DE202007007130U1 - Amorphe Metallegierung und Alufolien verwendete Transformatoren - Google Patents

Amorphe Metallegierung und Alufolien verwendete Transformatoren Download PDF

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Abstract

Ein effiziente, energiesparende dreiphasiger Trockentransformator
dadurch gekennzeichnet,
dass
Ein amorpher Trafoskern (1) und Folienwindung (3) verwendet wird.
Zwischen Kernsäule (1A) und Trafoswindung (3) ein Stahlspule (2) eingesetzt wird, auf die die Trafoswindungen (3) umgewickelt werden.
Der Trafoskern (1) mit Trafoswindung (3) wird zwischen zwei Klammerfassungen (5) und (6) und mit zwei grosse Schrauben (8) und Schraubenmutters (11) befestigt.
Zwischen Trafoskern (3) und Klammerfassungen (5), (6) die Isolierungsmatten (7) eingesetzt werden.

Description

  • 1. Motive, Hintergrund und Problem der übliche Technik
  • Zurzeit, die üblich verwendete magnetische Transformatoren sind mit Silikonstahl (CRGO) als Trafoskern und Kupferfolien oder Kupferdraht als Trafoswindung aufgebaut. Obwohl solche Trafoskern relative große mechanische Kraft von Hochspannung ausdauern kann, ist der Leerlaufverlust sehr gross. Solches Design des Trafos werden für energiesparte Ansprüche nicht geeignet und für die Anforderung von hocher Effizienz ist das Kosten auch teuer.
  • Angesichts diesen technischen Mangel wird diese Gebrauchsmuster eines neues Design des Transformators vorgestellt, damit hoch effiziente, aber auch relative niedrigeres Kosten realisiert werden.
  • 2. Vorteilen und Engentschaften der Erfindung
  • Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung ist ein dreiphasige Trockentyp-Transformator, der mit amorpher Metallegierung als das Material des Trafoskern und Aluminiumfolien als Trafos-windung charakterisiert.
  • Diese bezügliche Amorphe Metallegierung ist eines neues energiespartes, magnetisches Material, das aus (Co, Fe)70 (Mo, Si, B)30 besteht und deren Atoms in einer unkristallinische Ordnung angeordnet sind, damit das für Magnetisierungs und Abmagnetisierung sehr gut geeignet.
  • Der für Transformatoren verwendente amorphe Trafoskern wird nur 0,025mm bearbeitet. Mit diesem amorphen Kern ist der Magnetisierungsvorgang sehr leichter auszuführen, damit der Leerlaufverlust des Trafos mit amorphem Kern sehr offensichtlich reduziert, nur 30% der Leerlaufverlust von Kupfenwindung, 70% der Lastverlust von Kupfenwindung.
  • Der Querschnitt der Windung von den Transformatoren, die niedrige Spannung und große Strom ausgeben, ist relativ sehr groß angefordert. Deswegen ist Alufolien als Trafoswindung für solche Situation sehr geeignet.
  • Andere sehr wichtige Vorteil von Alufolien ist sehr günstiger als Kupferfolien oder Kupferlackdraht aufgrund seiner geringen Dichte zu Kupfer und lässt sich zudem leichter bearbeiten. Für gleiche Querschnitt der Trafoswindung ist Aluminiumsfolie nur etwa 35% der Gewichte von traditionellem Kupferlackdraht oder KupferFolien. Zudem liegt der Preis der Aluminiumsfolie nach Einheitpreis des Rohmaterials weniger als 50% von den Preis des Kupferlackdraht oder Kupferfolien.
  • Aus oben erwähnte Vorteilen hat der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung hat folgende Eigenschaften:
    • – Mehr als 99% Effizienz
    • – Mehr Energiesparend
    • – niedrige Temperatur von Trafoskern
    • – Leichter Gewicht
    • – Günstiger Preis vergleich mit traditionale Trafostechnik
  • 3. Anwendungsbereich
  • Diese Erfindung wird universal in zahlreiche Energieversorgungsanlagen, die niedrige Spannung und große Strom benutzen und sehr hoch energiesparend anfordern, verwendet, wie z.B industrielle Energieverteilungsanlagen, Solaranlagen, Windkraft-Anlagen, usw.
  • 4. Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand beigefügt Zeichnung erläutert.
  • In der Zeichnung wird ein „Drei Phasen und Drei Säulen „Struktur verwendeter trockener Transformator mit folgende Bauteilen dargestellt
    • 1
    Amorpher Trafoskern
    1A
    Kernsäule
    1B
    Kernbrücke
    2
    Stahlspule
    3
    Alufolienwindung
    4
    Isolierungsbrette
    5
    Obere Stahlklammer
    6
    Untere Stahlklammer
    7
    Isolierungsmatten
    8
    Schraube
    9
    Kühlungskanal
    10
    Isolierungsmatten
    11
    Schraubenmuter
    12
    Heben'Ohr
    • – Amorpher Trafoskern (1) ist mit amorpher metallegierungsband, nämlich ein 25μm dickes Metallegierungsband aus (Co, Fe)70 (Mo, Si, B)30 gewickelt und draußen mit Epoxy verkapselt.
    • – Trafoswindung (3) ist mit Alufolien gleichachsig und geschichtet entwickelt.
    • – Die Trafoswindungen (2) sind auf eine Stahlspule (2) umgewickelt, die auf jede Trafosäule (1A) eingesetzt und auf die untere Klammerfassung unterstüzt wird, um den Trafoskern(1) nicht mit Trafoswindungen(3) zu belasten.
    • – Zwischen die Windung der Hochspannung und die Windung niedriger Spannung in der gleichen Kernsäule (1A) wird Isolierungsbrette (4) eingesteckt, um eine Kühlungskanal aufzubauen.
    • – Kernbrücke (1B) wird mit zwei Stahlklammer (5), (6) eingeklammert. Zwischen Kernbrücke (1B) und Stahlklammer (5), (6) wird Isolierungsmatten (7) eingesteckt.
    • – Schrauben (8) werden durch die Löcher von Stahlklammer (5), (6) mit Schraubenmutter (11) geschlossen, um ganz Trafoskörper zu befestigen.
    • – Auf obene Stahlklammer (5) werden noch 4 Heben'Ohr für Transport geschraubt.

Claims (4)

  1. Ein effiziente, energiesparende dreiphasiger Trockentransformator dadurch gekennzeichnet, dass Ein amorpher Trafoskern (1) und Folienwindung (3) verwendet wird. Zwischen Kernsäule (1A) und Trafoswindung (3) ein Stahlspule (2) eingesetzt wird, auf die die Trafoswindungen (3) umgewickelt werden. Der Trafoskern (1) mit Trafoswindung (3) wird zwischen zwei Klammerfassungen (5) und (6) und mit zwei grosse Schrauben (8) und Schraubenmutters (11) befestigt. Zwischen Trafoskern (3) und Klammerfassungen (5), (6) die Isolierungsmatten (7) eingesetzt werden.
  2. Amorpher Trafoskern (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass dieser amorphe Kern eine amorphe Metallegierung verwendet, nämlich ein 25μm dickes Metallegierungsband aus (Co, Fe)70 (Mo, Si, B)30, Der aus diesen Band wickelte Trafoskern (1) wird mit Epoxy verkapselt.
  3. Folienwindung (3) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass diese Folienwindung aus Aluminiumsfolien gewickelt ist und eine Kühlungskanal (9) zwischen Trafoswindung (3) eingesetzt wird.
  4. Stahlspule (2) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass er auf die untere Klammerfassung (6) unterstützt wird, um den Trafoskern (1) nicht mit Trafoswindungen (3) zu belasten.
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