DE2017731A1

DE2017731A1 - Organic film coating device for metals

Info

Publication number: DE2017731A1
Application number: DE19702017731
Authority: DE
Inventors: Eugene Edward Middletown Ohio Haney (V.St.A.)
Original assignee: Armco Inc
Current assignee: Armco Inc
Priority date: 1970-04-14
Filing date: 1970-04-14
Publication date: 1971-10-28

Abstract

Organic film coating device for metals. Process for simultaneous electrolytic coating of an organic film on several conductive objects specifically made of iron, steel aluminium, zinc, brass, bronze, titanium, cadmium or niobium consists of applying a coating to the articles, preheating them to dry the coating, immersing them in an organic paint solution and passing a current through them and the paint solution. This electrically deposits a film on the articles, after which the painted articles are baked. Specifically, the coating is applied by immersion in a phosphate bath and subsequent washing with a chromate sealing solution.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbringung eines organischen Films auf elektrischem Wege Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum aufbringen eines organischen Films aus einer wässrigen Lösung auf elektrischem Wege gleichzeitig auf eine Vielzahl von leitenden Gegenständen in einem leitenden Behälter. Das Verfahren besteht darin, die Gegenstände gründlich zu reinigen, einen Umwandlungsüberzug auf die Gegenstände aufzubringen, den Umwandlungsüberzug bei einer erhöhten Temperatur zu trocknen, den Gegenstand in eine wässerige Lösung in dem leitenden Behiltor einzutauchen, einen elektrischen Strom durch den Behälter und die Lösung zu schicken, um in irreversibler Weise den organischen ueberzug auf den Gegenständen aufzubringen und die beschichteten Gegenstände zu brennen.Method and device for applying an organic film by electrical means The invention relates to a method and an apparatus for applying an organic film from an aqueous solution to electrical Paths simultaneously to a multitude of conductive objects in one conductive Container. The procedure is to thoroughly clean the items, one To apply conversion coating to the objects, the conversion coating at To dry the object in an aqueous solution in an elevated temperature To immerse the conductive container, an electric current flows through the container and to send the solution to the organic coating in an irreversible manner to apply the objects and to burn the coated objects.

Die zur Durchführung dieses Verfahrens verwendete Vorrichtung weist einen Tank auf, in welchem die wässrige Lösung aufbewahrt wird, in die eine Vielzahl von zu beschichtenden Gegenständen eingeführt wird, sowie eine Einrichtung zur Veränderung der Position der Gegenstände relativ zueinander zu vorherbestimmten Zeitintervallen.The device used to carry out this method has a tank in which the aqueous solution is stored, in which a plurality of objects to be coated is introduced, as well as a device for changing the position of the objects relative to one another at predetermined time intervals.

Die Die bisher bekannten Systeme zur elektrischen Aufbringung eines organischen Überzugs auf elektrisch leitende Gegenstände wurden verschiedentlich als Elektrobeschichtungssysteme, Elektrophoresesysteme oder Elektroanstrichsysteme beziechnet. Die elektrisch leitenden Gegenstände oder Oberflächen, die sich zur Durchführung der Erfindung eignen, bestehen aus den Metallen Eisen, Stahl, Aluminium, Zink, Messing, Dronse, Titan, Cadmium und Niob. Dennoch kann das erfindungsgemässe Verfahren auch dazu verwendet werden, Jedes Material zu überziehen, da dazu in der Lage ist, organische Überzüge anzuziehen, die in einer wässrigen Lösung ionisiert worden sind.the The previously known systems for electrical Application of an organic coating to electrically conductive objects variously as electro-coating systems, electrophoresis systems or electro-painting systems related. The electrically conductive objects or surfaces that are used to Suitable for carrying out the invention, consist of the metals iron, steel, aluminum, Zinc, brass, drone, titanium, cadmium and niobium. Nevertheless, according to the invention Process can also be used to coat any material, as this is done in the Is able to attract organic coatings that ionize in an aqueous solution have been.

Erfindungsgemäss wird der zu beschichtende Gegenstand in einen in spezieller Weise formulierten Anstrich eingetaucht. Diesen Anstriche bestehen im allgemeinen aus einem Harz, einem geeigneten Pigment und einem Lösungsvermittler. Wenn auch sowohl ein anodisches als auch ein kathodisches Beschichten auf elektrieinem Wege möglich ist, so sind dennoch die anodischen Methoden am weitesten entwickelt. Bei der Durchführung aieser Methoden wird der zu beschichtende Gegenstand mit einer positiven Ladung vorsehen, während der Anstrichbehälter oder eine andere Elektrode in dem Bad negativ aufgeladen wird. » Das und das Pigment des Anstrichmittels tragen negative Ladungen und wandern in Richtung auf den Gegenstand, während der Lösungsvermittler eine negative Ladung trägt.According to the invention, the object to be coated is converted into an in specially formulated paint. These paintings exist in the generally from a resin, a suitable pigment and a solubilizer. Albeit both anodic and cathodic plating on electrical Is possible, the anodic methods are nevertheless the most developed. When performing these methods, the object to be coated with a Provide positive charge while using the paint container or other electrode is negatively charged in the bath. “Carry that and the pigment of the paint negative charges and migrate towards the object while the solubilizer carries a negative charge.

Es ist bekannt, dass diese auf elektrischem Wege aufgebrachten organischen Filme einige sehr ungewöhnliche Eigenschaften und Vorteile besitzen. Zunächst wandern, wie vorstehend erwähnt, die Pigmentteilchen und das Harz in Richtung auf die Oberfläche des su beschichtenden Gegenstandes, aug welcher eie in irreversibler sibler Weise als Film abgelagert werden. In dem Maße, in welchem sich der Film auf der Oberfläche des s überziehenden Gegenstandes aufbaut, wird dieser Teil der Oberfläche weniger leitend. Dies bedingt natürlich eine Begrenzung der Ladung auf dem Gegenstand nur an den nicht-überzogenen Oberflächen. Daher wird durch die Aufbringung eines Anstrichfilms nach dieser Methode an allen Stellen des Gegenstandes eine absolut gleich mässige Dicke ersielt. Dieses Charakteristikum dieser Verfahrensweise wird oft als "selbst-begrenzender" Faktor bezeichnet.It is known that these electrically applied organic Films have some very unusual properties and advantages. First hike, as mentioned above, the pigment particles and the resin towards the surface of the object to be coated, from which one is irreversible more serene Way to be deposited as a film. To the extent that the film is on the Surface of the covering object builds up, this becomes part of the surface less conductive. Of course, this implies a limitation of the charge on the object only on the uncoated surfaces. Therefore, by applying a Paint film according to this method at all points of the object one absolute uniform thickness achieved. This characteristic of this procedure becomes often referred to as the "self-limiting" factor.

Dies bedeutet, dass bei gegebenen Bedingungen eine vorherbestimmte Menge des Anstrichmittels auf allen Stellen des Gegenstandes aufgebracht wird. nachdem diese Menge erreicht worden ist, findet im wesentlichen keine weitere Aufbringung mehr statt.This means that given the conditions a predetermined one Amount of paint is applied to all parts of the object. after this this amount has been reached, there is essentially no further application more instead.

Daher ist die gleichmässige und genau steuerbare Filmdicke ein grosser Vorteil, der bei der DurchfUhrung dieses Verfahrens erzielt wird.Therefore, the uniform and precisely controllable film thickness is a large one Advantage achieved in carrying out this procedure.

Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Elektrobeschichtung von Befestigungsmitteln beschrieben. Es ist Jedoch darauf hinzuweisen, dass sie auch auf die Beschi¢htung von irgendwelchen anderen Gegenständen angewendet werden kann, welche eine elektrische Leitfähigkeit besitzen, die dazu ausreicht, die Ladung zu halten und auf diese Weise die Anstrichteilchen anzuziehen.The present invention is made with reference to electrocoating of fasteners described. It should be noted, however, that they do can also be applied to the coating of any other object can, which have an electrical conductivity sufficient to hold the charge to hold and in this way to attract the paint particles.

Das Aufbringen von Anstrichen auf kleine Gegenstände in grosser Anzahl hat bisher die Bildung von Uberzitgen zur Folge gehabt, welche in vielerlei Hinsicht nicht zufriedenstellend sind, und zwar infolge mangelnder Gleichmässigkeit der Überzüge sowie infolge ihres schlechten Haftvermögens. Dies ist insbesondere insbesondere bei Überzügen der Fall, die nach den bekannten Tauch- und Sprühmethoden aufgebracht werden. Wenn auch durch elektrostatische Methoden die Überzüge verbessert werden konnten, so lassen sie dennoch immer noch zu wUnschen übrig. Bisher bekannte Beschichtungsmethoden sind, wie experimentelle Untersuchungen des elektrophoretischen Verfahrens ergeben haben, mit grossen Schwierigkeiten behaftet, und zwar im Hinblick auf die Erzeugung von vorbeschichteten Gegenständen, die anschliessend mechanischen Kräften und chemischen Angriffen ausgesetzt werden.Applying paint to small objects in large numbers has so far resulted in the formation of Uberzitgen, which in many ways are unsatisfactory due to the lack of uniformity of the coatings as well as due to their poor adherence. This is particular in particular the case with coatings that are applied by the known dipping and spraying methods will. Even if the coatings are improved by electrostatic methods could, they still leave something to be desired. Coating methods known to date are, as experimental studies of the electrophoretic process show have suffered great difficulties in terms of production of pre-coated objects, the subsequent mechanical forces and chemical Exposed to attacks.

Man nimmt an, dass diese Schwierigkeiten in erster Linie auf zwei Faktoren zurückzuführen sind. Betrachtet man zunächst als Beispiel mit Gewinde versehene Befestigungsmittel, so wird deutlich, dass ein mit einem Gewinde versehener Gegenstand nur schwierig infolge seiner Natur mit einem gleichmässigen Anstrich versehen werden kann. und zwar in folge der Oberflächenspannung von üblichen Überzüge-enthaltenden Lösungsmitteln. Schraubengewinde, göpfe von Schrauben oder Muttern oder die mit einem Schlitz versehenen Köpfe von typischen Schrauben weisen scharfe winkelförmige Oberflächen auf, so dass übliche Methoden zum Aufbringen eines Anstriches, wie beispielsweise ein Aufsprühen oder ein Eintauchen, keine gleichmässigen Überzitge zu erzeugen vermögen.It is believed that these difficulties are primarily due to two Factors are due. Consider first threaded as an example Fastening means, it becomes clear that a threaded object Due to its nature, it is difficult to apply an even coat of paint can. namely as a result of the surface tension of conventional coatings-containing Solvents. Screw threads, heads of screws or nuts or those with The slotted heads of typical screws have sharp angular shapes Surfaces on, so common methods of applying a paint, such as spraying or dipping are unable to produce uniform overshoots.

Ferner werden, und dies ist wahrscheinlich von noch grösserer Bedeutung, derartige Befestigungsmittel unter Einwirkung eines Zwanges eingesetzt, beispielsweise unter Verwendung von pneumatisch arbeitenden Schraubenziehern, Mutteraufschraubgeräten oder dergleichen. Es ist bekannt, dass derartige fferäte zum Einsetzen von Befestigungsmitteln einen Anstrich von in Ubhoher hoher Weise mit einem Anstrich versehenen 3efestigungsmitteln wegkratzen.Furthermore, and this is probably even more important, such fasteners used under the action of a constraint, for example using pneumatic screwdrivers, nut screwing devices or similar. It is known that such devices for inserting fasteners a coat of paint from in Ubhoher high way painted Scrape away fasteners.

Zusätzlich sind derartige im Handel erhältliche Befestigungemittel im allgemeinen sehr klein und werden in sehr grosser Anzahl verwendet, so dass das Aufbringen eines Anstrichs in niöglichst rationeller Weise erfolgen imiss. In dieser Hinsicht ist ein Aufbringen eines Anstrichs auf elektrischem Wege im allgemeinen unzweckmässig. Gemäss der bisher bekannten Praxis aus Jeder Gegenstand getrennt beladen werden, was natürlich in wirtschaftlicher Hinsicht wegen der Menge der zu beschichtenden Gegenstände unpraktisch ist.In addition, such fasteners are commercially available generally very small and used in very large numbers, so that the A coat of paint is applied in the most efficient way possible. In this Respect is an electrical application of paint in general inexpedient. According to the practice known up to now, each item is separated from each other be loaded, which of course in economic terms because of the amount of too coating objects is impractical.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum Beschichten von Metallgegenständen mit einem organischen Anstrichfilm, der fest an der Jeweiligen Unterlage haftet. Durch die Erfindung wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbringung eines derartigen Überzugs zur Verfugung gestellt, wobei bei der Durchführung dieses Verfahrens nur in minimaler Weise eine manuelle Arbeit oder eine Bearbeitung von Einzelteilen erforderlich ist. Erfindungsgemäss ist es möglich, in genauer und steuerbarer Weise einen organischen Überzug auf eine Vielzahl von einzelnen Metallgegenständen aufzubringen.The aim of the invention is to create a method for coating of metal objects with an organic paint film that adheres firmly to the respective Document adheres. The invention provides a method and an apparatus for Application of such a coating is provided, with the implementation this process only minimally requires manual labor or editing of individual parts is required. According to the invention it is possible in more precise and controllably an organic coating on a plurality of individual metal objects to raise.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur gleichzeitigen elektrischen Aufbringung eines organischen Films auf eine Vielzahl von leitenden Gegenständen besteht darin, einen Umwandlungsüberzug auf die Gegenstände aufzubringen, die Gegenstände zum Trocknen des Umwandlungsüberzugs vorzutrocknen, die Gegenstände in eine Anstrichmittellösung einzutauchen, einen Strom durch die Gegenstände um die Anstrichmittellösung zu schicken, um den organischen Film auf den Gegenständen auf elektrischem Wege aufzubringen auf zubringen, und die mit dem Anstrich versehenen Gegenstände zu brennen.The method according to the invention for simultaneous electrical application an organic film on a variety of conductive objects consists of applying a conversion coating to the articles, drying the articles To pre-dry the conversion coating, place the items in a paint solution to immerse, to send a current through the objects around the paint solution, to apply the organic film to the objects by electrical means on and to burn the painted objects.

Die zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrenss verwendete Vorrichtung besteht aus einem Tank, der einen gewissen Vorrat der Anstrichmittellösung aufnimmt, Behältern innerhalb des Tanks zur Aufnahme einer Vielzahl von Gegenständen, einer Einrichtung zur Veränderung der Positionen der Gegenstände in den Behältern zu vorherbestimmten Zeitintervallen und einer Einrichtung zum Durchschicken eines elektrischen Strome durch die Behälter und die Lösung, wodurch d*r organische Film gleichmässig auf den Oberflächen der Gegenstände aufgebracht wird. The one used to carry out the process according to the invention Device consists of a tank that holds a certain supply of the paint solution holds, containers within the tank for holding a variety of objects, a device for changing the positions of the objects in the containers at predetermined time intervals and means for sending a electrical currents through the container and the solution, causing the organic film is applied evenly to the surfaces of the objects.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese Zeichnung ist eine schematische Ansicht eines Anstrichmittelbades und zeigt in beispielhafter Form eine erfindungsgemässe Transportiereinrichtung.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. This drawing is a schematic view of a paint bath and shows in exemplary form a transport device according to the invention.

Die erste Stufe bei der Durchführung eines Jeden Verfahrene zur elektrischen Abscheidung eines Anstrichs besteht gewöhnlich in einem sehr gründlichen Reinigen der Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes.(Bei der Aufbringung eines Grundiermittels kann die Reinigungsstufe weggelassen werden.) Die Auswahl der besten Reinigungsmittel hängt nattirlich von der Art der Verschmutzungen auf dem jeweiligen Gegenstand sowie von anderen Faktoren ab. Wie nachstehend noch näher erläutert werden wird, hat sich eine Alkalireinigung, der sich ein Spülen mit Wasser anschliesst, als sehr zufriedenstellend erweisen. Unter bestimmten Bedingungen, falls beispielsweise ein schweres Fett, eine Ziehverbindung oder ein Oxyd Oxgd auf dei jeweiligen Gegenstand vorliegt, kann es notwendig sein, eine Lösungsmittelentfettung und/oder ein saures Beizen durchzuführen.The first stage in performing any electrical procedure Deposition of paint usually consists of a very thorough cleaning the surface of the object to be coated (when applying a primer the cleaning stage can be omitted.) The selection of the best cleaning agents depends of course on the type of dirt on the item as well on other factors. As will be explained in more detail below, has alkaline cleaning followed by rinsing with water is very satisfactory prove. Under certain conditions, for example if a heavy fat, a drawing compound or an oxide Oxgd on the respective object is present, it may be necessary to use a solvent degreasing and / or an acidic To carry out pickling.

Anschliessend an die Reinigung wird ein Umwandlungsübezug auf die Oberfläche das zu beschichtenden Gegenstandes aufgebracht. Zwei Arten von Umwandlungsüberzügen haben sich als zufriedstellend erweisen. Beispielsweise wird der Gegenstand, falls es sich bet einen Gegenstand handelt, der mit einem Metall überzogen worden ist, auf galvanischem Wege, durch ein Phosphatbad (beispielsweise ein Zinkphosphatbad) geschickt, worauf sich eine Chromatabdichtung anschliesst.Subsequent to the cleaning, a conversion reference is made to the Surface of the object to be coated applied. Two types of conversion coatings have proven to be satisfactory. For example, if it is an object that has been coated with a metal, galvanically, through a phosphate bath (e.g. a zinc phosphate bath) sent, followed by a chromate seal.

Ein zweiter Umwandlungsüberzug, der in vielen Fällen bevorzugt wird, wird in der Weise hergestellt, dass der zu beschichtende Gegenstand in ein ad eingebracht wird, das aus einem organischen Fluorid besteht und ausserdem Chromsäure und Zinkstaub enthält. Wenn auch dieses Material teuer ist, so erfordert es dennoch keine Chromsäurespülung. Daher kann eine der Stufen einer üblichen Phosphatierungsanlage weggelassen werden. Werner kann die Aufbringung bei Zimmertemperatur erfolgen.A second conversion coating, which is preferred in many cases, is manufactured in such a way that the object to be coated is placed in an ad which consists of an organic fluoride and also chromic acid and zinc dust contains. While this material is expensive, it does not require a chromic acid flush. Therefore, one of the stages of a conventional phosphating plant can be omitted. Werner, the application can be done at room temperature.

Anschliessend an die Aufbringung des Umwandlungsüberzugs wird der Gegenstand vor dem Aufbringen des Anstrichs vollständig getrocknet. Die Wirkung des Vorbrennens ist nicht genau bekannt. Es wurde die Theorie entwickelt, dass der Anstrich besser anhaftet, wenn das Produkt in das Bad in trockenem Zustand gelangt. Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, kann man annehmen, dass dieses Vorbrennen eingeschlossene Gase aus einem vorhergehenden Überzug oder sogar aus dem Metall selbst selbst aus treibt, wobei ausserdem das Kristallisationswasser aus dem Phosphat oder Chromat entfernt wird, falls diese Verbindungen zuvor aufgebracht worden sind. In Jedem Halle wurde festgestellt, dass dieses Vorbrennen im Hinblick auf die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der Bindung zwischen dem Anstrichfilm und dem Gegenstand selbst bessere Ergebnisse liefert.Following the application of the conversion coating, the Item completely dried before painting. The effect of the pre-burning is not exactly known. The theory has been developed that the The paint adheres better if the product enters the bathroom in a dry state. Without wanting to be bound by a theory, one can assume that this pre-burning entrapped gases from a previous coating or even from the metal self drives itself out, with the addition of the water of crystallization is removed from the phosphate or chromate, if these compounds have previously been applied have been. In every hall it was found that this pre-burning with regard to on the corrosion resistance and strength of the bond between the paint film and gives better results to the object itself.

Dieses Verbrennen sollte bei einer Temperatur sowie während einer Zeitspanne durchgeführt werden, welche der Zeit und der Temperatur der Endanstricheinbrennstufe, die nachstehend näher beschrieben werden wird, entsprechen. Vorzugsweise entspricht die maximale Temperatur, welche durch die Gegenstände in der Vorbrennstufe erzielt wird, wenigstens der maximalen Temperatur, die durch die Gegenstände während des abschliessenden Brennens erreicht wird. Gegenwärtig liegen bei den bekannten Anstrichsystemen Vorbrennzeiten und -temperaturen in der Grössenordnung von wenigstens 4 Minuten bei Temperaturen von 149 - 260°C (300 - 500°F).This burning should be at one temperature as well as during one Period of time which corresponds to the time and temperature of the final paint baking stage, which will be described in more detail below. Preferably corresponds to the maximum temperature achieved by the items in the pre-baking stage is at least the maximum temperature that the objects during the final firing is achieved. At present, there are known paint systems Pre-burning times and temperatures in the order of at least 4 minutes at temperatures of 149-260 ° C (300-500 ° F).

Die elektrische Aufbringung des Anstrichs wird in einem Bad durchgeführt, das ein in geeigneter Weise formuliertes organisches Anstrichmittel enthält, wobei das Bad wässrig ist.The electrical application of the paint is carried out in a bath, containing a suitably formulated organic paint, wherein the bath is watery.

Die genaue Formulierung des eingesetzten Anstrichmittels fällt nicht in den Rahmen der Erfindung. Für die erfindungsgemässen Zwecke reicht die Aussage aus, dass viele Anstrichmittel-Hersteller Anstrichmittel formuliert haben, die für eine elektrische Aufbringung geeignet sind. Es handelt sich dabei un verschiedene Harzsysteme, beispielsweise um Weichharzmaterialien, Acrylmaterialien, Epoximaterialien oder dergleichen.The exact formulation of the paint used is irrelevant within the scope of the invention. The statement is sufficient for the purposes according to the invention from that many paint manufacturers have formulated paints that are for electrical deposition are suitable. There are a number of them Resin systems, for example around soft resin materials, acrylic materials, epoxy materials or similar.

Wie Wie aus der beigefugten Zeichnung hervorgeht, befindet sich das Anstrichmittel in dem Tank 10. Der normale Spiegel des Anstrichmittels in dem Tank wird durch die Bezugszahl 12 gekennzeichnet.As As can be seen from the attached drawing, the paint is in the tank 10. The normal level of paint is indicated by the reference number 12 in the tank.

In dem Tank ist in entsprechender Weise die erste gesamt eingetauchte Fördereinrichtung 14 befestigt. Diese Fördereinrichtung umfasst eine Vielzahl von Behältern 16, von denen Jeder an der biegsamen Antriebseinrichtung 18 sitzt. Die Antriebseinrichtung 18 bildet natürlich ein endloses Förderband um die Antriebsrollen 20 und 22. Bs ist darauf hinzuweisen, dass diese Förderband durch jede geeignete Antriebsvorrichtung mit der gewünschten Geschwindigkeit angetrieben werden kann, und zwar Je nach dem verwendeten Anstrichmittelsystem.The first is completely immersed in the tank in a corresponding manner Conveyor 14 attached. This conveyor includes a variety of Containers 16, each of which is seated on the flexible drive device 18. the Drive means 18 naturally forms an endless conveyor belt around the drive rollers 20 and 22. Bs it should be noted that this conveyor belt can be replaced by any suitable Drive device can be driven at the desired speed, depending on the paint system used.

Innerhalb des Tanks 10 befindet sich ferner eine zweite Förderungseinrichtung 24. Wie ersichtlich, ist die Konstruktion dieser Fördereinrichtung im wesentlichen gleich der Konstruktion der ersten Fördereinrichtung, mit der Ausnahme, dass die Einrichtung nach oben geneigt ist, so da ein Teil dieser Einrichtung sich oberhalb des normalen Anstrichmittelspiegels 12 des Bades befindet. (Entsprechende Teile der Fördereinrichtung 24 sind in der Pigur durch mit einem Strich versehene Bezugszahlen gekennzeichnet.) In der Nähe eines Endes der ersten Fördereinrichtung 14 befindet sich der Aufgabetrichter 26. Dieser Aufgabetrichter ist mit nicht-gezeigten Verschlusseinrichtung versehen, die zu vorherbestimmten Zeitintervallen die gewünschte Menge an zu beschichtenden Gegenständen in die Behälter 16 abgeben.A second conveying device is also located inside the tank 10 24. As can be seen, the construction of this conveyor is substantial same as the construction of the first conveyor except that the Facility is inclined upward so that part of this facility is above it of the normal paint level 12 of the bath. (Corresponding parts of the conveyor 24 are indicated in Pigur by reference numbers provided with a prime marked.) Located near one end of the first conveyor 14 the feed hopper 26. This feed hopper has a closure device (not shown) provided the desired amount of to be coated at predetermined time intervals Dispense objects into the container 16.

Zwischen der ersten und der zweiten Fördereinrichtung befindet sich sich der Zwischenaufgabetrichter 28. Nachdem die Behälter der ersten Fördereinrichtung den rechten Umkehrpunkt erreicht haben, schütten sie ihren Schalt in den Zwischenaufgabetrichter, der in wirksamer Weise die Materialien in die Behälter 16' der anderen Fördereinrichtung entleert. -Beim Betrieb der ersten und der zweiten Fördereinrichtung, wie sie vorstehend beschrieben werden, sowie des Zwischenaufgabetrichters werden in wirksamer Weise die Gegenstände in den Behältern der Fördereinrichtung in Bezug aufeinander zu einem vorherbestimmten Zeitpunkt nach dem Eintauchen in das anstrichmittelbad bewegt. Es wurde gefunden, dass, falls eine grosse Menge an Gegenständen willkürlich in einem Behälter dieser Art enthalten ist, es möglich ist, Luftblasen einsuschfliessen. Ferner ist es möglich, dass Kontaktpunkte zwischen benachbarten Gegenständen bestehen, die vollständig ein Beschichten des ganzen Gegenstandes verhindern können Durch die vorstehend beschriebene anordnung ist es erfindungsgemäss möglich, in gleichmässiger Weise den Überzug auf eine relativ grosse Anzahl von kleinen Gegenständen, die gleichzeitig in einem Behälter behandelt werden, aufzubringen.Between the first and the second conveyor is located themselves the intermediate hopper 28. After the containers of the first conveyor have reached the right turning point, pour your switch into the intermediate feed hopper, which effectively moves the materials into the containers 16 'of the other conveyor emptied. -When operating the first and second conveyors as described above as well as the intermediate hopper are effectively described the objects in the containers of the conveyor in relation to one another predetermined point in time after immersion in the paint bath. It was found that if a large amount of items were randomly inserted into a container of this type is contained, it is possible for air bubbles to flow into it. It is also possible that there are contact points between neighboring objects, which can completely prevent the entire object from being coated According to the invention, the arrangement described above is possible in a more uniform manner Apply the coating to a relatively large number of small objects at the same time are treated in a container to apply.

Innerhalb des Bades befinden aich die zwei Kathodengitter 30 und 32. Die Anode oder die positive Verbindung von der nichtgezeigten Stromquelle wird durch einen bürstenartigen Kontakt zu der ersten und der zweiten Fördereinrichtung 14 und 24 geschaffen, wie nachstehend noch näher erläutert werden wird.The two cathode grids 30 and 32 are also located inside the bath. The anode or positive connection from the power source not shown is through a brush-like contact with the first and second conveyors 14 and 24, as will be explained in more detail below.

Nach dem Auftauchen aus dem Anstrichmittelbad werden die Gegenstände vorzugsweise einer Wasserspülung unterzogen und anschliessend Je nach den Erfordernissen des eingesetzten Anstrichmittels gebrannt. Unter dem Begriff "Brennen" sind erfindungsgemäss findungsgemäss auch andere Methoden zu verstehen, welche die Polymerisation des organischen Überzugs beenden, beispielsweise ein Härten an der Luft bei Umgebungstemperatur oder ein Härten durch Strahlung Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung.After emerging from the paint bath, the objects become preferably subjected to a water rinse and then depending on the requirements of the paint used is fired. According to the invention, the term “burning” includes according to the invention also understand other methods involving the polymerization of the organic coating finish, for example a curing in air at ambient temperature or a Radiation Curing The following example illustrates the invention.

200 Stücke 1/4-14 x 3/4 selbst-bohrender elektrogalvanisierter Stahlschrauben mit einem Sechskantkopf werden in einem im Handel erhältlichen milden alkalischen Reinigungsmittel gereinigt. Dieses Reinigungsmittel wird als verdünnte wässrige Lösung hergestellt. Das Bad wird auf einer Temperatur von ungefähr 770C (170°F) gehalten. Die Gegenstände werden in diesem Bad bei dieser Temperatur während einer Zeitspanne von 5 Minuten gehalten.200 pieces of 1 / 4-14 x 3/4 self-drilling electro-galvanized steel screws with a hex head are placed in a commercially available mild alkaline Cleaning agent cleaned. This detergent is available as a dilute aqueous Solution made. The bath is heated to a temperature of approximately 770C (170 ° F) held. The objects are in this bath at this temperature during a Hold time of 5 minutes.

Anschliessend an eine Wasserspülung nach der Behandlung mit dem alkalischen Reinigungsmittel werden die Gegenstände in. ein Zinkphosphatbad eingetaucht. Der Gesamtsäuregehalt der Lösung entspricht 15 Punkten. Das Bad wird bei einer Temperatur von ungefGhr 710C (160°F) gehalten. Die Gegenstände werden in dieses Bad während einer Zeitspanne von 5 Minuten eingetaucht.Subsequent to a water rinse after the treatment with the alkaline Detergents, the objects are immersed in a zinc phosphate bath. Of the The total acidity of the solution corresponds to 15 points. The bath is at a temperature held at about 710C (160 ° F). The items will be in this bath while immersed for a period of 5 minutes.

Anschliessend an die Behandlung in dem Phosphatbad werden die Gegestände einer Chromsäurespülung (1/10 Gewichts-%) bei einer Temperatur von 66°C (150°F) während einer Zeitspanne von 30 Sekunden unterzogen.Subsequent to the treatment in the phosphate bath, the objects are a chromic acid rinse (1/10% by weight) at a temperature of 66 ° C (150 ° F) subjected for a period of 30 seconds.

Dieser SpUlung in Chromsäure schliesst sich eine doppelte Wasserspülung an. Die erste Spülung erfolgt mit üblichem Leitungswasser, während die zweite Spülung unter Verwendung eines entionisierten Wassers durchgeführt wird, um eine Verschmutzung des Anstriches während der anschliessenden Stufen zu vermeiden.This rinse in chromic acid is followed by a double water rinse at. The first rinse is done with normal tap water, while the second rinse using a deionized water is done to avoid pollution of painting during the subsequent stages.

Das Das Produkt wird dann bei einer Temperatur von ungefähr 204°C (400°F) während einer Zeitspanne von 5 Minuten vorgebrannt.That The product is then at a temperature of pre-fired approximately 204 ° C (400 ° F) for a period of 5 minutes.

der zur Durchführung dieses Beispiels verwendete Anstrich besteht aus einem im Handel erhältlichen elektrisch leitenden Anstrich auf Wasserbasis. Dieser Anstrich enthält bei der fleferung von dem Hersteller 40 nicht-flüchtige Bestandteile.the paint used to carry out this example is made from a commercially available electrically conductive water-based paint. This paint contains 40 non-volatile paints when supplied by the manufacturer Components.

Vor der Verwendung wird der Anstrich mit entionisiertem Wasser verdünnt, und zwar in einer Menge von 1 Teil des Anstrichs pro 3 Teile Wasser.Before use, the paint is diluted with deionized water, in an amount of 1 part of the paint per 3 parts of water.

In für eine Verwendung fertigem Zustand enthält der Anstrich 10 % nicht-flüchtige Bestandteile und ist leicht alkalisch (pH 8,0).When ready for use, the paint contains 10% non-volatile components and is slightly alkaline (pH 8.0).

Das Anstrich wird bei einer Temperatur von ungefähr 240 (75°F) gehalten. Die elektrische Ladung wird auf 120 Volt eingestellt. Die Verweilzeit der Gegenstände in dem Bad beträgt 1 Minute.The paint is held at a temperature of approximately 240 (75 ° F). The electrical charge is set to 120 volts. The residence time of the objects in the bath is 1 minute.

Das abschliessende Brennen der überzogenen Gegenstände erfolgt bei einer Temperatur von ungefähr 2040C (400°F) während einer Zeitspanne von 30 Minuten.The final firing of the coated objects takes place at a temperature of approximately 2040C (400 ° F) for a period of 30 minutes.

Die bei der Durchführung des vorstehend geschilderten Versuchs erhaltenen Produkte besitzen einen Anstrich mit einer Dicke von 17,8 µ (0,7 mils). Diese Produkte werden auf ihre Korrosonsbeständigkeit sowie auf ihr Vermögen getestet, den Anstrich unter mechanischen Beanspruchungen festzuhalten. Dabei bestehen diese Gegenstände die Tests ohne Versagen.Those obtained when carrying out the experiment described above Products are painted 17.8 µ (0.7 mils) thick. These products are tested for their resistance to corrosion and their ability to paint to be held under mechanical stress. These items exist the tests without failure.

Claims

1. Process for the simultaneous electrodeposition of an organic Film on a variety of conductive objects, characterized in that a) a conversion coating is applied to the objects> b) the objects are prebaked to dry the conversion coating, c) the objects in an organic paint solution being immersed; d) a stream through the objects and the paint solution for electrically applying the organic film to the Objects are sent and e) the objects provided with a painting to be burned.

2. The method according to claim 1, characterized in that the conversion coating by immersing the cleaned object in a phosphate bath and then Rinsing the item with a solution applied to form a chromate seal will.

3. The method according to claim 1, characterized in that the conversion coating by immersing the items in an organic fluoride bath containing chromic acid and Contains zinc dust is applied.

4, method according to claim 1, characterized in that the pre-burning the items to heat the items on on a temperature is carried out which is at least equal to the maximum temperature which the Take objects in the 3 races of the objects provided with a paint,

5. The method according to claim 1, characterized in that the pre-burning of the objects at a temperature between 149 and 260 ° C (300-500 ° F) for a period of time carried out for at least 4 minutes.

6. The method according to claim 1, characterized in that the objects while immersed in the paint solution as well as during transit of the stream are moved at least once with respect to each other.

7. Device for the simultaneous electrical application of an organic Films from a solution onto a variety of objects, characterized by a) a tank for holding a supply of the solution, b) container within the Tanks for holding the multitude of objects, c) a device for changing the positions of the objects in the containers at predetermined time intervals and d) means for passing an electrical current through the containers and the solution for applying an organic film in a uniform manner the surface of the objects.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the container Divided into two groups, the first group being a variety of items picks up and you during a for a certain period of time, and a second group of containers then receives this plurality of objects and hold it for a predetermined period of time, and means is provided which this plurality of objects from the first container group transferred to the second container group, whereby a change in position of the objects with respect to each other.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the first and the second group of containers each sit on a conveyor belt, with the conveyor belts Each carry a large number of individual containers, a feed device is provided is who delivers these objects into the containers of a conveyor belt, and Another feed hopper is upstream, which picks up the objects that come out the containers of the first conveyor belt are discharged, this second feed hopper this object delivers to the container of the second conveyor belt.

L e r s e i t e