DE202006007565U1

DE202006007565U1 - Valve assembly for wash basins, flush basins and bidets has a push-push mechanism to open/close a flush opening for a basin like a shower tray or a bath tub

Info

Publication number: DE202006007565U1
Application number: DE202006007565U
Authority: DE
Original assignee: Sanitaertechnik Eisenberg GmbH
Current assignee: Sanitaertechnik Eisenberg GmbH
Priority date: 2006-05-10
Filing date: 2006-05-10
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2016-05-11

Abstract

A valve insert (8) has a vertical center axis (A) surrounded concentrically and horizontally by an annular edge area (12) lying from above on a basin's (3) water flush opening (2) and braced against a horizontal ring flange (15) for a water flush fitting (7) that fits on the opening concentrically to the center axis from below.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilbaugruppe für Wasserablauföffnungen von Becken im Sanitärbereich unter Benutzung der so genannten Push-Push-Mechanik, welche bei Druck auf die Oberseite der Ventilbaugruppe aufeinander folgend den Ablauf schließt und öffnet. Die Erfindung findet vor allem bei Abflüssen von Duschtassen und Badewannen sowie bei Waschbecken, Spülbecken und Bidets Anwendung.The The invention relates to a valve assembly for water drainage openings of pools in the sanitary area using the so-called push-push mechanism, which at Pressure on the top of the valve assembly consecutively Expiration closes and opens. The invention finds especially in drains of shower trays and bathtubs as well as sink, sink and bidets application.

Eine derartige Ventilbaugruppe mit Push-Push-Mechanik ist als nächstliegender Stand der Technik z. B. aus der europäischen Patentanmeldung EP 1338707 A1 bekannt. Die Push-Push-Mechanik, welche bei Fingerdruck aufeinander folgend jeweils in einer Schließ- und einer Offenstellung eines Ventilteiles einrastet, befindet sich im Inneren der Ventilbaugruppe und ähnelt der Mechanik eines Druckkugelschreibers. Die Wasserablauföffnung wird durch eine konzentrisch um das Ventilteil angeordnete Dichtlippe, welche im geschlossenen Zustand an der peripheren Kante der Wasserablauföffnung anliegt, abgedichtet. Entscheidend für die Dichtigkeit ist hierbei die plan anliegende Verbindung zwischen der peripheren Kante der Wasserablauföffnung des Ventils und der Dichtlippe. Bei größeren Durchmessern der Wasserablauföffnung ergeben sich Dichtigkeitsprobleme, weil es schwierig ist, die periphere Kante der Wasserablauföffnung auf dem gesamten Umfang genügend eben auszubilden, so dass die Dichtlippe dicht anliegt.Such a valve assembly with push-push mechanism is the closest prior art z. B. from the European patent application EP 1338707 A1 known. The push-push mechanism, which engages successively at finger pressure in each case in a closed and an open position of a valve member, is located inside the valve assembly and is similar to the mechanics of a ballpoint pen. The water drainage opening is sealed by a sealing lip which is arranged concentrically around the valve part and, in the closed state, bears against the peripheral edge of the water drainage opening. Decisive for the tightness here is the flush fitting connection between the peripheral edge of the water outlet opening of the valve and the sealing lip. For larger diameters of the water outlet opening arise leakage problems, because it is difficult to form the peripheral edge of the water drain opening on the entire circumference sufficiently flat, so that the sealing lip is tight.

Ein weiteres erhebliches Problem beim Stand der Technik besteht in der Schrägbelastung einer in der Push-Push-Mechanik vorhandenen Parallelführung infolge von seitlichen Kräften, die auf einen oberhalb der Push-Push-Mechanik angeordneten und mit der Push-Push-Mechanik fest verbundenen pilzförmigen Drücker ausgeübt werden. Diese Schrägbelastung tritt immer dann auf, wenn der pilzförmige Drücker bei der Betätigung nicht mittig sondern am Rande belastet wird, was meistens der Fall ist. Diese Schrägbelastung führt zu vorzeitigem Verschleiß der aneinander gleitenden Parallelführungsteile. Bei größer werdendem Abflussdurchmesser würde auch der pilzförmige Drücker in seinem Durchmesser vergrößert, und damit würde die Schrägbelastung und der damit verbundene mechanische Verschleiß ebenfalls stark zunehmen. Die Schrägbelastung könnte bei großem Ablaufdurchmesser schließlich so stark zunehmen, dass die Funktion der Parallelführung der Push-Push-Mechanik überhaupt nicht mehr gewährleistet ist und die Führungsteile im Extremfall sogar zerstört werden.One Another significant problem with the prior art is in the oblique strain a present in the push-push mechanism parallel guidance due from lateral forces, which is arranged on one above the push-push mechanism and with the push-push mechanism firmly attached mushroom-shaped pusher be exercised. This oblique load occurs whenever the mushroom-shaped pusher does not operate centrally but on the edge is charged, which is usually the case. This oblique load leads to premature wear of the sliding parallel guide parts. With increasing Drainage diameter would also the mushroom-shaped handle enlarged in its diameter, and that would the oblique loading and the associated mechanical wear also increase sharply. The oblique load could at large Drain diameter finally increase so much that the function of the parallel guidance of the Push-push mechanism at all no longer guaranteed is and the leadership parts even destroyed in extreme cases become.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine Ventilbaugruppe mit Push-Push-Mechanik zu schaffen, welche auch für Abläufe mit großem Durchmesser verwendet werden kann und die Dichtigkeit des Ventils bei einfacher und leichter Bedienbarkeit gewährleistet. Weiterhin soll ein wirksamer mechanischer Schutz der Parallelführung der Push-Push-Mechanik vor Schrägbelastungen erreicht werden.Of the The invention is therefore based on the object, a valve assembly to create with push-push mechanism, which also works with great Diameter can be used and the tightness of the valve ensured with simple and easy operation. Furthermore, a should Effective mechanical protection of the parallel guidance of the push-push mechanism before oblique loads be achieved.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.The Task is solved with the features of the protection claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung bilden die kennzeichnenden Merkmale der Schutzansprüche 2 bis 6.advantageous embodiments of the invention, the characterizing features of the claims 2 to 6th

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die 1 bis 2 näher erläutert werden.The invention will be described below with reference to an embodiment with reference to the 1 to 2 be explained in more detail.

1 zeigt die erfindungsgemäße Ventilbaugruppe in geöffneter Position; und 1 shows the valve assembly according to the invention in the open position; and

2 zeigt die erfindungsgemäße Ventilbaugruppe in geschlossener Position. 2 shows the valve assembly according to the invention in the closed position.

In der 1 ist der Aufbau der erfindungsgemäßen Ventilbaugruppe 1 mit einer Push-Push-Mechanik 4 in einer Schnittdarstellung dargestellt. Mit der Ventilbaugruppe 1 wird eine kreisrunde Wasserablauföffnung 2 eines Beckens 3, wie zum Beispiel einer Duschtasse, einer Badewanne oder dergleichen, durch eine nach außen weisende konzentrisch und waagerecht an einem Ventilteil 10 befestigte Dichtlippe 5 verschlossen. Unter dem Becken 3 befindet sich eine Ablaufarmatur 7, welche durch eine Befestigungsschraube 6, die sich in der Mittelachse A der Ventilbaugruppe 1 befindet, mit einem Ventileinsatz 8 oberhalb des Beckens 3 fest verbunden ist. Für die Dichtigkeit zwischen Ablaufarmatur 7 und Becken 3 sorgt eine im Querschnitt U-förmige Dichtung 31, welche um den Rand der Wasserablauföffnung 2 des Beckens 3 angeordnet ist. Oberhalb der Befestigungsschraube 6 schließt sich im unteren Teil des Ventileinsatzes 8 ein Befestigungsbereich 18 an, an welchem die Push-Push-Mechanik 4 durch Einschrauben befestigt ist. Oberhalb der Push-Push-Mechanik 4 schließt sich das Ventilteil 10 an, welches durch das Betätigen der Push-Push-Mechanik 4 entlang der Mittelachse A vertikal bewegt wird und somit die Dichtlippe 5 zum dichten Anliegen an der Wasserablaufkante 20 bringt. Diese vertikale Bewegung wird durch eine Parallelführung innerhalb der Push-Push-Mechanik 4 gewährleistet und führt das Ventilteil 10 wechselweise in die geschlossene und geöffnete Position. Ringförmig um das Ventilteil 10 und mit dem Ventileinsatz 8 verbunden ist ein Führungsteil 11 angeordnet, welches eine zusätzliche vertikale Führungsfunktion des Ventilteiles 10 übernimmt und einen mechanischen Schutz der Parallelführung der Push-Push-Mechanik 4 vor Schrägkräften bietet.In the 1 is the structure of the valve assembly according to the invention 1 with a push-push mechanism 4 shown in a sectional view. With the valve assembly 1 becomes a circular water drainage hole 2 a basin 3 , such as a shower tray, a bathtub or the like, by an outwardly facing concentrically and horizontally on a valve member 10 attached sealing lip 5 locked. Under the basin 3 there is a drain fitting 7 , which by a fastening screw 6 located in the central axis A of the valve assembly 1 located, with a valve core 8th above the basin 3 is firmly connected. For the tightness between drain fitting 7 and pelvis 3 provides a cross-sectionally U-shaped seal 31 , which are around the edge of the water drainage opening 2 of the pelvis 3 is arranged. Above the fixing screw 6 closes in the lower part of the valve core 8th a mounting area 18 at which the push-push mechanism 4 is secured by screwing. Above the push-push mechanism 4 closes the valve part 10 which, by pressing the push-push mechanism 4 is moved vertically along the central axis A and thus the sealing lip 5 for tight contact with the water drainage edge 20 brings. This vertical movement is achieved by a parallel guide within the push-push mechanism 4 ensures and guides the valve part 10 alternately in the closed and open position. Annular around the valve part 10 and with the valve core 8th connected is a guide part 11 arranged, which an additional vertical guidance function of the valve member 10 takes over and a mechanical protection of the parallel guidance of the push-push mechanism 4 offers oblique forces.

In 1 ist die erfindungsgemäße Ventilbaugruppe 1 in geöffnetem Zustand dargestellt, wobei gut erkennbar ist, dass die peripher angeordnete Dichtlippe 5 von der Wasserablaufkante 20 des Ventileinsatzes 8 entfernt ist, das Wasser also ungehindert durch die Wasserablauföffnung 2 fließen kann. Es ist erkennbar, dass eine Betätigungsfläche 35 des Ventilteiles 10 im geöffneten Zustand gegenüber dem ringförmigen Führungsteil 11 hervorsteht und durch die Verbindung mit der Push-Push-Mechanik 4 in seiner Position gehalten wird. Neben dieser vertikalen Führung wird das Ventilteil 10 auch horizontal durch die Führung an der Kante 16 des ringförmigen Führungsteils 11 in seiner Position gehalten und stabilisiert. Die gesamte Ventilbaugruppe 1 ist durch ein Verbindungselement 6 mit der Ablaufarmatur 7 verbunden. Die Ablaufarmatur 7 befindet sich dabei unter dem Becken 3 und sorgt gemeinsam mit der Ventilbaugruppe 1, welche sich oberhalb des Beckens 3 befindet, sowie der U-förmigen Dichtung 31, welche um den Rand der Wasserablauföffnung 2 des Beckens 3 angeordnet ist, für die dichte Verbindung zwischen der Ventilbaugruppe 1 und dem Becken 3. Durch die Anpassung des Randbereiches 12 des Ventileinsatzes 8 an verschiedene Größen von Wasserablauföffnungen 2 kann die erfindungsgemäße Ventilbaugruppe 1 mit Push-Push-Mechanik 4 auch in großen Wasserablauföffnungen 2 verwendet werden.In 1 is the valve assembly according to the invention 1 shown in the open state, whereby it can be clearly seen that the peripherally arranged sealing lip 5 from the water drainage edge 20 of the valve insert 8th is removed, the water so unhindered by the water outlet opening 2 can flow. It can be seen that an actuating surface 35 of the valve part 10 in the open state relative to the annular guide part 11 protrudes and through the connection with the push-push mechanism 4 is held in his position. Next to this vertical guide is the valve part 10 also horizontally through the guide on the edge 16 the annular guide part 11 held in place and stabilized. The entire valve assembly 1 is through a connecting element 6 with the drain fitting 7 connected. The drain fitting 7 is under the pool 3 and works together with the valve assembly 1 , which are above the pelvis 3 located, as well as the U-shaped seal 31 , which are around the edge of the water drainage opening 2 of the pelvis 3 is arranged, for the tight connection between the valve assembly 1 and the pelvis 3 , By adapting the edge area 12 of the valve insert 8th to different sizes of water drainage holes 2 can the valve assembly according to the invention 1 with push-push mechanism 4 also in large water drainage openings 2 be used.

Durch einfachen Druck auf die Betätigungsfläche 35 des Ventilteiles 10 wird die Ventilbaugruppe 1 aus der in 1 dargestellten Offenstellung in die in 2 dargestellte Schließstellung gebracht. Dabei legt sich die Dichtlippe 5 an die Wasserablaufkante 20 an. Die Push-Push-Mechanik 4 wird in dieser unteren Position durch eine Rastung gehalten, bis durch erneuten Druck auf die Betätigungsfläche 35 des Ventilteiles 10 die Rastung gelöst und durch die Wirkung einer im Inneren der Push-Push-Mechanik 4 angeordneten vorgespannten Feder wieder in die in 1 dargestellte Offenstellung geführt wird.By simple pressure on the actuating surface 35 of the valve part 10 becomes the valve assembly 1 from the in 1 Open position shown in the in 2 shown closed position brought. In doing so, the sealing lip settles 5 to the water drainage edge 20 at. The push-push mechanism 4 is held in this lower position by a detent until by re-pressure on the actuating surface 35 of the valve part 10 the detent is released and by the action of one inside the push-push mechanism 4 arranged prestressed spring back into the in 1 shown open position is performed.

Wie in 2 erkennbar ist, befinden sich in der Schließstellung der Ventilbaugruppe 1 die Betätigungsfläche 35 des Ventilteiles 10 und das Führungsteil 11 in einer Ebene. Das ringförmige Führungsteil 11 übernimmt wiederum die vertikale Führung und Stabilisierung an der Kante 16. Hierbei ist wesentlich, dass die unter dem Ventilteil 10 angeordnete Push-Push-Mechanik 4, vor Schrägbelastungen geschützt wird.As in 2 can be seen, are in the closed position of the valve assembly 1 the actuating surface 35 of the valve part 10 and the leadership part 11 in a plane. The annular guide part 11 in turn takes over the vertical guidance and stabilization at the edge 16 , Here it is essential that the under the valve part 10 arranged push-push mechanism 4 , is protected against oblique loads.

Bei den gattungsgemäßen Ventilbaugruppen des Standes der Technik obliegt die gesamte Führung der vertikalen Bewegungen beim Schließen und Öffnen der Ventilbaugruppe den in der Push-Push-Mechanik enthaltenen Führungselementen. Da diese Führungselemente in ihrem Durchmesser um die Mittelache A relativ klein sind, führen außermittige Belastungen, zum Beispiel durch Drücken auf den Randbereich der Betätigungsfläche des beim Stand der Technik ungeführten Ventilteiles zu Schrägbelastungen der in der Push-Push-Mechanik enthaltenen Führungselemente, wodurch es zu starkem Verschleiß an diesen Führungselementen und zum vorzeitigen Unbrauchbarwerden der Ventilbaugruppe kommt. Die Schrägbelastungen sind umso größer, je größer der Außendurchmesser der Betätigungsfläche des ungeführten Ventilteiles ist. Außerdem ist, wie schon erwähnt, die am Ventilteil angeordnete ringförmige, horizontal nach außen weisende Dichtlippe bei großen Wasserablauföffnungen des Beckens auf Grund sich ebenfalls vergrößernder Unebenheiten an der Wasserablaufkante nicht mehr in der Lage, dicht an der Wasserablaufkante anzuliegen und somit den Wasserablauf zuverlässig zu verhindern.at the generic valve assemblies of State of the art is responsible for the entire leadership of the vertical movements while closing and open the valve assembly, the guide elements contained in the push-push mechanism. Because these guide elements in their diameter around the Mittelache A are relatively small, lead off-center Loads, for example by pressing on the edge area of the Actuating surface of the unguided in the prior art Valve part to inclined loads the guide elements contained in the push-push mechanism, causing it too much wear on these guiding elements and prematurely unusable the valve assembly comes. The oblique loads are the bigger, ever bigger the outer diameter the actuating surface of the unguided Valve part is. Furthermore is, as already mentioned, arranged on the valve member annular, horizontally outwardly facing Sealing lip at large Drainage holes the basin due to also increasing unevenness at the Water drainage edge is no longer able to close to the water drainage edge to rest and thus reliably prevent the flow of water.

Die Erfindung bietet die Möglichkeit, Abläufe im Sanitärbereich auch mit einem großen Durchmesser sicher mit einer Ventilbaugruppe zu verschließen, die eine Push-Push-Mechanik enthält sowie die beim Stand der Technik auftretenden Dichtigkeitsprobleme zu beheben. Des Weiteren bietet die Erfindung durch den mechanischen Schutz der Führungselemente der Push-Push-Mechanik vor Schrägbelastungen eine erhöhte Lebensdauer und langfristig gleich bleibende Verschluss- und Betätigungseigenschaften des Ventilteiles. Neben der Benutzung bei Wasserablauföffnungen mit größerem Durchmesser kann die erfindungsgemäße Ventilbaugruppe mit Vorteil auch bei Ventilbaugruppen für kleinere und normale Ablaufdurchmesser, die bisher bereits mit einer Push-Push-Mechanik versehen waren, eingesetzt werden.The Invention offers the possibility Processes in the plumbing also with a big one Diameter safe to close with a valve assembly, the contains a push-push mechanism as well as the leakage problems occurring in the prior art remedy. Furthermore, the invention provides by the mechanical Protection of the guide elements of the Push-push mechanism against diagonal loads one increased Lifetime and long-term consistent closure and actuation properties of Valve member. In addition to use in water drainage openings with a larger diameter can the valve assembly according to the invention with advantage also with valve assemblies for smaller and normal drainage diameters, which were previously provided with a push-push mechanism, be used.

Claims

Valve assembly ( 1 ) with push-push mechanism ( 4 ), with which a circular water drainage opening ( 2 ) of a basin ( 3 ), z. As a shower tray, a bathtub or the like, each successively closed and can be opened and which a concentric and horizontally outwardly facing sealing lip ( 5 ), characterized in that it further comprises: a valve core ( 8th ), with a vertical center axis (A) and concentrically and horizontally around this arranged annular edge region ( 12 ), which from the top of the water drain opening ( 2 ) of the basin ( 3 ) and by means of a in the central axis (A) at the bottom of the insert ( 8th ) arranged connecting element ( 6 ) against a horizontal annular flange ( 15 ) a drain fitting ( 7 ) is clamped concentrically to the central axis (A) from below at the water outlet opening ( 2 ) is applied, wherein the valve core ( 8th ) continue down to the drain fitting ( 7 ) pointing, with Durchlauföffnun provided drain area ( 17 ) having a concentric about the central axis (A) arranged Wasserablaufkante ( 20 ), and one in the central axis (A) above the connecting element ( 6 ) arranged mounting area ( 18 ), on which the underside of the push-push mechanism ( 4 ) is secured upwardly above; a substantially annular guide part ( 11 ), which at a distance upwards with the valve insert ( 8th ) connected is; as well as a concentric in the guide part ( 11 ) and displaceably guided valve part ( 10 ), which with the top of the push-push mechanism ( 4 ) and the concentric to the central axis (A) arranged and horizontally outwardly facing sealing lip ( 5 ), which in the closed state at the water drainage edge ( 20 ) of the drainage area ( 17 ) sealingly.

Valve assembly ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 6 ) is designed as a screw.

Valve assembly ( 1 ) according to claim 1 and / or 2, characterized in that the guide part ( 11 ) detachable with the valve core ( 8th ) connected is.

Valve assembly ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the valve core ( 8th ) and / or the valve part ( 10 ) and / or the management part ( 11 ) made of metal, preferably made of brass.

Valve assembly ( 1 ) according to claim 1 to 3, characterized in that the valve core ( 8th ) and / or the valve part ( 10 ) and / or the management part ( 11 ) are made of plastic.

Valve assembly ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the valve part ( 10 ) an actuating surface ( 35 ) having.