DE202006006139U1 - Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet - Google Patents

Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet Download PDF

Info

Publication number
DE202006006139U1
DE202006006139U1 DE200620006139 DE202006006139U DE202006006139U1 DE 202006006139 U1 DE202006006139 U1 DE 202006006139U1 DE 200620006139 DE200620006139 DE 200620006139 DE 202006006139 U DE202006006139 U DE 202006006139U DE 202006006139 U1 DE202006006139 U1 DE 202006006139U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jacket
air duct
sheet
flange profile
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200620006139
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN
LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BERLINERLUFT TECHNIK GmbH
Original Assignee
LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN
LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BERLINERLUFT TECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN, LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BERLINERLUFT TECHNIK GmbH filed Critical LTA LUFTTECHNISCHE KOMPONENTEN
Priority to DE200620006139 priority Critical patent/DE202006006139U1/en
Publication of DE202006006139U1 publication Critical patent/DE202006006139U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/12Flanged joints specially adapted for particular pipes
    • F16L23/14Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/165Flanged joints characterised by the sealing means comprising a viscous mass, e.g. hardenable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Ramp-shaped locking grooves (2,8) are rolled into a casing's metal sheet (1) and into a sheet steel limb (7) braced with a flange section (6) in the same direction and manner so that the grooves, the metal sheet's adjacent sheet steel zones and the sheet steel limb all overlap. Independent claims are also included for the following: (A) A channel casing for an air-conducting channel; (B) and for a flange section for an air-conducting channel.

Description

Die Erfindung betrifft einen Luftleitungskanal mit einem einrastbaren Flanschprofil an mindestens einem Kanalende.The The invention relates to an air duct with a latchable Flange profile on at least one channel end.

Luftleitungskanäle befinden sich in nahezu jedem öffentlichen Gebäude und in zahlreichen Betriebsstätten. Eine wesentliche Funktion eines Luftleitungsnetzes besteht darin, die meist mit hohem Energieaufwand aufbereitete Luft möglichst verlustlos an einen Zielort, also in zu klimatisierenden Räume, zu leiten. Eine andere Aufgabe ist es, Gase aus Räumen sicher abzuführen. Eine wesentliche Voraussetzung dafür ist, dass die Luftleitungsteile eine hohe Dichtigkeit aufweisen. Mit zunehmender Verknappung der Energievorräte und den gestiegenen Anforderungen an den Arbeitsschutz und die Hygiene wird es immer wichtiger, dass keine Luft durch die Verbindungsstellen der Luftleitungskanäle entweicht, was sich auch in den strengeren neuen Normen niederschlägt.Air ducts are located in almost every public building and in many business premises. An essential function of an airline network is to the most with high energy consumption prepared air as possible lossless to a destination, ie in rooms to be air-conditioned. Another task is to safely remove gases from rooms. A essential condition for it is that the air line parts have a high density. With increasing scarcity of energy supplies and increased demands It is becoming increasingly important to occupational safety and hygiene that no air escapes through the connection points of the air ducts, which is also reflected in the stricter new standards.

Andererseits zwingt der Wettbewerbsdruck zwischen den Herstellern der Luftleitungskanäle dazu, diese Bauteile sehr kostengünstig herzustellen. Dabei kann im Wesentlichen zwischen zwei technologischen Verfahren unterschieden werden:

  • 1. Die Flanschverbindung wird durch Bördelung aus dem Material des Kanalmantels "angefahren".
  • 2. Es wird ein vorgefertigtes Profil am Luftleitungskanal befestigt.
On the other hand, the competitive pressure between the manufacturers of the air ducts forces to produce these components very cheaply. Essentially, a distinction can be made between two technological processes:
  • 1. The flange connection is "approached" by crimping from the material of the channel jacket.
  • 2. A prefabricated profile is attached to the air duct.

Während beim ersteren Verfahren wegen der nicht vorhandenen Nahtstelle zwischen Rahmen und Kanalmantel zwar eine sehr gute Dichtheit erzielbar ist, sind die Kosten für die maschinentechnische Ausrüstung sehr hoch. Zudem ist es nur schwer oder gar nicht möglich, Formteile und Luftleitungskanäle unterschiedlicher Schusslänge mit dem angefahrenen Profil auszustatten.While at former method because of the lack of interface between Frame and duct jacket, although a very good tightness can be achieved, are the costs for the technical equipment very high. In addition, it is difficult or impossible, molded parts and air ducts of different shot length equipped with the approached profile.

Diesbezüglich flexibler ist das Befestigen eines separaten, vorgefertigten Flanschprofils. Allerdings stellt die zusätzliche Naht zwischen dem Kanalmantel und dem Flanschprofil eine zusätzliche Möglichkeit dar, dass Leckluft entweichen kann. Um die Forderung nach geringen Herstellungskosten zu erfüllen, wird das Flanschprofil üblicherweise punktuell durch Metallknüpfen, Punktschweißen oder Schraubverbindungen am Kanalmantel befestigt. Bei neueren Profilen wird vollständig auf derartige zeit- und energieaufwändige Verbindungsverfahren verzichtet, indem das Flanschprofil mittels formschlüssiger Schnapp- oder Rastverbindungen ( DE 102 37 678 , EP 0634598 A1 , WO 2005/119132 A1) befestigt wird. Obwohl diese Art der Befestigung grundsätzlich im Vergleich zur punktuellen Befestigung einen technologischen Fortschritt darstellt, wird das Problem der Undichtigkeit von formschlüssigen Verbindungen nicht zufrieden stellend gelöst.In this regard, it is more flexible to attach a separate prefabricated flange profile. However, the additional seam between the duct jacket and the flange profile provides an additional possibility that leakage air can escape. In order to meet the demand for low production costs, the flange is usually selectively secured by metal knotting, spot welding or screw on the duct jacket. In more recent profiles, such time-consuming and energy-consuming connection methods are completely dispensed with, in that the flange profile is produced by means of positive snap-in or snap-in connections (FIG. DE 102 37 678 . EP 0634598 A1 , WO 2005/119132 A1) is attached. Although this type of attachment is basically a technological advance compared to punctiform attachment, the problem of leakage from positive connections is not satisfactorily resolved.

Es liegt zunächst nahe, die Abdichtung der Nahtstelle mit Dichtpasten oder dergleichen manuell vorzunehmen. Die Verwendung von Dichtmitteln zur Abdichtung von Luftleitungsteilen, z.B. zur Falzabdichtung, ist grundsätzlich bekannt, jedoch ist entscheidend, an welcher Stelle die Abdichtung vorgenommen, welches Dichtmittel Verwendung findet und wie homogen das Einbringen des Dichtmittels erfolgt. Keinesfalls reicht es aus, mittels üblicher pastöser Dichtmittel eine nachträgliche Abdichtung der umlaufenden Naht manuell von außen vorzunehmen. Derartige Abdichtmaßnahmen sehen nicht nur unschön aus, sondern unterliegen subjektiven Qualitätseinflüssen, sind inhomogen und arbeitsaufwändig. Andererseits ist eine automatische Abdichtung am kompletten Bauteil wegen unterschiedlicher Bauteilformen mit einfachen Mitteln nicht möglich.It lies first Near, the sealing of the seam with sealing pastes or the like make manually. The use of sealants for sealing of air duct parts, e.g. for seam sealing, is basically known however, it is crucial at which point the seal is made, which sealant is used and how homogeneous the introduction the sealant takes place. By no means it is enough, by means of usual pasty sealant an afterthought Seal the surrounding seam manually from outside. such sealing measures do not just look ugly, but subject to subjective quality influences, are inhomogeneous and laborious. on the other hand is an automatic seal on the complete component because of different Component shapes not possible with simple means.

Auch ist es bekannt, Profile mit einem zusätzlichen Dichtmittel zu versehen. Bei dieser Art der Abdichtung befindet sich das Dichtmittel an der s-förmige Verengung des Flanschprofils, also in dem Bereich, an dem die Schnittkante des Kanalmantelblechs in die durch den Flansch gebildete Engstelle eintaucht. Wird nun der Flansch nicht vollständig bis zum Anschlag aufgeschlagen oder treten Toleranzen auf, so kann das Dichtmittel nicht wirksam werden und es treten Leckagen auf ( DD 144 596 A , 4; DE 22 21 312 A , 2).It is also known to provide profiles with an additional sealant. In this type of sealing, the sealing means is located on the S-shaped constriction of the flange, ie in the region where the cutting edge of the channel sheath plate is immersed in the bottleneck formed by the flange. If the flange is not completely opened up to the stop or if tolerances occur, the sealant can not be effective and leaks occur ( DD 144 596 A . 4 ; DE 22 21 312 A . 2 ).

Eine weitere Lösung wird in WO 89/10512 vorgeschlagen. Bei dieser Art der Abdichtung wird im Flanschprofil ein Dichtmittel eingebracht, das etwa mittig im unteren Schenkel des Flanschprofils positioniert ist. Nachteilig für eine ausreichende Dichtwirkung ist jedoch, dass das Flanschprofil im dichtenden Bereich eine andere Kontur besitzt als die Kanalwand. Dies führt dazu, dass beim Aufschlagen des Flanschprofils das Dichtmittel von der Nockenseite der Kanalwand weggeschoben bzw. zerstört werden kann, so dass schließlich keine homogene, durchgängige Dichtnaht zustande kommt.A another solution is proposed in WO 89/10512. In this type of sealing a sealant is introduced in the flange, which is approximately in the middle is positioned in the lower leg of the flange. adversely for one However, sufficient sealing effect is that the flange profile in sealing area has a different contour than the channel wall. this leads to in that when striking the flange profile, the sealant of the cam side of the channel wall can be pushed away or destroyed, so finally no homogeneous, continuous Sealing seam comes about.

Profile der in WO 2005/119132 A1, 12 und EP 0634598 A1 , 1 und 2 gezeigten Art hingegen besitzen die Besonderheit, dass die in die Rastprofile hineinragenden Randzo nen der Kanalmäntel die gleiche Kontur aufweisen wie die Rastschenkel der Profile. Wird das Rahmenprofil aufgeschlagen, so greifen die sägezahnartigen Profile ineinander und stellen eine mechanisch sichere Schnappverbindung her. Allerdings ist auf diese Weise keine nach heutigen Maßstäben zufrieden stellende Dichtigkeit zwischen dem Flanschprofil und dem Kanalmantel zu erreichen.Profiles of WO 2005/119132 A1, 12 and EP 0634598 A1 . 1 and 2 The nature shown, however, have the peculiarity that the projecting into the locking profiles Randzo nen the channel shells have the same contour as the locking legs of the profiles. If the frame profile is opened, the sawtooth-like profiles interlock and produce a mechanically secure snap connection. However, in this way can not be achieved by today's standards satisfactory tightness between the flange and the channel jacket.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Vorteile einer flexiblen, kostengünstigen Technologie zur Kanalherstellung zu nutzen und gleichzeitig die Ansprüche an eine extrem hohe Dichtheit, wie von angefahrenen Flanschprofilen bekannt, zu erfüllen.The object of the invention is therefore, the pros To use parts of a flexible, cost-effective channel manufacturing technology while meeting the requirements of an extremely high tightness, as known from angefahrenen flange profiles.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1, 2, 9 und 11 gelöst, indem für eine Rastverbindung eines Luftkanalflansches mit einem Kanalmantel im Bereich ihrer gleichartig ausgeformten Rastnute eine Dichtung aus einem plastischen und/oder elastischen Material vorgesehen ist. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung geben die abhängigen Ansprüche an.The The object is achieved by the Characteristics of the independent claims 1, 2, 9 and 11 solved, by for a latching connection of an air duct flange with a channel jacket in the area of their similarly shaped Rastnute a seal is provided from a plastic and / or elastic material. Advantageous developments of the invention give the dependent claims.

Die Erfindung soll anhand einer Zeichnung näher erläutert werden. Hierin zeigt:The The invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Hereby shows:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel und 1 a first embodiment and

2 ein zweites Ausführungsbeispiel. 2 a second embodiment.

In den Randbereich eines Bleches 1, welches zu einem gasdichten rechteckigen Kanalmantel gebogen und gebördelt wird, wird zuvor eine Rastnut 2 eingewalzt. Die rampenartige Rastnut 2 kommt im Luftleitungskanal nach innen zu liegen und ist so orientiert, dass der ansteigende Teil der Rastnut 2 zum Randbereich hin rampenartig ausgeformt ist. In die Kehle 3 zwischen der etwa 90° steil herausgebogenen Raste 4 und dem Mantelblech 1 wird eine Dichtmasse 5 eingebracht. Das Einbringen der Dichtmasse 5 geschieht vorzugsweise bei der Kanalfertigung nach dem Einwalzen der Rastnut 2 in den Kanalmantel mittels einer pneumatischen Dichtmittelspritzvorrichtung, welche eine Dichtmittelraupe legt.In the edge area of a sheet 1 , which is bent and crimped to a gas-tight rectangular channel jacket, previously a locking groove 2 rolled. The ramp-like locking groove 2 comes to lie in the air duct inward and is oriented so that the rising part of the locking groove 2 is formed ramp-like towards the edge region. In the throat 3 between the approximately 90 ° steeply bent notch 4 and the jacket sheet 1 becomes a sealant 5 brought in. The introduction of the sealant 5 is preferably done in the sewer production after rolling of the locking groove 2 into the duct jacket by means of a pneumatic sealant injection device which applies a sealant bead.

Ein aus Blech gebogenes Flanschprofil 6 für den Luftleitungskanal hat seinerseits einen rechtwinklig zum Mantelblech 1 abstrebenden Blechschenkel 7, in den ebenfalls eine rampenartige Rastnut 8 eingewalzt ist. Diese Rastnut 8 im Blechschekel 7 des Flanschprofils 6 ist gleichartig zu der Rastnut 2 im Mantelblech 2 geformt.A sheet metal bent flange profile 6 for the air duct has in turn a right angle to the jacket plate 1 abstrebenden sheet metal legs 7 , in which also a ramp-like locking groove 8th rolled. This locking groove 8th in the tin shekel 7 of the flange profile 6 is similar to the locking groove 2 in the jacket sheet 2 shaped.

Wird das Flanschprofil 6 auf den Kanalmantel aufgeschlagen, so schützt die vordere flache Flanke der Rastnut 2 im Kanalmantel die Dichtmittelraupe 5. Im Moment des Einrastens der Rastnut 8 in die Rastnut 2 treffen beide Bleche 1, 7 aufeinander. Die Dichtmasse 5 wird breit gequetscht und verteilt sich flächig zwischen dem Blechschenkel 7 des Flanschprofils 6 und dem Mantelblech 1 des Kanalmantels.Will the flange profile 6 pitched on the channel jacket, so protects the front flat edge of the locking groove 2 in the channel jacket, the sealant bead 5 , At the moment of locking the locking groove 8th in the locking groove 2 meet both sheets 1 . 7 each other. The sealant 5 is squeezed wide and spreads flat between the sheet metal leg 7 of the flange profile 6 and the jacket sheet 1 of the canal jacket.

Die Dichtmasse 5 ist in die Kehle 3 des Mantelblechs 1 auf der Seite eingebracht, welche nach der Montage des Flanschprofils 6 der etwa gleichartig geformten Kehle 9 der Rastnut 8 zugewandt ist und bildet mit dieser nach dem Aufschlagen des Flanschprofils 6 eine Materialdoppelung.The sealant 5 is in the throat 3 of the jacket sheet 1 placed on the side, which after mounting the flange profile 6 the roughly similar shaped throat 9 the locking groove 8th facing and forms with this after the impact of the flange 6 a material doubling.

Die Dichtwirkung einer derartigen homogenen und großflächigen Abdichtmaßnahme ist gegenüber den vorgenannten Lösungen deutlich zuverlässiger. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Dichtmittel 5 unmittelbar vor dem Fügen auf den Kanalmantel in die Kehle 3 aufgetragen werden kann, also nicht Bestandteil des Rastprofils 2, 8 sein muss. Dadurch kann Material eingesetzt werden, das neben einer Dichtfunktion eine zusätzliche Klebefunktion ausübt uns somit nach dem Vernetzen bzw. Aushärten eine zusätzliche Fixierung des Flansches 6 bewirkt. Für diesen Zweck geeignete Materialien besitzen in Bezug auf Hitzebeständigkeit oder Pilz- bzw. Bakterienresistenz bessere Eigenschaften, als Materialien, die für vorgefertigte Profile (z.B. fettähnliche Substanzen) verwendbar sind und zum Zeitpunkt des Einbringens – und naturgemäß darüber hinaus – eine pastöse Konsistenz behalten. Zudem neigen derartige Substanzen zum Fliesen oder Kriechen, was eine nachlassende Dichtwirkung zur Folge hat. Ein entscheidender Vorteil von aushärtenden oder vernetzenden Dichtmassen 5 ist, dass auch bei hohem Betriebsdruck der lufttechnischen Anlage kein Unterwandern oder ein Durchblasen der Dichtmasse 5 zu befürchten ist, zumal die Abdichtung im erfindungsgemäßen Fall flächig erfolgt und somit auch extremer Druckbeanspruchung standhält.The sealing effect of such a homogeneous and large-scale sealing measure is significantly more reliable compared to the aforementioned solutions. Another advantage is that the sealant 5 immediately before joining on the canal jacket in the throat 3 can be applied, so not part of the locking profile 2 . 8th have to be. As a result, it is possible to use material which, in addition to a sealing function, exerts an additional adhesive function, thus, after crosslinking or hardening, additional fixing of the flange 6 causes. Materials suitable for this purpose have better properties in terms of heat resistance or fungal or bacterial resistance than materials which can be used for prefabricated profiles (eg fat-like substances) and retain a paste-like consistency at the time of introduction - and naturally beyond that. In addition, such substances tend to tile or creep, which has a diminishing sealing effect. A decisive advantage of curing or crosslinking sealants 5 is that even at high operating pressure of the ventilation system no infiltration or blowing through the sealant 5 is to be feared, especially since the seal in the case of the invention is flat and thus withstand extreme compressive stress.

Die Flanschprofile 6 nach den 1 und 2 unterscheiden sich darin, dass gemäß 1 der zweite Blechschenkel 10 gleichsinnig zum ersten Blechschenkel 7 abgebogen ist, wodurch nach dem Aufschlagen des Flanschprofils 6 dass Mantelblech 1 beidseitig klemmend umfasst ist. Eine s-förmige Biegezone 11 im Flanschprofil 6 umgreift zusätzlich den äußersten Randbereich des Mantelblechs 1. Hingegen ist gemäß 2 der zweite Blechschenkel 10 des Flanschprofils 6 zum Rand zurück gebogen und umfasst damit klemmend den Randbereich des Mantelblechs 1 bis knapp über die Rastverbindung 2, 8.The flange profiles 6 after the 1 and 2 differ in that according to 1 the second sheet metal leg 10 in the same direction to the first sheet metal leg 7 is bent, whereby after striking the flange 6 that jacket sheet 1 includes clamped on both sides. An s-shaped bending zone 11 in the flange profile 6 additionally surrounds the outermost edge region of the jacket sheet 1 , On the other hand is according to 2 the second sheet metal leg 10 of the flange profile 6 bent back to the edge and thus includes clamping the edge of the jacket sheet 1 until just over the locking connection 2 . 8th ,

Es versteht sich, dass prinzipiell die Rastnasen der Rastnuten 2, 8 auch nach außen weisend eingewalzt werden können, ohne die Erfindung zu verlassen.It is understood that in principle the locking lugs of the locking grooves 2 . 8th can also be rolled outwards without leaving the invention.

Claims (12)

Luftleitungskanal mit einem in sein Mantelblech (1) eingerasteten Flanschprofil (6), wobei sowohl in das Mantelblech (1) als auch in einen von dem Flanschprofil (6) abstrebenden Blechschenkel (7) rampenartige Rastnute (2, 8) so gleichsinnig und gleichförmig eingewalzt sind, dass sich die Rastnute (2, 8) und die angrenzenden Blechzonen von Mantelblech (1) und Blechschenkel (7) überdecken, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Bereich zwischen den beiden Rastnuten (2, 8) ein plastisches und/oder elastisches Dichtmittel befindet.Air duct with a in his jacket sheet ( 1 ) latched flange profile ( 6 ), wherein both in the jacket plate ( 1 ) as well as in one of the flange profile ( 6 ) abstrebenden sheet metal legs ( 7 ) Ramp-like Rastnute ( 2 . 8th ) are rolled in the same direction and uniformly, that the Rastnute ( 2 . 8th ) and the adjacent sheet metal zones of casing sheet ( 1 ) and sheet metal legs ( 7 ), characterized in that in the region between the two locking grooves ( 2 . 8th ) is a plastic and / or elastic sealing means. Luftleitungskanal mit einem in sein Mantelblech (1) einrastbaren Flanschprofil (6), wobei vor dem Fügen sowohl in das Mantelblech (1) als auch in einen von dem Flanschprofil (6) abstrebenden Blechschenkel (7) rampenartige Rastnute (2, 8) so gleichsinnig und gleichförmig eingewalzt sind, dass im gefügten Zustand die Rastnute (2, 8) und die angrenzenden Blechzonen von Mantelblech (1) und Blechschenkel (7) sich überdecken, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnut (2) im Mantelblech (1) eine Rastkehle (3) ausbildet, die im ungefügten Zustand von Mantelblech (1) und Flanschprofil (6) mit einer Raupe aus einem plastischen und/oder elastischen Dichtmittel (5) belegt ist.Air duct with a in his jacket sheet ( 1 ) latchable flange profile ( 6 ), wherein before joining both in the jacket plate ( 1 ) as well as in one of the flange profile ( 6 ) abstrebenden sheet metal legs ( 7 ) Ramp-like Rastnute ( 2 . 8th ) are rolled in the same direction and uniformly, that in the assembled state the Rastnute ( 2 . 8th ) and the adjacent sheet metal zones of casing sheet ( 1 ) and sheet metal legs ( 7 ) overlap, characterized in that the locking groove ( 2 ) in the jacket sheet ( 1 ) a latching throat ( 3 ), which in the unfixed state of jacket sheet ( 1 ) and flange profile ( 6 ) with a bead of a plastic and / or elastic sealant ( 5 ) is occupied. Luftleitungskanal nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (5) im aufgeschlagenen Zustand des Flanschprofils (6) eine breitgequetschte Dichtung zwischen dem Mantelblech (1) und dem Flanschprofil (6) ausbildet.Air duct according to claim 2, characterized in that the sealing means ( 5 ) in the opened condition of the flange profile ( 6 ) a wide-squeezed seal between the jacket plate ( 1 ) and the flange profile ( 6 ) trains. Luftleitungskanal nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (5) sowohl den Bereich der Rastnuten (2, 8) als auch deren Anschlusszonen ausfüllt.Air duct according to claim 1 or 3, characterized in that the sealing means ( 5 ) both the region of the locking grooves ( 2 . 8th ) as well as their connection zones fills. Luftleitungskanal nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (5) zugleich Klebereigenschaften aufweist.Air duct according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 5 ) has adhesive properties at the same time. Luftleitungskanal nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (5) aushärtende oder vernetzende Eigenschaften aufweist.Air duct according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 5 ) has curing or crosslinking properties. Luftleitungskanal nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnasen der Rastnute (2, 8) in das Kanalinnere weisen.Air duct according to one of the preceding claims, characterized in that the latching noses of the locking groove ( 2 . 8th ) into the channel interior. Luftleitungskanal nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flanschprofil (6) zwei Blechschenkel (7, 10) ausbildet, die das Mantelblech (1) im aufgeschlagenen Zustand federnd einspannen.Air duct according to one of the preceding claims, characterized in that the flange profile ( 6 ) two sheet legs ( 7 . 10 ) forming the jacket sheet ( 1 ) resiliently clamp in the open state. Kanalmantel für einen Luftleitkanal mit einer umlaufenden sägezahnartigen Rastnut zum Einrasten in eine gleichartige Rastnut in Rastschenkeln von Flanschprofilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnut (2) im Mantelblech (1) des Kanalmantels eine steile, rückwärtige Rastkehle (3) ausbildet, die im ungefügten Zustand von Mantelblech (1) und Flanschprofil (6) mit einer Raupe aus einem plastischen und/oder elastischen Dichtmittel (5) belegt ist.Channel jacket for an air duct with a circumferential sawtooth-like locking groove for locking in a similar locking groove in locking legs of flange profiles, characterized in that the locking groove ( 2 ) in the jacket sheet ( 1 ) of the channel jacket a steep, rear catch groove ( 3 ), which in the unfixed state of jacket sheet ( 1 ) and flange profile ( 6 ) with a bead of a plastic and / or elastic sealant ( 5 ) is occupied. Kanalmantel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnut (2) mit ihrer Rastnase im gefügten Zustand des Luftleitungskanals im Kanalinneren zu liegen kommt.Channel jacket according to claim 9, characterized in that the latching groove ( 2 ) comes to rest with its catch in the joined state of the air duct in the channel interior. Flanschprofil für einen Luftleitkanal mit einer sägezahnartigen Rastnut in einem Rastschenkel zum Einrasten in eine gleichartige Rastnut in einem Kanalmantel, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnut (8) im Rastschenkel (7) des Flanschprofil (6) mit einem plastischen und/oder elastischen Dichtmittel (5) befüllt ist.Flange profile for an air duct with a sawtooth-like locking groove in a locking leg for engaging in a similar locking groove in a channel jacket, characterized in that the locking groove ( 8th ) in the latching leg ( 7 ) of the flange profile ( 6 ) with a plastic and / or elastic sealant ( 5 ) is filled. Flanschprofil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnut (2) mit ihrer Rastnase im gefügten Zustand des Luftleitungskanals im Kanalinneren zu liegen kommt.Flange profile according to claim 11, characterized in that the latching groove ( 2 ) comes to rest with its catch in the joined state of the air duct in the channel interior.
DE200620006139 2006-04-15 2006-04-15 Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet Expired - Lifetime DE202006006139U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620006139 DE202006006139U1 (en) 2006-04-15 2006-04-15 Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620006139 DE202006006139U1 (en) 2006-04-15 2006-04-15 Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202006006139U1 true DE202006006139U1 (en) 2006-07-06

Family

ID=36710239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200620006139 Expired - Lifetime DE202006006139U1 (en) 2006-04-15 2006-04-15 Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202006006139U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2251615A1 (en) * 2009-04-27 2010-11-17 TROX GmbH Channel, flange and system comprising a channel and a flange
EP2553348A1 (en) * 2010-04-01 2013-02-06 Sente Makina Insaat Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi Method of eliminating the protrusion and resistance originating from the flanges formed at the interior surfaces of air ducts
DE102016006325A1 (en) * 2016-05-21 2017-11-23 disepa GmbH Partition and wall panel for this
EP4390204A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-26 Günter Smitka Air conditioning duct, profile for forming a profile frame and method therefor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2251615A1 (en) * 2009-04-27 2010-11-17 TROX GmbH Channel, flange and system comprising a channel and a flange
EP2553348A1 (en) * 2010-04-01 2013-02-06 Sente Makina Insaat Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi Method of eliminating the protrusion and resistance originating from the flanges formed at the interior surfaces of air ducts
DE102016006325A1 (en) * 2016-05-21 2017-11-23 disepa GmbH Partition and wall panel for this
EP4390204A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-26 Günter Smitka Air conditioning duct, profile for forming a profile frame and method therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2171168B1 (en) Profile element with a sealing element and production method thereof
DE2313425A1 (en) FLANGE CONNECTIONS FOR MUTUAL FASTENING OF MORE RECTANGULAR CHANNEL SECTIONS MADE OF SHEET METAL, ESPECIALLY FOR HIGH-PRESSURE VENTILATION SYSTEMS
EP2763256A2 (en) Cable ducts with feed-through terminal, kit for a feed-through terminal and method for mounting a feed-through terminal for a cable duct
DE202006006139U1 (en) Channel for conducting air has a flange section locked into its casing's metal sheet and locking grooves rolled into the casing's metal sheet
DE202015006121U1 (en) Segment butt connector for adhesive injection
DE19842377A1 (en) Sealing unit for sealing outer surfaces of longitudinal, cylindrical members, e.g. pipes or cables, comprises base member with free ends that can be joined and which have sealing surfaces
EP0421316B1 (en) Lockable sealing and filling joint, especially for vehicle windows
DE202005013196U1 (en) Sealing apparatus for blind frame of e.g. window, has two sealing tapes connected with one another using continuous intermediate piece on side facing blind frame, where piece is made up of material harder than tapes
DE102007045063B4 (en) Method and device for sealing the corner region of air ducts
EP2787265A1 (en) Corner angle
DE102018007251A1 (en) Device for passing a speed pipe through a wall hole
DE102010009376A1 (en) Plaster end profile for use as plaster base at e.g. ceiling wall of building, has joint sealing tape producing connection to one wall, which is connected with outer side of one leg directed towards wall
DE19741665A1 (en) Slit sleeve for patching pipe or channels
EP0288673B1 (en) Profile to join a coat of plaster to a door frame, a window frame or the like
EP0110295A2 (en) Spacer frame for edge-sealed insulating glazings
DE4412414A1 (en) Glass-rebate seal, in particular for windows or doors
EP2561284B1 (en) Flange profile for the air-tight joining of portions of an air duct
DE10250849B3 (en) Coating method for line conduit with base and cooperating cover using defined relative spacing between surfaces of conduit base and cover which lie in contact in fully closed position of cover
DE60110705T2 (en) System and method for connecting channels
EP0051268A1 (en) Fastening frame for plates or the like
DE102008048998B4 (en) U-shaped connector with bridge
DE102014014456A1 (en) Circumferential case window seal
EP2963324A1 (en) Flange profile for the sealed connection of channel sections for gaseous media
DE102020117975A1 (en) Device for passing a cable or a speed pipe through a wall hole
DE102004039080A1 (en) Sealing arrangement for window or door, has seal arranged in movable sealing unit, and another seal arranged in sealing unit is provided in gap between flank and apron, where movable sealing unit seals air passage

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20060810

R163 Identified publications notified

Effective date: 20070328

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20091103