DE2015996A1 - Purifying combustion gas contg chlorine - Google Patents

Purifying combustion gas contg chlorine

Info

Publication number
DE2015996A1
DE2015996A1 DE19702015996 DE2015996A DE2015996A1 DE 2015996 A1 DE2015996 A1 DE 2015996A1 DE 19702015996 DE19702015996 DE 19702015996 DE 2015996 A DE2015996 A DE 2015996A DE 2015996 A1 DE2015996 A1 DE 2015996A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion gases
hot combustion
metal
fiber material
passed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702015996
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Dipl Ing 6970 Lauda Montzka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RICHARD KABLITZ GES F OEKONOMI
Original Assignee
RICHARD KABLITZ GES F OEKONOMI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RICHARD KABLITZ GES F OEKONOMI filed Critical RICHARD KABLITZ GES F OEKONOMI
Priority to DE19702015996 priority Critical patent/DE2015996A1/en
Publication of DE2015996A1 publication Critical patent/DE2015996A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/48—Preventing corrosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Gas contg. chlorine and hydrochloric acid is passed through a permeable layer. Pref. iron shavings mixed with ceramic fibres.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Chlor und Chlorwasserstoff aus heißen Verbrennungsgasen. Method and apparatus for removing chlorine and hydrogen chloride from hot combustion gases.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen von Chlor und Chlor#wasserstoff aus heißen Verbrennungsgasen sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for removing chlorine and hydrogen chloride from hot combustion gases and to a device for Implementation of the procedure.

Beim Betrieb von Feuerungsanlagen, speziell für Müll mit Gehalten#von Kunststoffen auf Chlorbasis oder für chlorierte Kohlenwasserstoffe, sind Chlorkorrosionen in metallischen Anlagebauteilen beobachtet worden, die in der Fachliteratur beschrieben wurden. When operating combustion systems, especially for waste with contents # of Plastics based on chlorine or for chlorinated hydrocarbons are chlorine corrosion has been observed in metallic system components that are described in the specialist literature became.

Als einzige, bisher verwendete Maßnahme gegen diese Korrosionen ist bekannt, die Demperatur von korrosionsgefährdeten Bauteilen, z.B. Kesselrohren, auf etwa 250 0C zu begrenzen, was bei Dampfkesseln beispielsweise durch Betrieb mit niedrigem Druck zu erreichen ist. Trotzdem ist diese Maßnahme nicht ausreichend, um Chlorkorrosionen völlig auszuschließen, da nicht alle Anlageteile gekühlt werden können. Es ist also anzustreben, Chlor und Chlorwasserstoff schon aus dem heißen Gas zu entfernen. The only measure used so far against this corrosion is known, the temperature of components at risk of corrosion, e.g. boiler tubes, to around 250 0C, which in the case of steam boilers, for example, through operation can be achieved with low pressure. Nevertheless, this measure is not sufficient, in order to completely rule out chlorine corrosion, as not all parts of the system are cooled can. It is therefore desirable to use chlorine and hydrogen chloride beautiful to remove from the hot gas.

Aus Gründen der Luftreinhaltung werden hierzu nach erfolgter Abkühlung oder bei gleichzeitiger Kühlung Wäscher mit nachgeschalteter Neutralisation verwendet. For reasons of air pollution control, this is done after cooling down or with simultaneous cooling, scrubbers with downstream neutralization are used.

Es ist nun bekannt, daß Chlor und Chlorwasserstoff bei höheren Temperaturen mit Metallen und Metalloxiden unter Bildung von Chloriden reagieren. Das ist auch die Ursache der Chlorkorrosionen speziell bei Eisenwerkstoffen. It is now known that chlorine and hydrogen chloride can be used at higher temperatures react with metals and metal oxides to form chlorides. This is also the cause of chlorine corrosion, especially in ferrous materials.

Es ist ferner bekannt, daß die Chloride des Eisens bei höheren Temperaturen dampfförmig sind.It is also known that the chlorides of iron at higher temperatures are in vapor form.

Die Erfindung benutzt diesen Effekt, um Chlor und Chlorwasserstoff aus heißen Verbrennungsgasen in flüchtige Netallchloride umzusetzen, die keine Korrosionen mehr bewirken können und nach entsprechender Abkühlung als Staub durch Wäscher, Elektrofilter oder andere Staubabscheidegeräte aus dem Gas gefiltert werden können. The invention uses this effect to produce chlorine and hydrogen chloride convert hot combustion gases into volatile metal chlorides that do not corrode can do more and after appropriate cooling than dust by scrubbers, Electrostatic precipitators or other dust separation devices from which the gas can be filtered.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht somit darin, daß die heißen Verbrennungsgase durch eine Metallschicht geleitet werden. Dabei bilden sich flüchtige Metallchloride, welche strömungstechnisch nachgeschaltete Anlagebauteile aus Metall nicht mehr zu korrodieren vermögen. The inventive method is thus that the hot Combustion gases are passed through a metal layer. Volatile ones are formed in the process Metal chlorides, which are downstream plant components made of metal are no longer able to corrode.

Zweckmäßig werden die heißen Verbrennungsgase durch eine Schicht von Netallspänen, vorzugsweise Eisenspänen, hindurchgeleitet. The hot combustion gases are expediently passed through a layer passed through by metal shavings, preferably iron shavings.

Eine weitere Verbesserung läßt sich dadurch erreichen, daß die heißen Verbrennungsgase nach ihrem Durchgang durch die Metallschicht noch durch eine nachgeschaltete weitere Schicht, bestehend aus einer mit einem fein verteilten Metall, insbesondere fein verteiltem Eisen, belegten Fasermaterial, hindurchgeleitet werden. A further improvement can be achieved by the fact that the hot Combustion gases after their passage through the metal layer still through a downstream one another layer, consisting of one with a finely divided metal, in particular finely divided iron, coated fiber material, are passed through.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß in dem Strömungskanal für die heißen Verbrennungsgase mit Abstand voneinander zwei quergesteilte keramische Wände mit zur Strömungsrichtung der Verbrennungsgase geneigten Gasdurchtrittsöffnungen angeordnet sind, -zwischen welchen eine Schicht von Metallspänen, insbesondere Eisenspänen, untergebracht ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsforin mit waagerechtem Strömungskanal für die heißen Verbrennungsgase sind in dem Strömungskanal senkrechte keramische Wände mit larirergierend nach unten geneigten Gasdurchtrittsoffnungenoángeordnet. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß in dem Strömungskanal der heißen Verbrennungsgase, und zwar in Strömungsrichtung derselben zweckmäßig hinter den die Metallspäne einschließenden keramischen Wänden, eine weitere, vorzugsweise keramische durchlässige Wand angeordnet ist, die aus einem vorzugsweise mit fein verteiltem Metall belegten Fasermaterial besteht. Auf diese Weise wird nicht nur verhindert, daß Späne durch den Gasstrom mitgerissen werden können, sondern es wird zugleich eine weitere Umsetzung von Chlor und Chlorwasserstoff in Metallchloride bewirkt. The device according to the invention for performing the above The method is essentially characterized in that in the flow channel for the hot combustion gases, two diagonally spaced apart ceramic Walls with gas passage openings inclined to the direction of flow of the combustion gases are arranged, -between which a layer of metal shavings, in particular iron shavings, is housed. In a preferred embodiment with a horizontal flow channel for the hot combustion gases there are vertical ceramics in the flow channel Walls are arranged with gas passage openings that are inclined downwards in a generating manner. Another feature of the invention is that in the flow channel of hot combustion gases, expediently behind in the flow direction of the same the ceramic walls enclosing the metal chips, another, preferably ceramic permeable wall is arranged, which preferably consists of a fine distributed metal-coated fiber material. That way just won't prevents chips from being carried away by the gas flow, but rather it will at the same time a further conversion of chlorine and hydrogen chloride into metal chlorides causes.

Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Vorrichtung ist in der beigefügten Zeichnung beispielsweise dargestellt. The device used in the method according to the invention is shown in the accompanying drawing, for example.

Die waagerechten Wandungen 1 begrenzen den Strömungskanal 2 für die heißen Verbrennungsgase. In diesen ßtrömungskanal sind mit Abstand voneinander die beiden senkrechten keramischen Wände 3 und 4 eingebracht. Die in den keramischen Wänden 3, 4 vorgesehenen Gasdurchtrittsöffnungen 5, 6 sind konvergierend nach unten geneigt. Die beiden keramischen Wände 3 und 4 begrenzen einen zwischen ihnen liegenden Raum 7. The horizontal walls 1 limit the flow channel 2 for hot combustion gases. In this ßtrömungskanal are at a distance from each other two vertical ceramic walls 3 and 4 introduced. The ones in the ceramic Walls 3, 4 provided gas passage openings 5, 6 are converging downward inclined. The two ceramic walls 3 and 4 delimit one between them Room 7.

Der Raum 7 enthält Metallspäne 8, die entsprechend ihrem Verbrauch durch das Entweichen flüchtiger Metall chloride aus dem Trichter 9 selbsttätig nachgefüllt werden. The space 7 contains metal chips 8, which according to their consumption refilled automatically by the escape of volatile metal chlorides from the funnel 9 will.

Die Metallspäne sind vorzugsweise Eisenspäne, die aus der spanabhebenden Fertigung stammen. Die nach unten h2rergierend geneigten Gasdurchtrittsöffnungen 5, 6 verhindern ein Herausfallen der Metallspäne nach außen.The metal filings are preferably iron filings from the machining Manufacturing originate. The downwardly inclined gas passage openings 5, 6 prevent the metal chips from falling out to the outside.

Den keramischen Wänden 3, 4 ist eine weitere gasdurchlässige Wand 10 aus Fasermaterial, vorzugsweise keramischem Fasermaterial, nachgeschaltet. Diese Wand 10 verhindert das Mitreißen von Spänen durch den Gasstrom. Another gas-permeable wall is the ceramic walls 3, 4 10 made of fiber material, preferably ceramic fiber material, connected downstream. These Wall 10 prevents chips from being carried away by the gas flow.

Dadurch, daß auf die Wand 10 Metall in fein verteilter Form, beispielsweise Eisenfeilspäne oder eine wäßrige Lösung von Eisenhydroxid, aufgetragen ist, kann die Umsetzung von Chlor und Chlorwasserstoff zu Metallchloriden weiter gesteigert werden.The fact that on the wall 10 metal in finely divided form, for example Iron filings or an aqueous solution of iron hydroxide, is applied, can the conversion of chlorine and hydrogen chloride to metal chlorides further increased will.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (7)

P a t e n t a n s p r ü c h e lo Verfahren zum Entfernen von Chlor und Chlorwasserstoff aus heißen Verbrennungsgasen, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Verbrennungsgase durch eine Metallschicht geleitet werden. P a t e n t a n s p r ü c h e lo Procedure for removing chlorine and hydrogen chloride from hot combustion gases, characterized in that the hot combustion gases are passed through a metal layer. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Verbrennungsgase durch eine Schicht von Metallspänen, vorzugsweise Eisenspänen, hindurchgeleitet werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the hot Combustion gases through a layer of metal shavings, preferably iron shavings, be passed through. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Verbrennungsgase nach ihrem Durchgang durch die Metallschicht noch durch eine weitere nachgeschaltete gasdurchlässige Wand, bestehend aus einem mit einem fein verteilten Metall belegten Fasermaterials vorzugsweise keramischem Fasermaterial, hindurchgeleitet werden. 3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the hot combustion gases still pass through after they have passed through the metal layer another downstream gas-permeable wall, consisting of one with one finely distributed metal-coated fiber material, preferably ceramic fiber material, be passed through. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nachden Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Strömungskanal (2) für die heißen Verbrennungsgase mit Abstand voneinander zwei quergestellte keramische Wände (3>4) mit zur Strömungsrichtung der Verbrennungsgase geneigten Gasdurchtrittsöffnungen (5,6) angeordnet sind, zwischen welchen eine Schicht von Metallspänen (8), insbesondere Eisenspänen, untergebracht ist. 4. Device for performing the method according to the claims 1 to 3, characterized in that in the flow channel (2) for the hot combustion gases at a distance from each other two transverse ceramic walls (3> 4) with the direction of flow the combustion gases inclined gas passage openings (5,6) are arranged between which a layer of metal shavings (8), in particular iron shavings, housed is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei waagerechtem Strömungskanal (2) für die heißen Verbrennungsgase in dem Strömungskanal senkrechte keramische Wände (3,4) mitkohvergierend nach unten geneigten Gasdurchtrittsöffnungen (5,6) angeordnet sind. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that when horizontal Flow channel (2) for the hot combustion gases in the flow channel vertical ceramic walls (3, 4) with co-verging downwardly inclined gas passage openings (5,6) are arranged. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet daß in dem Strömungskanal (2) der heißen Verbrennungsgase, und zwar in Strömungsrichtung derselben zweckmäßig hinter den die Netallspäne (8) einschließenden keramischen Wänden (3,4), eine weitere, vorzugsweise keramischedurchlässige Wand (10) angeordnet ist, die aus einem vorzugsweise mit fein verteiltem Metall belegten Fasermaterial besteht. 6. Device according to claims 4 and 5, characterized that in the flow channel (2) the hot Combustion gases, namely in the flow direction of the same expediently behind those enclosing the metal chips (8) ceramic walls (3, 4), another, preferably ceramic-permeable wall (10) is arranged, which is made of a preferably finely divided metal Fiber material consists. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasermaterial der weiteren Wand (10) ein keramisches Fasermaterial ist. 7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that that the fiber material of the further wall (10) is a ceramic fiber material.
DE19702015996 1970-03-26 1970-03-26 Purifying combustion gas contg chlorine Pending DE2015996A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015996 DE2015996A1 (en) 1970-03-26 1970-03-26 Purifying combustion gas contg chlorine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015996 DE2015996A1 (en) 1970-03-26 1970-03-26 Purifying combustion gas contg chlorine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2015996A1 true DE2015996A1 (en) 1971-10-14

Family

ID=5767046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702015996 Pending DE2015996A1 (en) 1970-03-26 1970-03-26 Purifying combustion gas contg chlorine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2015996A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2931546A1 (en) * 1979-08-03 1981-02-26 Heinz Ing Grad Hoelter Purificn. of flue gas from fluidised-bed combustor - by contact with iron oxide, vanadium pent:oxide and limestone
EP0166846A2 (en) * 1984-06-06 1986-01-08 VEB Zentrum für Forschung und Technologie Mikroelektronik Device for purifying halogen containing off-gases

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2931546A1 (en) * 1979-08-03 1981-02-26 Heinz Ing Grad Hoelter Purificn. of flue gas from fluidised-bed combustor - by contact with iron oxide, vanadium pent:oxide and limestone
EP0166846A2 (en) * 1984-06-06 1986-01-08 VEB Zentrum für Forschung und Technologie Mikroelektronik Device for purifying halogen containing off-gases
EP0166846A3 (en) * 1984-06-06 1987-04-15 VEB Zentrum für Forschung und Technologie Mikroelektronik Device for purifying halogen containing off-gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2251031C3 (en) Method for removing an acid gas component from a gas stream
DE2601077C2 (en)
DE1230406B (en) Device for the decomposition of coking ammonia
EP0106113B1 (en) Process and apparatus for the bright annealing of metallic parts using nitrogen as the protective atmosphere
DE4018309A1 (en) METHOD FOR PROCESSING WASTE WATER FROM GASIFICATION SYSTEMS OPERATED AT PRESSURIZED PRESSURE
DE2015996A1 (en) Purifying combustion gas contg chlorine
DE3729192C2 (en) Apparatus for recovering heat and purifying exhaust gases in non-ferrous metal treatment plants
DE1501477C3 (en) Process for preventing the formation and removing solid deposits on the inner walls of the tubes of heat exchangers
DE3249573A1 (en) METHOD FOR CLEANING A GAS FLOW CONTAINING ZINC STEAM
DE3874163T2 (en) METHOD FOR CONDENSING ALUMINUM CHLORIDE.
DE3500935A1 (en) COMPONENT WITH CORROSION-RESISTANT OXIDIC COATING APPLIED ON OPPOSITE SIDES OF A METAL CONSTRUCTION
DE618517C (en) Method and device for cleaning gases containing sulfur dioxide, in particular furnace exhaust gases containing sulfur dioxide
AT515104B1 (en) Apparatus for the treatment of metal ion-containing solutions
DE2635167B1 (en) Process for reducing the gas permeability of porous bodies made of reaction-sintered silicon nitride
DE1900861A1 (en) Concentrated nitric acid
DE757314C (en) Process for cleaning the heating surfaces of steam boilers, preheaters, etc. like
DE208254C (en)
DD215706A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING GASES AND DUST FROM PLASMA PLANTS
AT79306B (en) Process for carrying out gas reactions.
DE3739197A1 (en) Method for avoiding the spontaneous ignition of a fuel/air mixture in the region of the premixing chamber and the swirl body between premixing chamber and combustion chamber of a gas turbine installation
AT38660B (en) Chimney for gas generating furnaces.
DE395394C (en) Production of zinc and other metal dust
AT78454B (en) Process for the production of tungsten wires.
DD207157B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING HALOGENOUS PLASMA PROCESS GASES
DE1187377B (en) Process and device for the continuous production of very pure gallium