DE2016270A1 - Wool fleece tow backwasher - Google Patents
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Abstract
Description
"Lisseuse zur Behandlung von Kammzug" Eine Lisseuse besteht im allgemeinen aus einem Einlaufgestell, verschiedenen Waschbädern, einem Trockner, vorzugsweise Siebtrommeltrockner und einem Auslaufgestell. Die Aufgabe einer derartigen Maschinenanlage besteht darin, den aus Wollfasern bestehenden Kammzug zu waschen, mit einer gewissen Glätte zu versehen, also die Fasern zu polieren und abschließend auf einen gleichmäßigen Feuchtegehalt zu trocknen."Lisseuse for the treatment of top draw" A lisseuse generally exists from an inlet frame, various washing baths, a dryer, preferably Sieve drum dryer and a discharge frame. The task of such a machine system consists in washing the top made of wool fibers, with a certain amount To provide smoothness, i.e. to polish the fibers and finally to make them even Moisture content to dry.
Der Trockenvorgang insbesondere von Wolle besteht bekanntlich nicht nur aus der Entfernung des Wassers aus der festen Fasersubstanz, sondern bedingt gleichzeitig eine wesentlicheBeeinflussung des molekularen Fasergefüges. Versuche haben ergeben, daß die Trocknung von Wolle ein Vorgang ist, der nicht ohneVeränderung von Materialeigenschaften beliebig rückgängig zu machen ist. So sind beispielsweise von der Stärke des vorgenommenen Trocknungsprozesses der Quellwert der Wolle und damit die mit dem Quellwert unmittelbar zusammenhängenden technologischen und färberischen Eigenschaften abhängig. Ein wesentliches Merkmal hinsichtlich der Qualität eines Textilgutes ist sein Wasseraufnahmevermögen bzw. sein Quellwert. Mit diesem Quellwert sind auch die Festigkeit, sein elastisches Verhalten, sein Krumpfvermögen und seine Anfärbbarkeit bestimmt. Der Textiltechniker muß folglich bei dar Behandlung von kammzug, beispielsweise bei der Trocknung1 beim Lissieren des Karninzuges, darauf bedacht sein, diese so vorzunehmen, daß der Quellwert die gewünschte Höhe aufweist.It is well known that the drying process of wool in particular does not exist only from the removal of the water from the solid fiber substance, but conditionally at the same time a significant influence on the molecular fiber structure. try have shown that the drying of wool is a process that is not without change material properties can be reversed at will. So are for example the strength of the drying process carried out, the swelling value of the wool and thus the technological and dye-related ones directly related to the source value Properties dependent. An essential characteristic in terms of the quality of a Textile goods are their water absorption capacity or their swelling value. With this source value are also the strength, its elastic behavior, its shrinking capacity and its Dyeability determined. The textile technician must therefore in the treatment of top pull, for example during the drying1 when Lissieren the Carninzuges, on it be careful to do this so that the source value is the desired height having.
Versuche haben ergeben, daß der Quellwert bei einer zu schnellen Trocknung abnimmt. Die Abnahme des Quellwertes kann auch bei einer Wiederbefeuchtung nicht mehr vollständig rückgängig gemacht werden. Bei einer allmählichen, langsameren Trocknung des Fasergutes tritt die Verminderung des Quellwertes nicht ein.Tests have shown that the swelling value occurs when drying is too rapid decreases. The decrease in the swelling value cannot occur even with rewetting more fully reversible. With a gradual, slower one Drying of the fiber material does not reduce the swelling value.
Dieser Vorgang ist folgendermaßen zu erklären: Die Trocknung von Wolle erfolgt in drei Abschnitten. Zuerst arird die Wolle einschließlich der darin enthaltenen Feuchtigkeit aufgeheizt, dann trocknet das auf der Oberfläche der Wolle vorhandene Wasser, während in der dritten Stufe die Austrocknung der Feuchtigkeit vorgenommen wird, die in dem Wollfaden enthalten ist und durch Diffusion an die Oberfläche gelangt.This process can be explained as follows: The drying of wool takes place in three sections. First, the wool, including that contained in it, arird Moisture is heated up, then that which is present on the surface of the wool dries Water, while in the third stage the dehydration of the moisture is done which is contained in the wool thread and reaches the surface by diffusion.
Bei scharfen Trocknungsbedingungen, also bei hohen Trocknungstemperaturen verdampft das Oberflächenwasser schnell, so daß das Wasser aus dem Fasergefüge nicht rasch genug nachdiffundieren kann. Die Faseroberfläche wird deshalb schnell die Temperatur der Trockenluft annehmen und an der Oberfläche verhornen, womit der Quellwert der Oberfläche und damit der der ganzen Faser vermindert ist. Eine Verhornung der Oberfläche bedingt nicht nur eine Verminderung des Quellwertes, sondern hat einen ungleichmäßigen Feuchtigkeitsquerschnitt der Faser zur Folge, weil die Verhornung eine gleichmäßige Weitertrocknung der Faser verhindert.Under severe drying conditions, i.e. at high drying temperatures The surface water evaporates quickly, so that the water from the fiber structure does not can diffuse quickly enough. The fiber surface therefore quickly becomes the Accept the temperature of the dry air and keratinize on the surface, which is the swelling value the surface and thus that of the entire fiber is reduced. A keratinization of the Surface not only causes a reduction in the swelling value, it also has one Uneven moisture cross-section of the fiber result because the keratinization prevents the fibers from drying further evenly.
Bei einer langsameren Trocknung dagegen strebt das Fasergefüge in einem kontinuierlich abnehmenden Feuchtigkeitsgehalt das hygroskopische Gleichgewicht an, das je nach Luftfeuchtigkeit und Temperatur einen unterschiedlichen Wert haben kann.With slower drying, on the other hand, the fiber structure tends to expand a continuously decreasing moisture content the hygroscopic equilibrium that have a different value depending on the humidity and temperature can.
Aufgrund dieser Erkenntnisse dürfen folglich die Trockenbedingungen von Kammzug nur milder Art sein. Eine langsame Trocknung bedingt jedoch eine geringere Produktionsgeschwindigkeit oder einen hohen Maschinen- und damit Kapitalaufwand. Beste Trocknungsergebnisse sind mit Hilfe eines Siebtronmeltrockners erzielbar, indem das Fasergut von Trocknungsluft durchströmt wird.Based on these findings, the dry conditions are therefore allowed of the crest only be of a mild kind. However, slow drying results in less Production speed or a high machine and therefore capital expenditure. The best drying results can be achieved with the help of a sieve drum dryer, in that drying air flows through the fiber material.
Wenn auch die Trocknungsbedingungen bei einem Siebtrommeltrockner optimal sind und auch der Feuchtigkeitsgrad exakt gesteuert werden kann, so konnte doch bei den bisher bekannt-gewordenen Kontìnuestraßen zur Behandlung von Kammzug nicht verhindert werden, daß manchmal unerwunschte Stillstände durch Bandbrüche, Knoten oder Auswechseln von Kannen bzw, Wickel am Eine oder Auslauf der Maschinenanlage auftraten. Auch auch dann, wenn derartige Stillstånde durch entsprechend geschultes Personal vermieden werden konnten, wurde nicht immer eine gleichmäßige Trocknungder Kammzugbänder am Ende der Behandlung erzielt, so daß die nachteilige Verhornung der Oberfläche einzelner Fasern auftrat.Even if the drying conditions in a sieve drum dryer are optimal and the degree of humidity can also be precisely controlled, so could but with the ones that have become known so far Continuous roads for treatment top draw does not prevent unwanted stoppages from happening Ribbon breaks, knots or exchange of cans or laps at the inlet or outlet the machinery occurred. Even if such stoppages occur appropriately trained staff could be avoided, was not always one uniform drying of the top slivers achieved at the end of the treatment, so that the disadvantageous keratinization of the surface of individual fibers occurred.
Ausgehend von einer Lisseuse anfangs genannter Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu ergreifen, damit stets eine gleichmäßige Trocknung der Kammzugbänder möglich gemacht ist. i>ie Lösung dieseir Aufgabe kann durch zwei Merkmale, die auch kombiniert Anwendung finden können, erreicht werden.The invention is based on a Lisseuse of the type mentioned at the beginning the underlying task is to take measures to ensure uniform drying at all times the top slivers is made possible. The solution to this problem can be achieved through two characteristics, which can also be used in combination, can be achieved.
Einmal sollte zwischen der Waschmaschine und dem Trockner eine Verweilmulde angeordnet werden, damit bei Bandbrüchen oder sonstigen die tSaschinenanlage zum Stillstand bringenden Hindernissen der Trockner ununterbrochen weiterarbeiten kann, womit jedNenfalls eine Ubertrocknung und damit Vernichtung des in dem Trockner enthaltenen Materials verhindert ist.There should be a dwell between the washing machine and the dryer be arranged so that in the event of belt breaks or otherwise, the machine system for Obstacles that cause the dryer to continue working without interruption, which in any case results in overdrying and thus destruction of what is contained in the dryer Material is prevented.
Zum anderen kann sich an die Waschmaschine eine Doppelquetschpresse anschließen, die mit einem starken Quetschdruck den Kammzugüber seinen ganzen Querschnitt gleichmäßig von der Flüssigkeit befreit. Eine Anordnung einer Presse nach der Waschmaschine ist al solche bekannt, jedoch nicht eine derart ausgelegte Presse, die eine gleichmäßige Feuchtigkeit über den ganzen Querschnitt der über- und untereinander liegenden Kammzugbänder erzielt. Die Folge davon ist eine ungleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung innerhalb der dem Trockner zugeführten Kammzugbänder. Logischerweise ist damit entweder eine Ubertrocknung eines Teiles der Fasern oder eine nicht ausreichende Trocknung der anderen Bestandteile des Kammzuges -verbunden. Durch eine entsprechend starke Quetschung, die beispielsweise durch eine Doppelpresse, die gegebenenfalls die Kammzugbänder in ververschiedenen Ebenen mit Druck beaufschlagt, erreicht werden kann, wird dem nachgeschalteten Trockner ein Fasermaterial mit über dem ganzen Querschnitt gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt zugeführt werden können.On the other hand, a double squeeze press can be attached to the washing machine connect the top with a strong squeezing pressure over its entire cross-section evenly freed from the liquid. An arrangement of a press after the washing machine is known al such, but not such a designed press that a uniform Moisture over the entire cross-section of the top and bottom combed slivers achieved. The consequence of this is an uneven distribution of moisture within of the top slivers fed to the dryer. Logically, that's either a Overdrying of part of the fibers or insufficient drying of the other components of the top-connected. Due to a correspondingly strong bruising, for example by means of a double press, possibly the top slivers pressurized in different levels, can be achieved, is dem downstream dryer a fiber material with uniform over the entire cross-section Moisture content can be fed.
In der Zeichnung ist eine Lisseuse in der Zusammenstellung nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is a Lisseuse in the compilation after the Invention shown.
Die Maschinenanlage besteht aus einem Ab zug sgestell 1 für die Kammzugbänder aus den verschiedenen Kannen 2, aus der nachgeschalteten Waschmaschine 3, die aus mehreren Bädern 4 mit jeweils nachgeschalteter Presse 5 besteht,einem Trockner 6 und einem abschließenden Abzugsgestell , das mit 7 bezeichnet ist. Zwischen dem Trockner 6 und der vorgeschalteten Waschmaschine 3 ist eine Verweilmulde 8 und davor eine Doppelpresse 9 geschaltet. Die Verweilmulde 8 sorgt für die Möglichkeit,eines stets kontinuierlich arbeitenden Trockners 6, der auch bei einem Bruch der Kammzugbänder nicht stillgesetzt werden soll. Die Doppelpresse 9 sorgt für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt des dem Trockner zugeführten Materials, indem durch eine entsprechend starke Pressung die Feuchtigkeit über den ganzen Querschnitt des Kammzugs gleichbleibend gehalten wird.The machine system consists of a pull-off frame 1 for the top pull bands from the various cans 2, from the downstream washing machine 3, the a plurality of baths 4, each with a downstream press 5, a dryer 6 and a final trigger rack, designated 7. Between the Dryer 6 and the upstream washing machine 3 is a dwell trough 8 and in front of it a double press 9 switched. The dwell 8 provides the possibility of one always continuously working dryer 6, which also in the event of a break in the top slivers should not be stopped. The double press 9 ensures a uniform Moisture content of the material fed to the dryer by passing through an accordingly strong pressure, the moisture remains constant over the entire cross-section of the top is held.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702016270 DE2016270A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | Wool fleece tow backwasher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702016270 DE2016270A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | Wool fleece tow backwasher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2016270A1 true DE2016270A1 (en) | 1971-10-21 |
Family
ID=5767193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702016270 Pending DE2016270A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | Wool fleece tow backwasher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2016270A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0891432A1 (en) * | 1996-03-14 | 1999-01-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Backwashing of partially processed wool |
-
1970
- 1970-04-06 DE DE19702016270 patent/DE2016270A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0891432A1 (en) * | 1996-03-14 | 1999-01-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Backwashing of partially processed wool |
EP0891432A4 (en) * | 1996-03-14 | 1999-08-04 | Commw Scient Ind Res Org | Backwashing of partially processed wool |
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