DE2018093A1

DE2018093A1 - Verfahren und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung stangenförmigen Gutes, insbesondere Zigaretten oder Filterstangen

Info

Publication number: DE2018093A1
Application number: DE19702018093
Authority: DE
Inventors: Desmond Walter Deptford London. M A24c Molins
Original assignee: Molins Machine Co Ltd
Current assignee: Molins Machine Co Ltd
Priority date: 1969-04-18
Filing date: 1970-04-15
Publication date: 1970-11-26
Also published as: GB1299722A; FR2043441A5; US3668045A

Description

Potenianwäifo
Dr. Ing. H. Negenclank

Dipl. In₃. H. Hrjuck
Dipl. Phys. VV. Schmilz

S München 1S, .'< »jeuthf r,23

Td. 5380586

Molins Machine Company
Limited

2, Evelyn Street, 15. April 1970

Deptford, London, S.E.8,England Anwaltsakte M-1126

Verfahren und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung stangenformigen Gutes, insbesondere Zigaretten oder Filterstangen

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung stangenformigen Gutes, insbesondere Zigaretten oder Filterstangen, bei denen ein Band aus Umhüllmaterial einem Maschinenbett zugeführt und Füllmaterial auf das Band aus Umhüllmaterial gegeben wird und bei dem beides einer Faltvorrichtung zugeführt wird. Das Verfahren bezieht sich insbesondere auf die Herstellung umhüllten stangenformigen Gutes, das in kleine stangenförmige Artikel, wie Zigaretten oder Filtereinsätze, unterteilt wird.

Bei der Herstellung von kontinuierlichen Zigaretten- oder Filterstangen wird ein Band aus Umhüllmaterial einem Maschinenbett zugeführt, und ein entweder aus Tabak oder Filtermaterial bestehendes Füllmaterial wird auf das Band aus Umhüllmaterial aufgebracht,

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wobei dann beides einer Faltvorrichtung zugeführt w:ira, die das Umhüllmaterial um das Füllmaterial legt, wobei ein Rand ues Ut;.-hüllrnacerials einen Klebestreifen aufweist, der vor dem üin'c-ritt in die Faltvorrichtung aufgetragen wurde, so daß bei einem übereinanö.erliegen der beiden Ränder des Umhüllmaterials oeide aneinander haften, um eine kontinuierliche Stange zu bilden. Es ist De kannt, ein Klebmittel, wie etwa Polyvinylazetat zu verwenden, das durch Wärme aktiviert wird, wobei das Polyvinylazetat in flüssiger Form auf einen Rand des Umhüllmaterials aufgetragen wird und wobei eine Wärmvorrichtung, die in der Faltvorrichtung angeordnet ist, das wärmeempfindliche Klebmittel aktiviert, so da3 das Umhülimaterial in Form eines Rohres um das Füllmaterial geklebt wird. Eine Schwierigkeit kann jedoch darin entstehen, da3 das flüssige Klebemittel, das auf das Umhüllmaterial aufgetragen wird, bevor das Band das Maschinenbett erreicht, sich auf Teile der Maschine überträgt, wie etwa in der Faltvorrichtung, dem Maschinenbett oder der zungenaruigen Eintrittsvorrichtung, die das Füllmaterial auf dem Umhüllmaterial zusammenpreßt (das Füllmaterial ist beispielsweise Tabak oder Filtermaterial). Ferner kann bei gewissen flüssigen Klebemitteln, die Wasser enthalten, eine schädliche Einwirkung auf das Filtermaterial stattfinden, wenn es mit diesem in Berührung kommt. ,

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung stangenförmigen Gutes, insbesondere Zigaretten oder Filterstangen, :anzugeben, mit dem die oben genannten Schwierigkeiten überwunden werden.

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Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß auf verschiedenen Seiten auf jedem Randbereich des Bandes aus Umhüllmaterial zwei Streifen eines Klebmittels, das durch Wärme reaktiviert werden kann, aufgetragen werden, daß die Ldiden Klebestreifen getrocknet werden bevor die beiden Randbereiche des Umhüllinaterials ubereinandergelegt werden, und daß die meiden Streifen durch Zuführung von Wärme reaktiviert werden, damit sie aneinander haften und einen geklebten Saum entlang der Umhüllung oilden. ■

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Klebmittel warmeempfindliches Polyvinyl-Azetat ist.

In welcher Weise das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, wird an einem Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Maschine zur Herstellung stangenförmigen Gutes gemäß der Erfindung;

Fig. 2 zeigt vergrößert perspektivisch einen Teil des Bandes aus UmhUllmaterial nach Fig. 1.

Die Maschine zur Herstellung stangenförmigen Gutes enthält im wesentlichen ein Maschinenbett 1, über das ein Förderband 2 entlangläuft. Sie enthält ferner eine Faltvorrichtung 3, die oberhalb des Maschinenbettes 1 angeordnet ist und die ein Band 4 aus Umhüllmaterial um ein Filtermaterial 5 herumlegt. Eine zungenartige Vori richtung, die im vorliegenden Fall eine einzige Zunge 6 aufweist,

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die im Querschnitt die Form eines umgekehrten Kanals aufweist, ist in Bearbeitungsrichtung oberhalb der Faltvorrichtung 3 angeordnet, und eine kegelstumpfförmige sich verengende Führung 7 ist in Bearbeitungsrichtung oberhalb der Zunge 6 angeordnet, die das Filtermaterial zusammenpreßt, das in diesem Fall gewebtes Material ist.

Das Förderband 2 ist um Rollen 8, y und 10 herumgeführt, wobei die Rolle 8 auf einem schwenkbaren Arm angeordnet ist, so daß der Teil 2a des Forderbandes 2 einen begrenzten Betrag in einer Ebene, die im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene verläuft, bewegt werden kann, um das Förderband über dem Maschinenbett 1 in die Mitte zu bringen.

Das Band 4 aus Umhüllmaterial kommt von einer nicht gezeigten Spule über zwei Klebestationen 15, 16 und ist über eine Rolle 11 geführt. In den Klebestationen 15, 16 werden zwei Streifen 17» lö eines Klebmittels auf beide Ränder des Umhüllmaterials aufgetragen, und zwar ein Streifen auf eine Seite und der andere Streifen ajf die andere Seite des Umhüllmaterials (Fig. 2). Das Klebmittel ist wärmeempfindliches Polyvinyl-Azetat.

In Bearbeitungsrichtung unterhalb der Klebestationen 15 und 16 ist eine ersteWärmvorrichtung 12 angeordnet, die die beiden Klebestreifen 17 und 18 trocknet, bevor das UmhUllmaterial die Führung 7 und die Zunge 6 erreicht, so daß sich kein Klebmittel auf die Führung 7, die Zunge 6 oder das Maschinenbett 1 überträgt.

Die Faltvorrichtung enthält einen ersten Faltteil 13, der einen Rand des Umhüllmaterials 4 herumlegt und in Bearbeitungsrichtung ' : 0098^8/1 126 - 5 - '·

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des ersten Faltteils 13 einen zweiten Faltteil 14, der den anderen

Rand des Umhüllmaterial 4herumlegt. :

In dem zweiten Faltteil 14 ist eine zweite Wärmvorrichtung enthalten, die das Klebmittel, das sich auf den beiden Rändern des Umhüllmaterials befindet, reaktiviert. Beim Herumlegen der beiden Ränder des Umhüllmaterials werden die beiden Klebestreifen 17 und l8 in Berührung miteinander gebracht, so daß durch nachfolgendes ,Erwärmen durch die zweite Wärmvorrichtung die beiden Klebestreifen klebrig werden und aneinander haften.

Es hat sich in der Praxis herausgestellt, daß bei Verwendung eines einzelnen Klebestreifens dieser nicht getrocknet werden kann, bevor er in die Führung 7 und die Zunge 6 eintritt, wenn anschliessend eine wirksame Verbindung erhalten werden soll, so daß das Klebmittel dazu neigt, auf andere Teile der Maschine wie bereits vorher erwähnt, übertragen zu werden. Bs hat sich ferner herausgestellt, daß bei Erreichen des Klebmittels in der zweiten Warnvorrichtung bei Verwendung eines verhältnismäßig dicken Umhüllma- \terials es schwierig ist, das Klebmittel durch die Dicke des Um- ;hüllmaterials zu erwärmen, um ein wirksames Kleben zu erreichen. ;Die letzt genannte Schwierigkeit kann dazu führen, daß es notwendig wird, die Maschine mit einer verhältnismäßig geringen Geschwinr digkeit laufen zu lassen,damit diejzweite Warnvorrichtung Zeit hat, genügend auf das Klebmittel einzuwirken. Die Zeit, in der das Klebtmittel einer Erwärmung ausgesetzt ist, ist selbstverständlich umgekehrt proportional der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine.

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Im Gegensatz zu diesem bekannten Verfahren, bei dem Klebstoff und Umhüllmaterial miteinander verbunden werden, wird bei der Erfindung _rdurch die Verwendung von zwei Klebstreifen Klebstoff mit Klebstuff verbunden. Das letztgenannte Klebverfahren ist wirksamer und erfordert weniger Wärme im Fall von Polyvinyl-Azetat, um eine Ver-Dindung herbeizuführen. Im letzteren Fall ist es daher möglich, entsprechend das Klebmittel vor dem Eintritt über dem Maschinenbett zu trocknen.

auf

Wenn die Erfindung auch in Anwendung/eine Maschine zur Herstellung von Filter beschrieben wurde, so kann sie natürlich auch für Maschinen zur Herstellung von Zigaretten verwendet werden und für Maschinen zur Herstellung von zusammengesetzten Filterstangen.

Obgleich die Erfindung im Zusammenhang mit Polyvinyl-Azetat als

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Klebemittel beschrieben wurde, können genau so gut andere Klebmittel verwendet werden, wie bei Wärme flüssig werdendes Klebmittel. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß im Gegensatz zu einer Klebverbindung Klebmittel-Umhüllmaterial eine Klebverbindung Klebmittel-Klebaiittel angewendet wird.

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Claims

Patentansprüche

..''Verfahren zur Herstellung stencenföiirdgen Gutes, insbesondere Zigaretten, i. der Filters tanken, bei dem ein Band aus Umhüllmaverial einer. Maschinenbett zugeführt und Füllmaterial auf das Band aus Umhüllmaterial ^reKeben wird und bei dem beides einer Faltvorrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf verschiedenen Seiten auf Jedem Randbereich des Bandes aus Umhüllmaterial zwei Streifen eines Klebmittels, das durch Wärme reaktiviere werden kann, aufgetragen werden, daß die beiden Klebestreifen getrocknet werden, bevor die beiden Randbereiche des Unhüllr.aterials übereinanderg€iegt werden, und da3 die beiden Streifen durch Zuführung von Wärme reaktiviert werden, daniit sie aneinander haften and einen geklebten Saum entlang der Umhüllung bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebmittel wärmeempfindliches Polyvinyl-Azetat ist.

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3· Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein Band aus Umhüllmaterial, das Füllmaterial aufnimmt, durch eine Maschine geführt wird und bei der eine Faltvorrichtung vorgesehen ist, die das Umhüllmaterial um das Füllmaterial legt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführvorrichtung (I5#l6) für Klebmittel vorgesehen ist, die auf das Band des Umhüllmaterials zwei Streifen (17,18) eines bei Wärme reaktivierenden Klebmittels aufträgt, wobei sich die Streifen auf beiden Rändern auf gegenüberliegenden Seiten des Umhüllmaterials befinden, daß eine erste Wärmvorrichtung (12) vorgesehen ist, die die beiden Klebstreifen trocknet, und daß eine zweite Wärmvorrichtung (14) in Bearbeitungsrichtung unterhalb der Faltvorrichtung vorgesehen ist, durch die die beiden Klebestreifen reaktiviert werden, wodurch die beiden Randbereiche des

an
Umhüllmaterials Einander geklebt werden.

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