DE202006004677U1 - Düsenplatte eines Unterwassergranulators - Google Patents
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Abstract
Düsenplatte
(2, 19) eines Unterwassergranulators, die an einer mit einem oder
mehreren Schmelzekanälen
(3) versehenen Rückwand
(1) lösbar
befestigt ist, welche Schmelzekanäle (3) in Zuführungen
(4, 5) in der Düsenplatte
(2, 19) zu den Düsen
(6, 7) münden,
dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (1) von Leitungen (12,
13) für
ein Temperaturmedium durchsetzt ist, die mit einem Ein- und Auslass
(14, 15) in der Düsenplatte
(2, 19) für
die Durchleitung des Temperiermediums durch die Düsenplatte
(2, 19) in Verbindung stehen und die außerhalb der Rückwand (1) über Absperrventile
(17, 18) geführt sind.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Düsenplatte eines Unterwassergranulators, die an einer mit einem oder mehreren Schmelzekanälen versehenen Rückwand lösbar befestigt ist, welche Schmelzekanäle in Zuführungen in der Düsenplatte zu den Düsen münden.
- Eine derartige Düsenplatte für einen Unterwassergranulator ist in der
DE 103 12 187 A1 beschrieben und dargestellt. Die Düsenplatte ist mittels Schrauben an einer Rückwand lösbar befestigt, in der Schmelzekanäle verlaufen, durch die der Rückwand zugeführte Schmelze eines Kunststoffmaterials den Düsen in der Düsenplatte zugeführt wird. Um die die Rückwand und die Düsenplatte durchströmende Schmelze auf der erforderlichen Temperatur zu halten, sind Heizpatronen vorgesehen, die als Wärmequellen in die Rückwand eingelassen sind. - Eine ähnliche Gestaltung ist in der
DE 196 42 389 A1 beschrieben, bei der ebenfalls eine Beheizung vorgesehen ist. Hier sind Heizpatronen in die Düsenplatte eingelassen. Diese direkte Beheizung der Düsenplatte ist zwar für den Wärmeübergang im Bereich der Düsenplatte, der beim Unterwassergranulieren ständig Wärme entzogen wird, eine sinnvolle Gestaltung, jedoch bereitet die regelmäßig notwendige Vornahme einer Reinigung der Düsenplatte mit den in ihr enthaltenen Heizpatronen insofern Schwierigkeiten, als hierzu die Heizpatronen von einem Fachmann abgeklemmt und später wieder angeklemmt werden müssen, was den Reinigungsprozess wegen den damit verbundenen Produktionsunterbrechungen behindert. Abgesehen davon bewirken die Heizpatronen eine stark räumlich kon zentrierte und damit ungleichmäßige Beheizung der Düsenplatte, besonders bei mehrreihig angeordneten Düsen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anordnung von Rückwand mit lösbar daran befestigter Düsenplatte so zu gestalten, dass die Beheizung der Düsenplatte und gegebenenfalls ihre Kühlung die Abnahme der Düsenplatte von der Rückwand und ihre Wiederanbringung unproblematisch macht und somit die Reinigung der Düsenplatte von irgendwelchen Nebenarbeiten praktisch unabhängig macht.
- Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, dass die Rückwand von Leitungen für ein Temperaturmedium durchsetzt ist, die mit einem Ein- und Auslass in der Düsenplatte für die Durchleitung des Temperiermediums durch die Düsenplatte in Verbindung stehen und die außerhalb der Rückwand über Absperrventile geführt sind.
- Mit der Abnahme der Düsenplatte, z.B. zu ihrer Reinigung, ergibt sich bei dieser Gestaltung automatisch eine Auftrennung der Durchleitung des Temperaturmediums durch die Düsenplatte, wozu lediglich die außerhalb der Rückwand vorgesehenen Absperrventile zu schließen sind. An der Düsenplatte selbst sind für die Auftrennung der Durchleitung des Temperaturmediums keinerlei Manipulationen vorzunehmen, da sich mit der Abnahme der Düsenplatte die Auftrennung für die Durchleitung des Temperaturmediums automatisch ergibt. Ein- und Auslass in der Düsenplatte für die Durchleitung des Temperaturmediums werden mit der Abnahme der Düsenplatte von den in der Rückwand geführten Leitungen für das Temperaturmedium automatisch abgetrennt. Bei Wiederanbringung der Düsenplatte erfolgt dann neben dem Anschluss der Düsenplatte an die Schmelzekanäle an der Rückwand auch die Verbindung der Leitungen für das Temperaturmedium mit dem Ein- und Auslass in der Düsenplatte, wobei die Ein- und Ausschaltung der Absperrventile erfolgt.
- Eine gute Zugänglichkeit der Absperrventile erhält man dann, wenn die Leitungen für das Temperaturmedium radial zu dem Schmelzekanal in die Rückwand eindringen und in der Rückwand in Richtung zu dem Ein- und Auslass abbiegen. In diesem Falle lassen sich die Absperrventile in ausreichendem Abstand von der Düsenplatte anbringen, deren Abnahme und Wiederanbringung durch die Absperrventile nicht gestört wird. Dabei ergibt sich zwischen den Schmelzekanälen und den Düsen sowie den Leitungen für das Temperaturmedium und dem Ein- und Auslass in der Düsenplatte die notwendige Lageübereinstimmung, um sowohl die betreffende Schmelze als auch das Temperaturmedium richtig durch diese Platte zu führen.
- Um in der Düsenplatte die Düsen und ihre Zuführungen intensiv temperaturmäßig beeinflussen zu können, führt man Ein- und Auslass einer Düsenplatte zu einem Kanalsystem in der Düsenplatte, das einen Ringkanal, der den Bereich der Zuführung für die Schmelze und der Düsen in der Düsenplatte umgibt, und einen Innenraum im Bereich innerhalb der Zuführungen der Düsen enthält. Auf diese Weise wird die von den Zuführungen und den Düsen geführte Schmelze direkt der notwendigen Temperierung unterworfen, und zwar gleichmäßig von allen Seiten.
- Als Temperaturmedium wird zweckmäßig im Falle einer notwendigen Beheizung der Düsenplatte ein flüssiges oder dampfförmiges Temperaturmedium verwendet, das über die Leitungen in der Rückwand und über den Ein- und Auslass in der Düsenplatte geführt wird.
- Zumindest eine der Leitungen für das Temperaturmedium kann außerhalb der Rückwand und parallel zum entsprechenden Absperrventil über ein Entleerungsventil geführt sein. Somit ist, falls gewünscht, eine Entleerung der Düsenplatte vor der Abnahme einfach möglich.
- Auch kann zumindest eine der Leitungen für das Temperaturmedium außerhalb der Rückwand über ein Spülventil absperrbar mit einer Zufuhrleitung für ein Spülmittel in Verbindung stehen. Die Düsenplatte kann somit gegebenenfalls einfach mit dem Spülmittel, z.B. mit Stickstoff gespült werden.
- Gegebenenfalls kann es erforderlich sein, beim Einsatz einer neuen oder gereinigten Düsenplatte die Leitung für das Temperiermediums durch die Düsenplatte zu entlüften, um eine gleichmäßige Temperierung der Düsenplatte zu gewährleisten.
- In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen
-
1 einen Schnitt durch die Düsenplatte eines Unterwassergranulators mit Rückwand, bei der die Düsenplatte durch ein besonderes Klemmstück an die Rückwand angedrückt wird; -
2 einen Schnitt längs der Linie II-II aus1 -
3 eine Abwandlung der Gestaltung gemäß1 , bei welcher die Düsenplatte direkt an der Rückwand lösbar befestigt ist. - In der
1 ist der für die Zuleitung einer Kunststoffschmelze in einem Unterwassergranulator notwendige Teil, nämlich eine Rückwand1 und eine an dieser befestigte Düsenplatte2 , dargestellt. Die Rückwand1 enthält den Schmelzekanal3 , dem z.B. von einem nicht dargestellten Extruder eine Kunststoffschmelze zugeführt wird und der diese über Zuführungen4 und5 den Düsen6 und7 zuleitet. Die Düsenplatte2 ist mittels des Klemmstücks8 an der Rückwand1 befestigt, und zwar mittels der Schrauben9 und10 , die das Klemmstück8 an die Rückwand1 andrücken, wobei das Klemmstück8 mit einer konischen Innenfläche11 auf den dazu passenden Gegenkonus an der Düsenplatte2 drückt, womit die Düsenplatte2 an der Rückwand1 befestigt ist. Durch Lösen der Schrauben9 und10 lässt sich die Düsenplatte2 zusammen mit dem Klemmstück8 von der Rückwand1 abnehmen, beispielsweise um die Düsenplatte2 zu reinigen. - In der Rückwand
1 sind außerdem die beiden Leitungen12 und13 vorgesehen, die radial zu dem Schmelzekanal3 von außen in die Rückwand1 eindringen und in dieser in Richtung auf die Düsenplatte2 abbiegen. Die Leitungen12 und13 gehen in den Einlass14 und den Auslass15 in der Düsenplatte2 über, wobei Einlass14 und Auslass15 mit einem Ringkanal16 in Verbindung stehen, der die Zuführungen4 und5 in der Düsenplatte2 umgibt. Der Ringkanal16 steht über die Abzweigungen23 ,24 mit dem Innenraumn25 der Düsenplatte2 in Verbindung. Dabei ist der Leitung12 das Absperrventil17 und der Leitung das Absperrventil18 zugeordnet. Uber die beiden Ventile17 und18 lässt sich somit eine Strömung in den Leitungen12 und13 sowie in dem Ringkanal16 mit dem Innenraum25 ein- und ausschalten. Bei dem die Leitungen12 und13 und den Ringkanal16 durchströmenden Medium handelt es sich um ein Temperaturmedium, das entweder zum Beheizen der Düsenplatte2 oder zu deren Kühlung dient. Ein Entleerungsventil26 ist parallel zum Absperrventil17 angeordnet und der Leitung12 für das Temperaturmedium außerhalb der Rückwand1 zugeordnet. Das Entleerungsventil20 gestattet, falls gewünscht, die besonders einfache Entleerung bzw. Entlüftung des Ringkanals16 . Uber ein Spülventil27 steht eine Zufuhrleitung28 für ein Spülmittel, z.B. Stickstoff absperrbar mit der Leitung13 für das Temperaturmedium außerhalb der Rückwand1 in Verbindung. - Aus dem in der
2 dargestellten Schnitt gemäß der Linie II-II aus1 ist ersichtlich, dass der Ringkanal16 einen ringförmigen Kranz von Zuführungen4 und5 umgibt, die in Blickrichtung der in der1 eingezeichneten Pfeile in den Düsen6 und7 enden. Befestigt ist die Düsenplatte2 über dem Konusring8 an der in2 nicht sichtbaren Rückwand1 . Die Abzweigungen23 und24 durchsetzen als radiale Bohrungen die Düsenplatte2 und stellen die Verbindung zwischen dem Ringkanal16 und dem Innenraum25 her, womit sich eine gleichmäßige Temperierung der in den Zuführungen4 ,5 und den Düsen6 ,7 fließenden Schmelze ergibt. - In der
3 ist eine Abwandlung der Anordnung gemäß1 dargestellt, bei der es sich darum handelt, die Düsenplatte19 direkt an der Rückwand1 lösbar zu befestigen, und zwar durch die beiden Schrauben21 und22 , die die Düsenplatte19 durchsetzen und in die Rückwand1 eindringen. Der von den Leitungen12 und13 gespeiste Ringkanal20 besitzt hier rechteckigen Querschnitt und umgibt ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel gemäß1 ringförmig die Zuführungen4 und5 mit den Düsen6 und7 . Von dem Ringkanal20 wird der Innenraum25 über die Abzweigungen23 ,24 gespeist. - Bei den beiden in
1 und3 dargestellten Ausführungsbeispielen ergibt sich hinsichtlich der Abtrennung der Düsenplatte2 bzw.19 von der Rückwand1 jeweils der gleiche Effekt der Abtrennung des Ringkanals16 bzw.20 , ohne dass es, abgesehen von der Schließung der Absperrventile17 und18 und/oder gegebenenfalls-falls gewünscht- der Betätigung des Entleerungsventils26 und/oder des Spülventils27 , zu einer sonstigen Manipulation an der Düsenplatte2 bzw.19 kommen muss, um diese von der Rückwand1 zu entfernen und gegebenenfalls zu reinigen. Beim Wiederansetzen der Düsenplatte2 bzw.19 an der Rückwand1 ergibt sich dann automatisch die Verbindung des jeweiligen Ringraums16 bzw.20 mit den Leitungen12 und13 , ohne dass es hierfür einer weiteren Manipulation zur Herstellung eines Temperiereffektes in der Düsenplatte bedarf. - Die Ringkanäle
16 bzw.20 können, wie eingangs geschildert, entweder ein Heizmedium oder ein Kühlmedium führen. Insbesondere ist als Heizmedium Diphyl ein übliches Medium.
Claims (6)
- Düsenplatte (
2 ,19 ) eines Unterwassergranulators, die an einer mit einem oder mehreren Schmelzekanälen (3 ) versehenen Rückwand (1 ) lösbar befestigt ist, welche Schmelzekanäle (3 ) in Zuführungen (4 ,5 ) in der Düsenplatte (2 ,19 ) zu den Düsen (6 ,7 ) münden, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (1 ) von Leitungen (12 ,13 ) für ein Temperaturmedium durchsetzt ist, die mit einem Ein- und Auslass (14 ,15 ) in der Düsenplatte (2 ,19 ) für die Durchleitung des Temperiermediums durch die Düsenplatte (2 ,19 ) in Verbindung stehen und die außerhalb der Rückwand (1 ) über Absperrventile (17 ,18 ) geführt sind. - Düsenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (
12 ,13 ) radial zu dem Schmelzekanal (3 ) in die Rückwand (1 ) eindringen und in der Rückwand (1 ) in Richtung zu dem Ein- und Auslass (14 ,15 ) abbiegen. - Düsenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ein- und Auslass (
14 ,15 ) in der Düsenplatte (2 ,19 ) zu einem Kanalsystem in der Düsenplatte (2 ,19 ) führt, das einen Ringkanal (16 ,20 ), der den Bereich der Zuführungen (4 ,5 ) für die Schmelze und der Düsen (6 ,7 ) in der Düsenplatte (2 ,19 ) umgibt, und einem Innenraum (25 ) im Bereich innerhalb der Zuführungen (4 ,5 ) und der Düsen (6 ,7 ) enthält. - Düsenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein flüssiges oder dampfförmiges Temperaturmedium zur Beheizung der Düsenplatte (
2 ,19 ) verwendet wird. - Düsenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Leitungen (
12 ,13 ) für das Temperaturmedium außerhalb der Rückwand (1 ) und parallel zum entsprechenden Absperrventil (17 ,18 ) über ein Entleerungsventil (26 ) geführt ist. - Düsenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mit zumindest einer der Leitungen (
12 ,13 ) für das Temperaturmedium außerhalb der Rückwand (1 ) über ein Spülventil (27 ) absperrbar eine Zufuhrleitung (28 ) für ein Spülmittel in Verbindung steht.
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