DE202005009564U1

DE202005009564U1 - Sliding transporter, especially for transporting swarf from a machine or cutting tool, has a U-shaped cross-section housing with an overlapping slipping plate that are largely clamped together without additional fasteners

Info

Publication number: DE202005009564U1
Application number: DE202005009564U
Authority: DE
Original assignee: Neuhaeuser GmbH
Current assignee: Neuhaeuser GmbH
Priority date: 2005-06-18
Filing date: 2005-06-18
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2015-06-19

Abstract

Sliding transporter has a largely U-shaped cross-section housing (1) and an overlying slipping plate (2) as a housing covering. A magnetic unit is carried on a circulating driver unit (3). The housing and the slipping plate are largely clamped against each other without any fastening means.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rutschförderer, mit einem im Querschnitt größtenteils U-förmigen Gehäuse und einer oberseitigen Rutschplatte als Gehäuseabdeckung, und mit zumindest einer an einem umlaufenden Treibelement angebrachten und im Gehäuseinneren angeordneten Magneteinheit.The The invention relates to a slip conveyor, with one in cross section for the most part U-shaped housing and a top-side slide plate as the housing cover, and with at least one attached to a rotating drive element and inside the housing arranged magnet unit.

Derartige Rutschförderer sind in vielfältiger Ausgestaltung aus der Praxis bekannt und dienen in der Regel dazu, Bearbeitungsspäne von einer Werkzeugmaschine in einen Sammelbehälter zu überführen. Da die Bearbeitungsspäne in der Regel ferromagnetisch wirken, gelingt ihr Transport mit Hilfe der zumindest einen Magneteinheit, die unterhalb der Rutschplatte in Längsrichtung des Rutschförderers bewegt wird und auf diese Weise die auf der Rutschplatte befindlichen Bearbeitungsspäne transportiert. In der Regel sind mehrere Magneteinheiten an dem umlaufenden Treibelement befestigt, um einen kontinuierlichen Transport der Bearbeitungsspäne über die Rutschplatte hin zu dem Sammelbehälter zu gewährleisten.such slide conveyor are in diverse design known from practice and usually serve to machining chips of one To transfer machine tool in a collection container. Since the machining chips in the Usually ferromagnetic act their transport with the help of at least one magnet unit, which is below the slide plate in longitudinal direction of the slide conveyor moves is transported and in this way the machining chips located on the slide plate. In The rule is several magnet units on the rotating drive element attached to a continuous transport of the machining chips over the Slip plate to ensure the collection container.

Beim Stand der Technik, wie er beispielsweise in der DE 31 22 035 A1 oder auch der Gebrauchsmusterschrift DE 81 24 546 U1 beschrieben wird, ist der montagetechnische Aufwand zur Herstellung des Rutschförderers nicht unerheblich. Denn zur Führung des Treibelementes bzw. der dort realisierten Rollenkette sind Führungen vorgesehen, welche mit Hilfe von Schrauben an dem Gehäuse festgelegt werden. Außerdem sind das Gehäuse und die Rutschplatte beispielsweise miteinander verschweißt oder verschraubt (vgl. DE 81 24 546 U1 ). Sämtliche beschriebenen Vorgehensweisen sind arbeitsintensiv und dementsprechend teuer. Hier setzt die Erfindung ein.In the prior art, as he is for example in the DE 31 22 035 A1 or the utility model DE 81 24 546 U1 is described, the assembly-technical effort for the production of the slide conveyor is not insignificant. Because guides are provided for guiding the drive element or the roller chain realized there, which are fixed by means of screws to the housing. In addition, the housing and the slide plate, for example, welded or screwed together (see. DE 81 24 546 U1 ). All the procedures described are labor intensive and accordingly expensive. This is where the invention starts.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Rutschförderer der eingangs beschriebenen Ausgestaltung so weiter zu entwickeln, dass die Fertigung vereinfacht ist und zu deutlich verringerten Kosten führt.Of the Invention is based on the technical problem of a slide conveyor of initially described embodiment to develop that the production is simplified and at significantly reduced costs leads.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßer Rutschförderer im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse und die Rutschplatte weitgehend befestigungsmittelfrei gegeneinander verspannt sind. Dazu kann vorzugsweise wenigstens ein Spannkeil vorgesehen werden, welcher die Rutschplatte mit dem Gehäuse verspannt. Ergänzend oder alternativ ist es auch möglich, zumindest eine Spannvorrichtung zu realisieren, welche seitliche Führungsleisten zur Auflage der Rutschplatte in beabstandeter Position und in Anlage am Gehäuse hält.to solution This technical problem is a generic slide conveyor in Frame of the invention characterized in that the housing and the slide plate largely free of fasteners against each other are tense. For this purpose, preferably at least one clamping wedge provided be, which braces the slide plate with the housing. Complementary or alternatively it is also possible realize at least one clamping device, which lateral Guide rails for Pad of the slide plate in a spaced position and in investment on the housing holds.

Erfindungsgemäß werden Gehäuse und Rutschplatte also nicht (mehr) miteinander verschraubt oder verschweißt, sondern sorgt vielmehr vorteilhaft wenigstens ein Spannkeil und/oder die Spannvorrichtung dafür, dass die Rutschplatte letztlich mit dem Gehäuse verspannt wird. Zu diesem Zweck mag stützt sich die Rutschplatte vorzugsweise auf den zwei seitlichen Führungsleisten ab, die folglich zur Auflage der Rutschplatte dienen. Die Führungsleisten liegen gehäuseinnenseitig an U-Schenkeln des U-förmigen Gehäuses an. Folgerichtig stehen die beiden Führungsleisten meistens auf einer U-Basis des U-förmigen Gehäuses auf und erstrecken sich bis zu der Rutschplatte, die kopfseitig auf die beiden Führungsleisten aufgelegt ist.According to the invention casing and slide plate so not (or more) screwed together or welded, but rather advantageously provides at least one clamping wedge and / or the tensioning device for it, that the slide plate is ultimately clamped to the housing. To this end likes to support the slide plate preferably on the two lateral guide rails from, which consequently serve to support the slide plate. The guide rails lie inside the housing at U-thighs of the U-shaped housing at. Consequently, the two guide rails are usually on a U-base of the U-shaped housing on and extend to the slide plate, the head side on the two guide rails is up.

Dadurch, dass die Spannvorrichtung die betreffenden seitlichen Führungsleisten zur Auflage der Rutschplatte in beabstandeter Position und in Anlage am Gehäuse hält, nehmen die beiden Führungsleisten eine definierte Position in Anlage am Gehäuse an. Wenn nun die Rutschplatte mit den beiden Führungsleisten verbunden ist, so wird bereits die gewünschte befestigungsmittelfreie Montage von Gehäuse und Rutschplatte erreicht. Dabei hat es sich, wenn als Spannvorrichtung ein oder mehrere Spannstäbe vorgesehen werden, die in Längserstreckung des Gehäuses jeweils in Aufnahmen in den Führungsleisten vor- und/oder kraftschlüssig eingreifen.Thereby, that the jig the respective lateral guide rails for supporting the sliding plate in a spaced position and in abutment on casing stops, take the two guide rails a defined position in contact with the housing. If now the slide plate with the two guide rails is connected, so is already the desired fastener-free Assembly of housing and slide plate reached. It has, if as a clamping device one or more tension rods be provided in the longitudinal extension of the housing each in recordings in the guide rails positive and / or non-positive intervention.

Die Rutschplatte kann mit den betreffenden Führungsleisten auf jede erdenkliche Art und Weise verbunden oder auch nur aufgelegt werden, in dem die U-Schenkel des Gehäuses mit einem entsprechenden Einschubschlitz für die Rutschplatte ausgerüstet sind. Nach bevorzugter Ausführungsform wird die Rutschplatte jedoch mit Hilfe der Spannkeile mit dem Gehäuse verspannt. D. h., Spannvorrichtung bzw. Spannstäbe und Spannkeile wirken zusammen und sorgen insgesamt für die befestigungsmittelfreie Montage. Selbstverständlich können Spannkeile und Spannvorrichtung auch einzeln für sich genommen zum Einsatz kommen.The Slip plate can with the relevant guide rails to every conceivable Fashion or even be hung up in which the U-legs of the housing are equipped with a corresponding insertion slot for the slide plate. According to a preferred embodiment However, the slide plate is clamped by means of clamping wedges with the housing. D. h., Clamping device or clamping rods and clamping wedges act together and overall care for the attachment-free installation. Of course, clamping wedges and clamping device also individually for to be used.

In jedem Fall mögen ein oder beide U-Schenkel des Gehäuses gehäuseeinwärts gerichtete Spannschenkel aufweisen. Die Spannschenkel bilden in der Regel zusammen mit der Rutschplatte eine Klemmaufnahme für den Spannkeil. Zur Montage reicht es aus, die Führungsleisten innenseitig auf die U-Basis des Gehäuses aufzustellen und an die U-Schenkel in Anlage zu bringen. Dann wird die Rutschplatte kopfseitig auf die Führungsleisten aufgelegt. Zum Abschluss wird der Spannkeil bzw. werden mehrere Spannkeile in die zwischen dem jeweiligen Spannschenkel und der Rutschplatte gebildete Klemmaufnahme getrieben, so dass durch diesen Vorgang nicht nur das Gehäuse mit der Rutschplatte verspannt ist, sondern zusätzlich die seitlichen Führungsleisten eine Fixierung erfahren.In like in any case one or both U-legs of the housing housing inwardly directed clamping legs exhibit. The clamping legs usually form together with the Slip plate a clamp receiver for the clamping wedge. For assembly it is enough, the guide rails on the inside to the U-base of the housing and to the U-legs to bring in plant. Then the slide plate on the head side the guide rails hung up. Finally, the clamping wedge or several Spannkeile in between the respective clamping leg and the Slide plate formed clamping receptacle, so that through this process not just the case is clamped with the slide plate, but also the lateral guide rails to experience a fixation.

Dabei hat es sich besonders bewährt, wenn die besagten seitlichen Führungsleisten zusätzlich mit Führungsspalten zur wenigstens teilweisen Aufnahme des umlaufenden Treibmittels ausgerüstet sind. Denn dadurch übernehmen die Führungsleisten eine doppelte Funktion, einerseits indem sie das Verspannen der Rutschplatte mit dem Gehäuse unterstützen und andererseits zur Führung des Treibmittels, bei welchem es sich nicht einschränkend um eine Rollenkette handelt.It has proven particularly useful when the said lateral guide rails are additionally equipped with guide gaps for at least partially receiving the circulating propellant. Because the guide rails take on a double function, on the one hand by supporting the distortion of the slide plate with the housing and on the other hand to guide the propellant, which is not limited to a roller chain.

Die Führungsleisten können vollständig oder zumindest im Bereich der Führungsspalte aus einem verschleiß- sowie reibungsarmen Werkstoff gefertigt sein. Dabei hat sich Kunststoff, insbesondere PE (Polyethylen) als vorteilhaft erwiesen. Denn der besagte Kunststoff ist mit Schmelztemperaturen weit oberhalb von 100 °C ausgerüstet. Das ist erforderlich, weil der erfindungsgemäße Rutschförderer durch seine unmittelbare Nähe zu beispielsweise einer spanbearbeitenden Werkzeugmaschine Erwärmungen ausgesetzt ist.The guide rails can Completely or at least in the area of the guiding column from a wear as well as low-friction material. It has plastic, in particular PE (polyethylene) proved to be advantageous. Because the said plastic is with melting temperatures far above 100 ° C equipped. The is required because the slide conveyor according to the invention by its immediate Close to for example, a machining tool machine warming is exposed.

Von besonderer Bedeutung ist ferner, dass das U-förmige Gehäuse mit den kopfseitig gehäuseeinwärts an die U-Schenkel angeschlossenen Spannschenkeln von vorneherein problemlos dicht gestaltet werden kann. Wenn dann noch die Rutschplatte das Gehäuse abdeckt und gleichzeitig mit diesem verspannt wird, liegt ein insgesamt abgeschlossener Gehäusekasten vor, welcher es ermöglicht, den Rutschförderer direkt in beispielsweise einer Wanne der zugehörigen Bearbeitungsmaschine zu platzieren, die mit einer Bohr-, Spül- oder allgemein Bearbeitungsflüssigkeit gefüllt ist. Falls erforderlich, kann natürlich zusätzlich in die Führungsleisten kopfseitig eine Dichtung eingebracht werden. Auch der Spannkeil lässt sich mit einer Dichtung ausrüsten. In der Regel sind zusätzlich Dichtungsmaßnahmen jedoch nicht erforderlich, weil sich die Führungsleisten einwandfrei bearbeiten lassen und durch den Verspannvorgang zwischen Rutschplatte und Gehäuse Undichtigkeiten nicht auftreten.From of particular importance is further that the U-shaped housing with the head side inwardly of the housing U-legs connected clamping legs from the beginning without problems can be made dense. If then the slide plate the casing covers and at the same time is tightened with this, lies a total closed housing box which enables the slide conveyor directly in, for example, a tub of the associated processing machine to place with a drilling, rinsing or general machining fluid filled is. If necessary, of course, can also be added to the guide rails a seal is introduced at the head end. Also the clamping wedge let yourself equip with a gasket. In general, in addition sealing measures but not required, because the guide rails work properly let and by the clamping process between slide plate and housing leaks do not occur.

Zusätzlich mag das Treibelement mit einer im Gehäuseinneren angeordneten Spanneinrichtung ausgerüstet werden. Dabei stützt sich diese Spanneinrichtung vorteilhaft gegenüber den Führungsleisten ab, und zwar in Axial richtung, um das ebenfalls axial bzw. längs laufende Treibmittel in dieser Richtung zu spannen. Dadurch, dass die Spanneinrichtung in dem Gehäuseinneren platziert ist, wird ein wirksamer Schutz gegenüber Verschmutzungen erreicht. Außerdem wird das ebenfalls im Gehäuseinnern befindliche Treibelement bzw. werden die zwei oder mehr an dieser Stelle vorgesehenen Rollenketten ebenfalls vor Verschmutzungen und/oder mechanischen Beschädigungen geschützt.In addition, likes the drive element can be equipped with a clamping device arranged inside the housing. It supports This tensioning device advantageous from the guide rails from, and indeed in the axial direction to the also axially or longitudinally running propellant in to straighten this direction. As a result, the tensioning device in the inside of the housing placed, effective protection against contamination is achieved. Furthermore This will also be inside the case located blowing element or are the two or more of this Job provided roller chains also from contamination and / or mechanical damage protected.

Die Spanneinrichtung ist in der Regel mit zwei Spannfedern ausgerüstet, die jeweils zwischen Führungsleistenenden und einem Umlenkelement für das Treibelement angeordnet sind. In der Regel sind zwei Umlenkelemente je Treibelement vorgesehen, bei welchen es sich nicht einschränkend um Zahnräder handelt, sofern als Treibelement eine Rollenkette zum Einsatz kommt. Grundsätzlich kann natürlich auch ein Zahnriemen mit entsprechenden Zahnrädern Verwendung finden.The Clamping device is usually equipped with two tension springs, the each between guide rail ends and a deflecting element for the Drive element are arranged. As a rule, there are two deflecting elements per drive element provided, which is not limited to gears acts as long as a roller chain is used as the driving element. in principle of course, too a timing belt with corresponding gears use find.

Zur weiteren Kostenreduzierung empfiehlt die Erfindung, dass das Gehäuse und/oder die Rutschplatte aus Aluminium gefertigt sind. Denn dann ist es nicht erforderlich, das Gehäuse und/oder die Rutschplatte mit einer vor Korrosion schützenden Lackschicht zu versehen. Im Übrigen bietet eine Rutschplatte aus Aluminium den Vorteil, dass der magnetische Fluss der unterhalb der Rutschplatte geführten Magneteinheiten durch diese hindurch praktisch nicht geschwächt wird, weshalb die auf der Rutschplatte beförderten Bearbeitungsspäne besonders wirkungsvoll transportiert und auf der Rutschplatte gehalten werden.to Further cost reduction, the invention recommends that the housing and / or the slide plate are made of aluminum. Because then it is not required, the housing and / or the slip plate with a corrosion protective lacquer layer to provide. Furthermore offers an aluminum slip plate the advantage that the magnetic Flow of the guided below the slide plate magnet units by these are weakened through practically, which is why on the slide plate transported machining chips transported very effectively and held on the slide plate become.

Bei den Magneteinheiten handelt es sich vorzugsweise um ein oder mehrere Permanentmagneten, wenngleich natürlich auch Elektromagneten Verwendung finden können.at the magnet units are preferably one or more Permanent magnets, although of course electromagnets Can be used.

Im Ergebnis wird ein Rutschförderer zur Verfügung gestellt, der sich durch einen besonders einfachen Aufbau auszeichnet und weitgehend bzw. gänzlich auf aufwendige Schraubarbeiten bei seiner Fertigung verzichtet. Auch müssen zeit- und kostenaufwendige Verschweißungen meistens nicht vorgenommen werden. Das gelingt dadurch, dass das Gehäuse und die Rutschplatte gegeneinander verspannt sind. Hierfür sorgen die Spannkeile und/oder die Spannvorrichtung in Gestalt des einen oder der mehreren Spannstäbe.in the The result is a slide conveyor to disposal which is characterized by a particularly simple structure and largely or entirely dispensed with expensive screwing in its production. Also need time-consuming and costly welding mostly not done become. This is achieved by the fact that the housing and the slide plate against each other are tense. Therefor ensure the clamping wedges and / or the clamping device in the form of one or more tension rods.

Jedenfalls lässt sich der erfindungsgemäße Rutschförderer gleichsam wie ein Stecksystem aufbauen und zusammensetzen. Das gelingt besonders schnell und kann auch von ungelerntem Personal vorgenommen werden, so dass die Fertigungskosten gegenüber bisherigen Ausführungsformen deutlich reduziert sind. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.In any case let yourself the inventive slide conveyor as it were build and assemble like a plug-in system. This works very fast and can also be done by untrained personnel, so that the manufacturing costs compared previous embodiments are significantly reduced. Here are the main benefits too see.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:in the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment drawing closer explains; show it:

1 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Rutschförderer, 1 a view of a slide conveyor according to the invention,

2 den Gegenstand in einer Seitenansicht, 2 the object in a side view,

3 einen Querschnitt durch 1 entlang der Linie A-A und 3 a cross section through 1 along the line AA and

4 eine Detailansicht des Gehäuses im Bereich der U-Schenkel. 4 a detailed view of the housing in the area of the U-legs.

In den Figuren ist ein Rutschförderer dargestellt, welcher nicht einschränkend dazu genutzt wird, Bearbeitungsspäne B von einer Werkzeugmaschine abzuführen und in einen Sammelbehälter zu überführen. Dazu verfügt der Rutschförderer im Querschnitt über ein größtenteils U-förmiges Gehäuse 1 mit U-Basis 1a sowie U-Schenkeln 1b. Das nach oben offene Gehäuse 1 wird durch eine oberseitige Rutschplatte 2 als Gehäuseabdeckung verschlossen, auf welcher die besagten Bearbeitungsspäne B rutschend transportiert werden. Zu diesem Zweck befindet sich im Gehäuseinneren ein umlaufendes Treibelement 3 in Gestalt einer Rollenkette 3, an dem bzw. an der mehrere Magneteinheiten 4 angebracht sind.In the figures, a slide conveyor is shown, which is not used restrictively to dissipate machining chips B from a machine tool and transfer them into a collecting container. For this purpose, the slide conveyor has a cross-section over a largely U-shaped housing 1 with U base 1a as well as U-thighs 1b , The upwardly open housing 1 is through a topside slide plate 2 closed as a housing cover on which said machining chips B are transported slipping. For this purpose is located inside the housing a rotating drive element 3 in the form of a roller chain 3 , on or at the multiple magnet units 4 are attached.

In der Schnittdarstellung nach 3 erkennt man, dass jede Magneteinheit 4 über zwei Permanentmagnete verfügt, deren jeweiliger Nordpol N oder Südpol S der Rutschplatte 2 innenseitig zugewandt ist. Dadurch werden die auf der Rutschplatte 2 befindlichen (ferromagnetischen) Bearbeitungsspäne B angezogen und folgen der umlaufenden Bewegung der Magneteinheiten 4.In the sectional view to 3 you realize that every magnet unit 4 has two permanent magnets, their respective north pole N or south pole S of the slide plate 2 facing inside. This will cause the on the slide plate 2 (ferromagnetic) machining chips B are attracted and follow the orbital motion of the magnet units 4 ,

Tatsächlich wird das Treibelement 3 bzw. die Rollenkette 3 über zwei endseitig des Gehäuses 1 in ihrem Inneren angeordnete Umlenkelemente 5 geführt, bei denen es sich im Rahmen des Ausführungsbeispiels um jeweils zwei Zahnräder 5 handelt. Anhand der Aufsicht nach 1 erkennt man, dass zwei Treibelemente bzw. Rollenketten 3 realisiert sind, und zwar in unmittelbarer Nachbarschaft zum jeweiligen U-Schenkel 1b im Inneren des Gehäuses 1. Dadurch ist das jeweilige Treibelement 3 vor mechanischem Verschleiß geschützt. Dies umso mehr, als das Gehäuse 1 üblicherweise wasserdicht ausgeführt ist, weil der Rutschförderer bedarfsweise auch in einer Wanne aufgestellt wird, die eine Spül- oder Bearbeitungsflüssigkeit für die zugehörige Werkzeugmaschine aufnimmt.Actually, the driving element 3 or the roller chain 3 over two ends of the housing 1 arranged in their interior deflecting elements 5 guided, in which it is in the context of the embodiment by two gears 5 is. Based on the supervision 1 one recognizes that two driving elements or roller chains 3 are realized, in the immediate vicinity of the respective U-leg 1b inside the case 1 , This is the respective driving element 3 protected against mechanical wear. All the more so, as the case 1 Usually designed to be watertight, because the slide conveyor is required also placed in a tub, which receives a rinsing or processing liquid for the associated machine tool.

Im Detail sind das Gehäuse 1 und die Rutschplatte 2 weitgehend befestigungsmittelfrei gegeneinander verspannt. Zu diesem Zweck verfügen die beiden U-Schenkel 1b des Gehäuses 1 über gehäuseeinwärts gerichtete Spannschenkel 6, die sich kopfseitig an die U-Schenkel 1b anschließen und die Rutschplatte 2 überragen. Mit den Spannschenkeln 6 wirken jeweilige Spannkeile 7 zusammen, welche die Rutschplatte 2 mit dem Gehäuse 1 verspannen. Gleichzeitig fungieren die sich regelmäßig über die gesamte Länge des Gehäuses 1 erstreckenden Spannkeile 7 als Seitenanschläge der Rutschplatte 2. D.h., die Spannkeile 7 begrenzen den seitlichen Weg der auf der Rutschplatte 2 beförderten Bearbeitungsspäne B.In detail are the case 1 and the slide plate 2 largely free of fasteners clamped against each other. For this purpose, the two U-legs 1b of the housing 1 via housing inward clamping leg 6 , which are on the head side to the U-thighs 1b connect and the slide plate 2 overtop. With the instep legs 6 act respective clamping wedges 7 together, which is the slide plate 2 with the housing 1 tense. At the same time they function regularly over the entire length of the housing 1 extending clamping wedges 7 as side stops of the slide plate 2 , That is, the clamping wedges 7 limit the lateral path of the on the slide plate 2 conveyed chips B.

Die beiden Spannschenkel 6 bilden zusammen mit der Rutschplatte 2 eine Klemmaufnahme 8 für den jeweiligen Spannkeil 7. Zusätzlich stützt sich die Rutschplatte 2 auf seitlichen Führungsleisten 9 ab, welche gehäuseinnenseitig an den U-Schenkeln 1b anliegen. Diesen Führungsleisten 9 kommt – wie den Spannschenkeln 7 – ebenfalls eine zweifache Funktion zu. Zunächst einmal sorgen die sich von der U-Basis 1a bis zur Rutschplatte 2 erstreckenden Führungsleisten 9 dafür, dass die Rutschplatte 2 den gewünschten Abstand von der U-Basis 1a einnimmt und im Übrigen die Klemmaufnahme 8 für den Spannkeil 7 gebildet wird. Darüber hinaus weist die jeweilige Führungsleiste 9 Führungsspalte 10 auf, in die wenigstens teilweise das Treibelement bzw. die Rollenkette 3 eingreift und hierin geführt wird.The two clamping legs 6 make up together with the slide plate 2 a clamp receiver 8th for the respective clamping wedge 7 , In addition, the slide plate is supported 2 on lateral guide rails 9 from which housing inside of the U-legs 1b issue. These guide rails 9 comes - like the instep legs 7 - also a dual function too. First of all, they take care of the U base 1a to the slide plate 2 extending guide rails 9 for the slide plate 2 the desired distance from the U-base 1a takes and incidentally the Klemmaufnahme 8th for the clamping wedge 7 is formed. In addition, the respective guide rail has 9 lead column 10 in, in the at least partially the driving element or the roller chain 3 engages and is guided therein.

Das erkennt man am besten in der Detaildarstellung in 4. Hieraus ergibt sich, dass der jeweilige Führungsspalt 10 kanalartig ausgebildet ist, und zwar im Wesentlichen T-förmig im Querschnitt. Dadurch kann das jeweilige Kettenglied der Rollenkette 3 im vertikalen T-Schenkel geführt werden, während demgegenüber der größtenteils horizontale T-Schenkel des Führungsspaltes 10 zumindest teilweise die einzelnen Rollen aufnimmt. Jedenfalls wird das Treibelement 3 bzw. die Rollenkette 3 in den Führungsspalten 10 der jeweiligen Führungsleiste 9 im Inneren des Gehäuses 1 geführt, und zwar zumeist über den gesamten Weg zwischen den Umlenkelementen bzw. Zahnrädern 5.This can best be seen in the detailed presentation in 4 , It follows that the respective guide gap 10 is formed channel-like, and that is substantially T-shaped in cross section. As a result, the respective chain link of the roller chain 3 in the vertical T-leg, while in contrast the largely horizontal T-leg of the guide gap 10 at least partially absorbs the individual roles. Anyway, the driving element 3 or the roller chain 3 in the leading columns 10 the respective guide rail 9 inside the case 1 guided, and usually over the entire path between the deflecting elements or gears 5 ,

Bei diesem Vorgang unterliegt das Treibelement 3 nur einem geringen bzw. gar keinem Verschleiß, weil die besagte Führungsleiste 9 vollständig aus Kunststoff, beispielsweise PE, gefertigt ist und hierdurch selbstschmierend wirkt, so dass auf eine zusätzliche Schmierung verzichtet werden kann. Das hält die Kosten niedrig, zumal auf diese Weise der jeweilige Führungsspalt 10 problemlos in die Führungsleiste 9 eingefräst werden kann. – Es versteht sich, dass die Führungsleiste 9 nicht den gesamten Bereich von der U-Basis 1a bis zur Rutschplatte 2 überspannen muss, sondern grundsätzlich auch eine mehrteilige Ausführungsform – unter Umständen aus verschiedenen Materialien – denkbar ist und von der Erfindung umfasst wird. Vorteilhaft wird die Führungsleiste 9 jedoch vollständig aus Kunststoff gefertigt und nimmt den gesamten Raum zwischen der U-Basis 1a und der Rutschplatte 2 wie dargestellt ein.In this process is subject to the driving element 3 only little or no wear, because said guide rail 9 is made entirely of plastic, such as PE, and thereby acts self-lubricating, so that can be dispensed with additional lubrication. This keeps the costs low, especially in this way the respective guide gap 10 easily in the guide bar 9 can be milled. - It is understood that the guide bar 9 not the entire area of the U base 1a to the slide plate 2 must span, but in principle a multi-part embodiment - possibly made of different materials - is conceivable and is encompassed by the invention. Advantageously, the guide bar 9 however, made entirely of plastic and takes up the entire space between the U base 1a and the slide plate 2 as shown.

Die jeweiligen Spannschenkel 6 sind geringfügig stärker gehäuseeinwärts geneigt (Winkel α) als dies dem zugehörigen Winkel (β) des Spannkeiles 7 entspricht. Dadurch wird die gewünschte Spannung erreicht, wenn der Spannkeil 7 in die Klemmaufnahme 8 eingedrückt wird. Zuvor sind die beiden Führungsleisten 9 in Anlage an die jeweiligen U-Schenkel 1b in das Gehäuse 1 eingebracht worden. Danach wurde die Rutschplatte 2 kopfseitig auf die Führungsleisten 9 aufgelegt, so dass sich in Verbindung mit den Spannschenkeln 6 die Klemmaufnahmen 8 gebildet haben. Wenn nun die Spannkeile 7 in die Klemmaufnahmen 8 eingedrückt werden, wird die Rutschplatte 2 einwandfrei im Gehäuse 1 zwischen den beiden U-Schenkeln 1b gehalten. Zusätzlich mögen die Spannkeile 7 noch mit Befestigungsmitteln 11 an den Spannschenkeln 6 festgelegt werden, was jedoch nicht zwingend ist.The respective clamping legs 6 are slightly more inclined towards the housing (angle α) than the corresponding angle (β) of the clamping wedge 7 equivalent. This will achieve the desired tension when the clamping wedge 7 in the clamp receptacle 8th is pressed. Previously, the two Füh approximately afford 9 in contact with the respective U-legs 1b in the case 1 been introduced. After that, the slide plate became 2 head on the guide rails 9 hung up, so in connection with the instep legs 6 the clamp receptacles 8th have formed. Now if the clamping wedges 7 in the clamps 8th be pressed, the slide plate 2 perfectly in the housing 1 between the two U-thighs 1b held. In addition, the clamping wedges like 7 still with fasteners 11 on the instep legs 6 which is not mandatory.

Alternativ oder ergänzend dient eine Spannvorrichtung 12 in Gestalt mehrerer Spannstäbe 12 dazu, die beiden Führungsleisten 9 in beabstandeter Position und Anlage an den U-Schenkeln 1b bzw. dem Gehäuse 1 zu halten. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels kommen sowohl die Spannkeile 7 als auch die Spannvorrichtung 12 bzw. die Spannstäbe 12 zum Einsatz. Selbstverständlich können auch nur Spannkeile 7 oder nur Spannstäbe 12 genutzt werden. Beispielsweise wird man nur auf Spannstäbe 12 dort zurückgreifen, wo Spannkeile nicht oder nur mit Schwierigkeiten die Montage unterstützen. Das kann beispielsweise in Kurven, bei Steigungen etc. der Fall sein. Jedenfalls greifen die in Längserstreckung des Gehäuse 1 angeordneten Spannstäbe 12 jeweils in Ausnehmungen der Führungsleisten 9 form- und/oder kraftschlüssig ein, um die Führungsleiste 9 in der gewünschten beabstandeten Position zu halten. Dadurch lässt sich die Rutschplatte 2 auf die Führungsleiste 9 auflegen und kann beispielsweise in einem nicht dargestellten Führungsschlitz des Gehäuses 1 gehalten werden. Dieser Führungsschlitz lässt sich dadurch realisieren, dass die jeweiligen Spannschenkel 6 praktisch bis auf die Rutschplatte 2 heruntergebogen werden.Alternatively or additionally, a clamping device is used 12 in the form of several tension rods 12 in addition, the two guide rails 9 in spaced position and abutment on the U-legs 1b or the housing 1 to keep. In the context of the embodiment, both the clamping wedges come 7 as well as the tensioning device 12 or the tension rods 12 for use. Of course, only clamping wedges 7 or just tension rods 12 be used. For example, you only on tension rods 12 fall back where clamping wedges do not or only with difficulty support the assembly. This can be the case, for example, in curves, inclines, etc. Anyway, the attack in the longitudinal extension of the housing 1 arranged tension rods 12 each in recesses of the guide rails 9 positive and / or non-positive, to the guide bar 9 to hold in the desired spaced position. This allows the slide plate 2 on the guide bar 9 hang up and can, for example, in a guide slot, not shown, of the housing 1 being held. This guide slot can be realized by the fact that the respective clamping leg 6 practically down to the slide plate 2 be bent down.

Im Inneren des Gehäuses 1 befindet sich ergänzend noch eine Spanneinrichtung 13 für das umlaufende Treibelement bzw. die Rollenkette 3. Die Spanneinrichtung 13 stützt sich gegenüber den Führungsleisten 9 und einer Endplatte 14 des Gehäuses 1 ab. Tatsächlich ist die Spanneinrichtung 13 mit zwei Spannfedern 15 ausgerüstet, die jeweils zwischen den Führungsleistenenden und einem der beiden Umkehrelemente 5 für das Treibelement 3 angeordnet sind. D.h., das zu der Spanneinrichtung 13 gehörige Umlenkelement 5 stützt sich über die zwei Spannfedern 15 gegenüber den Führungsleisten 9 bzw. deren Führungsleistenenden federnd ab, so dass das Treibelement 3 über die notwendige Spannung in Längsrichtung verfügt.Inside the case 1 is additionally a tensioning device 13 for the rotating drive element or the roller chain 3 , The clamping device 13 rests against the guide rails 9 and an end plate 14 of the housing 1 from. In fact, the clamping device 13 with two tension springs 15 equipped, each between the guide rail ends and one of the two reversing elements 5 for the drive element 3 are arranged. That is, to the clamping device 13 associated deflection element 5 is supported by the two tension springs 15 opposite the guide rails 9 or their guide rail ends resiliently, so that the driving element 3 has the necessary tension in the longitudinal direction.

Da die Spanneinrichtung 13 im Inneren des Gehäuses 1 angeordnet ist, ragt nur ein Wellenstumpf 16 aus dem Gehäuse 1 heraus, auf den ein Antrieb aufgeflanscht werden kann. Dadurch besteht die Möglichkeit, das Gehäuse 1 inklusive Rutschplatte 2 vollständig dicht auszugestalten. Falls erforderlich, können in diesem Zusammenhang zusätzliche Dichtungen in den Spannkeilen 7 bzw. kopfseitig der Führungsleiste 9 vorgesehen werden.Because the clamping device 13 inside the case 1 is arranged, protrudes only a stub shaft 16 out of the case 1 out, on which a drive can be flanged. This gives the possibility of the housing 1 including slide plate 2 completely dense. If necessary, in this context, additional seals in the clamping wedges 7 or head side of the guide rail 9 be provided.

Das Gehäuse 1 und/oder die Rutschplatte 2 lassen sich aus Stahl fertigen. Bevorzugt wird jedoch auf Aluminium zurückgegriffen, weil dann eine nachträgliche Oberflächenversiegelung nicht erforderlich ist und Korrosion vermieden wird. Außerdem ist das Gewicht gegenüber bisherigen Ausführungsformen geringer.The housing 1 and / or the slide plate 2 can be made of steel. Preferably, however, recourse is made to aluminum, because then a subsequent surface sealing is not required and corrosion is avoided. In addition, the weight is lower compared to previous embodiments.

Claims

Slip conveyor, with a cross-sectionally largely U-shaped housing ( 1 ) and a topside slide plate ( 2 ) as a housing cover, and with at least one of a rotating drive element ( 3 ) and arranged inside the housing magnet unit ( 4 ), characterized in that the housing ( 1 ) and the slide plate ( 2 ) are largely free of fasteners braced against each other.

Slip conveyor according to claim 1, characterized in that at least one clamping wedge ( 7 ) is provided, which the slide plate ( 2 ) with the housing ( 1 ) braced.

Slip conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that at least one tensioning device ( 12 ), which side guide rails ( 9 ) for supporting the slide plate ( 2 ) in a spaced position and in contact with the housing ( 1 ) holds.

Slip conveyor according to claim 1 to 3, characterized in that one or both U-legs ( 1b ) of the housing ( 1 ) housing inwardly directed clamping legs ( 6 ) exhibit.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping legs ( 6 ) together with the slide plate ( 2 ) a clamp receiver ( 8th ) for the respective clamping wedge ( 7 ) form.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slide plate ( 2 ) on the lateral guide rails ( 9 ), which houseineinseitig on the U-legs ( 1b ) issue.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide rails ( 9 ) with guide gaps ( 10 ) for respectively at least partially receiving the circulating propellant ( 3 ) are equipped.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide rails ( 9 ) completely or at least in the area of the guiding column ( 10 ) are made of a wear and low-friction material, such as plastic.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 8, characterized in that inside the housing ( 1 ) a tensioning device ( 12 ) for the rotating drive element ( 3 ) is realized, which opposite the guide rails ( 9 ) is supported in the axial direction.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tensioning device ( 12 ) with two tension springs ( 14 ), each between the guide rail ends and a reversing element ( 5 ) for the driving element ( 3 ) are arranged.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the driving element ( 3 ) as a roller chain ( 3 ) is formed, which via at least two gears ( 5 ) as a deflecting element ( 5 ) is guided circumferentially.

Slip conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing ( 1 ) and / or the slide plate ( 2 ) are made of aluminum.