DE202007010816U1 - Oil separation device, in particular for crankcase ventilation - Google Patents

Oil separation device, in particular for crankcase ventilation Download PDF

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    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device
    • F01M2013/0427Separating oil and gas with a centrifuge device the centrifuge device having no rotating part, e.g. cyclone

Abstract

Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung in einer Brennkraftmaschine, mit einem von dem zu reinigenden Öl-Gas-Gemisch zu durchströmenden Zentrifugalelement (10) zur Erzeugung einer Rotationsströmung, mit einer Zylinderwand (11), die sich an das Zentrifugalelement (10) anschließt, und mit einem die Zylinderwand (11) umschließenden Ölsammelraum (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite eines von der Zylinderwand (11) eingeschlossenen Abscheideraums (13) auf der Abströmseite (18) zumindest teilweise offen ausgeführt und als Abströmöffnung für das Gas ausgebildet ist, und dass ein die Zylinderwand im Bereich der Abströmöffnung radial nach innen übergreifender Schälkragen (15) vorgesehen ist.oil separation, in particular for crankcase ventilation in one Internal combustion engine, with one of the oil-gas mixture to be cleaned to be flowed through centrifugal element (10) for generating a Rotational flow, with a cylinder wall (11) extending connects to the centrifugal element (10), and with a the cylinder wall (11) enclosing oil collecting space (14), characterized in that the front side of one of Cylinder wall (11) trapped separation chamber (13) on the downstream side (18) at least partially open and designed as a discharge opening is designed for the gas, and that a cylinder wall in the region of the discharge opening radially inwardly cross-peeling collar (15) is provided.

Figure 00000001
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Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung in einer Brennkraftmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The Invention relates to an oil separation device, in particular for crankcase ventilation in one Internal combustion engine, according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

In der DE 196 42 219 A1 wird eine Ölabscheidevorrichtung beschrieben, die zur Reinigung des Öl-Luft-Gemisches aus dem Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine eingesetzt wird. Die Ölabscheidevorrichtung umfasst ein Zentrifugalelement, welches als Wendel mit mehreren Wendelgängen ausgebildet ist und das zugeführte und zu reinigende Öl-Luft-Gemisch in eine Rotationsströmung versetzt. Die Wendel ist in einem topfförmigen Gehäuse angeordnet, an dessen Innenwand große Öltröpfchen abgeschieden werden. Im weiteren Strömungsverlauf tritt das verbleibende Öl-Luft-Gemisch in einen das topfförmige Gehäuse umgreifenden Ringkanal ein, der von einer konzentrisch zum Gehäuse angeordneten Zylinderwand umschlossen ist, in die Abströmöffnungen eingebracht sind. In dem ringförmigen Kanal werden weitere Öltröpfchen abgeschieden, anschließend kann der gereinigte Luftstrom in Radialrichtung über die Öffnungen in der Wandung abströmen.In the DE 196 42 219 A1 An oil separation device is described which is used for cleaning the oil-air mixture from the crankcase of an internal combustion engine. The Ölabscheidevorrichtung comprises a centrifugal element, which is designed as a helix with multiple helical turns and the supplied and to be cleaned oil-air mixture in a rotational flow. The helix is arranged in a pot-shaped housing, on whose inner wall large oil droplets are deposited. In the further course of the flow, the remaining oil-air mixture enters into an annular channel encompassing the cup-shaped housing, which is surrounded by a cylinder wall arranged concentrically with the housing, into which outlet openings are introduced. In the annular channel more oil droplets are deposited, then the purified air flow can flow in the radial direction through the openings in the wall.

Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist der verhältnismäßig hohe konstruktive Aufwand, der unter anderem durch die Wendel in dem topfförmigen Gehäuse gegeben ist.adversely in this embodiment, it is relatively high constructional effort, which among other things by the helix in given the cup-shaped housing.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Ölabscheidevorrichtung zu schaffen, die sich durch einen einfachen konstruktiven Aufbau auszeichnet und auch für einen nachträglichen Einbau eignet.From Based on this prior art, the invention has the object to provide an oil separation device which characterized by a simple structural design and also suitable for retrofitting.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.These Task is according to the invention with the features of claim 1 solved. The subclaims give appropriate training.

Die erfindungsgemäße Ölabscheidevorrichtung, die insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung in einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges eingesetzt wird, weist ein Zentrifugalelement auf, welches von dem zu reinigenden Öl-Gas-Gemisch durchströmt wird und in dem diesem Gemisch eine Rotationsströmung aufgeprägt wird. An das Zentrifugalelement schließt sich eine Zylinderwand an, die einen innen liegenden Abscheideraum einschließt. Die Zylinderwand ist von einem beispielsweise ringförmigen Ölsammelraum umgeben, der zur Aufnahme des abgeschiedenen bis dient.The oil separation device according to the invention, in particular for crankcase ventilation in an internal combustion engine of a motor vehicle is used, has a centrifugal element which flows through the oil-gas mixture to be cleaned and in which this mixture imparted a rotational flow becomes. The centrifugal element is followed by a cylinder wall on, which includes an internal deposition space. The cylinder wall is of an example annular oil collecting space surrounded, which serves to accommodate the deposited until.

Die Stirnseite des innen liegenden, von der Zylinderwand begrenzten Abscheideraumes ist auf der Abströmseite zumindest teilweise offen ausgeführt, insbesondere aber über der Grundfläche des Abscheideraumes voll ständig offen ausgebildet und bildet die Abströmöffnung für das gereinigte Gas. Im Bereich dieser Abströmöffnung ist ein die Zylinderwand radial nach innen übergreifender Schälkragen vorgesehen, der zugleich den Ölsammelraum axial begrenzt. Vorteilhafterweise ist zwischen der Abströmseite des innen liegenden Abscheideraumes und dem Ölsammelraum ein Durchtritt gebildet, der axial von dem Schälkragen übergriffen wird.The Front side of the inner, limited by the cylinder wall Abscheideraumes is at least partially on the downstream side open, but especially over the base the separation room fully open and formed open forms the discharge opening for the purified Gas. In the area of this outlet opening is a provided the cylinder wall radially inwardly cross-peeling collar, at the same time limits the oil collection space axially. advantageously, is between the downstream side of the inner separator and the oil collecting space formed a passage axially from the peeling collar is overlapped.

Der Vorteil dieser Ausführung ist insbesondere in dem einfachen konstruktiven Aufbau zu sehen, der es ermöglicht, die Ölabscheidevorrichtung mit wenigen Bauteilen auszubilden und außerdem ein vorgefertigtes Einbaumodul zu bilden, welches in einen Strömungsstutzen einsetzbar ist, der beispielsweise in einer Zylinderkopfhaube angeordnet ist. Erforderlich ist lediglich das Zentrifugalelement und die Zylinderwand, die gemeinsam das vorgefertigte Einbaumodul bilden, sowie der Schälkragen, der entweder ebenfalls Bestandteil des vorgefertigten Einbaumoduls ist, wobei in diesem Fall der Schälkragen vorzugsweise mit der Zylinderwand verbunden ist, oder aber als separates Bauteil ausgeführt werden kann, wobei in diesem Fall der Schälkragen vorteilhaft mit dem Strömungsstutzen verbunden wird, in den das Zentrifugalelement und die Zylinderwand eingesetzt werden. Das Einbaumodul kann ggf. auch nachträglich in den Strömungsstutzen eingesetzt werden.Of the Advantage of this embodiment is particularly in the simple to see constructive design, which allows the Ölabscheidevorrichtung with few components and also a prefabricated Forming module to form, which in a flow pipe can be used, for example, arranged in a cylinder head cover is. Required is only the centrifugal element and the cylinder wall, which together form the prefabricated installation module, as well as the peeling collar, either also part of the prefabricated built-in module is, in which case the peeling collar preferably is connected to the cylinder wall, or as a separate component can be performed, in which case the peeling collar Advantageously connected to the flow pipe, in the centrifugal element and the cylinder wall are used. If necessary, the built-in module can also be retrofitted into the flow connection be used.

Gemäß vorteilhafter Ausführung bildet das Zentrifugalelement die stirnseitige Anströmseite des von der Zylinderwand eingeschlossenen Abscheide raums, wobei der Abscheideraum selbst bevorzugt frei bleibt von den Bauteilen des Zentrifugalelementes. Das Zentrifugalelement ist insbesondere lediglich deckel- bzw. scheibenförmig ausgebildet, so dass der Abscheideraum selbst nicht von dem Zentrifugalelement ausgefüllt ist. Dieses hat lediglich die Funktion, das herangeführte Öl-Gas-Gemisch in Rotation zu versetzen, damit die verhältnismäßig schweren Öltröpfchen an der Innenseite der Zylinderwand im Abscheideraum abgeschieden werden.According to advantageous Design, the centrifugal element forms the frontal The inflow side of the enclosed by the cylinder wall Separate space, the separation space itself preferably remains free from the components of the centrifugal element. The centrifugal element is in particular only lidded or disc-shaped formed so that the separation space itself is not from the centrifugal element is filled. This has only the function, the to make the oil-gas mixture brought into rotation, so that the relatively heavy oil droplets deposited on the inside of the cylinder wall in the separation chamber become.

Die zylindrische Innenwand des Abscheideraums hat darüber hinaus die Aufgabe, dass daran abgeschiedene Öltröpfchen vom Luftstrom in Axialrichtung bis zur Abströmseite bewegt werden, über die die Öltröpfchen in den ringförmigen, sich radial anschließenden Ölsammelraum transportiert werden, aus dem das gesammelte Öl abgeleitet werden kann. Um den Transport der Öltröpfchen aus dem Abscheideraum in den Ölsammelraum zu erleichtern, kann es zweckmäßig sein, Ausnehmungen in der Zylinderwand vorzusehen, so dass die Öltröpfchen unmittelbar zwischen beiden Räumen radial von innen nach außen wandern können. Grundsätzlich ist es aber auch ausreichend, eine geschlossene Zylinderwand ohne Ausnehmungen vorzusehen und die Öltröpfchen über die Stirnseite der Zylinderwandung im Bereich der Abströmseite vom Abscheideraum in den Ölsammelraum wandern zu lassen.The cylindrical inner wall of the separation chamber has the additional task of oil droplets deposited thereon are moved by the air flow in the axial direction to the downstream side, through which the oil droplets are transported in the annular, radially subsequent oil collection space from which the collected oil can be derived. In order to facilitate the transport of the oil droplets from the separation chamber into the oil collection chamber, it may be expedient to provide recesses in the cylinder wall, so that the oil droplets radially between the two chambers radially from the inside can wander to the outside. In principle, however, it is also sufficient to provide a closed cylinder wall without recesses and to allow the oil droplets to migrate beyond the end face of the cylinder wall in the region of the downstream side from the separation chamber into the oil collecting space.

Das Zentrifugalelement ist gemäß einer einfachen konstruktiven Ausführung als feststehendes und fest mit der Zylinderwand verbundenes Bauteil ausgebildet, wobei die Rotationsströmung durch Strömungsleitelemente im Zentrifugalelement hergestellt wird, die dem axial herangeführten Öl-Luft-Gemisch einen Drall aufprägen. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass das Zentrifugalelement drehbar ausgebildet ist und eine Rotationsbewegung um die Längsachse der Zylinderwand ausübt.The Centrifugal element is according to a simple constructive Version as fixed and fixed to the cylinder wall formed connected component, wherein the rotational flow produced by flow guide elements in the centrifugal element which is the axially brought oil-air mixture impose a twist. Basically, it is also possible that the centrifugal element is rotatable is and a rotational movement about the longitudinal axis of the cylinder wall exercises.

Der Schälkragen, der entweder an der Zylinderwand oder an der die Zylinderwand konzentrisch umschließende Begrenzungswand gehalten ist, weist vorteilhafterweise eine schräg verlaufende Wandung auf, die insbesondere im radial außen liegenden Bereich den größten axialen Abstand und im radial innen liegenden Bereich den kleinsten axialen Abstand zur Anströmseite der Ölabscheidevorrichtung aufweist. Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, den Schälkragen mit einem sich in Achsrichtung erstreckenden Wandstutzen zu versehen, der näherungsweise eine Fortsetzung der Zylinderwand bildet, wobei zwischen der Stirnkante der Zylinderwand und dem Wandstutzen des Schälkragens der Durchtritt zwischen Abscheideraum und Ölsammelraum für das abgeschiedene Öl gebildet ist. Der Wandstutzen des Schälkragens verlängert die Wandung der Zylinderwand in Achsrichtung und sorgt damit für eine zielgerichtete axiale Ableitung des von den Öltröpfchen gereinigten Gases.Of the Peeling collar, either on the cylinder wall or on the the cylinder wall concentrically enclosing boundary wall is held, advantageously has a sloping wall on, in particular in the radially outer region the largest axial distance and in the radially inward lying area the smallest axial distance to the upstream side the Ölabscheidevorrichtung. Furthermore, can it may be useful to use the peeling collar to provide a extending in the axial direction wall socket, which forms an approximate continuation of the cylinder wall, between the front edge of the cylinder wall and the wall socket the peeling collar of the passage between the separation chamber and oil collection room for the separated oil is formed. The wall socket of the peeling collar extends the wall of the cylinder wall in the axial direction and thus ensures a targeted axial discharge of the oil droplets purified gas.

Im Boden des Ölsammelraums kann ein einstellbares Ventil oder ein Syphon angeordnet sein, insbesondere ein Ölrückschlagventil, um das gesammelte Öl ableiten zu können.in the Bottom of the oil collection chamber can be an adjustable valve or a siphon, in particular an oil check valve, to derive the collected oil.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, in der eine Zylinderkopfhaube im Schnitt dargestellt ist, in die eine Ölabscheidevorrichtung zur Kurbelgehäuseentlüftung integriert ist.Further Advantages and expedient designs are the other claims, the description of the figures and to take the drawing, in which a cylinder head cover in section is shown, in which a Ölabscheidevorrichtung for Crankcase breather is integrated.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

Im Ausführungsbeispiel ist eine Zylinderkopfhaube 1 dargestellt, die auf den Zylinderkopf 2 einer Brennkraftmaschine aufgesetzt ist. In die Zylinderkopfhaube 1 ist eine Ölabscheidevorrichtung 3 integriert, die zur Abscheidung der Öltröpfchen in einem aus dem Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine stammenden Öl-Luft-Gemisch dient, das mit den Bezugszeichen 4 und 5 bezeichnet ist. Dieses Öl-Luft-Gemisch 4, 5 wird von dem Kurbelgehäuse kommend in den von der Zylinderkopfhaube 1 überdeckten Raum eingeleitet und zur Anströmseite 6 der Ölabscheidevorrichtung 3 geführt. Im Strömungsweg zur Anströmseite 6 der Ölabscheidevorrichtung 3 befinden sich Prallelemente 7, 8, die einteilig mit der Zylinderkopfhaube 1 ausgebildet bzw. mit dem Zylinderkopf 2 verbunden sind und die Hindernisse im Strömungsweg des Öl-Luft-Gemisches 4, 5 darstellen, so dass bereits an diesen Prallelementen 7, 8 Öltröpfchen abgeschieden werden.In the exemplary embodiment is a cylinder head cover 1 shown on the cylinder head 2 an internal combustion engine is placed. In the cylinder head cover 1 is an oil separation device 3 integrated, which serves for the separation of the oil droplets in an originating from the crankcase of the internal combustion engine oil-air mixture, with the reference numerals 4 and 5 is designated. This oil-air mixture 4 . 5 is coming from the crankcase in the of the cylinder head cover 1 Covered room initiated and to the upstream side 6 the oil separator device 3 guided. In the flow path to the upstream side 6 the oil separator device 3 there are baffle elements 7 . 8th , the one-piece with the cylinder head cover 1 trained or with the cylinder head 2 are connected and the obstacles in the flow path of the oil-air mixture 4 . 5 represent, so that already on these baffles 7 . 8th Oil droplets are deposited.

In der Zylinderkopfhaube 1 befindet sich ein zentraler, sich in Achsrichtung erstreckender Strömungsstutzen 9, in den die Ölabscheidevorrichtung 3 eingesetzt ist. Die Ölabscheidevorrichtung 3 umfasst ein Zentrifugalele ment 10, das die Anströmseite 6 bildet, sowie eine Zylinderwand 11, wobei das Zentrifugalelement 10 und die Zylinderwand 11 fest miteinander verbunden sind und ein zusammenhängendes, vorgefertigtes Einbaumodul bilden, das in den Strömungsstutzen 9 in der Zylinderkopfhaube 1 einsetzbar ist. Das Zentrifugalelement 10 ist an seiner axialen Stirnseite, die zugleich die Anströmseite 6 bildet, mit einer Ringscheibe 12 versehen, die einen größeren Durchmesser als die Zylinderwand 11 aufweist und daher radial über die Zylinderwand 11 übersteht. Diese Ringscheibe 12 ist mit der Stirnseite des Strömungsstutzens 9 verbunden, welcher Bestandteil der Zylinderkopfhaube 1 ist.In the cylinder head cover 1 There is a central, extending in the axial direction of the flow pipe 9 into the oil separator device 3 is used. The oil separator device 3 comprises a Zentrifugalele element 10 that the upstream side 6 forms, as well as a cylinder wall 11 , wherein the centrifugal element 10 and the cylinder wall 11 are firmly connected to each other and form a coherent, prefabricated installation module, in the flow pipe 9 in the cylinder head cover 1 can be used. The centrifugal element 10 is at its axial end, which at the same time the inflow side 6 forms, with an annular disk 12 provided that has a larger diameter than the cylinder wall 11 and therefore radially over the cylinder wall 11 survives. This annular disc 12 is with the end face of the flow pipe 9 connected, which is part of the cylinder head cover 1 is.

Der Strömungsstutzen 9 bildet zugleich eine radial äußere Begrenzungswand für einen Ölsammelraum 14, der radial nach innen von der Zylinderwand 11 der Ölabscheidevorrichtung 3 begrenzt ist. Die Zylinderwand 11 separiert den Ölsammelraum 14 von einem Abscheideraum 13 im Inneren der Zylinderwand 11. Der Abscheideraum 13 ist frei von Bauteilen, das Zentrifugalelement 10 weist eine verhältnismäßig geringe axiale Erstreckung auf und bildet lediglich einen scheibenförmigen Boden des Abscheideraums 13.The flow connection 9 at the same time forms a radially outer boundary wall for an oil collecting space 14 that is radially inward of the cylinder wall 11 the oil separator device 3 is limited. The cylinder wall 11 separates the oil collection room 14 from a separation room 13 inside the cylinder wall 11 , The separation room 13 is free of components, the centrifugal element 10 has a relatively small axial extent and forms only a disc-shaped bottom of the separation chamber 13 ,

Des Weiteren ist der Ölabscheidevorrichtung 3 ein Schälkragen 15 zugeordnet, der eine Wandung 16 mit radialer Komponente und einen axialen Wandstutzen 17 umfasst, wobei die Wandung 16 und der Wandstutzen 17 einteilig ausgebildet sind. Der Schälkragen 15 ist im Ausführungsbeispiel an der Zylinderkopfhaube 1 im Bereich der Abströmseite 18 des Strömungsstutzens 9 angeordnet, wobei gegebenenfalls auch eine Verbindung mit der Zylinderwand 11 in Betracht kommt. Zwischen der Stirnseite der Zylinderwand 11 im Bereich der Abströmseite 18 und dem Schälkragen 15 befindet sich ein Durchtritt 19, über den an der Innenseite der Zylinderwand 11 abgeschiedene Öltröpfchen aus dem Abscheideraum 13 in den Ölsammelraum 14 wandern können.Furthermore, the oil separation device 3 a peeling collar 15 assigned to a wall 16 with radial component and an axial wall socket 17 includes, wherein the wall 16 and the wall socket 17 are formed in one piece. The peeling collar 15 is in the embodiment of the cylinder head cover 1 in the area of the downstream side 18 of the flow nozzle 9 arranged, where appropriate, a connection with the cylinder wall 11 comes into consideration. Between the front of the cylinder wall 11 in the area of the downstream side 18 and the peeling collar 15 there is a passage 19 , on the inside of the cylinder wall 11 separated oil droplets from the separation chamber 13 in the oil collection room 14 can walk.

Die Wandung 16 des Schälkragens 15 ist schräg nach innen gerichtet, derart, dass diese Wandung 16 im radial außen liegenden Bereich, wo die Wandung an die Zylinderkopfhaube 1 angebunden ist, einen größeren axialen Abstand zur Anströmseite 6 aufweist als im radial innen liegenden Bereich. In dieser Ausbildung besitzt die Wandung 16 Trichterform. Der radial innen liegende Abschnitt der Wandung 16 überdeckt die Stirnseite der Zylinderwand 11, die Wandung 16 erstreckt sich radial bis in den Abscheideraum 13 hinein.The wall 16 of the peeling collar 15 is directed obliquely inwards, such that this wall 16 in the radially outer area, where the wall to the cylinder head cover 1 is connected, a greater axial distance to the upstream side 6 has as in the radially inner region. In this training has the wall 16 Funnel shape. The radially inner portion of the wall 16 covers the front of the cylinder wall 11 , the wall 16 extends radially into the separation chamber 13 into it.

Der Wandstutzen 17 befindet sich an der radial innen liegenden Seite der Wandung 16 und bildet ein konzentrisch zur Zylinderwand 11 angeordnetes Strömungsteil, das die Abströmung des gereinigten Gases 20 aus der Ölabscheidevorrichtung 3 unterstützt. Zur Durchführung der Ölabscheidung wird das Öl-Luft-Gemisch 4, 5 aus dem Kurbelgehäuse in den von der Zylinderkopfhaube 1 überdeckten Raum eingeführt, wobei an den Prallelementen 7 und 8 bereits eine Vorabscheidung verhältnismäßig gro ßer Öltröpfchen stattfindet. Im weiteren Verlauf wird das Öl-Luft-Gemisch 4, 5 zur unten liegenden, axialen Anströmseite 6 der Ölabscheidevorrichtung 3 geführt und durchströmt axial das Zentrifugalelement 10. Die Strömungsleitelemente in dem Zentrifugalelement 10 prägen dem herangeführten Gemisch 4, 5 eine Rotationsströmung auf. Im Abscheideraum 13 der Ölabscheidevorrichtung 3 werden die verhältnismäßig schweren Öltröpfchen des Gemisches durch die Zentrifugalkräfte an der Innenseite der Zylinderwand 11 abgeschieden. Das gereinigte Gas 20 wird axial aus der Ölabscheidevorrichtung 3 abgeleitet.The wall socket 17 is located on the radially inner side of the wall 16 and forms concentric with the cylinder wall 11 arranged flow part, which is the outflow of the purified gas 20 from the oil separation device 3 supported. To carry out the oil separation, the oil-air mixture 4 . 5 from the crankcase into that of the cylinder head cover 1 Covered space introduced, taking on the baffles 7 and 8th already a pre-separation of relatively large oil droplets takes place. In the further course, the oil-air mixture 4 . 5 to the bottom, axial inflow side 6 the oil separator device 3 guided and flows axially through the centrifugal element 10 , The flow guide elements in the centrifugal element 10 emboss the mixture introduced 4 . 5 a rotational flow on. In the separation room 13 the oil separator device 3 The relatively heavy oil droplets of the mixture are caused by the centrifugal forces on the inside of the cylinder wall 11 deposited. The purified gas 20 becomes axially out of the oil separator 3 derived.

Die Öltröpfchen 21 an der Innenseite der Zylinderwand 11 wandern aufgrund des Luftstromes axial in Richtung der Abströmseite 18 und gelangen über den Durchtritt 19 in den radial umgreifenden Ölsammelraum 14. Das im Ölsammelraum 14 gesammelte Öl kann zu gegebener Zeit durch Öffnen eines Ölrückschlagventils 22 abgeleitet werden, welches im Boden des Ölsammelraumes 14 angeordnet ist.The oil droplets 21 on the inside of the cylinder wall 11 migrate due to the air flow axially in the direction of the downstream side 18 and get over the passage 19 in the radially encompassing oil collecting space 14 , The in the oil collection room 14 Collected oil may in due course by opening an oil check valve 22 which are located in the bottom of the oil collection room 14 is arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19642219 A1 [0002] - DE 19642219 A1 [0002]

Claims (12)

Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung in einer Brennkraftmaschine, mit einem von dem zu reinigenden Öl-Gas-Gemisch zu durchströmenden Zentrifugalelement (10) zur Erzeugung einer Rotationsströmung, mit einer Zylinderwand (11), die sich an das Zentrifugalelement (10) anschließt, und mit einem die Zylinderwand (11) umschließenden Ölsammelraum (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite eines von der Zylinderwand (11) eingeschlossenen Abscheideraums (13) auf der Abströmseite (18) zumindest teilweise offen ausgeführt und als Abströmöffnung für das Gas ausgebildet ist, und dass ein die Zylinderwand im Bereich der Abströmöffnung radial nach innen übergreifender Schälkragen (15) vorgesehen ist.Oil separation device, in particular for crankcase ventilation in an internal combustion engine, with a centrifugal element to be flowed through by the oil / gas mixture to be purified ( 10 ) for generating a rotational flow, with a cylinder wall ( 11 ), which contact the centrifugal element ( 10 ) and with a cylinder wall ( 11 ) enclosing oil collection room ( 14 ), characterized in that the end face of one of the cylinder wall ( 11 ) enclosed separation space ( 13 ) on the downstream side ( 18 ) is at least partially open and designed as a discharge opening for the gas, and that a cylinder wall in the region of the outflow opening radially inwardly cross-peeling collar ( 15 ) is provided. Ölabscheidevorrichtung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Abströmseite (18) ein Durchtritt zum Ölsammelraum (14) gebildet ist, der axial von dem Schälkragen (15) begrenzt ist. Dieser Schälkragen kann auch so angebracht sein, dass er nicht die Begrenzung des Ölsammelraumes darstellt.Oil separation device ( 3 ) according to claim 1, characterized in that in the region of the downstream side ( 18 ) a passage to the oil collection room ( 14 ) formed axially of the peeling collar ( 15 ) is limited. This peeling collar may also be positioned so that it does not constitute the boundary of the oil collecting space. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schälkragen (15) eine schräg verlaufende Wandung (16) aufweist.Oil separation device according to claim 1 or 2, characterized in that the peeling collar ( 15 ) a sloping wall ( 16 ) having. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (16) des Schälkragens (15) im radial außenliegenden Bereich den größten axialen Abstand und im radial innenliegenden Bereich den kleinsten axialen Abstand zur Anströmseite (6) der Ölabscheidevorrichtung (3) aufweist.Oil separation device according to claim 3, characterized in that the wall ( 16 ) of the peeling collar ( 15 ) in the radially outer region, the largest axial distance and in the radially inner region of the smallest axial distance to the inflow side ( 6 ) of the oil separation device ( 3 ) having. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schälkragen (15) mit einem sich in Achsrichtung erstreckenden Wandstutzen (17) versehen ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peeling collar ( 15 ) with an axially extending wall socket ( 17 ) is provided. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrifugalelement (10) die stirnseitige Anströmseite (6) des Abscheideraums (13) bildet.Oil separation device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centrifugal element ( 10 ) the front side ( 6 ) of the separation chamber ( 13 ). Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrifugalelement (10) und die Zylinderwand (11) ein zusammenhängendes Einbaumodul bilden.Oil separation device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the centrifugal element ( 10 ) and the cylinder wall ( 11 ) form a coherent installation module. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrifugalelement (10) ein feststehendes, fest mit der Zylinderwand (11) verbundenes Bauteil bildet.Oil separation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the centrifugal element ( 10 ) a fixed, fixed to the cylinder wall ( 11 ) Connected component forms. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Boden des Ölsammelraums (14) ein Ventil oder Syphon angeordnet ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the bottom of the oil collecting space ( 14 ) A valve or siphon is arranged. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ölsammelraum (14) von einer äußeren, die Zylinderwand (11) umschließende Begrenzungswand begrenzt ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the oil collecting space ( 14 ) from an outer, the cylinder wall ( 11 ) bounding boundary wall is limited. Zylinderkopfhaube (1) mit einer Ölabscheidevorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Cylinder head cover ( 1 ) with an oil separation device ( 3 ) according to one of claims 1 to 10. Zylinderkopfhaube (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Begrenzungswand des Ölsammelraums (14) von einem Strömungsstutzen (9) gebildet ist, der in die Zylinderkopfhaube (1) eingebracht ist.Cylinder head cover ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the outer boundary wall of the oil collecting space ( 14 ) of a flow connector ( 9 ) formed in the cylinder head cover ( 1 ) is introduced.
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