Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung wenigstens eines Schalters
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The
The invention relates to a device for actuating at least one switch
according to the preamble of claim 1.
Bei
dieser Vorrichtung ist zur Schalterbetätigung eine Wippe an einer
am Gehäuse
befestigten Kugelfläche
schwenkbar gelagert, wie es beispielsweise aus DE 197 04 355 A1 , DE 102 41 869 A1 , US 5,607,049 A und US 6,359,243 B1 bekannt
ist.In this device, a rocker is pivotally mounted on a spherical surface attached to the housing for switch operation, as it for example DE 197 04 355 A1 . DE 102 41 869 A1 . US 5,607,049 A and US 6,359,243 B1 is known.
Ferner
ist aus der DE 44 09
108 C2 , von welcher im Oberbegriff des Patentanspruches
1 ausgegangen wird, eine Vorrichtung zur Betätigung wenigstens eines elektrischen
Schalters bekannt, bei der am Gehäuse ebenfalls eine Wippe an
einer am Gehäuse
vorgesehene Kugelfläche
zur Schalterbetätigung
schwenkbar gelagert ist. Mit der Wippe ist ein Raststück starr
verbunden und zwischen dem Raststück und dem Gehäuse wirkt
eine Federvorspannung, die von einer Schraubendruckfeder gebildet wird.
Durch die Federvorspannung wird die Wippe-/Raststückeinheit
in eine Null-Position vorgespannt, wobei zur Bestimmung der Kraftrichtung
der Federvorspannung die Schraubendruckfeder in einer am Gehäuse befestigten
Federführung
angeordnet ist. Das Raststück
weist eine als Hohlkegelfläche ausgebildete
Stützfläche auf,
an welcher die Federvorspannung über
eine Kugelfläche
eingreift. Die Kugelfläche
ist an einer Hülse
gebildet, mit welcher die Schraubendruckfeder in der Federführung verschiebbar
geführt
wird. Ferner sind im Gehäuseinnern
gehäusefeste
Führungsflächen vorgesehen,
an welchen die Wippe-/Raststückeinheit
beim Verschwenken der an der Kugelfläche gelagerten Wippe geführt werden.
Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die Federführung mit der darin gelagerten
Schraubendruckfeder, das Raststück
und die Kugelfläche,
an welcher die Wippe schwenkbar gelagert ist, und die Wippe in der
genannten Reihenfolge in verschiedenen Höhenlagen mit entsprechendem
Höhenplatzbedarf
angeordnet.Furthermore, from the DE 44 09 108 C2 , which is assumed in the preamble of claim 1, a device for actuating at least one electrical switch known in which the housing is also a rocker pivotally mounted on a housing provided on the ball surface for switch operation. With the rocker a locking piece is rigidly connected and between the locking piece and the housing acts a spring bias, which is formed by a helical compression spring. By the spring bias the rocker / Raststückeinheit is biased to a zero position, wherein the helical compression spring is arranged in a spring guide attached to the housing to determine the direction of force of the spring preload. The locking piece has a hollow surface designed as a hollow surface on which the spring bias engages over a spherical surface. The spherical surface is formed on a sleeve, with which the helical compression spring is guided displaceably in the spring guide. Furthermore, housing-fixed guide surfaces are provided in the housing interior, on which the rocker / locking piece unit are guided during pivoting of the bearing on the spherical surface rocker. In this known device, the spring guide with the therein mounted helical compression spring, the locking piece and the spherical surface on which the rocker is pivotally mounted, and the rocker arranged in the order mentioned at different altitudes with appropriate height space requirement.
Aufgabe
der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
mit kompakter Anordnung der Bauteile zu schaffen.task
The invention is a device of the type mentioned
to create a compact arrangement of the components.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.These
The object is achieved by the
characterizing features of claim 1 solved.
Die
Unteransprüche
beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.The
under claims
contain advantageous developments of the invention.
Die
Federvorspannung kann von einer Schraubendruckfeder gebildet werden,
welche sich teilweise in einer Hülse
erstreckt, die von der Federführung
am Gehäuse
geführt
wird. Die Hülse
kann eine Kugelfläche
aufweisen, über
welche die Federvorspannung auf das Raststück einwirkt. Hierzu kann das
Raststück
eine als Hohlkegelfläche
ausgebildete Stützfläche aufweisen,
an welcher die Federvorspannung über
die Kugelfläche
an der Hülse
angreift.The
Spring preload can be formed by a helical compression spring,
which partially in a sleeve
extends, by the lead
on the housing
guided
becomes. The sleeve
can be a spherical surface
have, over
which the spring preload acts on the locking piece. This can be the
locking piece
as a hollow cone surface
have a trained support surface,
at which the spring preload over
the spherical surface
on the sleeve
attacks.
Die
Federführung
und die Kugelfläche
oder Kalotte, an welcher die Wippe schwenkbar gelagert ist, sind
mittig im Gehäuseinnern
angeordnet.The
leadership
and the spherical surface
or dome, on which the rocker is pivotally mounted, are
in the center of the housing
arranged.
Vorzugsweise
am Raststück
sind ebene Führungsflächen vorgesehen,
welche beim Verschwenken der Wippe-/Raststückeinheit entlang von Führungsflächen bewegt
werden, die an der Außenseite
der am Gehäuse
befestigten Federführung
vorgesehen sind. Die Federführung
kann hierzu einen quadratischen Querschnitt aufweisen und bildet
mit ihren außenliegenden
Führungsflächen einen
mittig im Gehäuseinnern
liegenden Vierkant. Die Vierkantflächen bilden die Führungsflächen, entlang
denen die am Raststück
vorgesehenen Führungsflächen bei
der Wippenbewegung geführt
wird. Zur Zwangsführung
der Wippe-/Raststückeinheit
können
noch zusätzliche
Führungselemen te
im Bereich zwischen der Wippe und dem oberen Teil des Gehäuses vorgesehen
sein.Preferably
at the locking piece
are planar guide surfaces provided
which moves when pivoting the rocker / Raststückeinheit along guide surfaces
Be that on the outside
the on the housing
fixed spring guide
are provided. The lead
can this have a square cross section and forms
with their outside
Guide surfaces one
in the center of the housing
lying square. The square surfaces form the guide surfaces, along
those at the Raststück
provided with guide surfaces
guided the rocker movement
becomes. Forced operation
the rocker / Raststückeinheit
can
additional
Management elements
provided in the area between the rocker and the upper part of the housing
be.
Die
Schalter sind vorzugsweise an einer Leiterplatte angeordnet, welche
mit dem Gehäuse
verbunden ist. Das Gehäuseinnere
wird nach unten hin durch diese Leiterplatte geschlossen, während die Wippe
an der Gehäuseoberseite
vorgesehen ist.The
Switches are preferably arranged on a printed circuit board, which
with the housing
connected is. The interior of the housing
is closed down through this circuit board while the rocker
on the top of the housing
is provided.
Anhand
der Figuren wird an einem Ausführungsbeispiel
die Erfindung noch näher
erläutert.Based
the figures is based on an embodiment
the invention even closer
explained.
Es
zeigtIt
shows
1 eir
Ausführungsbeispiel
der Erfindung in zusammengebautem Zustand, welches entlang einer
vertikalen Mittelebene aufgeschnitten ist; 1 An embodiment of the invention in an assembled state, which is cut along a vertical center plane;
2 in
perspektivischer Darstellung Bestandteile des in 1 dargestellten
Ausführungsbeispiels,
wobei das Gehäuse
fehlt; 2 in perspective parts of the in 1 illustrated embodiment, wherein the housing is missing;
3 in
perspektivischer Darstellung ein beim Ausführungsbeispiel zum Einsatz
kommendes Rastelement in eirner Ansicht von schräg unten; 3 in a perspective view of an exemplary embodiment used in the locking element in eirner view obliquely from below;
4 das
in 3 dargestellte Rastelement in einer Ansicht von
schräg
oben; 4 this in 3 illustrated latching element in a view obliquely from above;
5 in
perspektivischer Darstellung die Innenseite einer beim Ausführungsbeispiel
zur Anwendung kommenden Wippe; 5 in perspective, the inside of a in the embodiment to Anwen coming rocker;
6 in
einer Ansicht von schräg
oben ein beim Ausführungsbeispiel
zum Einsatz kommendes Gehäuse
mit mittig angeordneter Kugelfläche
zur Lagerung der Wippe und stegförmigen
Verbindungselementen; 6 in a view obliquely from above in the embodiment used for use housing with centrally arranged spherical surface for supporting the rocker and web-shaped connecting elements;
7 das
in der 6 dargestellte Gehäuse von schräg unten,
wobei die mittig im Gehäuse
angeordnete Federführung,
welche zusammen mit der Kugelfläche über die
Verbindungselemente am Gehäuse
befestigt ist, zu erkennen ist; und 7 that in the 6 shown housing obliquely from below, wherein the centrally disposed in the housing spring guide, which is fixed together with the spherical surface on the connecting elements on the housing can be seen; and
8 eine
Draufsicht in das Gehäuseinnere bei
offener Wippe. 8th a plan view into the housing interior with open rocker.
Das
dargestellte Ausführungsbeispiel
besitzt ein Gehäuse 1,
welches nach unten hin durch eine mit ihm verbundene gedruckte Leiterplatte 14 abgeschlossen
ist. An der Oberseite des Gehäuses 1 befindet
sich eine Wippe 2. Die Wippe 2 ist an einer als Kalotte
ausgebildeten Kugelfläche 3 schwenkbar
gelagert, wie im einzelnen noch erläutert ist. Die Kugelfläche 3 ist
aus einem Stück
gebildet mit einer Federführung 7,
welche mittig im Gehäuseinnern
angeordnet ist. Auch die Kugelfläche 3 ist
zur Bildung der Lagerfläche
für die
Wippe 2 mittig an der Oberseite des Gehäuses angeordnet (1).The illustrated embodiment has a housing 1 pointing downwards through a printed circuit board connected to it 14 is completed. At the top of the case 1 there is a rocker 2 , The seesaw 2 is on a spherical surface designed as a dome 3 pivotally mounted, as will be explained in detail. The spherical surface 3 is formed from one piece with a spring guide 7 , which is arranged centrally in the housing interior. Also the spherical surface 3 is to form the bearing surface for the rocker 2 centered at the top of the housing ( 1 ).
Die
Federführung 7,
welche einen zylindrischen Hohlraum aufweist, erstreckt sich in
vertikaler Richtung des Gehäuses.
Wie insbesondere aus den 6 und 7 zu ersehen
ist, sind die Federführung 7 und
die Kugelfläche 3,
welche die Form einer Kugelkalotte hat, über stegförmige Verbindungselemente 6 fest
mit den seitlichen Gehäusewänden verbunden.The lead 7 which has a cylindrical cavity extends in the vertical direction of the housing. As in particular from the 6 and 7 can be seen, are the lead 7 and the spherical surface 3 , which has the shape of a spherical cap, via bar-shaped connecting elements 6 firmly connected to the side housing walls.
Wie
insbesondere aus 5 zu ersehen ist, besitzt die
Wippe 2 an ihrer in das Gehäuseinnere zugerichteten Seite
nach unten ragende Vorsprünge 16.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel
sind vier Vorsprünge 16 vorgesehen.
An den Vorsprüngen 16 sind
im Winkel zueinander angeordnete, an den Vorsprüngen 16 außen liegende
Flächen
vorgesehen. Ferner besitzen die Vorsprünge 16 an der Unterseite des
Firstes, in welchem die außenliegenden
Flächen aufeinandertreffen,
Raste1emente 17.As in particular from 5 can be seen has the rocker 2 on their side facing the interior of the housing downwardly projecting projections 16 , In the illustrated embodiment, four projections 16 intended. At the projections 16 are at an angle to each other, at the projections 16 provided outside surfaces. Furthermore, the projections have 16 at the bottom of the ridge, in which the outer surfaces meet, detents 17 ,
Die
Rastelemente 17 werden zur Verbindung der Wippe 2 mit
einem Raststück 5 mit
entsprechenden Rastelementen 18 am Raststück 5 (3)
durch Schnappverschluss in Eingriff gebracht. Dabei werden die Wippe 7 und
das Raststück 5 fest
miteinander verbunden. Ferner sind neben den Rastelementen 18 an
das Raststück 5 Armpaare 15, 15 angeformt,
die im Winkel angeordnete nach innen gerichtete Flächen aufweisen.
Die nach innen gerichtete Flächen
der Armpaare 15, 15 liegen an den außenliechenden
im gleichen Winkel angeordneten Flächen der Vorsprünge 16 der
Wippe 2 an. Auf diese Weise wird in allen Reumrichtungen
ein Formschluss zwischen der Wippe 2 und dem Raststück 5 und
somit eine starre Verbindung zwischen Wippe 2 und Raststück 5 erreicht.
Der zusammengebaute Zustand von Wippe 2 und Raststück 5 ist
aus 2 zu ersehen.The locking elements 17 be used to connect the rocker 2 with a locking piece 5 with corresponding locking elements 18 at the locking piece 5 ( 3 ) engaged by snap closure. This will be the rocker 7 and the locking piece 5 firmly connected. Furthermore, in addition to the locking elements 18 to the locking piece 5 pairs of arms 15 . 15 molded, which have angled inwardly facing surfaces. The inward surfaces of the pairs of arms 15 . 15 are located on the outboard at the same angle arranged surfaces of the projections 16 the seesaw 2 at. In this way, in all Reumrichtungen a positive connection between the rocker 2 and the locking piece 5 and thus a rigid connection between rocker 2 and Raststück 5 reached. The assembled state of rocker 2 and Raststück 5 is out 2 to see.
Beim
Einbau der so gebildeten Wippe-/Raststückeinheit in das Gehäuse 1 wird
in die zylindrische Bohrung der Federführung 7 eine Schraubendruckfeder 10 eingebaut.
Die Schraubendruckfede- stützt sich
an ihrem oberen Ende an der unterhalb der Kugelfläche 3 liegenden
oberen Begrenzungsfläche
der Bohrung in der Federführung 7 ab.
Hierdurch wird das obere Ende der Schraubendruckfeder über die Verbindungselemente 6 am
Gehäuse 1 abgestützt. Das
untere Ende der Schraubendruckfeder 10 ist am Raststück 5 abgestützt. Hierzu
befindet sich der untere Teil der Schraubendruckfeder 10 in
einer Hülse 11,
die an ihrer geschlossenen Unterseite eine Kugelfläche 9 aufweist.
Die Kugelfläche 9 wird
in die tiefste Stelle einer hohlkegelförmigen Vertiefung am Raststück 5 gedrückt. Die
hohlkegelförmige
Vertiefung bildet für
das untere Ende der Schraubendruckfeder 10 eine Stützfläche B.
Auf diese Weise wird zwischen der Wippe 2 und dem Gehäuse 1 eine
in das Gehäuseinnere
im Bereich der Gehäusemitte
wirkenden Federvorspannung erzeugt. Wie insbesondere aus der 1 zu
ersehen ist, sind die Kugelfläche 3,
die zylindrische Bohrung der Federführung 7, die darin angeordnete
Schraubendruckfeder 10, die Kugelfläche 9 an der Hülse 11 und
die tiefste Stelle der hohlkegelförmig ausgebildeten Stützfläche 8 am
Raststück 5 in
einer mittigen Fluchtlinie, entlang welcher die von der Schraubendruckfeder 10 erzeugte
Federvorspannung in der 1 in Richtung nach unten wirkt,
angeordnet.When installing the rocker / Raststückeinheit so formed in the housing 1 is in the cylindrical bore of the spring guide 7 a helical compression spring 10 built-in. The helical compression spring supports at its upper end at the below the spherical surface 3 lying upper boundary surface of the bore in the spring guide 7 from. As a result, the upper end of the helical compression spring on the connecting elements 6 on the housing 1 supported. The lower end of the helical compression spring 10 is at the locking piece 5 supported. For this purpose, there is the lower part of the helical compression spring 10 in a sleeve 11 , which on its closed bottom a spherical surface 9 having. The spherical surface 9 is in the lowest point of a hollow cone-shaped depression on the locking piece 5 pressed. The hollow cone-shaped depression forms for the lower end of the helical compression spring 10 a support surface B , This way is between the rocker 2 and the housing 1 generates a spring preload acting in the housing interior in the region of the housing center. As in particular from the 1 can be seen, are the spherical surface 3 , the cylindrical bore of the spring guide 7 , The helical compression spring arranged therein 10 , the spherical surface 9 on the sleeve 11 and the lowest point of the hollow cone-shaped support surface 8th at the locking piece 5 in a central alignment line along which the helical compression spring 10 generated spring preload in the 1 in the downward direction, arranged.
An
der gedruckten Leiterplatte 14 sind vier Schalter 4 angeordnet.
In bevorzugter Weise handelt es sich um in SMD-Technik mit der Leiterplatte 14 verbundene
Mikroschalter. An der Unterseite der gedruckten Leiterplatte 14 sind
Steckerstifte 20, welcher von einer Steckerbuchse 21 umgeben
sind, vorgesehen. In Abhängigkeit
von den jeweils betätigten Schaltern 4 werden über die
Steckerstifte 20 elektrische Verbindungen in einer nicht
näher dargestellten Schaltung
hergestellt.On the printed circuit board 14 There are four switches 4 arranged. Preferably, it is in SMD technology with the circuit board 14 connected microswitches. At the bottom of the printed circuit board 14 are plug pins 20 , which from a socket 21 are provided. Depending on the respective actuated switches 4 be over the connector pins 20 electrical connections made in a circuit not shown.
Zur
Betätigung
der Schalter 4 kann die Wippe 2 in vier überkreuzt
ngeordnete Schaltpositionen, beispielsweise durch Betätigung von
Hand gebracht werden. Beim Schwenken der Wippe in einer dieser vier
Schaltpositionen wird das Raststück,
welches starr mit der Wippe 2, wie oben erläutert wurde,
verbunden ist, geschwenkt. Die Kugelfläche 9 wird dann auf
eine außerhalb
der tiefsten Stelle der hohlkegelförmigen Stützfläche 9 durch die Federvorspannung der
Schraubendruck feder 10 gedrückt. Bei dieser Kippbewegung
kommt eines der an die Vorsprünge 16 angeformten,
nach unten ragenden Betätigungselemente 12 mit
einer Betätigungslasche 22,
die federnd an der Gehäuseinnenwand
angeordnet ist, in Berührung
und drückt
diese nach unten auf den darunter liegenden Schalter 4.
Solange die Wippe 2 entgegen der Federvorspannund in der
gekippten Stellung gehalten wird, wird der entsprecheride Schalter 4 betätigt. Beim
Loslassen der Wippe 2 kehrt diese aufgrund der Federvorspannung
wieder in ihre Ausgangslage zurück.
Die Federvorspannung bewirkt, dass die Kugelfläche 9 der Hülse 11 wieder
die tiefstmögliche
Position der hohlkegelförmigen
Stützfläche 8 eingedrückt wird,
so dass das Raststück 5 und
die starr damit verbundene Wippe 2 in ihre Ausgangslage
(Null-Position) zurückgebracht
werden.To operate the switch 4 can the seesaw 2 be placed in four crossed subordinate switching positions, for example, by pressing by hand. When swinging the rocker in one of these four switching positions is the locking piece, which rigid with the rocker 2 , as explained above, is pivoted. The spherical surface 9 is then to an outside of the lowest point of the hollow cone-shaped support surface 9 by the spring bias of the helical compression spring 10 pressed. At this Tilting movement is one of the projections 16 molded, downwardly projecting actuators 12 with an operating tab 22 , which is resiliently disposed on the housing inner wall, in contact and pushes it down on the underlying switch 4 , As long as the seesaw 2 held against the Federvorspannund in the tilted position, the corresponding switch 4 actuated. When you release the rocker 2 This returns due to the spring bias back to its original position. The spring preload causes the spherical surface 9 the sleeve 11 again the lowest possible position of the hollow cone-shaped support surface 8th is pressed in, so that the locking piece 5 and the rigidly connected rocker 2 be returned to their starting position (zero position).
Anhand
der 8 wird erläutert,
wie die jeweilige Wippenbewegung zur Betätigung eines der vier Schalter
führt.
Die 8 zeigt bei geöffneter Wippe
eine Draufsicht auf die Anordnung der Betätigungslaschen 22,
welche an den Innenseiten der vier Gehäusewände angeordnet sind. Die jeweils
zwei Schaltern an einer Längsseite
zugeordneten Betätigungslaschen 22 erstrecken
sich etwa im rechten Winkel zueinander, wobei an jeder Gehäuseinnenwand
eine Betätigungslasche
außermittig
um eine etwa horizontal liegende Schwenkachse 23 federnd beweglich
befestigt ist. Die Schwenkachsen 23 liegen vorzugsweise
im Bereich der Befestigungsstellen der Betätigungslaschen 22 an
der Innenseiten der Gehäusewände. Die
Betätigungslaschen
sind einstückig
an die Gehäuseinnenwände angeformt
und bestehen aus dem gleichen Kunststoff wie das Gehäuse. Wie
oben schon erläutert,
befinden sich die zugeordneten Schalter 4 unterhalb der
Betätigungslaschen 22. Über den
Betätigungslaschen 22 sind
die Betätigungselemente 12 angeordnet.
Wie insbesondere aus der 2 zu ersehen ist, ragen die
Betätigungselemente
in Form von abgeplatteten und unten abgerundeten Stegen von der
Wippe-/Raststückeinheit
nach unten. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind, wie aus
der 5 zu ersehen ist, die Betätigungselemente 12 an
die Vorsprünge 16 angeformt.
In Draufsicht (8) haben die Betätigungselemente 12 einen
rechteckigen Querschrnitt. Benachbarte Betätigungselemente 12 sind
in der Längsausdehnung
ihrer Querschnitte senkrecht zueinander angeordnet, wie aus der 8 und
ferner aus den 2 und 5 zu ersehen
ist.Based on 8th explains how the respective rocker movement leads to actuation of one of the four switches. The 8th shows with open rocker a plan view of the arrangement of the actuating tabs 22 , which are arranged on the inner sides of the four housing walls. The respective two switches on one longitudinal side associated actuating tabs 22 extend approximately at right angles to each other, wherein on each housing inner wall of an actuating tab off-center about an approximately horizontal pivot axis 23 is mounted resiliently movable. The pivot axes 23 are preferably in the range of attachment points of the actuating tabs 22 on the insides of the housing walls. The actuating tabs are integrally formed on the housing inner walls and consist of the same plastic as the housing. As explained above, the assigned switches are located 4 below the actuating tabs 22 , Over the actuating tabs 22 are the actuators 12 arranged. As in particular from the 2 can be seen, the actuators protrude in the form of flattened and rounded bottom webs of the rocker / Raststückeinheit down. In the illustrated embodiment, as shown in 5 can be seen, the actuators 12 to the projections 16 formed. In plan view ( 8th ) have the actuators 12 a rectangular cross-section. Neighboring actuators 12 are arranged in the longitudinal extent of their cross sections perpendicular to each other, as shown in 8th and further from the 2 and 5 can be seen.
Die
Betätigungslaschen 22 sind
an ihren freien Enden abgerundet. Beim Kippen der Wippe um eine
der senkrecht aufeinanderstehenden Wippenachsen 24, 25 wird
an einer Längsseite
eines der Betätigungselemente 12 auf
die Oberfläche
der darunter liegenden Lasche 22 aufgedrückt. In
der 8 ist dies je nach Schwenkrichtung der Wippe die
jeweils rechte Betätigungslasche 22.
Die Betätigungslasche 22 wird
dabei nach unten verschwenkt. Der darunter liegende Schalter 4 wird
so betätigt.
Das an der gleichen Längsseite
links liegende Betätigungselement 12 wird
aufgrund der Abrundung der Betätigungslasche 22 an
ihrem freien Ende an dieser vorbeibewegt, so dass diese Betätigungslasche
nicht nach unten gedrückt
wird. An jede der vier Seiten ergeben sich die gleichen Bedingungen,
wie aus der Anordnung der 8 zu ersehen
ist. Anstelle der Abrundung kann die jeweilige Betätigungslasche
auch abgeschrägt
oder sonst wie geformt sein, um die Vorbeibewegung des Betätigungselementes 12 zu
ermöglichen.The actuating tabs 22 are rounded at their free ends. When tilting the rocker about one of the mutually perpendicular rocker axes 24 . 25 is on a longitudinal side of one of the actuators 12 on the surface of the underlying flap 22 pressed. In the 8th This is depending on the pivoting direction of the rocker, the respective right operating tab 22 , The operating tab 22 is thereby pivoted down. The underlying switch 4 is operated like this. The actuator located on the same longitudinal side on the left 12 is due to the rounding of the actuating tab 22 moved past at its free end to this, so that this operating tab is not pressed down. Each of the four sides has the same conditions as the arrangement of 8th can be seen. Instead of rounding off, the respective actuating tab can also be beveled or otherwise shaped to prevent the advancing movement of the actuating element 12 to enable.
Bei
einer symmetrischen Anordnung der Schalter und der Betätigungselemente 2 ist
es natürlich
auch möglich,
jeweils zwei Schalter gleichzeitig zu betätigen.In a symmetrical arrangement of the switches and the actuators 2 Of course it is also possible to operate two switches at the same time.
Durch
die Anordnung der Betätigungslaschen 22 zwischen
den Betätigungselementen 12 und
den Schaltern 4 wird vermieden, dass bei der Schwenkbewegung
der Betätigungselemente 12 Querkräfte auf
die vorzugsweise als Mikroschalter ausgebildeten Schalter übertragen
werden. Durch die Betätigungslaschen 22 werden
daher die Schalter 4 gegen vorzeitigen Verschleiß aufgrund
mechanischer Kräfte
geschützt.By the arrangement of the actuating tabs 22 between the actuators 12 and the switches 4 it is avoided that during the pivotal movement of the actuators 12 Transverse forces are transmitted to the preferably designed as a microswitch switch. Through the actuating tabs 22 Therefore, the switches 4 Protected against premature wear due to mechanical forces.
Zur
Führung
der Wippe-/Raststückeinheit beim
Schwenken der Wippe 2 sind am Raststück 5 (4)
Führungsflächen 27 vorgesehen.
Die Führungsflächen 27 sind
paarweise im rechten Winkel zueinander an etwa dreieckförmigen Blöcken, an
denen die Armpaare 15 und die Rastelemente 18 angeformt
sind, vorgesehen. Die Führungsflächen 27 sind eben
ausgebildet, wobei vier Führungsflächenpaare vorgesehen
sind. Zwischen den Führungsflächen werden
senkrecht (überkreuzt)
zueinander verlaufende Führungsbahnen
gebildet. Jeweils zwei Führungsflächen 27 stoßen in einer
Kante 28 aufeinander. Die Führungsflächen 27 eines jeden
in einer Kante 28 aufeinandertreffenden Paares sind rechtwinklig
zueinander angeordnet. Die Kanten 28 liegen um die hohlkegelförmige Stützfläche 8 in
den Ecken eines Quadrats, wobei die hohlkegelförmige Stützfläche 8 in der Mitte
dieses Quadrats liegt. Aus 4 ist dies
zu erkennen.For guiding the rocker / locking unit when swinging the rocker 2 are at the Raststück 5 ( 4 ) Guide surfaces 27 intended. The guide surfaces 27 are in pairs at right angles to each other at approximately triangular blocks, where the pairs of arms 15 and the locking elements 18 are formed, provided. The guide surfaces 27 are flat, with four guide surface pairs are provided. Between the guide surfaces perpendicular (crossed) mutually extending guideways are formed. Two guide surfaces each 27 bump into an edge 28 each other. The guide surfaces 27 each one in an edge 28 clashing pair are arranged at right angles to each other. The edges 28 lie around the hollow conical supporting surface 8th in the corners of a square, with the hollow cone-shaped support surface 8th lies in the middle of this square. Out 4 this is recognizable.
Fernr
sind Führungsflächen 26 an
der Federführung 7 (7)
vorhanden. Die Federführung 7 bildet
mit ihren Außenflächen, d.h.
den Führungsflächen 26 einen
in der Gehäusemitte
angeordneten Vierkant mit quadratischem Grundriss. Die Bohrung, in
welcher die Schraubendruckfeder 10 angeordnet ist, erstreckt
sich durch die Mitte des quadratischen Querschnitts. Bei der Kippbewegung
werden die Führungsflächen 27 am
Raststück 5 an
den gehäusefesten
Führungsflächen 26 der
Federführung 7 entlanggeführt. Hierdurch
erreicht man in der Nähe der
Stützfläche 8,
auf welche die Vorspannung der Schraubendruckfeder 10 auf
die Wippe-/Raststückeinheit
aufgebracht wird, eine exakte Führung
der Wippenbewegung im Gehäuseinnern.Fernr are guide surfaces 26 at the lead 7 ( 7 ) available. The lead 7 forms with their outer surfaces, ie the guide surfaces 26 a arranged in the middle of the housing square with square outline. The hole in which the helical compression spring 10 is arranged extends through the center of the square cross-section. During the tilting movement, the guide surfaces become 27 at the locking piece 5 on the housing-fixed guide surfaces 26 the lead management 7 guided along. This will allow you to reach near the support surface 8th to which the bias of the Helical compression spring 10 is applied to the rocker / Raststückeinheit, an exact guidance of the rocker movement in the housing interior.
Wie
aus 5 zu ersehen ist, können an der Wippeninnenseite
zusätzliche
Führungsstege,
welche in entsprechende Ausnehmungen bei. der Wippenbewegung eingreifen,
vorgesehen sein.How out 5 can be seen, on the rocker inner side additional guide webs, which in corresponding recesses at. the rocker movement intervene, be provided.
Aus 5 ist
ferner zu ersehen, dass in der Mitte der Wippeninnenseite Führungsrippen 19 vorgesehen
sind, die paarweise überkreuz
angeordnet sind und an die Kugelfläche 3 angepasste Auflageflächen aufweisen.
Mit diesen Auflageflächen
an den Führungsrippen 19 ist
die Wippe 2 an der Kugelfläche 3 abgestützt. Bei
der Wippenbewegung bewegen sich die Führungsripen 19 zwischen
den jeweiligen Paaren der Verbindungselemente 6, mit denen die
Federführung 7 am
Gehäuse 1 befestigt
ist. In der Nullposition liegen sich die Kanten 28 am Raststück 5 und
die Kanten der Federführung 7,
in welchen die Führungsflächen 26 jeweils
aufeinandertreffen, auf in der Gehäusemitte sich überkreuzenden
Linien unmittelbar gegenüber,
so dass, wie schon erläutert,
bei der Bewegung der Wippe 2 die Führungsflächen 27 am Raststück 5 entlang
der Führungsflächen 26 an der
Federführung 7 bewegt
werden.Out 5 It can also be seen that in the middle of the rocker inside guide ribs 19 are provided, which are arranged in pairs crosswise and to the spherical surface 3 have adapted bearing surfaces. With these bearing surfaces on the guide ribs 19 is the seesaw 2 on the spherical surface 3 supported. During the rocker movement, the guide ribs move 19 between the respective pairs of connecting elements 6 with which the spring leadership 7 on the housing 1 is attached. In the zero position are the edges 28 at the locking piece 5 and the edges of the spring guide 7 in which the guide surfaces 26 each meet, on in the middle of the housing crossing lines directly opposite, so that, as already explained, during the movement of the rocker 2 the guide surfaces 27 at the locking piece 5 along the guide surfaces 26 at the lead 7 to be moved.
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11
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Gehäusecasing
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22
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Wippeseesaw
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33
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Kugelflächespherical surface
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44
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Schalterswitch
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55
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Raststücklocking piece
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66
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Verbindungselementefasteners
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77
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Federführungleadership
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88th
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Stützflächesupport surface
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99
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Kugelflächespherical surface
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1010
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SchraubendruckfederHelical compression spring
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1111
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Hülseshell
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1212
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Betätigungselementeactuators
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1313
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Führungsflächenguide surfaces
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1414
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gedruckte
Leiterplatteprinted
circuit board
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15,
1515
15
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Armpaarepairs of arms
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1515
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Vorsprüngeprojections
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1717
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Rastelementelocking elements
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1818
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Rastelemente locking elements
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1919
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Führungsrippenguide ribs
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2020
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Steckerstiftepins
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2121
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Steckerbuchsesocket
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2222
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Betätigungslascheoperating tab
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2323
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Schwenkachsenswiveling axes
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24,
2524
25
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Wippenachsenrocker shafts
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2525
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Führungsflächen an
der FederführungGuide surfaces on
the lead management
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2727
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Führungsflächen am
RaststückGuide surfaces on
locking piece
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2323
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Kantenedge