DE2141051A1 - VALVE - Google Patents

VALVE

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DE2141051A1
DE2141051A1 DE19712141051 DE2141051A DE2141051A1 DE 2141051 A1 DE2141051 A1 DE 2141051A1 DE 19712141051 DE19712141051 DE 19712141051 DE 2141051 A DE2141051 A DE 2141051A DE 2141051 A1 DE2141051 A1 DE 2141051A1
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DE
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sealing elements
valve seat
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DE19712141051
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German (de)
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Adalbert Dipl Ing Rabich
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AHLBORN E AG
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AHLBORN E AG
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • F16K1/38Valve members of conical shape
    • F16K1/385Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46Attachment of sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seat
    • F16K25/02Arrangements using fluid issuing from valve members or seats

Description

mein Zeichen; 0954 Pt 2 Ή 1051my sign; 0954 Pt 2 Ή 1051

Firma Eduard Ahlborn Aktiengesellschaft,
32 Hildesheim, Lüntzelstraße 22
Eduard Ahlborn Aktiengesellschaft,
32 Hildesheim, Lüntzelstrasse 22

VentilValve

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, mit zumin- : dest zwei in dem Verschlußglied mit.Abstand zueinander angeord- ■, neten, elastischen Dichtungselementen, welche sich während des
Verschlusses gegen den Ventilsitz dichtend anpressen, und in dem Verschlußglied angeordneten Kanälen zur Abführung von Leckflüssigkeit. , ■
The invention relates to a valve with zumin-: least two in the closure member to each other mit.Abstand angeord- ■, Neten, elastic sealing elements, which during the
Press the closure against the valve seat in a sealing manner, and channels arranged in the closure member for the discharge of leakage fluid. , ■

■ . - „ - ι■. - "- ι

Ventile dieser Art sind in den verschiedensten Ausfüh-i rungsformen an sich bekannt. Bei erhöhten Anforderungen an die ! Dichtigkeit werden zwei oder mehrere Dichtungen hintereinander- , geschaltet, so daß ein Raum von einem anderen Raum durch zwei ' Dichtungen getrennt wird. Dabei entsteht ein zwischen den Dichtungen liegender Raum. .Valves of this type are available in a wide variety of designs forms known per se. With increased demands on the! Two or more seals are sealed one after the other, switched so that one room is separated from another room by two 'seals. This creates a between the seals lying room. .

309808/0568 2 309808/0568 2

Es gibt verschiedene Ausführungsformen von Doppeldichtungen, die Anschlüsse an Leckkanäle aufweisen, wobei das gesteuerte Abschlußorgan des Leckkanals auBerhalb des Funktionselementes, beispielsweise des Dichtungskörpers eines Ventiles liegt.There are different designs of double seals, which have connections to leakage channels, the controlled closing element of the leakage channel outside the functional element, for example the sealing body of a valve lies.

Bei anderen Ausführungen wird eine Doppeldichtung erst durch eine Federkraft über ein bewegliches Teil hergestellt, wobei beim Lösen der Dichtung erst ein Teil der Doppeldichtung gelöst wird, so daß eine unmittelbare Verbindung zum Leckkanal entsteht, ehe dieser Leckkanal durch eine dritte Dichtung wieder geschlossen wird. Der Leckkanal weist außerdem eine Verbindung durch den Gleitspalt des bewegten Teiles zu nicht durchflossenen Räumen auf.With other versions, a double seal is only required produced by a spring force via a movable part, with only a part of the double seal when the seal is loosened is released, so that a direct connection to the leakage channel is created before this leakage channel is again through a third seal is closed. The leakage channel also has a connection through the sliding gap of the moving part to the non-flowed through Clean up.

Nachteilig ist, daß namentlich in der Nahrungsmittel-Industrie beim Anheben der Dichtung Produktieasflüssigkeit in den Leckkanal gelangt, die von der eigentlichen Leckflüssigkeit nur schwer zu unterscheiden ist. Auch bildet der Leckzwischenraum sowohl bei der Doppeldichtung als auch bei aufsitzendem Leckkanal-Verschluß strömungstechnisch einen Sack und kann demgemäß im Durchfluß nicht gereinigt werden. Hinzu kommt, daß diese Konstruktion baulich aufwendig ist und der Anordnung von Gleitführungspassungen bedarf.The disadvantage is that, especially in the food industry, when the seal is lifted, product liquid enters the Leak channel arrives, which is difficult to distinguish from the actual leakage fluid. The leakage space also forms both in the case of the double seal and in the case of a leakage channel closure seated on it, a sack in terms of flow and can accordingly cannot be cleaned in the flow. In addition, this construction is structurally complex and the arrangement of sliding guide fits requirement.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese bekannten Ventile so zu verbessern, daß etwaige Leckflüssigkeit während des Verschlusses des Ventilkörpers leicht abführbar ist, während bei in der Offenstellung befindlichem Ventilglied das das Ventil durchsetzende Medium nicht in die Leckkanäle abströmen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vorzugsweise zwischen den Dichtungselementen Ventile angeordnet sind,The object of the invention is to improve these known valves so that any leakage fluid during the closure of the valve body can be easily removed, while the valve is in the open position when the valve member is in the open position penetrating medium cannot flow off into the leakage channels. According to the invention, this object is achieved in that preferably valves are arranged between the sealing elements,

30 9808/058830 9808/0588

deren Verschlußelemente bei Anlage der Dichtungselemente gegen '■ den Ventilsitz in die Offenstellung überführt werden und somit ■ der Leckflüssigkeit den Weg in die Abführkanäle freigeben, hin-I gegen beim Lösen der Dichtungselemente von dem Ventilsitz in
die Schließstellung überführt werden und damit der Leckflüssig- j keit den Weg in die Abführkanäle versperren und einen Ringkanal j bilden, der die Abführkanäle miteinander verbindet. I
the closure elements are transferred to the valve seat in the open position upon contact of the sealing elements against '■ ■ and release thus the leakage fluid path into the discharge passages, back-I against the releasing of the seal members of the valve seat in
the closed position are transferred and thus the leakage fluid j block the way into the discharge channels and form an annular channel j which connects the discharge channels with one another. I.

Bei einem Ventil gemäß der Erfindung mit als Kugel- j ventilen ausgebildeten Ventilen., sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die kugelförmigen Verschlußelemente und die
zugeordneten Ventilsitze in einem Käfig angeordnet, wobei die
Verschlußelemente unter der Einwirkung von Druckfedern stehen,
welche sie gegen die Ventilsitze zu drücken bestrebt sind.
In a valve according to the invention with valves designed as ball valves. According to a further feature of the invention, the spherical closure elements and the
associated valve seats arranged in a cage, the
Closure elements are under the action of compression springs,
which they strive to press against the valve seats.

Zweckmäßig sind die Federn als Schrauben-, Blattoder als Ringfeder ausgebildet.The springs are expediently designed as helical, leaf or annular springs.

Vorteilhaft sind als elastische DichtungselementeAre advantageous as elastic sealing elements

Rundschnüre oder Ringdichtungen vorgesehen.Round cords or ring seals provided.

Zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen ! Ventiles sind nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas j ausführlicher erläutert. In dieser zeigen in rein schematischer j Weise: jTwo embodiments of the invention! Valves are explained in somewhat more detail below with reference to the drawing. In this show in a purely schematic j Way: j

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine erste j Ausführungsform des Ventilverschlußglleaes ■ einschließlich Schaft des erfindungsgemäßen
Ventiles
1 shows a vertical section through a first embodiment of the valve closure glleaes including the shaft of the invention
Valves

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine zweite ·2 shows a vertical section through a second

Ausführungsform des Ventilverschlußgliedes ]Embodiment of the valve closure member]

einschließlich Schaft des erfindungsgemäßen ,including shaft of the invention,

Ventiles. ; Valves. ;

-4- ! 309808/0568-4-! 309808/0568

2U10512U1051

Mit 1 (Figur 1) ist das Ventilverschlußglied, des Ventiles bezeichnet, während mit der Bezugsziffer 2 der Ventilsitz angedeutet ist.With 1 (Figure 1) is the valve closure member of the valve denotes, while with the reference number 2, the valve seat is indicated.

Das Ventilverschlußglied 1 kann einstückig oder aber aus mehreren, übereinanderliegenden Teilen aufgebaut sein. Wesentlich ist, daß in das Verschlußglied 1 Kanäle 3, 4 zur Abführung von Leckflüssigkeit eingearbeitet sind. Diese Kanäle 3, 4 sind radial angeordnet und stehen mit dem Hohlraum 5 des Ventilschaftes 6 in Verbindung.The valve closure member 1 can be in one piece or else be made up of several superimposed parts. It is essential that in the closure member 1 channels 3, 4 for discharge of leakage fluid are incorporated. These channels 3, 4 are arranged radially and are connected to the cavity 5 of the Valve stem 6 in connection.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Kanal 3 mit dem Hohlraum 5 des Ventilschaftes 6 zu verbinden, während der darunterliegende Kanal 4 in ein Rohr 7 einmündet, das konzentrisch zu dem Ventilschaft 6 angeordnet ist.But there is also the possibility to connect the channel 3 to the cavity 5 of the valve stem 6, during the The channel 4 below opens into a tube 7 which is arranged concentrically to the valve stem 6.

Die Kanäle 3» 4 münden in eine Ringkammer 8, welche zwei elastische Dichtungselemente in Form von Rundschnüren 9 ; aufnimmt. l The channels 3 »4 open into an annular chamber 8, which has two elastic sealing elements in the form of round cords 9; records. l

Mit 10 ist ein Käfig bezeichnet, welcher mit seinen j beiden Enden die Rundschnüre 9 übergreift, während in dem mitt-: leren Teil Aussparungen eingearbeitet sind, welche den Sitz 10a von Verschlußelementen 11 bilden. Diese Verschlußelemente 11 sind Teile von Ventilen, die aus dem jeweiligen Ventilsitz 10a und dem zugeordneten Verschlußelement 11 bestehen. Bei der in ' Figur 1 dargestellten Ausführungsform sind die Verschlußelemente 11 kugelförmig. Es liegt selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, auch eine andere Form dieser Verschlußelemente 11 und damit der zugeordneten Ventilsitze -10a vorzusehen. Die Verschlußelemente 11 stehen unter der Einwirkung einer Ringfeder 12, welche bestrebt ist, sie gegen die Ventilsitze 10a zu drücken.10, a cage is designated, which engages with its two ends, the j round cords 9, while in the medium-: sized portion are machined recesses which constitute the seat 10a of fastener elements. 11 These closure elements 11 are parts of valves which consist of the respective valve seat 10a and the associated closure element 11. In the embodiment shown in 'Figure 1, the closure elements 11 are spherical. It goes without saying that it is within the scope of the invention to also provide a different form of these closure elements 11 and thus of the associated valve seats -10a. The closure elements 11 are under the action of an annular spring 12 which tries to press them against the valve seats 10a.

3 09808/05603 09808/0560

-5- 2U1051-5- 2U1051

In der Ventilverschlußstellung nehmen die einzelnen Teile die in Figur 1 der Zeichnung dargestellte Lage ein. Wesentlich ist, daß die Reaktionskraft P zwischen Ventilsitz 2 und den Rundschnüren 9 die Verschlußelemente 11 entgegen der Wirkung der Ringfeder 12 in die Offenstellung überführt, so daß zwischen diesen Verschlußelementen 11 und dem zugeordneten Ventilsitz 10a ein Ringspalt gebildet wird, über welchen etwaige Leckflüssigkeit in die Kanäle 3, 4 strömen kann. Dazu werden zweckmäßig in die Ringfeder 12 Bohrungen 12a·eingearbeitet.In the valve closed position, the individual parts assume the position shown in FIG. 1 of the drawing. It is essential that the reaction force P between the valve seat 2 and the round cords 9, the closure elements 11 against the Effect of the annular spring 12 transferred to the open position, so that an annular gap is formed between these closure elements 11 and the associated valve seat 10a, through which any Leak fluid can flow into the channels 3, 4. To be Appropriately incorporated into the annular spring 12 bores 12a.

Die Leckflüssigkeit wird dann über den Hohlraum 5 des Ventilschaftes 6 bzw. das Rohr 7 ausgetragen.The leakage fluid is then discharged via the cavity 5 of the valve stem 6 or the tube 7.

Wird das Ventilverschlußglied 1 in die Offenstellung Überführt, so daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen den Rundschnüren 9 und dem Ventilsitz 2 unterbrochen wird, dann drückt die Ringfeder 12 die einzelnen Verschlußelemente 11 gleicjhwegig gegen den zugeordneten Ventilsitz 10a, so daß die Kanäle 3, 4 gegen das am Ventilverschlußglied 1 vorbeiströmende Medium abgesperrt werden. Das Medium kann auf diese Weise nicht in die Kanäle 3» 4 entweichen. If the valve closure member 1 is transferred to the open position , so that the non-positive connection between the round cords 9 and the valve seat 2 is interrupted, then the annular spring 12 presses the individual closure elements 11 equally wegig against the associated valve seat 10a, so that the channels 3, 4 against the medium flowing past the valve closure member 1 can be shut off. In this way, the medium can not escape into channels 3 »4.

Bei der Ausführungsform nach Figur 2 1st mit 1 wiede rum das Ventilverschlußglied bezeichnet, welches einstückig odei aber aus mehreren plattenförmigen Teilen aufgebaut seih kann. In diesem Ventilverschlußglied 1 sind die Kanäle 3, 4 zur Ab- I führung von Leckflüssigkeit vorgesehen. Ih Abweichung von der j Ausführungsform nach Figur 1 sind die Dichtungselemente als Ringjdichtungen 13 ausgebildet, welche sich in der Ventilverschluß- j stellung mit ihrem Außenrand gegen den Ventilsitz 2 dichtend i anlegen. In the embodiment according to FIG. 2, 1 again denotes the valve closure member , which can be constructed in one piece or from several plate-shaped parts. In this valve closure member 1, the channels 3, 4 are provided for the discharge of leakage fluid. In deviation from the embodiment according to FIG. 1, the sealing elements are designed as ring seals 13 which, in the valve closure position, lie with their outer edge against the valve seat 2 in a sealing manner.

309808/0568309808/0568

Die beiden Kanäle 3, 4 münden wiederum in eine Ringkammer 8, welche von den beiden Ringdichtungen 13 seitlich begrenzt wird.The two channels 3, 4 in turn open into an annular chamber 8 which is laterally bounded by the two annular seals 13 will.

Mit 10 ist wiederum der Käfig bezeichnet, welcher bei dieser Ausführungsform (Figur 2) im Querschnitt Kastenform besitzt. In diesem Käfig 10 sind wiederum Aussparungen vorgesehen, welche den Sitz 10a von Verschlußelementen 11 bilden. Diese Verschlußelemente 11 sind wiederum Teile von Ventilen, die aus dem Ventilsitz 10a und dem zugeordneten Verschlußelement· 11 bestehen. Auch in diesem Falle haben die Verschlußelemente 11 Kugelform.With 10 the cage is again referred to, which at this embodiment (Figure 2) has a box shape in cross section. In this cage 10 recesses are again provided which form the seat 10 a of the closure elements 11. These closure elements 11 are in turn parts of valves which consist of the valve seat 10a and the associated closure element 11 exist. In this case too, the closure elements 11 have a spherical shape.

Die Verschlußelemente 11 stehen unter der Einwirkung : von Schraubenfedern 14, welche bestimmt sind, sie gegen die Ventilsitze 10a zu drücken. Die Schraubenfedern 14 legen sich mit ihrem einen Ende gegen die Verschlußelemente 11 an, während sie mit ihrem anderen End@ in topfförmige Lager 10b eingreifen. ·The closure elements 11 are under the influence of: of coil springs 14 which are intended to press them against the valve seats 10a. The coil springs 14 lie down with their one end against the closure elements 11, while they engage with their other end @ in cup-shaped bearings 10b. ·

In den Käfig 10 sind Aussparungen 10 c eingearbeitet, ' welch· den Innenraue desselben Bit den Kanälen 3, 4 verbinden.In the cage 10 recesses 10 c are incorporated, ' which connect the inner roughness of the same bit to the channels 3, 4.

In der Ventilverschlu0stellung nehmen die einzelnen i Teile die in Figur Z dargestellte Lage ein. Auch hier ist wiederum wichtig, daß die Reaktionskraft P zwischen Ventilsitz 2 und den ' Ringdichtungen 13 die Verschlußeleeente 11 entgegen der Einwirkung der Schraubenfedern 14 in die Offenstellung überführt, so daß zwischen diesen Verschlußelementen 11 undden zugeordneten Ventilsitzen 10a ein Ringspalt entsteht, über welchen etwaige Leckflüssigkeit über die Aussparungen 10 c in die Kanäle 3, 4 gelangt. Die Abführung dieser Leckflüssigkeit erfolgt in gleicher Weise wie bei der Ausführungs-form nach Figur 1.In the Ventilverschlu0stellung the individual i parts assume the position shown in FIG Z. Again, it is important here that the reaction force P between the valve seat 2 and the ring seals 13 moves the closure elements 11 into the open position against the action of the helical springs 14, so that an annular gap is created between these closure elements 11 and the associated valve seats 10a, through which any leakage fluid passes through the recesses 10 c in the channels 3, 4. The drainage of this leakage fluid takes place in the same way as in the embodiment according to FIG. 1.

309808/0568309808/0568

Wird das Ventilverschlußglied 1 in die Offenstellung
überführt, so daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen den ; Ringdichtungen 13 und dem Ventilsitz 2 unterbrochen wird, dann ;
If the valve closure member 1 is in the open position
transferred so that the positive connection between the; Ring seals 13 and the valve seat 2 is interrupted, then;

drückt die entsprechende Schraubenfeder 14 die einzelnen Ver- j Schlußelemente 11 gegen den zugeordneten Ventilsitz 10a, so daß ι die Kanäle 3, 4 von dem an dem Ventilverschlußglied 1 vorbei- \ strömenden Medium getrennt werden.14 presses the corresponding helical spring, the individual encryption j locking elements 11 against the associated valve seat 10a so that \ flowing medium are separated ι the channels 3, 4 of the BY- to the valve closure member. 1

Die Kanäle 3, 4 können durch Luftspülung ausgetrocknet werden, so daß spezielle Flüssigkeitskontrollen für eine auto- ; matische Lecksicherung möglich sind.The channels 3, 4 can be dried out by air purging, so that special fluid controls for an auto-; automatic leak protection are possible.

- Patentansprüche -- patent claims -

8 08/05688 08/0568

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS . /Ventil, mit zumindest zwei in dem Verschlußglied mit Abstand zueinander angeordneten, elastischen Dichtungselementen, welche sich während des Verschlusses gegen den Ventilsitz dichtend anpressen, und in dem Verschlußglied Kanäle zur Abführung von Leckflüssigkeit angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet , daß vorzugsweise zwischen den Dichtungselementen Ventile (10a, 11) angeordnet sind, derer; Verschlußelemente (11) bei Anlage der Dichtungselemente gegen den Ventilsitz (2) in die Offenstellung überführt werden und somit der Leckflüssigkeit den Weg in die Abführkanäle (3,4) freigeben, hingegen beim Lösen der Dichtungselemente von dem Ventilsitz (2) in die Schließstellung überführt werden und damit der Leckflüssigkeit den Weg in die Abführkanäle (3,4) versperren, und einen Ringkanal (8) bilden, der die Abführkanäle (3, 4) miteinander verbindet.. / Valve, with at least two spaced apart in the closure member mutually arranged, elastic sealing elements, which are against the valve seat during the closure press tightly, and channels for the discharge of leakage fluid are arranged in the closure member, thereby characterized in that valves (10a, 11) are preferably arranged between the sealing elements, of which; Closing elements (11) when the sealing elements are in contact the valve seat (2) can be moved into the open position and thus the leakage fluid finds its way into the discharge channels (3, 4) release, however, when loosening the sealing elements from the The valve seat (2) is moved into the closed position and thus the leakage fluid finds its way into the discharge channels (3, 4) block, and form an annular channel (8) which connects the discharge channels (3, 4) with one another. 2. Ventil nach Anspruch 1, mit als Kugelventilen ausgebildeten Ventilen, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelförmigen Verschlußelemente (11) und die zugeordneten Ventilsitze (1Oa) in einem Käfig (10) angeordnet sind, und daß die Verschlußelemente (11) unter der Einwirkung von Druckfedern stehen, welche sie gegen den Ventilsitz (2) zu drücken bestrebt sind.2. Valve according to claim 1, designed as ball valves Valves, characterized in that the spherical closure elements (11) and the associated Valve seats (1Oa) are arranged in a cage (10), and that the closure elements (11) under the action of There are compression springs which they strive to press against the valve seat (2). 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn als Schrauben-, Blattoder als Ringfedern (14 bzw. 12) ausgebildet sind.3. Valve according to claim 2, characterized in that that the springs are designed as helical, leaf or annular springs (14 or 12). 4. Ventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als elastische Dichtungselemente Rundschnüre (9) vorgesehen sind.4. Valve according to claim 1 to 3, characterized in that that round cords (9) are provided as elastic sealing elements. - A 2 -- A 2 - 0/05680/0568 2U10512U1051 5. Ventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß als elastische Dichtungselemente Ringdichtungen (13) vorgesehen sind. 5. Valve according to claim 1 to 3, characterized in that ring seals (13) are provided as elastic sealing elements. 30^808/030 ^ 808/0
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