DE202005013738U1

DE202005013738U1 - Transfer station for use with e.g. bottle cleaning machine, has intermediate bars that are perpendicularly aligned in inlet direction in front of front sides and arranged opposite to rotating units that are connected to bottle casing

Info

Publication number: DE202005013738U1
Application number: DE200520013738
Authority: DE
Original assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2005-08-26
Filing date: 2005-08-26
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2015-08-27

Abstract

The station has a broad feeding panel (2) supplying bottles to a transfer device of a bottle treatment machine, and comprising transport rails arranged in parallel. A conveyor runs at an angle to a transfer direction and serves for supply and delivery of the bottles. Intermediate bars are perpendicularly aligned in an inlet direction in front of front sides and arranged opposite to rotating units (14) connected to a bottle casing.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Überschubstation an Behälterbehandlungsmaschinen/Flaschenreinigungsmaschinen und dergleichen mit einem breiten, aus mehreren nebeneinander angeordneten Transportbahnen bestehenden Aufgabefeld zum Zuführen der Behälter in die Übernahmeeinrichtungen der Behandlungsmaschine und einem Förderer, der quer oder in einem Winkel zur eigentlichen Überschubrichtung verläuft und zum Zu- bzw. Abführen der zu behandelnden Behälter dient, mit einem Übergangsbereich zu den Transportbahnen des Auf- oder Abgabefeldes sowie diese Transportbahnen trennende Zwischenstege.The The invention relates to a transfer station on container treatment machines / bottle washing machines and the like with a wide, several juxtaposed Transport tracks existing task field for feeding the container in the transfer facilities the treatment machine and a conveyor, transversely or in one Angle to the actual Überubrichtung extends and for delivery and removal the container to be treated serves, with a transitional area to the transport lanes of the charge or discharge field and these transport lanes separating gutters.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Überschubstationen werden vorzugsweise an Behälterbehandlungsmaschinen wie Reinigungs- und/oder Sterilisationsmaschinen, Flaschenreinigungsmaschinen und dergleichen eingesetzt. Insbesondere bei Flaschenreinigungsmaschinen werden die zu reinigenden Flaschen in nebeneinander angeordneten Zellen aufgenommen und durch die einzelnen Behandlungs-, Vorweich- und Spritzstationen geführt. Hierzu ist es erforderlich, die einzelnen Flaschen vorzugsweise liegend in die in großer Zahl nebeneinander befindlichen Zellen einzuschieben.Such excess substations are preferably on container treatment machines such as cleaning and / or sterilizing machines, bottle washing machines and the like used. Especially with bottle washing machines The bottles to be cleaned are arranged side by side Taken up by the individual treatment, pre-soaking and spray stations out. For this purpose, it is necessary, the individual bottles preferably lying in the big one Insert number of cells next to each other.

Um eine entsprechende und auch ausreichende Anzahl von Flaschen ständig im Bereich der Überschubstation zur Verfügung zu halten, weist eine solche Überschubstation entsprechend der Zellenanzahl mehrer nebeneinander befindliche Zuförderreihen auf, in denen in Einschubrichtung gesehen, mehrere Flaschen hintereinander aufgestaut werden. Die jeweils den Zellenöffnungen nächstliegende vordere Flaschenreihe wird dann von mit mehreren Überschubnocken ausgestatteten Überschiebern im Bodenbereich untergriffen und längs einer zwischen den Zwischenstegen liegenden Flaschenführungsebene eines solchen Aufgabetischfeldes zu den daran vorbei geführten Flaschenzellen transportiert. Diese können in der eigentlichen Reinigungsmaschine kontinuierlich oder diskontinuierlich zu den einzelnen Behandlungsstationen geführt und nach dem Ende der Behandlung entsprechend umgekehrt aus der Maschine entlassen und abgeführt werden. Hochleistungsmaschinen arbeiten vorzugsweise kontinuierlich und erfordern einen entsprechend großen Flaschenzulauf. Zu diesem Zwecke ist ein quer oder unter einem Winkel vor der gesamten Überschubstation ausgerichteter Förderer vorgesehen, der seinerseits mehrere nebeneinander verlaufende Plattentransportbänder aufweist.Around a corresponding and also sufficient number of bottles constantly in the Area of the transfer station to disposal to hold, has such a transfer station according to the number of cells several side by side Zuförderreihen on, in which seen in the direction of insertion, several bottles in a row be dammed up. Each of the cell openings next to the front row of bottles is then by with several Überubnocken equipped thrusters engulfed in the floor area and along one between the intermediate webs lying bottle management level such a task table field to the bottle cells passed by it transported. these can in the actual cleaning machine continuously or discontinuously led to the individual treatment stations and after the end of treatment vice versa discharged from the machine and discharged. High performance machines preferably operate continuously and require a correspondingly large bottle inlet. To this Purpose is a transversely or at an angle in front of the entire Überubstation aligned promoter provided, which in turn has a plurality of adjacent plate conveyor belts.

Als kritisch für eine störungsfreie Übergabe der Flaschen ist hierbei der unmittelbare Übergangsbereich zwischen dem quer verlaufenden Zuförderer und den lotrecht dazu verlaufen den kasettenartigen Zuführbahnen anzusehen. In diesem Bereich ist häufig ein stationäres Überleitblech angeordnet, welche beide Förderebenen miteinander verbindet und während des Überdrängelns der Flaschen zu den bekannten Gleitstörungen führt. Aber auch bei direkt bis hin zur Übergabe- oder Einreihposition geführten, beispielsweise bogenförmigen Förderern, entstehen unmittelbar vor den stirnseitigen Bereichen von die endgültigen Reihenabstände bestimmenden Zwischenstegen erhöhte Drängelbereiche, die zu Einfädelstörungen oder umfallenden Flaschen mit der einhergehenden Lärmverursachung führen.When critical for a trouble-free transfer of Bottles here is the immediate transition area between the transverse feeders and the perpendicular run to the cassette-like Zuführbahnen to watch. In this area is often a stationary transfer plate arranged, which both conveying planes connects with each other and while of overpowering the Bottles leads to the known gliding disorders. But also right up there to the transfer or Einreihposition guided, for example arcuate conveyors, arise immediately before the frontal areas of the final row spacing determining Raised intermediate bridges Drängelbereiche, the threading problems or Falling bottles with the associated noise cause.

Man hat deshalb bereits bei derartigen Überschubstationen vorgeschlagen, ein zwischen den Förderern verlaufendes Überleitblech beweglich und relativ zu den darauf stehenden Flaschen quer zur vorgesehenen Überschubrichtung hin- und her verschiebbar zu lagern und mit einem Einweiserelement in Form eines gegen die Flaschen schlagenden Schwertes auszubilden ( DE 40 10 646 A1 ). Hierbei führen alle zusammenwirkenden Elemente starre kreuzförmige Bewegungen zueinander aus, die zwar unter erhöhten Lärmbedingungen ein Verschieben der Flaschen mit einem Gegeneinanderschlagen mit erhöhter Drängelwirkung einleiten, aber ein gezieltes Einbringen der Flaschen in die Zuführpfade ausschließen.It has therefore been proposed in such Überubstationen, a movable between the conveyors Überleitblech movable and relative to the bottles standing on the back transverse to the intended Überubrichtung back and forth to store and train with a Einweiserelement in the form of a striking against the bottle sword ( DE 40 10 646 A1 ). In this case, all cooperating elements rigid cross-shaped movements from each other, although under increased noise conditions, a displacement of the bottles with a counter-hammering with increased urging effect, but preclude a targeted introduction of the bottles in the Zuführpfade.

Aufgabe der Erfindung und deren LösungObject of the invention and their solution

Unter Berücksichtigung der bekannten Ausgestaltungen und unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine Überschubstation der eingangs genannten Art so auszubilden, dass eine Verminderung der Drängelzonen bei gleichzeitiger Lärmreduzierung erzielt wird.Under consideration the known embodiments and while avoiding the disadvantages indicated the invention is based on the object, a Überubstation of the type mentioned above in such a way that a reduction of the Drängelzonen achieved with simultaneous noise reduction becomes.

Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird nun dadurch gelöst, dass in Einlaufrichtung vor den Stirnseiten der Zwischenstege senkrecht ausgerichtete und gegen den Behältermantel anlegbare und diesen lenkende oder leitende Einweiser angeordnet sind. Diese vorgeschlagene Lösung wird durch die weiteren Anspruchsmerkmale ergänzt und ausgestaltet.These The object underlying the invention will now be solved in that In the inlet direction in front of the end faces of the intermediate webs aligned vertically and against the container jacket layable and this guiding or guiding instructor arranged are. This proposed solution is supplemented and designed by the further claim characteristics.

Mit der vorgeschlagenen Lösung und auch in Verbindung mit den weiteren Ansprüchen wird eine optimale Einfädelung unter gleichzeitiger Minderung von sonst unvermeidbaren Anschlag- und Lärmimpulsen der zuzuführenden Flaschen bewirkt. Insbesondere werden die Flaschen unter einer gleitenden, lenkenden oder auch abrollenden Einfädelungsbewegung in die Zuführbahnen eingeschleust.With the proposed solution and also in conjunction with the other claims is an optimal threading under simultaneous reduction of otherwise unavoidable stop and noise pulses to be supplied Bottles causes. In particular, the bottles are under a sliding, steering or also rolling threading movement in the feed tracks introduced.

Beschreibungdescription

Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels an einer Aufgabestation einer Flaschenreinigungsmaschine erläutert. Die Erfindung kann in entsprechend angepasster Ausführung an einer Flaschenabgabe einer Flaschenreinigungs- oder auch an anderen Flaschenbehandlungsmaschinen eingesetzt werden. In der Zeichnung zeigt:in the Below, the invention is based on an embodiment explained at a feeding station of a bottle washing machine. The Invention may be in accordance with adapted design of a bottle delivery a bottle cleaning or other bottle handling machines be used. In the drawing shows:

1 eine Seitenansicht einer typischen Überschubstation, 1 a side view of a typical transfer station,

2 den unmittelbaren Einfädelungsbereich einer Überschubstation 2 the immediate Einfädelungsbereich a Überubstation

3 eine Anordnung von Einweisern als Rotationselemente und 3 an arrangement of referrers as rotation elements and

4 einen vergrößerten Ausschnitt aus 3 4 an enlarged section 3

Gemäß dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Übergabestation aus einem ortsfest angeordneten Zuförderer 1, der beispielsweise aus mehreren nebeneinander und auf geringem Abstand zueinander verlaufenden Plattenbandförderern bestehen kann und dem eigentlichen Aufgabetisch mit dem Aufgabefeld 2 mit einer eigenen Flaschenführungsebene 3, die vorzugsweise seitlich an den Flaschen 4 angreift und zwischen der ein rotierender Überschieber 5 mit Überschubnocken 6 umläuft, vorgelagert ist. An dem von dem Zuförderer 1 abweisenden Ende der Flaschenführungsebene 3 bewegen sich die eigentlichen Flaschenzellen 7 kontinuierlich oder diskontinuierlich und übernehmen die von dem Überschieber 5 bzw. seinem Überschubnocken 6 herangeführten Flaschen 4 zur weiteren Behandlung in der nicht weiter dargestellten Flaschenreinigungsmaschine. Das Aufgabetischfeld kann starr oder auch beweglich gelagert sein. An dem Überschieber 5 ist in Überschubrichtung 8 vor dem Überschubnocken 6 eine den Flaschenmantel 9 während des Überschubs untergreifende Abstützfläche 10 angeordnet. Diese liegt je nach Bewegungsablauf an unterschiedlichen Punkten des Flaschenmantels an und erlaubt so ein Untergreifen des Überschubnockens 6 auch bei Flaschen, die besondere Bodenausformungen 11 aufweisen.According to the in 1 illustrated embodiment, the transfer station consists of a stationary arranged feed conveyor 1 , which may for example consist of several side by side and at a small distance extending plate belt conveyors and the actual feed table with the task field 2 with its own bottle management level 3 , preferably on the sides of the bottles 4 attacks and between the a rotating pusher 5 with override cams 6 revolves, is upstream. At the of the feeder 1 repellent end of the bottle guide level 3 the actual bottle cells move 7 continuous or discontinuous and take over from the pusher 5 or its push-over cam 6 brought bottles 4 for further treatment in the bottle washer not shown. The feed table can be rigid or movable. At the pusher 5 is in the overthrust direction 8th in front of the push-over cam 6 one the bottle coat 9 during the cross-subordinate support surface 10 arranged. This is depending on the movement at different points of the bottle jacket and thus allows underride the Überubnockens 6 even with bottles, the special Bodenausformungen 11 exhibit.

Wie aus 2 ersichtlich, weist die Flaschenführungsebene 3 seitlich der Flaschen 4 angeordnete und die einzelnen Transportbahnen trennende Zwischenstege 12 auf, die in Einlaufrichtung vor ihren Stirnseiten 13 senkrecht aufgerichtete und gegen den Flaschen- oder Behältermantel anlegbare Einweiser 14 auf, die jede während des Vorschubs daran anliegende Flaschen in die von den Zwischenstegen 12 gebildeten Kassetten 15 hineinlenken oder je nach Position entsprechend hineinleitet. Zweckmäßig sind diese Einweiser 14 als vor den Stirnseiten 13 der Zwischenstege senkrecht ausgerichtete Rotationselemente 14 und zur optimalen Einweisung als schlanke Walzenkörper ausgebildet, deren Manteloberfläche zudem im Berührungsbereich mit den Flaschen oder Behältern 4 eine Lärm reduzierende Oberfläche aufweisen kann. Die Rotationselemente 14 können auch als je nach auftretendem seitlichen Staudruck in wechselnde Drehrichtungen drehbar gelagerte Walzenkörper ausgeführt sein, wobei deren Mantel vorzugsweise der Außenkontur der einzufädelnden Flaschen 4 angepasst ist oder zu deren Manteloberfläche parallel verläuft. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn die Rotationselemente 14 antreibbar oder auch in unterschiedliche Drehrichtungen gezielt antreibbar sind, wobei deren Drehzahl in Abhängigkeit von dem Staudruck, der jeweiligen Durchsatzleistung oder auch dem zu verarbeitenden Flaschenmaterial und der Flaschengröße individuell einregelbar ist. Die erforderlichen Antriebselemente 16 sind unterhalb der Behältertransportebene angebracht. Als besonders einfacher und zweckmäßiger Antrieb ist ein über eine Kurbel oder dergleichen angetriebener Zahnstangenantrieb 17 vorgesehen, mit dem gegebenenfalls zusätzlich mit einer vor- und zurückgehenden aktiven Zahnstangenbewegung unterschiedliche Drehrichtungen der Rotationselemente 14 erzeugt werden können und damit besonders vorteilhafte Einweisungen oder auch Ablenkungen der zuzuführenden Flaschen 4 erreicht werden.How out 2 can be seen, the bottle guide level 3 side of the bottles 4 arranged and the individual transport paths separating intermediate webs 12 on, in the inlet direction in front of their faces 13 vertically erected and can be applied against the bottle or container jacket Einweiser 14 on, the each during the feed attached bottles in the from the intermediate webs 12 formed cassettes 15 steer in or depending on the position accordingly. These referrers are useful 14 than in front of the faces 13 the intermediate webs vertically oriented rotational elements 14 and formed for optimal training as a thin roll body whose mantle surface also in the contact area with the bottles or containers 4 may have a noise reducing surface. The rotation elements 14 can also be designed as depending on the occurring lateral back pressure in different directions of rotation rotatably mounted roller body, wherein the jacket preferably the outer contour of the bottles to be threaded 4 is adapted or runs parallel to the mantle surface. To be particularly advantageous has been found when the rotation elements 14 can be drivable or selectively driven in different directions of rotation, the speed of which is individually adjustable as a function of the back pressure, the respective throughput or even the bottle material to be processed and the bottle size. The required drive elements 16 are mounted below the container transport plane. As a particularly simple and convenient drive is a driven by a crank or the like rack drive 17 provided, with the optionally additionally with a back and forth going active rack and pinion movement different directions of rotation of the rotation elements 14 can be generated and thus particularly advantageous instructions or distractions of the supplied bottles 4 be achieved.

Claims

Überubstation on container handling machines and the like with a wide, consisting of several juxtaposed transport paths task box for feeding the container into the transfer devices of the processing machine and a conveyor which is transverse or at an angle to the actual Überubrichtung and for supplying or discharging the container to be treated serves, with a transition region to the transport paths of the charging or dispensing field and this transport paths separating intermediate webs, characterized in that in the inlet direction in front of the end faces ( 13 ) of the intermediate webs ( 12 ) vertically oriented and against the container shell applicable and these directing or guiding Einweiser ( 14 ) are arranged.

Transfer station on container treatment machines and the like with a task area consisting of several juxtaposed transport paths for feeding the containers into the transfer devices of the processing machine and a conveyor which runs transversely or at an angle to the actual transfer direction and for supplying the container to be treated serves, with a transition region to the transport paths of the charging or dispensing field and these transport paths separating intermediate webs, characterized in that the instructors than in the feed direction in front of the end faces ( 13 ) of the intermediate webs ( 12 ) vertically directed rotational elements ( 14 ) are executed.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) are formed as a thin roll body

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) exist as on a vertical shaft depending on the dynamic pressure occurring in different directions of rotation rotatably mounted roller body.

Overlay station according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket of the rotary elements ( 14 ) the outer contour of the containers / bottles ( 4 ) or parallel to the surface thereof.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) at least in the area of contact with the containers ( 4 ) have a noise reducing surface.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) are drivably mounted.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) are drivable in different directions of rotation.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the axes of the rotary elements ( 14 ) from below the container transport plane stored drive devices ( 16 ) are drivable.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) by means of a rack and pinion ( 17 ) are rotatable.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) by means of a rack and pinion ( 17 ) are drivable in different directions of rotation.

Overhead station according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of juxtaposed and spaced apart rotational elements ( 14 ) are jointly drivable.

Transfer station according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements ( 14 ) with the assigned drive as an assembly unit ( 18 ) are summarized.