DE202004014528U1

DE202004014528U1 - Wire rope loop arrangement for assembling and lifting of concrete component e.g. wall, has base including sheet metal plate, which supports free end of wire rope loop at its position relative to base level, where free end is lead via base

Info

Publication number: DE202004014528U1
Application number: DE202004014528U
Authority: DE
Original assignee: Halfen GmbH and Co KG
Current assignee: Leviat GmbH
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2006-01-26
Anticipated expiration: 2014-09-18

Abstract

The arrangement has a wire rope loop (2) and a supporting framework (3) made of sheet metal, where the framework is provided lateral to the arrangement. A rope eye (4) of the loop is held at the framework. A free end (10) of the loop is lead through a base (5) from the framework. The base has a sheet metal plate that supports the free end at its position relative to the base level, where the plate includes a propping agent.

Description

Die Erfindung betrifft eine Seilschlaufenanordnung zur Verbindung oder zum Heben von Betonbauteilen mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a cable loop arrangement for connection or for lifting concrete components with the features according to the preamble of Claim 1.

Fertigbetonbauteile wie Wände oder dgl. werden in einer Schalung gegossen, wobei es zweckmäßig sein kann, an Seiten- oder Stirnflächen Drahtseilschlaufen einzugießen. Nach dem Aushärten kann das entsprechende Betonbauteil an den eingegossenen Drahtseilschlaufen angehoben und zum Montageort transportiert werden. Mehrere entsprechend ausgeführte Betonbauteile sind mittels der Drahtseilschlaufen untereinander verbindbar.Prefabricated concrete components like walls or the like. Are poured into a formwork, where it may be appropriate can, on side or end faces wire rope loops pour. After curing can the corresponding concrete component on the cast-wire loops be lifted and transported to the installation site. Several accordingly executed Concrete components are by means of wire rope loops with each other connectable.

Aus der EP 0 819 203 B2 ist eine Seilschlaufenanordnung bekannt, bei der eine Drahtseilschlaufe in einem Aufnahmekasten gehalten ist. Der Aufnahmekasten dient als seitliches Schalungsteil, welches während des Vergußvorganges geschlossen ist und das Seilauge abdeckt. Im geschlossenen Zustand des Aufnahmekastens liegt das Seilauge der Drahtseilschlaufe in einer Ruheposition abgebogen und etwa parallel zum Boden des Aufnahmekastens. Freie Enden der umgebogenen Drahtseilschlaufen sollen winklig aus dem Boden des Aufnahmekastens herausragen und in dieser Lage einbetoniert werden. Zur Positionierung der freien Enden wird ein Stützformteil in den Boden des Aufnahmekastens eingerastet. Das Stützfomteil ist dazu vorgesehen, die freien Enden in ihrer winkligen Lage zu halten. Die Herstellung und Montage der Stützformteile sowie deren Verbindung mit den freien Enden der jeweiligen Drahtseilschlaufe sind aufwendig und kostenintensiv.From the EP 0 819 203 B2 a rope loop arrangement is known in which a wire rope loop is held in a receiving box. The receiving box serves as a lateral formwork part, which is closed during the Vergussvorganges and covers the rope eye. In the closed state of the receiving box, the cable eye of the wire rope loop is bent in a rest position and approximately parallel to the bottom of the receiving box. Free ends of the bent wire rope loops should protrude at an angle from the bottom of the receiving box and be concreted in this position. To position the free ends of a support molding is snapped into the bottom of the receiving box. The Stützfomteil is intended to keep the free ends in their angular position. The preparation and assembly of the support moldings and their connection to the free ends of the respective wire rope loop are complicated and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Seilschlaufenanordnung derart weiterzubilden, daß das freie Ende einer zugehörigen Seilschlaufe für das Eingießen in Beton mit vereinfachten Mitteln zuverlässig in der dazu vorgesehenen Lage gehalten wird.Of the Invention is based on the object, a generic cable loop arrangement in such a way that the free end of an associated Rope loop for the pouring in concrete with simplified means reliable in the designated Location is maintained.

Die Aufgabe wird durch eine Seilschlaufenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is by a rope loop arrangement with the features of claim 1.

Es wird eine Seilschlaufenanordnung mit mindestens einer Drahtseilschlaufe und einem Aufnahmekasten vorgeschlagen, bei der der Boden des Aufnahmekastens mindestens eine abgewinkelte Blechlasche zur Stützung des freien Endes der Seilschlaufe in einer zur Ebene des Bodens winkligen Lage aufweist. Die Blechlasche kann mit einfachen Mitteln, beispielsweise mittels eines Stanzvorganges, aus dem Boden ausgeformt und umgebogen werden. Im umgebogenen, abgewinkelten Zustand bildet sie eine Anlagefläche, an der sich das freie Ende der Seilschlaufe abstützen kann. Das freie Ende wird wirkungsvoll in seiner vorgesehenen, beispielsweise rechtwinkligen Lage bezogen auf die Ebene des Kastenbodens gehalten. Der Fertigungs- und Montageaufwand ist gering.It becomes a rope loop arrangement with at least one wire rope loop and a receiving box proposed in which the bottom of the receiving box at least one angled sheet metal tab to support the free end of the Has cable loop in an angle to the floor level position. The sheet metal tab can by simple means, for example by means of a punching process, formed from the ground and bent over. In the bent, angled state, it forms a contact surface which can support the free end of the cable loop. The free end will be effective in its intended, for example, rectangular Position held relative to the plane of the box floor. The manufacturing and Assembly costs are low.

In vorteilhafter Weiterbildung sind zwei seitlich mit Abstand zueinander liegende Blechlaschen je einem Drahtseilabschnitt des freien Endes der Drahtseilschlaufe zugeordnet. Beide Drahtseilabschnitte werden unabhängig voneinander gestützt. Die seitliche, räumliche Trennung ermöglicht eine Ausgestaltung, die die beiden Drahtseilabschnitte zusätzlich auch in der gewünschten Relativlage zueinander hält.In Advantageous development are two laterally spaced apart lying metal tabs each a wire rope section of the free end associated with the wire rope loop. Both wire rope sections become independently supported by each other. The lateral, spatial Separation possible an embodiment, the two wire rope sections in addition also in the desired Holds relative position to each other.

In einer zweckmäßigen Ausführung liegt das Seilauge der Drahtseilschlaufe in einer gebogenen Position in dem Aufnahmekasten etwa parallel zu dessen Boden, wobei die Blechlasche bezogen auf die Längsrichtung des Aufnahmekastens auf der der Drahtseilschlaufe gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Durch die relative Anordnung der jeweiligen Blechlasche, bezogen auf die Lage des jeweilige Seilauges, werden elastische Rückstellkräfte des elastisch federnden Biegeanteiles in der Drahtseilschlaufe zuverlässig aufgenommen. Eine Entspannung der Drahtseilschlaufe aus ihrer gebogenen Lage heraus in eine gestreckte Lage ist vermieden.In an expedient embodiment lies the cable eye of the wire rope loop in a bent position in the receiving box approximately parallel to the bottom, wherein the sheet metal tab relative to the longitudinal direction of the receiving box on the wire rope loop opposite Side is arranged. Due to the relative arrangement of the respective Sheet metal tab, based on the position of the respective Seilauges be elastic restoring forces of the elastic resilient bending component reliably received in the wire rope loop. A relaxation of the wire rope loop from its bent position Out in a stretched position is avoided.

In einer vorteilhaften Ausführung ist die Blechlasche mit Stützmitteln gegen den Boden abgestützt. Der Boden mit der daraus ausgeformten Blechlasche kann entsprechend dünnwandig und damit leichtgewichtig und kostensparend ausgeführt sein. Die Stützmittel verhindern ein Umbiegen der Blechlasche infolge der Andruckkräfte des anliegenden Schlaufenendes. Die Stützmittel sind zweckmäßig als winklig zwischen der Blechlasche und dem Boden angeordnetes Stützblech ausgeführt. Es entsteht eine leichtgewichtige, dünnwandige, kostensparende und dennoch hochbelastbare Abstützung der Blechlasche. Ein unerwünschtes Umbiegen der Blechlasche infolge von Zusatzkräften bei der Montage oder beim Gießvorgang ist vermieden.In an advantageous embodiment is the sheet metal tab with support means supported against the ground. The bottom with the formed thereon sheet metal tab can accordingly thin-walled and thus be designed to be lightweight and cost-saving. The proppant prevent bending of the sheet metal tab due to the pressure forces of adjacent loop end. The proppants are useful as Angled between the sheet metal tab and the floor arranged support plate executed. It creates a lightweight, thin-walled, cost-saving and nevertheless heavy duty support of the Sheet metal clip. An undesirable Bending the sheet metal tab due to additional forces during assembly or during casting process is avoided.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Stützblech an die Blechlasche und/oder an den Boden des Aufnahmekastens angeschweißt. Das Stützblech kann dabei ein separates Blech- oder Profilstück sein, wodurch die Ausformung der Blechlasche aus dem Kastenboden vereinfacht ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Stützblech einteilig mit der Blechlasche oder dem Boden ausgebildet und davon aufgebogen sein. Der Fertigungsaufwand zusätzlicher Bauteile ist vermieden. Durch mehrfache Abwinkelung entsteht eine räumlich steife Stützkonstruktion, bestehend aus Blechlasche und Stützblech, die steif gegen den Boden des Aufnahmekastens abgestützt ist. Das Stützblech kann aus dem Boden oder von der Blechlasche aufgebogen sein und sich beispielsweise durch bloße Anlage gegen das jeweils andere Element abstützen. Es kann auch zweckmäßig sein, an der Abstützstelle eine Verschweißung beispielsweise in Form eines Schweißpunktes vorzusehen.In an advantageous embodiment, the support plate is welded to the sheet metal tab and / or to the bottom of the receiving box. The support plate may be a separate sheet metal or profile piece, whereby the formation of the sheet metal tab is simplified from the box bottom. Alternatively or additionally, the support plate may be integrally formed with the sheet metal tab or the bottom and bent therefrom. The production cost of additional components is avoided. By multiple bending creates a spatially rigid support structure consisting of sheet metal tab and support plate, which is supported rigidly against the bottom of the receiving box. The support plate may be bent out of the ground or from the sheet metal tab and at For example, by mere abutment against the other element support. It may also be expedient to provide a welding, for example in the form of a welding point, at the supporting point.

In einer vorteilhaften Ausführung ist die Blechlasche teilweise umlaufend aus dem Boden ausgetrennt und insbesondere ausgestanzt, wobei durch Aufbiegen der Blechlasche aus dem Boden eine Durchführungsöffnung für einen jeweils zugeordneten Drahtseilabschnitt der Drahtseilschlaufe gebildet ist. In einem einzigen Arbeitsvorgang des Ausstanzens und Umbiegens wird neben der stützenden Blechlasche gleichzeitig auch die jeweils zugeordnete Durchführungsöffnung gebildet, die ohne zusätzlichen Aufwand eine sichere räumliche Lagefixierung der Drahtseilschlaufe ermöglicht.In an advantageous embodiment the sheet metal tab is partially circumferentially separated from the ground and in particular punched out, wherein by bending the sheet metal tab from the ground a passage opening for a respectively associated wire rope section of the wire rope loop formed is. In a single operation of punching and bending will be next to the supporting one Sheet metal tab at the same time also the respectively associated passage opening formed, the without additional Effort a secure spatial Position fixation of the wire rope loop allows.

Der Aufnahmekasten ist vorteilhaft als ein in eine Längsrichtung sich erstreckendes Profil zur Aufnahme mehrerer Drahtseilschlaufen ausgebildet. Das Profil kann als vorbereitete Baueinheit mit einer Vielzahl darin gehaltener Drahtseilschlaufen beispielsweise als Schalelement eingesetzt werden. Der Aufwand einer Lagefixierung der Drahtseilschlaufen vor dem Vergußvorgang entfällt. Nach dem Aushärten kann ein beispielsweise durchgängig ausgeführter Deckel in einem Arbeitsgang abgehoben werden, wobei sich sämtliche darunter gehaltene Seilaugen selbsttätig aufrichten.Of the Take-up box is advantageous as extending in a longitudinal direction Profile designed to accommodate multiple wire rope loops. The Profile can as a prepared unit with a variety in it held wire rope loops, for example, used as a formwork element become. The effort of fixing the position of the wire rope loops before the casting process eliminated. After curing For example, one can be consistent engineered Lid be lifted in one operation, with all raise the cable eyes held automatically.

Insgesamt ergibt sich eine einfache und zuverlässige Lagefixierung der Seilschlaufe vor, während und nach dem Vorgang des Betongießens. Insbesondere bei einer Ausführung, bei der die gebogene Drahtseilschlaufe gegen einen abnehmbaren Deckel des Aufnahmekastens abgestützt ist, kann die Drahtseilschlaufe mit geringem Aufwand durch eine entsprechend groß gestaltete Öffnung im Boden des Aufnahmekastens hindurch eingeführt und gegen den Deckel biegend verspannt werden. Die freien Enden der Drahtseilschlaufen sind in Gegenrichtung gegen die entsprechenden Blechlaschen verspannt, wodurch neben der Winkelposition auch eine Lageposition der Drahtseilschlaufe einfach und zuverlässig festgelegt ist.All in all results in a simple and reliable fixing the position of the cable loop before, while and after the process of concrete pouring. Especially with a Execution, when the curved wire rope loop against a removable lid supported the receiving box is, the wire rope loop with little effort by a corresponding large opening in the Bottom of the receiving box introduced and bending against the lid be tense. The free ends of the wire rope loops are in Counter direction braced against the corresponding metal tabs, causing in addition to the angular position and a position position of the wire rope loop easy and reliable is fixed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:embodiments The invention are described below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 in einer schematischen Seitenansicht ein Betonbauteil mit einem stirnseitig angeordneten Aufnahmekasten mit darin gehaltenen Drahtseilschlaufen, deren freie Enden durch umgebogene Blechlaschen in Position gehalten sind; 1 in a schematic side view of a concrete component with a frontally arranged receiving box with held wire rope loops whose free ends are held by bent sheet metal tabs in position;

2 in einer vergrößerten Detailansicht den Aufnahmekasten nach 1 mit Einzelheiten der aus dem Boden des Aufnahmekastens aufgebogenen Blechlaschen; 2 in an enlarged detail view the receiving box 1 with details of the bent up from the bottom of the receiving box sheet metal tabs;

3 in einer Querschnittsdarstellung die Anordnung nach 2 mit Einzelheiten zu beidseitig einer Stahlblechfeder angeordneten Blechlaschen; 3 in a cross-sectional view of the arrangement 2 with details on both sides of a sheet steel spring arranged sheet metal tabs;

4 eine perspektivische Unteransicht der Anordnung nach den 2 und 3 mit insgesamt vier Blechlaschen; 4 a bottom perspective view of the arrangement according to the 2 and 3 with a total of four metal tabs;

5 in einer schematischen Draufsicht einen Abschnitt des Kastenbodens mit Schnitt- und Biegelinien für eine Blechlasche mit integriertem Stützblech; 5 in a schematic plan view of a portion of the box bottom with cutting and bending lines for a sheet metal tab with integrated support plate;

6 eine Längsschnittdarstellung einer nach 5 geschnittenen und aufgebogenen Blechlasche; 6 a longitudinal sectional view of a 5 cut and bent sheet metal tab;

7 eine Variante der Anordnung nach 5 mit Schnitt- und Biegelinien für aus dem Kastenboden aufzubiegende Stützbleche; 7 a variant of the arrangement according to 5 with cutting and bending lines for aufzubiegende from the box bottom supporting plates;

8 eine Längsschnittdarstellung einer nach 7 geschnittenen und aufgebogenen Blechlasche; 8th a longitudinal sectional view of a 7 cut and bent sheet metal tab;

9 eine Ausführungsvariante der Blechlaschenanordnung mit einem angeschweißten Stützblech. 9 a variant of the sheet metal plate assembly with a welded support plate.

1 zeigt in einer Seitenansicht ein Betonbauteil 1, an dessen Seitenfläche ein Aufnahmekasten 3 angeordnet ist. Der Aufnahmekasten 3 kann auch an einer Frontseite und/oder an einer Unter- bzw. Oberseite des Betonbauteils 1 angeordnet sein und dient dabei als Teil einer verlorenen Schalung zum Gießen des Betonmaterials. Der Aufnahmekasten 3 ist Teil einer Seilschlaufenanordnung, bei der eine Anzahl von Drahtseilschlaufen 2 an einem Boden 5 des Aufnahmekastens 3 gehalten ist. 1 shows a side view of a concrete component 1 , on the side surface of a recording box 3 is arranged. The recording box 3 can also be on a front side and / or on a lower or upper side of the concrete component 1 be arranged and serves as part of a lost formwork for casting the concrete material. The recording box 3 is part of a rope loop arrangement in which a number of wire rope loops 2 on a floor 5 of the receiving box 3 is held.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind im Boden 5 eine Anzahl von Öffnungen 45 mit vorgegebenem, insbesondere regelmäßigen Abstand zueinander angeordnet, durch die jeweils eine Drahtseilschlaufe 2 hindurchgesteckt ist. Es kann auch, wie gestrichelt dargestellt, jeder Öffnung 45 jeweils eine weitere Drahtseilschlaufe 2' zugeordnet sein. Die Öffungen 45 sind durch angedeutete Deckel 9 verschlossen. Die Drahtseilschlaufen 2 weisen umgebogene, im Aufnahmekasten 3 gehaltene Seilaugen 4 sowie angedeutete, außenseitig aus dem Boden 5 herausragende freie Enden 10 auf, die etwa rechtwinklig zum Boden 5 des Aufnahmekastens 3 im Betonbauteil 1 einbetoniert sind. Die Seilaugen 4 sind in ihrer gebogenen Position jeweils mittels eines Federelementes 6 gegen einen abnehmbaren Deckel 22 des Aufnahmekastens 3 angedrückt.In the illustrated embodiment are in the ground 5 a number of openings 45 arranged at a predetermined, in particular regular distance from each other, through each of which a wire rope loop 2 is inserted through it. It can also, as shown in dashed lines, each opening 45 one more wire rope loop each 2 ' be assigned. The openings 45 are indicated by the lid 9 locked. The wire rope loops 2 turn bent over, in the receiving box 3 held rope eyes 4 as well as indicated, outside from the ground 5 outstanding free ends 10 on, which is approximately perpendicular to the ground 5 of the receiving box 3 in the concrete component 1 are in concrete. The rope eyes 4 are in their bent position each by means of a spring element 6 against a removable lid 22 of the receiving box 3 pressed.

Der Aufnahmekasten 3 ist als ein in einer Längsrichtung sich erstreckendes Profil 23 ausgeführt, in dem in vorbestimmten Abständen zueinander mehrere Drahtseilschlaufen 2 gehalten sind, von denen der besseren Übersichtlichkeit halber hier nur zwei dargestellt sind.The recording box 3 is as a profile extending in a longitudinal direction 23 executed in which at predetermined intervals to each other a plurality of wire rope loops 2 are held, of which the sake of clarity, only two are shown here.

2 zeigt in einer vergrößerten Längsschnittdarstellung einen Abschnitt des Aufnahmekastens 3 nach 1 im Bereich eines Seilauges 4. Das Federelement 6 ist als Biegefeder 7 ausgeführt, deren Biegelinie etwa entlang des umgebogenen Seilauges 4 verläuft. Das Seilauge 4 ist gegen die Federkraft der Biegefeder 7 in einer durch einen Pfeil 8 angedeuteten Vorspannrichtung vorgespannt und in einer durch einen Pfeil 26 angedeuteten Entspannungsrichtung gegen den Deckel 22 gedrückt. Beim Abnehmen des Deckels 22 spreizt die Biegefeder 7 das Seilauge 4 in der Entspannungsrichtung 26 aus dem Aufnahmekasten 3 heraus und hält es in einer aufrechten, beispielsweise rechtwinkligen Position bezogen auf den Boden 5. 2 shows in an enlarged longitudinal sectional view of a portion of the receiving box 3 to 1 in the area of a rope eye 4 , The spring element 6 is as a spiral spring 7 executed, the bending line approximately along the bent Seilauges 4 runs. The rope eye 4 is against the spring force of the spiral spring 7 in one by an arrow 8th biased biasing direction biased and in a by an arrow 26 indicated relaxation direction against the lid 22 pressed. When removing the lid 22 spreads the spiral spring 7 the rope eye 4 in the relaxation direction 26 from the receiving box 3 and holds it in an upright, for example, rectangular position relative to the ground 5 ,

Die elastische Federkraft des umgebogenen Seilauges 4 neigt dazu, das freie Ende der Seilschlaufe 2 aus der gezeigten, etwa rechtwinklig zum Boden 5 liegenden Position heraus in Richtung eines Pfeiles 49 in eine gestreckte Lage zu entspannen. Zur Vermeidung dieses Effektes weist der Boden 5 einteilig angeformte Blechlaschen 40 auf, die aus der Ebene des Bodens 5 in eine rechtwinklig dazu liegende Lage herausgebogen sind. Die Blechlaschen 40 sind dabei bezogen auf die Längsrichtung des Aufnahmekastens 3 auf der der Drahtseilschlaufe 2 gegenüberliegenden Seite angeordnet. Die freien Schenkel 10 stützen sich gegen die Blechlaschen ab und werden in ihrer gezeigten rechtwinkligen Lage gehalten.The elastic spring force of the bent cable eye 4 tends to the free end of the rope loop 2 from the shown, approximately at right angles to the ground 5 lying out in the direction of an arrow 49 to relax in a stretched position. To avoid this effect, the soil points 5 one-piece molded sheet metal tabs 40 up, coming from the level of the ground 5 are bent out in a position lying at right angles to it. The metal tabs 40 are related to the longitudinal direction of the receiving box 3 on the wire rope loop 2 arranged opposite side. The free thighs 10 are supported against the metal tabs and are held in their shown rectangular position.

3 zeigt in einer Querschnittsdarstellung die Anordnung nach 2, demnach eine Zunge 17 des Bodens 5 zumindest näherungsweise spielfrei in einen Schlitz 16 der Biegefeder 7 eingreift. Die Biegefeder 7 ist damit bezogen auf den Aufnah mekasten 3 lagefixiert. Die Seilschlaufe 4 weist zwei nebeneinander liegende Schlaufenabschnitte 15 auf, gegen die von unten zwei freie Schenkel 14 der Biegefeder 7 angedrückt sind. Unter Einwirkung der beiden Schenkel 14 ist das Seilauge 4 im Bereich seiner beiden nebeneinander liegenden Schlaufenabschnitte 15 gegen den Deckel 22 unter Vorspannung gedrückt. 3 shows in a cross-sectional view of the arrangement 2 hence a tongue 17 of the soil 5 at least approximately free of play in a slot 16 the spiral spring 7 intervenes. The spiral spring 7 is thus related to the recording mekasten 3 fixed in position. The rope loop 4 has two adjacent loop sections 15 on, against the bottom two free thighs 14 the spiral spring 7 are pressed. Under the influence of the two thighs 14 is the rope eye 4 in the region of its two adjacent loop sections 15 against the lid 22 pressed under pretension.

Der Deckel 22 und der Boden 5 weisen seitlich jeweils abgewinkelte Federzungen 24, 25 auf, die federnd und formschlüssig ineinandergreifen. Die elastisch federnde Haltekraft dieser Verbindung ist so bemessen, daß der Deckel 22 unter Einwirkung der Federkraft der Biegefeder 7 nicht vom Boden 5 abgesprengt wird, jedoch manuell beispielsweise mit einem Schraubendreher oder mit einem anderen Werkzeug vom Boden 5 abgenommen werden kann.The lid 22 and the ground 5 have laterally each angled spring tongues 24 . 25 on, the springy and form-fitting interlock. The elastically resilient holding force of this connection is such that the lid 22 under the action of the spring force of the spiral spring 7 not from the ground 5 is blown off, but manually, for example, with a screwdriver or with another tool from the ground 5 can be removed.

Beidseitig der Biegefeder 7 sind je eine Blechlasche 40 vorgesehen, die mit seitlichem Abstand zueinander symmetrisch zur Mittellinie des Aufnahmekastens 3 angeordnet sind. Jeder Blechlasche 40 ist eine in 4 gezeigte Durchführungsöffnung 44 zugeordnet, durch die je ein Drahtseilabschnitt 41 des freien Endes 10 der Drahtseilschlaufe 2 hindurchgeführt ist. Die beiden Drahtseilabschnitte 41 liegen an ihren jeweiligen Blechlaschen 40 an, wobei die Blechlaschen als Abstützung der Biegekräfte dienen.Both sides of the spiral spring 7 are each a tin plate 40 provided with the lateral distance from each other symmetrical to the center line of the receiving box 3 are arranged. Every tin plate 40 is an in 4 shown execution opening 44 assigned by each a wire rope section 41 the free end 10 the wire rope loop 2 passed through. The two wire rope sections 41 lie on their respective metal tabs 40 on, wherein the metal tabs serve as a support of the bending forces.

4 zeigt in einer perspektivischen Ansicht schräg von unten den Abschnitt des Aufnahmekastens 3 nach den 2 und 3. Aus dem Boden 5 ist eine großformatige Öffnung 45 heraus gestanzt, durch die zwei Drahtseilschlaufen 2 (1 und 2) hindurchgesteckt werden können. Nach dem Durchsteckvorgang wird die Öffnung 45 mittels des in 1 angedeuteten Deckels 9 verschlossen. Die Form der Öffnung 45 ist so gewählt, daß von deren seitlichen Rändern insgesamt vier paarweise sich gegenüberliegende Blechabschnitte 50 und von den Schmalseiten die Zungen 17 hervorstehen. Von den Blechabschnitten 50 ist jeweils eine Blechlasche 40 rechtwinklig aufgebogen. Das Ausstanzen und Aufbiegen kann in einem kombinierten Arbeitsgang erfolgen. 4 shows in a perspective view obliquely from below the portion of the receiving box 3 after the 2 and 3 , From the soil 5 is a large-sized opening 45 punched out, through the two wire rope loops 2 ( 1 and 2 ) can be inserted. After the insertion process, the opening 45 by means of the in 1 indicated lid 9 locked. The shape of the opening 45 is chosen so that from the lateral edges of a total of four pairs of opposite sheet metal sections 50 and from the narrow sides the tongues 17 protrude. From the sheet metal sections 50 each is a sheet metal tab 40 bent up at right angles. The punching and bending can be done in a combined operation.

Die Biegefeder 7 ist mit ihrem Schlitz 16 auf die Zunge 17 aufgeschoben. In den Eckbereichen der Öffnung 45 sind, eingegrenzt durch die Blechlaschen 40, die Zungen 17 und gegebenenfalls die aufgesteckte Biegefeder 7, vier Durchführungsöffnungen 44 gebildet, die Teil der großformatigen Öffnung 45 sind. Nach dem Hindurchstecken der Drahtseilschlaufe 2 (3) können die Drahtseilabschnitte 41 ihres freien Endes 10 in die jeweilige Durchführungsöffnung 44 geschoben werden. Der jeweilige Drahtseilabschnitt 41 ist dabei zwischen der zugeordneten Blechlasche 40 und der Zunge 17 lagefixiert. Die Lagefixierung ist unterstützt durch die elastische Federkraft des umgebogenen Seilauges 4 (2).The spiral spring 7 is with her slot 16 on the tongue 17 postponed. In the corner areas of the opening 45 are bounded by the metal tabs 40 , the tongues 17 and optionally the attached bending spring 7 , four passages 44 formed part of the large-format opening 45 are. After passing through the wire rope loop 2 ( 3 ) can the wire rope sections 41 her free end 10 in the respective implementation opening 44 be pushed. The respective wire rope section 41 is between the assigned sheet metal tab 40 and the tongue 17 fixed in position. The position fixing is supported by the elastic spring force of the bent cable eye 4 ( 2 ).

5 zeigt in einer schematischen Draufsicht ein Ausführungsbeispiel des Bodens 5 mit einer zu stanzenden und aufzubiegenden Blechlasche 40. Die Blechlasche 40 wird gemeinsam mit dem Blechabschnitt 50 teilweise umlaufend aus dem Boden 5 entlang einer durchgezogenen Trennlinie 46 gestanzt. Seitlich ist ein etwa dreieckiges Stützblech 43 an die etwa rechtwink lige Blechlasche 40 angeformt. Anschließend erfolgt ein Aufbiegen entlang von gestrichelt dargestellten Biegelinien 47. Der in 4 angedeutete Deckel 9 ist derart geformt, daß die verbleibende Öffnung 45 vollständig mit Ausnahme der Durchführungsöffnungen 44 (4 und 6) verschlossen wird, um ein Eindringen von Beton beim Gießvorgang zu verhindern. 5 shows a schematic plan view of an embodiment of the soil 5 with a sheet metal tab to be punched and placed 40 , The tin plate 40 becomes common with the sheet metal section 50 partially revolving from the ground 5 along a solid dividing line 46 punched. Laterally is an approximately triangular support plate 43 to the approximately rechtwink-shaped sheet metal tab 40 formed. Subsequently, a bending along dashed lines shown bending lines 47 , The in 4 indicated lid 9 is shaped such that the remaining opening 45 completely except for the lead-through openings 44 ( 4 and 6 ) is closed to prevent ingress of concrete during the casting process.

6 zeigt in einer teilweise längs geschnittenen Darstellung die Anordnung nach 5 nach dem Stanz- und Biegevorgang der Blechlasche 40 und des Stützbleches 43. Die Blechlasche 40 ist rechtwinklig aus dem Boden 5 unter Bildung der Durchführungsöffnung 44 aufgebogen. Von der Blechlasche 40 ist das Stützblech 43 so weit abgebogen, daß es gegen den Blechabschnitt 50 des Bodens 5 abgestützt ist. Es kann ausreichen, daß das Stützblech 43 ohne weitere Verbindung an den Boden 5 angrenzt. Bedarfsweise kann eine Schweißverbindung beispielsweise in Form eines Schweißpunktes vorgesehen sein. Das Stützblech 43 bildet Stützmittel 42 zur Abstützung der Blechlasche 40 gegenüber dem Boden 5 in der vorgesehenen Winkelposition. Es ist beispielhaft eine rechtwinklige Ausrichtung der Blechlasche 40 gegenüber dem Boden 5 gezeigt. Bedarfsweise kann auch ein anderer geeigneter Winkel gewählt werden. 6 shows in a partially longitudinal sectional view of the arrangement 5 after the punching and bending process of the sheet metal tab 40 and the support plate 43 , The tin plate 40 is perpendicular from the ground 5 forming the passageway 44 bent. From the tin plate 40 is the support plate 43 bent so far that it against the sheet metal section 50 of the soil 5 is supported. It may be sufficient that the support plate 43 without further connection to the ground 5 borders. If necessary, a welded joint may be provided, for example in the form of a spot weld. The support plate 43 forms proppant 42 for supporting the sheet metal tab 40 opposite the ground 5 in the intended angular position. It is an example of a rectangular orientation of the sheet metal tab 40 opposite the ground 5 shown. If necessary, another suitable angle can also be selected.

7 zeigt eine Variante der Anordnung nach 5, bei der die Trennlinie 46 und die Biegelinien 47 derart angeordnet sind, daß sowohl die Blechlasche 40 als auch die Stützbleche 43 jeweils aus dem Boden 5 ausgestanzt und von dem Boden 5 bzw. vom Blechabschnitt 50 ausgehend aufgebogen werden. 7 shows a variant of the arrangement according to 5 in which the dividing line 46 and the bendlines 47 are arranged such that both the sheet metal tab 40 as well as the support plates 43 each from the ground 5 punched out and from the ground 5 or from the sheet metal section 50 be bent up starting.

Die Anordnung nach 7 ist im gestanzten und gebogenen Zustand in der Schnittdarstellung nach 8 gezeigt. Die Blechlasche 40 und das Stützblech 43 sind jeweils etwa rechtwinklig aus dem Boden 5 aufgebogen, wobei das Stützblech 43 rechtwinklig auch zur Blechlasche 40 liegt. Die Blechlasche 40 kann lose gegen das Stützblech 43 abgestützt oder mit diesem verschweißt sein.The arrangement after 7 is in the punched and bent state in the sectional view 8th shown. The tin plate 40 and the support plate 43 are each approximately at right angles from the ground 5 bent, with the support plate 43 at right angles also to the tin plate 40 lies. The tin plate 40 can loose against the support plate 43 be supported or welded with this.

Nach 9 ist noch ein Ausführungsbeispiel vorgesehen, bei dem das Stützblech 43 ein separates Profilstück ist. Das Stützblech 43 ist mittels zweier angedeuteter Schweißpunkte 48 mit dem Boden 5 und der Blechlasche 40 verschweißt. In den übrigen Merkmalen und Bezugszeichen stimmen die Ausführungsbeispiele nach den 7 bis 9 untereinander und mit dem Ausführungsbeispiel nach den 5 und 6 überein.To 9 Yet another embodiment is provided in which the support plate 43 is a separate profile piece. The support plate 43 is by means of two indicated welds 48 with the ground 5 and the tin plate 40 welded. In the remaining features and reference numerals, the embodiments agree with the 7 to 9 with each other and with the embodiment of the 5 and 6 match.

Claims

Cable loop arrangement for connecting or lifting concrete components ( 1 ) comprising at least one wire rope loop ( 2 ) and one for lateral arrangement on the concrete component ( 1 ) receiving box ( 3 ) made of sheet metal, in which a cable eye ( 4 ) of the wire rope loop ( 2 ), wherein one for setting in concrete in the concrete component ( 1 ) provided free end ( 10 ) of the wire rope loop ( 2 ) through the ground ( 5 ) from the receiving box ( 3 ), characterized in that the floor ( 5 ) at least one angled sheet metal tab ( 40 ) to support the free end ( 10 ) of the cable loop ( 2 ) in one to the level of the soil ( 5 ) has an angular position.

Cable loop arrangement according to claim 1, characterized in that two laterally spaced sheet metal tabs ( 40 ) each a wire rope section ( 41 ) of the free end ( 10 ) of the wire rope loop ( 2 ) assigned.

Cable loop arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the cable eye ( 4 ) of the wire rope loop ( 2 ) in a bent position in the receiving box ( 3 ) approximately parallel to its bottom ( 5 ), wherein the sheet metal tab ( 40 ) relative to the longitudinal direction of the receiving box ( 3 ) on the wire rope loop ( 2 ) opposite side is arranged.

Cable loop arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet metal tab ( 40 ) with proppants ( 42 ) against the ground ( 5 ) is supported.

Cable loop arrangement according to claim 4, characterized in that the support means ( 42 ) as an angle between the sheet metal tab ( 40 ) and the ground ( 5 ) arranged support plate ( 43 ) or profile piece are executed.

Cable loop arrangement according to claim 5, characterized in that the support plate ( 43 ) to the sheet metal tab ( 40 ) and / or the ground ( 5 ) is welded.

Cable loop arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the support plate ( 43 ) in one piece with the sheet metal tab ( 40 ) or the ground ( 5 ) is formed and bent from it.

Cable loop arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sheet metal tab ( 40 ) partially revolving from the ground ( 5 ) and in particular is punched, wherein by bending the sheet metal tab ( 40 ) from the soil ( 5 ) an opening ( 44 ) for an associated wire rope section ( 41 ) of the wire rope loop ( 2 ) is formed.

Cable loop arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the wire rope loop ( 2 ) in the bent position against a removable lid ( 22 ) of the receiving box ( 3 ) is supported.

Cable loop arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Receiving box ( 3 ) as a profile extending in a longitudinal direction ( 23 ) for holding a plurality of wire rope loops ( 2 ) is trained.