DE202005021272U1

DE202005021272U1 - Storage roller wound preparing device for material e.g. paper, web processing machine, has adhesive tape dispensing device with sensor to detect position of dispensing device and web edge sensor to detect crossing of edge of web

Info

Publication number: DE202005021272U1
Application number: DE202005021272U
Authority: DE
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-02-19
Filing date: 2005-02-18
Publication date: 2007-08-09
Anticipated expiration: 2015-02-19

Abstract

The device has a cutting device that crosses a web of material for cutting the web of material. An adhesive tape dispensing device (14) places an adhesive tape along an edge of the web of material that is produced during the cutting. The dispensing device has a sensor (27) to detect the position of the dispensing device and a web edge sensor (26) to detect the crossing of the edge of the web of material. The adhesive tape dispensing device has clamping fixtures (38, 39) for stretching the web of material in its longitudinal direction.

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Vorbereiten einer aus einer Materialbahn gewickelten Vorratsrolle für einen fliegenden Rollenwechsel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 6, 9, 17, 24, 35, 37 oder 41.The The invention relates to devices for preparing one from a Material web wound supply roll for a flying role change according to the generic term of claim 1, 6, 9, 17, 24, 35, 37 or 41.

Es ist an sich bekannt, eine Vorratsrolle für einen fliegenden Rollenwechsel vorzubereiten, indem am äußeren Ende der auf die einzuwechselnde Vorratsrolle gewickelten Materialbahn ein Klebebandstreifen in Querrichtung angebracht wird, der einerseits das äußere Ende an eine darunter liegende Lage der Materialbahn anheftet und so ein unkontrolliertes Abwickeln der Materialbahn verhindert, wenn diese während des Rollenwechsels auf die Laufgeschwindigkeit der Materialbahn beschleunigt wird, die sie ersetzen soll, und der, sobald die Umfangsgeschwindigkeit der Vorratsrolle die Geschwindigkeit der zu ersetzenden Materialbahn erreicht hat, gegen diese gedrückt werden kann, um so das äußere Ende der auf der Vorratsrolle aufgewickelten Materialbahn an die zu ersetzende Materialbahn anzuheften und mit dieser mitzuziehen.It is known per se, a supply roll for a flying role change prepare by putting on the outer end the web wound on the supply roll to be loaded a tape strip is mounted in the transverse direction, on the one hand the outer end attached to an underlying layer of the web and so on uncontrolled unwinding of the web prevented when this while the roll change on the running speed of the material web is accelerated, which should replace it, and which, as soon as the peripheral speed the supply roll, the speed of the material to be replaced web has reached, pressed against this can be so to the outer end of the on the supply roll wound material web to be replaced Staple material web and pull along with this.

Die WO 03/057605 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Vorbereiten eines fliegenden Rollenwechsels, bei der eine Einrichtung zum Aufbringen von Klebeband mittels eines die Kante der Vorratsrolle erfassenden Sensors gesteuert wird.The WO 03/057605 A1 discloses a device for preparing a flying reel change, in which a means for applying Adhesive tape by means of a sensor detecting the edge of the supply roll is controlled.

Die EP 0 640 545 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Aufbringen von Klebeband auf eine Vorratsrolle, bei der die Andrückrolle des Klebebandes mittels eines Motors angetrieben ist.The EP 0 640 545 A1 describes a device for applying adhesive tape to a supply roll, in which the pressure roller of the adhesive tape is driven by means of a motor.

Durch die DE 101 39 563 A1 , die DE 696 16 892 T2 und die EP 771 300 B1 sind Vorrichtungen zum Aufbringen von Klebeband bekannt.By the DE 101 39 563 A1 , the DE 696 16 892 T2 and the EP 771 300 B1 are known devices for applying adhesive tape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen zum Vorbereiten einer aus einer Materialbahn gewickelten Vorratsrolle für einen fliegenden Rollenwechsel zu schaffen.Of the Invention is based on the object devices for preparing a wound from a web supply roll for a to create flying role changes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1, 6, 9, 17, 24, 35, 37 oder 41 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1, 6, 9, 17, 24, 35, 37 or 41 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit Hilfe der Schneideinrichtung die Vorrichtung jeweils eine äußere Kante der auf der Vorratsrolle aufgewickelten Materialbahn, z. B. Papierbahn kurz Bahn neu erzeugt, und durch die Bewegung der Klebebandspendeeinrichtung wird an der so erzeugten Kante der Bahn ein Klebeband in einer exakt der Länge dieser Kante entsprechenden Länge aufgebracht.The particular advantages of the invention are that with the aid of the cutting device, the device in each case an outer edge the wound on the supply roll web, z. B. paper web short web re-generated, and by the movement of the tape dispenser At the edge of the web thus produced, an adhesive tape is exactly in one the length this edge corresponding length applied.

Schneideinrichtung und Klebebandspendeeinrichtung der Vorrichtung sind vorzugsweise gemeinsam auf einem Schlitten montiert. Dies erlaubt es, auf einer einzigen Hin- und Herbewegung des Schlittens bei einer ersten Überquerung der Bahn die Kante zu schneiden und bei der anschließenden Überquerung in Gegenrichtung das Klebeband aufzubringen.cutter and tape dispensing means of the device are preferred mounted together on a sledge. This allows on one single reciprocation of the carriage on a first crossing the track to cut the edge and during the subsequent crossing in the opposite direction to apply the tape.

Mit Hilfe eines zweiten Bahnkantensensors ist es möglich, während der Bewegung des Schlittens zu erfassen, dass demnächst eine Seitenkante der Bahn erreicht wird, und die Bewegung des Schlittens zu verlangsamen, um eine genaue Erfassung der Position der betreffenden Bahnkante zu ermöglichen.With Using a second web edge sensor, it is possible to move during the movement of the carriage capture that soon a side edge of the web is reached, and the movement of the carriage to slow down, to accurately capture the position of the relevant To allow web edge.

Die Klebebandspendeeinrichtung hat vorzugsweise eine Walze zum Fördern des Klebebandes, deren Drehgeschwindigkeit an die Bewegungsgeschwindigkeit der Klebebandspendeeinrichtung auf ihrem Weg quer zur Bahn gekoppelt ist. Diese Kopplung verhindert, dass das Klebeband beim Übergang von der Spendeeinrichtung auf die Bahn unkontrollierten Zugkräften ausgesetzt ist, die zum Reißen des Klebebandes führen können.The Adhesive tape dispensing device preferably has a roller for conveying the Adhesive tape whose rotational speed depends on the speed of movement coupled to the tape dispensing device on its way across the web is. This coupling prevents the tape from passing exposed from the donation device on the web uncontrolled tensile forces is that tearing lead the tape can.

Um zu verhindern, dass die mit dem Klebeband zu versehene Kante der Bahn während des Aufbringens des Klebebandes zurückweicht, ist die Klebebandspendeeinrichtung mit wenigstens einem Spannwerkzeug zum Spannen der Bahn in ihrer Längsrichtung versehen. Bezogen auf die Bewegungsrichtung der das Klebeband abgebenden Spendeeinrichtung ist das Spannwerkzeug vorzugsweise vor einem das Klebeband an die Materialbahn andrückenden Element angeordnet.Around to prevent the tape to be provided with the edge of the Train while recovers the application of the adhesive tape is the tape dispensing device with at least one clamping tool for tensioning the web in its longitudinal direction Mistake. Relative to the direction of movement of the adhesive tape dispensing device the clamping tool is preferably in front of a tape to the Material web pressing Arranged element.

Das Spannwerkzeug ist bevorzugt durch eine auf der Bahn abrollende Spannrolle gebildet, deren Achse einen nicht rechten Winkel mit der Bewegungsrichtung der Klebebandspendeeinrichtung bildet, so dass bei Bewegung der Spannrolle in der Bewegungsrichtung diese eine zur Bewegungsrichtung senkrechte Kraft auf die Bahn ausübt.The Clamping tool is preferred by a rolling on the web tensioner formed whose axis is not right angles with the direction of movement forms the tape dispensing device, so that upon movement of the Tensioning roller in the direction of movement this one perpendicular to the direction of movement Force on the track.

Einer einfach realisierbaren Ausgestaltung zufolge kann die Bewegungsrichtung der Schneideinrichtung und der Klebebandspendeeinrichtung senkrecht zur Längskante der vorzubereitenden Bahn festgelegt sein. Es kann allerdings auch zweckmäßig sein, eine nicht exakt senkrechte Orientierung der Bewegungsrichtung im Zug auf die Bahnlängskanten zu wählen. Während bei einer exakt senkrechten Orientierung der Bewegungsrichtung später beim Anheften der vorderen Kante der vorbereiteten Vorratsrolle an eine laufende Bahn die Klebeverbindung zwischen der vorderen Kante und der darunter liegenden Lage der Vorratsrolle ruckartig aufreißen muss, schreitet bei nicht senkrechter Orientierung das Aufreißen der Klebeverbindung und das Anheften an die laufende Bahn über die Breite der Bahn hinweg fort, was den Anheftvorgang gleichmäßiger und zuverlässiger macht.According to an easily realizable embodiment, the direction of movement of the cutting device and the adhesive tape dispensing device can be defined perpendicular to the longitudinal edge of the web to be prepared. However, it may also be appropriate to choose a not exactly vertical orientation of the direction of movement in the train on the web longitudinal edges. While at an exactly vertical orientation of the direction of movement later when attaching the front edge of the prepared supply roll to a moving web, the adhesive bond between the front edge and the underlying layer of the supply roll must jerk torn, proceeds in non-perpendicular orientation, the tearing of the adhesive bond and the lifting Continue to the running web across the width of the web, which makes the attachment process more uniform and reliable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.embodiments The invention is illustrated in the drawings and will be described below described in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Vorbereiten einer Vorratsrolle für einen fliegenden Rollenwechsel vor Beginn der Vorbereitung; 1 a schematic perspective view of an apparatus for preparing a supply roll for a flying role change before the start of the preparation;

2 die Vorrichtung mit an ihr platzierter Vorratsrolle; 2 the device with placed on her supply roll;

3 die Vorrichtung während des Greifens und Ausstreckens des äußeren Endes der Materialbahn; 3 the device during gripping and extending the outer end of the web;

4 die Vorrichtung mit auf deren Arbeitstisch ausgebreiteter Materialbahn; 4 the device with spread on the work table material web;

5 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung; 5 a schematic plan view of the device;

6 eine schematische Vorderansicht einer Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung; 6 a schematic front view of a cutting and adhesive tape dispensing device;

7 in größerem Maßstab die Klebebandspendeeinrichtung gemäß einer ersten Ausgestaltung; 7 on a larger scale, the adhesive tape dispensing device according to a first embodiment;

8 eine Ansicht der Klebebandspendeeinrichtung der 7 von unten; 8th a view of the tape dispenser of 7 from underneath;

9 eine Vorderansicht, analog zu 7, einer Klebebandspendeeinrichtung gemäß einer zweiten Ausgestaltung; und 9 a front view, analogous to 7 an adhesive tape dispensing device according to a second embodiment; and

10 eine Vorderansicht einer Klebebandspendeeinrichtung gemäß einer dritten Ausgestaltung. 10 a front view of an adhesive tape dispensing device according to a third embodiment.

1 zeigt eine eigenständige Vorrichtung zum Durchführen der Vorbereitung auf einen fliegenden Rollenwechsel gemäß der Erfindung. Eine Vorratsrolle 01, hier eine Papierbahnrolle 01, wird auf einem entlang einer Schiene 02 verfahrbaren Schlitten 03 zu der Vorrichtung 05 hinbefördert. Die unverpackte Papierbahnrolle 01 ist so orientiert, dass das freie Ende der Materialbahn, z. B. Papierbahn an der der Vorrichtung 05 zugewandten Seite der Papierbahnrolle 01 frei herabhängt. Vor der Vorrichtung 05 ist in den Boden einer Werkhalle ein Hebeeinrichtung 04 eingelassen, der in der 1 in versenkter Stellung gezeigt ist und zwei anhebbare und drehantreibbare Rollen 47 umfasst, die, wenn sie angehoben werden, mit einer in Vorbereitungsstellung vor der Vorrichtung 05 befindlichen Papierbahnrolle 01 in Kontakt kommen und diese in Drehung versetzen können. Sie heben die Papierbahnrolle 01, bis sie eine Bearbeitungsposition knapp unterhalb eines leicht abschüssigen Vorderteils 48 eines Arbeitstisches 06 der Vorrichtung 05 erreicht hat, wo sie von einem Sensor 57 erfasst wird, der die Aufwärtsbewegung des Hebeeinrichtung 04 stoppt. Die Breite des Arbeitstisches 06 entspricht wenigstens der Bahnbreite des auf der Papierbahnrolle 01 aufgewickelten Papierbahn. 1 shows a stand-alone device for performing the preparation for a flying role change according to the invention. A supply roll 01 , here a paper web roll 01 , gets on one along a rail 02 movable slide 03 to the device 05 transported there. The unpacked paper web roll 01 is oriented so that the free end of the web, z. B. paper web on the device 05 facing side of the paper web roll 01 freely hanging down. In front of the device 05 is a lifting device in the floor of a workshop 04 taken in the 1 is shown in lowered position and two liftable and rotatably driven rollers 47 which, when raised, with a in preparation position in front of the device 05 located paper web roll 01 come in contact and can put this in rotation. You lift the paper web roll 01 until it reaches a machining position just below a slightly sloping front piece 48 a work table 06 the device 05 has reached where it is from a sensor 57 is detected, the upward movement of the lifting device 04 stops. The width of the work table 06 corresponds at least to the web width of the paper web roll 01 wound paper web.

Die Vorrichtung 05 weist zwei um eine Achse 07 schwenkbare Arme 08 auf, die an ihrem freien Ende und um dieses freie Ende um eine zur Achse 07 parallele Achse schwenkbar gehalten, zwei Gummiwalzen 09 und eine Bürstenwalze 49 tragen. Die Gummiwalzen 09 sind gegeneinander verschiebbar und können miteinander in Reibkontakt gebracht werden, so dass eine von ihnen, die von einem in 5 gezeigten Motor 56 angetrieben ist, die andere mitnimmt.The device 05 points two around an axis 07 swiveling arms 08 on, at their free end and around this free end, one to the axis 07 parallel axis pivotally held, two rubber rollers 09 and a brush roller 49 wear. The rubber rollers 09 are mutually displaceable and can be brought into frictional contact with each other, so that one of them, by an in 5 shown engine 56 driven, the other takes.

Zu Beginn der Bearbeitung werden die Arme 08 zur auf dem Hebeeinrichtung 04 gehaltenen Papierbahnrolle 01 hin abgesenkt, bis in der in 2 gezeigten Stellung ein Reed-Kontakt oder ein äquivalenter Sensor anzeigt, dass die Gummiwalzen 09 die Papierbahnrolle 01 berühren. Dann werden die sich berührenden Gummiwalzen 09 von dem Motor 56 in Drehung versetzt. Gleichzeitig werden die Rollen 47 des Hebeeinrichtung 04 gedreht, so dass Papier von beiderseits der Stelle, an der die Gummiwalzen 09 die Papierbahn berühren, in den Spalt zwischen den zwei Gummiwalzen 09 hineingezogen und darin eingeklemmt wird.At the beginning of the processing are the arms 08 for on the lifting device 04 held paper web roll 01 lowered down to the in 2 shown position a reed contact or an equivalent sensor indicates that the rubber rollers 09 the paper web roll 01 touch. Then the touching rubber rollers become 09 from the engine 56 set in rotation. At the same time, the roles become 47 of the lifting device 04 rotated, leaving paper from either side of the point where the rubber rollers 09 Touch the paper web into the gap between the two rubber rollers 09 pulled in and trapped in it.

Nachdem dies geschehen ist, schwenken die Arme 08 aus der Stellung der 2 zurück und über die Ausgangsstellung der 1 und die Zwischenstellung der 3 hinaus in die in 4 gezeigte Stellung, wobei, begleitet von einer entsprechenden Drehung der Rollen 47 des Hebeeinrichtung 04, weiteres Papier von der Papierbahnrolle 01 abgewickelt und auf dem Arbeitstisch 06 ausgebreitet wird.After this is done, the arms swing 08 from the position of 2 back and about the starting position of the 1 and the intermediate position of 3 out into the in 4 shown position, wherein, accompanied by a corresponding rotation of the rollers 47 of the lifting device 04 , further paper from the paper web roll 01 unwound and on the work table 06 is spread.

Wenn die Arme 08 ihre in 4 gezeigte Endlage erreicht haben, in welcher der Endabschnitt der Papierbahn über den gesamten Arbeitstisch 06 einschließlich eines hinteren horizontalen Bereichs 13 desselben ausgebreitet ist, werden die Gummiwalzen 09 nochmals in Drehung versetzt, um Papier hindurchzuziehen und so die Papierbahn auf dem Arbeitstisch 06 zu straffen. Anschließend werden die zwei Gummiwalzen 09 durch an den Armen 08 montierte Stellglieder auseinandergerückt, um zwischen ihnen einen Spalt zu öffnen, so dass die Klemmung der Papierbahn aufgehoben wird und ein eventueller seitlicher Verzug der Papierbahn sich entspannen kann. Anschließend schließen die Stellglieder den Spalt wieder, und die Papierbahn wird durch eine erneute Drehung der Gummiwalzen 09 nochmals gestrafft (nicht dargestellt).When the arms 08 their in 4 have reached shown end position, in which the end portion of the paper web over the entire work table 06 including a rear horizontal area 13 the same is spread, the rubber rollers 09 once more rotated to pull paper through and so the paper web on the work table 06 to streamline. Subsequently, the two rubber rollers 09 by on the arms 08 mounted actuators apart to open a gap between them, so that the clamping of the web is canceled and a possible lateral distortion of the paper web can relax. Thereafter, the actuators close the gap again, and the paper web is re-rotated by the rubber rollers 09 tightened again (not shown).

Eine Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11, die in 1 als geschlossener Kasten dargestellt ist, ist an horizontalen Schienen 12 über dem horizontalen hinteren Bereich 13 des Arbeitstisches 06 bewegbar. Die Schienen 12 sind in einer horizontalen Ebene unter einem kleinen Winkel, vorzugsweise in einem Öffnungswinkel von größer 1° kleiner 10°, insbesondere von 3° +/– 1,5° zur Längsachse der Papierbahnrolle 01 angeordnet, so dass sich die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 geringfügig schräg über das auf dem horizontalen Bereich 13 des Arbeitstisches 06 ausgebreitete Stück der Papierbahn bewegt. Es ist aber auch ein paralleler Verlauf der Schienen 12 möglich und/oder die Neigung der Schiene 12 ist einstellbar. 5 zeigt dies anhand einer Draufsicht auf die Vorrichtung 05 mit in der Stellung der 1 gehaltenen Armen 08. Eine Schneidkante 51 erstreckt sich parallel zur Ausrichtung der Schienen 12 entlang einer von der Papierbahnrolle 01 abgewandten Kante des Bereichs 13.A cutting and tape dispensing device 11 , in the 1 shown as a closed box is on horizontal rails 12 above the horizontal rear area 13 of the work table 06 movable. The rails 12 are in a horizontal plane at a small angle, preferably in an opening angle of greater than 1 ° smaller than 10 °, in particular of 3 ° +/- 1.5 ° to the longitudinal axis of the paper web roll 01 arranged so that the cutting and tape dispensing device 11 slightly oblique over that on the horizontal area 13 of the work table 06 Spread piece of paper web moves. But it is also a parallel course of the rails 12 possible and / or the inclination of the rail 12 is adjustable. 5 shows this with reference to a plan view of the device 05 with in the position of 1 held arms 08 , A cutting edge 51 extends parallel to the alignment of the rails 12 along one of the paper web roll 01 opposite edge of the area 13 ,

6 zeigt schematisch den Aufbau der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11. Sie umfasst einen Klebebandspendereinrichtung 14, z. B. einen Klebebandspender 14, dessen Aufbau anhand von 7 noch genauer erläutert wird, und/oder vorzugsweise einen Reflexfolienspender 16 sowie eine Schneideinrichtung mit einen an einem Gelenkarm 18 gehaltenes, kreisrunden Schneidmesser 17, das mit Hilfe eines Stellzylinders 19 aus der dargestellten, zurückgezogenen Position in eine Schneidposition absenkbar ist, in der es die Schneidkante 51 des Arbeitstisches 06 kreuzt. Ein zweiter, nicht gezeigter Stellzylinder ist mit Wirkrichtung senkrecht zur Ebene der 6 vorgesehen, um das Schneidmesser 17 in seiner abgesenkten Stellung gegen die Schneidkante 51 des Arbeitstisches 06 zu drücken. 6 shows schematically the structure of the cutting and tape dispensing device 11 , It comprises an adhesive tape dispenser device 14 , z. B. an adhesive tape dispenser 14 whose construction is based on 7 will be explained in more detail, and / or preferably a reflective foil dispenser 16 and a cutter with one on an articulated arm 18 held, circular cutting knife 17 , with the help of an adjusting cylinder 19 from the illustrated, retracted position is lowered into a cutting position in which it is the cutting edge 51 of the work table 06 crosses. A second actuating cylinder, not shown, is perpendicular to the plane of action with the direction of action 6 provided to the cutting blade 17 in its lowered position against the cutting edge 51 of the work table 06 to press.

Zum Vorbereiten des Schneidens wird ein Klemmfinger 21, der in 1 vom hinteren Bereich 13 des Arbeitstisches 06 in der Nähe von dessen Schneidkante 51 nach oben abstehend dargestellt ist, auf eine seitliche Kante des Endstücks der Papierbahn heruntergeschwenkt, um diese gegen den Arbeitstisch 06 zu drücken und so zu fixieren. Sobald dies geschehen ist, setzt sich die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 an den Schienen 12 mit einer ersten, hohen Geschwindigkeit in Bewegung. Ein benachbart zum Schneidmesser 17 angeordneter Sensor 22, etwa ein optischer Sensor oder ein Reedkontakt, erfasst, wann er, in der Perspektive der 1 von vorne kommend, die vordere Kante 23 des Arbeitstischs 06 kreuzt, und löst dann die Betätigung des Stellzylinders 19 aus, so dass das Schneidmesser 17 ausgefahren wird. Gleichzeitig wird der zweite Stellzylinder aktiviert, um das Schneidmesser 17 an die Schneidkante 51 anzudrücken.To prepare the cutting, a clamping finger is used 21 who in 1 from the back area 13 of the work table 06 near its cutting edge 51 is shown projecting upwards, pivoted down to a lateral edge of the tail of the paper web to this against the work table 06 to press and fix so. Once this is done, the cutting and tape dispensing device settles 11 on the rails 12 with a first, high speed in motion. One adjacent to the cutting blade 17 arranged sensor 22 , such as an optical sensor or a reed contact, detects when he, in the perspective of 1 coming from the front, the front edge 23 of the work table 06 crosses, and then triggers the actuation of the actuating cylinder 19 out, leaving the cutting knife 17 is extended. At the same time the second actuating cylinder is activated to the cutting blade 17 to the cutting edge 51 to press.

Am Klebebandspender 14 (siehe 7) sind zwei Sensoren 24; 26, z. B. zwei Bahnkantensensoren 24; 26 hier Reflexfotozellen, zum Erfassen der Kanten der Papierbahn während der Bewegung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 vorgesehen. Wenn die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 bezogen auf die Perspektive der 6 und 7 von rechts nach links über den Arbeitstisch 06 mit der darauf ausgebreiteten Papierbahn bewegt wird, erfasst zunächst der Sensor 24 die rechte Kante der Papierbahn und veranlasst eine Verringerung der Bewegungsgeschwindigkeit der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11, so dass der Sensor 26 die betreffende Kante mit geringerer Geschwindigkeit kreuzt. Wenn der Sensor 26 diese rechte Kante erfasst, aktiviert er einen weiteren Sensor 27, der auf einen Maßstab ausgerichtet ist, der an einer der Schienen 12 angebracht ist, die eine Positionscodierung, etwa in Form eines Gray-Codes, trägt. Durch Lesen des betreffenden Codes zu dem Zeitpunkt, an dem der zweite Sensor 26 die rechte Bahnkante erfasst, ist der Sensor 27 in der Lage, die Position der rechten Bahnkante exakt zu messen.At the tape dispenser 14 (please refer 7 ) are two sensors 24 ; 26 , z. B. two web edge sensors 24 ; 26 here reflex photo cells, for detecting the edges of the paper web during the movement of the cutting and tape dispensing device 11 intended. When the cutting and tape dispensing device 11 related to the perspective of 6 and 7 from right to left across the worktable 06 is moved with the paper web spread on it, first detects the sensor 24 the right edge of the paper web and causes a reduction in the speed of movement of the cutting and tape dispensing device 11 so that the sensor 26 the edge in question crosses at a slower speed. If the sensor 26 detects this right edge, it activates another sensor 27 which is aligned to a scale that is attached to one of the rails 12 attached, which carries a position coding, such as in the form of a Gray code. By reading the relevant code at the time the second sensor 26 the right edge of the web is detected is the sensor 27 able to accurately measure the position of the right web edge.

Nachdem dies geschehen ist, wird die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 wieder auf die hohe erste Geschwindigkeit beschleunigt, und das Schneidmesser 17 durchschneidet zügig die Papierbahn, bis der Sensor 24 das Kreuzen der linken Bahnkante erfasst. Wiederum wird die Geschwindigkeit der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 verringert, um mit Hilfe des zweiten auf die Bahnkante ausgerichteten Sensors 26 und des auf den Maßstab ausgerichteten Sensors 27 die Position der linken Bahnkante exakt zu messen.After this is done, the cutting and tape dispensing device becomes 11 accelerated back to the high first speed, and the cutting knife 17 quickly cuts through the paper web until the sensor 24 detects the crossing of the left edge of the web. Again, the speed of the cutting and tape dispensing device becomes 11 reduced to the second edge-facing sensor 26 and the scale-oriented sensor 27 to measure the position of the left web edge exactly.

Die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 fährt weiter, bis die linke Endposition der Führung erreicht ist und somit die linke Kante des Arbeitstischs 06 passiert ist; nun wird das Schneidmesser 17 wieder angehoben und die Bewegung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 gestoppt.The cutting and tape dispensing device 11 continues until the left end position of the guide is reached and thus the left edge of the work table 06 has happened; now the cutting knife becomes 17 lifted again and the movement of the cutting and tape dispensing device 11 stopped.

Bevor der Betrieb des Klebebandspenders 14 während der Rückbewegung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 von links nach rechts in der Perspektive der 6 und 7 erläutert wird, muss an dieser Stelle anhand der 7 zunächst der Aufbau des Klebebandspenders 14 im Detail beschrieben werden. Ein Vorrat an zweiseitigem Klebeband 29 mit darauf haftendem Deckband 30 ist auf einer Vorratsrolle 28 aufgewickelt. Die Struktur eines zur Vorbereitung eines fliegenden Rollenwechsels verwendeten Klebebandes 29 ist an sich z. B. durch die WO 02/083532 A1 oder WO 03/024850 A1 bekannt und wird daher hier nicht erneut erläutert. Ein Weg des Klebebandes 29 und des Deckbandes 30 erstreckt sich von der Vorratsrolle 28 zunächst über mehrere Umlenkrollen 31 zu einer Bremseinrichtung 32 und von dort wiederum über Umlenkrollen 31 zu einer vertikal beweglichen Andrückrolle 33. Die Bremseinrichtung 32 umfasst einen stationären und einen mit Hilfe eines Stellzylinders bewegbaren Bremsbacken 35, zwischen denen Klebe- und Deckband 29; 30 hindurchgeführt sind. Zwischen zweien der Umlenkrollen 31 ist ein Bandstraffer in Form einer an einem Schwenkarm 52 mit Hilfe eines Stellzylinders 53 gegen das Deckband 30 beaufschlagbaren Rolle 54 angeordnet. Die Andrückrolle 33 ist durch Stellzylinder absenkbar (nicht dargestellte), um sie entlang der zuvor von dem Schneidmesser 17 geschnittenen Kante auf die auf dem Arbeitstisch 06 gehaltene Papierbahn zu drücken. Da das Klebeband 29 an der Papierbahn stärker haftet als an dem Deckband 30, trennen sich Deckband 30 und Klebeband 29 an dieser Stelle, und der Weg des Deckbandes 30 verläuft weiter zu einer Sammeleinrichtung 34, z. B. einer Aufwickelrolle 34, auf der sich das Deckband 30 sammelt.Before the operation of the tape dispenser 14 during the return movement of the cutting and tape dispensing device 11 from left to right in the perspective of 6 and 7 must be explained at this point on the basis of 7 First, the structure of the tape dispenser 14 will be described in detail. A supply of double sided tape 29 with adhesive tape on top 30 is on a supply roll 28 wound. The structure of an adhesive tape used to prepare a flying reel change 29 is on z. As known from WO 02/083532 A1 or WO 03/024850 A1 and is therefore not explained again here. A way of tape 29 and the shroud 30 extends from the supply roll 28 initially over several pulleys 31 to a braking device 32 and from there again via pulleys 31 to a vertically movable pressure roller 33 , The braking device 32 comprises a stationary and a movable with the aid of an actuating cylinder brake shoes 35 , between which adhesive and cover tape 29 ; 30 passed through. Between two of the pulleys 31 is a belt tensioner in the form of a on a swivel arm 52 with the help of an adjusting cylinder 53 against the shroud 30 actable role 54 arranged. The pressure roller 33 is lowered by adjusting cylinder (not shown) to them along the previously from the cutting blade 17 cut edge on the on the work table 06 pressed paper web to press. Because the tape 29 adheres more strongly to the paper web than to the shroud 30 , shroud separate 30 and tape 29 at this point, and the way of the shroud 30 continues to a collection device 34 , z. B. a take-up roll 34 on which the shroud is 30 collects.

Klebeband 29 und Deckband 30 werden mit Hilfe einer Antriebsrolle 37 gefördert, die, zwischen Andrückrolle 33 und Aufwickelrolle 34 gelegen, nur vom Deckband 30 umschlungen ist. Die Antriebsrolle 37 ist durch einen Motor 36 (siehe 8) drehangetrieben, der nur rotiert, wenn die Andrückrolle 33 gegen eine Papierbahn abgesenkt ist, und dessen Drehgeschwindigkeit exakt proportional zur Bewegungsgeschwindigkeit der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 gesteuert ist, so dass die Umfangsgeschwindigkeit der Antriebsrolle 37 mit der Bewegungsgeschwindigkeit übereinstimmt. Dies kann z. B. mit einer Drehzahl-Rückführung ausgeführt werden. So wird eine Zugbeanspruchung der Papierbahn beim Kleben, die zu einem unerwünschten Verrutschen führen könnte, vermieden. Die Aufwickelrolle 34 ist schlupfhaltig, beispielsweise über einen Riemen, an den Motor 36 gekoppelt, so dass das Deckband 30 immer mit der von der Andrückrolle 33 festgelegten Geschwindigkeit aufgewickelt wird.duct tape 29 and shroud 30 be using a drive roller 37 promoted, which, between pressure roller 33 and take-up roll 34 located, only from the shroud 30 is entwined. The drive roller 37 is by a motor 36 (please refer 8th ), which only rotates when the pressure roller 33 is lowered against a paper web, and its rotational speed exactly proportional to the speed of movement of the cutting and tape dispensing device 11 is controlled so that the peripheral speed of the drive roller 37 coincides with the movement speed. This can be z. B. be carried out with a speed feedback. Thus, a tensile stress of the paper web during gluing, which could lead to undesirable slippage, avoided. The take-up roll 34 is schlupfhaltig, for example, via a belt to the engine 36 coupled so that the shroud 30 always with that of the pressure roller 33 fixed speed is wound up.

Beiderseits von der Andrückrolle 33 bezogen auf die Bewegungsrichtung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 Spannwerkzeuge 38, z. B. eine Rolle 38, z. B. eine Spannrolle 38 und eine Hilfsandrückrolle 39 vorgesehen, die mit Hilfe von Stellzylindern 41 zwischen einer angehobenen Stellung und einer abgesenkten Stellung, in der sie gegen die Papierbahn bzw. den Arbeitstisch 06 drücken, beweglich sind.On both sides of the pressure roller 33 based on the direction of movement of the cutting and adhesive tape dispensing device 11 Clamping Tools 38 , z. B. a role 38 , z. B. a tensioner 38 and an auxiliary press roller 39 provided by means of adjusting cylinders 41 between a raised position and a lowered position in which they against the paper web or the work table 06 push, are movable.

8 zeigt eine Ansicht des Klebebandspenders 14 von unten. An der Grundplatte 42, sind die oben beschriebenen Komponenten 28, 31, 32, 33, 34, 36, 49 und 41 gehalten sind. Bei der Bewegung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 über den Arbeitstisch 06 bewegt sich diese Grundplatte 42 exakt parallel zur Schneidkante, wobei die diversen Rollen sich zum Teil über demjenigen Teil der Papierbahn befinden, der an der Papierbahnrolle 01 verbleibt, und zum Teil über dem abgeschnittenen Teil. Der Motor 36 liegt über dem abgeschnittenen Teil. Der Verlauf der Schneidkante 51 ist als strichpunktierte Linie angedeutet. 8th shows a view of the tape dispenser 14 from underneath. At the base plate 42 , are the components described above 28 . 31 . 32 . 33 . 34 . 36 . 49 and 41 are held. During the movement of the cutting and tape dispensing device 11 over the work table 06 this base plate is moving 42 exactly parallel to the cutting edge, with the various rollers partially over that part of the paper web that is on the paper web roll 01 remains, and partly over the cut part. The motor 36 lies above the cut off part. The course of the cutting edge 51 is indicated as a dotted line.

Die Achse der Spannrolle 38 ist nicht exakt senkrecht zur Grundplatte 42 bzw. zur Bewegungsrichtung der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 ausgerichtet, sondern sie weicht von der Senkrechten geringfügig so ab, dass sie die Achse der Hilfsandrückrolle 39 auf der der Papierbahnrolle 01 zugewandten Seite der Grundplatte 42 kreuzt. Mit dieser Schrägstellung der Spannrolle 38 wird erreicht, dass, wenn sich die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 von links nach rechts bezogen auf die Perspektive der 6 und 7, d. h. mit der Spannrolle 38 voran, über die Papierbahn bewegt, die Spannrolle 38 auf diese Papierbahn eine Spannkraft in Richtung zur Schneidkante 51 hin ausübt. So ist die Bahnkante stets straft gespannt und kann keine Wellen schlagen, wenn sich der Klebebandspender 14 darüber hinweg bewegt.The axis of the tension roller 38 is not exactly perpendicular to the base plate 42 or to the direction of movement of the cutting and adhesive tape dispensing device 11 but it deviates slightly from the vertical so that they are the axis of the auxiliary press roller 39 on the paper web roll 01 facing side of the base plate 42 crosses. With this inclination of the tension roller 38 is achieved that when the cutting and tape dispensing device 11 from left to right relative to the perspective of 6 and 7 ie with the tension pulley 38 moving forward, over the paper web, the tension roller 38 on this paper web a clamping force in the direction of the cutting edge 51 exercises. So the web edge is always taut and can not beat waves when the tape dispenser 14 moved over it.

Ein Schneidwerkzeug 43, z. B. eine Schneidklinge 43 ist an einem Schwenkarm 44 durch einen Stellzylinder 46 schwenkbar gehalten. Sie dient dazu, jeweils nach der Beendigung eines Klebebandspendevorgangs das Klebeband 29 zu durchtrennen. Um auszuschließen, dass die Schneidklinge 43 dabei die Papierbahn beschädigt, ist die Schneidklinge 43 so aufgehängt, dass sie sich unter einem kleinen Winkel α zur Bewegungsrichtung B der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 bewegt.A cutting tool 43 , z. B. a cutting blade 43 is on a swivel arm 44 through a positioning cylinder 46 held pivotally. It serves, after the completion of a tape dispensing operation, the tape 29 to sever. To rule out that the cutting blade 43 while the paper web damaged, is the cutting blade 43 hung so that they are at a small angle α to the direction of movement B of the cutting and tape dispensing device 11 emotional.

Der Klebebandspendevorgang läuft folgendermaßen ab. Nachdem sich die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 von rechts nach links über den Arbeitstisch 06 bewegt und dabei die Papierbahn abgeschnitten hat, wird sie nun zurückbewegt, wobei der Sensor 27 den Ort der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11, z. B. anhand des Maßstabs, fortlaufend überwacht. (Anstelle des Maßstabes ist auch ein an den Antrieb gekoppelter Drehgeber möglich. Auch können z. B. nur die Impulse eines Schrittmotors erfasst werden.) Sobald er eine anhand der Ergebnisse der Sensoren 24; 26; 27 berechnete Position erfasst, an der sich die Andrückrolle 33 exakt über der linken Kante der Papierbahn befindet, werden die Andrückrolle 33, Spannrolle 38 und Hilfsandrückrolle 39 abgesenkt und der Motor 36 in Betrieb gesetzt, so dass Klebeband 29 mit der Geschwindigkeit der Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 abgewickelt und auf die Kante der Papierbahn aufgedrückt wird, wobei der zwischen der Spannrolle 38 und der Hilfsandrückrolle 39 liegende Bereich der Bahnkante wie oben beschrieben gestrafft wird.The tape dispensing process proceeds as follows. After the cutting and tape dispensing device 11 from right to left across the worktable 06 moved and thereby cut off the paper web, it is now moved back, with the sensor 27 the location of the cutting and tape dispensing device 11 , z. B. based on the scale, continuously monitored. (Instead of the scale, a rotary encoder coupled to the drive is also possible, for example, only the pulses of a stepping motor can be detected.) As soon as it reaches one of the results of the sensors 24 ; 26 ; 27 calculated position, at which the pressure roller 33 located exactly above the left edge of the paper web, the pressure roller 33 , Tension pulley 38 and auxiliary roller 39 lowered and the engine 36 put into operation, so that tape 29 at the speed of the cutting and tape dispensing device 11 unwound and on the edge of the Pa is pressed on the web, wherein the between the tension roller 38 and the auxiliary roller 39 lying region of the web edge is tightened as described above.

Sobald der Sensor 27 eine Positionsmarke erkennt, die der vorberechneten Position entspricht, an der die Andrückrolle 33 die rechte Bahnkante passiert, wird die Andrückrolle 33 wieder angehoben. Gleichzeitig mit dem Anheben der Andrückrolle 33 beginnt die Bremseinrichtung 32, Deckband 30 und Klebeband 29 einzuklemmen, um so das nun zwischen der rechten Kante der Papierbahn und der angehobenen Andrückrolle 33 frei verlaufende Klebebandstück zu straffen. Anschließend fährt die Schneidklinge 43 herunter, um das Klebeband 29 exakt in Höhe der Bahnkante zu durchtrennen. Erst anschließend kommt es zu einer festen Klemmung an der Bremseinrichtung 32, und die Förderung des Klebebandes 29 durch den Motor 36 wird gestoppt. Die Rolle 54 des Bandstraffers wird gegen das Klebeband 29 gefahren, um das Deckband 30 straff zu spannen, damit für den nächsten Klebevorgang der Anfang des Klebebandes 29 an der Stelle am Umfang der Andrückrolle 33 zu liegen kommt, die jeweils die zu klebende Papierbahn berührt. Die Stellzylinder 46; 53, die die Bewegung der Schneidklinge 43 wie auch der Bremseinrichtung 32 antreiben, sind mit einer Drossel versehen, die die Bewegung beider verlangsamt, im Falle der Schneidklinge 43, um zu verhindern, dass diese trotz des kleinen Winkels, in dem sich diese in Bezug auf die Papierbahn bewegt, an dieser hängen bleibt und sie durchschlägt, im Falle der Bremseinrichtung 32, um den Bremsvorgang mit dem Schneiden des Klebebandes 29 so zu synchronisieren, dass die Bremseinrichtung 32 zwar bereits das Klebeband 29 strafft, wenn die Schneidklinge 43 darauf trifft, es allerdings noch nicht vollständig zum Halten bringt, was, da sich die gesamte Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 weiterhin bewegt, zum Reißen des Klebebandes 29 an einem unkontrollierbaren Ort führen würde. Beide Drosseln sind einstellbar, um im Bedarfsfall die Geschwindigkeiten von Bremseinrichtung 32 und Schneidklinge 43 aneinander anpassen zu können.As soon as the sensor 27 detects a position mark corresponding to the precalculated position at which the pressure roller 33 the right edge of the web happens to be the pressure roller 33 raised again. Simultaneously with the lifting of the pressure roller 33 the braking device starts 32 , Shroud 30 and tape 29 clamp it so that now between the right edge of the paper web and the raised pressure roller 33 Tighten freely extending piece of adhesive tape. Then the cutting blade moves 43 down to the tape 29 to cut exactly at the level of the web edge. Only then does it come to a firm clamping on the braking device 32 , and the promotion of the tape 29 through the engine 36 is stopped. The role 54 the belt tensioner is against the tape 29 Drove to the shroud 30 tension tight, so that for the next gluing process the beginning of the tape 29 at the location on the periphery of the pressure roller 33 comes to rest, each touching the paper web to be glued. The adjusting cylinders 46 ; 53 that the movement of the cutting blade 43 as well as the braking device 32 drive, are provided with a throttle, which slows the movement of both, in the case of the cutting blade 43 in order to prevent them, despite the small angle in which it moves with respect to the paper web, hanging on it and piercing it, in the case of the braking device 32 to the braking process with the cutting of the adhesive tape 29 to synchronize so that the braking device 32 Although already the tape 29 tightens when the cutting blade 43 meets it, but it does not stop completely, which, as the entire cutting and tape dispensing device 11 continues to move, to tear the tape 29 would lead to an uncontrollable location. Both throttles are adjustable to allow, if necessary, the speeds of braking device 32 and cutting blade 43 to be able to adapt to each other.

Einige cm hinter der Position, an der die Andrückrolle 33 angehoben wurde, werden auch die Spannrolle 38 und die Hilfsandrückrolle 39 wieder angehoben.A few cm behind the position where the pressure roller 33 was raised, also the tension roller 38 and the auxiliary press roller 39 raised again.

Zeitgleich mit dem Betrieb des Klebebandspenders 14, unter Berücksichtigung ihres Abstandes voneinander in Bewegungsrichtung, kann auch der Reflexfolienspender 16 in an sich bekannter Weise betrieben werden.Coinciding with the operation of the tape dispenser 14 , taking into account their distance from each other in the direction of movement, and the reflective foil dispenser 16 be operated in a conventional manner.

Nachdem die Bahnkante komplett mit Klebeband 29 und gegebenenfalls Reflexfolie versehen ist, fährt die Schneid- und Klebebandspendeeinrichtung 11 mit der hohen ersten Geschwindigkeit weiter in ihre in 1 gezeigte Grundstellung.After the web edge completely with tape 29 and optionally reflective foil is provided, moves the cutting and tape dispensing device 11 with the high first speed further into their in 1 shown basic position.

Nachdem dies geschehen ist, werden die Arme 08, die die Gummiwalzen 09 und Bürstenwalze 49 tragen, zurückgeschwenkt in die Stellung der 2, in der sie am Umfang der Papierbahnrolle 01 anliegen. Die Rollen 47 der Hebeeinrichtung 04 werden in Bewegung gesetzt, um die Papierbahnrolle 01 im Gegenuhrzeigersinn zu rotieren, so dass das Papierbahnende vom Arbeitstisch 06 herunter und zurück auf die Papierbahnrolle 01 gezogen wird, während die – wahlweise in oder entgegen der Laufrichtung des Papierbahnendes auf dem Arbeitstisch 06 rotierende Bürstenwalze 49 die Papierbahn gegen den Körper der Papierbahnrolle 01 drückt und so schließlich einen über die abgeschnittene Kante der Papierbahn hinaus überstehenden Abschnitt des Klebebandes 29 gegen den Körper der Papierbahnrolle 01 drückt. So ist das freie Ende der Papierbahn auf dem Vorratsrollenkörper fixiert, bis es zur Verwendung abgezogen wird.After this is done, the arms become 08 that the rubber rollers 09 and brush roller 49 wear, swung back into the position of 2 in which they are at the periphery of the paper web roll 01 issue. The roles 47 the lifting device 04 are set in motion to the paper web roll 01 to rotate counterclockwise so that the paper web end from the work table 06 down and back to the paper web roll 01 is pulled while the - optionally in or against the direction of the paper web end on the work table 06 rotating brush roller 49 the paper web against the body of the paper web roll 01 press and so finally a projecting beyond the cut edge of the paper out section of the tape 29 against the body of the paper web roll 01 suppressed. Thus, the free end of the paper web is fixed on the supply roll body until it is withdrawn for use.

Damit ist die Vorbereitung des Rollenwechsels beendet, der Hebetisch 04 wird wieder abgesenkt, so dass die Papierbahnrolle 01 wieder auf dem Schlitten 03 zu liegen kommt, der Schlitten 03 wird auf der Schiene 02 weitergefahren, und die Arme 08 kehren in ihre in 1 gezeigte Ausgangsstellung zurück. Die Vorrichtung 05 ist nun bereit, eine zweite Vorratsrolle in der oben beschriebenen Weise vorzubereiten.This completes the preparation of the roll change, the lifting table 04 is lowered again, leaving the paper web roll 01 back on the sled 03 to lie down, the sledge 03 will be on the rail 02 drove on, and the arms 08 return to their in 1 shown starting position back. The device 05 is now ready to prepare a second supply roll in the manner described above.

9 zeigt in einer zu 7 analogen Ansicht eine zweite Ausgestaltung einer Klebebandspendeeinrichtung 14. Teile dieser Klebebandspendeeinrichtung 14, die denen der Klebebandspendeeinrichtung 14 aus 7 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. Die Antriebsrolle 37 ist bei der Ausgestaltung der 9 entfallen. Statt dessen ist der Motor 36 über einen Riemen schlupfhaltig an die Aufwickelrolle 34 gekoppelt, so dass das Deckband 30 immer mit einer einstellbaren Voreilung zur Geschwindigkeit der Andrückrolle 33 aufgewickelt wird. Dies trägt dazu bei, dass z. B. Schlaufen, die aufgrund der wechselnden Krümmungen zwischen Deckband 30 und Klebeband 29 beim Durchlauf durch den Klebebandspender 14 entstehen können, straft gezogen werden, so dass sie beim Schneiden des Klebebandes 29 nicht stören können. 9 shows in one too 7 analogous view of a second embodiment of a tape dispensing device 14 , Parts of this tape dispensing device 14 similar to those of the tape dispenser 14 out 7 are denoted by the same reference numerals and will not be described again. The drive roller 37 is in the embodiment of 9 omitted. Instead, the engine is 36 slipped over a belt to the take-up reel 34 coupled so that the shroud 30 always with an adjustable lead to the speed of the pressure roller 33 is wound up. This contributes to the fact that z. B. loops, due to the changing curvatures between shroud 30 and tape 29 when passing through the tape dispenser 14 can be drawn, punished, so that they are cutting the tape 29 can not disturb.

10 zeigt, wiederum in einer zu 7 analogen Ansicht, eine dritte Ausgestaltung einer Klebebandspendeeinrichtung 14. Wie bei der Ausgestaltung der 7 wirkt die von dem Motor 36 angetriebene Antriebsrolle 37 auf das von dem Klebeband 29 getrennte Deckband 30 hinter der Andrückrolle 33 ein. Allerdings ist hier das Deckband 30 nicht auf einem großen Winkel um die Antriebsrolle 37 herum geschlungen, sondern verläuft mit kleiner Umschlingung durch einen Spalt, der zwischen der Antriebsrolle 37 und einer Gummiandrückrolle 58 gebildet ist, die durch einen Stellzylinder 59 gegen die Antriebsrolle 37 gedrückt gehalten ist. 10 shows, turn in one too 7 analog view, a third embodiment of a tape dispensing device 14 , As in the embodiment of 7 acts of the engine 36 driven drive roller 37 on the tape 29 separate shroud 30 behind the pressure roller 33 one. However, here is the shroud 30 not on a large angle around the drive roller 37 around looped, but runs with a small loop through a gap between the drive roller 37 and a rubber press roller 58 is formed by an actuating cylinder 59 against the drive roller 37 is held down.

Am Ausgang des zwischen der Antriebsrolle 37 und der Gummiandrückrolle 58 gebildeten Spalts befindet sich ein Einlass einer Sammeleinrichtung 61, z. B. eines Sammelbehälters 61, der vorgesehen ist, um das abgerollte Deckband 30 während der Bewegung des Klebebandspenders 14 aufzunehmen.At the exit of between the drive roller 37 and the rubber press roller 58 formed gap is an inlet of a collector 61 , z. B. a collection container 61 which is provided to the unrolled shroud 30 during the movement of the tape dispenser 14 take.

An dem Sammelbehälter 61 ist eine Schneideinrichtung 62 mit einem beweglichen Messer angeordnet, die dazu dient, das in den Sammelbehälter 61 eingeführte Deckband 30 in kurze Stücke zu häckseln, die in dem Sammelbehälter 61 aufgefangen werden. Alternativ kann auch vorgesehen werden, dass die Schneideinrichtung 62 nur jeweils einmal nach jedem Klebebandspendevorgang aktiviert wird, um das während dieses Vorgangs in dem Sammelbehälter 61 gesammelte Deckband 30 abzuschneiden.At the collection container 61 is a cutting device 62 arranged with a movable knife, which serves that in the collecting container 61 introduced shroud 30 to chop into short pieces in the collecting container 61 be caught. Alternatively, it can also be provided that the cutting device 62 only once after each tape dispensing operation is activated to that during this process in the sump 61 collected shroud 30 to cut off.

Ein Stellzylinder 64 ist an eine Verschlussklappe 63 des Sammelbehälters 61 gekoppelt, um diese jeweils zu öffnen, wenn sich der Schlitten in seiner linken Endposition befindet, um so das gesammelte Deckband 30 in einen nicht dargestellten, ortsfesten Behälter auszugeben. Um eine vollständige Entleerung des Sammelbehälters 61 zu gewährleisten, kann ein in der 10 nicht dargestelltes Gebläse am Sammelbehälter 61 montiert sein, um dessen Inhalt in den ortsfesten Behälter auszublasen. Eine erneute Bewegung des Schlittens wird erst gestartet, nachdem der Sammelbehälter 61 entleert und seine Verschlussklappe 63 wieder geschlossen ist.An actuating cylinder 64 is on a flap 63 of the collection container 61 coupled to open each, when the carriage is in its left end position, so the collected shroud 30 to spend in a stationary container, not shown. To complete emptying of the collection container 61 to ensure one can in the 10 not shown blower on the reservoir 61 be mounted to blow its contents in the stationary container. A new movement of the carriage is only started after the collecting container 61 emptied and its shutter 63 is closed again.

0101: Vorratsrolle, PapierbahnrolleSupply roll, Paper web roll
0202: Schienerail
0303: Schlittencarriage
0404: Hebeeinrichtunglifter
0505: Vorrichtungcontraption
0606: Arbeitstischworktable
0707: Achseaxis
0808: Armpoor
0909: Gummiwalzesqueegee
1010
1111: Schneid- und Klebebandspendeeinrichtungcutting and adhesive tape dispensing device
1212: Schienerail
1313: Bereich, horizontaler (06)Field, horizontal ( 06 )
1414: Klebebandspendereinrichtung, KlebebandspenderTape dispensing apparatus, tape dispenser
1515
1616: ReflexfolienspenderReflective tape dispenser
1717: Schneidmessercutting blade
1818: Gelenkarmarticulated arm
1919: Stellzylinderactuating cylinder
2020
2121: Klemmfingerclamping fingers
2222: Sensorsensor
2323: Kante, vordereedge, front
2424: Sensor, BahnkantensensorSensor, Edge sensor
2525
2626: Sensor, BahnkantensensorSensor, Edge sensor
2727: Sensorsensor
2828: Vorratsrollesupply roll
2929: Klebebandduct tape
3030: Deckbandshroud
3131: Umlenkrolleidler pulley
3232: Bremseinrichtungbraking means
3333: Andrückrollecapstan
3434: Sammeleinrichtung, AufwickelrolleCollecting device, up roll
3535: Klemmbackejaw
3636: Motorengine
3737: Antriebsrollecapstan
3838: Spannwerkzeug, Rolle, SpannrolleClamping tool, Roller, tensioner
3939: Spannwerkzeug, HilfsandrückrolleClamping tool, Auxiliary presser roll
4040
4141: Stellzylinderactuating cylinder
4242: Grundplattebaseplate
4343: Schneidwerkzeug, SchneidklingeCutting tool cutting blade
4444: Schwenkarmswivel arm
4545
4646: Stellzylinderactuating cylinder
4747: Rolle (04)Roll ( 04 )
4848: Vorderteil (06)Front part ( 06 )
4949: Bürstenwalzebrush roll
5050
5151: Schneidkantecutting edge
5252: Schwenkarmswivel arm
5353: Stellzylinderactuating cylinder
5454: Rollerole
5555
5656: Motorengine
5757: Sensorsensor
5858: GummiandrückrolleGummiandrückrolle
5959: Stellzylinderactuating cylinder
6060
6161: Sammeleinrichtung, SammelbehälterCollecting device, Clippings
6262: Schneideinrichtungcutter
6363: Verschlussklappeflap
6464: Stellzylinderactuating cylinder
BB: Bewegungsrichtungmovement direction
αα: Winkelangle

Claims

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the material web, with a cutting device that can move the material web ( 17 . 18 . 19 ) for cutting through the material web and an adhesive tape dispensing device ( 14 ) for applying adhesive tape ( 29 ) along the edge of the material web produced during the cutting, wherein the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a first Web edge sensor ( 24 ) for detecting the crossing of a side edge of the material web by the adhesive tape dispensing device ( 14 ), characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a sensor ( 27 ) for detecting the position of the tape dispensing device ( 14 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that the sensor ( 27 ) Placemarks along the path of the tape dispenser ( 14 ) is arranged detecting.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ), which when crossing a side edge of the sensor ( 27 ) and that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) coupled to the detection of the stored position by its sensor ( 27 ) the application of the adhesive tape ( 29 ) to start or finish.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a second web edge sensor ( 26 ) having.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ), the speed of movement of the adhesive tape dispenser ( 14 ) from a point in time when the second web edge sensor ( 26 ) detects the passage of a web edge until at least to reduce at a time at which the first web edge sensor ( 26 ) detects the passage of the web edge.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the material web, with a cutting device that can move the material web ( 17 . 18 . 19 ) for cutting through the material web and an adhesive tape dispensing device ( 14 ) for applying adhesive tape ( 29 ) along the edge of the material web produced during the cutting, wherein the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a first web edge sensor ( 24 ) for detecting the crossing of a side edge of the material web by the adhesive tape dispensing device ( 14 ), characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a second web edge sensor ( 26 ), and is arranged, the movement speed of the adhesive tape dispenser ( 14 ) from a point in time when the second web edge sensor ( 26 ) detects the passage of a web edge until at least to reduce at a time at which the first web edge sensor ( 26 ) detects the passage of the web edge.

Apparatus according to claim 1 or 6, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a roller ( 37 ) for conveying the adhesive tape ( 29 ) whose rotational speed is proportional to the speed of movement of the adhesive tape dispensing device ( 14 ) is coupled on its way across the material web.

Apparatus according to claim 1 or 6, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) at least one clamping tool ( 38 ; 39 ) for tensioning the web in its longitudinal direction.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the material web, with an adhesive tape dispensing device movable transversely to the web ( 14 ) for applying adhesive tape ( 29 ) along an edge of the material web, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) at least one clamping tool ( 38 ; 39 ) for tensioning the material web in the direction of a longitudinal axis of the supply roll ( 01 ), ie in the direction of a width of the material web, having, and that the clamping tool ( 38 ; 39 ) based on the direction of movement of the adhesive tape ( 29 ) dispensing tape dispensing device ( 11 ) in front of you the tape ( 29 ) to the web presser roller ( 33 ) of the adhesive tape dispenser ( 14 ), wherein the pressure roller ( 33 ) on the tape ( 29 ) adhesive shroud ( 30 ) is arranged leader.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the clamping tool ( 38 ; 39 ) based on the direction of movement of the adhesive tape ( 29 ) dispensing tape dispensing device ( 11 ) in front of you the tape ( 29 ) to the web presser roller ( 33 ) of the adhesive tape dispenser ( 14 ) is arranged.

Apparatus according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the clamping tool ( 39 ) rolling on the material web, as tensioning roller ( 39 ), role ( 39 ).

Apparatus according to claim 11, characterized in that the axis of the tension roller ( 39 ) a non-right angle with the direction of movement of the adhesive tape dispenser ( 14 ).

Apparatus according to claim 11, characterized in that the tension roller ( 39 ) and the pressing roller ( 33 ) are offset from each other transversely to the direction of movement.

Device according to claim 9, characterized in that the device comprises a cutting device ( 17 . 18 . 19 ) for cutting the mate has rialbahn.

Apparatus according to claim 1, 6 or 14, characterized in that the direction of movement of cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and tape dispensing device ( 14 ) is perpendicular to the longitudinal edges of the web.

Apparatus according to claim 1, 6 or 14, characterized in that the direction of movement of cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and tape dispensing device ( 14 ) is oblique to the longitudinal edges of the web.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the material web, with a cutting device that can move the material web ( 17 . 18 . 19 ) for cutting through the material web ( 01 ) and an adhesive tape dispenser ( 14 ) for applying adhesive tape ( 29 ) along the edge of the material web produced during the cutting, wherein the direction of movement of the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and tape dispensing device ( 14 ) is oblique to the longitudinal edges of the material web, characterized in that the slope of the movement direction is variable, that the direction of movement in a mode of operation is not equal to 90 ° to the longitudinal edges of the material web that the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and / or tape dispensing device ( 14 ) on a rail ( 12 ) are movable, that the rail ( 12 ) is not equal to 90 ° to the longitudinal edges of the web.

Device according to claim 16, characterized in that that the slope the direction of movement changeable is.

Device according to claim 16, characterized in that that the direction of movement in a mode of operation not equal to 90 ° to the longitudinal edges the material web is.

Apparatus according to claim 16, 17 or 18, characterized characterized in that the direction of movement in another mode of operation equal to 90 ° to the longitudinal edges the material web is.

Apparatus according to claim 16, 18 or 20, characterized in that the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and / or tape dispensing device ( 14 ) on a rail ( 12 ) are movable.

Apparatus according to claim 21, characterized in that the rail ( 12 ) is not equal to 90 ° to the longitudinal edges of the web.

Apparatus according to claim 1, 6, 9 or 17, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) at least one shroud ( 30 ) of the adhesive tape ( 29 ) on its way from the supply roll ( 28 ) to the take-up roll ( 34 ) frictionally driving roller ( 37 ) having.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the web of material with an adhesive tape dispensing device ( 14 ) with a supply roll ( 28 ) on which the adhesive tape ( 29 ) together with a shroud ( 30 ), one of adhesive tape ( 29 ) and shroud ( 30 ) looped pressure roller ( 33 ) for separating shroud ( 30 ) and adhesive tape ( 29 ) and pressing the adhesive tape ( 29 ) to a pad and a collecting device ( 34 . 61 ) for collecting the adhesive tape ( 29 ) separate shroud ( 30 ), wherein the tape dispensing device ( 14 ) at least one of the shroud ( 30 ) on its way from the supply roll ( 28 ) to a take-up roll ( 34 ) frictionally driving roller ( 37 ), characterized in that the driving roller ( 37 ) on the way from the pressure roller ( 33 ) to the take-up roll ( 34 ) is arranged.

Device according to claim 1, 6, 9 or 17, characterized in that a collecting device ( 34 ; 61 ) for collecting shroud ( 30 ), which is removed from the adhesive tape ( 29 ) has been separated.

Apparatus according to claim 24 or 25, characterized in that the collecting device ( 34 ) a take-up roll ( 34 ) for winding the shroud ( 30 ).

Device according to claim 23, characterized in that the driving roller ( 37 ) on the way from the pressure roller ( 33 ) to the take-up roll ( 34 ) is arranged.

Apparatus according to claim 24, characterized in that the pressure roller 33 ) only by friction through the adhesive tape ( 29 ) or the material web is driven.

Apparatus according to claim 24 or 25, characterized in that the collecting device ( 61 ) a collecting container ( 61 ).

Device according to claim 23, 24 or 29, characterized in that the driving roller ( 37 ) at an inlet opening of the collecting container ( 61 ) is arranged.

Apparatus according to claim 24 or 28, characterized in that the collecting container ( 61 ) a cutting device ( 62 ) for crushing the shroud ( 30 ) is arranged.

Apparatus according to claim 24 or 28, characterized in that the collecting container ( 61 ) with a blower for ejecting the collected shroud ( 30 ) from the collecting container ( 61 ) is provided.

Apparatus according to claim 1, 6, 9 or 17, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 14 ) a take-up roll ( 34 ) for winding shroud ( 30 ), which is removed from the adhesive tape ( 29 ) was separated.

Apparatus according to claim 24 or 33, characterized in that the winding roller ( 34 ) with a given lead in relation to the movement of the adhesive tape ( 29 ) is driven.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a machine processing the web of material with an adhesive tape dispensing device ( 14 ) with a supply roll ( 28 ) on which the adhesive tape ( 29 ) together with a shroud ( 30 ), one of adhesive tape ( 29 ) and shroud ( 30 ) looped pressure roller ( 33 ) for separating shroud ( 30 ) and adhesive tape ( 29 ) and pressing the adhesive tape ( 29 ) to a base and a take-up roll ( 34 ) for winding the shroud ( 29 ), characterized in that the take-up roll ( 34 ) with a given lead in relation to the movement of the adhesive tape ( 29 ) is driven.

Apparatus according to claim 1, 6, 9, 17, 24 or 34, characterized in that the adhesive tape dispensing device ( 11 ) a cutting tool ( 43 ) for cutting off the pressed-on adhesive tape ( 29 ) and that the cutting tool ( 43 ) one at an acute angle to the direction of movement of the adhesive tape dispenser ( 11 ) movable cutting blade ( 43 ).

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a web-processing machine with an adhesive tape dispensing device with a supply roll ( 28 ) on which the adhesive tape ( 29 ), one of the adhesive tape ( 29 ) looped pressure roller ( 33 ) for pressing the adhesive tape ( 29 ) to a base and a cutting tool ( 43 ) for cutting off the pressed-on adhesive tape ( 29 ), characterized in that the cutting speed of the cutting blade ( 43 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 36, characterized in that the cutting speed of the cutting blade ( 43 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 37 or 38, characterized in that a throttle with adjustable damping to the cutting blade ( 43 ) is coupled.

Device according to claim 23, 24, 35 or 37, characterized in that a braking device ( 32 ) for braking the supply of adhesive tape ( 29 ) to the pressure roller ( 33 ) is arranged.

Device for preparing a supply roll wound from a material web ( 01 ) for a flying reel change in a web-processing machine with an adhesive tape dispensing device with a supply roll ( 28 ) on which the adhesive tape ( 29 ), one of the adhesive tape ( 29 ) looped pressure roller ( 33 ) for pressing the adhesive tape ( 29 ) to a base and a cutting tool ( 43 ) for cutting off the pressed-on adhesive tape ( 29 ), characterized in that a braking device ( 32 ) for braking the supply of adhesive tape ( 29 ) to the pressure roller ( 33 ) is set up.

Apparatus according to claim 40 or 41, characterized in that the braking device ( 32 ) two on the way of the tape ( 29 ) from the supply roll ( 28 ) to the pressure roller ( 33 ) arranged jaws ( 35 ) for clamping the adhesive tape ( 29 ) and the shroud ( 30 ).

Apparatus according to claim 40 or 41, characterized in that the braking device ( 32 ) delayed after cutting off the adhesive tape ( 29 ) by the cutting tool, the supply of adhesive tape ( 29 ) is arranged blocking.

Apparatus according to claim 40 or 41, characterized in that upon impact of the cutting tool ( 43 ) on the tape ( 29 ) the braking device ( 32 ) on the adhesive tape ( 29 ) tightening, but not blocking is arranged.

Device according to claim 9, 24, 35, 37 or 41, characterized in that the device comprises a cutting device ( 17 . 18 . 19 ) for cutting through the material web.

Apparatus according to claim 1, 6, 17 or 45, characterized in that the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and the adhesive tape dispenser ( 14 ) on a common slide ( 12 ) mounted a cutting and adhesive tape dispenser ( 11 ) form.

Apparatus according to claim 46, characterized in that during a movement of the cutting and adhesive tape dispensing device ( 11 ) over the material web in a first direction, the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) cuts through the material web det and during a subsequent movement of the cutting and adhesive tape dispenser ( 11 ) in the opposite direction the tape dispenser ( 14 ) the tape ( 29 ).

Apparatus according to claim 46, characterized in that on the common rails ( 12 ) a reflective foil dispenser ( 16 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the sensor ( 27 ) of the cutting device ( 17 . 18 . 19 ) and the sensor ( 27 ) of the adhesive tape dispenser ( 14 ) are the same.