DE202006021290U1

DE202006021290U1 - Manually actuated electric rocker switch

Info

Publication number: DE202006021290U1
Application number: DE202006021290.6U
Authority: DE
Original assignee: TEETRONIC GmbH
Current assignee: TEETRONIC GmbH
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2015-01-26
Anticipated expiration: 2016-11-28

Abstract

Manuell betätigbarer elektrischer Schalter, mit einem Gehäuse (1, 8, 15), einer schwenkbaren Bedienwippe (2, 8, 15) und zumindest zwei durch diese betätigbaren beabstandeten Schaltkontakten (4), die in einer zur Bedienwippe (2, 8, 15) annähernd parallelen Kontaktebene angeordnet sind, wobei eine zur Kontaktebene parallele Schwenkachse der Bedienwippe (2, 8, 15) zwischen den Schaltkontakten (4) angeordnet ist, insbesondere zum Einbau in ein Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei der zur Kontaktebene und zueinander parallelen beabstandeten Schwenkachsen vorgesehen sind, die durch stationäre Lagerelemente des Gehäuses (1, 8, 15) und annähernd senkrecht zur Kontaktebene bewegbare Lagerelemente der Bedienwippe (2, 8, 15) gebildet sind, dass die bewegbaren Lagerelemente in einer Ausgangsstellung der Bedienwippe (2, 8, 15) an den stationären Lagerelementen unter Federspannung anliegen und dass die bewegbaren Lagerelemente bei wechselnden Bedienrichtungen wechselweise von den stationären Lagerelementen senkrecht zur Lagerebene abhebbar sind.Manually actuatable electrical switch, comprising a housing (1, 8, 15), a pivotable operating rocker (2, 8, 15) and at least two spaced-apart switching contacts (4) which can be actuated by the latter and which are in one of the control rocker (2, 8, 15). approximately parallel contact plane are arranged, wherein a parallel to the contact plane pivot axis of the control rocker (2, 8, 15) between the switch contacts (4) is arranged, in particular for installation in a motor vehicle, characterized in that at least two of the contact plane and mutually parallel spaced Pivot axes are provided which are formed by stationary bearing elements of the housing (1, 8, 15) and approximately perpendicular to the contact plane movable bearing elements of the control rocker (2, 8, 15) that the movable bearing elements in an initial position of the control rocker (2, 8, 15) bear against the stationary bearing elements under spring tension and that the movable bearing elements alternate with changing operating directions se of the stationary bearing elements perpendicular to the storage level can be lifted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen manuell betätigbaren elektrischen Schalter mit einem Gehäuse, einer schwenkbaren Bedienwippe und zumindest zwei durch diese betätigbaren beabstandeten Schaltkontakten (3), die in einer zur Bedienwippe annähernd parallelen Kontaktebene angeordnet sind, wobei eine zur Kontaktebene parallele Schwenkachse der Bedienwippe zwischen den Schaltkontakten angeordnet ist, insbesondere zum Einbau in ein Kraftfahrzeug.The invention relates to a manually operable electrical switch with a housing, a pivotable operating rocker and at least two operable by these spaced switching contacts ( 3 ), which are arranged in an approximately parallel to the control rocker contact plane, wherein a plane parallel to the contact plane pivot axis of the control rocker between the switching contacts is arranged, in particular for installation in a motor vehicle.

Ein derartiger Schalter ist z. B. durch die US 5957273 A bekannt geworden. Danach ist eine längliche Bedienwippe um eine zentrale Schwenkachse aus einer mittleren Ausgangsstellung in entgegengesetzte Richtungen schwenkbar, um jeweils ein Schaltkontaktpaar zu betätigen. Die Schaltkontakte sind auf der Schalterunterseite in einer Kontaktebene als Schaltdome einer elastomeren Schaltmatte ausgebildet und senkrecht zur Kontaktebene betätigbar. Die zentrale Lagerung bedingt eine kurze Hebellänge. Der erforderliche Schalthub kann daher nur durch einen relativ großen Schwenkwinkel erzeugt werden. Dies bedeutet, dass andere Seite der Bedienwippe entsprechend hoch aus dem Schalter herausgeschwenkt wird. Derartige Schaltdome haben einen Schnappeffekt durch den beim Eindrücken eine anfangs hohe Federkraft nach Erreichen des Druckpunktes erheblich abfällt. Nachteilig ist dabei, dass die Rückstellkraft weitgehend auf diesem Niveau bleibt und dass sich somit die Rückstellung verzögert.Such a switch is z. B. by the US 5957273 A known. Thereafter, an elongated operating rocker is pivotable about a central pivot axis from a central starting position in opposite directions, in order to actuate a switching contact pair in each case. The switch contacts are formed on the switch base in a contact plane as switching domes of an elastomeric switching mat and perpendicular to the contact plane operable. The central storage requires a short lever length. The required shift stroke can therefore only be generated by a relatively large tilt angle. This means that the other side of the control rocker is swung out of the switch accordingly high. Such switching domes have a snap effect by the impressing an initially high spring force after reaching the pressure point drops significantly. The disadvantage here is that the restoring force remains largely at this level and that thus delays the provision.

Durch die US 2006243568 A ist ferner ein multifunktionaler Flächenschalter bekannt geworden, dessen kreisrunde Bedienwippe auf einem Kardangelenk gelagert und in kreuzenden Richtungen schwenkbar ist, um einen entsprechenden der in der Kontaktebene sternförmig verteilten Schaltkontakte zu betätigen. Auch hier befindet sich die jeweilige Schwenkachse im Zentrum der Bedienwippe, was einen großen Schwenkwinkel erfordert.By the US 2006243568 A Furthermore, a multifunctional area switch is known, the circular control rocker is mounted on a universal joint and is pivotable in crossing directions to actuate a corresponding one of the contact plane in a star-shaped distributed switching contacts. Again, the respective pivot axis is located in the center of the control rocker, which requires a large tilt angle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktion des Schalters zu verbessern.The invention has for its object to improve the function of the switch.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. Bei einem vorzugsweise in der Draufsicht auf die Kontaktebene symmetrisch aufgebauten Schalter sind in der Hebellängsrichtung die Abstände zwischen jeweils einem der Schaltkontakte der benachbarten Schwenkachse gleich groß. In der Querrichtung erstrecken sich die Lagerelemente symmetrisch zur Hebelachse. Die Schwenkachsen liegen also zu beiden Seiten der Hebelmitte. Die Federspannung kann vorzugsweise durch die Schaltkontakte selbst erzeugt werden, so dass die Bedienwippe von diesen weg gedrückt wird. Beim einseitigen Eindrücken der Bedienwippe wird das auf dieser Seite liegende bewegbare Lagerelement vom stationären abgehoben und die Bedienwippe um die. gegenüberliegende Schwenkachse gedreht. Dadurch vergrößert sich die Hebellänge des eingedrückten Teils der Bedienwippe, so dass sich der Schwenkwinkel verringert und die Bedienbewegung abflacht und einer geradlinigen Kontaktbetätigung annähert. Die Verkippung wird so gering, dass die Betätigungsfläche unmittelbar der Bedienwippe zugeordnet werden kann. Außerdem verkürzt sich die Hebellänge der gegenüberliegenden Wippenseite, so dass diese weniger weit aus dem Gehäuse heraussteht. Der gesamte Bewegungsbereich wird kleiner, so dass der Schalter entsprechend flacher ausgebildet und leichter in einen knapp bemessenen Einbauplatz z. B. eines Lenkrads eingesetzt werden kann.This object is achieved by the invention according to claim 1. In a preferably symmetrically constructed in plan view of the contact plane switch, the distances between each one of the switching contacts of the adjacent pivot axis are equal in the lever longitudinal direction. In the transverse direction, the bearing elements extend symmetrically to the lever axis. The pivot axes are thus on both sides of the lever center. The spring tension can preferably be generated by the switch contacts themselves, so that the control rocker is pressed away from them. When one-sided impressions of the control rocker lying on this side movable bearing element is lifted from the stationary and the operating rocker to the. rotated opposite pivot axis. This increases the lever length of the pressed-in part of the control rocker, so that the pivoting angle is reduced and the operating movement flattened and approximates a straight-line contact operation. The tilting is so small that the actuating surface can be assigned directly to the control rocker. In addition, the lever length of the opposite rocker side shortens so that it protrudes less far out of the housing. The entire range of motion becomes smaller, so that the switch is made correspondingly flatter and lighter in a tight space z. B. a steering wheel can be used.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet:
Die Anschläge nach Anspruch 2 befinden sich nicht am von der Schwenkachse am weitesten entfernten Außenrand der Bedienwippe, sondern näher an der Schwenkachse, wo die kurze Hebellänge eine erheblich kürzere Hubhöhe bedingt. Dadurch kann der Höhenabstand zwischen den beiden Anschlagflächen soweit verringert werden, dass beim beidseitigen Eindrücken der Bedienwippe keiner der beiden Kontakte geschaltet werden kann.Advantageous developments of the invention are characterized in claims 2 to 10:
The stops according to claim 2 are not located on the pivot axis of the farthest outer edge of the control rocker, but closer to the pivot axis, where the short lever length causes a considerably shorter lifting height. As a result, the height distance between the two stop surfaces can be reduced so far that neither of the two contacts can be switched in the two-sided impressions of the control rocker.

Beim Schalter nach Anspruch 3 sind die Hebelverhältnisse im Hinblick auf die Abstützung und Betätigung optimiert. Da die Schwenkachse dem der Eindrückseite gegenüberliegenden Kontakt benachbart ist, wird die Bedienwippe nur geringfügig angehoben und bleibt innerhalb des Federbereichs des vorgespannten Schaltkontakts.In the switch according to claim 3, the leverage ratios are optimized with regard to the support and operation. Since the pivot axis is adjacent to the opposite side of the Eindrückseite, the operating rocker is only slightly raised and remains within the spring range of the biased switch contact.

Der Schalter nach Anspruch 4 weist zumindest ein zusätzliches Schwenkachsenpaar auf, das sich quer, insbesondere senkrecht zum anderen erstreckt. Die Mitte zwischen den Schwenkachsen stellt die gemeinsame Hebelmitte dar, um die der Schalter vorzugsweise symmetrisch aufgebaut ist. Bei einem einfachen Kreuzschalter mit 4 Schaltkontakten und zwei Hebelrichtungen bilden dann die Schwenkachsen ein Quadrat. Es sind aber auch zusätzliche Hebelrichtungen unter 60° oder 45° mit 6 bzw. 8 einzeln betätigbaren, sternförmig verteilten Schaltkontakten möglich. Dabei bilden jeweils zwei einander gegenüberliegende Seiten des Polygons eines der Schwenkachsenpaare. Zur Erhöhung der Schaltsicherheit können auf jeder Hebelseite die Schaltkontakte auch gedoppelt sein.The switch according to claim 4 has at least one additional pair of pivot axes, which extends transversely, in particular perpendicular to the other. The middle between the pivot axes represents the common center of the lever about which the switch is preferably constructed symmetrically. In a simple cross switch with 4 switching contacts and two lever directions then form the pivot axes a square. But there are also additional lever directions below 60 ° or 45 ° with 6 or 8 individually operable, star-shaped distributed switching contacts possible. In each case, two opposite sides of the polygon form one of the pairs of pivot axes. To increase the switching safety, the switching contacts can also be doubled on each side of the lever.

Eine große Stützlänge der Lagerelemente ergibt für jeden Hebel eine deutliche Vorzugsrichtung, die eine ungewollte Betätigung zwischen zwei Hebelrichtungen deutlich spürbar werden lässt. Bei einer Betätigung der Bedienwippe des Kreuzschalters in einer Hebelrichtung werden die beiden in der Hebelmitte angeordneten Schaltkontakte der anderen Hebelrichtung leicht zusammengedrückt, ohne dabei dem Schaltpunkt nahe zu kommen. Dadurch erhöht sich die Rückstellkraft der Bedienwippe. Dies ist insbesondere bei als Kontaktdome ausgebildeten Schaltkontakten von Vorteil, die nach dem Umschnappen eine geringe Rückstellkraft aufweisen, während die beiden mittleren, nur leicht zusammengedrückten Schaltkontakte ihr höheres Kraftniveau behalten und die Rückstellkraft deutlich erhöhen, wohingegen die Eindrückkraft relativ wenig erhöht wird.A large support length of the bearing elements results in a clear preferred direction for each lever, which can be clearly felt an unintentional operation between two lever directions. Upon actuation of the control pad of the cross switch in a lever direction, the two arranged in the middle of the lever switch contacts the other lever direction are slightly compressed, without coming close to the switching point. This increases the restoring force of the operating rocker. This is particularly advantageous when formed as a contact dome switch contacts advantageous after snapping a low restoring force, while the two middle, only slightly compressed switch contacts retain their higher force level and increase the restoring force significantly, whereas the indentation force is relatively little increased.

Die Lagerelemente nach Anspruch 5 können giesstechnisch günstig ausgeformt und zusammengefügt werden. Ein seitliches Ausweichen parallel zur Kontaktebene kann durch eine knappe wechselseitige Überlappung senkrecht zur Kontaktebene vermieden werden.The bearing elements according to claim 5 can be formed favorable and assembled in terms of casting technology. A lateral deflection parallel to the contact plane can be avoided by a close mutual overlap perpendicular to the contact plane.

Der Träger nach Anspruch 6 stellt ein einfaches zentrales gemeinsames Stützteil für die beweglichen Lagerelemente dar.The carrier according to claim 6 represents a simple central common support member for the movable bearing elements.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 7 wird die Stützlänge der Schwenkachsen maximiert und eine Verkippen der Bedienwippe schräg zu den Schwenkachsen erschwert.Due to the development according to claim 7, the support length of the pivot axes is maximized and difficult tilting of the control rocker to the pivot axes.

Die Rasthaken und Rastnasen nach Anspruch 8 ermöglichen einen. einfachen Montagevorgang durch Aufclipsen der Bedienwippe auf den zentralen Träger. Es ist auch möglich, beide Lagerelemente als seitlich nachgiebige kürzere Rasthaken auszubilden und dadurch die Bauhöhe des Schalters zu verringern.The latching hooks and latching noses according to claim 8 allow a. simple assembly process by clipping the control rocker on the central support. It is also possible to design both bearing elements as laterally compliant shorter latching hooks, thereby reducing the height of the switch.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 9 ist es möglich, einen von der Bedienwippe unabhängigen Drucktastenschalter zu integrieren, bei dem der hohle zentrale Träger als Gehäuseteil für die Funktionsteile dient. Der zugehörige zusätzliche Schaltkontakt ist entsprechend zentral in der Kontaktebene angeordnet.Through the development according to claim 9, it is possible to integrate an independent of the control pad push-button switch, wherein the hollow central support serves as a housing part for the functional parts. The associated additional switching contact is arranged correspondingly centrally in the contact plane.

Durch die Anschläge nach Anspruch 10 wird die gleichzeitige Betätigung benachbarter Schaltkontakte verhindert, wobei die z. B. stiftartigen Anschläge in der Mitte der Verbindungslinie zwischen den beiden Schaltkontakten angeordnet sind.By the attacks according to claim 10, the simultaneous operation of adjacent switching contacts is prevented, wherein the z. B. pin-like stops in the middle of the connecting line between the two switch contacts are arranged.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. Show it:

1 einen Längsschnitt durch einen länglichen Wippschalter in einer Ausgangsstellung 1 a longitudinal section through an elongated rocker switch in a starting position

2 den Wippschalter nach 1 in einer Funktionsstellung, 2 the rocker switch to 1 in a functional position,

3 einen Querschnitt durch den Wippschalter nach 1 in einer Draufsicht, 3 a cross section through the rocker switch to 1 in a plan view,

4 einen Schnitt durch einen weiteren Wippschalter in einer Ausgangsstellung, 4 a section through another rocker switch in a starting position,

5 den Wippschalter nach 4 in einer Funktionsstellung, 5 the rocker switch to 4 in a functional position,

6 ein Funktionsschema des Wippschalters nach 5, 6 a functional diagram of the rocker switch after 5 .

7 einen Schnitt durch den Wippschalter entlang der Linie VII-VII in 4, 7 a section through the rocker switch along the line VII-VII in 4 .

8 einen Schnitt durch einen abgewandelten Wippschalter ähnlich 4, 8th similar to a section through a modified rocker switch 4 .

9 den Wippschalter nach 8 in einer Funktionsstellung. 9 the rocker switch to 8th in a functional position.

Nach den 1 bis 3 weist ein einfacher länglicher Wippschalter ein rahmenartiges Gehäuse 1 auf, in dem eine längliche Bedienwippe 2 schwenkbar gelagert ist. Am Boden des Gehäuses 1 ist eine elastomere Schaltmatte 3 angeordnet, die in einer zur Oberfläche der Bedienwippe parallelen Kontaktebene zwei als Schaltdome ausgebildeten Schaltkontakte 4 in der Nähe der Wippenenden aufweist. Die Bedienwippe 2 ist über den Schaltkontakten 4 mit stiftartigen Vorsprüngen 5 versehen, die in der Ausgangstellung nach 1 unter Vorspannung auf den Schaltkontakten 4 aufsitzen. An beiden Längsseiten der Bedienwippe 2 sind seitlich abstehende Lagerzapfen 6 angesetzt, die in Langlöcher 7 des Gehäuses 1 eingreifen und zusammen mit diesen Lagerelemente bilden, wobei die Lagerzapfen 6 als bewegbare Lagerelemente und die Langlöcher als stationäre Lagerelemente dienen.After the 1 to 3 For example, a simple elongated rocker switch has a frame-like housing 1 in which an elongated control rocker 2 is pivotally mounted. At the bottom of the case 1 is an elastomeric safety mat 3 arranged in a parallel to the surface of the control rocker contact plane two switching dome formed as switching contacts 4 near the rocker ends. The operating rocker 2 is above the switch contacts 4 with pin-like projections 5 provided in the starting position after 1 under bias on the switch contacts 4 seated. On both sides of the control rocker 2 are laterally projecting journals 6 set in oblong holes 7 of the housing 1 engage and form together with these bearing elements, wherein the journals 6 serve as movable bearing elements and the slots as stationary bearing elements.

Die Lagerzapfen 6 werden durch die Federvorspannung der Schaltkontakte 4 gegen die oberen Ränder der Langlöcher 7 gedrückt und bilden in dieser Stellung zwei beabstandete Schwenkachsen, die jeweils zwischen dem zugehörigen Schaltkontakt 4 und dem Zentrum der Bedienwippe 2 angeordnet sind. Durch Drücken auf eines der Enden der Bedienwippe 2 wird dieses nach unten geschwenkt, wobei der auf dieser Wippenseite angeordnete Lagerzapfen 6 zum Gehäuseboden hin bis zum Anschlag an den unteren Rand des Langlochs 7 ausgelenkt wird. Der andere Lagerzapfen 6 verbleibt dabei in seiner Ausgangsstellung und dient als die aktuelle Schwenkachse für die Bedienwippe 2. Die Länge der Langlöcher 7 ist so kurz, dass es nicht möglich ist, beide Schaltkontakte 4 gleichzeitig zu schalten.The journals 6 be by the spring preload of the switch contacts 4 against the upper edges of the oblong holes 7 pressed and form in this position two spaced pivot axes, each between the associated switching contact 4 and the center of the rocker switch 2 are arranged. By pressing one of the ends of the rocker switch 2 this is pivoted down, with the arranged on this side rocker journals 6 towards the bottom of the housing as far as the stop at the lower edge of the slot 7 is deflected. The other journal 6 it remains in its initial position and serves as the current pivot axis for the operating rocker 2 , The length of the slots 7 is so short that it is not possible, both switch contacts 4 to switch simultaneously.

Ein weiterer Wippschalter nach den 4, 5 und 7 weist eine in der Draufsicht quadratische Bedienwippe 8 auf, um deren Zentrum vier der Schaltkontakte 4 in einem zur Bedienwippe 8 diagonalen Viereck am Boden eines im wesentlichen quadratischen Gehäuses 9 verteilt sind. Die Bedienwippe 8 ist hier am Gehäuse 9 mittels sich wechselseitiger hintergreifender Rasthaken 10 der Bedienwippe 8 und fester Rastnasen 11 des Gehäuses 9 gehalten, wobei Außenkanten der Rastnasen 11 die Schwenkachsen definieren. Die Rastnasen 11 sind an einem in der Gehäusemitte angeordneten Träger 12 ausgebildet, der einstückig mit dem Gehäuse 9 verbunden ist.Another rocker switch after the 4 . 5 and 7 has a square in plan view control rocker 8th to whose center four of the switch contacts 4 in one to the control rocker 8th diagonal square at the bottom of a substantially square housing 9 are distributed. The operating rocker 8th is here on the case 9 by means of reciprocal engaging latching hooks 10 the control rocker 8th and fixed locking lugs 11 of the housing 9 held, with outer edges of the locking lugs 11 define the pivot axes. The locking noses 11 are on a arranged in the middle of the housing carrier 12 formed integrally with the housing 9 connected is.

Die Rastnasen 11 und die seitlich auslenkbaren Rasthaken 10 bilden dabei je ein annähernd geschlossenes Quadrat, so dass auch die zur Kontaktebene parallelen Schwenkachsen paarweise ein entsprechendes Quadrat bilden. Dadurch ist es möglich, die Bedienwippe 8 in zwei sich kreuzenden Richtungen zu schwenken und jeden der Schaltkontakte 4 über die Vorsprünge 5 einzeln zu betätigen. An die Bedienwippe 8 sind nahe den Trägerecken jeweils in der Mitte zwischen zwei Schaltkontakten 4 stiftförmige Anschläge 13 angesetzt, die durch Aufsetzen auf den Gehäuseboden bzw. auf eine sich im Quadrat erstreckende Schaltmatte 14 die Schwenkbewegung der Bedienwippe 8 derart begrenzen, das bei diagonaler Betätigung der Bedienwippe ein gleichzeitiges Schalten zweier Schaltkontakte 4 verhindert wird.The locking noses 11 and the laterally deflectable latching hooks 10 each form an approximately closed square, so that even the pivot axes parallel to the contact plane in pairs form a corresponding square. This makes it possible to use the operating rocker 8th to pivot in two intersecting directions and each of the switch contacts 4 over the projections 5 individually to press. To the control rocker 8th are near the carrier corners respectively in the middle between two switch contacts 4 pin-shaped stops 13 attached, by placing it on the case back or on a square extending safety mat 14 the pivoting movement of the operating rocker 8th limit such that at diagonal actuation of the control rocker a simultaneous switching of two switching contacts 4 is prevented.

Das Funktionsschema nach 6 zeigt die Bewegungen der Funktionsstellen der Bedienwippe aus der waagerechten Lage nach 4 in die gekippte Lage nach 5, wobei die strichpunktierte Linie für eine zentral einfach gelagerte Bedienwippe nach dem Stand der Technik steht. Das eingedrückte Wippenende ist um die Strecke a nach unten gedrückt, so dass der erforderliche Schaltweg b zur Betätigung des benachbarten Schaltkontakts erreicht wird. Da die Schwenkachse auf der gegenüberliegenden Seite der Wippenmitte liegt, werden die mittleren Schaltkontakte 4 nur geringfügig um die Strecke c zusammengedrückt und der Vorsprung 5 für den unbetätigten Schaltkontakt um den Weg d geringfügig angehoben. Das andere Wippenende wird aus dem Gehäuse um die Strecke e herausgehoben, die erheblich kleiner ist als die Strecke a. Im Vergleich zu der mittig gelagerten Bedienwippe nach dem Stand der Technik wird deutlich, das deren Bewegungshöhe und Schwenkwinkel erheblich größer sind als bei einem Schalter nach der Erfindung.The functional scheme after 6 shows the movements of the functional points of the operating rocker from the horizontal position 4 in the tilted position 5 , Wherein the dash-dotted line stands for a centrally-mounted control rocker switch according to the prior art. The depressed rocker end is pressed down by the distance a, so that the required switching path b is achieved for actuating the adjacent switching contact. Since the pivot axis lies on the opposite side of the rocker center, the middle switching contacts 4 only slightly compressed by the distance c and the projection 5 for the unactuated switch contact slightly increased by the way d. The other rocker end is lifted out of the housing by the distance e, which is considerably smaller than the distance a. Compared to the centrally mounted rocker switch according to the prior art is clear that the movement height and tilt angle are considerably larger than in a switch according to the invention.

Der abgewandelte Wippenschalter nach den 8 und 9 unterscheidet sich von dem Wippenschalter nach 4 im wesentlichen dadurch, dass hier eine abgewandelte Bedienwippe 15 eine zentrale Freimachung für einen von der Bedienwippe 15 unabhängig betätigbaren Druckschalter 16 aufweist, der an einem angewandelter zentrale Träger 17 gelagert ist, wobei die Schaltmatte 14 zentral einen zusätzlichen der Schaltkontakte 4 aufweist und der Schwenkmechanismus weitgehend unverändert bleibt.The modified rocker switch after the 8th and 9 differs from the rocker switch 4 essentially by the fact that here a modified operating rocker 15 a central franking for one of the control rocker 15 independently operable pressure switch 16 which is attached to an applied central support 17 is stored, wherein the switching mat 14 centrally an additional of the switching contacts 4 and the pivot mechanism remains largely unchanged.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 91, 9: Gehäusecasing
2, 8, 152, 8, 15: Bedienwippeoperating rocker
44: Schaltkontaktswitching contact
55: Vorsprunghead Start
66: Lagerzapfenpivot
77: LanglochLong hole
1010: Rasthakenlatch hook
1111: Rastnaselocking lug
12, 1712, 17: Trägercarrier
1313: Anschlagattack
1616: Druckschalterpressure switch

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5957273 A [0002]
US 2006243568 A [0003]

Claims

Manually actuated electrical switch, with a housing ( 1 . 8th . 15 ), a pivoting control rocker ( 2 . 8th . 15 ) and at least two operable by these spaced switching contacts ( 4 ), which in one to the control rocker ( 2 . 8th . 15 ) are arranged approximately parallel contact plane, wherein a parallel to the contact plane pivot axis of the control rocker ( 2 . 8th . 15 ) between the switch contacts ( 4 ) is arranged, in particular for installation in a motor vehicle, characterized in that at least two of the contact plane and mutually parallel spaced pivot axes are provided by stationary bearing elements of the housing ( 1 . 8th . 15 ) and approximately perpendicular to the contact plane movable bearing elements of the control rocker ( 2 . 8th . 15 ) are formed, that the movable bearing elements in an initial position of the operating rocker ( 2 . 8th . 15 ) abut against the stationary bearing elements under spring tension and that the movable bearing elements are alternately lifted with changing operating directions of the stationary bearing elements perpendicular to the bearing plane.

Switch according to claim 1, characterized in that in the vicinity of the pivot axes on the housing ( 1 . 8th . 15 ) and on the control rocker ( 2 . 8th . 15 ) Alternate stops ( 13 ) are provided for limiting the pivoting movement.

Switch according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the two pivot axes approximately equal to half the distance between the two switching contacts ( 4 ).

Switch according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the large-scale control rocker ( 2 . 8th . 15 ) is pivotable in several of the intersecting pivot directions, that in the contact plane at least four of the pairwise crossing arranged switching contacts ( 4 ) are provided, that according to the pivoting directions more of the intersecting pairs of pivot axes are provided, and that the associated pivot axes between the switch contacts ( 4 ) and the rocking center are arranged.

Switch one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing elements are designed as mutually engaging behind and lift off from each other shoulders.

Switch according to claim 5, characterized in that the stationary bearing elements circumferentially arranged at a centrally fixed to the housing ( 1 . 8th . 15 ) associated carriers ( 12 . 17 ) are formed such that in each case form the diametrically opposite bearing elements with the associated movable bearing elements of the pivot axis pairs.

Switch according to claim 6, characterized in that stationary bearing elements form a polygon and that the engagement length of the bearing elements is approximated to a polygon side length.

Switch according to claim 6 or 7, characterized in that the movable or the stationary bearing elements as laterally resilient deflectable latching hooks ( 10 ) are formed as the latching lugs ( 11 ) engage behind trained other bearing elements.

Switch according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the frame-like support ( 17 ) as an element for receiving and guiding a central pressure switch ( 16 ) is trained.

Switch according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the stops ( 13 ) Polygon corner of the carrier is approximated.