DE2017523C - Injection molding device for the production of zip fasteners - Google Patents
Injection molding device for the production of zip fastenersInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der Spritzgußvorrichtung zur Herstellung von an Tragbändern befestigten Reißverschlußgliedern aus Kunststoff nach Patent 1435 780.The invention relates to an improvement in injection molding apparatus for producing an Lanyards attached zipper links made of plastic according to patent 1435 780.
Nach dem.Hauptpatent besteht die Spritzgußvorrichtung aus zwei endlosen umlaufenden Bändern, die mit einander ergänzenden Formteilen versehen sind, und einer die Bänder zusammendrückenden Einspritzvorrichtung.According to the main patent, there is an injection molding device made of two endless revolving belts, which are provided with complementary molded parts and an injector compressing the bands.
Nach dem Hauptpatent ist diese Spritzgußvorrichtung nun dadurch gekennzeichnet, daß bei der zur kontinuierlichen Herstellung der Reißverschluß-' glieder die auf stetig umlaufenden Bändern oder Ketten angeordneten oder in sie eingesenkten Formteile sich zu am Bänderrand offenen Formen erganzen und die Einspritzvorrichtung an der Einspritzseite aus einem über den Formöffnungen in Bewegungsrichtung der Bänder sich entlang einer Wand bis nahezu zum Verschluß der Formen verengenden Kanal besteht. Da der Druck des Kunststoffguß- ao materials erheblich ist, drücken bei der Vorrichtung des Hauptpatents starke Leitrollen in der Einspritzvorrichtung die Bänder zusammen. Die Leitrollenreibung bewirkt bei dem starken, nur jeweils längs der Berührungslinie wirkenden Druck einen erheb- »5 liehen Verschleiß der Stahlbänder. Stahlbänder können für die genannten Zwecke zur Bildung der Gliederformen nach vollständiger Aushärtung durch Funkenerosion gehöhlt werden und sind jedenfalls immer teuer. Ketten an Stelle von Bändern als Formträger in der Einspritzvorrichtung zusammenzudrücken, macht bei der Vorrichtung des Hauptpatents gleichfalls Schwierigkeiten.According to the main patent, this injection molding device is now characterized in that the for continuous production of the zipper 'members on continuously revolving tapes or Chains arranged or sunk into them form parts that are open at the edge of the band and the injection device on the injection side from one above the mold openings in the moving direction the bands narrowing along one wall almost to the closure of the forms Channel exists. Since the pressure of the plastic casting ao material is considerable, press in the device of the main patent, strong idler pulleys in the injection device hold the belts together. The idler pulley friction With the strong pressure acting only along the line of contact, it causes a considerable- »5 borrowed wear and tear of the steel belts. Steel strips can be used for the purposes mentioned to form the Link shapes are hollowed out by spark erosion after complete hardening and are in any case always expensive. Compressing chains instead of belts as mold carriers in the injection device, also makes difficulties in the device of the main patent.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Verschleiß der teuren Formträgerbänder herabzusetzen oder sogar ganz zu vermeiden, und das Zusammendrücken von Ketten als Formträger zu ermöglichen.The object of the invention is to reduce or even reduce the wear and tear on the expensive mold carrier belts to avoid completely, and to enable the compression of chains as mold carriers.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird jedes der beiden Formträgerbänder oder Ketten mit einem glatten Stahlband hinterlegt. Dieses glatte Stahlband ist dann dem Verschleiß durch die andrückenden Leitrollen in der Gießkammer ausgesetzt. Der Druck der Leitrollen auf das Formtcägerband bzw. die Formträgerkette wird durch das hinterlegte glatte Band auf eine größere Fläche verteilt. Die Stahlbänder werden beiderseits der Einspritzvorrichtung über Walzen umgelenkt. Die Walzen tragen Stifte, mit denen sie in Bandausnehmungen eingreifen.To solve this problem, each of the two mold carrier belts or chains is provided with a smooth Backed steel band. This smooth steel band is then subject to wear and tear from the pressure rollers exposed in the casting chamber. The pressure of the guide rollers on the mold carrier belt or the mold carrier chain is distributed over a larger area by the smooth band. The steel bands are deflected on both sides of the injection device via rollers. The rollers carry pins with which they engage in band recesses.
Um diese bekannte Stahlbandfördervorrichtung auch bei dem gemäß der Erfindung umlaufenden Doppelband anwenden zu können, hat das der Förderwalze aufliegende glatte Band abwechselnd Lang- ' löcher und Rundlöcher, das ihm aufliegende Formträgerband bzw. Formträgerkette aber nur über den Landlöchern des glatten Bandes liegende Löcher. Die Förderwalze trägt entsprechend abwechselnd lange und kurze Stifte. Die langen Stifte greifen durch die Langlöcher des glatten Bandes in die Löcher des Formträgerbandes, die kurzen Stifte nur in die Rundlöcher des glatten Bandes ein. Auf diese Weise fördern die langen Stifte das Formträgerband und die kurzen das glatte Band. Beide Arten von Stiften erfassen ohne Schwierigkeiten die Bänder bzw. lösen sich wieder von ihnen.To this known steel belt conveyor also with the rotating according to the invention To be able to use double belt, the smooth belt resting on the conveyor roller has alternating long ' holes and round holes, but the mold carrier tape or mold carrier chain resting on it only via the Holes lying on land holes of the smooth ribbon. The conveyor roller carries accordingly alternately long and short pencils. The long pins reach through the elongated holes in the smooth belt Holes in the form carrier tape, the short pins only into the round holes of the smooth tape. To this The long pins promote the mold carrier tape and the short pins the smooth tape. Both types of Pens grip the ligaments or come off them again without difficulty.
Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. In der Zeichnung istThe drawing shows, for example, schematically and partially in section an embodiment of a Device according to the invention. In the drawing is
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Spritzgußvorrichtung gemäß dem Hauptpatent,Fig. 1 is a schematic representation of the injection molding device according to the main patent,
Fig. 2 eine Ansicht eines Stückes Formträgerband, Fig. 2 is a view of a piece of mold carrier tape,
Fig. 3 ein Längsschnitt durch das BandstückFig. 3 is a longitudinal section through the piece of tape
nach Fig. 2; according to Fig. 2;
Fig. 4 ein Längsschnitt durch die Einspritzvorrichtung mit den beiden Stahlbändern, die in bekannter Weise ihre Formhälften zeitweise zu vollständigen Formen ergänzt haben,4 shows a longitudinal section through the injection device with the two steel strips, which temporarily complete their mold halves in a known manner Have added shapes,
Fig. 5 ein Schnitt wie Fig. 4, jedoch mit gemäß der Erfindung den Formträgerbändern außen aufgelegten glatten Bändern,FIG. 5 shows a section like FIG. 4, but with in accordance with FIG the invention the mold carrier tapes externally applied smooth tapes,
F i g. 6 eine Seitenassicht einer Förderwalze gemäß der Erfindung,F i g. 6 is a side view of a conveyor roller according to the invention;
Fi g. 7 ein glattes Band gemäß der Erfindung,Fi g. 7 a smooth belt according to the invention,
Fig. 8 die Unteransicht eines Formträgerbandes gemäß der Erfindung undFig. 8 is a bottom view of a mold carrier tape according to the invention and
Fig. 9 ein Stück durch die Förderwalze mit aufliegenden Bändern.Fig. 9 a piece through the conveyor roller with resting Ribbons.
Die Formträgerbänder 2, 2' (Fig. 2, 3) tragen Formhälften 6, die sich in der Einspritzvorrichtung 5 zeitweise zu vollständigen Formen ergänzen. Die Formen werden durch den Druck der Rollen 13 geschlossen gehalten.The mold carrier bands 2, 2 '(Fig. 2, 3) wear Mold halves 6, which temporarily complement each other in the injection device 5 to form complete molds. the Molds are kept closed by the pressure of the rollers 13.
Die Bänder laufen über je zwei Förderwalzen 3, 3' und 4, 4'.The belts run over two conveyor rollers 3, 3 'and 4, 4' each.
Erfindungsgemäß sind den Formträgerbändern 2,2' nun glatte Bänder 7, T aufgelegt, die dem Förderwalzenmantel aufliegen. Die Bänder 7, T haben abwechselnd Langlöcher 10 und Rundlöcher 11, in die die Stifte 8 und 9 auf dem Walzenmantel eingreifen. Die längeren Stifte 8 durchgreifen die Langlöcher 10 und dringen in die Löcher 12 der Formträgerbänder 2,2'According to the invention, the mold carrier belts 2, 2 'are now placed on smooth belts 7, T , which rest on the conveyor roller shell. The belts 7, T have alternating elongated holes 10 and round holes 11 into which the pins 8 and 9 engage on the roll shell. The longer pins 8 reach through the elongated holes 10 and penetrate into the holes 12 of the mold carrier strips 2, 2 '
Claims (3)
Family
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