DE202004001585U1

DE202004001585U1 - Dewatering press for paper web has flexible mantle with side shoulder overhang

Info

Publication number: DE202004001585U1
Application number: DE200420001585
Authority: DE
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Andritz Kuesters GmbH
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2014-02-04

Abstract

A papermaking assembly has a top drum and a lower drum together forming an elongated nip gap in a dewatering press. The lower drum has a flexible mantle and is internally supported. The lower drum outer margin has a radial shoulder whose radial depth is 70 to 90% of the non-compressed web thickness. The lower drum has an elastic mantle incorporating the steps with blunt flanks. The shoulders are of different depth each side of the effective shoe width.

Description

Die Erfindung betrifft eine Langspalt-Walzenpresse zum Entwässern einer zwischen zwei Materialbahnen geführten Faserstoffbahn in einem Preßspalt nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a long nip roll press for dewatering a guided between two webs Fibrous web in a press nip according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Langspalt-Walzenpresse ist beispielsweise aus der DE 35 03 240 C2 bekannt, die eine angetriebene Gegenwalze aufweist, der ein feststehender Tragkörper mit einem darin geführten Preßschuh zugeordnet ist. Der Preßschuh ist hydraulisch an die Gegenwalze anpreßbar. Um den Tragkörper ist ein endloser Walzenmantel herumgeführt. Der Preßschuh bildet mit dem entsprechenden Walzenabschnitt der Gegenwalze einen verlängerten Preßspalt, durch den die zu entwässernde Faserbahn, eingebettet zwischen Materialbahnen zusammen mit dem Walzenmantel in Bahnlaufrichtung geführt ist. Der Preßschuh weist dazu ein Oberteil auf, das eine Gleitbahn hat, entlang der der Walzenmantel läuft. Die Gleitbahn ist in Abhängigkeit des gewünschten Preßdruckverlaufs über die Preßspaltbreite wählbar und verleiht dem Preßschuh eine wirksame Schuhbreite. Als nachteilig erwiesen hat sich jedoch, daß der Walzenmantel benachbart dem Preßschuh eine Belastung durch die Materialbahnen erfährt, wenn zur Erhöhung der Laufruhe und der Betriebssicherheit diese über den Preßschuh hinaus sich erstrecken. Der Verschleiß des Walzenmantels ist dadurch erhöht.Such an extended-nip roller press is for example from the DE 35 03 240 C2 known, which has a driven counter-roller, which is assigned a fixed support body with a press shoe guided therein. The press shoe is hydraulically pressed against the counter roll. To the support body is passed around an endless roll shell. The press shoe forms with the corresponding roller portion of the backing roll an extended press nip, through which the fiber web to be dewatered, embedded between webs of material is guided together with the roll shell in the web running direction. For this purpose, the press shoe has an upper part which has a slideway along which the roll jacket runs. The slideway is selectable depending on the desired Preßdruckverlaufs on the press nip width and gives the press shoe an effective shoe width. Has proven to be disadvantageous, however, that the roll shell adjacent to the press shoe undergoes a load through the webs when extending to increase the smoothness and reliability of these beyond the press shoe out. The wear of the roll shell is thereby increased.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Langspalt-Walzenpresse der genannten Art zu schaffen, deren Walzenmantel einem geringeren Verschleiß unterliegt.task It is therefore an object of the invention to provide a long-nip roller press of the cited type To create type whose roll shell is subject to less wear.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Oberbegriffs in Verbindung mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.These The task is combined with the features of the generic term the characterizing part of claim 1.

Hierdurch wird eine Langspalt-Walzenpresse geschaffen, bei der der Walzenmantel neben dem Preßschuh eine Entlastung erfährt. Die Gegenwalze wird mit Stufen benachbart der wirksamen Schuhbreite ausgeführt, die so ausgelegt sind, daß sie die Kompaktierung und Komprimierung der Materialbahnen kompensieren. Die Belastung des Walzenmantels neben der geraden Preßfläche des Preßschuhs wird so wesentlich reduziert.hereby an extended-nip roll press is provided in which the roll shell next to the press shoe Relieves relief. The counter roll becomes with steps adjacent to the effective shoe width executed which are designed so that they Compensate for the compaction and compression of the material webs. The load of the roll shell next to the straight pressing surface of the Press shoe is so much reduced.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der beigefügten Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention is described below with reference to the attached drawing illustrated embodiment explained in more detail.

1 zeigt schematisch im Längsschnitt einen Teilbereich einer linken Hälfte einer Gegenwalze und einer Langspalt-Preßwalze einer Langspalt-Walzenpresse. 1 shows schematically in longitudinal section a portion of a left half of a backing roll and a long nip press roll of an extended-nip roll press.

Die Erfindung betrifft eine Langspalt-Walzenpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, die Teil einer Papierherstellungsanlage sein kann.The The invention relates to a long nip roll press for dewatering a Fiber web, in particular a paper web, the part of a papermaking plant can be.

Die Langspalt-Walzenpresse umfaßt eine Langspalt-Preßwalze 1 und eine angetriebene Gegenwalze 2, die in einem Preßspalt 3 zusammenwirken. Durch den Preßspalt 3 sind zwei Materialbahnen 4, 5 zusammen mit der zu pressenden Faserstoffbahn 6 geführt. Die Materialbahnen 4, 5 bestehen vorzugsweise aus Filzen.The extended nip roll press comprises an extended nip press roll 1 and a driven counter roll 2 in a press nip 3 interact. Through the press nip 3 are two material webs 4 . 5 together with the fibrous web to be pressed 6 guided. The material webs 4 . 5 are preferably made of felting.

Die Langspalt-Preßwalze 1 umfaßt einen Walzenmantel 7, der aus einem flexiblen Material, z. B. Gummi oder Kunststoff besteht, und um einen Träger drehbar angeordnet ist. Der Walzenmantel 7 ist schlauchförmig ausgebildet und mit seinen Endabschnitten an drehbar auf dem Träger sitzenden Stirnwänden befestigt. Auf dem Träger sitzt ein Preßschuh 8, der über eine Stützleiste aus einer Mehrzahl beabstandet zueinander angeordneter hydraulischer Stützelemente am Träger abgestützt und in Richtung auf die Gegenwalze 2 an diese anpreßbar ist. Der Preßschuh 8 weist eine wirksame Schuhbreite 9 auf, die eine Gleitfläche bildet, auf der sich der Walzenmantel 7 im Bereich des Preßspaltes 3 abstützt.The extended-nip press roll 1 comprises a roll shell 7 made of a flexible material, eg. As rubber or plastic, and is arranged rotatably about a support. The roll jacket 7 is tubular and fixed with its end portions on rotatably seated on the support end walls. On the carrier sits a press shoe 8th , which is supported by a support strip of a plurality of spaced apart hydraulic support elements on the carrier and in the direction of the counter-roller 2 can be pressed against this. The press shoe 8th has an effective shoe width 9 on, which forms a sliding surface on which the roll shell 7 in the region of the press nip 3 supported.

Der Preßschuh 8 bildet mit dem entsprechenden Mantelabschnitt der Gegenwalze 2 den verlängerten Preßspalt, durch den die zwei Materialbahnen 4, 5 und die zu entwässernde Faserstoffbahn 6 zusammen mit dem Walzenmantel 7 in einer Bahnlaufrichtung geführt sind.The press shoe 8th forms with the corresponding shell portion of the backing roll 2 the extended press nip through which the two webs of material 4 . 5 and the fibrous web to be dewatered 6 together with the roll shell 7 are guided in a web running direction.

Die Gegenwalze 2 ist hier als Biegeausgleichswalze ausgebildet mit einem feststehenden Walzenkern und einem um den Walzenkern drehbaren Walzenmantel 10, der randseitig über Drehlager und längs seiner Mantelfläche über eine Stützleiste hydraulischer Stützelemente am Walzenkern abgestützt ist. Der Walzenmantel 10 ist ferner vorzugsweise mit einem elastischen Belag 11 versehen.The counter roll 2 is designed here as a bending compensating roll with a fixed roll core and a roll shell rotatable about the roll core 10 , which is supported on the edge side via pivot bearings and along its lateral surface via a support bar of hydraulic support elements on the roll core. The roll jacket 10 is also preferably with an elastic coating 11 Mistake.

Die Gegenwalze 2 weist eine der wirksamen Schuhbreite 9 des Preßschuhs 8 gegenüberliegende Gegenfläche 12 auf, die den Preßspalt 3 an der Gegenwalze 2 begrenzt. Die Gegenfläche 12 ist entweder unmittelbar am Walzenmantel 10 oder wie hier an der Oberseite des elastischen Belags 11 ausgebildet, die in Eingriff mit der ihr zugewandten Materialbahn 5 gelangt.The counter roll 2 has one of the effective shoe width 9 of the press shoe 8th opposite counter surface 12 on that the press nip 3 at the counter roll 2 limited. The counter surface 12 is either directly on the roll shell 10 or as here at the top of the elastic pad 11 trained, in engagement with the facing her web 5 arrives.

Die Gegenwalze 2 weist in Laufrichtung beidseitig benachbart der wirksamen Schuhbreite 9 jeweils eine radial zurückspringende Stufe 13 auf, die die Gegenfläche 12 randseitig begrenzen. Jede Stufe 13 besitzt eine radiale Tiefe, die 70 – 90% der Dicke einer der beiden Materialbahnen 4, 5 im unkomprimierten Zustand beträgt. Ist die Gegenwalze 2 wie hier mit einem elastischen Belag 11 versehen, so sind die Stufen 13 in dem Belag 11 ausgebildet.The counter roll 2 points in the direction of both sides adjacent the effective shoe width 9 each one radially recessed step 13 on that the opposite surface 12 border on the edge. Every level 13 has a radial depth that is 70-90% of the thickness of one of the two webs 4 . 5 in the uncompressed state. Is the counter roll 2 as here with an elastic coating 11 provided, so are the steps 13 in the coating 11 educated.

Die Stufe 13 besitzt eine stumpf verlaufende Flanke 14 mit der die Oberfläche der Gegenwalze 2 sich von der Gegenfläche 12 zur Stufe 13 absenkt. Die Stufe 13 erstreckt sich von einem Bereich unterhalb eines Schuhabschnitts 15 benachbart der wirksamen Schuhbreite 9 über eine Länge, die mindestens einem Überhang der Materialbahnen 4, 5 über den Preßschuh 1 hinaus entspricht. Verwendung finden hier breite Materialbahnen 4, 5 mit einem deutlichen Überhang zur Schuhbreite.The stage 13 has a dull flank 14 with the the surface of the counter roll 2 from the opposite surface 12 to the stage 13 lowers. The stage 13 extends from an area below a shoe section 15 adjacent the effective shoe width 9 over a length, the at least one overhang of the material webs 4 . 5 over the press shoe 1 also corresponds. Use find here wide webs 4 . 5 with a clear overhang to the shoe width.

Die Stufen 13 beidseitig der wirksamen Schuhbreite 9 können dabei unterschiedlich tief ausgebildet sein.The steps 13 on both sides of the effective shoe width 9 can be formed at different depths.

Claims

Extended-nip roll press for dewatering a fibrous web guided between two webs of material in a press nip which is formed on the one hand by a rotating counter-roll and on the other hand by an extended-nip press roll, and the extended-nip press roll has a fixed support and a flexible roll shell which can be rotated about the support, which is supported in the region of the press nip on a guided on the carrier, an effective shoe width having Preßschuh and the roll shell has end portions which are sealingly secured to the carrier rotatably mounted end walls, characterized in that the mating roll adjacent to each other on both sides of the effective shoe width of the press shoe one having radially recessed step whose radial depths are 70 - 90% of the thickness of one of the two webs in the uncompressed state.

Extended nip roller press according to claim 1, characterized in that that the Counter roller carries an elastic cover in which the steps formed are.

Extended nip roller press according to claim 1 or 2, characterized characterized in that Stages each have dull flanks.

Extended nip roller press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shoe a shoe portion adjacent the effective shoe width.

Extended nip roller press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two Material webs consist of press felts.

Extended nip roller press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the steps formed on both sides of the effective shoe width different depths are.