DE202006007364U1

DE202006007364U1 - Steam distribution system for tunnel finisher for garments has a central pressure regulator and orifice plates in each branch pipe leading to a line of spray nozzles

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Publication number: DE202006007364U1
Application number: DE200620007364
Authority: DE
Original assignee: Hornung Indupress & Co KG GmbH
Current assignee: Hornung Indupress & Co KG GmbH
Priority date: 2006-05-09
Filing date: 2006-05-09
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2016-05-10

Abstract

Garments (3) are conveyed (4) through a chamber (2) where they are treated with steam. A central steam supply is pressure-controlled through a sensor and proportional controller and is divided into branches leading to rows (R1 to R4, R1' to R4', R5) of steam nozzles (7). Orifice plates are inserted into each branch line to equalize the steam flows. Shut-off valves are fitted to allow branches to be closed off individually. The inlet to the chamber forms a pre-treatment region and is controlled separately from the main treatment region. A chamber for drying the garments follows the steam treatment chamber.

Description

Die Vorrichtung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Kleidungsstücken.The Device relates to a device for treating garments.

Derartige Vorrichtungen bilden so genannte Tunnelfinisher, in welchen zu behandelnde Kleidungsstücke mittels einer Fördereinheit Behandlungskammern zugeführt werden. Dort werden die Kleidungsstücke geglättet, indem diese mit Dampf und mit Luft beaufschlagt werden.such Devices form so-called tunnel finishers in which to be treated clothes by means of a conveyor unit Supplied to treatment chambers become. There, the garments are smoothed by adding steam and water be charged with air.

Zur Behandlung der Kleidungsstücke mit Dampf sind in einer Behandlungskammer eines Tunnelfinishers Sprühregister mit Mehrfachanordnungen von Düsen vorgesehen. Um eine gleichmäßige Beaufschlagung der Kleidungsstücke mit Dampf zu erzielen ist es notwendig, dass der Dampf-Mengenstrom durch die Düsen der einzelnen Sprühregister möglichst gleich verteilt und konstant ist.to Treatment of the garments with steam are in a treatment chamber of a tunnel finisher Sprühregister with multiple arrangements of nozzles intended. For a uniform admission the garments With steam to achieve it is necessary that the steam flow rate through the nozzles the individual spray register as possible equally distributed and constant.

Prinzipiell kommt hierfür eine Dampfinengenregelung in Frage, bei welcher die Dampfmenge, die über eine zentrale Zuleitung den Düsen der einzelnen Sprühregister zugeführt wird, über ein proportional arbeitendes, motorgesteuertes Dampfregelventil geregelt wird. Mit einer derartigen Anordnung lässt sich jedoch bereits deshalb kein gleichförmiger Mengenstrom durch die Düsen erzielen, da die Sprühregister in unterschiedlichen Positionen innerhalb der Behandlungskammer angeordnet sind und aufgrund dessen die Leitungslängen der Dampfzuleitungen, über welche den Düsen der Dampf zugeführt wird, unterschiedlich lang sind. Aufgrund dessen variiert der Druckverlauf in den einzelnen zu den Sprühregistern führenden Dampfzuleitungen, was zu einer uner wünscht ungleichmäßigen Dampf-Beaufschlagung der Kleidungsstücke durch die Düsen der einzelnen Sprühregister führt.in principle come for this a Dampfinengenregelung in question, in which the amount of steam over a Central supply line to the nozzles the single spray register supplied will, over a proportional, motorized steam control valve is regulated. However, with such an arrangement can therefore already no uniform flow through the nozzles achieve, as the spray registers in different positions within the treatment chamber are arranged and due to which the line lengths of Steam supply lines, over which the nozzles the steam is supplied, are different lengths. Because of this, the pressure variation varies in the individual to the spray registers leading Steam supply lines, resulting in an unwanted unwanted uneven steam supply the garments through the nozzles the single spray register leads.

Weiterhin ist bei einer derartigen Anordnung nachteilig, dass Druckschwankungen in den Dampfzuleitungen nicht aufgefangen werden können und zu einer der über die Düsen den Kleidungsstücken zugeführten entsprechend schwankenden Dampfmenge führt.Farther is disadvantageous in such an arrangement that pressure fluctuations in the steam supply lines can not be caught and to one of the over the nozzles the garments supplied accordingly fluctuating amount of steam leads.

Prinzipiell kann zur Regelung des Dampfdrucks auch eine so genannte Vordruckregelung zum Einsatz kommen. Die Regelung des Dampfdrucks erfolgt hier in einer zentralen Dampfzuleitung über ein motorgesteuertes Druckminderventil. Um die unterschiedlichen Druckverluste über die unterschiedlich langen Dampfzuleitungen zu den einzelnen Sprühregistern auszugleichen, weisen die Düsen dieser Sprühregister unterschiedliche Düsenquerschnitte auf. Nachteilig hierbei ist, dass zum Ausgleich der unterschiedlichen Druckverluste in den einzelnen Dampfzuleitungen die Düsenquerschnitte der Düsen der Sprühregister innerhalb eines sehr großen Variationsbereiches variieren müssen. Derartige unterschiedliche Düsenquerschnitte sind bei handelsüblichen Düsen jedoch oftmals nicht im erforderlichen Umfang verfügbar. Weiterhin ist nachteilig, dass zur Errichtung der gewünschten Druckverhältnisse Düsen mit sehr engen Düsenquerschnitten eingesetzt werden müssen, die einerseits serienmäßig in den geforderten Querschnitten kaum erhältlich sind und zudem sehr verschmutzungs- und störungsanfällig sind.in principle can also regulate the vapor pressure so-called form control be used. The regulation of the vapor pressure takes place here in a central steam supply over a motor-driven pressure reducing valve. To the different ones Pressure losses over the different lengths of steam supply to the individual spray registers balance the nozzles this spray register different nozzle cross-sections on. The disadvantage here is that to compensate for the different Pressure losses in the individual steam supply lines the nozzle cross sections the nozzles of the Sprühregister within a very big one Variation range must vary. Such different nozzle cross sections are commercially available Nozzles however often not available to the required extent. Furthermore, it is disadvantageous that to establish the desired pressure conditions Nozzles with very narrow nozzle cross-sections have to be used on the one hand, standard in the required Cross sections barely available are and are also very dirty and prone to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit welcher mit geringem konstruktiven Aufwand eine reproduzierbare, gleichförmige Beaufschlagung der Kleidungsstücke mit Dampf erzielt wird.Of the Invention is based on the object for a device of the initially to provide said type, with which with little design effort a reproducible, uniform Loading of the garments is achieved with steam.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.to solution This object, the features of claim 1 are provided. advantageous embodiments and appropriate training The invention are described in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Behandlung von Kleidungsstücken und umfasst eine Fördereinheit mit welchen die Kleidungsstücke einer Behandlungskanmer zugeführt werden. In dieser Behandlungskammer sind Sprühregister zur Beaufschlagung der Kleidungsstücke mit Dampf vorgesehen. Zur Dampfzufuhr ist in einer zentralen Dampfzuleitung eine Regelungseinheit zur Regelung des Dampfdrucks vorgesehen. Von der zentralen Dampfzuleitung zweigen weitere Dampfzuleitungen zu den Sprühregistern ab. In diesen Dampfzuleitungen sind Blenden zur Dampfverteilung auf die Sprühregister vorgesehen.The inventive device is used to treat garments and includes a conveyor unit with which the garments fed to a treatment can become. In this treatment chamber are spray registers for admission the garments provided with steam. For steam supply is in a central steam supply a control unit for controlling the vapor pressure provided. From the central steam supply branch to more steam supply lines the spray registers from. In these steam supply lines are panels for steam distribution provided on the spray registers.

Durch die erfindungsgemäße Kombination der Regelungseinheit und der den einzelnen Sprühregistern zugeordneten Blenden wird bei der einen Tunnelfinisher bildenden Vorrichtung mit geringem konstruktiven Aufwand eine gleichförmige Dampfbeaufschlagung der in der Behandlungskammer geförderten Kleidungsstücke mit den einzelnen Düsen der Sprühregister erreicht.By the inventive combination of Control unit and the individual spray registers associated aperture is in the one tunnel finisher forming device with low constructive Effort a uniform Steaming the promoted in the treatment chamber clothes with the individual nozzles the spray register reached.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht dabei darin, dass mit den einzelnen Blenden auf einfache Weise exakt die Dampfverteilung auf die Düsen der einzelnen Sprühregister vorgegeben werden kann. Die Blenden in den einzelnen zu den Sprühregistern führenden Dampfzuleitungen bilden dort die engste Querschnittstellen, die von dem Dampf mit Schallgeschwindigkeit durchströmt werden und die Massenströme, die den Sprühregistern zugeführt werden, festlegen.One An essential advantage of the invention is that with the individual panels in a simple way exactly the steam distribution on the nozzles the single spray register can be specified. The panels in the individual to the spray registers leading Steam supply lines form the narrowest cross-sectional areas there, the are traversed by the steam at the speed of sound and the mass flows, the fed to the spray registers, establish.

Der Massenstrom durch eine Blende ist linear vom Vordruck vor der Blende abhängig, der durch die Regelungseinheit vorgegeben wird. Der Massenstrom durch die einzelnen Blenden kann somit exakt und unabhängig von den Leitungslängen der Dampfzuleitungen vor der Blende vorgegeben werden. Besonders vorteilhaft sind dabei die Blenden direkt den jeweiligen Sprühregistern vorgeordnet, so dass die Leitungslängen zwischen den Blenden und den nach geordneten Sprühregistern so kurz sind, dass dadurch keine Beeinträchtigung der Massenströme durch die Blenden mehr erfolgt.The mass flow through an orifice is linearly dependent on the upstream pressure upstream of the diaphragm, which is predetermined by the control unit. The masses Current through the individual diaphragms can thus be specified exactly and independently of the line lengths of the steam supply lines in front of the diaphragm. In this case, the diaphragms are particularly advantageously arranged directly upstream of the respective spray registers, so that the line lengths between the diaphragms and the downstream spray registers are so short that no impairment of the mass flows through the diaphragms takes place.

Da über eine geringe Dimensionierung der Durchmesser der Blenden der Massenstrom des den Düsen der einzelnen Sprühregistern zugeführten Dampfes genau vorgegeben werden kann, brauchen die Düsenquerschnitte hierfür nicht speziell angepasst sein. Somit können die Düsen insbesondere größere Düsenquerschnitte aufweisen. Derartige Düsen sind ohne Spezialanpassungen als Massenprodukte kostengünstig beziehbar.Because of a small dimensioning of the diameter of the aperture of the mass flow of the nozzles the individual spray registers supplied steam can be specified exactly, the nozzle cross sections do not need this be specially adapted. Thus, you can the nozzles in particular larger nozzle cross-sections exhibit. Such nozzles are available inexpensively as mass-produced without special adaptations.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch einen Austausch der Blendensätze der Gesamtdurchsatz der Dampfmenge in einfacher Weise an kundenspezifische Ausführungsformen des Tunnelfinishers angepasst werden kann.One Another advantage of the invention is that by an exchange the aperture sets of the Total flow rate of steam in a simple way to customer specific Embodiments of Tunnelfinishers can be adjusted.

Die Regelungseinheit zur Regelung des Dampfdruckes in einer zentralen Dampfzuleitung, von welcher einzelne Dampfzuleitungen zu den verschiedenen Sprühregistern abzweigen, besteht bevorzugt aus einer Proportionalventileinheit und einem Drucksensor, wobei die Proportionalventileinheit ein Ventil und einen Pneumatikregler aufweist. Besonders vorteilhaft wird die Proportionalventileinheit dabei derart betrieben, dass deren Ventil durch den auf der Dampfzuleitung anstehenden Dampfdruck geöffnet und durch den Pneumatikregler geschlossen wird. Bei einem Regelungsvorgang muss somit der Dampfdruck nicht erst aufgebaut werden, sondern steht bereits an dem Ventil der Proportionalventileinheit an, wodurch eine besonders schnelle und rückwirkungsfreie Regelung des Dampfdrucks ermöglicht wird, d. h. der Druckanstieg an der Ausgangsseite des Ventils wirkt nicht auf diesen zurück.The Control unit for controlling the vapor pressure in a central Steam supply line, from which individual steam supply lines to the various Sprühregistern branch off, preferably consists of a proportional valve unit and a pressure sensor, wherein the proportional valve unit is a valve and a pneumatic controller. Particularly advantageous is the Proportional valve unit thereby operated such that the valve opened by the pending on the steam supply steam pressure and closed by the pneumatic controller. In a regulatory process Thus, the vapor pressure must not be built first, but is already on the valve of the proportional valve unit, whereby a particularly fast and non-reactive Regulation of the vapor pressure is enabled d. H. the pressure increase on the outlet side of the valve does not work on this back.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind in den einzelnen, zu den Sprühregistern führenden Dampfzuleitungen den Blenden jeweils Ventile, insbesondere pneumatisches Absperrventile, vorgeordnet. Durch diese können selektiv einzelne Sprühregister zu- oder abgeschaltet werden, wodurch die Dampfbeaufschlagung der Kleidungsstücke in der Behandlungskammer variabel gesteuert werden kann.In a particularly advantageous embodiment of the invention are in the individual, to the spray registers leading Steam supply lines the valves each valves, in particular pneumatic Shut-off valves, upstream. Through this can selectively individual spray registers be switched on or off, whereby the steaming of the clothes can be variably controlled in the treatment chamber.

Die Erfindung wird im Nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained below with reference to the drawings. It demonstrate:

1: Querschnitt durch eine Behandlungskammer eines Tunnelfinishers 1 : Cross section through a treatment chamber of a tunnel finisher

2: Draufsicht auf ein Wandelement der Behandlungskammer des Tunnelfinishers gemäß 1 mit einer Mehrfachanordnung von Sprühregistern 2 : Plan view of a wall element of the treatment chamber of the tunnel finisher according to FIG 1 with a multiple array of spray registers

3: Blockschaltbild einer Einheit zur Dampfregelung für die Sprühregister des Tunnelfinishers gemäß 1 3 : Block diagram of a steam control unit for the spray terminators of the tunnel finisher according to 1

1 zeigt schematisch in einer Querschnittsdarstellung als Bestandteil eines Tunnelfinishers 1 eine Behandlungskammer 2, in welcher Kleidungsstücke 3 mit Dampf beaufschlagt werden. Die Kleidungsstücke 3 werden innerhalb des Tunnelfinishers 1 mittels einer Fördereinheit 4 gefördert. Die Fördereinheit 4 ist motorisch getrieben und fördert an Bügeln hängend die Kleidungsstücke 3 durch die einzelnen Bearbeitungsstationen. Im vorliegenden Fall bildet die in 1 dargestellte Behandlungskammer 2 eine erste Bearbeitungsstation zum Bedämpfen der Kleidungsstücke 3. An diese Behandlungskammer 2 schließt als weitere Bearbeitungsstation eine weitere, nicht dargestellte Kammer an, in welcher die Kleidungsstücke 3 mit Luft beaufschlagt werden. In einem derartigen Tunnelfinisher 1 werden die Kleidungsstücke 3 schonend geglättet. 1 shows schematically in a cross-sectional representation as part of a tunnel finisher 1 a treatment chamber 2 in which garments 3 be subjected to steam. The clothes 3 be within the tunnel finisher 1 by means of a conveyor unit 4 promoted. The conveyor unit 4 is driven by a motor and promotes hanging on hangers the garments 3 through the individual processing stations. In the present case, the in 1 illustrated treatment chamber 2 a first processing station for steaming the garments 3 , To this treatment chamber 2 closes as another processing station to another, not shown chamber, in which the garments 3 be charged with air. In such a tunnel finisher 1 become the clothes 3 gently smoothed.

Wie aus 1 ersichtlich, verläuft im vorliegenden Fall die Fördereinheit 4 im Bereich der Decke der Behandlungskammer 2. Die Kleidungsstücke 3 werden an der Fördereinheit 4 in vorgegebenen Abständen zueinander in einer vor gegebenen Förderrichtung, die senkrecht zur Zeichenebene in 1 orientiert ist, kontinuierlich durch die Behandlungskammer 2 transportiert.How out 1 it can be seen, runs in the present case, the conveyor unit 4 in the area of the ceiling of the treatment chamber 2 , The clothes 3 be at the conveyor unit 4 at predetermined intervals to each other in a given before conveying direction perpendicular to the plane in 1 is oriented, continuously through the treatment chamber 2 transported.

Zur Behandlung der Kleidungsstücke 3 mit Dampf sind an gegenüberliegenden Seiten der Behandlungskammer 2 beidseits der durch die Behandlungskammer 2 geförderten Kleidungsstücke 3 zwei identisch ausgebildete Wandelemente 5, 5' vorgesehen, die jeweils eine Düsenanordnung 6, 6', bestehend aus einer Anzahl von Düsen 7, aufweisen. Der Aufbau eines derartigen Wandelements 5, 5' ist in 2 dargestellt.To treat the garments 3 with steam are on opposite sides of the treatment chamber 2 on both sides of the treatment chamber 2 promoted garments 3 two identically formed wall elements 5 . 5 ' provided, each having a nozzle arrangement 6 . 6 ' consisting of a number of nozzles 7 , exhibit. The structure of such a wall element 5 . 5 ' is in 2 shown.

2 zeigt die Draufsicht auf die den Kleidungsstücken 3 zugewandte Frontseite des Wandelements 5. In dem Wandelement 5 sind mehrere in vertikaler Richtung verlaufende Reihenanordnungen von Düsen 7 vorgesehen, welche die Düsenanordnung 6 bilden und mittels derer die Kleidungsstücke 3 mit Dampf beaufschlagt werden. Die Düsenreihen sind in der mit v bezeichneten Förderrichtung der Kleidungsstücke 3 in Abstand hintereinander angeordnet. Die beiden am Eingang der Behandlungskammer 2 angeordneten ersten beiden Düsenreihen bilden eine Vorsprüheinheit, die weiteren sechs daran anschließenden Düsenreihen bilden eine Hauptsprüheinheit zur Dampfbeaufschlagung der Kleidungsstücke 3. Wie aus 2 ersichtlich, ist jede Düsenreihe in einen oberen Düsenabschnitt und einen unteren Düsenabschnitt unterteilt. 2 shows the top view of the garments 3 facing front of the wall element 5 , In the wall element 5 are a plurality of vertically extending rows of nozzles 7 provided, which the nozzle assembly 6 form and by means of which the garments 3 be subjected to steam. The rows of nozzles are in the conveying direction of the garments designated v 3 arranged at a distance one behind the other. The two at the entrance of the treatment chamber 2 arranged first two rows of nozzles form a Vorsprüheinheit, the other six adjoining nozzle rows form a Hauptprüheinheit for steaming the clothes 3 , How out 2 As can be seen, each nozzle row is divided into an upper nozzle portion and a lower nozzle portion.

Die einzelnen Düsenabschnitte sind zu einzelnen Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄ zusammengefasst, welche über eine Zentraleinheit selektiv zu- oder abgeschaltet werden können. Im einfachsten Fall bilden die Düsenreihen der Vorsprüheinheit ein erstes Sprühregister und die Düsenreihen der Hauptsprüheinheit ein zweites Sprühregister. Im vorliegenden Fall werden durch die Unterteilung der Düsenreihen mehrere Sprühregister R₁, R₂, R₃, R₄ derart gebildet, dass die unteren Düsenabschnitte der Vorsprüheinheit, die oberen Düsenabschnitte der Vorsprüheinheit, die unteren Düsenabschnitte der Hauptsprüheinheit und die oberen Düsenabschnitte der Hauptsprüheinheit jeweils separate Sprühregister R₁, R₂, R₃, R₄ bilden. Das gegenüberliegende Wandelement 5' weist dieselbe Einteilung der Düsen 7 in Sprühregister R_1', R_2', R_3', R_4' auf. Schließlich ist, wie in 1 dargestellt, im Bodenbereich der Behandlungskammer 2 eine Düsenanordnung 6'' vorgesehen, die ein weiteres Sprühregister R₅ bildet.The individual nozzle sections are combined to form individual spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , which can be selectively connected or disconnected via a central unit. In the simplest case, the nozzle rows of the pre-spray unit form a first spray register and the nozzle rows of the main spray unit form a second spray register. In the present case, by dividing the rows of nozzles, a plurality of spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R _{4 are} formed such that the lower nozzle sections of the pre-spray unit, the upper nozzle sections of the pre-spray unit, the lower nozzle sections of the main spray unit, and the upper nozzle sections of the main spray unit, respectively separate spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ form. The opposite wall element 5 ' has the same classification of nozzles 7 in spray registers R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' . Finally, as in 1 shown in the bottom area of the treatment chamber 2 a nozzle arrangement 6 '' provided, which forms another spray register R ₅ .

3 zeigt ein Blockschaltbild einer Einheit zur Regelung der Dampfzufuhr zu den einzelnen Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄, R_1', R_2', R_3', R_4', R₅ in der Behandlungskammer 2 gemäß 1. 3 shows a block diagram of a unit for controlling the steam supply to the individual spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ in the treatment chamber 2 according to 1 ,

Wie aus 3 ersichtlich, umfasst die dort dargestellte Anordnung ein geschlossenes Leitungssystem mit einer zentralen Dampfzuleitung 8 zur Einspeisung von Dampf. Weiterhin umfasst das Leitungssystem eine Kondensatleitung 9, über welche kondensiertes Wasser aus dem Leitungssystem abgeführt werden kann. In der Dampfzuleitung 8 ist ein von einem Tropfenabscheider gebildeter Dampftrockner 10 vorgesehen, mittels dessen Kondensattropfen aus dem Dampfstrom in der Dampfzuleitung 8 entfernt und der Kondensatleitung 9 zugeführt werden können. Die Kondensattropfen werden dabei vom Dampftrockner 10 über einen Kondensatableiter 11 der Kondensatleitung 9 zugeführt.How out 3 can be seen, the arrangement shown there comprises a closed line system with a central steam supply line 8th for feeding steam. Furthermore, the conduit system comprises a condensate line 9 through which condensed water can be removed from the piping system. In the steam supply 8th is a vapor dryer formed by a mist eliminator 10 provided, by means of which condensate drops from the vapor stream in the steam supply line 8th removed and the condensate line 9 can be supplied. The condensate drops are from the steam dryer 10 via a steam trap 11 the condensate line 9 fed.

Zur Regelung des Dampfdrucks ist in der Dampfzuleitung 8 eine Regelungseinheit, bestehend aus einer Proportionalventileinheit 12 und einem Drucksensor 13, integriert. Die Regelungseinheit wird von einer eine Zentraleinheit bildenden nicht dargestellten Steuereinheit gesteuert, die von einem Mikroprozessorsystem oder dergleichen gebildet ist.To regulate the vapor pressure is in the steam supply line 8th a control unit, consisting of a proportional valve unit 12 and a pressure sensor 13 , integrated. The control unit is controlled by a non-illustrated control unit constituting a central unit, which is constituted by a microprocessor system or the like.

Die Proportionalventileinheit 12 ist als pneumatisches Proportionalventil, bestehend aus einem Ventil und einem Pneumatikregler, ausgebildet. Zur Durchführung von Regelungsvorgängen wird dabei das Ventil gegen den auf der Dampfzuleitung 8 anstehenden Dampfdruck geöffnet und durch den Pneumatikregler geschlossen. Der Dampfdruck vor der Proportionalventileinheit auf der Dampfzuleitung 8 liegt typischerweise in der Größenordnung von 10 bar.The proportional valve unit 12 is designed as a pneumatic proportional valve, consisting of a valve and a pneumatic regulator. To carry out control operations while the valve against the on the steam supply line 8th open steam pressure and closed by the pneumatic controller. The vapor pressure in front of the proportional valve unit on the steam supply line 8th is typically of the order of 10 bar.

Der Pneumatikregler wird typischerweise mit einem Luftdruck von 6 bar beaufschlagt um das Ventil zu schließen.Of the Pneumatic regulator is typically with an air pressure of 6 bar acted to close the valve.

Der Proportionalventileinheit 12 ist ein Hauptabsperrventil 14 vorgeordnet, welches eine Ausfallsicherung für die Proportionalventileinheit 12 bildet.The proportional valve unit 12 is a main shut-off valve 14 upstream, which is a fail-safe for the proportional valve unit 12 forms.

Wie aus 3 ersichtlich, zweigen von der zentralen Dampfzuleitung 8 weitere Dampfzuleitungen 15a, 15b, 15c, 15d ab, die zu den einzelnen Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄, R_1', R_2', R_3', R_4', R₅ in der Behandlungskammer 2 führen. Der Übersichtlichkeit halber sind in 3 nur die zu den Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄ abzweigenden Dampfzuleitungen 15a, 15b, 15c, 15d dargestellt. Die Dampfversorgung der restlichen Sprühregister R_1', R_2', R_3', R_4', R₅ erfolgt in analoger Weise.How out 3 seen, branches from the central steam supply 8th further steam supply lines 15a . 15b . 15c . 15d from, to the individual spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ in the treatment chamber 2 to lead. For the sake of clarity, in 3 only to the spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ branching steam supply lines 15a . 15b . 15c . 15d shown. The steam supply of the remaining spray registers R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ is carried out in an analogous manner.

In jeder Dampfzuleitung 15a, 15b, 15c, 15d ist ein als pneumatisches Absperrventil 16a, 16b, 16c, 16d ausgebildetes Ventil vorgesehen. Durch Öffnen oder Schließen der einzelnen pneumatisches Absperrventile 16a, 16b, 16c, 16d über die Steuereinheit können für den Betrieb der Behandlungskammer 2 somit selektiv einzelne Sprühregister R₁, R₂, R₃, R₄, R_1', R_2', R_3', R_4', R₅ zu- oder abgeschaltet werden.In every steam supply 15a . 15b . 15c . 15d is as a pneumatic shut-off valve 16a . 16b . 16c . 16d designed valve provided. By opening or closing the individual pneumatic shut-off valves 16a . 16b . 16c . 16d via the control unit can for the operation of the treatment chamber 2 Thus, selectively individual spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R _{5 are} switched on or off.

In jeder der Dampfzuleitungen 15a, 15b, 15c, 15d ist, wie aus 3 ersichtlich, dem jeweiligen Sprühregister R₁, R₂, R₃, R₄ eine Blende 17a, 17b, 17c, 17d vorgeordnet. Durch die Dimensionierung des Blendendurchmessers der Blende 17a, 17b, 17c, 17d als engster Stelle innerhalb der jeweiligen Dampfzuleitung 15a, 15b, 15c, 15d kann der Massenstrom des dem dahinter angeordneten Sprühregisters R₁, R₂, R₃, R₄ zugeführten Dampfes exakt vorgegeben werden. Der Massenstrom durch eine solche Blende 17a, 17b, 17c, 17d ist dabei innerhalb des Regelbereichs der Proportionalventileinheit 12 linear vom Vordruck von der Blende 17a, 17b, 17c, 17d abhängig, der mittels der Proportionalventileinheit 12 vorgegeben wird. Durch eine geeignete Dimensionierung des Blendendurchmessers der Blenden 17a, 17b, 17c, 17d können insbesondere Leitungslängen der zu den verschiedenen Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄ in der Behandlungskammer 2 führenden Dampfzuleitungen 8, 15a, 15b, 15c, 15d ausgeglichen werden, so dass insbesondere die Düsen 7 der oberen und unteren Düsenabschnitte der Düsenreihen beider Wandelemente 5, 5' mit demselben Dampf-Massenstrom beaufschlagt werden. Dabei kann durch eine geeignete Wahl des Blendendurchmessers einer Blende 17a, 17b, 17c, 17d der Einfluss der Leitungslänge der jeweiligen Dampfzuleitung 15a, 15b, 15c, 15d bis zur Blende 17a, 17b, 17c, 17d kompensiert werden. Da die Blenden 17a, 17b, 17c, 17d den einzelnen Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄ unmittelbar vorgeordnet sind, sind die Leitungslängen der Dampfzuleitungen 15a, 15b, 15c, 15d von den Blenden 17a, 17b, 17c, 17d zu den Sprühregistern R₁, R₂, R₃, R₄ so kurz, dass diese nicht zu einer signifikanten Beeinflussung des Massenstroms führen.In each of the steam supply lines 15a . 15b . 15c . 15d is how out 3 can be seen, the respective spray register R ₁ , R ₂ , R ₃ , R _{4 is} a diaphragm 17a . 17b . 17c . 17d upstream. By dimensioning the aperture diameter of the panel 17a . 17b . 17c . 17d as the narrowest point within the respective steam supply 15a . 15b . 15c . 15d the mass flow of the behind arranged spray register R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ supplied steam can be specified exactly. The mass flow through such a diaphragm 17a . 17b . 17c . 17d is within the control range of the proportional valve unit 12 linear from the form of the aperture 17a . 17b . 17c . 17d dependent, by means of the proportional valve unit 12 is given. By a suitable dimensioning of the aperture diameter of the panels 17a . 17b . 17c . 17d can in particular line lengths of the various spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ in the treatment chamber 2 leading steam supply lines 8th . 15a . 15b . 15c . 15d be balanced, so that in particular the nozzles 7 the upper and lower nozzle sections of the nozzle rows of both wall elements 5 . 5 ' be subjected to the same vapor mass flow. In this case, by a suitable choice of the aperture diameter of a diaphragm 17a . 17b . 17c . 17d of the Influence of the line length of the respective steam supply line 15a . 15b . 15c . 15d up to the aperture 17a . 17b . 17c . 17d be compensated. Because the aperture 17a . 17b . 17c . 17d the individual spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R _{4 are} directly upstream, are the line lengths of the steam supply lines 15a . 15b . 15c . 15d from the apertures 17a . 17b . 17c . 17d to the spray registers R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ so short that they do not lead to a significant influence on the mass flow.

11: Tunnelfinishertunnel finisher
22: Behandlungskammertreatment chamber
33: Kleidungsstückclothing
44: Fördereinheitdelivery unit
55: Wandelementwall element
5'5 ': Wandelementwall element
66: Düsenanordnungnozzle assembly
6'6 ': Düsenanordnungnozzle assembly
6''6 '': Düsenanordnungnozzle assembly
77: Düsenjet
88th: Dampfzuleitungsteam supply
99: Kondensatleitungcondensate line
1010: Dampftrocknersteam dryer
1111: KondensatableiterSteam Traps
1212: ProportionalventileinheitProportional valve unit
1313: Drucksensorpressure sensor
1414: Hauptabsperrventilmain shut
15a15a: Dampfzuleitungsteam supply
15b15b: Dampfzuleitungsteam supply
15c15c: Dampfzuleitungsteam supply
15d15d: Dampfzuleitungsteam supply
16a16a: pneumatisches Absperrventilpneumatic shut-off valve
16b16b: pneumatisches Absperrventilpneumatic shut-off valve
16c16c: pneumatisches Absperrventilpneumatic shut-off valve
16d16d: pneumatisches Absperrventilpneumatic shut-off valve
17a17a: Blendecover
17b17b: Blendecover
17c17c: Blendecover
17d17d: Blendecover
R₁ R ₁: SprühregisterSprühregister
R₂ R ₂: SprühregisterSprühregister
R₃ R ₃: SprühregisterSprühregister
R₄ R ₄: SprühregisterSprühregister
R_1' R _{1 '}: SprühregisterSprühregister
R_2' R _{2 '}: SprühregisterSprühregister
R_3' R _{3 '}: SprühregisterSprühregister
R_4' R _{4 '}: SprühregisterSprühregister
R₅ R ₅: SprühregisterSprühregister

Claims

Device for treating garments ( 3 ) with a conveyor unit ( 4 ) for supplying the garments ( 3 ) to a treatment chamber ( 2 ) in which spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) for loading the garments ( 3 ) are provided with steam, characterized in that for supplying steam in a central steam supply ( 8th ) is provided a control unit for controlling the vapor pressure, and that of the central steam supply ( 8th ) further steam supply lines ( 15a . 15b . 15c . 15d ) to the spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) branch off, wherein in these steam supply lines ( 15a . 15b . 15c . 15d ) Aperture ( 17a . 17b . 17c . 17d ) are provided for distributing the vapor to the spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the control unit is a proportional valve unit ( 12 ) and a pressure sensor ( 13 ) having.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the proportional valve unit ( 12 ) has a valve and a pneumatic regulator, wherein the valve by the on the steam supply line ( 8th . 15a . 15b . 15c . 15d ) is opened and closed by the pneumatic regulator.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control unit a Hauptabsperrventil ( 14 ) is arranged upstream.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the Hauptabsperrventil ( 14 ) forms a fail-safe for the control unit.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the to the spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) leading steam supply lines ( 15a . 15b . 15c . 15d ) the respective aperture ( 17a . 17b . 17c . 17d ) is directly upstream of the spray register (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ).

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the to the spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) leading steam supply lines ( 15a . 15b . 15c . 15d ) the apertures ( 17a . 17b . 17c . 17d ) Valves are arranged by means of which the steam supply to the respective spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) is switched on and off ,

Apparatus according to claim 7, characterized in that the valves as pneumatic shut-off valves ( 16a . 16b . 16c . 16d ) are formed.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each spray register (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' , R ₅ ) is a multiple array of Nozzles ( 7 ) having.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the treat chamber ( 2 ) on two wall elements ( 5 . 5 ' ) on both sides of the through the treatment chamber ( 2 ) promoted garments ( 3 ) Multiple arrangements of spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' ) are provided.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the wall elements ( 5 . 5 ' ) have identical multiple arrangements of spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' ).

Device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the wall elements ( 5 . 5 ' ) several in the conveying direction of the garments ( 3 ) arranged in succession in the vertical direction rows of nozzles ( 7 ) exhibit.

Apparatus according to claim 12, characterized in that in the entrance area of the treatment chamber ( 2 ) arranged rows of nozzles ( 7 ) Form Vorsprüheinheiten.

Apparatus according to claim 13, characterized in that in the adjoining the input area of the treatment chamber ( 2 ) lying rows of nozzles ( 7 ) Form main spraying units.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the nozzles ( 7 ) of the pre-spray units and the main spray units on both wall elements ( 5 . 5 ' ) each separate spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' ) form.

Apparatus according to claim 15, characterized in that each vertical row of nozzles ( 7 ) is divided into an upper and lower nozzle portion.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the upper and lower nozzle sections of the pre-spray units and main spray units each have separate spray registers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ , R _{1 '} , R _2' , R _{3 '} , R _4' ) form.

Device according to one of claims 9 to 17, characterized in that in the bottom of the treatment chamber ( 2 ) Nozzles ( 7 ) are arranged, which form a further spray register (R ₅ ).

Device according to one of claims 1 to 18, characterized that the steam supply by means of a central control unit controllable is.

Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the treatment chamber ( 2 ) is arranged downstream of a further chamber in which a unit for drying the garments ( 3 ) is provided.