DE202004019657U1

DE202004019657U1 - Pilot lamp for item of electrical equipment e.g. combined washing machine and drier locates in coded socket

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Publication number: DE202004019657U1
Application number: DE200420019657
Authority: DE
Original assignee: BAUSCHER METALLUK; Metalluk Bauscher & Co KG GmbH
Current assignee: BAUSCHER METALLUK; Metalluk Bauscher & Co KG GmbH
Priority date: 2004-12-20
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2014-12-21

Abstract

An item of electrical equipment e.g. combined washing machine and drier has a screw-fit pilot lamp located in a socket. The socket bears a code profile that matches a single type of light bulb.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lampenfassung, umfassend einen aus Isoliermaterial geformten Fassungskörper mit einem Innengewinde zur Schraubhalterung eines Schraubsockels einer Lampe in einer in Schraubrichtung sich erstreckenden, durch eine Bodenwand abgeschlossenen Aufnahmekammer des Fassungskörpers und einem auf der dem Innengewinde in Schraubrichtung abgewandten Seite der Bodenwand einteilig angeformten Anschlusskörper, zwei die Bodenwand durchdringende, an dem Fassungsörper fixierte Kontaktelemente, von denen jedes eine in die Aufnahmekammer ragende Lampenkontaktzunge und einen in den Anschlusskörper ragenden Anschlusskontakt umfasst.The The present invention relates to a lamp socket comprising a molded from insulating material socket body with an internal thread for Screw holder of a screw base of a lamp in a screwing direction extending, enclosed by a bottom wall receiving chamber of the socket body and one on the female thread facing away from the screw Side of the bottom wall integrally molded connecting body, two the bottom wall penetrating, fixed to the socket body contact elements of each of which has a projecting into the receiving chamber lamp contact tongue and one in the connector body protruding terminal contact comprises.

Eine derartige Lampenfassung ist beispielsweise aus der EP 0 660 463 bekannt, die eine Lampenfassung offenbart, bei welcher die zwei Kontaktelemente Federklemmen umfassen, in die Anschlusskontaktdrähte eines Steckers eingeklemmt werden können. Diese bekannte Lampenfassung weist den Nachteil auf, dass die Kontaktelemente durch das Bereitstellen der Federklemmen einen relativ komplizierten Aufbau aufweisen, und dass die Federwirkung der Federklemmen nach mehrmaligem Ein- und Ausstecken von Kontakten möglicherweise nicht mehr zuverlässig gewährleistet ist. Weiterhin ist es bei einer derartigen bekannten Lampenfassung nicht möglich, eine einfache Codierung vorzusehen, wodurch in einem elektrischen Gerät, wie beispielsweise einem Wäschetrockner, nur jeweils ein bestimmter Stecker in eine bestimmte Lampenfassung gesteckt werden kann, um sicherzustellen, dass das Gerät auch von ungelerntem Personal richtig montiert werden kann.Such a lamp holder is for example from the EP 0 660 463 which discloses a lamp socket in which the two contact elements comprise spring terminals, in which terminal contact wires of a plug can be clamped. This known lamp socket has the disadvantage that the contact elements by providing the spring terminals have a relatively complicated structure, and that the spring action of the spring terminals after repeated insertion and removal of contacts may not be reliably guaranteed. Furthermore, it is not possible in such a known lamp holder to provide a simple coding, whereby in an electrical device, such as a tumble dryer, only one particular plug can be plugged into a particular lamp socket to ensure that the device is also by untrained personnel can be mounted properly.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bekannte Lampenfassung derart weiterzuentwickeln, dass sie robust und einfach herzustellen ist und dass sichergestellt werden kann, dass bei der Endmontage eines elektrischen Geräts, in dem die Lampenfassung verwendet wird, nur jeweils der richtige Stecker in die richtige Lampenfassung gesteckt werden kann.It is therefore an object of the present invention, a known To develop the lamp socket so that it is robust and simple and that can be ensured in the case of Final assembly of an electrical device in which the lamp socket is used is inserted, only in each case the correct plug in the correct lamp socket can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung eine gattungsgemäße Lampenfassung bereit, bei der der Anschlusskörper eine mit Codierelementen versehene Steckführung für einen zum Anschluss an die Lampenfassung bestimmten Codierstecker bildet, und der Anschlusskontakt jedes Kontaktelements einteilig an der Lampenkontaktzunge angeformt ist und unmittelbar wenigstens eine Kontaktfläche für den Codierstecker bildet.to solution To this end, the present invention provides a generic lamp socket ready at the connection body a provided with coding plug-in connector for a connection to the Lamp socket certain coding plug forms, and the connection contact each contact element integrally formed on the lamp contact tongue is and immediately forms at least one contact surface for the Codierstecker.

Durch die am Anschlusskörper vorgesehenen Codierelemente kann sicher gestellt werden, dass nur ein passender Codierstecker an die Lampenfassung angeschlossen werden kann, so dass es bei der Endmontage eines elektrischen Geräts, wie beispielsweise einem Wäschetrockner, nicht vorkommen kann, dass ein falscher Stecker in die Lampenfassung gesteckt wird. Die einteilige Ausführung von Anschlusskontakt und Lampenkontaktzunge jedes Kontaktelements ermöglicht es, die Kontaktelemente beispielsweise aus einem Metallblech auszustanzen und entsprechend zu biegen. Dadurch sind diese einteiligen Kontaktelemente besonders einfach herzustellen und wesentlich robuster als die bekannten zweiteiligen Kontaktelemente mit einer Federklemme.By the at the connection body provided coding can be made sure that only a matching coding plug can be connected to the lamp socket so it can be used in the final assembly of an electrical appliance, such as a tumble dryer, can not happen that a wrong plug in the lamp socket is plugged. The one-piece design of connection contact and lamp contact tongue of each contact element allows the contact elements, for example punched out of a metal sheet and bend accordingly. Thereby These one-piece contact elements are particularly easy to manufacture and much more robust than the known two-part contact elements with a spring clip.

Vorzugsweise kann die Aufnahmekammer sich in Schraubrichtung erstreckende Einführschächte zum Einführen der Kontaktelemente in Schraubrichtung umfassen, wobei die Einführschächte jeweils Einführnuten aufweisen, in die Vorsprünge des jeweiligen Kontaktelements eingreifen. Dies hat den Vorteil, dass einerseits die Montage der Kontaktelemente in der Lampenfassung erleichtert wird, und andererseits die Kontaktelemente durch den Eingriff von Vorsprüngen in die Einführnuten auch nach der Montage noch zuverlässig an ihrer Position gehalten werden.Preferably can the receiving chamber in the screw direction extending insertion shafts for Introduce the contact elements comprise in the screwing direction, wherein the Einführschächte respectively insertion grooves have, in the projections engage the respective contact element. This has the advantage on the one hand the mounting of the contact elements in the lamp socket is facilitated, and on the other hand, the contact elements by the Intervention of projections in the insertion grooves too still reliable after installation be held in their position.

Weiterhin kann wenigstens eine Lampenkontaktzunge, insbesondere an ihrem der Bodenwand fernen Ende, einen Abstützbereich aufweisen, der das Kontaktelement bei eingeschraubtem Lampensockel an einem der Einführschächte gegen eine Verdrehung abstützt. Hiermit ist eine weitere Sicherung des Kontaktelements gegeben, so dass beispielsweise bei an den Lampensockel angerosteten Lampenkontaktzungen sichergestellt ist, dass beim Ausschrauben des Lampensockels die Kontaktelemente an ihrem Platz in der Fassung bleiben, und nicht etwa mit dem Lampensockel mitgedreht werden, wobei sie möglicherweise beschädigt werden.Farther At least one lamp contact tongue, in particular at its the Bottom wall far end, have a support area, the Contact element with screwed lamp base on one of the insertion shafts against supports a rotation. This gives a further assurance of the contact element, so that, for example, when rusted on the lamp base lamp contact tongues It is ensured that when unscrewing the lamp cap the Contact elements stay in place in the socket, and not about to be rotated with the lamp base, where they possibly damaged become.

Die Kontaktelemente sind vorzugsweise durch ein Rastelement gegen ein Herausziehen in entgegengesetzter Schraubrichtung des Lampensockels gesichert. Das Rastelement kann hierbei ebenfalls eine Fixierung der Kontaktelemente gegen eine Verdrehung bewirken.The Contact elements are preferably by a locking element against a Pulling out in the opposite direction of screwing the lamp base secured. The locking element can in this case also a fixation cause the contact elements against rotation.

Das Rastelement umfasst hierbei vorzugsweise eine am Anschlusskontakt angeordnete Rastzunge, die sich an der dem Anschlusskörper zugewandten Seite der Bodenwand abstützt. Dies ermöglicht einen einfachen Aufbau des Kontaktelements, da die Rastzunge durch einfaches Umbiegen eines Endes eines Anschlusskontaktes bereitgestellt werden kann. Alternativ könnte auch vorgesehen sein, dass die Verrastung der Kontaktelemente mit dem Fassungskörper beispielweise im Bereich der Einführschächte oder im Bereich des Anschlusskörpers erfolgt.The Detent element here preferably comprises one at the connection contact arranged latching tongue, which faces on the connection body Side of the bottom wall supported. this makes possible a simple structure of the contact element, since the latching tongue by simply bending one end of a terminal provided can be. Alternatively could also be provided that the locking of the contact elements with the socket body For example, in the field of insertion shafts or in the region of the connecting body takes place.

Die Kontaktfläche des Anschlusskontakts jedes Kontaktelements kann prinzipiell in jede Richtung ausgerichtet sein, es ist allerdings bevorzugt, dass die Kontaktfläche entlang der Schraubrichtung ausgerichtet ist, um ein einfaches Einstecken eines dazugehörigen Steckers parallel zur Schraubrichtung zu ermöglichen.The contact area the terminal contact of each contact element can in principle be oriented in any direction, but it is preferred that the contact surface aligned along the screwing direction, for easy insertion an associated one Plug parallel to the screw to allow.

Die jeweiligen Kontaktflächen der Kontaktelemente können im Anschlusskörper beliebig angeordnet sein, und beispielsweise an einer Seitenwand des Anschlusskörpers anliegen. Es wird allerdings bevorzugt, dass der Anschlusskörper einen Innensteg aufweist, der vom Codierstecker im eingesteckten Zustand umgriffen ist, und dass die Kontaktfläche jedes Kontaktelements entlang des Innenstegs angeordnet und am Innensteg abgestützt ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass einerseits ein guter Kontakt zwischen Kontaktflächen des Codiersteckers und den Kontaktflächen jedes Kontaktelements der Lampenfassung hergestellt wird, und andererseits wird verhindert, dass sich beim Ein- und Ausstecken des Codiersteckers die Kontaktflächen des Codiersteckers oder des Kontaktelements der Lampenfassung verbiegen können, da der Innensteg auch eine Abstützung und Führung des Codiersteckers bereitstellt.The respective contact surfaces the contact elements can in the connecting body be arranged arbitrarily, and for example on a side wall of the connecting body issue. However, it is preferred that the connection body a Inner web has that of the coding plug in the inserted state is encompassed, and that the contact surface of each contact element along arranged on the inner web and supported on the inner web. This can ensure that, on the one hand, a good contact between contact surfaces the coding plug and the contact surfaces of each contact element the lamp socket is made, and on the other hand prevents that when plugging and unplugging the coding plug, the contact surfaces of the Bend coding plug or the contact element of the lamp socket can, because the inner bridge also a support and leadership of the coding plug.

Um das Einführen der Kontaktelemente in den Anschlusskörper des Fassungskörpers zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass der Innensteg wenigstens eine Aussparung zum Einführen der Anschlusskontakte der Kontaktelemente in den Anschlusskörper aufweist. Diese Aussparung kann so bemessen sein, dass die Anschlusskontakte der Kontaktelemente beim Einführen durch die seitlichen Begrenzungen der Aussparungen geführt werden, was die Montage der Lampenfassung erleichtert.Around the introduction the contact elements in the connection body of the socket body facilitate, it can be provided that the inner web at least a recess for insertion having the terminal contacts of the contact elements in the connection body. This recess can be dimensioned so that the connection contacts the contact elements during insertion be guided by the lateral boundaries of the recesses what facilitates the mounting of the lamp socket.

Vorzugsweise ist die Aussparung im Innensteg des Anschlusskörpers ein durchgehender, sich in Schraubrichtung erstreckender Schlitz, und die Anschlusskontakte der Kontaktelemente sind vorzugsweise jeweils U-förmig ausgebildet, wobei zwei Kontaktflächen die Schenkel des U's bilden und ein die Kontaktflächen verbindender Steg vorgesehen ist, der schmaler ausgeführt ist als die Kontaktflächen, und der beim Einführen des jeweiligen Anschlusskontakts durch den Schlitz im Innensteg des Anschlusskörpers geführt werden kann. Hierdurch kann eine besonders einfache Montage der Lampenfassung erreicht werden, da die Anschlusskontakte einfach in Schraubrichtung durch die jeweiligen Schlitze im Innensteg des Anschlusskörpers gesteckt werden können, wodurch die Kontaktflächen der Anschlusskontakte automatisch richtig im Anschlusskörper positioniert sind. Außerdem kann der Schlitz so bemessen sein, dass er eine Seitenführung für den Steg bildet, so dass der Anschlusskontakt bereits während des Einführens gegen eine Bewegung quer zur Schraubrichtung gesichert ist.Preferably the recess in the inner web of the connector body is a continuous, in Schraubrichtung extending slot, and the connection contacts the contact elements are preferably each U-shaped, with two contact surfaces the legs of the U's form and one the contact surfaces connecting web is provided, which is made narrower as the contact surfaces, and the during insertion of the respective terminal through the slot in the inner bridge of the connection body guided can be. This allows a particularly simple assembly of Lamp socket can be achieved, since the connection contacts easy in the screwing direction through the respective slots in the inner web of the connecting body can be plugged whereby the contact surfaces the connection contacts automatically positioned correctly in the connection body are. Furthermore For example, the slot may be sized to provide a side guide for the bridge forms, so that the connection contact already during insertion against a movement is secured across the screwing.

Die Codierelemente können beispielsweise durch Nuten, durch die Formgebung der Seitenwände des Anschlusskörpers oder andere Mittel erreicht werden, es wird allerdings bevorzugt, dass die Codierelemente eine Anzahl von in Abständen angeordneten Vorsprüngen am Anschlusskörper umfassen, die in entsprechend angeordnete Nuten des Codiersteckers eingreifen. Hierdurch ist es sehr einfach, verschiedene Codierelemente und Codierstecker bereitzustellen, die sich jeweils in der Anzahl und der Anordnung ihrer Vorsprünge bzw. Nuten unterscheiden, so dass jeder Codierstecker jeweils nur in die dafür vorgesehene Lampenfassung eingesteckt werden kann.The Coding elements can for example, by grooves, by the shaping of the side walls of the connecting body or other means, but it is preferred in that the coding elements comprise a number of spaced-apart projections on the connection body comprising, in correspondingly arranged grooves of the coding plug intervention. This makes it very easy to use different coding elements and Codierstecker provide, each in number and the arrangement of their projections or grooves, so that each coding plug only in the for it provided lamp socket can be inserted.

Der Codierstecker kann beispielsweise in einer Richtung senkrecht zur Schraubrichtung der Lampe, also "seitlich" in die Lampenfassung eingeführt werden, vorzugsweise wird der Codierstecker aber in einer Richtung parallel zur Schraubrichtung der Lampe eingeführt, da diese Anordnung es erleichtert, in Einsteckrichtung des Codiersteckers sich erstreckende Kontaktflächen bereitzustellen, welche ein Umgreifen der Kontaktfläche mit dem Codierstecker besonders einfach ermöglichen.Of the Coding plug, for example, in a direction perpendicular to Screwing direction of the lamp, so "side" in the lamp socket introduced but preferably the coding plug becomes unidirectional introduced parallel to the screwing of the lamp, since this arrangement it facilitates, extending in the insertion direction of the coding plug contact surfaces to provide which encompassing the contact surface with enable the coding plug particularly easy.

Zur Sicherung des Codiersteckers in der Lampenfassung kann vorgesehen sein, dass der Anschlusskörper eine Rastzunge zur Verrastung mit dem Codierstecker umfasst. Diese Rastzunge kann mit einem Rastvorsprung entweder in eine Nut des Codiersteckers eingreifen oder sich an einer Kante des Codiersteckers abstützen.to Securing the Codiersteckers in the lamp socket can be provided be that the connector body a latching tongue for latching with the coding plug comprises. These Locking tongue can with a locking projection either into a groove of the coding engage or be supported on one edge of the coding plug.

Weiterhin kann der Fassungskörper an dem dem Anschlusskörper fernen Ende eine Bajonettverschluss-Anordnung aufweisen, mittels derer er in einem Lampengehäuse fixierbar ist. Eine derartige Bajonettverschluss Anordnung kann einfach, durch das Vorsehen einiger weniger Vorsprünge außen am Fassungskörper, hergestellt werden und bietet eine zuverlässige Sicherung des Fassungskörpers in einem Lampengehäuse.Farther can the socket body at the connection body far end have a bayonet lock arrangement, by means of he in a lamp housing can be fixed. Such a bayonet lock arrangement can simply by providing a few projections on the outside of the socket body be and provides a reliable Securing the socket body in a lamp housing.

Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen detailliert erläutert.in the The following will be a preferred embodiment of the invention with reference to the attached drawings explained in detail.

Es zeigt:It shows:

1 eine Draufsicht von unten auf eine erfindungsgemäße Lampenfassung; 1 a plan view from below of a lamp socket according to the invention;

2 einen Schnitt entlang Linie II-II in 1; 2 a section along line II-II in 1 ;

3 eine perspektivische Ansicht einer in Längsrichtung geschnittenen erfindungsgemäßen Lampenfassung; 3 a perspective view of a longitudinally cut inventive Lamp socket;

4 eine perspektivische Darstellung der Kontaktelemente; 4 a perspective view of the contact elements;

5 eine weitere perspektivische Darstellung der Kontaktelemente aus 4; 5 another perspective view of the contact elements 4 ;

6 einen Detailausschnitt des mit VI bezeichneten Bereichs in 2; und 6 a detail of the area marked VI in 2 ; and

7 einen Detailausschnitt des mit VII bezeichneten Bereichs in 3. 7 a detail of the designated area VII in 3 ,

Mit Bezug auf 1 und 2 ist ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Lampenfassung 10 einen aus Isoliermaterial geformten Fassungskörper 12 umfasst, welcher einstückig eine Aufnahmekammer 14 mit einem Innengewinde 16 zur Schraubhalterung eines (nicht gezeigten) Schraubsockels einer (nicht gezeigten) Lampe und einen Anschlusskörper 18 zur Verbindung mit einem (nicht gezeigten) Anschlussstecker umfasst. Die Aufnahmekammer 14 und der Anschlusskörper 18 sind durch eine Bodenwand 20 der Aufnahmekammer 14 voneinander abgetrennt. Die einseitig offene Aufnahmekammer 14 defniert damit eine Einschraubrichtung E der Lampe.Regarding 1 and 2 it can be seen that the lamp socket according to the invention 10 a molded from insulating material socket body 12 comprising, which integrally a receiving chamber 14 with an internal thread 16 for screw mounting a (not shown) of a screw (not shown) lamp and a connector body 18 for connection to a connector (not shown). The reception chamber 14 and the connection body 18 are through a bottom wall 20 the receiving chamber 14 separated from each other. The unilaterally open receiving chamber 14 defniert thus a screwing E of the lamp.

Am offenen Ende der Aufnahmekammer 14 sind außen am Fassungskörper 12 Vorsprünge 22a, 22b vorgesehen, welche einen Bajonettverschluss bilden, mittels dessen die Lampenfassung 10 an einer (nicht gezeigten) Halterung befestigt werden kann.At the open end of the receiving chamber 14 are outside on the socket body 12 projections 22a . 22b provided, which form a bayonet closure, by means of which the lamp holder 10 can be attached to a (not shown) holder.

Der Anschlusskörper 18 ist als Codiersteckeranschluss mit Vorsprüngen 24a, 24b, 24c ausgebildet, die in den Innenraum des Anschlusskörpers 18 hineinragen und sicherstellen, dass nur ein entsprechend geformter Codierstecker mit den Codiervorsprüngen 24a, 24b, 24c entsprechenden Nuten in den Anschlusskörper 18 eingesteckt werden kann. Weiterhin ist zur Fixierung eines eingesteckten Codiersteckers im Anschlusskörper 18 eine in 3 dargestellte Rastzunge 26 vorgesehen, die hinter eine Kante des eingesteckten Codiersteckers greift und diesen damit im Anschlusskörper 18 fixiert.The connection body 18 is as Codiersteckeranschluss with protrusions 24a . 24b . 24c formed in the interior of the connector body 18 protrude and ensure that only a correspondingly shaped coding with the Codiervorsprüngen 24a . 24b . 24c corresponding grooves in the connection body 18 can be inserted. Furthermore, for fixing an inserted Codiersteckers in the connection body 18 one in 3 illustrated latching tongue 26 provided, which engages behind an edge of the inserted coding plug and this so in the connection body 18 fixed.

Weiterhin sind in der Lampenfassung 10 Kontaktelemente 30, 32 vorgesehen, wobei das seitliche Kontaktelement 30 einen Seitenkontakt für den Schraubsockel der Lampe bereitstellt und das mittlere Kontaktelement 32 einen Mittelkontakt für den Schraubsockel der Lampe bereitstellt. Wie aus 4 und 5 ersichtlich, umfassen die Kontaktelemente 30, 32 jeweils eine Lampenkontaktzunge 33, 34, einen Anschlusskontakt 40, 42 und einen die Lampenkontaktzunge mit dem jeweiligen Anschlusskontakt verbindenden Abstützbereich 36, 38. Die Kontaktelemente 30, 32 sind jeweils einteilig aus einem gebogenen Metallblech hergestellt.Furthermore, in the lamp socket 10 contact elements 30 . 32 provided, wherein the lateral contact element 30 provides a side contact for the screw base of the lamp and the middle contact element 32 provides a center contact for the screw base of the lamp. How out 4 and 5 can be seen, comprise the contact elements 30 . 32 one lamp contact tongue each 33 . 34 , a connection contact 40 . 42 and a support portion connecting the lamp contact tongue to the respective terminal contact 36 . 38 , The contact elements 30 . 32 are each made in one piece from a bent sheet metal.

Die Aufnahmekammer 14 umfasst weiterhin Einführschächte 28a, 28b zum Einführen der Kontaktelemente 30, 32 in Einschraubrichtung E. In den Seitenwänden der Einführschächte 28a, 28b sind (nicht gezeigte) Einführnuten vorgesehen, in die Vorsprünge 62a, 62b, 64a, 64b der Kontaktelemente 30, 32 eingreifen und die Kontaktelemente 30, 32 dadurch sowohl während des Einschiebens in den Einführschächten 28a, 28b führen, als auch in eingebautem Zustand in der Aufnahmekammer 14 fixieren. Hiermit kann auch bei einer automatisierten Montage der Kontaktelemente 30, 32 in den Fassungskörper 12 eine zuverlässige Positionierung der Kontaktelemente 30, 32 erreicht werden, ohne dass hierfür eine besonders genaue Ausrichtung der Kontaktelemente 30, 32 gegenüber dem Fassungskörper 12 vor dem Einfügen erforderlich ist.The reception chamber 14 also includes introducer shafts 28a . 28b for introducing the contact elements 30 . 32 in Einschraubrichtung E. In the side walls of the insertion shafts 28a . 28b are provided (not shown) insertion, in the projections 62a . 62b . 64a . 64b the contact elements 30 . 32 engage and the contact elements 30 . 32 thereby both during insertion into the insertion shafts 28a . 28b lead, as well as in the installed state in the receiving chamber 14 fix. This can also with an automated assembly of the contact elements 30 . 32 in the socket body 12 a reliable positioning of the contact elements 30 . 32 be achieved without requiring a particularly accurate alignment of the contact elements 30 . 32 opposite the socket body 12 is required before pasting.

In der Aufnahmekammer 14 ist ferner eine Innenrippe 66 angeordnet, die zur Abstützung der Lampenkontaktzunge 34 des mittleren Kontaktelements 32 bei eingeschraubtem Lampensockel dient, damit ein zuverlässiger Kontakt auch dann hergestellt werden kann, wenn die Federwirkung der Lampenkontaktzunge 34 alleine nicht ausreicht, um diese zuverlässig gegen die Unterseite des Lampen-Schraubsockels zu drücken.In the reception room 14 is also an inner rib 66 arranged to support the lamp contact tongue 34 of the middle contact element 32 used with screwed lamp base, so that a reliable contact can be made even when the spring action of the lamp contact tongue 34 alone is not sufficient to reliably press them against the bottom of the lamp screw base.

Der Anschlusskörper 18 des Fassungskörpers 12 weist einen Innensteg 44 auf, der von einem (nicht gezeigten) Codierstecker umgriffen werden kann und somit zur Führung und Fixierung des Codiersteekers dient, und der weiterhin auf die im Folgenden beschriebene Art und Weise mit den Anschlusskontakten 40, 42 der Kontaktelemente 30, 32 zusammenwerkt.The connection body 18 of the socket body 12 has an inner bridge 44 on, which can be encompassed by a (not shown) Codierstecker and thus serves for guiding and fixing the Codiersteekers, and further in the manner described below with the terminal contacts 40 . 42 the contact elements 30 . 32 together werkt.

Wie in 6 und 7 am Beispiel des Anschlusskontaktes 40 des seitlichen Kontaktelements 30 gezeigt, ist der Anschlusskontakt 40 U-förmig gebogen, so dass er zwei Kontaktflächen 46a, 46b und einen diese Kontaktflächen verbindenden Steg 50 aufweist. Der Innensteg 44 des Anschlusskörpers 18 weist Ausnehmungen 54 auf, durch die, wie in 7 gezeigt, der Verbindungssteg 50 der beiden Kontaktflächen 46a, 46b des seitlichen Kontaktelements 30 eingeführt werden kann. Die Kontaktflächen 46a, 46b sind breiter ausgeführt als der Verbindungssteg 50 und stützen sich an Abstützbereichen 56 des Innenstegs 44 ab. Hierbei sind die Abstützbereiche 56 als Stufen ausgebildet, so dass eine seitliche Führung und Fixierung des Anschlusskontakts 40 einerseits durch den Kontakt des Verbindungsstegs 50 mit den Innenwänden der Ausnehmung 54, und andererseits durch den Kontakt der Kontaktflächen 46a, 46b mit den Seitenwänden der Stufen 56 erfolgt. Hierdurch ist der Anschlusskontakt 40 sowohl während des Einführens als auch in eingebautem Zustand gegen ein seitliches Verschieben senkrecht zur Einschraubrichtung E gesichert. Außerdem sind die Kontaktflächen 46a, 46b durch die Abstützbereiche 56 des Innenstegs 44 nach innen abgestützt, um ein Zusammendrücken der Kontaktflächen 46a, 46b beim Aufstecken des Anschlusssteckers zu vermeiden und eine dauerhafte Kontaktgabe zu erreichen.As in 6 and 7 the example of the connection contact 40 the lateral contact element 30 shown is the connection contact 40 U-shaped bent so that it has two contact surfaces 46a . 46b and a web connecting these contact surfaces 50 having. The inner bridge 44 of the connection body 18 has recesses 54 on, by, as in 7 shown, the connecting bridge 50 the two contact surfaces 46a . 46b the lateral contact element 30 can be introduced. The contact surfaces 46a . 46b are wider than the connecting bridge 50 and are based on support areas 56 of the inner walkway 44 from. Here are the support areas 56 designed as steps, so that a lateral guidance and fixation of the connection contact 40 on the one hand by the contact of the connecting web 50 with the inner walls of the recess 54 , and on the other hand by the contact of the contact surfaces 46a . 46b with the side walls of the steps 56 he follows. This is the connection contact 40 both during insertion and when installed against a secured lateral displacement perpendicular to the screw E. In addition, the contact surfaces 46a . 46b through the support areas 56 of the inner walkway 44 supported inwardly to compress the contact surfaces 46a . 46b to avoid when plugging in the connector and to achieve a permanent contact.

Wie in 6 dargestellt, ist am Ende der Kontaktfläche 46b des Anschlusskontakts 40 eine Rastzunge 58 angeformt, die sich an einer entsprechenden Schulter 68 an der dem Anschlusskörper 18 zugewandten Seite der Sodenwand 20 abstützt und damit das seitliche Kontaktelement 30 gegen ein Herausziehen in entgegengesetzter Einschraubrichtung E fixiert. Der Anschlusskontakt 42 des mittleren Kontaktelements 30 ist entsprechend ausgebildet, in eine zweite Ausnehmung 54 im Innensteg 44 eingefügt und mit der Bodenwand 20 verrastet.As in 6 is shown at the end of the contact surface 46b of the connection contact 40 a latching tongue 58 molded, attached to a corresponding shoulder 68 at the connection body 18 facing side of the sod wall 20 supports and thus the lateral contact element 30 fixed against withdrawal in the opposite direction of insertion E. The connection contact 42 of the middle contact element 30 is formed accordingly, in a second recess 54 in the inner dock 44 inserted and with the bottom wall 20 locked.

Ein Codierstecker, der in den Anschlusskörper 18 eingeschoben werden kann, weist eine Innenausnehmung auf, die auf den Innensteg 44 aufgesteckt werden kann. Dadurch kann auf sehr einfache Weise ein Klemmkontakt zwischen in der Innenausnehmung des Codiersteckers angeordneten Stecker-Kontaktflächen und den Kontaktflächen 46a, 46b der Kontaktelemente 30, 32 der erfindungsgemäßen Lampenfassung 10 hergestellt werden, da die Kontaktflächen 46a, 46b der Kontaktelemente 30, 32 am Innensteg 44 abgestützt sind und somit eine Klemmung über eine federnde Lagerung der Kontaktflächen des Codiersteckers erfolgen kann, ohne dass sich die Kontaktflächen der Lampenfassung durch die Klemmkräfte verformen oder verschieben können.A coding plug, which in the connection body 18 can be inserted, has an inner recess on the inner web 44 can be plugged. As a result, a clamping contact between arranged in the inner recess of the coding plug connector contact surfaces and the contact surfaces in a very simple manner 46a . 46b the contact elements 30 . 32 the lamp socket according to the invention 10 be prepared because the contact surfaces 46a . 46b the contact elements 30 . 32 on the inner dock 44 are supported and thus a clamping can be done via a resilient mounting of the contact surfaces of the Codiersteckers without the contact surfaces of the lamp holder can deform or move by the clamping forces.

Da sich hierbei weiterhin sämtliche Kontaktflächen entlang der Einsteckrichtung des Codiersteckers (bzw. entlang der Einschraubrichtung E der Lampe) erstrecken und somit beim Ein- und Ausstecken einfach aneinander vorbei gleiten können, ist sichergestellt, dass auch bei häufigem Ein- und Ausstecken immer wieder ein zuverlässiger Kontakt zwischen Codierstecker und Lampenfassung 10 hergestellt werden kann, ohne dass die Kontaktelemente 30, 32 der Lampenfassung 10 dabei verformt oder beschädigt werden.Since all contact surfaces continue to extend along the plug-in direction of the coding plug (or along the screwing-in direction E of the lamp) and thus can easily slide past each other when plugged in and unplugged, it is ensured that even with frequent plugging in and unplugging a reliable one Contact between coding plug and lamp socket 10 can be made without the contact elements 30 . 32 the lamp socket 10 thereby deformed or damaged.

Das seitliche Kontaktelement 30 weist an seiner Lampenkontaktzunge 33 eine Abstützlippe 60 auf, die, wie in 2 und 3 ersichtlich, in den Einführschacht 28a der Aufnahmekammer 14 des Fassungskörpers 12 eingreift, und somit bei eingeschraubtem Lampensockel das seitliche Kontaktelement 30 gegen eine Verdrehung sichert. Diese zusätzliche Sicherung des seitlichen Kontaktelements 30 ist insbesondere dann von Vorteil, wenn beispielsweise nach längerem Gebrauch ein Lampensockel an den Lampenkontaktzungen 33, 34 der Kontaktelemente 30, 32 festgerostet ist und der Lampensockel dann wieder entfernt werden soll, ohne die Kontaktelemente 30, 32 zu beschädigen. Hierbei ist besonders das seitliche Kontaktelement 30 gefährdet, da es mit dem Außenbereich des Lampensockels in Verbindung steht und somit bei einer Verdrehung des Lampensockels ein größeres Drehmoment auf die Lampenkontaktzunge 33 des seitlichen Kontaktelements 30 wirkt, verglichen mit einem sehr geringen Drehmoment, das auf die Lampenkontaktzunge 34 wirkt, die zentral, also in der Nähe der Drehachse, in Kontakt mit dem Lampensockel steht.The lateral contact element 30 indicates at its lamp contact tongue 33 a support lip 60 on that, as in 2 and 3 seen in the insertion shaft 28a the receiving chamber 14 of the socket body 12 engages, and thus screwed lamp base, the lateral contact element 30 against a twist secures. This additional backup of the lateral contact element 30 is particularly advantageous if, for example, after prolonged use a lamp cap on the lamp contact tongues 33 . 34 the contact elements 30 . 32 is rusted and the lamp base is then removed again, without the contact elements 30 . 32 to damage. Here is especially the lateral contact element 30 endangered because it is in communication with the outside of the lamp cap and thus with a rotation of the lamp cap, a greater torque on the lamp contact tongue 33 the lateral contact element 30 acts on the lamp contact tongue compared to a very low torque 34 acts, which is centrally, so in the vicinity of the axis of rotation, in contact with the lamp base.

Die dreifache Fixierung des seitlichen Kontaktelements 30 durch die Verrastung des Anschlusskontakts 40 mit der Bodenwand, durch die in seitliche Nuten im Einführschacht 28a eingreifenden Vorsprünge 62a, 62b und durch die sich gegen die Seitenwände des Einführschachts 28a abstützende Abstützlippe 60, bewirkt hierbei eine besonders zuverlässige Fixierung des seitlichen Kontaktelements 30 gegenüber dem Fassungskörper 12, so dass selbst ein an den Kontaktelementen 30, 32 festgerosteter Schraubsockel einer Lampe aus der Lampenfassung 10 entfernt werden kann, ohne die Kontaktelemente 30, 32 dabei zu beschädigen.The triple fixation of the lateral contact element 30 by the locking of the connection contact 40 with the bottom wall, through which in lateral grooves in the insertion shaft 28a engaging projections 62a . 62b and through against the sidewalls of the insertion shaft 28a supporting supporting lip 60 , This causes a particularly reliable fixation of the lateral contact element 30 opposite the socket body 12 so that even one on the contact elements 30 . 32 rusted screw base of a lamp from the lamp socket 10 can be removed without the contact elements 30 . 32 to damage it.

Claims

Lamp holder ( 10 comprising: a socket body formed of insulating material ( 12 ) with an internal thread ( 16 ) for screw mounting a screw base of a lamp in a screwing direction (E) extending through a bottom wall ( 20 ) Completed receiving chamber ( 14 ) of the socket body ( 12 ) and one on the internal thread ( 16 ) in the screwing direction (E) facing away from the bottom wall ( 20 ) integrally molded connector body ( 18 ), two the bottom wall ( 20 ) penetrating, on the socket body ( 12 ) fixed contact elements ( 30 . 32 ), each one in the receiving chamber ( 14 ) projecting lamps contact tongue ( 33 . 34 ) and one in the connection body ( 18 ) terminal contact ( 40 . 42 ), characterized in that the connecting body ( 18 ) one with coding elements ( 24a . 24b . 24c ) provided plug-in guide for a connection to the lamp socket ( 10 ) forms certain coding plug, and that the connection contact ( 40 . 42 ) of each contact element ( 30 . 32 ) in one piece on the lamp contact tongue ( 33 . 34 ) is formed and immediately at least one contact surface ( 46a . 46b ) forms for the coding plug.

Lamp holder ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the receiving chamber ( 14 ) insertion shafts extending in the screwing direction (E) ( 28a . 28b ) for introducing the contact elements ( 30 . 32 ) in the screwing direction (E), wherein the insertion shafts ( 28a . 28b ) each have insertion grooves in the projections ( 62a . 62b . 64a . 64b ) of the respective contact element ( 30 . 32 ) intervene.

Lamp holder ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one lamp contact tongue ( 33 ), in particular at its bottom wall ( 20 ) far end, a support area ( 60 ) having the contact element ( 30 ) with screwed lamp base on one of the insertion shafts ( 28a ) is supported against rotation.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact elements ( 30 . 32 ) by a locking element ( 58 ) against withdrawal in the opposite direction of screw (E) are secured.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the latching element ( 58 ) one at the connection contact ( 40 . 42 ) arranged latching tongue ( 58 ), which is located on the connecting body ( 18 ) facing side of the bottom wall ( 20 ) is supported.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one contact surface ( 46a . 46b ) is aligned along the screwing direction (E).

Lamp holder ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the connecting body ( 18 ) an inner bridge ( 44 ), which is encompassed by the coding plug in the inserted state, and that the contact surface ( 46a . 46b ) of each contact element along the inner web ( 44 ) and on the inner web ( 44 ) is supported.

Lamp holder ( 10 ) according to claim 7, characterized in that the inner web ( 44 ) at least one recess ( 54 ) for inserting the connection contacts ( 40 . 42 ) of the contact elements ( 30 . 32 ) in the connection body ( 18 ) having.

Lamp holder ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the recess ( 54 ) in the inner bridge ( 44 ) of the connection body ( 18 ) a continuous, in the screwing direction (E) extending slot ( 54 ), and that the connection contacts ( 40 . 42 ) of the contact elements ( 30 . 32 ) are each U-shaped, with two contact surfaces ( 46a . 46b ) form the legs of the U and one the contact surfaces ( 46a . 46b ) connecting web ( 50 ) is provided which is narrower than the contact surfaces ( 46a . 46b ), and when inserting the respective terminal ( 40 . 42 ) through the slot ( 54 ) in the inner bridge ( 44 ) of the connection body ( 18 ) can be performed.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the coding elements comprise a number of spaced-apart projections ( 24a . 24b . 24c ) on the connection body ( 18 ) which engage in correspondingly arranged grooves of the Codiersteckers.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the coding plug is inserted in a direction parallel to the screwing direction (E) of the lamp,

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting body ( 18 ) a mast tongue ( 26 ) for latching with the coding plug.

Lamp holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the socket body ( 12 ) on the connecting body ( 18 ) far end a bayonet lock arrangement ( 22a . 22b ), by means of which it can be fixed in a lamp housing.