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Abstract

Baugruppe (1) mit einem Gehäuse (2), mit einer Leiterplatte (3) und mit einem separaten elektronischen Bauelement (4), welches eine Anzahl von elektrischen Anschlüssen (5) aufweist, wobei der oder jeder Anschluss (5) des Bauelements (4) mittels eines Schneidkontaktes (25) elektrisch mit einer Leiterbahn der Leiterplatte (3) verbunden ist, und wobei das Bauelement (4) über eine Anzahl elastischer Lagerelemente (18) im Gehäuse (2) fixiert ist.module (1) with a housing (2), with a printed circuit board (3) and with a separate electronic Component (4) comprising a number of electrical connections (5) wherein the or each terminal (5) of the component (4) by means of a cutting contact (25) electrically with a conductor track the circuit board (3) is connected, and wherein the component (4) over a number elastic bearing elements (18) in the housing (2) is fixed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe mit einem Gehäuse, mit einer Leiterplatte und mit einem separaten elektronischen Bauelement, welches eine Anzahl von elektrischen Anschlüssen aufweist. Die Erfindung beschäftigt sich mit der Problematik separat an eine Leiterplatte anzuschließender elektronischer Bauelemente.The The invention relates to an assembly with a housing, with a printed circuit board and with a separate electronic component, which has a number of electrical connections having. The invention employs to be connected to the problem separately to a printed circuit board electronic Components.

Eine Baugruppe der eingangs genannten allgemeinen Art tritt häufig bei elektrischen und elektronischen Geräten, Systemen oder Steuerungen auf. Dabei beinhaltet ein Gehäuse eine Leiterplatte, die zur Herstellung einer gewünschten Elektronikschaltung mittels bekannter Löttechnologien mit Bauteilen bestückt ist. Eine bekannte Löttechnologie ist beispielsweise das Wellenlötverfahren, bei welchem die einzelnen Bauteile mit ihren Anschlüssen von einer Bestückungsseite her durch Bohrungen der Leiterplatte gesteckt und auf der Rück- oder Lötseite beim Hindurchlaufen durch eine flüssige Lötwelle mit auf der Leiterplatte vorgedruckten Leiterbahnen verlötet werden. Alternativ ist das sogenannte Reflow-Löten bekannt, bei dem die Anschlüsse der Bauteile nach dem Durchstecken durch die Bohrungen der Leiterplatte mit einer Lötpaste versehen sind und anschließend durch Erhitzen der Lötpaste mit den Leiterbahnen der Leiterplatte verlötet werden.A Assembly of the aforementioned general type often occurs electrical and electronic equipment, systems or controls on. It includes a housing a circuit board used to make a desired electronic circuit by known soldering technologies equipped with components is. A well-known soldering technology is, for example, the wave soldering process, in which the individual components with their connections of a component side stuck through holes in the PCB and on the back or solder side when passing through a liquid solder wave with on the circuit board be soldered to printed circuit traces. Alternatively, the so-called reflow soldering is known in which the connections of the Components after passing through the holes in the circuit board with a solder paste are provided and then by heating the solder paste be soldered to the tracks of the circuit board.

Da die Abmessungen elektronischer Bauteile ständig geringer werden, verbleibt für naturgemäß groß dimensionierte elektronische Bauelemente, wie beispielsweise einem Varistor oder einem Elektrolytkondensator, kein Bestückungsraum auf der Leiterplatte, oder es ist aufgrund der an die fortschreitende Miniaturisierung angepassten großtechnischen Lötanlagen ein gemeinsames Anlöten derartiger Bauelemente mit den weiteren Bauelementen geringer Dimension nicht mehr möglich. Somit müssen derartige Bauelemente nach der Bestückung und Lötung der Leiterplatte separat an eine Leiterbahn der Leiterplatte elektrisch angebunden werden.There the dimensions of electronic components are constantly decreasing, remains for naturally large-sized electronic components, such as a varistor or an electrolytic capacitor, no assembly space on the circuit board, or it is due to the progressive miniaturization adapted large-scale Soldering a joint soldering Such devices with the other components small dimension not possible anymore. Thus, must Such components after the assembly and soldering of the circuit board separately be electrically connected to a conductor of the circuit board.

Das separate Anlöten einzelner elektronischer Bauelemente an eine fertige Leiterplatte ist aufwändig und kostenintensiv, da es zum Teil von Hand bewerkstelligt werden muss. Zudem ist eine derartig hergestellte Verbindung aufgrund der Dimension des separaten elektronischen Bauelements stoßempfindlich. Durch ein Aufbrechen der Lötverbindung kann ein Ausfall der Baugruppe insgesamt resultieren.The separate soldering individual electronic components to a finished circuit board is expensive and costly, since it is done partly by hand got to. In addition, a compound produced in this way is due to the Dimension of the separate electronic component shock sensitive. By breaking the solder joint This can result in a total failure of the module.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Baugruppe der eingangs genannten Art anzugeben, wobei das separate elektronische Bauelement mit der Leiterplatte möglichst sicher und dauerhaft verbunden ist. Auch soll sich die elektrische Verbindung zwischen dem separaten elektronischen Bauelement und der Leiterbahn der Leiterplatte möglichst einfach und kostengünstig herstellen lassen.It Object of the invention, an assembly of the aforementioned Specify type, wherein the separate electronic component with the PCB as possible securely and permanently connected. Also should be the electrical Connection between the separate electronic component and make the trace of the circuit board as simple and inexpensive to let.

Die Aufgabe wird für eine Baugruppe mit einem Gehäuse, mit einer Leiterplatte und mit einem separaten elektronischen Bauelement, welches eine Anzahl von elektrischen Anschlüssen aufweist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der oder jeder Anschluss des Bauelements mittels eines Schneidkontaktes elektrisch mit einer Leiterbahn der Leiterplatte verbunden ist, und dass das Bauelement über eine Anzahl elastischer Lagerelemente im Gehäuse fixiert ist.The Task is for an assembly with a housing, with a printed circuit board and with a separate electronic component, which has a number of electrical connections, according to the invention solved, that or each connection of the device by means of a cutting contact is electrically connected to a conductor track of the printed circuit board, and that the component over a number of elastic bearing elements is fixed in the housing.

Über die Schneidkontakte wird ein mechanisch sicherer und belastbarer ohmscher Kontakt zu den Anschlüssen des elektronischen Bauelements hergestellt. Der oder die Schneidkontakte werden dann ihrerseits mit der entsprechenden Leiterbahn der Leiterplatte elektrisch verbunden. Dies kann durch Verlöten, durch Stecken, Verpressen oder durch Anschrauben geschehen. Zur mechanischen Stabilisierung der Schneidkontakte können diese bevorzugt in dem Gehäuse stabilisiert gehalten sein.About the Cutting contacts is a mechanically safe and resilient ohmic Contact to the terminals made of the electronic component. The one or more cutting contacts then in turn with the corresponding trace of the circuit board electrically connected. This can be done by soldering, inserting, pressing or by screwing done. For mechanical stabilization the cutting contacts can this is preferred in the housing be kept stabilized.

Über die mechanisch stabile Kontaktierung der Schneidkontakte werden die Anschlüsse des elektronischen Bauelements sicher und fest gehalten. Dazu weisen die Schneidkontakte Schneidkanten auf, die sich unter Druckanwendung auf den Schneidkontakt in die Anschlüsse des Bauelements einkerben.About the mechanically stable contacting of the cutting contacts are the connections the electronic component securely and firmly held. Show this the cutting contacts cutting edges, which under pressure application nick on the cutting contact in the terminals of the device.

Zur Ausrichtung des Bauelements während der Montage und danach ist dieses über eine Anzahl elastischer Lagerelemente im Gehäuse fixiert. Eine derartige Fixierung über elastische Lagerelemente bietet als zusätzlichen Vorteil einen Klapperschutz für die Baugruppe, da das Bauelement bei Erschütterungen nicht mehr gegen das Gehäuse schlagen kann. Andererseits wird über die elastischen Lagerelemente eine sichere Stabilisierung bzw. Fixierung des Bauelements trotz großer Gehäusevariationen ermöglicht. Beispielsweise weisen die Isolationskörper von Varistoren bei einem mittleren Durchmesser von 10 mm eine Durchmesservariation zwischen 2 und 4 mm auf. Diese Variation in den Abmessungen des elektronischen Bauelements wird über die elastischen Lagerelemente aufgefangen, so dass unabhängig von der Toleranz des Bauelements eine sichere Fixierung ermöglicht ist. Die Erfindung berücksichtigt hierbei weiter, dass ein Verschnappen oder Verrasten eines separaten elektronischen Bauelements aufgrund der gegebenen Druckempfindlichkeit an sich problematisch ist.to Alignment of the device during the Assembly and then this is over fixed a number of elastic bearing elements in the housing. Such Fixation over elastic bearing elements offers an additional advantage of rattle protection for the Assembly, since the device is no longer against shocks the housing can beat. On the other hand, via the elastic bearing elements a secure stabilization or fixation of the device despite greater housing variations allows. For example, the insulating body of varistors in a average diameter of 10 mm a diameter variation between 2 and 4 mm up. This variation in the dimensions of the electronic Component is about the elastic bearing elements are collected, so that regardless of the tolerance of the device allows a secure fixation. The invention takes into account This further, that a snap or latching of a separate electronic component due to the given pressure sensitivity is problematic.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Bauelement über die Anzahl elastischer Lagerelemente in einer Aufnahmeschale des Gehäuses fixiert. Hierbei bildet die Gehäuseschale zumindest einen Teil der Gehäuseform des elektronischen Bauelements ab, so dass das Bauelement über die elastischen Lagerelemente in die Gehäuseschale durch elastische Verformung der Lagerelemente sicher fixiert ist. Weist der Isolationskörper des Bauelements beispielsweise eine im Wesentlichen kreisförmige Form auf, so kann die Gehäuseschale als Teilbogen ausgebildet sein, gegen den sich das Bauelement über die elastischen Lagerelemente abstützt. Durch die Elastizität der Lagerelemente wird eine Rückstellkraft auf das Bauelement ausgeübt, wodurch die Fixierung bewirkt ist.In an advantageous embodiment, the component is fixed on the number of elastic bearing elements in a receiving shell of the housing. Here, the housing shell forms at least a part of the housing form of the electronic construction Lements from, so that the device is securely fixed on the elastic bearing elements in the housing shell by elastic deformation of the bearing elements. If, for example, the insulating body of the component has a substantially circular shape, then the housing shell can be designed as a partial arc, against which the component is supported via the elastic bearing elements. Due to the elasticity of the bearing elements, a restoring force is exerted on the component, whereby the fixation is effected.

Die elastischen Lagerelemente können in ihrer Form spezifisch an die jeweiligen Anforderungen und die jeweils vorgegebenen Gehäuseformen angepasst sein. Bevorzugt sind die Lagerelemente stegförmig ausgebildet. Durch eine Anordnung der Stege oder Rippen an zwei gegenüberliegenden Positionen bezüglich des Bauelements kann eine einfache und sichere Fixierung erzielt werden. Insbeson dere ist es vorgesehen, die steg- oder rippenförmigen Lagerelemente in Einführrichtung des Bauelements anzuschrägen, um eine leichte Montage zu ermöglichen. Zweckmäßigerweise sind die stegförmigen Lagerelemente in Richtung zum Bauelement sich verjüngend und insbesondere spitz zulaufend ausgebildet. Auch dies erlaubt eine einfache Montage und bewirkt einen sicheren Sitz des eingesetzten Bauelements.The elastic bearing elements can in their form specific to the respective requirements and the each predetermined housing shapes be adjusted. Preferably, the bearing elements are web-shaped. By arranging the webs or ribs on two opposite Positions concerning of the component can be achieved a simple and secure fixation become. In particular, it is provided, the web or rib-shaped bearing elements in insertion direction to skew the component, to allow easy installation. Conveniently, are the bar-shaped Bearing elements tapering towards the component and especially designed to taper. This also allows one easy installation and ensures a secure fit of the inserted Component.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung weist das Gehäuse zur gerichteten Aufnahme des oder jeden Anschlusses jeweils einen Nocken mit einer sich in Einführrichtung verjüngenden Einkerbung und mit einem zur Einkerbung senkrechten Längsschlitz auf, in welchen jeweils der Schneidkontakt eingesetzt ist.In an expedient embodiment shows the case for directionally receiving the or each port one at a time Cam with one in the insertion direction tapering Notch and with a longitudinal slot perpendicular to the notch on, in each of which the cutting contact is inserted.

Bei der Montage wird das elektronische Bauelement mit den Anschlüssen in die sich verjüngenden Einkerbungen eingesetzt, wodurch eine exakte Positionierung erreicht ist. Mit der Einführung der Anschlüsse geht die Fixierung des Bauelements mittels der elastischen Lagerelemente einher. Ist das Bauelement mitsamt den Anschlüssen fixiert, werden die Schneidkontakte entlang der senkrechten Längsschlitze der Nocken in Richtung zu den Anschlüssen geführt, in die sie sich mit den Schneidkanten einkerben. Dabei ist es zum Festhalten der Schneidkontakte vorteilhaft, wenn die Längsschlitze gleichzeitig zum Reib- oder Kraftschluss mit den Schneidkontakten ausgebildet sind.at the assembly becomes the electronic component with the connections in the rejuvenating Notches used, whereby an exact positioning achieved is. With the introduction the connections is the fixation of the device by means of the elastic bearing elements associated. If the component is fixed together with the connections, the cutting contacts become along the vertical longitudinal slots the cam is guided in the direction of the terminals into which they connect with the Score cutting edges. It is to hold the cutting contacts advantageous if the longitudinal slots at the same time friction or adhesion with the cutting contacts are formed.

Vorteilhafterweise stützt sich das Bauelement über ein elastisches Lagerelement wenigstens an einem der Nocken ab. Somit wird der Nocken und beispielsweise die Gehäuseschale zur Abstützung und Fixierung des Bauelements eingesetzt. Über die elastischen Lagerelemente ist es dabei an der gewünschten Position fixiert.advantageously, supports the device over an elastic bearing element at least on one of the cams. Thus, the cam and, for example, the housing shell for support and Fixation of the device used. About the elastic bearing elements it is at the desired Position fixed.

Hinsichtlich der Montage der Baugruppe ist es vorteilhaft, wenn die Leiterbahn und der Schneidkontakt jeweils über eine Pressgeometrie lötfrei kontaktiert sind. Dabei weist die Leiterplatte an entsprechender Stelle eine Presskontaktstelle auf, in die eine zur dauerhaften Verbindung entsprechend ausgestaltete Spitze des Schneidkontakts unter Druck einsticht, wobei der elektrische Kontakt des Schneidkontakts mit der entsprechenden Leiterbahn der Leiterplatte hergestellt wird. In diesem Fall braucht die vorkonfektionierte Leiterplatte zur Kontaktierung mit dem elektronischen Bauelement zur Montage lediglich unter Druck- oder Krafteinwirkung auf die Spitzen oder Schultern der Schneidkontakte aufgesetzt zu werden. Die Leiterplatte kann dann selbst mit dem Gehäuse verrastet oder aber auch verschraubt bzw. verklebt werden.Regarding the assembly of the assembly, it is advantageous if the conductor track and the cutting contact each over a press geometry solderless are contacted. In this case, the circuit board to corresponding Place a press contact point into which one for permanent Connection appropriately designed tip of the cutting contact punctures under pressure, the electrical contact of the cutting contact is made with the appropriate trace of the circuit board. In this case, the prefabricated printed circuit board needs to be contacted with the electronic component for mounting only under pressure or force on the tips or shoulders of the cutting contacts to be set up. The circuit board can then be locked to the housing itself or else screwed or glued.

In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist das Gehäuse zur Verbindung mit einem Versorgungs- und/oder Steuergerät eine Anschlussgeometrie mit einer Anzahl von Kontaktelementen auf, wobei die Kontaktelemente mit Leiterbahnen der Leiterplatte elektrisch verbunden sind. Eine solche Anschlussgeometrie ist erforderlich, um die Elektronikschaltung der Leiterplatte in Betrieb zu nehmen bzw. auszuwerten oder anzusteuern. Die Kontaktelemente der Anschlussgeometrie dienen insofern sowohl zu einer Versorgung der Elektronikschaltung, wie auch zum Austausch von Informationen und/oder Steuersignalen. Insbesondere ist es hierbei vorteilhaft, wenn auch die Kontaktelemente der Anschlussgeometrie über eine Pressgeometrie mit Leiterbahnen der Leiterplatte lötfrei kontaktiert sind. Dies erlaubt es, die vorkonfektionierte Leiterplatte in einem einzigen Montageschritt dem Gehäuse mit eingesetztem Bauelement aufzusetzen, wobei die elektrische Kontaktherstellung sowohl mit den Kontaktelementen der Anschlussgeometrie als auch mit den Anschlüssen des separaten elektronischen Bauelements dauerhaft und ohne den aufwändigen Prozess des Lötens hergestellt wird.In a further preferred embodiment, the housing to Connection to a supply and / or control unit a connection geometry with a number of contact elements, wherein the contact elements are electrically connected to tracks of the circuit board. A such connection geometry is required to the electronic circuit commissioning or evaluating or controlling the printed circuit board. The contact elements of the connection geometry serve to both extent a supply of the electronic circuit, as well as for replacement of information and / or control signals. In particular, it is here advantageous, although the contact elements of the connection geometry over a Contact geometry contacted with conductor tracks of the printed circuit board without soldering are. This allows the pre-assembled circuit board in a single Assembly step the housing set up with inserted component, wherein the electrical contact production both with the contact elements of the connection geometry as well with the connections the separate electronic component permanently and without the complex Process of soldering will be produced.

Als separate elektronische Bauelemente kommen grundsätzlich alle Bauelemente mit einer relativ großen Dimension oder relativ großen Abweichungen in den Gehäuseabmessungen in Frage. Insbesondere stellen Varistoren oder Elektrolytkondensatoren derartige separate elektronische Bauelemente dar.When Separate electronic components are basically all components a relatively large one Dimension or relatively large Deviations in the housing dimensions in question. In particular, make varistors or electrolytic capacitors Such separate electronic components.

Als Material für die elastischen Lagerelemente eignet sich bevorzugt ein Elastomerkunststoff oder ein Gummi. Als ein Elastomerkunststoff bieten sich insbesondere thermoplastische Elastomere an, da diese dem Gehäuse leicht durch Auf spritzen angefügt werden können. Im Falle eines Kunststoffgehäuses kann das Gehäuse und das thermoplastische Elastomer insbesondere durch ein Zwei-Komponenten-Spritzen hergestellt werden, wobei das gespritzte Gehäuse im zweiten Arbeitsgang teilweise als Spritzform für das Elastomer wirkt. Durch entsprechende Formgebung oder durch Einstellung der Kunststoffzusammensetzung lässt sich eine dauerhafte bzw. unlösbare Verbindung zwischen dem Elastomer und dem Gehäusekunststoff erzielen. Als ein thermoplastisches Elastomer bietet sich insbesondere eine Elastomerlegierung wie beispielsweise das Elastomer mit dem Markennamen SANTOPRENE der Unternehmen AES/Exxon Mobil an. Durch unterschiedliche Mischungsverhältnisse und Zuschlagsmittel kann ein solches Elastomer bzw. eine solche Elastomerlegierung maßgeschneidert auf den jeweiligen Anwendungsfall hergestellt werden. Insbesondere kann die Härte der elastischen Lagerelemente an die Toleranzvorgabe für das Gehäuse des Bauelements angepasst werden. Dabei gilt unter der Berücksichtigung der spezifischen Ausformung des elastischen Lagerelements die Faustformel, dass die Härte des Elastomers umso geringer gewählt wird, je größer die Toleranzen des Bauelements sind.As the material for the elastic bearing elements is preferably an elastomeric plastic or a rubber. Thermoplastic elastomers are particularly suitable as an elastomeric plastic, since they can easily be added to the housing by spraying. In the case of a plastic housing, the housing and the thermoplastic elastomer can be prepared in particular by a two-component injection, wherein the injection-molded housing in the second step, partly as a spray form acts for the elastomer. By appropriate shaping or by adjustment of the plastic composition, a permanent or permanent connection between the elastomer and the housing plastic can be achieved. As a thermoplastic elastomer, in particular an elastomeric alloy such as the elastomer with the brand name SANTOPRENE AES / Exxon Mobil offers the company. By different mixing ratios and additives, such an elastomer or such an elastomer alloy can be tailored to the particular application. In particular, the hardness of the elastic bearing elements can be adapted to the tolerance specification for the housing of the component. In this case, taking into account the specific shape of the elastic bearing element is the rule of thumb that the hardness of the elastomer is chosen to be the lower, the greater the tolerances of the device.

In einer besonderen Ausführung beinhaltet die Leiterplatte eine Steuerschaltung zur Ansteuerung eines Antriebsmotors, insbesondere für ein Stellelement des Kraftfahrzeugs. Gerade für eine derartige Ausgestaltung ist eine sichere Fixierung des separaten elektronischen Bauelements trotz hoher Toleranzen der Gehäuseabmessungen erforderlich, um einen Ausfall der elektrischen Verbindung zur Leiterplatte aufgrund der häufigen Erschütterungen und Vibrationen zu vermeiden. Darüber hinaus sind gerade in der Kraftfahrzeug-Technologie Klappergeräusche unerwünscht, die durch die vorliegende Ausgestaltung sicher vermieden sind.In a special design the circuit board includes a control circuit for driving a drive motor, in particular for an actuating element of the motor vehicle. Especially for Such a configuration is a secure fixation of the separate electronic component despite high tolerances of the housing dimensions required to avoid a failure of the electrical connection to the circuit board because of the frequent shocks and to avoid vibrations. In addition, straight in the Automotive technology rattling noises undesirable by the present Design are avoided safely.

Die vorbeschriebene Baugruppe wird insbesondere als ein Teil einer Antriebseinheit, insbesondere für ein Stellelement eines Kraftfahrzeugs, eingesetzt. Dabei wird die Baugruppe beispielsweise einer Antriebseinheit, die einen Antriebsmotor und eine Getriebeeinheit umfasst, aufgesetzt, wobei die Leiterplatte eine Steuerschaltung beinhaltet, die sowohl zur Versorgung des Antriebsmotors als auch zur Informationsverwertung, -Erfassung und/oder -Weiterleitung ausgebildet ist. So kann die Steuerschaltung beispielsweise eine Auswerteelektronik beinhalten, die das Signal eines einer Drehachse des Antriebsmotors oder der Getriebeeinheit zugeordneten Hall-Sensors ver- oder bearbeitet und an eine externe Steuereinheit weiterleitet. Auch kann die Steuerschaltung selbst zur Drehzahlerfassung beispielsweise mittels des beschriebenen Hall-Sensors ausgebildet sein, um den Antriebsmotor auf eine konstante Drehzahl zu regeln.The The above-described subassembly is described in particular as a part of a drive unit. especially for an actuator of a motor vehicle, used. Here is the Assembly of a drive unit, for example, a drive motor and a gear unit, mounted, wherein the circuit board includes a control circuit, both for supplying the drive motor as well as for information exploitation, recording and / or forwarding is trained. Thus, the control circuit, for example, a Transmitters that contain the signal of a rotary axis the drive motor or the transmission unit associated Hall sensor processed or processed and forwarded to an external control unit. Also, the control circuit itself for speed detection, for example be formed by means of the described Hall sensor to the Drive motor to a constant speed to regulate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:One embodiment The invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Showing:

1 in einer Explosionsdarstellung eine Baugruppe mit einer Leiterplatte und mit einem separaten elektronischen Bauelement zur Ansteuerung eines Antriebsmotors für ein Fensterhebesystem, 1 in an exploded view of an assembly with a printed circuit board and with a separate electronic component for controlling a drive motor for a window lift system,

2 eine Detailansicht der Baugruppe gemäß 1, und 2 a detailed view of the assembly according to 1 , and

3 eine Antriebseinheit für ein Fensterhebesystem mit aufgesetzter Baugruppe gemäß 1. 3 a drive unit for a window lifting system with attached assembly according to 1 ,

In 1 ist in einer Explosionsdarstellung eine Baugruppe 1 zur Ansteuerung eines Antriebsmotors für ein Fensterhebesystem eines Kraftfahrzeugs gezeigt. Die Baugruppe 1 umfasst ein Gehäuse 2 aus Kunststoff, eine vorkonfektionierte Leiterplatte 3 sowie als ein separates elektronisches Bauelement 4 einen Varistor mit zwei elektrischen Anschlüssen 5. Von der Leiterplatte 3 ist die Lötseite sichtbar. Auf der Bestückungsseite sind weitere Bauelemente 7 vorhanden, die mit den Leiterbahnen der Leiterplatte 3 gemeinsam eine Steuerschaltung 8 zur Ansteuerung des Antriebsmotors bilden.In 1 is an assembly in an exploded view 1 for controlling a drive motor for a window lift system of a motor vehicle. The assembly 1 includes a housing 2 made of plastic, a pre-assembled printed circuit board 3 as well as a separate electronic component 4 a varistor with two electrical connections 5 , From the circuit board 3 the solder side is visible. On the component side are other components 7 present, with the traces of the circuit board 3 together a control circuit 8th to form the drive motor.

Zur Ansteuerung des elektrischen Antriebsmotors ist der Leiterplatte 3 ein Rastelement 10 aufgesetzt, welches zwei Stegleiter 11 zur Stromversorgung des Antriebsmotors beinhaltet. Aus dem Gehäuse 2 ist weiter eine Anschlussgeometrie 13 ausgeformt, an deren abgeflachtem Ende eine Anzahl von Kontaktelementen 14 angeordnet sind. Die Anschlussgeometrie 13 dient zum Anschluss der Baugruppe 1 an ein externes Steuergerät, welches die Versorgungsspannung und Steuersignale liefert. Zum Schutz der Verbindung zwischen einem Anschlussstecker des externen Steuergeräts und der Anschlussgeometrie 13 vor Schmutz oder Feuchtigkeit ist eine Gummidichtung 15 vorgesehen. Hierdurch ist insbesondere eine sichere Trennung zwischen dem Naßraum und dem Trockenraum der Fahrzeugtür gewährleistet, wobei die Gummidichtung 15 den Trockenraum gegen den Naßraum abdichtet.To control the electric drive motor is the circuit board 3 a locking element 10 put on, which two jetty 11 includes power to the drive motor. From the case 2 is still a connection geometry 13 formed, at the flattened end of a number of contact elements 14 are arranged. The connection geometry 13 serves to connect the module 1 to an external control device, which supplies the supply voltage and control signals. To protect the connection between a connector of the external controller and the connection geometry 13 from dirt or moisture is a rubber seal 15 intended. As a result, in particular a secure separation between the wet room and the drying room of the vehicle door is ensured, wherein the rubber seal 15 seals the drying room against the wet room.

Die Rückseite der Anschlussgeometrie 13, d.h. die Steckerseite, ist separat in der linken, unteren Ecke von 1 dargestellt. Man erkennt hier deutlich die durchgehenden Kontaktelemente 14. Zu elektrischen Kontaktierung werden diese von Buchsen des in die Anschlussgeometrie 13 eingeführten Steckers umgriffen.The back of the connection geometry 13 , ie the plug side, is separate in the left, bottom corner of 1 shown. One can clearly see here the continuous contact elements 14 , For electrical contacting these are from sockets in the connection geometry 13 inserted plug embraced.

Zur sicheren Fixierung des elektronischen Bauelements 4 weist das Gehäuse 2 eine Gehäuseschale 17 auf, die etwa einen Dreiviertel-Kreis ausbildet. Der Radius der Gehäuseschale 17 ist dabei größer als der Außenradius des Isoliergehäuses des elektronischen Bauelements 4. An der Innenseite der Gehäuseschale 17 sind insgesamt vier stegförmige elastische Lagerelemente 18 aus einem thermoplastischen Elastomer angespritzt. Eines der Lagerelemente 18 ist sichtbar.For secure fixing of the electronic component 4 shows the case 2 a housing shell 17 on, which forms about a three-quarter circle. The radius of the housing shell 17 is greater than the outer radius of the insulating housing of the electronic component 4 , On the inside of the housing shell 17 are a total of four web-shaped elastic bearing elements 18 molded from a thermoplastic elastomer. One of the camps mente 18 is visible.

Zur Montage des Bauelements 4 wird dieses mit seinen Anschlüssen 5 entlang der sich nach unten verjüngenden Einkerbungen 22 zweier Nocken 20 geführt, wobei das Bauelement 4 über die elastischen Lagerelemente 18 gleichzeitig in die Gehäuseschale 17 unter zunehmender Fixierung geleitet wird. Die Nocken 20 weisen zusätzlich zur Einkerbung 22 jeweils einen hierzu senkrechten Längsschlitz 23 auf, in den Schneidkontakte 25 eingeführt werden. Die Schneidkontakte 25 weisen an ihrer Unterseite jeweils U-förmige Schneidkanten auf, die beim Einführen in die Längsschlitze 23 mit den Anschlüssen 5 des Bauelements 4 verkerben. Über Reibschluss werden die verkerbten Schneidkontakte 25 in den Längsschlitzen 23 gehalten. Das Bauelement 4 ist somit über die elastischen Lagerele mente 18 sicher in der Gehäuseschale 17 fixiert, wobei die Anschlüsse 5 zusätzlich über die Schneidkontakte 25 gehalten sind.For mounting the device 4 This will with its connections 5 along the downwardly tapering notches 22 two cams 20 led, whereby the component 4 over the elastic bearing elements 18 at the same time in the housing shell 17 is passed under increasing fixation. The cams 20 in addition to the notch 22 in each case a vertical slot perpendicular thereto 23 on, in the cutting contacts 25 be introduced. The cutting contacts 25 have on their underside on each U-shaped cutting edges, which when inserted into the longitudinal slots 23 with the connections 5 of the component 4 staking. About friction, the notched cutting contacts 25 in the longitudinal slots 23 held. The component 4 is thus on the elastic Lagerele elements 18 safe in the housing shell 17 fixed, with the connections 5 additionally via the cutting contacts 25 are held.

Sowohl die Kontaktelemente 14 als auch die Schneidkontakte 25 weisen speziell ausgeformte Spitzen (ersichtlich aus 2) auf, die beim Aufpressen der Leiterplatte 3 mit den dort angeordneten Presskontaktstellen 27 eine elektrisch sichere und dauerhafte Pressverbindung ausbilden. Die Presskontaktstellen 27 sind hierzu jeweils als Bohrungen in der Leiterplatte 3 ausgebildet, die mit Kupfer ausgekleidet sind. Die Spitzen der Schneidkontakte 25 werden beim Aufsetzen durch Druck mit dem Kupfer der jeweiligen Presskontaktstelle 27 mechanisch und elektrisch kontaktiert. Eine Verlötung der Leiterbahnen der Leiterplatte 3 mit den Kontaktelementen 14 der Anschlussgeometrie 13 und den Schneidkontakten 25 ist nicht mehr erforderlich. Die elektrische Kontaktierung wird alleine durch eine entsprechend gestaltete Pressgeometrie durch Aufpressen der Leiterplatte 3 bewerkstelligt. Die aufgepresste Leiterplatte 3 ist durch die Pressgeometrie auch mechanisch mit dem Gehäuse 2 verbunden.Both the contact elements 14 as well as the cutting contacts 25 have specially shaped tips (apparent 2 ) on when pressing the circuit board 3 with the press contact points arranged there 27 form an electrically secure and permanent press connection. The press contact points 27 are each as holes in the circuit board 3 formed, which are lined with copper. The tips of the cutting contacts 25 are when placed by pressure with the copper of each press contact point 27 contacted mechanically and electrically. A soldering of the conductor tracks of the circuit board 3 with the contact elements 14 the connection geometry 13 and the cutting contacts 25 is no longer necessary. The electrical contact is alone by a correspondingly designed pressing geometry by pressing the circuit board 3 accomplished. The pressed-on circuit board 3 is due to the press geometry also mechanically with the housing 2 connected.

2 zeigt in einer Detailansicht noch einmal einen Blick auf die Anschlussgeometrie 13. Man erkennt hierbei die Kontaktelemente 14 sowie die Schneidkontakte 25, die soeben in die Längsschlitze 23 der Nocken 20 eingeführt werden. Am Boden der Nocken 20 sind die in den sich verjüngenden Einkerbungen 22 positionierten Anschlüsse 5 des Bauelements 4 ersichtlich. Die Kontaktierung der Anschlüsse 5 erfolgt bei eingesetzten Schneidkontakten 25 über eine Einkerbung durch deren Schneidkanten. 2 shows in a detailed view again a look at the connection geometry 13 , One recognizes here the contact elements 14 as well as the cutting contacts 25 that just entered the longitudinal slots 23 the cam 20 be introduced. At the bottom of the cams 20 are those in the tapered notches 22 positioned connections 5 of the component 4 seen. The contacting of the connections 5 takes place with inserted cutting contacts 25 via a notch through its cutting edges.

In der Detailansicht gemäß 2 wird sichtbar, dass sich das Bauelement 4 gegenüber den Nocken 20 mittels eines weiteren elastischen Lagerelements 18 abstützt. Auch erkennt man die am auslaufenden Ende der Gehäuseschale 17 angeordneten zusätzlichen elastischen Lagerelemente 18. Insgesamt wird somit durch vier elastische Lagerelemente 18 eine sichere Fixierung des Bauelements 4 in dem Gehäuse 2 erzielt. Die stegförmigen Lagerelemente 18 sind im Wesentlichen dreieckförmig ausgebildet, wobei die Spitze des Dreiecks jeweils zum Ge häuse des Bauelements 4 ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann eine sichere Fixierung und Positionierung des Bauelements 4 auch bei großen Gehäusetoleranzen erzielt werden.In the detail view according to 2 it will be visible that the device is 4 opposite the cams 20 by means of a further elastic bearing element 18 supported. Also you can see the at the expiring end of the housing shell 17 arranged additional elastic bearing elements 18 , Overall, therefore, by four elastic bearing elements 18 a secure fixation of the device 4 in the case 2 achieved. The web-shaped bearing elements 18 are formed substantially triangular, with the apex of the triangle to the Ge housing of the device 4 is aligned. In this way, a secure fixation and positioning of the device 4 be achieved even with large housing tolerances.

In 3 ist die Baugruppe 1 als Teil einer Antriebseinheit eines elektrischen Fensterhebers eines Kraftfahrzeugs dargestellt. Die Baugruppe 1 ist hierbei dem Gehäuse der Antriebseinheit aufgesetzt und dient zur Ansteuerung und Versorgung des Antriebsmotors 13. Man erkennt deutlich die Gummidichtung 15, in welcher ein Stecker einer externen Steuereinheit einführbar ist.In 3 is the assembly 1 shown as part of a drive unit of an electric window of a motor vehicle. The assembly 1 Here, the housing of the drive unit is placed and serves to control and supply the drive motor 13 , You can see clearly the rubber seal 15 in which a plug of an external control unit can be inserted.

Neben dem Antriebsmotor 30 umfasst die gezeigte Antriebseinheit ein Schneckengetriebe 31, über welches ein Getriebe 32 angetrieben wird. Über das Getriebe 32 wird ein Fensterheber angetrieben, an welchem Mitnehmer zur Führung einer Scheibe befestigt sind.In addition to the drive motor 30 the drive unit shown comprises a worm gear 31 over which a gearbox 32 is driven. About the transmission 32 a window is driven, are attached to which driver for guiding a disc.

11
Baugruppemodule
22
Gehäusecasing
33
Leiterplattecircuit board
44
elektronisches Bauelementelectronic module
55
Anschlüsseconnections
77
weitere BauelementeFurther components
88th
Steuerschaltungcontrol circuit
1010
Rastelementlocking element
1111
Stegleiterridge
1313
Anschlussgeometrieconnection geometry
1414
Kontaktelementecontact elements
1515
Gummidichtungrubber seal
1717
Gehäuseschaleshell
1818
elastische Lagerelementeelastic bearing elements
2020
Nockencam
2222
Einkerbungnotch
P23P23
Längsschlitzlongitudinal slot
2525
Schneidkontaktecutting contacts
2727
PresskontaktstellenPress contact point
2929
Spitzensharpen
3030
Antriebsmotordrive motor
3131
Schneckengetriebeworm gear
3232
Getriebetransmission

Claims (12)

Baugruppe (1) mit einem Gehäuse (2), mit einer Leiterplatte (3) und mit einem separaten elektronischen Bauelement (4), welches eine Anzahl von elektrischen Anschlüssen (5) aufweist, wobei der oder jeder Anschluss (5) des Bauelements (4) mittels eines Schneidkontaktes (25) elektrisch mit einer Leiterbahn der Leiterplatte (3) verbunden ist, und wobei das Bauelement (4) über eine Anzahl elastischer Lagerelemente (18) im Gehäuse (2) fixiert ist.Assembly ( 1 ) with a housing ( 2 ), with a printed circuit board ( 3 ) and with a separate electronic component ( 4 ), which has a number of electrical connections ( 5 ), wherein the or each port ( 5 ) of the component ( 4 ) by means of a cutting contact ( 25 ) electrically with a Lei track of the printed circuit board ( 3 ), and wherein the device ( 4 ) via a number of elastic bearing elements ( 18 ) in the housing ( 2 ) is fixed. Baugruppe (1) nach Anspruch 1, wobei das Bauelement (4) über die Anzahl elastischer Lagerelemente (18) in einer Aufnahmeschale des Gehäuses (2) fixiert ist.Assembly ( 1 ) according to claim 1, wherein the component ( 4 ) about the number of elastic bearing elements ( 18 ) in a receiving tray of the housing ( 2 ) is fixed. Baugruppe (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die elastischen Lagerelemente (18) stegförmig ausgebildet sind.Assembly ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the elastic bearing elements ( 18 ) are web-shaped. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) zur gerichteten Aufnahme des oder jeden Anschlusses (5) jeweils einen Nocken (20) mit einer sich verjüngenden Einkerbung (22) und mit einem zur Einkerbung (22) senkrechten Längsschlitz (23) aufweist, in welchen jeweils der Schneidkontakt (25) eingesetzt ist.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 2 ) for directionally receiving the or each port ( 5 ) each have a cam ( 20 ) with a tapered notch ( 22 ) and with a notch ( 22 ) vertical longitudinal slot ( 23 ), in which in each case the cutting contact ( 25 ) is used. Baugruppe (1) nach Anspruch 4, wobei sich das Bauelement (5) über ein elastisches Lagerelement (18) wenigstens an einem der Nocken (20) abstützt.Assembly ( 1 ) according to claim 4, wherein the component ( 5 ) via an elastic bearing element ( 18 ) at least on one of the cams ( 20 ) is supported. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leiterbahn und der Schneidkontakt (25) jeweils über eine Pressgeometrie lötfrei kontaktiert sind.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the conductor track and the cutting contact ( 25 ) are each solderless contacted via a press geometry. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) zur Verbindung mit einem Versorgungs- und/oder Steuergerät eine Anschlussgeometrie mit einer Anzahl von Kontaktelementen (14) aufweist, und wobei die Kontaktelemente (14) mit Leiterbahnen der Leiterplatte (3), insbesondere über eine Pressgeometrie, elektrisch verbunden sind.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 2 ) for connection to a supply and / or control device, a connection geometry with a number of contact elements ( 14 ), and wherein the contact elements ( 14 ) with conductor tracks of the printed circuit board ( 3 ), in particular via a pressing geometry, are electrically connected. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das separate Bauelement (4) ein Varistor oder ein Elektrolytkondensator ist.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the separate component ( 4 ) is a varistor or an electrolytic capacitor. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Lagerelemente (18) aus einem Gummi oder einem Elastomerkunststoff bestehen.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the elastic bearing elements ( 18 ) consist of a rubber or an elastomeric plastic. Baugruppe (1) nach Anspruch 9, wobei der Elastomerkunststoff eine der Toleranzvorgabe für das Gehäuse (2) des Bauelements (4) angepasste Härte aufweist.Assembly ( 1 ) according to claim 9, wherein the elastomeric plastic one of the tolerance specification for the housing ( 2 ) of the component ( 4 ) has adapted hardness. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leiterplatte (3) eine Steuerschaltung zur Ansteuerung eines Antriebsmotors (30), insbesondere für ein Stellelement eines Kraftfahrzeugs beinhaltet.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the printed circuit board ( 3 ) a control circuit for controlling a drive motor ( 30 ), in particular for an actuating element of a motor vehicle. Baugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche als Teil einer Antriebseinheit, insbesondere für ein Stellelement eines Kraftfahrzeugs.Assembly ( 1 ) according to one of the preceding claims as part of a drive unit, in particular for an actuating element of a motor vehicle.
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