DE102009008352B4

DE102009008352B4 - Plug connection device for an electronic module

Info

Publication number: DE102009008352B4
Application number: DE102009008352.9A
Authority: DE
Inventors: Norbert Behrendt; Markus Eichner; Martin Petrzik; Rainer Stöhr
Original assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Current assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date: 2009-02-11
Filing date: 2009-02-11
Publication date: 2018-05-24
Anticipated expiration: 2029-02-12
Also published as: DE102009008352A1; EP2219271A1; EP2219271B1

Abstract

Elektronische Baugruppe (10), insbesondere für ein Nutzfahrzeug, mit einem an einem ersten Teil (12) der elektronischen Baugruppe (10) angeordneten Gegensteckerelement (16) und einem an einem zweiten Teil (26) der elektronischen Baugruppe (10) angeordneten Steckerelement (18), über die im zusammengesteckten Zustand eine elektrische Verbindung herstellbar ist, wobei das Steckerelement (18) und das Gegensteckerelement (16) eine Steckverbindungsvorrichtung (32) ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Steckerelement (18) gegenüber dem zweiten Teil (26) in einer ersten Richtung (54) senkrecht zu einer Steckrichtung (62) über ein Lager schwimmend gelagert ist, wobei in der ersten Richtung (54) eine Nulllage des Steckerelementes (18) durch eine Vorspannung des Lagers (64) definiert ist, und dass das Gegensteckerelement (16) in einer zweiten Richtung (56) senkrecht zur Steckrichtung (62) und der ersten Richtung (54) schwimmend gelagert ist, wobei eine Nulllage des Gegensteckerelementes (16) durch eine weitere Vorspannung definiert ist, so dass die Lagerung in der ersten Richtung (54) und der zweiten Richtung (56) separat erfolgt.

Electronic assembly (10), in particular for a commercial vehicle, having a mating connector element (16) arranged on a first part (12) of the electronic assembly (10) and a plug element (18) arranged on a second part (26) of the electronic assembly (10) ), via the in the assembled state, an electrical connection can be produced, wherein the plug element (18) and the mating connector element (16) form a plug connection device (32), characterized in that the one plug element (18) relative to the second part (26) in a first direction (54) perpendicular to a plug-in direction (62) is mounted floating about a bearing, wherein in the first direction (54) a zero position of the plug element (18) by a bias of the bearing (64) is defined, and that the mating connector element (16) in a second direction (56) perpendicular to the insertion direction (62) and the first direction (54) is floatingly mounted, wherein a zero position of the Gegensteckerelem entes (16) is defined by a further bias, so that the storage in the first direction (54) and the second direction (56) takes place separately.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektronische Baugruppe gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to an electronic assembly according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage einer elektronischen Baugruppe gemäß Oberbegriff von Anspruch 5.The invention further relates to a method for mounting an electronic assembly according to the preamble of claim 5.

Eine gattungsgemäße elektronische Baugruppe ist aus der DE 103 32 392 A1 vorbekannt.A generic electronic assembly is from the DE 103 32 392 A1 previously known.

Die DE 696 29 730 T2 , die WO 01/78197 A1 und die US 5,263,871 beschreiben jeweils schwimmende Lagerungen, die zum Teil eine Nulllage des gelagerten Elementes durch Vorspannung definieren, wobei die schwimmende Lagerung gleichzeitig in zwei Richtungen erfolgt, die senkrecht zueinander sind.The DE 696 29 730 T2 , the WO 01/78197 A1 and the US 5,263,871 describe respective floating bearings, which define in part a zero position of the mounted element by prestressing, wherein the floating bearing takes place simultaneously in two directions, which are perpendicular to each other.

Insbesondere im Zusammenhang mit Nutzfahrzeugen finden Steckverbindungsvorrichtungen für elektronische Baugruppen Anwendung. Derartige elektronische Baugruppen sind beispielsweise Bestandteil von mechatronischen Baugruppen und werden vorzugsweise an Gehäusen oder sonstigen Bauteilen von mechanischen Baugruppen montiert. So kann vorgesehen sein, dass die komplette elektronische Baugruppe beispielsweise an einer Innenseite eines Gehäusedeckels beziehungsweise eines oberen Gehäuseteils mittels einer Verschraubung befestigt ist. Der Gehäusedeckel ist wiederum an einem unteren Gehäuseteil oder sonstigem Bauteil der mechanischen Baugruppe befestigt. Um eine elektrische Verbindung zwischen Komponenten der elektronischen Baugruppe und Komponenten der mechanischen Baugruppe, beispielsweise Sensoren und Ventilen, herzustellen, umfasst die elektronische Baugruppe eine oder mehrere der gattungsgemäßen Steckverbindungsvorrichtungen. Dabei ist üblicherweise ein Steckerelement der Steckverbindungsvorrichtung an dem oberen Gehäuseteil fixiert und mit der elektronischen Baugruppe gekoppelt. Ein entsprechendes Gegensteckerelement der Steckverbindungsvorrichtung zum Zusammenstecken mit dem Steckerelement ist üblicherweise an dem unteren Gehäuseteil befestigt und beispielsweise mit Sensoren oder Ventilen der mechanischen Baugruppe gekoppelt. Das Zusammenbauen beziehungsweise Zusammenfügen der entsprechenden Gehäuseteile der elektronischen und mechanischen Baugruppe erfolgt in herkömmlicher Weise durch Ausrichten des oberen Gehäuseteils gegenüber dem unteren Gehäuseteil, wobei das Stecker- sowie das Gegensteckerelement der Steckverbindungsvorrichtung beispielsweise über Passstifte und Einführschrägen aneinander geführt werden. Das Aneinanderführen der Steckerelemente zur Herstellung der elektrischen Verbindung erfolgt daher aufgrund der diese abdeckenden Gehäuseteile ausschließlich über die vorgenannten Passstifte und Einführschrägen und ohne Sichtkontakt zur Steckverbindung, also quasi „blind“. Jedoch weisen sowohl das obere Gehäuseteil als auch das untere Gehäuseteil meist fertigungs- und/oder konstruktionsbedingte Abmaßabweichungen beziehungsweise hohe Toleranzen in allen drei Dimensionen beziehungsweise Raumrichtungen auf, wodurch das Aneinanderführen der Steckerelemente erschwert beziehungsweise unmöglich wird. Daher besteht die Gefahr, dass Kontakte der Steckerelemente beim Zusammenfügen der Baugruppen beschädigt werden, wenn deren Kontakte nicht exakt in Position geführt werden. Weiterhin sind das obere Gehäuseteil und das untere Gehäuseteil beim Zusammenbau über eine Dichtung abzudichten, während die Steckerelemente gleichzeitig aneinander geführt werden müssen, wodurch die Montage zusätzlich erschwert wird. Um dieses Problem zu lösen wurde teilweise dazu übergegangen, die Steckerelemente nicht „blind“ aneinanderzuführen, sondern die Steckerelemente bereits vor der Montage der Gehäuseteile oder der sonstigen Bauteile miteinander zu koppeln. Beispielsweise kann das eine Steckerelement an dem oberen Gehäuseteil vormontiert sein. Das andere Steckerelement beziehungsweise das Gegensteckerelement wird direkt unter Sichtkontakt mit dem vormontierten Steckerelement gekoppelt. Bei dem Gegensteckerelement handelt es sich in diesem Fall um ein loses, mit einem Kabel oder mit Flexleitungen gekoppeltes Gegensteckerelement. Erst nachdem das Steckerelement und das Gegensteckerelement miteinander gekoppelt sind, um eine elektrische Verbindung zu ermöglichen, werden auch die entsprechenden Gehäuseteile miteinander gekoppelt. Jedoch besteht in diesem Fall das Problem, dass sich die für das lose Gegensteckerelement verwendeten Kabel oder Flexleitungen durch Zusammenfügen der Gehäuseteile unkontrolliert innerhalb der Baugruppe anordnen und dadurch möglicherweise eingeklemmt werden können. Dadurch können Beschädigungen an den verwendeten Kabeln oder Flexleitungen verursacht werden, wodurch im schlimmsten Fall eine Unterbrechung der elektrischen Verbindung hervorgerufen wird. Weiterhin erfordert diese Lösung einen zusätzlichen Montageschritt beim Koppeln der Steckverbindungsvorrichtung.In particular in connection with commercial vehicles find connector devices for electronic assemblies application. Such electronic assemblies are for example part of mechatronic assemblies and are preferably mounted on housings or other components of mechanical assemblies. Thus, it can be provided that the complete electronic assembly is attached, for example, to an inner side of a housing cover or of an upper housing part by means of a screw connection. The housing cover is in turn attached to a lower housing part or other component of the mechanical assembly. In order to establish an electrical connection between components of the electronic assembly and components of the mechanical assembly, such as sensors and valves, the electronic assembly comprises one or more of the generic connector devices. In this case, a plug element of the plug connection device is usually fixed to the upper housing part and coupled to the electronic module. A corresponding mating connector element of the connector device for mating with the male member is usually attached to the lower housing part and coupled for example with sensors or valves of the mechanical assembly. Assembling or assembling of the corresponding housing parts of the electronic and mechanical assembly is carried out in a conventional manner by aligning the upper housing part relative to the lower housing part, wherein the male and the mating connector element of the connector device, for example via dowel pins and insertion be led together. The juxtaposition of the connector elements for producing the electrical connection is therefore due to this covering housing parts exclusively on the aforementioned dowel pins and insertion bevels and no visual contact with the connector, so to speak, "blind". However, both the upper housing part and the lower housing part usually manufacturing and / or construction-related Dimensional deviations or high tolerances in all three dimensions or spatial directions, whereby the juxtaposition of the connector elements is difficult or impossible. Therefore, there is a danger that contacts of the connector elements will be damaged during assembly of the modules, if their contacts are not accurately guided into position. Furthermore, the upper housing part and the lower housing part are to be sealed during assembly via a seal, while the connector elements must be performed simultaneously to each other, whereby the assembly is further complicated. In order to solve this problem, it has sometimes been decided not to connect the plug elements "blindly" to one another, but to couple the plug elements together before the housing parts or other components are assembled. For example, the one connector element may be preassembled on the upper housing part. The other connector element or the mating connector element is coupled directly under visual contact with the preassembled connector element. The mating connector element in this case is a loose mating connector element coupled to a cable or to flex lines. Only after the plug element and the mating connector element are coupled together to allow an electrical connection, the corresponding housing parts are coupled together. However, in this case, there is the problem that the cables or flex cables used for the loose mating connector element can be uncontrollably arranged inside the assembly by the assembly of the housing parts and thereby possibly be jammed. This can cause damage to the cables or flex cables used, causing a break in the electrical connection in the worst case. Furthermore, this solution requires an additional assembly step in coupling the connector device.

Steckverbindungsvorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 10 2007 009 644 A1 bekannt.Connector devices are for example from the DE 10 2007 009 644 A1 known.

Die beanspruchte Baugruppe hat eine Steckverbindungsvorrichtung die auftretende Belastungen durch Vibrationen im montierten Zustand möglichst geringhält.The claimed assembly has a plug connection device which minimizes the loads due to vibrations in the mounted state.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die verwendete Lagermechanik zu vereinfachen.The present invention has for its object to simplify the bearing mechanism used.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. This object is solved by the features of the independent claims.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Baugruppe ist vorgesehen, dass in einer ersten Richtung eine Nulllage des Steckerelementes durch eine Vorspannung des Lagers definiert ist. In einer zweiten Richtung senkrecht zur ersten Richtung ist eine Nulllage des Gegensteckerelementes durch eine weitere Vorspannung definiert. Auf diese Weise können auftretende Vibrationen gedämpft werden, wobei die Position der Steckverbindungsvorrichtung während des Vibrationsabbaus im Wesentlichen durch die Nulllage definiert ist.In the assembly according to the invention it is provided that in a first direction, a zero position of the plug element is defined by a bias of the bearing. In a second direction perpendicular to the first direction, a zero position of the mating connector element is defined by a further bias voltage. In this way occurring vibrations can be damped, wherein the position of the connector device during the vibration degradation is essentially defined by the zero position.

Es ist vorgesehen, dass das Steckerelement in der ersten Richtung und das Gegensteckerelement in der zweiten Richtung schwimmend gelagert sind. Durch das Aufteilen der Lagerung auf das Steckerelement und das Gegensteckerelement, wobei das Steckerelement und das Gegensteckerelement in unterschiedlichen Richtungen schwimmend gelagert sind, kann die verwendete Lagermechanik einfach gehalten werden und möglicherweise identische Lagermechaniken für das Steckerelement und das Gegensteckerelement verwendet werden, die dann beispielsweise lediglich um 90 Grad gegeneinander gedreht angeordnet werden.It is provided that the plug element in the first direction and the mating connector element are mounted floating in the second direction. By dividing the bearing on the plug element and the mating connector element, wherein the plug element and the mating connector element are mounted floating in different directions, the bearing mechanism used can be kept simple and possibly identical bearing mechanisms for the plug element and the mating connector element are used, which then, for example, only 90 degrees turned against each other.

Es ist vorgesehen, dass das Steckerelement in der ersten Richtung und schwimmend gelagert ist, und dass das Gegensteckerelement in der zweiten Richtung schwimmend gelagert ist. Durch das Vorsehen einer gleichzeitigen Verschiebbarkeit des Steckerelements und des Gegensteckerelements sowohl in der ersten Richtung als auch in der zweiten Richtung kann wahlweise das jeweils nicht gelagerte Element einfacher vormontiert sein beziehungsweise die verwendete Lagerung in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung geringere Abmessungen aufweisen, da ein Toleranzausgleich in einer bestimmten Richtung gleichzeitig über das Steckerelement und über das Gegensteckerelement erfolgen kann.It is provided that the plug element is mounted in the first direction and floating, and that the mating connector element is floatingly mounted in the second direction. By providing a simultaneous displaceability of the male member and the mating connector element both in the first direction and in the second direction, either the respective non-mounted element can be easily pre-assembled or the storage used in the plane perpendicular to the insertion direction have smaller dimensions, since a tolerance compensation in a certain direction can be done simultaneously via the plug element and the mating connector element.

Es ist vorgesehen, dass die Lagerung in der ersten Richtung und der zweiten Richtung separat erfolgt. Auf diese Weise können die einzelnen Komponenten der Lagerung möglichst einfach aufgebaut sein und beispielsweise in identischer Weise für beide Richtungen senkrecht zur Steckrichtung vorgesehen werden.It is envisaged that the storage in the first direction and the second direction takes place separately. In this way, the individual components of the storage can be as simple as possible and be provided, for example, in an identical manner for both directions perpendicular to the direction of insertion.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass das Lager ein elastisches Ausgleichselement und eine Halteeinrichtung umfasst. Mit Hilfe des elastischen Ausgleichelementes und der Halteeinrichtung ist in einfacher Weise eine schwimmende Lagerung realisierbar.Preferably, it can be provided that the bearing comprises an elastic compensation element and a holding device. With the help of the elastic compensation element and the holding device is a floating storage feasible in a simple manner.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Steckverbindungsvorrichtung Einführschrägen umfasst. Durch die Einführschrägen kann bei dem Zusammenführen der Steckverbindungsvorrichtung das durch die schwimmende Lagerung in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung vorgesehene Spiel automatisch zum Ausgleich der vorhandenen Toleranzen zwischen dem Steckerelement und dem Gegensteckerelement herangezogen werden, während das erste Teil und das zweite Teil gegeneinander ausgerichtet bleiben, wobei unerwünschte Kraftspitzen, die zur Beschädigung der Steckverbindungsvorrichtung führen könnten, vermieden werden.It is particularly preferred that the plug connection device comprises insertion bevels. Through the insertion bevels can be used in the merging of the connector device provided by the floating support in the plane perpendicular to the direction of insertion game automatically compensate for the existing tolerances between the male member and the mating connector while the first part and the second part remain aligned against each other unwanted force peaks, which could lead to damage of the connector device, can be avoided.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die Bewegung des Steckerelements und/oder des Gegensteckerelements senkrecht zu der Steckrichtung durch Halteanschläge begrenzt ist. Auf diese Weise ist ein versehentliches Zusammenfügen der Baugruppe ohne Schließen der Steckverbindungsvorrichtung wirksam vermieden, da das Steckerelement und das Gegensteckerelement sich aufgrund der Halteanschläge nicht in Steckrichtung aneinander vorbeibewegen können, wenn das erste Teil und das zweite Teil gegeneinander ausgerichtet sind.Advantageously, it can be provided that the movement of the plug element and / or the mating connector element is limited perpendicular to the insertion direction by holding stops. In this way accidental assembly of the assembly without closing the connector device is effectively avoided because the male member and the mating connector element can not move past each other in the insertion direction due to the holding stops when the first part and the second part are aligned.

Die erfindungsgemäße elektronische Baugruppe, die insbesondere für ein Nutzfahrzeug ist, umfasst eine Steckverbindungsvorrichtung. Beispielsweise wird eines der Steckerelemente mit einer Elektronik der elektronischen Baugruppe, zum Beispiel einer Leiterplatte, verbunden. Die Elektronik kann weiterhin mit einem ersten Teil, beispielsweise einem oberen Gehäuseteil beziehungsweise einem Gehäuseoberteil, verbunden sein. Hingegen wird das andere der Steckerelemente mit einem Leitungsträger oder einer flexiblen Leiterplatte oder einem Stanzgitter, das beispielsweise in einem Kunststoffhalter eingelagert ist, elektrisch gekoppelt. Beispielsweise kann eines der Steckerelemente mit einem Leitungsträger gekoppelt sein, der wiederum an einem zweiten Teil, zum Beispiel einem unteren Gehäuseteil beziehungsweise einem Gehäuseunterteil, oder an einem sonstigen Bauteil angebracht ist.The electronic assembly according to the invention, which is in particular for a utility vehicle, comprises a plug connection device. For example, one of the plug elements is connected to electronics of the electronic module, for example a printed circuit board. The electronics can furthermore be connected to a first part, for example an upper housing part or an upper housing part. By contrast, the other of the plug elements is electrically coupled to a conductor carrier or a flexible printed circuit board or a stamped grid, which is incorporated, for example, in a plastic holder. For example, one of the plug elements can be coupled to a line carrier, which in turn is attached to a second part, for example a lower housing part or a lower housing part, or to another component.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer elektronischen Baugruppe ist vorgesehen, dass in der ersten Richtung eine Nulllage des Steckerelementes durch eine Vorspannung des Lagers definiert wird und dass eine Nulllage des Gegensteckerelementes in der zweiten Richtung durch eine weitere Vorspannung definiert wird. Auf diese Weise werden die Vorteile und Besonderheiten der erfindungsgemäßen Steckverbindungsvorrichtung auch im Rahmen eines Verfahrens zur Montage der Steckverbindungsvorrichtung umgesetzt. Dies gilt auch für die nachfolgend angegebenen besonders bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens.In the inventive method for mounting an electronic assembly is provided that in the first direction a zero position of the plug element is defined by a bias of the bearing and that a zero position of the mating connector element is defined in the second direction by a further bias. In this way, the advantages and special features of the plug connection device according to the invention are also implemented in the context of a method for mounting the plug connection device. This also applies to the following preferred embodiments of the method according to the invention.

Es ist vorgesehen, dass das Steckerelement gegenüber dem ersten Teil in der ersten Richtung bewegt wird und dass das Gegensteckerelement gegenüber dem zweiten Teil in der zweiten Richtung bewegt wird.It is provided that the plug element is moved in the first direction relative to the first part and that the mating plug element is moved in the second direction relative to the second part.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Steckerelement und das Gegensteckerelement beim Zusammenfügen der elektronischen Baugruppe in Steckrichtung senkrecht zu der Steckrichtung durch Einführschrägen zentriert werden.It is preferably provided that the plug element and the mating connector element are centered in the plug-in direction perpendicular to the plug-in direction by insertion bevels when assembling the electronic module.

Besonders bevorzugt ist, dass die Bewegung des Steckerelements und/oder des Gegensteckerelements senkrecht zu der Steckrichtung durch Halteanschläge begrenzt wird.It is particularly preferred that the movement of the plug element and / or the mating connector element is limited perpendicular to the insertion direction by holding stops.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings with reference to preferred embodiments.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung im Querschnitt; und
2 eine weitere schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung in einer Draufsicht; und
3 eine dritte schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung in einer Draufsicht.

Show it:

1 a schematic representation of a connector device in cross section; and
2 a further schematic representation of a connector device in a plan view; and
3 a third schematic representation of a connector device in a plan view.

In den folgenden Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichartige Teile.In the following drawings, like reference characters designate like or similar parts.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung 32 im Querschnitt. In diesem Fall ist die Steckverbindungsvorrichtung 32 als eine Flachsteckerverbindung oder Rundsteckerverbindung ausbildet und in einer elektronischen Baugruppe 10 eines Nutzfahrzeugs angeordnet. Die Baugruppe 10 kann eine oder mehrere der erfindungsgemäßen Steckverbindungsvorrichtungen 32 aufnehmen, wobei der Einfachheit halber lediglich eine Steckverbindungsvorrichtung 32 in 1 dargestellt ist. Die Steckverbindungsvorrichtung 32 weist ein einstückig hergestelltes Steckerelement 18 und ein Gegensteckerelement 16 auf, über die im zusammengesteckten Zustand eine elektrische Verbindung herstellbar ist. Das Gegensteckerelement 16 umfasst in diesem Fall zwei relativ zueinander innerhalb eines Spiels bewegbare Steckerelementbauteile 36 und 38, nämlich ein erstes Steckerelementbauteil 36 und ein zweites Steckerelementbauteil 38. Vorzugsweise sind die Steckerelementbauteile 36, 38 in einer Steckrichtung 62, z.B. der z-Richtung, der Steckverbindungsvorrichtung 32 relativ zueinander innerhalb des Spiels bewegbar. Um die relative Beweglichkeit beider Steckerelementbauteile 36, 38 in der Steckrichtung 62 zu ermöglichen, sind die Steckerelementbauteile 36, 38 mit einer Führungseinrichtung 42 ausgestattet. Insbesondere ist die Führungseinrichtung 42 so ausgebildet, dass das erste Steckerelementbauteil 36 mit einer Anschlagfläche 44 des ersten Steckerelementbauteils 36 um das Spiel bis zu einer Anschlagfläche 46 des zweiten Steckerelementbauteils 38 in Richtung des zweiten Steckerelementbauteils 38 bewegbar ist. Stehen die Anschlagfläche 44 des ersten Steckerelementbauteils 36 und die Anschlagfläche 46 des zweiten Steckerelementbauteils 38 miteinander in Berührung, so sind das erste und zweite Steckerelementbauteil 36, 38 maximal ineinander gefahren beziehungsweise geschoben. Ferner ist die Führungseinrichtung 42 so ausgebildet, dass das erste Steckerelementbauteil 36 um das Spiel von dem zweiten Steckerelementbauteil 38 wegbewegbar ist, bis ein Anschlag 48 des ersten Steckerelementbauteils 36 mit einer weiteren Anschlagfläche 50 des zweiten Steckerelementbauteils 38 an einer Befestigungseinrichtung 24 in Anlage gebracht ist, die im Wesentlichen durch die Führungseinrichtung 42 in Verbindung mit der Anschlagfläche 50 und dem Anschlag 48 definiert wird. In diesem Fall sind das erste und zweite Steckerelementbauteil 36, 38 maximal auseinander gefahren. Weiterhin nehmen das erste und zweite Steckerelementbauteil 36, 38 ein Federelement 22, insbesondere eine Schraubenfeder, auf, die das erste und zweite Steckerelementbauteil 36, 38 im noch nicht montierten Zustand gegeneinander vorspannt, d.h. den Anschlag 48 des ersten Steckerelementbauteils 36 mit der Anschlagfläche 50 des zweiten Steckerelementbauteils 38 in Berührung bringt. In diesem Zustand weist das Federelement 22 eine bestimmte Federlänge 14 auf, die sich aus der konstruktiven Ausgestaltung des ersten und zweiten Steckerelementbauteils 36, 38, insbesondere der Anschlagfläche 50 und des Anschlags 48, ergibt. Die Beweglichkeit der beiden Steckerelementbauteile 36, 38 in Steckrichtung 62 ist optional und kann entfallen. Das Steckerelement 18 umfasst nicht näher dargestellte Steckerhöhlenkontaktelemente, in die entsprechend Steckerstiftkontaktelemente des Gegensteckerelements 16 in einer Steckrichtung 62 einsteckbar sind, um die elektrische Verbindung herzustellen. Darüber hinaus umfasst das erste Steckerelementbauteil 36 eine Anlagefläche 40 zur Anlage an einem ersten Teil 12 der elektronischen Baugruppe 10, zum Beispiel einem oberen Gehäusebauteil, wobei die Anlagefläche 40 an einer der Anschlagfläche 44 abgewandten Seite des Steckerelementbauteils 36 vorgesehen ist. Weiterhin ist das Steckerelement 18 über eine entsprechende Befestigung mit einem Leitungsträger 20 oder einem anderen Teil der Baugruppe 10 unbeweglich gekoppelt. Darüber hinaus ist das Steckerelement 18 mit an oder in dem Leitungsträger 20 verlaufenden Leitungen über entsprechende Steckerkontaktelemente verbunden. Der Leitungsträger 20 ist weiterhin mit einem zweiten Teil 26, zum Beispiel einem unteren Gehäuseteil beziehungsweise einem Gehäuseunterteil oder einem sonstigen Bauteil, unbeweglich gekoppelt. Das Gegensteckerelement 16 ist vorzugsweise mit einer nicht dargestellten Leiterplatte elektrisch gekoppelt, wobei die Leiterplatte wiederum mit dem oberen Gehäuseteil beziehungsweise dem ersten Teil 12 oder einem sonstigen Bauteil gekoppelt sein kann. Weiterhin sind jeweils Steckerkontaktelemente des Gegensteckerelements 16 mit nicht dargestellten Leitungen der Leiterplatte elektrisch gekoppelt. Wie aus 1 ersichtlich ist, weisen das Steckerelement 18 und das Gegensteckerelement 16 jeweils Einführschrägen 28 in der Form von Gleitflächen oder Anfasungen auf, wodurch ein Zusammenstecken der Steckerelemente 16, 18 erleichtert wird. Darüber hinaus sind das erste und das zweite Teil 12, 26, beispielsweise als oberes und unteres Gehäuseteil 12, 26, im verbauten Zustand miteinander gekoppelt, wobei im dargestellten Fall diese Kopplung noch nicht vorgenommen ist. Zwischen dem ersten Teil 12 und dem zweiten Teil 26 kann im verbauten Zustand eine nicht dargestellte Dichtung vorgesehen sein, die ein Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. Ein an dem ersten Steckerelementbauteil 36 angreifendes elastischen Ausgleichselement 52, das sich in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 an dem ersten Teil 12 über eine Halteeinrichtung 58 abstützt, ist gestrichelt dargestellt. Über das elastische Ausgleichselement 52 wird eine Kraft in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 auf das Gegensteckerelement 16 ausgeübt, falls das Gegensteckerelement 16 beim Zusammenführen der Baugruppe 10 aufgrund der Einführschrägen 28 in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 aus seiner durch das elastische Ausgleichselement 52 definierten Nulllage ausgelenkt wird. Das Gegensteckerelement 36 ist also in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 unter einer Vorspannung um eine Nulllage schwimmend gelagert, wobei die Anlagefläche 40 insbesondere nicht gegenüber dem ersten Tei 12 festgelegt ist. Alternativ wäre es auch denkbar das elastische Ausgleichselement 52 beziehungsweise ein zusätzliches weiteres elastisches Ausgleichselement zur schwimmenden Lagerung des Steckerelements 18 vorzusehen. Durch die schwimmende Lagerung mit durch eine Vorspannung definierter Nulllage in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 werden nach der Montage auch auf die Steckverbindungsvorrichtung 32 einwirkende Vibrationskräfte in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 aufgefangen und gedämpft, wodurch die Belastung für die Steckverbindungsvorrichtung 32 reduziert wird. Ist die Steckverbindungsvorrichtung 32 auch in der Steckrichtung 62 beweglich, so kann die Vibrationsbelastung für die Steckverbindungsvorrichtung 32 nochmals verringert werden. 1 shows a schematic representation of a connector device 32 in cross section. In this case, the connector device 32 is formed as a tab connection or round plug connection and in an electronic module 10 a commercial vehicle arranged. The assembly 10 may be one or more of the connector devices according to the invention 32 record, with the sake of simplicity, only a connector device 32 in 1 is shown. The plug connection device 32 has an integrally manufactured connector element 18 and a mating connector element 16 on, in the assembled state, an electrical connection can be produced. The mating connector element 16 in this case comprises two connector element components movable relative to each other within a game 36 and 38 namely, a first male member component 36 and a second male member component 38. Preferably, the male member components are 36 . 38 in a plug-in direction 62 , For example, the z-direction, the connector device 32 movable relative to each other within the game. To the relative mobility of both connector element components 36 . 38 in the plugging direction 62 to allow, are the plug element components 36 . 38 equipped with a guide device 42. In particular, the guide device 42 formed so that the first connector element component 36 with a stop surface 44 of the first connector element component 36 to the game up to a stop surface 46 of the second connector element component 38 in the direction of the second connector element component 38 is movable. Stand the stop surface 44 of the first connector element component 36 and the stop surface 46 the second connector element component 38 in contact with each other, the first and second male member components are 36 . 38 maximally pushed into each other or pushed. Furthermore, the guide device 42 formed so that the first connector element component 36 to the game of the second connector element component 38 is moved away until a stop 48 of the first connector element component 36 with another stop surface 50 the second connector element component 38 on a fastening device 24 is planted, in essence, by the management facility 42 in connection with the stop surface 50 and the stop 48 is defined. In this case, the first and second male member members are 36 . 38 maximum apart. Furthermore, the first and second male member components take 36 . 38 a spring element 22 , in particular a helical spring, on which the first and second connector element component 36 . 38 in the uninstalled state biases against each other, ie the stop 48 of the first connector element component 36 with the stop surface 50 the second connector element component 38 brings into contact. In this state, the spring element 22 a certain spring length 14 auf, resulting from the structural design of the first and second connector element component 36 , 38, in particular the stop surface 50 and the stop 48 , results. The mobility of the two connector element components 36 . 38 in the direction of insertion 62 is optional and can be omitted. The plug element 18 includes plug cavity contact elements not shown in the corresponding pin contact elements of the mating connector element 16 in a plug-in direction 62 are plugged in to make the electrical connection. In addition, the first connector element component comprises 36 a contact surface 40 for attachment to a first part 12 the electronic module 10 , For example, an upper housing component, wherein the contact surface 40 on one of the stop surfaces 44 opposite side of the connector element component 36 is provided. Furthermore, the plug element 18 via a corresponding attachment with a cable carrier 20 or another part of the assembly 10 immobile coupled. In addition, that is male member 18 with on or in the management carrier 20 extending lines connected via corresponding connector contact elements. The management carrier 20 is still with a second part 26 , For example, a lower housing part or a lower housing part or other component, immovably coupled. The mating connector element 16 is preferably electrically coupled to a printed circuit board, not shown, wherein the circuit board in turn with the upper housing part or the first part 12 or another component can be coupled. Furthermore, each plug contact elements of the mating connector element 16 electrically coupled with not shown lines of the circuit board. How out 1 it can be seen have the male element 18 and the mating connector member 16 each insertion bevels 28 in the form of sliding surfaces or chamfers, whereby mating of the connector elements 16 . 18 is relieved. In addition, the first and the second part 12 . 26 , For example, as upper and lower housing part 12 . 26 , Coupled together in the installed state, in the case shown, this coupling is not yet made. Between the first part 12 and the second part 26 may be provided in the installed state, a seal, not shown, which prevents ingress of moisture. One on the first connector element component 36 engaging elastic compensation element 52 , which is in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 at the first part 12 via a holding device 58 is supported, is shown in dashed lines. About the elastic compensation element 52 becomes a force in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 on the mating connector element 16 exercised, if the mating connector element 16 when merging the assembly 10 due to the insertion bevels 28 in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 from his through the elastic compensation element 52 defined zero position is deflected. The mating connector element 36 So is in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 stored under a bias to a zero position floating, wherein the contact surface 40 in particular not opposite to the first part 12 is fixed. Alternatively, it would also be conceivable elastic compensation element 52 or an additional additional elastic compensation element for floating mounting of the plug element 18 provided. Due to the floating storage with a bias defined zero position in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 Be after mounting on the connector device 32 acting vibration forces in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 caught and damped, whereby the burden on the connector device 32 is reduced. Is the connector device 32 also in the plug-in direction 62 movable, so can the vibration load for the connector device 32 be reduced again.

Das Verfahren zur Montage der dargestellten Steckverbindungsvorrichtung 32 in die Baugruppe 10 gestaltet sich wie folgt. Zunächst wird beispielsweise die nicht dargestellte Leiterplatte an dem oberen Gehäuseteil 12 befestigt und in elektrische Verbindung mit dem Gegensteckerelement 16 gebracht. Weiterhin wird das Steckerelement 18 an dem Leitungsträger 20 angebracht. Der Leitungsträger 20 wird an dem unteren Gehäuseteil 26 fixiert. Somit ist das Steckerelement 18 an dem unteren Gehäuseteil 26 vorfixiert, während keine feste Kopplung zwischen dem Gegensteckerelement 16 und dem ersten Teil 12 besteht. Das Gegensteckerelement 16 wird nun in das Steckerelement 18 zur Herstellung der elektrischen Verbindung zumindest teilweise gesteckt, wobei im Anschluss daran das erste Teil 12 an das zweite Teil 26 geführt beziehungsweise mit dem zweiten Teil 26 verbaut wird. Dadurch gelangt das erste Teil 12 mit der Anlagefläche 40 des ersten Steckerelementbauteils 36 des Gegensteckerelements 16 in Berührung, wie dies in 1 dargestellt ist. Bei der Ausrichtung des ersten Teils 12 gegenüber dem zweiten Teil 26 werden Toleranzen in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 dadurch sichtbar, dass das Steckerelement 18 und das Gegensteckerelement 16 nicht exakt gegeneinander ausgerichtet sind. Beim Zusammenführen des ersten Teils 12 und des zweiten Teils 26 wird diese Ausrichtung jedoch über die Einführschrägen 28 hergestellt, wobei das Gegensteckerelement 16 in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 und geführt durch die schwimmende Lagerung bewegt wird, wobei durch die Auslenkung aus der Nulllage eine Vorspannung in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 an die Steckerverbindungsvorrichtung 32 angelegt wird. Das erste Teil 12 wird weiter in Richtung des zweiten Teils 26 bewegt und mit diesem verbaut. Dadurch wird das erste Steckerelementbauteil 36 des Gegensteckerelements 16 gegen die Vorspannung des Federelements 22 in Richtung des Steckerelements 18 bewegt. Die Federkraft des Federelements 22 wird durch deren Längenänderung 34 erhöht, wodurch das zweite Steckerelementbauteil 38 vollständig in das Steckerelement 18 geschoben wird und aufgrund der Vorspannung des Federelements 22 weiterhin in das Steckerelement 18 gedrückt wird. Dadurch wird die elektrische Verbindung zwischen den Steckerelementen 16, 18 durch die Vorspannung des Federelements 22 sichergestellt, da dieses die Steckerelemente 16, 18 durch die Abstützung am ersten Teil 12 permanent zusammendrückt.The method for mounting the illustrated connector device 32 in the assembly 10 is designed as follows. First, for example, the printed circuit board, not shown, on the upper housing part 12 attached and in electrical connection with the mating connector element 16 brought. Furthermore, the plug element 18 on the cable carrier 20 appropriate. The management carrier 20 is on the lower housing part 26 fixed. Thus, the plug element 18 on the lower housing part 26 prefixed, while no fixed coupling between the mating connector element 16 and the first part 12 consists. The mating connector element 16 will now be in the plug element 18 at least partially inserted for the production of the electrical connection, wherein subsequently the first part 12 to the second part 26 led or with the second part 26 is installed. This will get the first part 12 with the contact surface 40 of the first connector element component 36 of the mating connector element 16 in touch, as in 1 is shown. When aligning the first part 12 opposite the second part 26 tolerances in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 visible by the fact that the plug element 18 and the mating connector element 16 not exactly aligned with each other. When merging the first part 12 and the second part 26 However, this alignment is about the insertion bevels 28 manufactured, wherein the mating connector element 16 in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 and guided by the floating bearing is moved, wherein by the deflection of the zero position, a bias in the plane perpendicular to the insertion direction 62 to the plug connection device 32 is created. The first part 12 will continue in the direction of the second part 26 moved and installed with this. As a result, the first connector element component 36 of the mating connector element 16 against the bias of the spring element 22 in the direction of the plug element 18 emotional. The spring force of the spring element 22 is changed by the change in length 34 increased, whereby the second connector element component 38 completely in the plug element 18 is pushed and due to the bias of the spring element 22 continue in the plug element 18 is pressed. This will cause the electrical connection between the connector elements 16 . 18 by the bias of the spring element 22 ensured, since this the plug elements 16 . 18 by the support on the first part 12 permanently compressed.

2 zeigt eine weitere schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung 32 in einer Draufsicht. Neben der Steckverbindungsvorrichtung 32 sind auch Kontaktklammern 60 des Steckerelements dargestellt. Die erfindungsgemäße Steckverbindungsvorrichtung 32 umfasst das elastische Ausgleichselement 52, das insbesondere dazu ausgelegt ist, sich in zumindest einer zur Steckrichtung 62 der Steckverbindungsvorrichtung 32 senkrechten ersten Richtung 54 und/oder einer zweiten Richtung 56, z.B. in der x- und in der y-Richtung, elastisch zu verformen, sofern das elastische Ausgleichselement 52 mit dem ersten Teil 12, beispielsweise einem Gehäuseteil, in Anlage gebracht wird. Auf diese Weise wird eine Nulllage der Steckverbindungsvorrichtung 32 in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62 definiert und eine Rückstellkraft in Form einer Vorspannung bereitgestellt, falls die Steckverbindungsvorrichtung 32 aus dieser Nulllage ausgelenkt wird. Insbesondere kann das elastische Ausgleichselement 52 durch zumindest einen Halteabschnitt, der mit der Steckverbindungsvorrichtung 32 gekoppelt ist, und einem elastischen Abschnitt, der mit Abschnitten des ersten Teils 12 in Berührung bringbar ist, ausgebildet sein, wie aus 2 ersichtlich ist. Zu diesem Zweck kann das erste Teil 12 die Halteeinrichtung 58 mit zwei Halteanschlägen 54', 56' umfassen, wobei der Halteanschlag 56' das Ausgleichselement 52 derart deformieren kann, dass das Ausgleichselement 52 die Steckverbindungsvorrichtung 32 in der zweiten Richtung 56 mit einer Kraft beaufschlagt, und der Halteanschlag 54' das Ausgleichselement 52 derart deformieren kann, dass das Ausgleichselement 52 die Steckverbindungsvorrichtung 32 in der ersten Richtung 54 mit einer Kraft beaufschlagt. Dadurch bewirkt die Ausgleichseinrichtung 52, dass die Steckverbindungsvorrichtung 32 von der Ausgleichseinrichtung 52 in deren Nulllage, d.h. in die für die Steckverbindungsvorrichtung 32 vorgesehene Soll-Einbaulage, gedrängt wird. Das elastische Ausgleichselement 52 bildet zusammen mit den Halteanschlägen 54', 56' ein Lager 64, welches das erste Steckerelementbauteil 36 in der ersten Richtung 54 und in der zweiten Richtung 56 schwimmend lagert, wobei eine Vorspannung auftritt, falls eine Auslenkung aus der Nulllage erfolgt. 2 shows a further schematic representation of a connector device 32 in a top view. In addition to the plug connection device 32 are also contact clips 60 represented the plug element. The plug connection device according to the invention 32 includes the elastic compensation element 52 , which is in particular designed to be in at least one direction to the plug 62 the connector device 32 vertical first direction 54 and / or a second direction 56 , For example, in the x and in the y direction to elastically deform, provided that the elastic compensation element 52 with the first part 12 , For example, a housing part, is brought into abutment. In this way, a zero position of the connector device 32 in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 defined and provided a restoring force in the form of a bias, if the connector device 32 is deflected from this zero position. In particular, the elastic compensation element 52 by at least one holding portion connected to the connector device 32 coupled, and an elastic portion that is connected to portions of the first part 12 be brought into contact, be formed, as out 2 is apparent. For this purpose, the first part 12 the holding device 58 with two stops 54 ' . 56 ' include, wherein the retaining stop 56 ' the compensation element 52 can deform such that the compensation element 52 the plug connection device 32 in the second direction 56 with a force applied, and the holding stop 54 ' the compensation element 52 can deform such that the compensation element 52 the plug connection device 32 in the first direction 54 acted upon with a force. This causes the compensation device 52 in that the plug connection device 32 is of the compensating device 52 in their zero position, ie in the for the connector device 32 intended target installation position is urged. The elastic compensation element 52 forms together with the stops stops 54 ' . 56 ' a warehouse 64 including the first male member member 36 in the first direction 54 and in the second direction 56 floating, whereby a bias occurs, if a deflection from the zero position occurs.

3 zeigt eine dritte schematische Darstellung einer Steckverbindungsvorrichtung in einer Draufsicht. Bei dem dargestellten Beispiel ist das Steckerelement 18 gegenüber dem zweiten Teil 26 in der ersten Richtung 54 und der zweiten Richtung 56 schwimmend gelagert. Die schwimmende Lagerung des Gegensteckerelements 18 in der ersten Richtung 54 erfolgt dabei über Halteanschläge 54', 54" in der ersten Richtung 54 und elastische Ausgleichselemente 52, 66 und weitere elastische Ausgleichselemente 52', 66' in der Gegenrichtung. Die Halteanschläge 54', 54" definieren dabei ein maximales Spiel des Steckerelementes 18 in der ersten Richtung 54, d.h. den maximal zulässigen Versatz des Steckerelementes 18 gegenüber dem zweiten Teil 26. In der zweiten Richtung 56 wird eine von der schwimmenden Lagerung in der ersten Richtung 54 separate Lagerung durch Halteanschläge 56', 56" und ein elastisches Ausgleichselement 68 und ein weiteres elastisches Ausgleichselement 68' erreicht. Aufgrund der symmetrischen Anordnung der Komponenten des Lagers 64 wird bei Auslenkung des Steckerelementes 18 aus seiner Ruhelage immer eine durch zumindest ein elastisches Ausgleichselement 52, 52', 66, 66', 68, 68' verursachte Rückstellkraft erzeugt, die das Steckerelement 18 in seiner Nulllage beweglich hält. Die schwimmende Lagerung kann prinzipiell auch auf eine andere, dem Fachmann geläufige Art bereitgestellt werden. Wesentlich ist lediglich die Beweglichkeit in der Ebene senkrecht zur Steckrichtung 62. 3 shows a third schematic representation of a connector device in a plan view. In the example shown, the plug element 18 opposite the second part 26 in the first direction 54 and the second direction 56 stored floating. The floating bearing of the mating connector element 18 in the first direction 54 takes place via holding stops 54 ' . 54 " in the first direction 54 and elastic compensation elements 52 . 66 and other elastic compensation elements 52 ' 66 'in the opposite direction. The stops 54 ' . 54 " define a maximum play of the plug element 18 in the first direction 54 , ie the maximum allowable offset of the plug element 18 opposite the second part 26 , In the second direction 56 becomes one of the floating storage in the first direction 54 separate storage by holding stops 56 ' . 56 " and an elastic compensation element 68 and another elastic compensation element 68 ' reached. Due to the symmetrical arrangement of the components of the bearing 64 is at deflection of the male member 18 from its rest position always a by at least one elastic compensation element 52 . 52 ' . 66 . 66 ' . 68 . 68 ' caused restoring force that the plug element 18 keeps moving in its zero position. The floating storage can in principle also be provided in another manner familiar to the person skilled in the art. Essential is only the mobility in the plane perpendicular to the direction of insertion 62 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: elektronische Baugruppeelectronic assembly
1212: erstes Teilfirst part
1414: Federlängespring length
1616: GegensteckerelementMating connector element
1818: Steckerelementmale member
2020: Leitungsträgerbusbar
2222: Federelementspring element
2424: Befestigungseinrichtungfastening device
2626: zweites Teilsecond part
2828: Einführschrägenbevels
3232: SteckverbindungsvorrichtungConnector device
3434: Längenänderung des FederelementsChange in length of the spring element
3636: erstes Steckerelementbauteilfirst connector element component
3838: zweites Steckerelementbauteilsecond connector element component
4040: Anlageflächecontact surface
4242: Führungseinrichtungguide means
4444: Anschlagfläche des ersten SteckerelementbauteilsStop surface of the first connector element component
4646: Anschlagfläche des zweiten SteckerelementbauteilsStop surface of the second connector element component
4848: Anschlag des ersten SteckerelementbauteilsStop of the first connector element component
5050: Anschlagfläche des zweiten SteckerelementbauteilsStop surface of the second connector element component
5252: elastisches Ausgleichselementelastic compensation element
52'52 ': weiteres elastisches Ausgleichselementanother elastic compensation element
5454: erste Richtungfirst direction
54'54 ': Halteanschlag in einer ersten RichtungHold stop in a first direction
54"54 ": weiterer Halteanschlag in einer ersten Richtunganother stop in a first direction
5656: zweite Richtungsecond direction
56'56 ': Halteanschlag in einer zweiten RichtungHold stop in a second direction
56"56 ": weiterer Halteanschlag in einer zweiten Richtunganother stop in a second direction
5858: Halteeinrichtungholder
6060: Kontaktklammern des SteckerelementsContact clips of the plug element
6262: Steckrichtungplug-in direction
6464: Lagercamp
6666: elastisches Ausgleichselementelastic compensation element
66'66 ': weiteres elastisches Ausgleichselementanother elastic compensation element
6868: elastisches Ausgleichselement in der zweiten Richtungelastic compensation element in the second direction
68'68 ': weiteres elastisches Ausgleichselement in der zweiten Richtunganother elastic compensation element in the second direction

Claims

Electronic assembly (10), in particular for a commercial vehicle, having a mating connector element (16) arranged on a first part (12) of the electronic assembly (10) and a plug element (18) arranged on a second part (26) of the electronic assembly (10) ), via the in the assembled state, an electrical connection can be produced, wherein the plug element (18) and the mating connector element (16) form a plug connection device (32), characterized in that the one plug element (18) relative to the second part (26) in a first direction (54) perpendicular to a plug-in direction (62) is mounted floating about a bearing, wherein in the first direction (54) a zero position of the plug element (18) by a bias of the bearing (64) is defined, and that the mating connector element (16) in a second direction (56) perpendicular to the insertion direction (62) and the first direction (54) is floatingly mounted, wherein a zero position of the Gegensteckerele Mentes (16) is defined by a further bias voltage, so that the storage in the first direction (54) and the second direction (56) takes place separately.

Electronic assembly (10) after Claim 1 , characterized in that the bearing (64) comprises an elastic compensation element (52) and a holding device (58).

Electronic assembly (10) after Claim 1 or 2 , characterized in that the plug connection device (32) insertion bevels (28).

Electronic assembly (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the plug element (18) and / or the mating connector element (16) perpendicular to the plug-in direction (62) by holding stops (54 ', 54 ", 56', 56 ") is limited.

Method for mounting an electronic assembly (10), in particular for a commercial vehicle, with at least one mating plug element (16) arranged on a first part (12) of the electronic assembly (10) and a second part (26) of the electronic assembly (10 ) arranged via the plug in the assembled state, an electrical connection, wherein the plug element (18) and the mating connector element (16) form a plug connection device (32), characterized in that in the merging of the plug connection device (32) in a plug-in direction (62) that moves at least one plug element (18) relative to the second part (26) of the electronic module (10) in a first direction (54) perpendicular to the plug-in direction (62), wherein in the first direction (54) a zero position of the plug element (18) is defined by a bias of a bearing, and that the mating connector element (16) opposite the e the first part (12) of the electronic assembly (10) is moved in a second direction (56) perpendicular to the insertion direction (62) and the first direction (54), wherein a zero position of the mating connector element (16) is defined by a further bias voltage.

Method according to Claim 5 , characterized in that the plug element (18) and the mating connector element (16) during assembly of the electronic assembly (10) in the insertion direction (62) perpendicular to the insertion direction (62) by insertion bevels (28) are centered.

Method according to one of Claims 5 or 6 , characterized in that the movement of the male member (18) and / or the mating connector member (16) perpendicular to the insertion direction (62) by holding stops (54 ', 54 ", 56', 56") is limited.