DE202006018822U1

DE202006018822U1 - Screw circulating conveyor for bulk granular material is assured of running adequately filled by attachment of angled rake blade to screw shaft

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Publication number: DE202006018822U1
Application number: DE202006018822U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2016-12-14

Abstract

A filling rake (13) for a granular material comprises a preferably angled blade (14, 15) attached to and extending radially outward from the screw shaft. Multiple, spaced apart rakes can be used.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, bestehend im wesentlichen aus einer antreibbaren und in das Schüttgut eintauchenden Förderschnecke zur Förderung von Schüttgut aus einem Bereich in einen anderen Bereich.The The invention relates to a device consisting essentially from a drivable and in the bulk material immersed screw conveyor to promote of bulk material from one area to another area.

Derartige Vorrichtungen werden in der Lagerwirtschaft insbesondere bei der Trocknung und/oder der Lagerhaltung beispielsweise von Korngut, Holzhackschnitzel, Düngemittel oder dergleichen eingesetzt.such Devices are used in the warehouse especially in the Drying and / or storage, for example of grain, Wood chips, fertilizers or the like used.

Holzhackschnitzel neigen zur Selbstentzündung und Düngemittel zur Krustenbildung, sodass über einen längeren Zeitraum lagernde Mengen stets bewegt werden müssen. Das geschieht in der Regel manuell oder durch schwere Technik.wood chips tend to self-ignite and fertilizers for crusting, so over a longer one Periodic storage quantities must always be moved. That happens in the Usually manually or by heavy technique.

Erntefrisches Korngut beispielsweise besitzt einen Feuchtigkeitsgehalt, der eine schadlose Lagerhaltung nicht zulässt. Das feuchte Korngut bildet immer größer werdende Wärmenester aus, die das Korngut zerstören. Außerdem siedeln sich dort verstärkt Ungeziefer an, die zur Zerstörung des Korngutes beitragen.harvest Fresh Korngut example, has a moisture content, the one safe storage does not allow. The moist grain material forms ever-increasing warmth esters out, which destroy the grain. Furthermore settle there increasingly Vermin on the destruction contribute to the grain.

Dieses erntefrische Korngut wird daher zunächst in spezielle Trockensilos getrocknet und dann in größeren Flachlagern abgelagert. Sowohl während der Trocknung als auch während der Lagerung muss das Korngut ständig umgewälzt werden, um das Entstehen der Wärmenester zu verhindern.This Freshly harvested grain is therefore first in special dry silos dried and then in larger flat stocks deposited. Both during the Drying as well The grain must be constantly stored circulated be to the emergence of the heat esters to prevent.

So ist beispielsweise aus der US 3 272 480 ein Trockensilo bekannt, der üblicherweise einen kreisrunden Querschnitt und eine obere Eingabeöffnung für das erntefrische Korngut besitzt. Im unteren Bereich des Silobehälters befinden sich Einlassöffnungen und entsprechende Verteilungskanäle für warme Luft. Der Silobehälter besitzt weiterhin eine Umwälzeinrichtung, die in der Mitte und im oberen Bereich des Silobehälters gelagert ist und die mit einem umlaufenden und angetriebenen Auslegerarm ausgestattet ist. Auf diesem Auslegerarm ist ein horizontal und radial zur Kreisbahn des Auslegerarms verschiebbares Rührwerk angeordnet, dass mit einer vertikal ausgerichteten Förderschnecke ausgerüstet ist. Diese Förderschnecke taucht in das erntefrische Korngut ein und erstreckt sich dabei bis in den Bodenbereich des Silobehälters.For example, from the US 3,272,480 a dry silo known, which usually has a circular cross section and an upper input port for the harvest fresh grain. In the lower part of the silo tank are inlet openings and corresponding distribution channels for warm air. The silo container further has a circulation device which is mounted in the middle and in the upper region of the silo container and which is equipped with a revolving and driven extension arm. On this cantilever arm, a horizontal and radially displaceable to the circular path of the cantilever arm agitator is arranged that is equipped with a vertically oriented screw conveyor. This auger dips into the harvest-fresh grain and extends into the bottom area of the silo container.

Zur Trocknung wird das erntefrische Korngut kontinuierlich oder in einem Zyklus von oben in das Trockensilo gegeben, während trockene und warme Luft von unten in das Trockensilo eingeblasen wird. Die trockene Luft entzieht dem Korngut eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit und entweicht als Abluft aus dem oberen Bereich des Trockensilos. Zur Beschleunigung des Trocknungsprozesses wird das Korngut ständig umgewälzt und vermischt, in dem die Förderschnecke das Korngut aus dem unteren Bereich in den oberen Bereich fördert, während Korngut aus dem oberen Bereich nach unten nachrutscht. So wird im Bereich der Förderschnecke ein Förderkreislauf von unten nach oben und zurück verwirklicht, der dem erntefrischen Korngut in Verbindung mit der eingeblasenen Warmluft eine erhebliche Feuchtigkeitsmenge entzieht. Dabei verändert die Förderschnecke durch die umlaufende Bewegung des Auslegerarms und durch die Horizontalbewegung des Rührwerkes auf dem Auslegerarm ständig ihre Position, was eine flächendeckende Bearbeitung des Korngutes ermöglicht.to Drying is the freshly harvested grain material continuously or in one Cycle from the top into the dry silo while holding dry and warm air is blown from below into the dry silo. The dry air deprives the grain a certain amount of moisture and escapes as exhaust air from the upper area of the drying silo. For acceleration the drying process, the grain is constantly circulated and mixed, in which the screw conveyor the grain material from the lower area to the upper area promotes, while grain crops out slips down the top. So is in the field of Auger a conveyor cycle from bottom to top and back realized the harvest fresh grain in connection with the blown in hot air extracts a significant amount of moisture. It changes through the screw conveyor the circumferential movement of the cantilever arm and by the horizontal movement of the agitator the boom constantly their position, what a nationwide Processing of the grain material allows.

Nach einem ausreichenden Trocknungsprozess wird das Korngut zur Lagerung vorzugsweise in flache Lagerhallen verbracht, wo es weiterhin ständig belüftet und/oder umgewälzt werden muss. Die Umwälzung geschieht hier üblicherweise manuell, was körperlich sehr anstrengend ist, oder durch eine schwere Umschlagtechnik, die aber unvertretbare Kosten verursacht.To a sufficient drying process, the grain material for storage preferably spent in shallow warehouses, where it is still constantly ventilated and / or circulated must become. The upheaval usually happens here manually, what physically is very exhausting, or by a heavy handling technique, the but causes unreasonable costs.

Aus der US 4 491 422 ist nun eine Vorrichtung zum Umwälzen von Korngut aus einem unteren in einen oberen Lagerbereich bekannt, die mobil ausgelegt ist und die die manuelle Arbeit erleichtern soll. Diese Vorrichtung besteht aus einer üblichen Förderschnecke mit einer Antriebseinheit. Dabei ist die Antriebseinheit auf eine Trageplatte abgesetzt, die auf dem Korngut aufliegt, wenn die Förderschnecke in das Korngut eintaucht. Die Trageplatte ist so ausgelegt, dass ein Eintauchen der Antriebseinheit in das Korngut verhindert wird.From the US 4,491,422 Now, a device for circulating grain material from a lower to an upper storage area is known, which is designed to be mobile and to facilitate the manual work. This device consists of a conventional auger with a drive unit. The drive unit is deposited on a support plate which rests on the grain material when the auger dips into the grain. The support plate is designed so that immersion of the drive unit is prevented in the grain.

Zur Umwälzung des Korngutes nimmt die Förderschnecke wiederum Korngut aus dem unteren Bereich auf, fördert es nach oben und legt es auf der Oberfläche des Korngutes ab. Dabei rutscht wieder Korngute außerhalb des Wirkungsbereiches der Förderschnecke von oben nach unten in die entstandenen Hohlräume.to circulation the grain material takes the auger in turn, grain from the bottom up, it promotes upward and sets it on the surface of the grain. Grain good will slip outside again the sphere of action of the screw conveyor from top to bottom in the resulting cavities.

Zur großflächigen Umwälzung von Korngut muss diese Vorrichtung manuell umgesetzt oder durch einen separaten Antrieb örtlich bewegt werden. Das ist aber wieder aufwendig und verhindert einen kontinuierlichen Vorgang.to large-scale circulation of Korngut must implement this device manually or by a separate drive locally to be moved. But that is again expensive and prevents one continuous process.

Aus der WO 2004/078331 A1 ist nun eine selbstfahrende Vorrichtung zum Umwälzen von Korngut beschrieben, die ebenfalls aus einer Förderschnecke, einer Antriebseinheit für die Förderschnecke und einer Bodenplatte zur Auflage auf dem Korngut besteht. In der Bodenplatte befindet sich aber ein zusätzlicher Füllraum für das nach oben beförderte Korngut, der mit einer seitlichen Ausstoßöffnung ausgestattet ist. Während der Förderung des Korngutes wird durch den Ausstoß des Korngutes aus dem Füllraum eine Rückstoßkraft erzeugt, die zur Fortbewegung der gesamten Umwälzvorrichtung genutzt wird. Diese Vorrichtung wälzt daher um und bewegt sich aus eigener Kraft vorwärts. Damit lassen sich leicht große Flächen von gelagertem Korngut umwälzen und trocken halten.From WO 2004/078331 A1 a self-propelled apparatus for circulating grain material is now described, which also consists of a screw conveyor, a drive unit for the screw conveyor and a bottom plate for resting on the grain. In the bottom plate but there is an additional filling space for the upwardly transported grain, which is equipped with a lateral discharge opening. During the promotion of the grain is generated by the ejection of the grain from the filling space a recoil force, which is used to move the entire circulating device. Therefore, this device rolls around and moves forward on its own. This makes it easy to circulate large areas of stored grain and keep them dry.

Korngut muss aber oft nicht nur vertikal von einem unteren in einen oberen Bereich, sondern auch horizontal von einem Umschlagplatz, z.B. einem Eingabetrichter zu einem neuen Umschlagplatz oder einem entfernten Lagerort befördert werden. Dazu werden häufig Schneckenförderer eingesetzt.grain material But often not only vertically from a lower to an upper Area, but also horizontally from a transshipment point, e.g. one Input hopper to a new terminal or a remote terminal Storage location transported become. This will be common screw conveyor used.

Alle diese aufgezeigten Vorrichtungen zum Umwälzen von Schüttgut verwenden eine Förderschnecke gleicher Bauart. Diese Förderschnecke entwickelt im Schüttgut die Ei genart, dass die Förderschnecke während ihrer Drehung lediglich in ihrem Spitzenbereich Schüttgut aufnimmt und es dann innerhalb der zwischen den Schneckengängen befindlichen Freiräume verschiebt. Während dieses Transportes sind die Freiräume zwischen den Schneckengängen nicht in der Lage, weiteres Schüttgut aufzunehmen, weil sie eben schon gefüllt sind.All use these shown devices for circulating bulk material a screw conveyor same design. This screw conveyor developed in bulk the egg genart that the auger while their rotation absorbs bulk material only in their tip area and then it is located within the between the flights Free rooms shifts. While In this transport, the clearances between the flights are not able to further bulk because they are already filled.

Es hat sich nun gezeigt, dass die Befüllung der Freiräume zwischen den Schneckengängen im Spitzenbereich der Förderschecke oftmals unzureichend ist. Das ist immer dann der Fall, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Schüttgutes zu hoch ist und das Schüttgut dann nicht ausreichend rieselfähig ist. Das führt in diesem Bereich zur Bildung von Brücken und Hohlräumen. Diese unzureichende Befüllung der Freiräume der Förderschnecke führt zur Verringerung der Förderleistung. Außerdem erweisen sich die verfestigten Strukturen aus Brücken und Hohlräumen als Hindernis für die Fortbewegung der Förderschnecke. Das erfordert bei den mobilen Vorrichtungen, die für ihre Fortbewegung auf einen separaten Antrieb angewiesen sind, eine erhöhte Antriebsleistung. Die Erhöhung der Antriebsleistung verlangt aber den Einsatz stärkerer Motore, was unwirtschaftlich ist, oder einen verstärkten manuellen Krafteinsatz, was aber sehr beschwerlich oder nicht realisierbar ist.It has now been shown to fill the spaces between the screw flights in the top section of the conveyor check often insufficient. That is always the case when the moisture content of the bulk material is too high and the bulk material then not sufficiently free-flowing is. Leading in this area for the formation of bridges and cavities. These insufficient filling the open spaces the screw conveyor leads to Reduction of the delivery rate. Furthermore prove the solidified structures of bridges and cavities as Obstacle for the locomotion of the screw conveyor. This requires the mobile devices responsible for their locomotion rely on a separate drive, increased drive power. The increase the drive power requires the use of stronger motors, which is uneconomical, or an increased manual effort, which is very difficult or impossible.

Bei der selbstfahrenden Vorrichtung nach der WO 2004/078331 reicht der eigene Antrieb oftmals nicht aus, sodass die Forbewegung der Vorrichtung dann unterbrochen wird. Das macht den Einsatz der selbstfahrenden Vorrichtung unwirtschaftlich.at the self-propelled device according to WO 2004/078331 reaches the own drive often not enough, so that the Forbewegung of the device then it is interrupted. That makes the use of self-propelled Device uneconomical.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, das Befüllungsvermögen der unteren Freiräume zwischen den Schneckengängen der Förderschnecke einer gattungsgemäßen Vorrichtung mit Schüttgut zu verbessern.Of the The invention is therefore based on the object, the filling capacity of lower free spaces between the flights the screw conveyor a generic device with bulk material to improve.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Förderschnecke mit mindestens einem Befüllungselement ausgestattet ist, wobei das Befüllungselement so ausgebildet ist, dass das im Wirkungsbereich liegende Schüttgut aufgeschlagen und rieselfähig gemacht wird.These Task is solved by that the auger with at least one filling element equipped, wherein the filling element so is formed so that the bulk material lying in the area of action opened and free-flowing is done.

Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.Advantageous embodiments emerge from the dependent claims 2 to 6.

Die neue Vorrichtung beseitigt die genannten Nachteile des Standes der Technik. Insbesondere sorgt die neue Vorrichtung dafür, dass bestehende feste Strukturen im Schüttgut wie Brücken und Hohlräume aufgelöst und das Schüttgut damit rieselfähig gemacht werden. Dass verbessert die Befüllung der Freiräume in der Förderschnecke und damit die Effektivität der Umwälzvorrichtung. Gleichzeitig wird dafür gesorgt, dass die Förderschnecke leichter durch das Schüttgut wandern kann, wodurch die Fortbewegung einer selbstfahrenden Vorrichtung erst ermöglicht wird und die erforderliche Antriebsleistung einer manuell oder motorisch angetriebenen Vorrichtung verringert wird. Dabei kann das Befüllungselement vielgestaltig sein, wenn es nur dazu beiträgt, dass das verkrustete Schüttgut im Bereich der Förderschnecke aufgelöst wird. So ist der Einsatz eines einzelnen oder doppelten Flügels, eines Flügelrades, eines radialen Schlagbalkens, eines Schlegels oder anderer äquivalenter Mittel möglich.The new device eliminates the disadvantages of the prior Technology. In particular, the new device ensures that existing solid structures in bulk such as bridges and cavities disbanded and the bulk material made it flowable become. That improves the filling the open spaces in the screw conveyor and thus the effectiveness the circulating device. At the same time will do it taken care that the auger easier through the bulk material can wander, whereby the locomotion of a self-propelled device only allows and the required drive power is a manual or motorized driven device is reduced. In this case, the filling element be multi-faceted, if it only helps that the encrusted bulk material in the Area of the screw conveyor disbanded becomes. Such is the use of a single or double wing, one Impeller, a radial striker, a bowler or other equivalent Medium possible.

Es ist aber zweckmäßig, wenn ein sich radial nur in eine Richtung erstreckendes Befestigungselement verwendet wird, weil der durch seine Unwucht Schwingungen erzeugt, die die Verrieselung des Schüttgut verbessern und auch die Auflösung fester Strukturen im Schüttgut unterstützen.It but is appropriate if a radially extending in one direction fastener is used, because the vibration generated by its imbalance, the trickling of the bulk material improve and also the resolution solid structures in the bulk material support.

Zweckmäßig ist es auch, wenn das Befestigungselement als ein Winkel mit mindestens einem axial und mit Abstand zur Förderschnecke verlaufenden Schlag- und Gleitschenkel ausgebildet ist. Durch eine entsprechende Abwinklung in vertikaler Richtung und in Umfangsrichtung werden dabei frontale Schlagkanten und Schlagflächen erzeugt, die Schüttgut gegen die verkrusteten Strukturen im Schüttgut schleudern und es so zerstören. Es werden aber auch ein in Richtung der Freiräume der Förderschnecke konisch verlaufender Befüllungsraum und entsprechende Gleitflächen am Schlag- und Gleitschenkel erzeugt, die das nicht weg geschleuderte Schüttgut zwangsweise in die Freiräume der Förderschnecke führen.Is appropriate it also, if the fastener as an angle with at least a hammer which extends axially and at a distance from the screw conveyor and Gleitschenkel is formed. By a corresponding bend in the vertical direction and in the circumferential direction are thereby frontal impact edges and playing surfaces produces the bulk material and throw it against the encrusted structures in the bulk material to destroy. But it will also be a conically extending in the direction of the free spaces of the screw conveyor filling space and corresponding sliding surfaces produced on the impact and Gleitschenkel, which does not throw away bulk forcibly into the open spaces the screw conveyor to lead.

Es ist auch möglich, mehrere Befüllungselemente über die Länge der Förderschnecke verteilt anzuordnen.It is possible, too, several filling elements over the Length of Auger to arrange distributed.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles für eine selbstfahrende Vorrichtung zum Umwälzen von Korngut näher erläutert werden.The Invention is based on an embodiment for one Self-propelled device for circulating grain material to be explained in more detail.

Dazu zeigen:To demonstrate:

1: eine selbstfahrende Vorrichtung in der Arbeitsposition, 1 a self-propelled device in the working position,

2: eine teilweise Seitenansicht der Förderschnecke der Vorrichtung nach der 1 und 2 a partial side view of the auger of the device according to the 1 and

3: eine Schnittdarstellung nach dem Schnitt A-A der 2. 3 : a sectional view after the section AA the 2 ,

Diese Vorrichtung besteht nach der 1 grundsätzlich aus einem Auflagekörper 1 mit einer Bodenfläche 2 und einer Deckfläche 3. Dabei ist die Grüße des Auflagekörpers 1 und der Bodenfläche 2 so ausgelegt, dass die Auftriebskraft des auf dem Korngut schwimmenden Auflagekörper 1 der Schwerkraft der gesamten Vorrichtung entgegenwirkt und ein Eintauchen der Vorrichtung in das Korngut verhindert. Auf der Deckfläche 3 des Auflagekörpers 1 ist eine Antriebseinheit 4 aufgesetzt, die mit einer vertikal ausgerichteten und in das Korngut eintauchenden Förderschnecke 5 verbunden ist. Auf die Darstellung der für den Betrieb erforderlichen Signal- und Steuereinrichtungen für den Betrieb der Vorrichtung wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.This device is after the 1 basically from a support body 1 with a floor surface 2 and a top surface 3 , It is the greetings of the support body 1 and the floor area 2 designed so that the buoyancy force of floating on the grain material support body 1 counteracts the gravity of the entire device and prevents immersion of the device in the grain. On the top surface 3 of the support body 1 is a drive unit 4 mounted with a vertically oriented and immersed in the grain auger 5 connected is. For the sake of clarity, the illustration of the signal and control devices required for the operation of the device was dispensed with.

Der Auflagekörper 1 besitzt weiterhin einen Füllraum 6 für das geförderte Korngut, der sich seitlich erstreckt, der zwei vertikale Hemmflächen 7 zur Verhinderung einer Drehbewegung der Vorrichtung, eine seitliche Ausstoßöffnung 8 zur Ablage des ausgestoßenen Korngutes und eine gegenüberliegende Rückstoßfläche 9 zur Abstützung des geförderten Korngutes besitzt. Außerdem durchdringt die Förderschnecke 5 den Füllraum 6 im Bereich der Rückstoßfläche 9. Der Füllraum 6 ist nun so ausgebildet und die Förderschnecke 5 innerhalb des Füllraumes 6 so angeordnet, dass das Korngut beim Ausstoßen aus der Ausstoßöffnung 8 eine Antriebskraft für die gesamte Vorrichtung erzeugt.The support body 1 still has a filling room 6 for the conveyed grain, which extends laterally, the two vertical Hemmflächen 7 for preventing rotational movement of the device, a lateral ejection opening 8th for depositing the ejected grain and an opposite recoil surface 9 has to support the subsidized grain. In addition, the auger penetrates 5 the filling room 6 in the area of the recoil area 9 , The filling room 6 is now so formed and the screw conveyor 5 inside the filling room 6 arranged so that the grain material when ejected from the ejection opening 8th generates a driving force for the entire device.

Die Förderschnecke 5 besteht in herkömmlicher Weise aus einem Schneckenrohr 10 mit spindelartig verlaufenden Schneckengängen 11, die zwischen sich eine wendelartige Förderkammer 12 zur Aufnahme des Korngutes ausbilden.The screw conveyor 5 consists of a screw tube in a conventional manner 10 with spindle-like worm threads 11 , which between them a helical delivery chamber 12 form for receiving the grain.

Die Spitze der Förderschnecke 5 ist erfindungsgemäß mit einem drehfesten Befüllungselement 13 zur Befüllung des untersten Teils der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 ausgestattet. In der zweckmäßigen Ausführungsform nach den 1 bis 3 ist dieses Befüllungselement 13 als ein Winkel aus einem Streifenmaterial mit einem radial ausgerichteten Befestigungsschenkel 14 und einem sich axial und mit Abstand von der Förderschnecke 5 erstreckenden Schlag- und Gleitschenkel 15 ausgebildet. Dabei ist der Befestigungsschenkel 14 über eine Befestigungsschraube 16 mit der Stirnseite des Schneckenrohres 10 verschraubt. Diese Befestigungsschraube 16 ist vorzugsweise halbkugelförmig ausgebildet, um gleichzeitig als Bodenabstandshalter zu wirken. Nach der 2 ist der Schlag- und Gleitschenkel 15 gegenüber der Achsparallelen der Förderschnecke 5 in einem Winkel a nach außen ausgerichtet. Dabei richtet sich die Größe dieses Winkels a nach der Größe der Förderschnecke 5 und der Größe der Förderkammer 12 zwischen den Schneckengängen 11.The tip of the auger 5 is according to the invention with a rotationally fixed filling element 13 for filling the lowermost part of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 fitted. In the expedient embodiment according to the 1 to 3 is this filling element 13 as an angle of a strip material with a radially oriented attachment leg 14 and one axially and spaced from the auger 5 extending impact and sliding legs 15 educated. Here is the attachment leg 14 via a fastening screw 16 with the front side of the screw tube 10 screwed. This fastening screw 16 is preferably hemispherical shaped to act simultaneously as a bottom spacer. After 2 is the impact and sliding leg 15 opposite the parallel axes of the screw conveyor 5 aligned at an angle a to the outside. The size of this angle a depends on the size of the screw conveyor 5 and the size of the delivery chamber 12 between the flights 11 ,

Die 3 zeigt die besondere Ausgestaltung des Schlag- und Gleitschenkels 15. Daraus ist zu erkennen, dass der Schlag- und Gleitschenkel 15 gegenüber der Ebene des Befestigungsschenkels 15 um einen Winkel b ausgelenkt ist. Dabei ist die Auslenkung entgegen der Drehrichtung der Förderschnecke 5 ausgerichtet. Damit ergibt sich auf der in Drehrichtung der Förderschnecke 5 zeigenden Seitenfläche des Befüllungselementes 13 eine vorgelagerte Schlagkante 17 mit einer vorderen Schlagfläche 18 und einer seitlichen und innen liegenden Gleitfläche 19.The 3 shows the special design of the impact and sliding leg 15 , It can be seen that the impact and sliding legs 15 opposite the plane of the attachment leg 15 is deflected by an angle b. The deflection is opposite to the direction of rotation of the screw conveyor 5 aligned. This results in the direction of rotation of the screw conveyor 5 facing side surface of the filling element 13 an upstream impact edge 17 with a front striking surface 18 and a lateral and inner sliding surface 19 ,

In dieser besonderen Ausgestaltung des Schlag- und Gleitschenkels 15 ergibt sich zwischen der Gleitfläche 19 und dem unteren Teil der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 ein in Richtung der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 verjüngende Befüllungsraum 20.In this particular embodiment of the impact and Gleitschenkels 15 arises between the sliding surface 19 and the lower part of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 one in the direction of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 Rejuvenating filling space 20 ,

Während des Betriebes transportiert die Förderschnecke 5 stetig Korngut aus der Tiefe des Lagervorrats in den Füllraum 6 der Vorrichtung. Der dadurch entstehende Fülldruck wirkt gegen die Rückstoßfläche 9 des Füllraumes 6 und erzeugt damit eine Antriebskraft für die Vorwärtsbewegung der gesamten Vorrichtung. Dadurch gleitet der Aufla gekörper 1 über das Korngut, wobei die Förderschnecke unter Beibehaltung der aufrechten Haltung durch das Korngut dringt. Dabei wird das aus der Tiefe geförderte Korngut auf der ursprünglichen Oberfläche abgelegt und zu einem Wall angehäufelt. Während dieses Vorgangs rieselt ständig neues Korngut in den unteren Teil der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5, das dann stetig innerhalb der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 nach oben gefördert wird. Dabei wird dieser Rieselvorgang durch das Befüllungselement 13 unterstützt, in dem das Befüllungselement 13 während dieser Drehbewegung der Förderschnecke 5 sich in das umliegende Korngut einfräst und das so erfasste Korngut über die Gleitfläche 19 zwangsweise in den Befüllungsraum 12 und von dort in den benachbarten Teil der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 befördert. Damit ist eine ständige und ausreichende Befüllung der Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 gewährleistet.During operation, the auger transports 5 steadily Korngut from the depth of the stock in the filling space 6 the device. The resulting filling pressure acts against the recoil surface 9 of the filling space 6 and thus generates a driving force for the forward movement of the entire device. As a result, the Aufla body slides 1 on the grain, the auger penetrates the grain while maintaining the upright posture. In the process, the grain material extracted from the depth is deposited on the original surface and piled up to form a rampart. During this process constantly new grain material trickles into the lower part of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 which then flows steadily inside the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 is promoted to the top. This trickle process is due to the filling element 13 supports, in which the filling element 13 during this rotary motion of the screw conveyor 5 milled into the surrounding grain and the so-seized grain over the sliding surface 19 forcibly in the filling space 12 and from there to the adjacent part of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 promoted. This is a constant and sufficient filling of the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 guaranteed.

Wenn die Förderschnecke in Bereiche des Korngutes gelangt, in denen durch einen erhöhten Feuchtigkeitsgehalt Brücken und damit Holräume bestehen, dann greift das Befüllungselement 13 diese festen Strukturen des Korngutes an und zerschlägt sie. Das geschieht direkt durch die vorstehende Schlagkante 17 und die benachbarte Schlagfläche 18, aber auch indirekt dadurch, dass loses oder bereits gelöstes Korngut durch die Schlagfläche 18 von der Förderschnecke 5 weg und gegen die noch festen Strukturen geschleudert wird. Dieser Ablösungsvorgang wird noch dadurch erhöht, dass durch die außermittige Anordnung des Befüllungselementes 13 eine Unwucht erzeugt wird, die die Förderschnecke 5 vibrieren lässt. Diese Schwingungen übertragen sich über das Befüllungselement 13 auf das umliegende Korngut und erhöhen so die Rieselfähigkeit des Korngutes oder lösen so verkrustete Strukturen des Korngutes auf. Das verstärkt den Ablösevorgang. Das so gelöste Korngut wird dann wieder von der Gleitfläche 19 des Befüllungselementes 13 erfasst und zwangsweise in den Befüllungsraum 20 und dann in die Förderkammer 12 der Förderschnecke 5 transportiert.When the auger enters areas of the Grain arrives, in which bridges and thus Holräume exist by an increased moisture content, then engages the filling element 13 these solid structures of the grain crop and smash them. This happens directly through the projecting impact edge 17 and the adjacent clubface 18 , but also indirectly by the fact that loose or already solved Korngut by the clubface 18 from the screw conveyor 5 away and thrown against the still solid structures. This detachment process is further increased by the eccentric arrangement of the filling element 13 an imbalance is generated which the auger 5 vibrate. These vibrations are transmitted via the filling element 13 on the surrounding grain and thus increase the flowability of the grain or solve so encrusted structures of the grain. This reinforces the detachment process. The thus dissolved grain material is then returned to the sliding surface 19 of the filling element 13 captured and forcibly in the filling space 20 and then into the delivery chamber 12 the screw conveyor 5 transported.

11: Auflagekörpersupport body
22: Bodenflächefloor area
33: Deckflächecover surface
44: Antriebseinheitdrive unit
55: FörderschneckeAuger
66: Füllraumfilling space
77: Hemmflächeobstructing surface
88th: Ausstoßöffnungdischarging port
99: RückstoßflächeRecoil surface
1010: Schneckenrohrscrew tube
1111: Schneckengangsnail's pace
1212: Förderkammerdelivery chamber
1313: Befüllungselementfilling element
1414: Befestigungsschenkelfastening leg
1515: Schlag- und GleitschenkelShock and sliding legs
1616: Befestigungsschraubefixing screw
1717: Schlagkantestriking edge
1818: SchlagflächePlaying surface
1919: Gleitflächesliding surface
2020: Befüllungsraumfilling space

Claims

Apparatus for circulating bulk material, consisting essentially of a drivable and in the bulk material immersed screw conveyor ( 5 ) for conveying bulk material from one area to another area, characterized in that the screw conveyor ( 5 ) with at least one filling element ( 13 ), wherein the filling element ( 13 ) is designed so that the bulk material lying in the area of action is opened and rendered free-flowing.

Device according to claim 1, characterized in that the filling element ( 13 ) radially over the diameter of the screw conveyor ( 5 ) extends.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the filling element ( 13 ) radially only in one direction over the diameter of the screw conveyor ( 5 ) extends in the way that an imbalance in the auger ( 5 ) is produced.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the filling element ( 13 ) as an angle with a mounting leg ( 14 ) and a distance from the screw conveyor ( 5 ) running impact and Gleitschenkel ( 15 ) is trained.

Device according to claim 4, characterized in that the impact and sliding limbs ( 15 ) with respect to the axis parallel of the screw conveyor ( 5 ) is oriented outwards at an angle (a).

Device according to claim 4, characterized in that the impact and sliding limbs ( 15 ) with respect to the plane of the attachment leg ( 15 ) and counter to the direction of rotation of the screw conveyor ( 5 ) is deflected by an angle (b) in such a way that an inboard and the bulk material in the direction of the lower part of the delivery chamber ( 12 ) of the screw conveyor ( 5 ) leading sliding surface ( 19 ) is formed.