DE2017636A1

DE2017636A1 - Fluid deflection device, in particular fluid deflection valve

Info

Publication number: DE2017636A1
Application number: DE19702017636
Authority: DE
Inventors: Davis Alan Van Houston Tex. Scoy (V.StA.)
Original assignee: Helmerich and Payne Inc
Current assignee: Helmerich and Payne Inc
Priority date: 1970-04-13
Filing date: 1970-04-13
Publication date: 1971-11-04

Description

"Fluidumlenkvorrichtung, insbesondere Fluidumlenkventil" Die Erfindung bezieht sich auf eine Fluidumlenkvorrichtung, insbesondere auf ein Fluidumlenkventil zur Verwendung in einem in zwei Richtungen wirkenden Test- bzw. Eichgerät der zwangsweisen Verdrängungsbauart für Fluidstrommesser. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere eine solche Gattung eines Testgerätes bei einem Fluidumlenkventil zur Verwendung in einem Rohrverbindungsstück, mit einem Ventilgehäuse mit mindestens drei Strömungsöffnungen, einem nicht hin- und herbeweglichen, aber drehbaren Ventilstopfen sowie einem Schaft innerhalb des Gehäuses, wobei durch den Ventilstopfen mindestens ein Strömungsweg verläuft, der bezüglich des Ventilstopfens und des Schaftes unveränderlich ist, und wobei der Strömungsweg mit mindestens einem einander benachbarten Paar von Strömungsöffnungen des Körpers ausrichtbar und bei weniger als einer vollständigen Umdrehung des Ventilstopfens und des Schaftes mit einem weiteren Paar von Strömungsöffntrngen ausrichtbar ist."Fluid diverting device, particularly fluid diverting valve" The invention relates to a fluid diverting device, in particular a fluid diverting valve for use in a bi-directional test or calibration device of the compulsory Displacement design for fluid flow meters. The invention particularly relates to one such type of test device for use with a fluid diverter valve in a pipe connector, with a valve housing with at least three flow openings, a non-reciprocating, but rotatable valve plug and a shaft inside the housing, with at least one flow path through the valve plug which is invariable with respect to the valve plug and the stem, and wherein the flow path with at least one adjacent Pair of body flow openings alignable and less than one complete One revolution of the valve plug and stem with another pair of flow ports is alignable.

Die Entwicklung der mit mechanischer Verdrängung arbeitenden Testgeräte für Fluidstrommesser ist noch ziemlich jung und erfuhr erst in den letzten zehn bis fünfzehn Jahren eine weite Verbreitung. Bei einem solchen bekannten Verfahren zum Prüfen von Strommessern wird ein fester Körper mit-der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids in der Leitung durch einen bestimmten Leitungsabschnitt vorwärtsgetrieben, wodurch der Messvorgang des mit der Leitung in Reihe geschalteten, zu prüfenden Strömungsmessers eingeleitet wird, während dieser Messvorgang durch ein zweites Signal beendet wird, das durch die Ankunft des Ventilstopfens an einem bestimmten Punkt stromabwärts von dem die Zählung auslösenden Punkt erzeugt wird; hierdurch wird der Strömungsmesser geeicht bzw. geprüft. Die Ablesung des Strömungsmessers kann mit dem bekannten Vslumen zwischen dem Auslösesignal und dem die Zählung beendenden Signal verglichen werden. Ein frühes Patent in diesem allgemeinen Bereich ist das U.S. Patent No. 2 772 561. The development of the test devices working with mechanical displacement for fluid flow meters is still pretty young and only learned about in the last ten widespread up to fifteen years. In one such known method A solid body with the flow velocity is used to test ammeters propelled the fluid in the line forward through a specific section of the line, whereby the measuring process of the connected in series with the line to be tested Flow meter is initiated, while this measuring process by a second Signal is terminated by the arrival of the valve plug at a given Point is created downstream of the point that initiated the count; through this the flow meter is calibrated or checked. The reading of the flow meter can with the known Vslumen between the trigger signal and the end of the count Signal can be compared. An early patent in this general area is that U.S. Patent No. 2,772,561.

Gewöhnlich sind etliche Durchläufe erforderlich, um eine genaue Eichung des Strommessers durchzuführen. Um die Notwendigkeit auszuschaltenR den Ventilstpfen entfernen und von Hand zum Ausgangspunkt surckführen zu müssen, wurde ein in einer Richtung wirkendes Schleifentestgerät entwickelte Ein derartiges Testgerät ist in der U¢So Patentschrift 3 224 247 beschriebene Bei diesem Verfahren wird ein kugelförmiger Ventilstopfen verwendet. Die Kugel wirdoum die Schleife getrieben, kehrt zu einem Punkt über ihrer Ausgangsstellung zurück und wird von einem "Kugelauffang"-Ventil aufgefangen. Dann wird das "Kugelauffang"-Ventil gedreht, wodurch die Kugel zu einem weiteren Durchlauf in ihre Ausgangsstellung zurückkehren kann. Durchläufe finden nur in einer Richtung statt. Several runs are usually required for an accurate calibration of the ammeter. To eliminate the need for the valve plug having to remove it and return it to the starting point by hand became one in one One such test device is developed in the U ¢ So Patent 3 224 247 described In this procedure a spherical valve plug is used. The ball is looped around returns to a point above its home position and is operated by a "ball catcher" valve caught. Then the "ball catcher" valve is rotated, causing the ball to become one can return to its original position for another pass. Find passes only held in one direction.

Eine spätere Entwicklungsform war ein in zwei Richtungen wirkendes Testgerät, das ebenfalls einen schleifenförmigen Leitungsabschnitt verwendet. Jedoch ist die Ventilausbildung.so gewählt, daß der Strom in der Schleife umgekehrt wird, wodurch in dem Testgerät in beiden Richtungen Durchläufe stattfinden können. A later form of development was one that worked in two directions Test device that also uses a loop-shaped line section. However the valve design is chosen so that the current in the loop is reversed, whereby runs can take place in the test device in both directions.

Dieses Verfahren bietet gegenüber dem Verfahren mit nur einer Laufrichtung etliche Vorteile. Ein Vorteil besteht darin, daß ein eventuelles Auswandern der Schalter für die Einleitung und Beendung des Messvorganges durch eine Messung in umgekehrter Richtung ausgeglichen wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß es kürzer und daher weniger anfällig für potentielle Messfehler ist. Dies ist besonders wichtig bei einem tragbaren Testgerät.Compared to the process with only one direction of travel, this process offers a better solution several advantages. One advantage is that a possible emigration of the Switch for the initiation and termination of the measuring process by a measurement in reverse direction is compensated. Another advantage is that it is shorter and therefore less prone to potential measurement errors. This is special important for a portable test device.

Ein deutlicher Nachteil des in zwei Richtungen wirkenden Testgerätes bestand-jedoch in der Notwendigkeit, eine Einrichtung zum Umkehren der Strömungsrichtungen in dem Testgerät zu schaffen. Zuerst wurde dies durch die Verwendung eines Wechselventilkastens mit vier Ventilen errecht Diese Ventile mußten in Cbereinstimmung miteinander betätigt werden, um den Strom umzukehren, ohne ihn zu beschränken. Natürlich wurden durch die vier erforderiichen Ventile die Kosten und die Kompliziertheit eines solchen Vorganges erhöht. A clear disadvantage of the two-way testing device However, there was a need for some means of reversing the directions of flow to create in the test device. First this was done through the use of a shuttle valve box reached with four valves. These valves had to be operated in accordance with one another to reverse the flow without restricting it. Of course were through the four required Valves the cost and complexity such a process increases.

Gegenwärtig scheint die Entwicklung dahinzugehen, ein Vierweg-Umlenkventil anstelle eines Wechselventilkastens mit vier Ventilen zu verwenden. Ein derartiges Ventil muß eine vollkommene Dichtung aufrechterhalten können, während die Testdurchläufe durchgeführt werden, und ferner, die Strömungsrichtung in dem Testgerät umkehren können, ohne einen ungleichmäßigen Strom oder eine Beschränkung des Stromes zu bewirken. Ein Ventil, das dieses Problem zu lösen versucht, wird von der General Valve Company in Long Beach, Kalifornien hergestellt. Bei diesem Ventil ist ein Hochheben, Drehen und Senken des Ventilstopfens erforderlich, um den Strom umzulenken und Dichtungen zu betätigen, die in von dem Ventilstopfen getragenen Streifen angeordnet sind. Die Strömungsumlenkung wird durch Drehen des Handrades um eine bis fünfundzwanzig Umdrehungen, Je nach Ventilgröße, erreicht. Ein weiteres derartiges-Ventil wird von der M. & J. Valve Company in Houston, Texas hergestellt und ist auf S. 273 des flpipeline Catalog (1966/67) beschrieben. At present the development seems to be going on, a four-way diverter valve to be used instead of a shuttle valve box with four valves. Such a thing The valve must be able to maintain a perfect seal during the test runs be performed, and further, reverse the direction of flow in the test device can without causing uneven flow or restriction of flow. One valve that attempts to solve this problem is made by the General Valve Company Made in Long Beach, California. With this valve there is a lifting, turning and lowering the valve plug required to divert the flow and seals to operate, which are arranged in strips carried by the valve plug. The flow is diverted by turning the handwheel from one to twenty-five Revolutions, depending on the valve size. Another such valve is manufactured by the M. & J. Valve Company of Houston, Texas and is available at p. 273 of the flpipeline Catalog (1966/67).

Dieses Ventil weist vier Bodenöffnungen und ein sich drehendes zylinderförmiges Gatter auf. Das Gatter wird durch-eine Trennwand in zwei Kammern unterteilt, so daß eine Strömung zwischen zwei Sätzen benachbarter Bodenöffnungen vorhanden ist. Die Bodenöffnungen enthalten die Dichtungselemente.This valve has four bottom openings and a rotating cylindrical one Gate open. The gate is divided into two chambers by a partition, so that there is flow between two sets of adjacent bottom openings. The bottom openings contain the sealing elements.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein wirksames, wirtschaftliches und besonders zur Verwendung bei in zwei Richtungen wirkenden Testgeräten geeignetes Umlenkventil zu schaffen Die Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch eine ringförmige Dichtung in jeder Strömungsöffnung, eine um die Öffnungen der Strömungswege vorgesehene Dichtungsfläche, die elastisch nachgiebig gegeneinander gezwängt werden, so daß eine. fluidundurchlässige, sich selbsttätig einstellende Dichtung nur besteht, solange die Öffnungen der Strömungswege und die Gehäuseöffnungen im wesentlichen miteinander ausgerichtet sind, und durch. ein Abfallen des-Ventilstopfens überall um die Dichtungsflächen herum in einer solchen Weise, daß während der gesamten vollständigen Umdrehung des Ventilstopfens im wesentlichen keine Reduzierung des Fluidstromes durch das Ventil auftritt. In contrast, the invention is based on the object of providing an effective, economical and especially for use with in two directions working test devices to create a suitable diverter valve The task is according to the invention achieved by an annular seal in each flow opening, a sealing surface which is provided around the openings in the flow paths and which is elastic be yielded against each other, so that a. fluid impermeable, itself Self-adjusting seal only exists as long as the openings in the flow paths and the housing openings are substantially aligned with one another, and through. dropping of the valve plug all around the sealing surfaces in such Way that during the entire complete revolution of the valve plug substantially no reduction in fluid flow through the valve occurs.

Das Ventil weist einen Körper mit vier Öffnungen und einen Ventilstopfen mit zwei Strömungswegen auf, die beide in einem rechten Winkel in den Ventilstopfen ein- und aus ihm austreten. The valve has a body with four openings and a valve plug with two flow paths, both at right angles in the valve plug step in and out of it.

Dies gestattet eine Strömungsumkehr in dem Testgerät durch lediglich eine Viertelsdrehungfdes Ventils. Der Ventilstopfen weist um die Öffnungen seiner Strömungswege herum kugelförmige Oberflächen auf. Eine Ringdichtung ist elastisch nachgiebig in den Gehäuseöffnungen angeordnet, so daß eine sich zwangsweise selbstausrichtende Dichtung aufrechterhalten wird, wenn die Offnungen des Ventilstopfens und die Gehäuseöffnungen miteinander ausgerichtet sind. Hierdurch wird eine genaue Eichung gewährleistet. Der Ventilstopfen weicht ferner zwischen bestimmten Teilen zurück, so daß der Strom durch das Gerät während der Drehung des Ventilstopfens von einer Stellung in eine andere nicht beschränkt wird und die Abnutzung der Dichtung reduziert wird.This allows a flow reversal in the test device by only a quarter turn of the valve. The valve plug points around the openings of its Flow paths around spherical surfaces. A ring seal is elastic resiliently arranged in the housing openings, so that a forcibly self-aligning Seal is maintained when the openings of the valve plug and the housing openings are aligned with each other. This ensures an exact calibration. The valve plug further backs away between certain parts, so that the flow through the device during the rotation of the valve plug from one Position in another is not restricted and the wear of the seal is reduced will.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines mit der erfindungsgemäßen Fluidumlenkvorrichtung versehenen Testgerätes; Fig. 1A das um eine Viertelsdrehung verdrehte Ventil von Fig.1 shows a schematic representation of one with the one according to the invention Fluid deflection device provided test device; 1A that by a quarter turn twisted valve of Fig.

1; Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fluidumlenkvorrichtung bei entferntem Bedienungshebel; Fig. 3 einen teilweise im Schnitt dargestellten Aufriss der Umlenkvorrichtung von Fig. 2 entlang der Schnittlinie 3-3 von Fig. 2; Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch den in Fig. 3 dargestellten Ventil stopfen in seiner Lage zu einer der Dichtungen, und Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ventilstopfens.1; Fig. 2 is a plan view of an embodiment of the invention Fluid deflection device with the operating lever removed; Fig. 3 is a partially in Sectional elevation of the deflection device of FIG. 2 along the section line 3-3 of Figure 2; FIG. 4 shows a horizontal section through the one shown in FIG. 3 Valve stopper in position to one of the seals, and Fig. 5 is a perspective View of the valve plug shown in FIGS. 3 and 4.

In Fig. 1 ist schematisch ein insgesamt mit 10 bezeichnetes, in zwei Richtungen wirkendes Testgerät für Strommesser dargestellt, das mit einer zu einem Strommesser 14 führenden Letung 12 verbunden ist. Das Testgerät weist einen schleifenförmig gekrümmten Leitungsabschnitt 16, zwei Abschnitte 18. für das Auffangen des Ventilstopfens und ein Vierweg-Umlenkventil 40 gemäß der vorliegenden Erfindung auf. An zwei Stellen auf dem Krümmungsabschnitt sind Fühlschalter 20 befestigt; das Schleifenvolumen zwischen ihnen ist bekannt. Das Messwerk des Strommessers 14 ist durch ein Tachometerkabel 22 mit einem Zähler 24 verbunden. Die Schalter 20 sind ebenfalls elektrisch mit dem Zähler 24 verbunden. Der erforderliche Strom wird von einer Stromquelle 26 geliefert. Wenn sich das Umlenkventil 40 in der dargestellten Stellung befindet, fließt der Strom in dem Schleifenabschnitt 16 im Uhrzeigersinn in Pfeilrichtung. Auf diese Weise wird der ursprünglich in dem zum Auffangen des Ventilstopfens dienenden oberen Abschnitt 18 befindliche kugelförmige Ventil stopfen 28 um die Schleife in die dargestellte Stellung getrieben. Hierbei leitet der Ventilstopfen 28 zuerst die Aufzeichnung des Zählers 24 durch Berührung des oberen Schalters 20 ein und beendet dann den Aufzeichnungsvorgang durch Berührung des unteren Schalters. Der nächste Durchlauf wird dadurch eingeleitet, daß das Umlenkventil 40 um eine Viertelsdrehung in eine in Fig. 1A dargestellte Stellung verschwenkt wird. In Fig. 1 is a total of 10 designated, in two, schematically Direction-acting test device for ammeters shown, the is connected to a line 12 leading to an ammeter 14. The test device has a loop-shaped curved line section 16, two sections 18. for collecting the valve plug and a four-way diverter valve 40 according to the present invention Invention on. Sensing switches 20 are attached at two locations on the curved section; the loop volume between them is known. The measuring mechanism of the ammeter 14 is connected to a counter 24 by a tachometer cable 22. The switches 20 are also electrically connected to the counter 24. The required current will be supplied by a power source 26. When the diverter valve 40 is shown in FIG Position is, the current flows in the loop section 16 in a clockwise direction in the direction of the arrow. In this way, the original in the one to catch the Valve plug serving upper portion 18 located spherical valve plug 28 driven around the loop in the position shown. The valve plug is in the lead 28 first the recording of the counter 24 by touching the upper switch 20 and then stop the recording process by touching the lower switch. The next pass is initiated by the diverter valve 40 by one A quarter turn is pivoted into a position shown in Fig. 1A.

Hierdurch wird der Strom im Schleifenabschnitt 16 umgekehrt, so daß der Ventil stopfen 28 gegen den Uhrzeigersinn vorwärtsgetrieben wird.This reverses the current in loop section 16 so that the valve plug 28 is propelled forward counterclockwise.

Die vollkommene Abdich+ung des Umlenkventils 40 während der Durchläufe beim Eichen oder Testen ist von größter Wichtigkeit. The perfect sealing of the diverter valve 40 during the runs when calibrating or testing is of the utmost importance.

Für genaue Messungen ist ferner wichtig, daß der Strom durch den Strommesser 14 nicht unterbrochen wird, wenn der Strom durch das Testgerät umgekehrt wird. Hierdurch wird das besonders ausgebildete erfindungsgemäße Umlenkventil erforderlich.For accurate measurements it is also important that the current through the Ammeter 14 is not interrupted when the current is reversed through the tester. Through this the specially designed diverter valve according to the invention is required.

Das Ventil 40 wird nun anhand der Zeichnungen 2 und 3 im einzelnen beschrieben. Das Ventil 40 weist einen hohlen Körper bzw. The valve 40 will now be explained in detail with reference to the drawings 2 and 3 described. The valve 40 has a hollow body or

Gehäuse 50 mit vier um 900 zueinander versetzt um den Ventilumfang angeordneten, horizontalen Strömungsöffnungen 52 auf. Abnehmbare Flansche 56 umgeben jede Öffnung und sind durch eine Vielzahl von Maschinenbolzen 54 an dem Gehäuse 50 befestigt; die Flansche 56 sind mit Öffnungen 58 versehen, deren Durchmesser kleiner ist als der der Gehäuseöffnungen 52, und die mit den Öffnungen 52 konzentrisch sind. Die Flansche 56 sind durch O-förmige Ringe 57 gegen das Gehäuse 50 abgedichtet. Nicht dargestellte Fluidleitungen sind beispielsweise durch Stiftbolzen 60 mit jedem Flansch 56 verbunden. Eine kreisförmige Ventilhaube 62 ist durch eine Vielzahl von Maschinenbolzen 64 mit dem oberen Abschnitt des Gehäuses 50 verbunden und durch einen O-förmigen Ring 65 abgedichtet. In dem Gehäuse 50 ist ein Verriegelungs- und Abzapfanschluss 51 zum Überprüfen der noch zu beschreibenden Dichtungen vorgesehen.Housing 50 with four offset by 900 to each other around the valve circumference arranged, horizontal flow openings 52. Detachable flanges 56 surround each opening and are through a plurality of machine pins 54 on the housing 50 attached; the flanges 56 are provided with openings 58, the diameter of which is smaller than that of the housing openings 52, and that with the openings 52 is concentric are. The flanges 56 are sealed against the housing 50 by O-shaped rings 57. Fluid lines not shown are, for example, by stud bolts 60 with each Flange 56 connected. A circular valve bonnet 62 is formed by a plurality of Machine pin 64 connected to the upper portion of the housing 50 and through an O-shaped ring 65 sealed. In the housing 50 is a locking and Tapping connection 51 is provided for checking the seals to be described.

In dem Hohlraum des Gehäuses 50 und der Haube 62 ist ein drehbarer Umlenkstopfen 70 eingeschlossen, wie am besten aus den Fig. 3, 4 und 5 ersichtlich ist. Der Stopfen 70 ist mit zwei horizontalen, je in einem Winkel von 900 abgekrümmt verlaufenden Strömungwegen 71 und 72 versehen, die in vier jeweils unter einem Winkel von 900 zueinander angeordneten Öffnungen 74 enden. Wenn sich der Ventil stopfen 70 in der richtigen Stellung befindet, ist jede Öffnung 74 konzentrisch mit den Gehäuse und Flanschöffnungen 52 bzw. 58 ausgerichtet. Eine Trennwand 76 gestattet eine innere Trennung der Strömungswege 71 und 72. Jede tichtungsfläche 78 um jede Öffnung 74 herum liegt in der Oberfläche einer Kugel mit dem Radius rl. In the cavity of the housing 50 and the hood 62 is a rotatable Bending plugs 70 included, as best seen in FIGS. 3, 4 and 5 is. The stopper 70 is curved with two horizontal ones, each at an angle of 900 extending flow paths 71 and 72 provided in four each at an angle end of 900 mutually arranged openings 74. if himself the Valve plug 70 is in the correct position, each opening 74 is concentric aligned with housing and flange openings 52 and 58, respectively. A partition 76 allows internal separation of flow paths 71 and 72. Each sealing surface 78 around each opening 74 lies in the surface of a sphere with radius rl.

In jeder Gehäuseöffnung 52 ist eine insgesamt mit 80 bezeichnete Dichtung eingeschlossen. Die Dichtung 80 kann verschieden ausgebildet sein. Die in dieser Ausführungsform dargestellte Dichtung weist einen insgesamt zylindrischen Trägerabschnitt 82 auf, der durch eine Feder 84 elastisch nachgiebig gegen den Ventilstopfen 70 gepresst und durch O-förmige Ringe 86 gegen das Gehäuse 50 abgedichtet wird. Die Dichtung kann aus jedem geeigneten Material, z.B. Bronze, bestehen. Die Innenoberfläche 83 des Trägerabschnittes 82 ist eine nach aussen konvergierende, kegelstumpfförmige Fläche. Der Träger 82 ist an seiner Innenoberflåche und im Innern so ausgearbeitet bzw. gedreht, daß er einen Dichtungsgummiring 88 aufnehmen kann, dessen Innenoberfläche ebenfalls kegelstumpfförmig sein kann. Eine Ringnut in der Innenoberfläche des Trägers 82 kann dazu vorgesehen sein, ein ringförmiges Wischelement 89 aus Nylon oder ähnlichem Material aufzunehmen. Zum Austauschen oder Reparieren der Dichtung 80 braucht lediglich der Flansch 56 entfernt zu werden. Wie schon bemerkt, können auch andere Dichtungen, beispielsweise die in der U.S. Patentschrift 3-109 623 beschriebene Dichtung, verwendet werden. In each housing opening 52 is one designated as a whole by 80 Seal included. The seal 80 can be designed in various ways. the The seal shown in this embodiment has an overall cylindrical Support section 82 which is elastically resilient against the valve plug by a spring 84 70 is pressed and sealed against the housing 50 by O-shaped rings 86. The seal can be made of any suitable material such as bronze. The inside surface 83 of the carrier section 82 is an outwardly converging, frustoconical Area. The carrier 82 is so worked out on its inner surface and inside or rotated so that it can receive a sealing rubber ring 88, the inner surface of which can also be frustoconical. An annular groove in the inner surface of the carrier 82 can be provided for this purpose, an annular wiping element 89 made of nylon or the like Record material. To replace or repair the seal 80 only needs the flange 56 to be removed. As already noted, other seals, for example that in U.S. The seal described in U.S. Patent 3-109,623 is used will.

Der Ventil stopfen 70 ist mit einer unteren zylindrischen Verlängerung 90 und einem sich nach oben erstreckenden zylindrischen Schaft 92 versehen. Die Verlängerung 90 gleitet in einem in einer unteren zylindrischen Ausnehmung 95 des Gehäuses 50 vorgesehenen Lagerbüchse 94. Der Schaft 92 erstreckt sich nach oben durch eine zentrale Öffnung 96 in der Haube 62 und ist von einer Lagerbüchse 97 umgeben. Die Lagerbüchsen 94 und 97 sind mit Flanschabschnitten 98 und 99 versehen, die gegen flache ringförmige Lagerflächen 100 und 101 anliegen, die die Verlängerung 90 bzw. den Schaft 92 umschließen. The valve plug 70 is with a lower cylindrical extension 90 and an upwardly extending cylindrical shaft 92 is provided. the Extension 90 slides in a lower cylindrical recess 95 of the Housing 50 provided bearing bush 94. The shaft 92 extends upwards through a central opening 96 in the hood 62 and is supported by a bearing bush 97 surround. The bearing bushes 94 and 97 are provided with flange sections 98 and 99, which bear against flat annular bearing surfaces 100 and 101 which form the extension 90 or enclose the shaft 92.

Ein wichtiges Merkmal des Ventilstopfens 70 besteht darin, daß er bei 73 rund um die kugelförmigen Dichtungsflächen 78 abfällt bzw. zurückweicht, so daß diese Flächen 78 und die Öffnungen 74 nach aussen ragen und so einem Leitungskreuz gleichen. Der Zweck dieses Zurückweichens wird im folgenden erläutert. An important feature of the valve plug 70 is that it drops or recedes at 73 around the spherical sealing surfaces 78, so that these surfaces 78 and the openings 74 protrude outwards and thus form a line cross same. The purpose of this retreat is explained below.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, wird der Schaft 92 innerhalb der Haube 62 von einer ringförmigen gepackten Schaftdichtung 104 und einer auf die Packung einwirkenden Feder 105 umschlossen. An der Haube 62 ist durch eine Vielzahl von Maschinenbolzen 108 ein Sprengring 106-zum Halten der Packung befestigt. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the shaft 92 is within of the hood 62 by an annular packed stem seal 104 and one on the Pack acting spring 105 enclosed. On the hood 62 is through a variety A snap ring 106-fastened by machine bolts 108 to hold the pack.

Der obere Teil des Schaftes 92 weist einen Abschnitt 110 kleineren Durchmessers für die Aufnahme eines ihn umgebenden Nabenabschnitts 112 eines Bedienungshebels 114 auf. Rechteckige Schlitze 116 können vertikal und zusammenwirkend in dem Nabenabschnitt 112 und dem Schaftabschnitt 110 für fie Aufnahme eines Keils 118 zum Befestigen des Bedienungshebels 114 an dem Schaft 92 angefräst sein.The upper part of the shaft 92 has a section 110 smaller Diameter for receiving a surrounding hub portion 112 of an operating lever 114 on. Rectangular slots 116 can be vertical and cooperative in the hub portion 112 and the shaft portion 110 for receiving a wedge 118 for fastening of the operating lever 114 be milled on the shaft 92.

Ferner kann eine Bolzenverriegelungsanordnung vorgesehen sein, um mi-der Öffnungl20'durch den Schaftabschnitt 110 in Eingriff zu koen. Der Ventilstopfen 70 kann auch auf andere Weise gedreht werden, z.B. durch eine automatische Betätigungseinrichtung. Es kann eine in einem Winkel von 900 dazu angeordnete, aus einem Anschlagring 120 und einem Anschlagstift 122 bestehende Anschlageinrichtung vorgesehen sein. Der Anschlagring 120 weist einen aus seinem Umfang in einem Winkel von 900 gefrästen Abschnitt auf, in dem der Stift 122 gleiten kann, der jedoch die Drehung des Ringes 120 verhindert, wenn der Stift 122 an einem der Enden des Abschnittes anliegt. Der Anschlagring 120 ist ebenfalls auf dem Abschnitt 110 des Schaftes 92 festgekeilt.Furthermore, a bolt locking arrangement can be provided to With the opening 120 'through the shaft section 110 to engage. The valve plug 70 can also be rotated in other ways, such as by an automatic actuator. It can be a stop ring 120 arranged at an angle of 900 to it and a stop pin 122 existing stop device can be provided. Of the Stop ring 120 has one milled from its circumference at an angle of 900 Section in which the pin 122 can slide, but the rotation of the ring 120 prevents the pin 122 from abutting one of the ends of the section. Of the Stop ring 120 is also wedged onto section 110 of shaft 92.

Das Umlenkventil 40 arbeitet, kurz zusammengefasst, wie folgt: Geht man davon aus, daß das Ventil 40 sich in den in den Fig. 1 und 4 gezeigten Stellungen befindet, so sind beide Strömungswege 71 und 72 durch die an Jeder Gehäuseöffnung vorgesehene Dichtung 80 gut abgedichtet. Da die Dichtungsflächen 78 einer jeden Öffnung 74 des Ventilstopfens kugelförmig sind und das kreisförmige Dichtungselement 88 gegen diese Flächen gepresst wird, wird eine wirksame, sich selbsttätig einstellende Dichtung erhalten. Auf diese Weise können genaue Durchläufe zum Eichen des Strommessers durchgeführt werden. Wenn eine Umkehr des durch das Testgerät strömenden Stromes erförderlich ist, wird der Ventil stopfen 70 um eine Viertelsdrehung gedreht. Bei einer leicilten Drehung wird die Dichtung aufgehoben, da der Ventilstopfen 70 bei 73 zurückweicht. The diverter valve 40 works, briefly summarized, as follows: Goes it is assumed that the valve 40 is in the positions shown in FIGS both flow paths 71 and 72 are through the openings at each housing provided seal 80 well sealed. Since the sealing surfaces 78 of each Opening 74 of the valve plug are spherical and the circular sealing element 88 is pressed against these surfaces, becomes an effective, self-adjusting one Seal received. This allows accurate passes to calibrate the ammeter be performed. When a reversal of the current flowing through the tester is necessary, the valve plug 70 is rotated a quarter turn. at a slight turn, the seal is released as the valve plug 70 at 73 retreats.

Auf diese Weise kann Fluid durch und um den Ventil stopfen herumströmen, so daß keine wesentliche Reduzierung des Stromes durch den Strommesser und das Testgerät festzustellen ist. Daher werden die Arbeitsvorgänge nicht nachteilig beeinflußt, und es können, frei von Schwankungen, genauere Messwerte von dem Gerät erhalten werden. Wenn der Stopfen 70 sich dem letzten Teil seiner Viertelsdrehung nähert, kommen die Dichtungen wieder mit seinen kugelförmigen Dichtungsflächen 78 in Eingriff, und es wird wieder eine vollkommene Dichtung erreicht, wobei der Strom in dem Testgerätnun in umgekehrter Richtung strömt (vgl. Fig. 1A).This allows fluid to flow through and around the valve plug, so that no substantial reduction in the current through the ammeter and the test device is to be determined. Therefore, the operations do not become disadvantageous influenced, and it can, free of fluctuations, more accurate measured values from the device can be obtained. When the plug 70 is the last part of its quarter turn approaches, the seals come back with their spherical sealing surfaces 78 into engagement, and a perfect seal is again achieved, with the flow in the test device now flows in the opposite direction (see. Fig. 1A).

Ansprüche:Expectations:

Claims

Claims: fluid diverter valve for use in a pipe connector, with a valve housing with at least three flow openings, one not facing. and movable but rotatable valve plugs and a stem within the Housing, wherein at least one flow path extends through the valve plug, the is invariable with respect to the valve plug and the stem, and wherein the Flow path with at least one adjacent pair of flow openings of the housing and with less than one complete revolution of the valve plug -and the shaft can be aligned with a further pair of flow openings, not marked by an annular seal in each flow opening, a sealing surface provided around the openings (74) of the flow paths (71, 72) (78), which are urged against one another in an elastically yielding manner, so that a fluid-impermeable, self-adjusting seal only exists as long as the openings (74) of the Flow paths (71,72) and the housing openings (52) essentially with one another aligned, and by receding the valve plug all around the Sealing surfaces (78) around in such a way that throughout the. complete One revolution of the valve plug substantially no reduction in fluid flow occurs through the valve (40).

2. Fluid diverter valve according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c that is, the sealing surfaces (78) around the openings (74) are spherical Are surfaces so that fluid flow in all directions around the valve plug (70) around is possible if the openings (74) and the housing openings (52) are not perfect are aligned with each other ..

3. Fluid diverter valve according to claim 1, characterized in that g ek e n n z e i c h n e t that the seal (80) from the housing openings. (52) is removable; without remove the valve plug (70) from the valve housing (50).

4. Fluid diverter valve for use in a two-way direction Test device, with a valve housing with four jewells at an angle of 900 to each other arranged around the housing openings, a valve cover and a rotatable, of the housing and the valve cover enclosed valve plug, whereby through the valve plug two flow paths each forming an angle of 900 run, the walls of which run form a unit with the valve stopper, so that with the correct arrangement of the valve stopper through a flow connection between two sets of adjacent housing openings the flow paths, and with a quarter turn of the valve plug, a flow connection is producible between two other sets of adjacent housing openings, and seals for sealing the flow through the flow paths and the adjacent ones Housing openings are provided + if the openings of the flow paths and the housing openings are aligned concentrically with one another, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the openings (74) are enclosed by annular sealing surfaces (78) are, and that the outer surfaces around the openings (7arc) (78) / of the valve plug (70) - step back around a noticeable reduction in the flow through the valve (40) during the entire revolution.

5. Fluid diverter valve according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c Note that the seal (80) has a cylindrical support (82) within the housing openings (52), which is pressed elastically against the valve plug (70), that an elastically resilient, between the inner surface (83) of the carrier (82) and sealing ring (88) carried by the sealing surfaces (78) around the openings (74) is provided, and that the sealing surfaces (78) in the surface of a ball lie.

6. Fluid diverter valve according to claim 5, characterized in that g e k -e n n -z e i c h n e t that the seal (80) can be removed from the housing openings (52), without removing the valve plug (70) or valve cover (62).

7-. Fluid deflection device having a housing with a plurality of Flow openings, a valve hood and a non-reciprocating, rotatable Valve plug within the housing, with at least two through the valve plug Flow paths run, so that with the correct arrangement of the valve plug a Flow connection can be produced between a pair of the flow openings through one of the flow paths is, while with less than one revolution of the valve plug a flow connection between another pair of the flow openings through one of the flow paths is producible, and means for rotating the valve plug and seals to seal the flow paths from the housing cavity when the openings the flow paths and the housing openings are concentrically aligned with one another are indicated by a sealing surface (78) around the openings (74) is provided, which lies in the surface of a ball, and that the valve plug (70) recedes around the sealing surfaces (78) so that only of the valve plug and a displacement of the openings (74) with respect to the housing openings (52) a flow around the valve plug is possible to a substantial reduction to prevent the fluid flow through the fluid device.

8. Fluid deflection device according to claim 7, characterized in that g e -k e n n z It is noted that the seal (80) has a cylindrical support (82 )9 which is surrounded by the housing opening (52) and sealed therebetween, and that an annular, elastically resilient sealing element on the inner surface (83) of the carrier (82) is provided, which is provided with the around the openings (74) Sealing surface (78) is in contact.

9. Fluid deflection device according to claim 7, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the device for rotating the valve plug (70) a has firmly attached to the same shaft (92) that with respect to the flow paths (71, 72) cannot be moved, but is rotatable outside the housing cavity, to rotate the valve plug (70). Blank page