DE2016868A1

DE2016868A1 - Perforated packing film with seal for meat tray packs

Info

Publication number: DE2016868A1
Application number: DE19702016868
Authority: DE
Inventors: Bengt Akarp Persson (Schweden)
Original assignee: Ab Akerlund & Rausing, Lund (Schweden)
Priority date: 1969-05-08
Filing date: 1970-04-09
Publication date: 1971-10-28
Also published as: SE336303B

Abstract

Polypropylene carrier layer is perforated 1 - 2 mm at 1 - 12 cm. centre distances and sealed with a polyethylene film. Oxygen can thus permeate through the carrier and the sealing layer but moisture is kept out. The melting point of the carrier is higher than the sealant so that at weld points this flows well right over the join and forms a tight seal. When used for meat trays, these pref. have ribs underneath to allow oxygen to permeate and travel round here and thus preserve the colour of the product.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verpackungsmaterial, das vorzugsweise zur Verpackung von Fleisch oder ähnlichen Produkten gedacht ist und eine, völlig durchsichtigen Schichtstoff aufweist, der aus einer Trägerschicht und einer Versiegelungsschicht besteht. Hierbei ist das biaterial dadurch gekennzeichnet, daß die Trägersoiiicht punktiert wird, um den Sauerstoffdurchlaß zu erleiclltern und dann mit Hilfe einer Versiegelungssohicht abgedichtet wordell ist wn fldssigkeitsdicht zu werden, wobei also die Versiegelungsschicht aus einem sauerstoffdurchlässigen, flüssigkeitsdichten Material be steheii muß, beispielsweise Polyäthyleii.The present invention relates to a packaging material, which is primarily intended for packaging meat or similar products and a completely transparent laminate consisting of a carrier layer and a sealing layer. The biaterial is characterized by that the support is not punctured to block the passage of oxygen and then sealed with the help of a sealing layer, which is liquid-tight to become, so the sealing layer consists of an oxygen-permeable, liquid-tight material must be available, for example Polyäthyleii.

Das Material gemäß der Erfindung ist vor allen Dingen zur Benutzung als Oblatenmaterial zum Verschluß von Trog oder Xartonkonstruktionen aus Karton oder Plast gedacht. Als Trägerschicht wird entweder ein nichtthermoplastisches Material, oder ein thermoplastisches Material mit höherem Schmelzpunkt, als des der Verstegelungsschicht benutzt. Hierdurch kann man mit höherem Ver- -siegelungsdruck arbeiten und somit sehr dichte-Versiegelungen zustande bringen, und zwar ohne ein Risiko, dass das Material durchbrannt wird.The material according to the invention is primarily for use as wafer material for closing troughs or carton constructions made of cardboard or Plast thought. Either a non-thermoplastic material is used as the carrier layer, or a thermoplastic material having a higher melting point than that of the adjusting layer used. This allows you to work with a higher sealing pressure and thus very tight seals without the risk of the material being burned out.

Die Trägerschicht wird vorzugsweise aus Polypropylen, die Versiegelungsschicht jedoch aus Polyäthylen hergestellt. The carrier layer is preferably made of polypropylene, the sealing layer however made of polyethylene.

Die.Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung naher bescllrieben, die eine Troglconstruktion zeigt, die mit Hilfe einer Oblate, die aus einem Material gemäss der Erfindung besteht, verschlossen ist. The invention is explained below with reference to the accompanying drawing described in more detail, which shows a trough construction, which with the help of a wafer, which consists of a material according to the invention is closed.

Fig. 1 ste,lt hierbei eine platte, für einen Trog gedachte Bahn dar, die mit Hilfe einer aus dem Material gemäss der Erfindung bestehenden Oblate verschlossen werden soll. Fig. 1 ste, lt here is a flat track intended for a trough, which are closed with the aid of a wafer made of the material according to the invention shall be.

Fig. 2 zeigt die gleiche Trogecke, die aufgerichtet und mit Hilfe der erwähnten Oblate verschlossen ist. Fig. 2 shows the same trough corner, which is erected and with the help of the mentioned wafer is closed.

Schliesslich gibt Fig. 3 einen Teil des Material gemäss der Erfindurg in vergrössertem Masstab wieder. Finally, FIG. 3 shows part of the material according to the invention on a larger scale again.

Die in Fig. 1 gezeigte Kartonecke wird aus einem Bodenfeld 1, zwei Seitenfeldern 2 und 3, sowie drei dreieckigen Eckfeldern 4, 5 und 6 gebildet. Ein jedes der Seitenfelder 2 und 3 sowie der Eckfelder 4, 5 und 6 schliesst ganz aussen mit einem Ra,ndfeld 7 und 8 bzw. The cardboard corner shown in Fig. 1 is made of a floor panel 1, two Side fields 2 and 3, and three triangular corner fields 4, 5 and 6 are formed. A each of the side fields 2 and 3 as well as the corner fields 4, 5 and 6 closes completely on the outside with a margin of 7 and 8 resp.

9, 10 und 11 ab.9, 10 and 11.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, werden die Eckfelder 4 und 5 eingebogen, so dass sie eine doppelt gefaltete Flosse bilden, die in der Figur grösstenteils innenseitig im Karton verborgen ist. Derartige, doppelt gefaltete Flossen sind an und für sich von mehreren Kartonkonstruktionen her bekannt. Die hier.gezeigte Konstruktion unterscheidet sich aber von diesen dadurch, dass die dopnelt gefaltete Flosse nicht ganz von der Ecke eingezogen worden sondern vom Seitenfeld 2 ein Stück absteht. Hierdurch wird ein die Verpackung festigender Rand gebildet, der wesentlich zur Seite 3 parallel verläuft. Die Faltung ist in der Weise erfolgt, dass die einzelnen äusseren Rand- oder Krempenfelder 7 - 11 in jeder Ecke einen grösseren oder kleineren Materialballen bilden. Diese Ballen bestehen je aus drei Materialschichten. Der grössere Ballen, der von den Feldern 7, 9 und 10 gebildet wird, ist eine direkte Verlängerung des Iiauptteils der doppelt gefalteten Flosse, während der kleinere Ballen, der aus den Feldern 8, 11 und 10 entsteht, eine entsprechende Verlängerung des festigenden Randes bildet. As can be seen from Fig. 2, the corner fields 4 and 5 are bent, so that they form a double-folded fin, for the most part in the figure inside in Cardboard box is hidden. Such, double-folded Fins are known in and of themselves from several cardboard constructions. the The construction shown here differs from these in that the The double-folded fin was not completely drawn in from the corner but from the side panel 2 protrudes a bit. This creates an edge that strengthens the packaging, which runs essentially parallel to side 3. The folding is done in the way that the individual outer edge or brim fields 7 - 11 in each corner Form larger or smaller bales of material. These bales each consist of three Layers of material. The larger bale formed by fields 7, 9 and 10 is a direct extension of the main part of the double-folded fin, while the smaller bale that arises from fields 8, 11 and 10 has a corresponding one Forms extension of the strengthening edge.

Dank der vorstehend beschriebenen FaltungXergibt sich eine sehr gute Dichtigkeit sowie die Vermeidung des Aufkomriens von inneren rohen Schnittkanten. Wenn die Verpackung, wie in Fig. 2 gezeigt, mit Hilfe einer Oblate. 14 verschlossen werden soll, entsteht jedoch leicht ein Kanal 12 am uebergang des einfachen Rundes 7 zum Material 7, 9 und 10. Um dies zu vermeiden, ist ein hoher Versiegelungsdruck erforderlich. Versucht man hierbei, einen reinen Polyathylenfi3rn zu benutzen, so stellt man fest, dass dieser vom hohen Druck leicht entzweigepresst wird. Ein aus Polypropylen und PolyäQhylen bestehendes Material lässt sich dagegen leicht unter hohem Druck versiegeln. Ausserdem erzielt man hierbei noch den Vorteil, dass das in der Verpackung nach innen gewendete Polyäthylen herausgepresst wird und den Kanal 12 füllen kann. Wenn jedoch ein derartiger Schichtstoff zur Verpackung von frischem Fleisch verwendet wird, so nimmt dies schnell eine dunklere Farbe an, und zwar aus dem Grunde, weil in die Verpackung nicht genügend Sauerstoff eingelassen wird. Punktiert man den fertigen Schicht stoff, so geht diesem natürlich seine Flüssigkeitsdichtigkeit verloren. Thanks to the folding X described above, a very good one results Leak-tightness and the avoidance of internal raw cut edges. If the packaging, as shown in Fig. 2, with the help of a wafer. 14 locked is to be, however, a channel 12 easily arises at the transition of the simple round 7 for material 7, 9 and 10. To avoid this, a high sealing pressure is required necessary. If you try to use a pure polyethylene film, then you can see that this is easily pressed in two by the high pressure. On off Polypropylene and PolyäQhylen existing material, however, can be easily under seal with high pressure. You also get the advantage that the Polyethylene turned inwards in the packaging is pressed out and the channel 12 can fill. However, if such a laminate is used for packaging fresh Meat is used, it quickly turns a darker color, namely from because not enough oxygen is let into the packaging. Dotted if the finished laminate is used, it naturally loses its impermeability to liquids lost.

Zur Lösung des vorgenannten Problems wird gemäss der vorliegenden Erfindung ein neues Oblatenmaterial in Vorschlag gebracht, das dadurch zustande kommt, dass man zuerst eine' Trägerbahn, die beispielsweise aus Polypropylen besteht punktiert. Danach erhält diese mit Hilfe einer Extrusions- oder Lackbeschichtung einen Polyäthylenfilm, der die punktierten Löcher abdichtet. To solve the aforementioned problem, according to the present Invention brought a new wafer material in proposal, which thereby came about comes that you first have a 'carrier web, for example made of polypropylene dotted. This is then given with the help of an extrusion or lacquer coating a polyethylene film to seal the punctured holes.

In Fig. 3 sind hierbei das Oblatenmaterial insgesamt mit 14, die Trägerbahn mit 15 und der Wärmeversiegelungsbelag mit 16 bezeichnet worden. Schliesslich sind die punktierten Löcher in der Trägerbahn 15 mit 17 benannt.In FIG. 3, the wafer material is shown as a total of 14, the carrier web has been designated with 15 and the heat seal coating with 16. After all, are the dotted holes in the carrier web 15 are named 17.

Die Erfindung beschränkt sich natürlich nicht nur auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel, sondern ist im-Itahmen der nachstehenden Patentansprüche abwandelbar. Bezüglich der Materialwahl hat man wesent.-liche Freiheit unter der Voraussetzung, dass man ein Material zur Trägerbahn aä'hit, das entweder nicht-thermoplastisch ist, oder das zumindest einen höheren Schmelzpunkt hat, als das Material der Versiegelungsschicht, Unter nicht-thermonlastisches Material fällt beispielsweise regenerierte Zellulose (Zellophan). Die Punktierung kann mit Hilfe eines Nadelzylinders oder indem man Löcher einbrennt erfolgen. Praktisch hat es sich hierbei als zweckmässig erwiesen, viele kleine Löcher mit einem Durchmesser der Grössenordnung 1-2 mm und im Abstande von 1-12 cm zueinander anzubringen. The invention is of course not limited only to the above Embodiment described, but is within the scope of the following claims modifiable. With regard to the choice of material, you have substantial freedom under the The prerequisite is that you aä'hit a material for the carrier web that is either non-thermoplastic is, or at least a higher one Has melting point than that Material of the sealing layer, falls under non-thermonlastic material for example regenerated cellulose (cellophane). The puncturing can be done with the help of a needle cylinder or by burning holes. Practically it has proved to be useful here, many small holes with a diameter of the order of magnitude 1-2 mm and at a distance of 1-12 cm from one another.

Um zu ermöglichen, dass der durch die Punktierung eingelassene Sauerstoff aih an die Unterseite des verpackten Produktes herankommt, können Mittel zur Anhebung des Produktes vom Boden angebracht werden.To allow the oxygen let in through the puncture If the underside of the packaged product can be reached, means for lifting can be used of the product must be attached from the ground.

Diese Mittel können aus auf dem Trogboden angeordneten Erhöhungen bestehen, die am Boden selbst vorhanden oder auf einem besonderen Einlagebogen angebracht sein können.These means can consist of elevations arranged on the trough floor exist on the floor itself or attached to a special insert sheet could be.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Packaging material, suitable for packaging meat or Similar products made from a transparent laminate with a backing consists, characterized in that the carrier layer (15) to facilitate the Provided oxygen access with holes (17) and with the help of a sealing layer (i6) is sealed to achieve a liquid tightness and that thus the Sealing layer (16) made of an oxygen-permeable, liquid-tight Material, such as polyethylene, is made

2. Material according to claim 1, characterized characterized in that both the carrier layer (15) and the sealing layer (16) consists of thermoplastic material, the melting point of the carrier layer is significantly higher than that of the sealing layer.

3. Material according to claim 2, characterized in that the carrier layer (15) made of polypropylene and the sealing layer (16) made of polyethylene.

4. Material according to a vorste @ ends claims, characterized in that that there is a wafer closure (14) of a trough or cardboard construction (1-11) Cardboard or plastic forms and on one edge. (7-11) of this construction is sealed at such a temperature and with such a force that the more easily meltable sealing layer (16) can flow out in the sealing zone will and. forms a tight seal.

5. Material according to one of the preceding claims, characterized by a multitude of small holes (17) with a diameter of the order of 1-2 mm which are at a distance of 1 to 2 cm from each other.

6. Material according to one of the preceding claims, characterized by using it as wafer material (14) for trough packaging (1-11) for Meat, the trough preferably consisting of plastic-coated cardboard.

7 .. Material according to claim 6, characterized in that the through Puncturing let in oxygen can also be brought to the underside of the meat is.

8. Material according to claim 7, characterized in that on the ground of the trough elevations are attached, which are in the bottom (1) itself or on a special Insert sheets are available.