einer in der EP 0 174 349 B1 beschriebenen Vorrichtung, bestehend aus einem Durchflussbehälter, in dem in Strömungsrichtung des Kondensates nacheinander angeordnet sind eine Quarzkiesschicht, eine Aktivkohleschicht und eine Neutralisationsmittelschicht, die vorzugsweise aus granulatförmigem Magnesiumoxid und/oder Magnesiumcarbonat besteht.The exhaust gases from gas or oil-fired heating systems cool down in the boiler and in the chimney. Cooling produces a condensate containing acid and combustion residues. Before these combustion condensates z. B. can be conducted into a duct connection, they must be cleaned and neutralized, for example, in a in the EP 0 174 349 B1 described apparatus consisting of a flow-through container in which are arranged in succession in the flow direction of the condensate a quartz gravel layer, an activated carbon layer and a neutralizing agent layer, which preferably consists of granular magnesium oxide and / or magnesium carbonate.

Eine in der DE 35 40 164 A1 beschriebene Vorrichtung zur Neutralisation saurer Kondensate aus Abgasen von Heizungsanlagen enthält einen mittels eines Deckels verschlossenen Behälter, in den eine Neutralisationskammer zur Aufnahme des granulatförmigen Neutralisationsmittels eingesetzt ist. Der Boden dieser Neutralisationskammer ist mit Sieböffnungen versehen, derart, dass an der Oberseite des Behälters zulaufendes Verbrennungskondensat nach Durchströmen des Neutralisationsmittels von oben nach unten durch den Siebboden austreten und durch einen im Bereich des Behälterbodens angeordneten Abfluss abfließen kann.One in the DE 35 40 164 A1 described device for the neutralization of acid condensates from exhaust gases of heating systems contains a closed container by means of a lid into which a neutralization chamber is used for receiving the granular neutralizing agent. The bottom of this neutralization chamber is provided with screen openings, such that at the top of the container incoming combustion condensate after passing through the neutralizing agent from top to bottom through the sieve bottom and can flow through a arranged in the region of the container bottom drain.

Öl- oder gasbetriebene Heizkessel bzw. Brenner sind meist Geräte, die auf dem Boden stehen. Die Entwässerung ist an der tiefsten Stelle des Gerätes angebracht. Dies erfordert eine möglichst flache Bauweise der Neutralisationsvorrichtung in dem Bestreben, unter Umständen auf zusätzliche Pumpen usw. verzichten zu können.Oil- or gas-fired boilers or burners are mostly devices, who are standing on the ground. Drainage is at its deepest Position of the device attached. This requires a flat as possible Construction of the neutralization device in an effort under Avoid using additional pumps, etc. to be able to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber den bekannten Vorrichtungen verbesserte Neutralisationsvorrichtung zu schaffen.Of the Invention is based on the object, compared to the known devices to improved neutralization device create.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.to Solution to this problem is a device with the features of claim 1.

Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, dem Verbrennungskondensat eine möglichst große Fläche anzubieten, durch die das Kondensat in die Neutralisationskammer eintreten kann, so dass selbst bei Auftreten partieller Verstopfungen die Vorrichtung insgesamt funktionstüchtig bleibt.One The core idea of the present invention is to provide the combustion condensate with a to offer as large an area as possible the condensate can enter the neutralization chamber, so that even if partial obstruction occurs, the device overall remains functional.

In diesem Zusammenhang unterscheidet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung von der in der EP 0 174 349 B1 beschriebenen Vorrichtung, bei der der Kondensatzulauf seitlich durch den Boden in die zylinderförmige Neutralisationskammer erfolgt, um das in der Neutralisationskammer befindliche Neutralisationsmittel von unten nach oben zu durchströmen. Der Zulauf des Kondensats findet in einem sehr begrenzten Bereich des Neutralisationsmittels statt, so dass die Funktionsfähigkeit der Vorrichtung sehr schnell dann in Frage gestellt ist, wenn es im Zulaufbereich zu Verstopfungen, beispielsweise infolge von Schlammbildung, Ausflockungen oder dergleichen, kommt.In this context, the device according to the invention differs from that in the EP 0 174 349 B1 described apparatus in which the Kondensatzulauf takes place laterally through the bottom in the cylindrical neutralization chamber to flow through the neutralization agent located in the neutralization chamber from bottom to top. The inflow of the condensate takes place in a very limited range of the neutralizing agent, so that the functionality of the device is very quickly questioned when it comes in the inlet area to blockages, for example due to sludge formation, flocculation or the like.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Unteransprüchen behandelt.advantageous Embodiments of the invention are in the subclaims treated.

Bei einer im Patentanspruch 9 behandelten Unterteilung der gesamten Siebbodenfläche in mehrere Siebbodenabschnitte, zwischen denen jeweils Kondensatumlenkkammern angeordnet sind, entstehen einzelne aufeinanderfolgende Neutralisationskammern, denen das Kondensat jeweils von unten zugeführt wird, so dass das Kondensat mäanderförmig durch die Vorrichtung strömt. Für den Fall, dass eine einzelne Neutralisationskammer verschlammt bzw. verstopft wird, wird mit den Merkmalen des Anspruchs 10 erreicht, dass das Kondensat diese verstopfte Einzel-Neutralisationskammer an der Oberseite durchfließt und im Bereich der darauf folgenden Kondensatumlenkkammer wieder nach unten umgelenkt wird, so dass jeweils folgende Einzel-Neutralisationskammern wieder von unten nach oben durchströmt und wirksam werden.at a treated in claim 9 subdivision of the entire Sieve bottom surface into several sieve bottom sections, between each of which Kondensatumlenkkammern are arranged arise individual successive neutralization chambers, which the condensate each is supplied from below, so that the condensate meandering through the device flows. In the event that a single neutralization chamber is silted or clogged, is with the features of the claim 10 that condensate reaches this clogged single neutralization chamber flows through at the top and in the area of it following Kondensatumlenkkammer is deflected down again, so that in each case the following individual neutralization chambers again flowed through at the bottom and take effect.

In Abhängigkeit von den örtlichen Gegebenheiten kann es notwendig sein, der erfindungsgemäßen Neutralisationsvorrichtung eine Pumpe zuzuordnen, um das innerhalb der Neutralisationsvorrichtung gereinigte bzw. neutralisierte Kondensat auf ein höheres Niveau abzupumpen.In Depending on local circumstances it may be necessary, the neutralization device according to the invention Assign a pump to the purified within the neutralizer or neutralized condensate to a higher level.

Als vorbereitende Maßnahme ist gemäß weiterer Erfindung die Neutralisationsvorrichtung bzw. der Behälter der Neutralisationsvorrichtung im Anschluss an die Trennwand unterteilt in einen oberen, eine Kondensatablaufkammer bildenden Kammerabschnitt zur Aufnahme des nasslaufenden Rotors einschließlich Pumpenlaufrades einer Kreiselpumpe und in einen unteren Kammerabschnitt zur Aufnahme des Stators der Kreiselpumpe, so dass es ohne größere Umstände möglich ist, in die Neutralisationsvorrichtung eine Kondensatpumpe, vorzugsweise in Form einer Kugelrotorpumpe, zu integrieren bzw. einzubauen, wobei die Förderleitung dieser Pumpe beispielsweise mittels eines Schlauchs an den Kondensatablauf 10 angeschlossen werden kann.As a preliminary measure, the neutralization device or the container of the neutralization device is subdivided into an upper, a condensate drain chamber forming chamber section for receiving the wet-running rotor including Pumpenlaufrades a centrifugal pump and in a lower chamber portion for receiving the stator of the centrifugal pump, according to another invention so that it is possible without major circumstances, in the neutralization device to integrate or install a condensate pump, preferably in the form of a ball-rotor pump, wherein the delivery line of this pump at For example, by means of a hose to the condensate drain 10 can be connected.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass in die Neutralisationsvorrichtung bzw. in den Behälter der Neutralisationsvorrichtung bereits eine Kondensatpumpe eingebaut ist, wobei darauf zu achten ist, dass diese Kondensatpumpe einen in der Kondensatablaufkammer integrierten nasslaufenden Teil und einen gegenüber diesem Nassbereich isolierten elektrischen Teil in Form eines Stators und der damit in Verbindung stehenden elektrischen Elemente aufweist.According to one Another preferred embodiment provides that in the neutralization device or in the container the neutralization device already installed a condensate pump It must be ensured that this condensate pump has a in the condensate drainage chamber integrated wet-running part and a relative to this wet area isolated electrical Part in the form of a stator and related having electrical elements.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher beschrieben.The Invention will become more apparent in the following with reference to the drawings described.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung bei abgenommenem Behälterdeckel; 1 shows a schematic representation of a plan view of the device according to the invention with the container lid removed;

2 zeigt ebenfalls schematisiert eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II-II in 1; 2 also schematically shows a view in the direction of arrow II-II in 1 ;

3 zeigt in schematischer Darstellung eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III-III; 3 shows a schematic representation of a view in the direction of arrow III-III;

4 zeigt eine z. B. trapezartig, wellenförmige Ausgestaltung des Siebbodens; 4 shows a z. B. trapezoidal, wavy configuration of the sieve plate;

5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Kondensatzumlenkkammer; 5 shows a perspective view of a Kondensatzumlenkkammer;

6 zeigt eine Seitenansicht von zwei aufeinander folgenden Kondensatumlenkkammern; 6 shows a side view of two successive Kondensatumlenkkammern;

7 zeigt in schematischer Draufstellung eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei abgenommenem Behälterdeckel; 7 shows a schematic plan view of a plan view of a modified embodiment of the device according to the invention with the container lid removed;

8 zeigt ebenfalls schematisiert eine Schnittansicht gemäß des Pfeiles VIII-VIII in 7; 8th also schematically shows a sectional view according to the arrow VIII-VIII in 7 ;

9 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung im Bereich des Kondensatablaufs; 9 shows a modified embodiment of the invention in the field of condensate drainage;

10 zeigt eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Erfindung im Bereich des Kondensatablaufs; 10 shows a further modified embodiment of the invention in the field of condensate drainage;

11 zeigt in vergrößerter Darstellung das System gemäß 10. 11 shows an enlarged view of the system according to 10 ,

Die in den 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung hat einen im wesentlichen quaderförmigen Behälter 1 mit einem Boden 2, zwei Längswänden 3 und 4, zwei Stirnwänden 5 und 6 und einem Deckel 7. Der Behälter 1 ist mittels einer sich über einen Teil der Behälterlänge erstreckenden Trennwand 8, die sich vom Behälterboden 2 bis in den Bereich des Behälterdeckels 6 erstreckt, in zwei nebeneinander liegende Behälterabschnitte unterteilt, derart, dass der Kondensatzulauf 9 und der Kondensatablauf 10 im Bereich der Stirnwand 6 des Behälters 1 liegen.The in the 1 to 3 illustrated inventive device has a substantially cuboid container 1 with a floor 2 , two longitudinal walls 3 and 4 , two end walls 5 and 6 and a lid 7 , The container 1 is by means of a extending over a part of the container length partition 8th extending from the container bottom 2 into the area of the container lid 6 extends, divided into two adjacent container sections, such that the Kondensatzulauf 9 and the condensate drain 10 in the area of the front wall 6 of the container 1 lie.

Der Kondensatzulauf 9 mündet in eine durch die Trennwand 12 begrenzte Feststoffteilchen-Absetzkammer 11, auf die eine Filterkammer 13 folgt, in der mindestens ein Aktivkohlefilter 14 untergebracht ist. Auf die Filterkammer 13 folgt eine Kondensatumlenkkammer 30, die durch eine Vorderwand 15 und eine Rückwand 20 begrenzt ist, und an die sich die eigentliche Neutralisationseinheit anschließt. Die Oberseite der Trennwand 12 hat eine Öffnung, vorzugsweise in Form eines Überlaufwehrs zwischen der Absetzkammer 11 und der Filterkammer 13; die Vorderwand 15 bildet ihrerseits ein Überlaufwehr zwischen der Filterkammer 13 und der Kondensatumlenkkammer 30.The condensate inlet 9 flows into a through the partition wall 12 limited particulate settling chamber 11 to which a filter chamber 13 follows, in the at least one activated carbon filter 14 is housed. On the filter chamber 13 follows a Kondensatumlenkkammer 30 passing through a front wall 15 and a back wall 20 is limited, and followed by the actual neutralization unit. The top of the partition 12 has an opening, preferably in the form of an overflow weir between the settling chamber 11 and the filter chamber 13 ; the front wall 15 in turn forms an overflow weir between the filter chamber 13 and the condensate deflecting chamber 30 ,

Diese Neutralisationseinheit weist eine mit Abstand oberhalb des Behälterbodens 2 beispielsweise mittels Stützen 16 gelagerten Siebboden auf, wodurch unterhalb des Siebbodens 17 eine Kondensatzulaufkammer gebildet ist, die durch die Trennwand 8 in zwei Kammerabschnitte 18a und 18b unterteilt ist. Über dem Siebboden 17 liegt die Neutralisationskammer, die mittels der Trennwand 8 in zwei Neutralisationskammerabschnitte 19a und 19b unterteilt ist. Der Neutralisationskammerabschnitt 19a ist einlaufseitig durch die Trennwand 20 begrenzt, deren Unterkante oberhalb des Bodens 2 im Bereich des Siebbodens 17 liegt, derart, dass das über die Oberkante der Vorderwand 15 strömende Kondensat umgelenkt und unten in die Kondensatzulaufkammer 18a einströmt. Auf die Kammerabschnitte 18b und 19b folgt eine Trennwand 21, die eine den Kondensatablauf 10 aufweisende Kondensatablaufkammer 22 begrenzt. Im Bereich der Oberseite der Trennwand 21 befindet sich eine Öffnung, z. B. in Form eines Überlaufwehrs, für das den Neutralisationskammerabschnitt 19b verlassende Kondensat.This neutralization unit has a distance above the container bottom 2 for example by means of supports 16 stored sieve bottom, whereby below the sieve plate 17 a condensate inlet chamber is formed through the partition wall 8th in two chamber sections 18a and 18b is divided. Above the sieve bottom 17 is the neutralization chamber, by means of the partition wall 8th in two neutralization chamber sections 19a and 19b is divided. The neutralization chamber section 19a is inlet side through the partition 20 limited, whose lower edge above the ground 2 in the area of the sieve tray 17 lies, in such a way that over the upper edge of the front wall 15 flowing condensate deflected and down into the Kondensatzulaufkammer 18a flows. On the chamber sections 18b and 19b follows a partition 21 , one the condensate drain 10 having condensate drainage chamber 22 limited. In the area of the top of the partition 21 there is an opening, z. B. in the form of an overflow weir, for the neutralization chamber section 19b leaving condensate.

Die Strömungsrichtung des Kondensats durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch die Pfeile verdeutlicht. Der Siebboden 17 kann gemäß 4 auch wellenförmig ausgestaltet sein, um die Anzahl der Sieböffnungen zu vergrößern.The direction of flow of the condensate through the device according to the invention is illustrated by the arrows. The sieve bottom 17 can according to 4 be wavy designed to increase the number of screen openings.

Gemäß den 7 und 8 ist der Siebboden in Strömungsrichtung des Kondensats in mehrere im Abstand voneinander liegende Siebbodenabschnitte 17a bis 17f unterteilt, und zwar mittels Umlenkkammern 30, von denen eine dem in Strömungsrichtung ersten Siebabschnitt 17a vorgeschaltet ist, während weitere Kondensatumlenkkammern 30 zwischen benachbarten Siebbodenabschnitten 17a bis 17f eingesetzt sind. Dadurch werden mehrere, oberhalb der Siebbodenabschnitte 17a bis 17f liegende Neutralisationskammern mit darunter liegenden Kondensatzulaufkammern gebildet. Damit wird erreicht, dass das Kondensat den Behälter 1 mäanderförmig durchströmt, und zwar jeweils mit einer nach unten gerichteten Strömungskomponente im Bereich der einzelnen Kondensatumlenkkammern 30 und mit einer nach oben gerichteten Strömungskomponente im Bereich der oberhalb der Siebbodenabschnitte 17a bis 17f liegenden Einzel-Neutralisationskammern.According to the 7 and 8th is the sieve bottom in the flow direction of the condensate in a plurality of spaced sieve bottom sections 17a to 17f divided, by means of deflection chambers 30 of which one is the first in the flow direction sieve section 17a upstream, while more condensate deflection chambers 30 between adjacent sieve bottom sections 17a to 17f are used. As a result, several, above the Siebbodenabschnitte 17a to 17f lying neutralization chambers formed with underlying Kondensatzulaufkammern. This ensures that the condensate the container 1 flows through meandering, in each case with a downward flow component in the region of the individual Kondensatumlenkkammern 30 and with an upward flow component in the region of above the Siebbodenabschnitte 17a to 17f lying single neutralization chambers.

Die Vorderwand 15 jeder Kondensatumlenkkammer 30 erstreckt sich vom Behälterboden 2 aus und endet mit Abstand vom Behälterdeckel 7. Das untere Ende jeder Rückwand 20 liegt mit Abstand oberhalb des Behälterbodens 2, während das obere Ende oberhalb der Oberseite der Vorderwand 15 liegt und nahezu bis zum Behälterdeckel 7 reicht.The front wall 15 each condensate deflection chamber 30 extends from the tank bottom 2 off and ends at a distance from the container lid 7 , The lower end of each back wall 20 lies at a distance above the tank bottom 2 while the top end is above the top of the front wall 15 lies and almost to the container lid 7 enough.

Durch die Aufteilung des Siebbodens in aufeinander folgende Siebbodenabschnitte mit dazwischen liegenden Kondensatumlenkkammern wird erreicht, dass das Kondensat den Behälter 1 mäanderförmig durchströmt, und zwar jeweils mit einer nach unten gerichteten Strömungskomponente im Bereich der einzelnen Kondensatumlenkkammern 30 und mit einer nach oben gerichteten Strömungskomponente im Bereich der oberhalb der Siebbodenabschnitte liegenden Einzel-Neutralisationskammern.By dividing the sieve plate into successive sieve bottom sections with condensate deflection chambers located in between, it is achieved that the condensate is the container 1 flows through meandering, in each case with a downward flow component in the region of the individual Kondensatumlenkkammern 30 and with an upward flow component in the region of the individual neutralization chambers lying above the sieve bottom sections.

Den Kondensatzumlenkkammern 30 sind Vertikalführungsschlitze zum Einschieben in den Behälter 1 zugeordnet, wobei die Vertikalführungsschlitze vorzugsweise durch an den Behälterwänden 3, 4 und 5 bzw. der mittleren Trennwand 8 angebrachten Führungsleisten 31 gebildet sind.The condensate deflection chambers 30 are vertical guide slots for insertion into the container 1 assigned, wherein the vertical guide slots preferably through at the container walls 3 . 4 and 5 or the middle partition 8th attached guide rails 31 are formed.

Die einzelne Rückwand 20 hat einen unteren geschlossenen Wandabschnitt und einen oberen sieb- oder gitterförmigen Abschnitt 20.1 mit Sieböffnungen bzw. Spalten, deren Größe auf die Körnung des Neutralisationsmittels abgestimmt ist, derart, dass in die Einzel-Neutalisationskammern eingefülltes Neutralisationsmittel z. B. beim Transport der Vorrichtung sich nicht ungeordnet in dem Neutralisationsbehälter 1 ausbreiten kann.The single back wall 20 has a lower closed wall portion and an upper screen or latticed portion 20.1 with sieve openings or columns whose size is matched to the grain size of the neutralizing agent, such that in the individual neutralization neutralizer filled z. B. during transport of the device is not disordered in the neutralization tank 1 can spread.

Dem gleichen Zweck dienen an die geschlossene Wandfläche jeder Vorderwand 15 anschließende sieb- oder gitterförmig gestaltete Wandabschnitte 15.1, die sich in Richtung der Rückwand 20 erstrecken, und an der Oberseite des geschlossenen Wandflächenabschnitts der Rückwand enden.The same purpose is served to the closed wall surface of each front wall 15 subsequent sieve or lattice-shaped wall sections 15.1 that face towards the back wall 20 extend, and end at the top of the closed wall surface portion of the rear wall.

Die Größe der einzelnen Siebbodenabschnitte kann unterschiedlich sein; so können beispielsweise einzelne Kondensatumlenkkammern 30 fortgelassen werden, wobei in diesem Fall zusätzliche schmale Siebbodenabschnitte zum Überbrücken der Abstände zwischen aufeinanderfolgenden primären Siebbodenabschnitten eingelegt werden können.The size of the individual sieve bottom sections can be different; For example, individual Kondensatumlenkkammern 30 be omitted, in which case additional narrow sieve bottom sections for bridging the distances between successive primary sieve bottom sections can be inserted.

Gemäß 9 ist der auf die Trennwand 21 folgende Abschnitt des Behälters 1 unterteilt in einen oberen, die Kondensatablaufkammer 22a bildenden Kammerabschnitt zur Aufnahme des nasslaufenden Rotors 43 einschließlich Pumpenlaufrades einer Kreiselpumpe und in einen unteren Kammerabschnitt 22b zur Aufnahme des Stators 44 der Kreiselpumpe, so wie es in den 10 und 11 dargestellt ist.According to 9 is the on the partition 21 following section of the container 1 divided into an upper, the condensate drainage chamber 22a forming chamber section for receiving the wet-running rotor 43 including pump impeller of a centrifugal pump and a lower chamber section 22b for receiving the stator 44 the centrifugal pump, as it is in the 10 and 11 is shown.

Zwischen den oberen und unteren Kammerabschnitten 22a, 22b befinden sich Trennwände, die einen Bodenabschnitt 2a enthalten, der oberhalb der Ebene des Behälterbodens 2 liegt. Der Bodenabschnitt 2b ist auf seiner Oberseite mit Lagerelementen zur Lagerung des Rotors einschließlich des Pumpenlaufrades versehen. So enthält der Bodenabschnitt 2a eine Einbuchtung 2a' zur Aufnahme und Lagerung des nasslaufenden Rotors und Pumpenlaufrades vorzugsweise einer Kugelmotorpumpe, die nach dem Prinzip einer sogenannten Spaltrohrpumpe konzipiert ist, um eine strickte Trennung zwischen dem Nassbereich der Pumpe einerseits und dem elektrischen Bereich der Pumpe andererseits zu gewährleisten.Between the upper and lower chamber sections 22a . 22b There are partitions that form a floor section 2a included above the level of the tank bottom 2 lies. The bottom section 2 B is provided on its upper side with bearing elements for supporting the rotor including the pump impeller. So contains the bottom section 2a a dent 2a ' for receiving and supporting the wet-running rotor and pump impeller preferably a spherical motor pump, which is designed according to the principle of a so-called canned pump to ensure a strict separation between the wet area of the pump on the one hand and the electric range of the pump on the other hand.

Gemäß den 10 und 11 ist eine derartige Kondensatpumpe, insbesondere Kugelmotorpumpe bereits in den Behälter integriert, in dem im unteren Kammerabschnitt 22a der Stator 44 und im oberen Kammerabschnitt 22b der Rotor 43 einschließlich des Pumpenlaufrades untergebracht sind, wobei die Förderleitung 48 der Kondensatpumpe gemäß Linie 48a an den Kondensatablauf 10 angeschlossen ist.According to the 10 and 11 is such a condensate pump, in particular spherical motor pump already integrated into the container in which in the lower chamber section 22a the stator 44 and in the upper chamber section 22b the rotor 43 including the pump impeller are housed, wherein the delivery line 48 the condensate pump according to line 48a to the condensate drain 10 connected.

Der Stator 44 befindet sich auf einer in den unteren Kammerabschnitt 22a eingesetzten und übliche elektrische Anschlüsse und Steuersysteme umfassenden Platine 41. Zur Ansteuerung der Pumpe ist ein Sensor vorgesehen, bestehend aus einem innerhalb des Kammerabschnittes 22A befindlichen, an einem Schwimmer befestigten Senders und einem Empfänger 42, der nach oben gerichtet in einen Kammerabschnitt 22c ragt, der mit dem Kammerabschnitt 22a in Verbindung steht.The stator 44 located on one in the lower chamber section 22a used and common electrical connections and control systems comprehensive board 41 , For controlling the pump, a sensor is provided, consisting of a within the chamber section 22A located, attached to a float transmitter and a receiver 42 directed upwards into a chamber section 22c protrudes, with the chamber section 22a communicates.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0174349 B1 [0002]
- DE 3540164 A1 [0003]
EP 0174349 B [0008]

Claims

Device for the neutralization of acidic combustion condensates, containing one by means of a cover ( 7 ) closed containers ( 1 ) with a condensate feed ( 9 ) and a condensate drain ( 10 ) and a bottom plate having a neutralization chamber for receiving a granular neutralizing agent, characterized in that the sieve bottom ( 17 ) at a distance above the container bottom ( 2 ) is supported and bounded below the neutralization chamber Kondensatzulaufkammer into which a Kondensatzulauföffnung ( 20a ) merges with the Kondensatzulauf ( 9 ) and that the neutralization chamber ( 19a . 19b ) a condensate flow ( 10 ) condensate drainage chamber ( 22 ; 22a ) coming from the neutralization chamber through a partition wall ( 21 ) is separated, which in its upper part a the neutralization chamber with the Kondensatablaulkammer ( 22 ; 22a ) connecting opening z. B. in the form of an overflow weir.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the neutralization chamber and the condensate charge chamber by means of a part of the length of the container ( 1 ) extending from the container bottom, substantially vertical partition ( 8th ) in each case two horizontally juxtaposed container sections ( 19a . 19b respectively. 18a . 18b ), that the condensate inlet opening ( 20a ) below the one end of the first container section ( 19a ) of the neutralization chamber in the region of the first chamber section ( 18a ) the Kondensatzulaufkammer is that the partition ( 8th ) in the region of the second ends of the first container sections ( 19a ; 18a ) leaves both the neutralization chamber and the condensate inlet chamber a passage connecting the two chamber sections together, and that the condensate drain chamber ( 22 ; 22a ) bounding partition ( 21 ) is located at the opposite end of the passage of the second chamber sections.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the condensate feed ( 9 ) into a particulate settling chamber ( 11 ), to which an activated charcoal filter ( 14 ) receiving filter chamber ( 13 ), the neutralization chamber ( 19a . 19b ) is connected upstream.

Apparatus according to claim 3, characterized in that between the settling chamber ( 11 ) and the filter chamber ( 13 ) a partition wall ( 12 ) is arranged with an overflow weir located on its upper side.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the activated carbon filter ( 14 ) in the filter chamber ( 13 ) is arranged, that it is flowed through from bottom to top of the condensate.

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the filter chamber ( 13 ) one of the neutralization chamber ( 19a . 19b ) upstream partition wall ( 20 ) has an overflow located on this partition top, and that on this partition wall ( 20 ) follows a channel which leads to the below the sieve ( 17 ) condensate inlet opening ( 20a ) leads.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sieve bottom ( 17 ) has a wavy profile.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the neutralization chamber including the sieve bottom in a plurality of modular in the container ( 1 ) used Neutralisationskästen is divided, the adjacent box walls have openings.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sieve bottom in the flow direction of the condensate in a plurality of spaced sieve bottom sections ( 17a - 17f ) and that it has a plurality of condensate deflection chambers ( 30 ), one of which in the flow direction first Siebbodenabschnitt ( 17a ), while further separation and deflection chambers between adjacent sieve bottom sections ( 17a - 17f ) are inserted such that individual successive neutralization chambers and Kondensatzulaufkammern are formed and the condensate flow from the respective Kondensatzulaufkammer ( 30 ) is carried upward through the subsequent sieve bottom section into the overlying neutralization chamber and in the region of a respective following Kondensatumlenkkammer ( 30 ) is deflected downwards again.

Apparatus according to claim 9, characterized in that each Kondensatumlenkkammer ( 30 ) one to the container bottom ( 2 ) and spaced from the container lid ( 7 ) endende front wall and a rear wall, the lower end has an inlet in each case a subsequent Kondensatzulaufkammer and the upper end above the top of the front wall ( 15 ) lies.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that each Kondensatumlenkkammer ( 30 ) Vertical guide slots for insertion into the container ( 1 ) assigned.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the vertical guide slots through at the container walls ( 3 . 4 and 5 ) or the middle partition ( 8th ) attached guide rails ( 31 ) are formed.

Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the front and rear walls ( 15 ; 20 ) each condensate deflection chamber ( 30 ) on their upper sides sieve or lattice-shaped wall sections ( 15.1 ; 20.1 ) exhibit.

Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sieve bottom on support feet ( 16 ) rest.

Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that they have additional narrow Sieve sections for bridging the distances between successive primary screen bottom sections having.

Device according to one of claims 1-15, characterized in that on the partition wall ( 21 ) the following section of the container ( 1 ) is divided into an upper, the Kondensatablaulkammer forming chamber section ( 22a ) for receiving the wet-running rotor ( 43 ) including the pump impeller of a centrifugal pump and into a lower chamber section ( 22b ) for receiving the stator ( 44 ) of the centrifugal pump.

Apparatus according to claim 16, characterized by a between the upper and lower chamber sections ( 22a ; 22b ), which has a bottom section ( 2a ), which above the level of the container bottom ( 2 ) lies.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the bottom portion ( 2a ) has on its upper side bearing elements for supporting the rotor including the pump impeller.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the bottom portion ( 2a ) with a recess ( 2a ' ) is provided for receiving and supporting the wet-running rotor and pump impeller of a spherical motor pump.

Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the upper chamber section ( 22a ) a holder ( 47 ) for attachment to a transmitter ( 46 ) ( 45 . 46 ) having.

Device according to one of claims 16 to 20, characterized in that the lower chamber section ( 22b ) an upward chamber extension ( 22c ) having.

Apparatus according to claim 16, characterized in that in the lower chamber section ( 22a ) of stature ( 44 ) and in the upper chamber section ( 22b ) the rotor ( 43 ) including pump impeller of a condensate pump are housed, wherein the delivery line ( 48 ) of the condensate pump to the condensate drain ( 10 ) connected.

Apparatus according to claim 22, characterized in that the condensate pump is a ball-rotor pump whose wet-running part, essentially consisting of rotor and pump impeller in the upper chamber section ( 22b ), while the stature is in the region of the lower chamber section ( 22a ) is located.

Device according to claims 21 and 22, characterized in that it comprises a sensor ( 42 . 46 ) for controlling the condensate pump, and that the sensor in the region of the upper chamber portion ( 22b ), with a transmitter ( 46 ) equipped swimmers and one in the area of the lower chamber section ( 22a ) ( 42 ).