DE202005007694U1 - Fastener system for securing insulation material and sealing webs to flat roofs, comprises rail containing holes with raised webs for supported flanged sleeve for screw - Google Patents

Fastener system for securing insulation material and sealing webs to flat roofs, comprises rail containing holes with raised webs for supported flanged sleeve for screw Download PDF

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Abstract

The system comprises a rail (14) with holes (18) in its base for plastic sleeves (7) used for locating screws (1). The sleeve comprises a hollow shaft (9) which is passed through the hole in the rail so that a flange (8) at the top end of the shaft is supported against the rail. The screw sits in a recessed position inside the sleeve with its head (3) supported by a ledge located close to the shaft tip (10) and with the tip of the screw anchored in the roof support structure or in a dowel plug in the latter. The shaft flange is supported by raised webs (19, 20) or tongues on either side of the hole in the rail.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kehlbefestigung für die mechanische Linienbefestigung von Dämmmaterialien und Abdichtungsbahnen auf Flachdächern.The The invention relates to a Kehlbefestigung for mechanical line attachment of insulation materials and waterproofing membranes on flat roofs.

Es ist bekannt, Dämmmaterialien und Abdichtungsbahnen mechanisch auf Flachdächern zu befestigen. Das Dämmmaterial wird auf die tragende Dachkonstruktion aufgelegt. Dies können Stahltrapezbleche, Holzplatten, Beton, Porenbeton oder Bimsdielen sein. Gegebenenfalls wird zuvor zwischen tragender Dachkonstruktion und Dämmmaterial eine Dampfsperre verlegt. Das Dämmmaterial wird mit einer Abdichtbahn aus Kunststoff oder Bitumen überdeckt. Die Randseiten der Bahnen werden üblicherweise von Befestigungselementen durchstochen, die bevorzugt aus jeweils einem Kunststoffhalter und einer darin versenkt aufgenommenen Schraube bestehen. Die Spitze der in den Kunststoffhalter eingesetzten Schraube ragt aus dem Schaft des Kunststoffhalters aus und verankert sich im tragenden Dachuntergrund. Dabei wird das Dämm- und Dichtungsmaterial zwischen dem tragenden Dachuntergrund und einer am Kunststoffhalter angeformten Kopfplatte eingeklemmt und somit gegen auf die Dachfläche einwirkende Windsogkräfte geschützt. Die Befestigungsstellen werden von der unmittelbar benachbarten Dachbahn überlappt und im Saumbereich verschweißt. Eine solche mechanische Befestigung bezeichnet man als trittsichere Befestigung, da im Falle einer auftretenden Trittbelastung im Bereich der Befestigungsstelle, die für die mechanische Befestigung verwendete Schraube nicht die Dachbahn durchstechen kann, wenn durch die Gewichtskraft das Dämmmaterial komprimiert wird oder sich dieses aus anderen Gründen nach unten absenkt. In diesem Falle kommt eine Teleskopwirkung zwischen Schraube und Kunststoffhalter zum tragen, da sich der Schraubenkopf relativ weit unterhalb der Kopfplatte innerhalb des Hohlschaftes des Kunststoffhalters befindet und sich das Dämmmaterial mit dem Kunststoffhalter nicht soweit absenken kann, dass der Schraubenkopf über die Kopfplatte hinaus austreten könnte.It is known, insulation materials and waterproofing membranes to fix on flat roofs. The insulation material is placed on the load-bearing roof structure. These can be steel trapezoidal sheets, Be wood panels, concrete, aerated concrete or pumice flooring. Possibly beforehand between load-bearing roof construction and insulation material laid a vapor barrier. The insulation material is covered with a waterproofing membrane made of plastic or bitumen. The edge sides of the webs are usually made of fasteners pierced, which preferably consists of a plastic holder and there is a screw sunk into it. The summit the screw inserted into the plastic holder protrudes from the shaft of the Plastic holder and anchored in the supporting roof substrate. The insulation and sealing material between the supporting roof substrate and a molded on the plastic holder head plate and clamped thus against the roof surface acting wind suction forces protected. The Attachment points are overlapped by the immediately adjacent roofing membrane and welded in the hem area. Such a mechanical attachment is called slip-proof Fixing, as in the case of an occurrence of treading in the area of Attachment point for The mechanical fastening screw used did not pierce the roof membrane can, if by the weight of the insulating material is compressed or this for other reasons lowers down. In this case, a telescope effect comes between Screw and plastic holder to wear, as the screw head relatively far below the top plate within the hollow shaft the plastic holder is located and the insulating material with the plastic holder can not lower so far that the screw head over the Headstock could escape out.

Alternativ hierzu werden auch Befestigungselemente, bestehend aus einer durchgehenden Schraube und einer großflächigen Unterlegscheibe verwendet. Diese Befestigungselemente sind zum Einen auf die Verwendung einer relativ langen Schraube angewiesen, zum Anderen besitzen diese Befestigungselemente keine Trittsicherung, wenn sich das Dämmmaterial aus den genannten Gründen absenkt. In einem solchen Falle kann die Schraube die Abdichtbahn durchstechen, womit die Dachabdichtung beschädigt würde. Die so vorgenommene mechanische Befestigung bezeichnet man als eine punktförmige Einzelbefestigung, welche linienförmig oder flächig verteilt vorgenommen wird. Wird eine kontinuierliche Befestigung unter Verwendung von Metallprofilen, – bändern, Verbundblechen oder anderen Materialien in Kombination mit Einzelbefestigungen wie z.B. Schrauben vorgenommen, so bezeichnet man diese als Linienbefestigung. Im Kehlbereich von Flachdächern, z.B. im Bereich von aufgehenden Bauteilen oder nahe der Attika, werden die Befestigungselemente durch angreifende Windsogkräfte und daraus resultierenden Bahnenbewegungen besonderen Belastungen ausgesetzt.alternative This also fasteners, consisting of a continuous screw and a large washer used. These fasteners are on the one hand to the use of a instructed relatively long screw, on the other hand have these fasteners no slip protection, if the insulating material from the mentioned Reasons lowered. In such a case, the screw may puncture the sealing sheet, which damages the roof waterproofing would. The thus made mechanical attachment is referred to as a point-shaped individual attachment, which line or flat distributed. Will be a continuous attachment using metal profiles, strips, composite sheets or other materials in combination with individual fasteners, e.g. Made screws, they are called as line attachment. In the throat area of flat roofs, e.g. in the area of rising components or near the attic, become the fasteners by attacking wind suction forces and resulting web movements exposed to special loads.

Diesem Problem wird mit der Erfindung durch die Bereitstellung eines Befestigungselementes mit folgenden Merkmalen entgegengetreten: this Problem is solved with the invention by the provision of a fastening element countered with the following features:

Das Befestigungselement besteht aus einer Schiene mit im Schienenboden befindlichen Durchbrechungen, Einzelbefestigungen gebildet aus jeweils einer Kunststoffhülse mit Hohlschaft und Kragen, welche jeweils in eine der im Schienenboden befindliche Durchbrechung eingesetzt ist und sich mit ihrem Kragen auf der Schiene abstützt, sowie einer im Hohlschaft der Kunststoffhülse versenkt aufgenommenen Schraube, welche mit ihrem Schraubenkopf auf einer im Hohlschaft befindlichen Schulter nahe der Schaftspitze der Kunststoffhülse aufsitzt und mit ihrer Spitze aus dem, dem Kragen gegenüberliegenden Ende des Hohlschaftes austritt und mit ihrem Schraubende sich in den Dachuntergrund einschneidet, oder in einen im Dachuntergrund verankernden Dübel einragt, wobei sich jeweils beidseits von jeder Durchbrechung der Schiene, sich gegenüberliegende schmale Auflagestege oder Nasen erheben, auf denen die Kunststoffhülse mit ihrer Kragenunterseite aufliegt und wobei die Schiene unter Aufrechthaltung ihres Anpressdrucks wippbar mit den Auflagestegen oder Nasen an der Kragenunterseite anliegt.The Fastening element consists of a rail with in the rail bottom located openings, individual fastenings formed from each a plastic sleeve with hollow shaft and collar, each in one of the rails located in the bottom Opening is inserted and with its collar on the rail supported, and a sunk in the hollow shaft of the plastic sleeve recorded Screw, which with its screw head on one in the hollow shaft located shoulder near the stem tip of the plastic sleeve and seated with its tip from the, opposite the collar end of the hollow shaft exit and cut into the roof with its screwdriver or protrudes into a dowel anchoring in the roof substructure, wherein in each case on both sides of each opening of the rail, facing each other raise narrow support webs or noses on which the plastic sleeve with her collar underside rests and where the rail under maintenance their contact pressure rocking with the support bars or noses the collar underside rests.

Der mit Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, dass die Schiene in einem bestimmten Neigungswinkel einer Bahnbewegung folgen kann indem sie unterhalb des Kragens des Kunststoffhalters wippbar anliegt. Es ist dabei ein besonderes Merkmal der Erfindung, dass die Schiene sich selbsttätig wieder in ihre ursprüngliche Ausgangsposition zurückstellt, wenn die Windsogkräfte aussetzen bzw. nachlassen. Dies wirkt sich schonend auf die Befestigung zwischen Schraube und Dachuntergrund aus. Ferner wird vermieden, dass sich die Dachbahn an der Schiene aufreibt, da diese der Bahnbewegung weitestgehend folgt. Durch die erfindungsgemäße Kombination aus Schiene, Schraube und Hülse wird eine trittsichere Linienbefestigung mit all ihren geschilderten Vorteilen geschaffen.Of the achieved with invention advantage is in particular that the rail at a certain angle of inclination of a web movement can follow by placing below the collar of the plastic holder teetering. It is a special feature of the invention, that the rail is self-acting back to her original Reset starting position, when the wind suction forces expose or subside. This gently affects the attachment between Screw and roof substrate off. It also avoids that the roof membrane rubs against the rail, as this is the path movement largely follows. By the inventive combination of rail, screw and sleeve becomes a sure-footed line attachment with all its described Benefits created.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following Be description, drawings and claims.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung an Hand der Zeichnung, werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.It are different ways to design the teaching of the present invention in an advantageous manner and further education. On the one hand to the subordinate claims and on the other hand, to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing. Combined with the explanation of the preferred embodiment The invention with reference to the drawing, are also in general preferred embodiments and further developments of the teaching explained.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine Schraube, 1 a screw,

2 eine Kunststoffhülse, 2 a plastic sleeve,

3 eine Schiene in einem Längsschnitt, 3 a rail in a longitudinal section,

4 die Schiene im Querschnitt, 4 the rail in cross section,

5 die Schiene in einer Draufsicht, 5 the rail in a plan view,

6 die aus den in 1-5 abgebildeten Einzelelementen gebildete Kehlbefestigung in ihrer Montageendposition, 6 those from the in 1 - 5 illustrated Kehlbefestigung formed in their final assembly position,

7 die Kehlbefestigung in gekippter Position der Schiene, 7 the throat fastening in the tilted position of the rail,

8 eine Vergrößerte Darstellung der Schiene und 8th an enlarged view of the rail and

9 eine vergrößerte Darstellung der Abbildung gemäß 7. 9 an enlarged view of the figure according to 7 ,

Die 1 zeigt eine Schraube 1 mit üblichem Gewinde 2 und einem als Flachrundkopf ausgebildeten Schraubenkopf 3 mit Kreuzschlitzbett 5. Die Schraubenspitze 4 ist in diesem Falle für den Einsatz in einem Holzuntergrund geeignet. Die Schraube 1 wird in eine Kunststoffhülse 7 eingesetzt, wie diese in 2 abgebildet ist. Die Kunststoffhülse 7 besitzt einen Hohlschaft 9 und einen daran angeformten Kragen 8. Die Kunststoffhülse 7 ist sowohl am Kragen 8 als auch an der Schaftspitze 10 offen, so dass die Schraube 1 in die Öffnung am Kragen 8 eingesetzt werden und mit ihrer Spitze und Teil seinem Schraubenschaft aus der Schaftspitze 10 der Kunststoffhülse 7 austreten kann. Der Innenkanal 11 der Kunststoffhülse 7 verjüngt sich im Bereich der Schaftspitze 10 und bildet für den Schraubenkopf 3 eine Auflageschulter 12.The 1 shows a screw 1 with usual thread 2 and a screw head designed as a flat round head 3 with Phillips bed 5 , The screw tip 4 is suitable in this case for use in a wooden substrate. The screw 1 is in a plastic sleeve 7 used like this in 2 is shown. The plastic sleeve 7 has a hollow shaft 9 and a collar molded to it 8th , The plastic sleeve 7 is both on the collar 8th as well as at the top of the shaft 10 open, leaving the screw 1 in the opening at the collar 8th be inserted and with its tip and part of its screw shaft from the shaft tip 10 the plastic sleeve 7 can escape. The inner channel 11 the plastic sleeve 7 tapers in the area of the stem tip 10 and forms for the screw head 3 a support shoulder 12 ,

Die 3-5 zeigen die Schiene 14. Diese ist hier in einer einfachsten Ausführungsform dargestellt. Zusätzlich können auch hier nicht gezeigte Verstärkungsrippen oder- Sicken ausgeformt werden. Im Querschnitt ist die Schiene 14 so ausgebildet, dass diese eine Kopfleiste 15 besitzt. Der Schienenboden 16 ist partiell im Bereich der Durchbrechungen 18 als nach unten gezogener Trichter 17 ausgebildet. Jeweils beidseits der Durchbrechungen 18 erheben sich gegenüberliegende schmale Auflagestege 19,20, auf denen später jeweils die in die Schiene eingesetzten Kunststoffhülsen mit ihren Kragenunterseiten zur Auflage kommen. Die Schiene 14 liegt dann unter Aufrechthaltung ihres Anpressdrucks wippbar mit ihren Auflagestegen 19,20 an der Kragenunterseite der Kunststoffhülse an. Bevorzugt ist die Schiene 14 aus verzinktem Stahl geschaffen.The 3 - 5 show the rail 14 , This is shown here in a simplest embodiment. In addition, not shown here, reinforcing ribs or beads can be formed. In cross-section is the rail 14 designed so that this is a header 15 has. The rail floor 16 is partially in the area of the openings 18 as pulled down funnel 17 educated. On both sides of the openings 18 rise opposite narrow support webs 19 . 20 , on which later each of the plastic sleeves inserted into the rail with their collar bottoms come to rest. The rail 14 then lies under maintenance of their contact pressure rocking with their support bars 19 . 20 on the collar underside of the plastic sleeve. The rail is preferred 14 made of galvanized steel.

Dies ist insbesondere in den 6-9 dargestellt. Die mit der Schraube 1 vorbestückte Kunststoffhülse 7 wird mit ihrer Schaftspitze 10 voran durch die Durchbrechung 18 in die Schiene 14 eingesetzt. Nach dem Setzvorgang, d.h., nachdem die Schraube 1 zusammen mit der Kunststoffhülse 7 die Abdichtbahn 23 und das Dämmmaterial 24 durchdrungen haben und sich die Schraube 1 im Dachuntergrund 22, hier eine Holzschale, verankert hat, ist der Dachaufbau zwischen der Schiene 14 und dem Dachuntergrund 22 eingeschlossen. Die Schraube 1 steht starr und senkrecht, während sich die Kunststoffhülse 7 bei Auftreten einer Trittbelastung auf die Schiene 14 entsprechend der möglichen Kompression des Dämmmaterials zusammen mit diesem abwärts bewegen kann. Hierbei kommt die Teleskopeigenschaft zwischen Hülse und Schraube zur Wirkung. Auch bei starker Gewichtsbelastung und relativ großem Absenkweg der Hülse, wird er Schraubenkopf 3 nicht über den Kragen 8 der Kunststoffhülse 7 heraustreten, weil er über eine ausreichende Tiefe im Innenkanal 11 des Hohlschaftes 9 versenkt ist. In Ruhestellung befinden sich Schiene 14 und Kunststoffhülse 7 in einer jeweiligen Position zueinander, wie dies in 6 wiedergegeben ist. Die Kunststoffhülse 7 sitzt mit der Unterseite ihres Kragens 8 auf den Auflagestegen 19,20 auf. Tritt eine Windsogbelastung auf, die praktisch ständig zyklisch auf die Dachfläche einwirkt, so ist die Schiene 14 dazu in der Lage der Dachbahnbewegung in einem vorgegebenen begrenzten Winkel zu folgen und dabei wie in 7 und 9 dargestellt um seine Achse zu kippen. Der Kragen liegt in dieser Situation auf der zwischen beiden Auflagestegen 19,20 verbleibenden schmalen Trichterwand 26 an. Die Auflagefläche für den Kragen ist jedoch so gering gewählt, dass durch eine dadurch erzielte Wippfunktion ein selbsttätiges Rückstellen der Schiene 14 entsprechend der Bahnenbewegung sichergestellt ist.This is especially true in the 6 - 9 shown. The one with the screw 1 pre-equipped plastic sleeve 7 is with her shaft tip 10 progress through the opening 18 in the rail 14 used. After the setting process, ie, after the screw 1 together with the plastic sleeve 7 the sealing membrane 23 and the insulation material 24 have penetrated and the screw 1 in the roof underground 22 , here a wooden shell, has anchored the roof structure between the rail 14 and the roof substrate 22 locked in. The screw 1 Stands rigid and vertical while the plastic sleeve 7 when a tread load on the rail occurs 14 according to the possible compression of the insulating material together with this can move down. Here, the telescopic property between sleeve and screw comes into effect. Even with heavy weight load and relatively large Absenkweg the sleeve, he is screw head 3 not over the collar 8th the plastic sleeve 7 emerge because he has sufficient depth in the inner channel 11 of the hollow shaft 9 sunk. At rest, there are rails 14 and plastic sleeve 7 in a respective position to each other, as in 6 is reproduced. The plastic sleeve 7 sits with the bottom of her collar 8th on the support bars 19 . 20 on. If there is a wind load that acts cyclically on the roof surface virtually all the time, then the rail is 14 to be able to follow the roof membrane movement at a given limited angle while doing so as in 7 and 9 shown to tilt its axis. The collar is in this situation on the between the two pads 19 . 20 remaining narrow funnel wall 26 at. However, the bearing surface for the collar is chosen so low that by a Wippfunktion thereby achieved an automatic resetting of the rail 14 is ensured according to the web movement.

11
Schraubescrew
22
Gewindethread
33
Schraubenkopfscrew head
44
Schraubenspitzescrew tip
55
KreuzschlitzbettPhillips bed
77
KunststoffhülsePlastic sleeve
88th
Kragencollar
99
Hohlschafthollow shaft
1010
Schaftspitzeshaft tip
1111
Innenkanalinternal channel
1212
Auflageschultersupporting shoulder
1414
Schienerail
1515
Kopfleisteheader
1616
Schienenbodenrail floor
1717
Trichterfunnel
1818
Durchbrechungperforation
1919
Auflagestegsupport web
2020
Auflagestegsupport web
2222
DachuntergrundRoof surface
2323
Dachbahnroofing membrane
2424
Dämmmaterialinsulation
2626
Trichterwandhopper wall

Claims (1)

Kehlbefestigung für die mechanische Linienbefestigung von Dämmmaterialien (24) und Abdichtungsbahnen (23) auf Flachdächern, bestehend aus – einer Schiene (14) mit im Schienenboden (16) befindlichen Durchbrechungen (18), – Einzelbefestigungen gebildet aus jeweils einer Kunststoffhülse (7) mit Hohlschaft (9) und Kragen (8), welche jeweils in eine der im Schienenboden (16) befindliche Durchbrechung (18) eingesetzt ist und sich mit ihrem Kragen (8) auf der Schiener (14) abstützt, – sowie einer im Hohlschaft (9) der Kunststoffhülse (7) versenkt aufgenommenen Schraube (1), welche mit ihrem Schraubenkopf (3) auf einer im Hohlschaft (9) befindlichen Schulter (12) nahe der Schaftspitze (10) der Kunststoffhülse (7) aufsitzt und mit ihrer Spitze (4) aus dem, dem Kragen (8) gegenüberliegenden Ende des Hohlschaftes (9) austritt und mit ihrem Schraubende sich in den Dachuntergrund einschneidet, oder in einen im Dachuntergrund verankernden Dübel einragt, – wobei sich jeweils beidseits von jeder Durchbrechung (18) der Schiene (14), sich gegenüberliegende schmale Auflagestege (19,20) oder Nasen erheben, – auf denen die Kunststoffhülse (7) mit ihrer Kragenunterseite aufliegt – und wobei die Schiene (14) unter Aufrechthaltung ihres Anpressdrucks wippbar mit den Auflagestegen (19, 20) oder Blasen an der Kragenunterseite anliegt.Kehlbefestigung for the mechanical line attachment of Dämmmaterialien ( 24 ) and sealing sheets ( 23 ) on flat roofs, consisting of - a rail ( 14 ) with in the rail floor ( 16 ) openings ( 18 ), - individual fastenings formed from one plastic sleeve ( 7 ) with hollow shaft ( 9 ) and collar ( 8th ), each in one of the rails ( 16 ) opening ( 18 ) is inserted and with her collar ( 8th ) on the Schiener ( 14 ), - and one in the hollow shaft ( 9 ) of the plastic sleeve ( 7 ) recessed recorded screw ( 1 ), which with its screw head ( 3 ) on one in the hollow shaft ( 9 ) shoulder ( 12 ) near the tip of the trunk ( 10 ) of the plastic sleeve ( 7 ) and with her tip ( 4 ) from the, the collar ( 8th ) opposite end of the hollow shaft ( 9 ) and with its end screw cuts into the roof base, or protrudes into a dowel anchored in the roof substrate, - in each case on both sides of each opening ( 18 ) of the rail ( 14 ), opposing narrow support webs ( 19 . 20 ) or noses, - on which the plastic sleeve ( 7 ) rests with its collar underside - and wherein the rail ( 14 ) while maintaining its contact pressure rockable with the support webs ( 19 . 20 ) or bubbles on the collar underside.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010004647A1 (en) * 2010-01-13 2011-07-14 Adriaans, Heinrich, 32791 Fastening device for the anchoring of structural elements on a flat roof construction

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102010004647A1 (en) * 2010-01-13 2011-07-14 Adriaans, Heinrich, 32791 Fastening device for the anchoring of structural elements on a flat roof construction

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