DE202006003323U1 - Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen - Google Patents

Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen Download PDF

Info

Publication number
DE202006003323U1
DE202006003323U1 DE202006003323U DE202006003323U DE202006003323U1 DE 202006003323 U1 DE202006003323 U1 DE 202006003323U1 DE 202006003323 U DE202006003323 U DE 202006003323U DE 202006003323 U DE202006003323 U DE 202006003323U DE 202006003323 U1 DE202006003323 U1 DE 202006003323U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
infrared
parts
plastic parts
welding
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202006003323U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Luehr GmbH
Original Assignee
HERMANN LUEHR GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERMANN LUEHR GmbH filed Critical HERMANN LUEHR GmbH
Priority to DE202006003323U priority Critical patent/DE202006003323U1/de
Publication of DE202006003323U1 publication Critical patent/DE202006003323U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B29C65/1416—Near-infrared radiation [NIR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface direct heating of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1496—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of masks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Abstract

Vorrichtung zum Infrarotschweißen von Kunststoffteilen mit
• einer ersten und einer zweiten Aufnahme (10, 12), die jeweils Haltemittel (14) für ein Kunststoffteil besitzen, wobei mindestens eine Aufnahme (10, 12) relativ zu der anderen Aufnahme (12, 10) in eine Erhitzungsposition und in eine Schweißposition verfahrbar (20) ist, in der die Kunststoffteile in den zu verbindenden Bereichen in Kontakt stehen, und
• einem Infrarotwerkzeug (24), das eine Infrarotstrahlungsquelle aufweist, deren Strahlung in der Erhitzungsposition auf die zu verbindenden Bereiche (38, 42) der Kunststoffteile in den Aufnahmen (10, 12) gerichtet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Schweißvorrichtung für Kunststoffteile im Innenausbau von Fahrzeugen wie beispielsweise Armaturenbrett und Mittelkonsole für einen PKW.
  • Bisher wurde für Kunststoffteile mit einer Abmessung von mehr als 1.000 mm Größe regelmäßig ein Ultraschallschweißen eingesetzt. Bei dem Ultraschallschweißen wird die Energie an den Schweißstellen über Sonotroden in das Kunststoffmaterial eingebracht, die eingebrachte Energie läßt das zu verschweißende Kunststoffmaterial aufschmelzen und schafft so die Verbindungsmöglichkeit. Ebenfalls ist bekannt, gerade in der Kraftfahrzeugtechnik eine Vibrationsschweißvorrichtung für große Kunststoffteile einzusetzen.
  • Beide Schweißverfahren legen dem Konstrukteur und Formgeber für gewisse Beschränkungen bei der Gestaltung und Auslegung der Kunststoffteile auf. Für das Vibrationsschweißen ist beispielsweise darauf zu achten, dass die Krümmung der miteinander zu verschweißenden Teile nicht die Aufnahme der Vibrationsenergie verhindert. Ferner ist das Vibrationsschweißen mit einer Fusselbildung behaftet, die eine aufwendige Nachbearbeitung der Teile nach dem Verschweißvorgang erfordert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für ein Schweißverfahren für größere Kunststoffteile bereitzustellen, die mit einfachen Mitteln ein hochgenaues Verschweißen von komplex geformten, dreidimensionalen Kunststoffteilen gestattet.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Infrarotschweißen von Kunststoffteilen gelöst. Die Vorrichtung besteht aus einer ersten und aus einer zweiten Aufnahme, die jeweils ein Haltemittel für ein Kunststoffteil besitzt. Hierbei ist die Vorrichtung derart ausgelegt, dass mindestens eine Aufnahme relativ zu der anderen Aufnahme in eine Erhitzungsposition und in eine Verschweißposition verfahrbar ist. Bevorzugt sind beide Aufnahmen relativ zueinander verfahrbar. In der Schweißposition der Aufnahmen sind die Kunststoffteile in den zu verbindenden Bereichen miteinander in Kontakt. Die Vorrichtung besitzt ferner ein Infrarotwerkzeug, das eine Infrarotstrahlungsquelle aufweist, deren Strahlung in der Erhitzungsposition auf die zu verbindenden Bereiche der Kunststoffteile gerichtet ist. In der Erhitzungsposition ist eine Infrarotstrahlungsquelle derart relativ zu den Kunststoffteilen ausgerichtet, dass die miteinander zu verbindenden Bereiche der Kunststoffteile aufgeheizt werden. Bevor zugt ist in der Erhitzungsposition das Infrarotwerkzeug zwischen den Aufnahmen angeordnet.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Infrarotwerkzeug relativ zu den Aufnahmen verfahrbar, wobei das Infrarotwerkzeug bevorzugt einen oder mehrere Infrarotstrahler aufweist, die auf zwei gegenüberliegende Seiten abstrahlen und durch Masken derart abgedeckt sind, dass die Strahlung in der Erhitzungsposition des Infrarotwerkzeugs auf die zu verbindenden Bereiche trifft.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Haltemittel mit Saugelementen ausgestattet. Die Saugelemente halten durch Unterdruck die Kunststoffteile in der Aufnahme. Bevorzugt ist die Aufnahme in ihrer Fläche für die Kunststoffteile derart ausgestaltet, dass die Kunststoffteile mindestens teilweise flächig an der Aufnahme anliegen. Durch die flächige Anlage läßt sich ein gleichmäßiger Druck beim Verschweißen der Kunststoffteile auf diese aufbringen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels näher erläutert. Es zeigt:
  • 1 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Anlage zum Verschweißen von zwei großflächigen Kunststoffteilen und
  • 2 die Form der in den Kunststoffteilen vorgesehenen Schweißrippen.
  • 1 zeigt in einer schematischen Ansicht eine untere Aufnahme 10 sowie eine obere Aufnahme 12 für zwei miteinander zu verschweißende Kunststoffteile. Für die untere Aufnahme 10 hält eines der zu verschweißenden Kunststoffteile, beispielsweise mit einer Größe von 300 × 500 mm oder 500 × 1.300 mm. Bei solchen Kunststoffteilen kann es sich beispielsweise um Teile der Verkleidung in dem Fahrgastinnenraum handeln. Insbesondere ist es in der Kraftfahrzeugtechnik üblich, die gesamte vordere Innenraumverkleidung einschließlich Armaturenbrett und Mittelkonsole aus einem Stück zu fertigen. Damit der Fahrgastinnenraum eine entsprechende Oberfläche besitzt, wird das „Armaturenbrett" mit einem zweiten Kunststoffteil verschweißt. Das zweite Kunststoffteil, das im Wesentlichen eine Abdeckung für das „Armaturenbrett" bildet, wird in einer zweiten Aufnahme 12 gehalten. Die Kunststoffteile werden jeweils über Sauger 14 in den Aufnahmen gehalten, sodass die Kunststoffteile in entsprechend geformten Vertiefungen 16 in den Aufnahmen gehalten sind. Die Kunststoffteile liegen an der Vertiefung 16 an und werden auf diese Weise exakt ausgerichtet. Ein besonderer Vorteil der dargestellten Aufnahme 10 und 12 ist, dass sich diese einfach aus der Richtung 18 in die Aufnahmen 10 und 12 einlegen lassen. Die Aufnahmen 10 und 12 sind beide jeweils unabhängig voneinander in Richtung der Doppelpfeile 20 verfahrbar. Hierbei ist es zusätzlich möglich, die obere Aufnahme 12 in Richtung 22 zu verschwenken, um das obere Kunststoffteil leichter aufnehmen zu können.
  • In 1 ist ebenfalls schematisch ein Infrarotwerkzeug 24 dargestellt. Das Infrarotwerkzeug ist über Arme 26 entlang dem Doppelpfeil 28 verfahrbar. Das Infrarotwerkzeug besitzt in seinem Innenraum eine Reihe von Infrarotstrahlern (nicht dargestellt). Die Strahler sind abgedeckt durch eine Schablone 30, die Durchbrechungen 32 besitzt. Durch die Durchbrechungen 32 tritt die Infrarotstrahlung aus und kann so gezielt auf die zu verschweißenden Bereiche gerichtet werden. Außerhalb dieser Bereiche wird das Kunststoffmaterial durch die Schablone 30 weitgehend von der Infrarotstrahlung abgeschirmt, sodass in diesen Bereichen weder ein Aufheizen, noch ein Verziehen der Kunststoffteile auftreten kann. Die Schablone 30 mit den Durchbrechungen 32 ist speziell an die Lage der zu verschweißenden Bereiche angepaßt.
  • Bevorzugt eingesetzt werden Infrarotstrahler im kurzwelligen Infrarotbereich, die eine vergleichsweise kurze Aufheizperiode besitzen. Das Infrarotwerkzeug, ist im Bereich der Infrarotstrahler so ausgelegt, dass für einen Austausch der Strahler diese leicht zugänglich sind.
  • Während des Ablaufs der Vorrichtung werden zunächst Aufnahme 10 und 12 auseinandergefahren, und aus der Richtung 18 mit den zu verbindenden Kunststoffteilen beladen. Die Aufnahme 12 kann zu einem leichteren Beladen verschwenkbar ausgebildet sein. Über die Unterdrucksaugelemente 14 werden die Kunststoffteile in einer vorbestimmten Position gehalten. Relativ zu den Aufnahmen 10 und 12 wird das Infrarotwerkzeug 24 eingefahren und bestrahlt die zu verschweißenden Bereiche. Nach einer Aufheizzeit von einigen Sekunden bis wenigen Minuten wird das Infrarotwerkzeug 24 wieder zurückgefahren und die Aufnahmen 10 und 12 aufeinandergedrückt, sodass die Kunststoffteile sich miteinander verbinden können.
  • Für das Infrarotschweißen mit großflächigen Teilen hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, vorstehende Schweißrippen 34 und 36 an den Kunststoffteilen vorzusehen. Ein zu verschweißender Bereich 38 besitzt trapezförmige Schweißrippen, die entlang jeder Seite ungefähr mittig im Bereich 40 unterbrochen sind. In dem hierzu korrespondierenden Bereich 42 sind die Schweißrippen 36 mit entsprechenden Trapezen ausgebildet, die allerdings nicht unterbrochen sind, sondern durchlaufen.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Infrarotschweißen von Kunststoffteilen mit • einer ersten und einer zweiten Aufnahme (10, 12), die jeweils Haltemittel (14) für ein Kunststoffteil besitzen, wobei mindestens eine Aufnahme (10, 12) relativ zu der anderen Aufnahme (12, 10) in eine Erhitzungsposition und in eine Schweißposition verfahrbar (20) ist, in der die Kunststoffteile in den zu verbindenden Bereichen in Kontakt stehen, und • einem Infrarotwerkzeug (24), das eine Infrarotstrahlungsquelle aufweist, deren Strahlung in der Erhitzungsposition auf die zu verbindenden Bereiche (38, 42) der Kunststoffteile in den Aufnahmen (10, 12) gerichtet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Erhitzungsposition das Infrarotwerkzeug zwischen den Aufnahmen (10, 12) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Infrarotwerkzeug relativ zu den Aufnahmen (10, 12) verfahrbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Infrarotwerkzeug einen oder mehrere Infrarotstrahler aufweist, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten durch Masken (30) derart abgedeckt sind, dass die Strahlung in der Erhitzungsposition des Infrarotwerkzeugs auf die zu verbindenden Bereiche (38, 42) tritt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Haltemittel (14) in den Aufnahmen Saugelemente vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffteil mindestens teilweise flächig an der Aufnahme anliegt.
DE202006003323U 2006-02-18 2006-02-18 Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen Expired - Lifetime DE202006003323U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006003323U DE202006003323U1 (de) 2006-02-18 2006-02-18 Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006003323U DE202006003323U1 (de) 2006-02-18 2006-02-18 Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen
DE102006007642 2006-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202006003323U1 true DE202006003323U1 (de) 2006-08-03

Family

ID=36848516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202006003323U Expired - Lifetime DE202006003323U1 (de) 2006-02-18 2006-02-18 Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202006003323U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2202051A1 (de) 2008-12-29 2010-06-30 FRIMO Group GmbH Infrarotschweißvorrichtung mit austauschbarem Schweissmodul
US20150118453A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 Magna Exteriors Gmbh Method for connecting thermoplastic, coated components and plastic component
DE102017209810A1 (de) * 2017-06-09 2018-12-13 Dometic Sweden Ab Oberlicht für ein Freizeitfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Oberlichts
DE102017011354A1 (de) 2017-12-07 2019-06-13 Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Kunststoffteilen
US10562234B2 (en) 2017-09-18 2020-02-18 Dukane Ias, Llc Gas shielded infrared welding and staking system
USD886327S1 (en) 2017-06-09 2020-06-02 Dometic Sweden Ab Skylight dome

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2202051A1 (de) 2008-12-29 2010-06-30 FRIMO Group GmbH Infrarotschweißvorrichtung mit austauschbarem Schweissmodul
DE102008063177A1 (de) 2008-12-29 2010-07-01 Frimo Group Gmbh Infrarotschweißvorrichtung
US8302649B2 (en) 2008-12-29 2012-11-06 Frimo Group Gmbh Infrared welding device
DE102008063177B4 (de) 2008-12-29 2020-06-04 Frimo Group Gmbh Infrarotschweißvorrichtung
US20150118453A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 Magna Exteriors Gmbh Method for connecting thermoplastic, coated components and plastic component
US9821539B2 (en) * 2013-10-25 2017-11-21 Magna Exteriors Gmbh Method for connecting thermoplastic, coated components and plastic component
CN113580582A (zh) * 2013-10-25 2021-11-02 麦格纳外部有限责任公司 用于连接热塑性涂覆部件的方法以及塑料部件
USD886327S1 (en) 2017-06-09 2020-06-02 Dometic Sweden Ab Skylight dome
DE102017209810A1 (de) * 2017-06-09 2018-12-13 Dometic Sweden Ab Oberlicht für ein Freizeitfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Oberlichts
DE102017209810B4 (de) 2017-06-09 2023-09-28 Dometic Sweden Ab Oberlicht für ein Freizeitfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Oberlichts
US10562234B2 (en) 2017-09-18 2020-02-18 Dukane Ias, Llc Gas shielded infrared welding and staking system
WO2019110328A1 (de) 2017-12-07 2019-06-13 Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden von mindestens zwei kunststoffteilen sowie behälter
DE102017011354A1 (de) 2017-12-07 2019-06-13 Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Kunststoffteilen
US11591126B2 (en) 2017-12-07 2023-02-28 Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for joining at least two plastic parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006003323U1 (de) Vorrichtung zum Verschweißen von zwei Kunststoffteilen
WO2008074775A1 (de) Abkantvorrichtung und verfahren zum abkanten von werkstücken
DE102011055654A1 (de) Herstellverfahren für ein Verbundblechteil mit metallischem Bereich
DE4104256A1 (de) Verfahren zum herstellen von durch tiefziehen umgeformten formkoerpern, insbesondere von karosserieteilen fuer kraftfahrzeuge
EP1306196A1 (de) Haltevorrichtung, Vorrichtung zum Verschweissen von Werkstücken und Verfahren zum Bereitstellen einer Haltevorrichtung
WO2004058485A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verschweissen thermoplastischer kunststoff-formteile, insbesondere zum konturschweissen dreidimensionaler formteile
EP2240311B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines formteils
EP1440784A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Werkstücken aus Kunststoff mittels Laserstrahl
DE102015117721A1 (de) Verfahren zum Koppeln einer Schiebedachglasvorrichtung mit einer Fahrzeugkarosserie
DE102008063975A1 (de) Vorrichtung und Verfahren für das Laserstrahlfügen
DE102007008557B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils und ein gemäß dem Verfahren hergestelltes Formteil
DE102009043376A1 (de) Vorrichtung zum Fügen von wenigstens zwei, insbesondere wenigstens teilweise aus thermoplastischem Material bestehenden Fügepartnern
DE102014223121A1 (de) Kunststoffschweißvorrichtung sowie dazugehöriges Kunststoffschweißverfahren
EP3676079A1 (de) KONTAKTSCHWEIßHEIZKOMPONENTE UND SCHWEIßAUTOMAT
DE102008063177B4 (de) Infrarotschweißvorrichtung
DE102004034906A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wenigstens ein Einsatzteil enthaltenden Hohlkörpers
EP1987944A1 (de) Laserdurchstrahlschweissvorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Kunststoffwerkstücken
EP4069513B1 (de) Verfahren zur herstellung einer formbaren thermoplastischen verbundstruktur und entsprechende vorrichtung
DE10204474B4 (de) Spannvorrichtung und Verfahren zum Laserstrahlschweißen beschichteter Bleche
DE102019113056B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofilbauteils, Formwerkzeug und Hohlprofilbauteil
DE3717608A1 (de) Verfahren zum herstellen von schalen, platten etc. aus stark verunreinigten kunststoff-recycling-materialien
DE102013209270B4 (de) Vorrichtung zum Einspannen einer Faseranordnung
DE19749106A1 (de) Verfahren zum Prägen von Materialien
EP3795339A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entfernung von material ausserhalb der schweisszone
EP3917759B1 (de) Verfahren zum herstellen eines luftführungs-bauteils

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20060907

R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20070502