DE2017486B1

DE2017486B1 - Method and device for introducing hose sections into a processing machine

Info

Publication number: DE2017486B1
Application number: DE19702017486D
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld
Priority date: 1970-04-11
Filing date: 1970-04-11
Publication date: 1971-11-18

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einbringen von Schlauchabschnitten, die zu Säcken, Beuteln u. dgl. weiterverarbeitet werden, in eine Bearbeitungsmaschine. Es ist bekannt, Schlauchabschnitte, zu Stapeln zusammengefaßt, vor den Einzugwerkzeugen der Bearbeitungsmaschine auf ihren Längsseitenkanten senkrecht stehend bereitzuhalten. Die Stapel werden dabei von Hand in eine Haltevorrichtung eingelegt. The invention relates to a method and a device for introduction of hose sections that are processed into sacks, bags and the like, in a processing machine. It is known to combine hose sections in stacks, in front of the feed tools of the processing machine on their long side edges vertically to be kept standing by. The stacks are put into a holding device by hand inserted.

Die vorbekannte Verfahrensweise hat sich als unzuverlässig erwiesen, da die Schläuche infolge ihres Eigengewichtes einknicken und dann willkürlich und nicht vorhersehbar Positionen einnehmen, in denen sie von den Einzugwerkzeugen nicht mehr erfaßt werden können. The previously known procedure has proven to be unreliable, because the hoses buckle due to their own weight and then arbitrarily and take unpredictable positions in which they cannot be assumed by the insertion tools more can be captured.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine große Funktionssicherheit aufweist. Die erfindungsgemäße Lösung bezüglich des Verfahrens besteht darin, daß man die stehenden Schlauchabschnitte des Stapels im Wirkbereich der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine begrenzt unter ihrem Eigengewicht einknicken läßt, die Schlauchabschnitte dann in vorbestimmter Knicklage abgestützt werden und einzeln aus dieser Stellung in die Bearbeitungsmaschine eingezogen werden. The present invention is based on the object of a method to create of the type mentioned, which has a high level of functional reliability. The solution according to the invention with regard to the method is that the standing tube sections of the stack in the effective area of the pull-in tools Processing machine can kink under its own weight limited, the hose sections then be supported in a predetermined bent position and individually from this position be drawn into the processing machine.

Es hat sich herausgestellt, daß dadurch, daß man den Schlauchabschnitten ihrer Tendenz entsprechend eine gewisse begrenzte Einknickung ermöglicht, die Schlauchabschnitte in der vorbestimmten Knicklage einwandfrei abgestützt werden können, da sie in dieser Knicklage schon von sich aus in gewissem Rahmen stabilisiert sind. Man erhält dadurch eine exakt vorbestimmbare Position der Schlauchabschnitte, so daß die Einzugwerkzeuge immer exakt einen Schlauchabschnitt erfassen und die Bearbeitungsmaschine ziehen können. It has been found that by having the hose sections According to their tendency, the hose sections allow a certain limited kinking can be properly supported in the predetermined kinked position, since they are in this Are already stabilized to a certain extent by themselves. This gives you an exactly predeterminable position of the hose sections, so that the pull-in tools always grasp exactly one hose section and pull the processing machine can.

Da das senkrechte Einlegen des Schlauchabschnittstapels in eine entsprechende Haltevorrichtung insbesondere unter Berücksichtigung der Einknickmöglichkeit für die Schlauchabschnitte für eine Bedienungsperson ein hohes Maß an Sorgfalt erfordern würde, wobei das senkrechte Einlegen an sich schon umständlich ist und zudem die Bedienungsperson bis weit in die Anlage hinein, nämlich bis in den Wirkbereich der Einzugwerkzeuge, reichen müßte, ist in Weiterentwicklung des Verfahrens nach der Erfindung vorgesehen, daß die Schlauchabschnitte außerhalb des Wirkbereichs der Einzugwerkzeuge flachliegend gestapelt werden, der Stapel dann in den Wirkbereich der Einzugwerkzeuge gefahren wird und dann in eine senkrechte, die begrenzte Einknickung ermöglichende Stellung verschwenkt wird. Die Bedienungsperson hat also in sehr einfacher Weise lediglich die Schlauchabschnitte fiachliegend zu stapeln und kann dabei außerhalb des Wirkbereichs der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine arbeiten. Since the vertical insertion of the tube section stack into a corresponding Holding device, especially taking into account the possibility of buckling the hose sections require a high degree of care for an operator would, whereby the vertical insertion is already cumbersome and also the Operator far into the system, namely into the effective range of the Retraction tools, which should be enough, is in the process of further development according to the Invention provided that the hose sections outside the effective range of the Draw-in tools are stacked flat, the stack then into the effective area the insertion tools is moved and then in a vertical, the limited buckling enabling position is pivoted. The operator has a very simple Way to only stack the hose sections lying flat and can do so outside of the effective range of the feed tools of the processing machine.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1013 156 ist es beim Fördern von Blättern in Papier verarbeitenden Maschinen bekannt, die Blätter von einer flachliegenden Stapelung in eine senkrechte Stapelung zu überführen. Die Senkrechtstapelung dient hierbei zum Sammeln der bearbeiteten Blätter. From the German Auslegeschrift 1013 156 it is when conveying Scrolling in paper processing machines is known to cut sheets of paper from a flat-lying one To convert stacking into vertical stacking. The vertical stacking is used here to collect the processed sheets.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung der obengenannten Verfahrensschritte. The invention also relates to a device for performing the above-mentioned process steps.

Die Lösung bezüglich der Vorrichtung nach der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß im Wirkbereich der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine ein etwa S-förmiger Anschlag für die gestapelten Schlauchabschnitte angeordnet ist. Es hat sich herausgestellt, daß die Schlauchabschnitte bei ihrer begrenzt möglichen Einknickung etwa eine S-Form annehmen und daß sich eine besonders stabilisierte Lage ergibt, wenn sie von einem etwa S-förmigen Anschlag abgestützt werden.The solution with regard to the device according to the invention consists in essential in the fact that in the effective area of the feed tools of the processing machine an approximately S-shaped stop is arranged for the stacked tube sections. It has been found that the hose sections are limited in their potential A buckle approximately assume an S-shape and that a particularly stabilized one Location results when they are supported by an approximately S-shaped stop.

Eine besonders gute Abstützung ergibt sich dadurch, daß diesem S-förmigen Anschlag ein hinter den Schlauchabschnittstapel fahrbarer Gegenhalter zugeordnet ist, der auch auf dem rückwärtigen, den Einzugwerkzeugen abgewendeten Ende des Stapels einen gewissen Anpreßdruck ausübt, wodurch zugleich in vorteilhafter Weise verhindert werden kann, daß insbesondere die hinteren Schlauchabschnitte des Stapels aus der senkrechten Stellung in eine waagerechte Stellung zurücldallen. A particularly good support results from the fact that this is S-shaped Stop assigned to a retainer that can be moved behind the stack of hose sections is, the one on the rear end of the stack facing away from the feeding tools exerts a certain contact pressure, which at the same time advantageously prevents can be that in particular the rear hose sections of the stack from the fall back into a horizontal position.

Eine bevorzugte Ausgestaltungsform eines solchen fahrbaren Gegenhalters ergibt sich aus den Unteransprüchen. A preferred embodiment of such a mobile counter holder results from the subclaims.

Um die Schlauchabschnitte flachliegend außerhalb des Wirkbereichs der Einzugwerkzeuge zu stapeln und sie dann in eine senkrechte Stellung im Wirkbereich der Einzugwerkzeuge verschwenken zu können, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung auf einer Führung ein Wagen fahrbar angeordnet, der verschwenkbar einen Stapelrechen trägt. Eine bevorzugte Ausführungsform der konstruktiven und steuertechnischen Verknüpfung des Gegenhalters mit dem vorgenannten Wagen mit seinem schwenkbaren Stapelrechen ergibt sich aus den Unteransprüchen. Around the hose sections lying flat outside the effective area of the feed tools and then to stack them in a vertical position in the effective area To be able to pivot the draw-in tools is according to a preferred embodiment a device according to the invention on a guide a carriage arranged to be movable, which swivels a stacking rake. A preferred embodiment of the constructive and control-related connection of the counter-holder with the aforementioned Car with its swiveling stacking rake results from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in schematisierter Seitenansicht; Fig. 2 und 3 zeigen weitere schematisierte Seitenansichten der Vorrichtung nach Fig. 1 in jeweils anderen Betriebsstellungen. An embodiment of a device according to the invention is described in more detail below with reference to the drawings. It shows Fig. 1 shows a device according to the invention in a schematic side view; Fig. 2 and 3 show further schematic side views of the device according to FIG. 1 in each case other operating positions.

Die Vorrichtung weist eine Führung 1 auf, auf der ein erster Wagen 2 und ein -zweiter Wagen 3 hin und her fahrbar angeordnet sind. Die Führung 1 ist dabei in Richtung auf die Einzugwerkzeuge-der Bearbeitungsmaschine abwärts geneigt angeordnet, so daß die Wagen 2 und 3 in dieser Richtung durch ihr Eigengewicht fahren können. The device has a guide 1 on which a first carriage 2 and a second carriage 3 are arranged to be movable back and forth. The lead 1 is inclined downwards in the direction of the feed tools of the processing machine arranged so that the carriages 2 and 3 drive in this direction by their own weight can.

Auf dem Wagen 2 ist schwenkbar ein Stapelrechen 4 angeordnet, auf dem, wie aus F i g. 1 ersichtlich, die Schlauchabschnitte flachliegend gestapelt werden können. A stacking rake 4 is pivotably arranged on the carriage 2 the, as shown in FIG. 1, the tube sections are stacked flat can be.

An dem Wagen 2 ist ein Zugseil 5 befestigt, das über eine Umlenkrolle 6 zu einem umsteuerbaren Druckzylinder 7 geführt ist, mit dem der Wagen 2 auf der Führung 1 nach oben rückwärts gezogen werden kann. On the carriage 2, a pull rope 5 is attached, which over a pulley 6 is guided to a reversible pressure cylinder 7 with which the carriage 2 on the Guide 1 can be pulled up and backwards.

Der weitere Wagen 3, der auf der Führung 1 hin und her fahrbar angeordnet ist, trägt mehrere Teleskoprohre 8, die jeweils über einen Druckzylinder 9 ein- und ausgefahren werden können. Die Teleskoprohre 8 dienen dabei als Gegenhalter, die auf den senkrecht stehenden Schlauchabschnittstapel an dessen hinterem, den von den Einzugwerkzeugen abgewandt liegendem Ende einen Anpreßdruck ausüben, der aus dem Eigengewicht des Wagens 3 samt Teleskoprohren 8 resuliert. The further carriage 3, which is arranged to be movable to and fro on the guide 1 is, carries several telescopic tubes 8, each one via a pressure cylinder 9 and can be extended. The telescopic tubes 8 serve as a counter holder, the on the vertical tube section stack at its rear, the from the end facing away from the draw-in tools exert a contact pressure that from the dead weight of the carriage 3 including the telescopic tubes 8.

Am vorderen Ende der Vorrichtung ist im Wirk- bereich der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine ein etwa S-förmiger Anschlag 10 vorgesehen, der im dargestellten Ausführungsbeispiel aus entsprechend der S-Form übereinander angeordneten Rollen 11 besteht. Dieser S-förmige Anschlag 10 stützt jeweils die vorderen Schlauchabschnitte des Stapels in einer Einknicklage ab, in die sich diese Schlauchabschnitte auf Grund ihres Eigengewichtes von selbst begeben. Hierdurch erhalten die Schlauchabschnitte eine exakt definierte Lage, in der sie von den Einzugwerkzeugen der Bearbeitungsmaschine einwandfrei ergriffen werden können, von denen die Schlauchabschnitte dann einzeln in die Bearbeitungsmaschine eingezogen werden. At the front end of the device is in the active area an approximately S-shaped stop 10 is provided for the feed tools of the processing machine, those in the illustrated embodiment from according to the S-shape one above the other arranged rollers 11 consists. This S-shaped stop 10 supports each front hose sections of the stack in a kinked position, in which this Due to their own weight, move hose sections by yourself. Through this the hose sections are given a precisely defined position in which they are held by the pull-in tools the processing machine can be taken properly, of which the hose sections then individually drawn into the processing machine.

An dem mit den Teleskoprohren 8 versehenen Wagen 3 greift ebenfalls ein Seilzug 12 an, der über die Umlenkrolle 6 zu einem umsteuerbaren Druckzylinder 13 geführt ist, mit dessen Hilfe der Wagen 3 die Führung entlang nach oben rückwärts gefahren werden kann. The carriage 3 provided with the telescopic tubes 8 also engages a cable pull 12, which via the pulley 6 to a reversible pressure cylinder 13 is performed, with the help of which the carriage 3 backwards along the guide can be driven.

Um einen Schlauchabschnittstapel vor den S-förmigen Anschlag 10 zu verbringen, wird von der Bedienungsperson der Schlauchabschnittstapel flachliegend auf dem Rechen 4 des Wagens 2 angeordnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Dann wird über ein von Hand zu betätigendes Steuerventil der Druckzylinder 7 drucklos gemacht, so daß der Wagen 2 mit dem Rechen 4 abwärts in Richtung auf den Anschlag 10 zufährt. An dem Wagen 2 befindet sich schwenkbar ein an seinem Vorderende etwa nasenförmig ausgebildeter länglicher Anschlag 14, für den auf dem Wagen 3 ein Gegenlager 15 angeordnet ist. To close a stack of tube sections in front of the S-shaped stop 10 spend, the tube section stack is laid flat by the operator arranged on the rake 4 of the carriage 2, as can be seen from FIG. Then it will be The pressure cylinder 7 is depressurized via a manually operated control valve, so that the carriage 2 with the rake 4 moves downwards in the direction of the stop 10. On the carriage 2 there is a pivotable approximately nose-shaped at its front end formed elongated stop 14, for which a counter bearing 15 on the carriage 3 is arranged.

An dem Rechen 4 befindet sich ferner ein Endschalter 16, für den an dem Wagen 3 ein Anschlag 17 vorgesehen ist, auf den der Endschalter dann auftrifft, wenn der Rechen 4 hochgeschwenkt ist. Das Hochschwenken des Rechens 4 und damit das Verbringen des Schlauchabschnittstapels in eine senkrechte Lage geschieht von der Bedienungsperson während der Abwärtsfahrt des Wagens 2.On the rake 4 there is also a limit switch 16 for the a stop 17 is provided on the carriage 3, which the limit switch then strikes, when the rake 4 is swung up. The swiveling up of the rake 4 and thus moving the tube section stack into a vertical position takes place from the operator during the descent of the carriage 2.

Die Länge des Anschlages 14 ist so bemessen, daß einerseits der Wagen 2 nicht auf den Wagen 3 unmittelbar auffährt und daß der Wagen 2 in einem solchen Abstand von dem Wagen 3 gehalten wird, daß eine unbehinderte Verschwenkung des Rechens 4 erfolgen kann. Diese Betriebsphase der Vorrichtung mit Abstützung des Anschlages 14 des Wagens 2 am Gegenlager 15 des Wagens 3 ist aus Fig. 2 ersichtlich. In dieser Stellung trifft auch der Endschalter 16 des Rechens 4 auf den Anschlag 17 an dem Wagen 3, wodurch ein Steuerimpuls ausgelöst wird, der zunächst bewirkt, daß die Teleskoprohre 8 mittels ihrer entsprechenden Druckzylinder 9 eingefahren werden. The length of the stop 14 is dimensioned so that on the one hand the carriage 2 does not drive directly onto the carriage 3 and that the carriage 2 is in such a Distance from the carriage 3 is maintained that unimpeded pivoting of the rake 4 can be done. This operating phase of the device with support of the stop 14 of the carriage 2 on the counter bearing 15 of the carriage 3 can be seen from FIG. In this The limit switch 16 of the rake 4 also hits the stop 17 on the position Car 3, whereby a control pulse is triggered, which initially causes the Telescopic tubes 8 are retracted by means of their corresponding pressure cylinders 9.

Ferner wird ein an dem Wagen 2 befestigter Druckzylinder 18 derart betätigt, daß er den Anschlag 14 nach oben auf sich zu zieht, so daß der Anschlag 14 aus der Wegbahn des Gegenlagers 15 des Wagens 3 gelangt. Ferner wird über diesen Steuerimpuls der Druckzylinder 13 derart beaufschlagt, daß er über das Zugseil 12 den Wagen 3 rückwärts in Richtung auf den Wagen 2 zu fährt. An dem Wagen 3 ist ein Endschalter 19 befestigt, der bei dem genannten Rückwärtsfahren des Wagens 3 vor die Laufachse 20 des Wagens 2 stößt. Es versteht sich, daß, wie aus F i g. 3 ersichtlich, der Wagen 2 an seinem vorderen Ende so ausgespart ist, daß hierbei der Wagen 3 mit seinem Anschlag 17 und seinem Endschalter 19 bis in die vorgenannte Stellung gelangen kann. Der sich aus dem Auffahren des Endschalters 19 ergebende Steuerimpuls wird dazu benutzt, zunächst die Druckbeaufschlagung des Druckzylinders 13 zu stoppen, so daß der Wagen 3 anhält. Ferner werden über die Druckzylinder 9 die Teleskoprohre 8 wieder ausgefahren, wie aus Fig.3 ersichtlich. Die gegenseitige Zuordnung der Wagen 2 und 3 ist dabei so getroffen, daß die Teleskoprohre 8 kurz hinter dem hochgeschwenkten Rechen 4 hochfahren. Danach wird über den Druckzylinder 7 der Wagen 2 wieder in seine obere Ausgangslage zurückgefahren, wobei die Teleskoprohre 8 die entsprechend abständig gehaltenen Rechenzinken des Stapelrechens 4 durchtreten und den senkrecht stehenden Schlauchabschnittstapel in der gewünschten Weise zurückhalten. Der Druckzylinder 13 wird dann drucklos gemacht, so daß die Teleskoprohre 8 den Stapel durch das Eigengewicht an den Anschlag 10 angedrückt halten.Further, a printing cylinder 18 attached to the carriage 2 becomes such operated so that it pulls the stop 14 upwards towards itself, so that the stop 14 comes out of the path of the counter bearing 15 of the carriage 3. Furthermore, about this Control pulse of the pressure cylinder 13 is applied in such a way that it is over the pull cable 12 the carriage 3 drives backwards in the direction of the carriage 2. On the carriage 3 is a Limit switch 19 attached to the aforementioned reversing of the carriage 3 before the running axle 20 of the carriage 2 abuts. It will be understood that, as shown in FIG. 3 can be seen, the carriage 2 is recessed at its front end so that this is the carriage 3 with his stop 17 and his limit switch 19 reach the aforementioned position can. The control pulse resulting from the opening of the limit switch 19 becomes used to first stop the pressurization of the pressure cylinder 13, so that the carriage 3 stops. Furthermore, the telescopic tubes are on the pressure cylinder 9 8 extended again, as can be seen from FIG. The mutual assignment of the Car 2 and 3 is made so that the telescopic tubes 8 just behind the pivoted up Start rake 4. Thereafter, the carriage 2 is again in via the pressure cylinder 7 retracted its upper starting position, the telescopic tubes 8 corresponding to step through the spaced rake prongs of the stack rake 4 and the perpendicular Hold back the standing stack of tubing sections in the desired manner. The printing cylinder 13 is then depressurized, so that the telescopic tubes 8 lift the stack by its own weight keep pressed against the stop 10.

Es versteht sich, daß die Schwenkstellung des Rechens 4 durch einen nicht näher beschriebenen und dargestellten Anschlag begrenzt wird. Ferner kann abweichend von dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel auch das Hochschwenken des Rechens 4 automatisch beispielsweise über eine Rolle mit entsprechender Steuerkurve vorgenommen werden. Ferner ist hervorzuheben, daß die oben beschriebene Vorrichtung auch im Rahmen einer vollautomatischen Anlage eingesetzt werden kann, bei der die Schlauchabschnitte nach Verlassen der Schlauchziehmaschine zu Stapeln gesammelt und einem Stauförderer zugeleitet werden, von dem aus die Schlauchstapel dann über entsprechende Fördereinrichtungen auf den Rechen 4 aufgelegt werden können. It is understood that the pivot position of the rake 4 by a not described and shown stop is limited. Furthermore can in contrast to the embodiment described above, also the pivoting up of the rake 4 automatically, for example via a roller with a corresponding control cam be made. It should also be emphasized that the device described above can also be used as part of a fully automatic system in which the Tube sections collected in stacks after leaving the tube drawing machine and fed to an accumulating conveyor from which the tube stacks are then transferred corresponding conveying devices can be placed on the rake 4.

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Einbringen von Schlauchabschnitten in eine Bearbeitungsmaschine, bei dem die gestapelten Schlauchabschnitte, auf ihren Längsseitenkanten senkrecht stehend, einzeln in die Bearbeitungsmaschine gezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß man die stehenden Schlauchabschnitte des Stapels im Wirkbereich der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine begrenzt unter ihrem Eigengewicht einknicken läßt, die Schlauchabschnitte dann in vorbestimmter Knicklage abgestützt werden und einzeln aus dieser Stellung in die Bearbeitungsmaschine eingezogen werden. Claims: 1. Method for introducing hose sections in a processing machine in which the stacked tube sections on their Long side edges standing vertically, pulled individually into the processing machine are, characterized in that the standing tube sections of the stack limited in the effective range of the feed tools of the processing machine below their Can buckle its own weight, the hose sections then in a predetermined kink position are supported and drawn individually from this position into the processing machine will.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchabschnitte außerhalb des Wirkbereichs der Einzugwerkzeuge flachliegend gestapelt werden, der Stapel dann in den Wirkberich der Einzugwerkzeuge gefahren wird und dann in eine senkrechte, die begrenzte Einknickung ermöglichende Stellung verschwenkt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the hose sections be stacked flat outside the effective range of the pull-in tools, the Stack is then moved into the effective range of the feed tools and then into a vertical, the limited buckling enabling position is pivoted.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Wirkbereich der Einzugwerkzeuge der Bearbeitungsmaschine ein etwa S-förmiger Anschlag (10) für die gestapelten Schlauchabschnitte angeordnet ist. 3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that in the effective area of the feed tools of the processing machine an approximately S-shaped stop (10) is arranged for the stacked tube sections is.

Claims

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the stop (10) is formed from rollers (11) lying one above the other in accordance with the S-shape.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that

indicates that the S-shaped stop (10) is behind the stack of tube sections mobile counter holder (8) is assigned.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the counter holder from retractable and retractable, on one on a guide (1) movable back and forth Carriage (3) arranged telescopic tubes (8) consists.

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that that the guide (1) inclines downwards in the direction of the S-shaped stop (10) and the carriage (3) can be moved against the stack of tube sections by its own weight is.

8. Device according to claims 3 and 6 for performing the method according to claim 2, characterized in that there is a further carriage on the guide (1) (2) is arranged to be movable, the pivotable one between the telescopic tubes (8) through the stacking rake (4) carries.

9. Device according to claims 6 to 8, characterized in that that the two carriages (2, 3) continue with in the direction of the S-shaped stop (10) reversible pressure cylinders (13, 7) are mobile.

10. Device according to claims 6 to 8, characterized in that that the telescopic tubes (8) carrying the carriage (3) has a counter bearing (15) for the nose-shaped End of a stop arranged on the carriage (2) carrying the stacking rake (4) (14), the length of which is designed for such spacing of the carriages (2, 3) is that the rake (4) is freely pivotable.

11. Device according to. Claim 10, characterized in that the Stop (14) can be pivoted out of the path of the counter bearing (15).

12. Device according to claims 6 to 11, characterized in that that a limit switch (16) is attached to the stacking rake (4), which when pivoted up Rake (4) on a stop (17) on the carriage carrying the telescopic tubes (8) (3) hits and thereby a control pulse to retract the telescopic tubes (8), swivel up of the stop (14) and backward movement of the carriage carrying the telescopic tubes (8) (3) granted.

13. Device according to claims 6 to 12, characterized in that that a limit switch (19) is arranged on the carriage (3) carrying the telescopic tubes (8) is that when the carriage (3) travels back onto the carriage carrying the rake (4) (2) hits and thereby a control pulse to extend the telescopic tubes again (8) and moving the carriage (2) carrying the rake (4) back to its starting position granted.