DE2015921B2

DE2015921B2 - Device for cutting through continuously extruding plastic pipes

Info

Publication number: DE2015921B2
Application number: DE19702015921
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 8500 Nuernberg Jena; Hans 8510 Fuerth Umbach
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1970-04-03
Filing date: 1970-04-03
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2015921C3; DE2015921A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren, die mit Stützluft gefertigt werden, wobei die Vorrichtung zwei Klemmbacken aufweist, mit denen das Rohr umfaßt und während des Schneidens gehalten wird.The present invention relates to an apparatus for cutting through continuously extruded Plastic pipes that are manufactured with supporting air, the device having two clamping jaws, with which the pipe encompasses and is held during cutting.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 74 162 bekannt, bei der die Stützluft durch die Anlage eines zum Abschneiden des Rohrs verwendeten Messers gegen das Ende des Rohrs gehalten wird, von dem ein benachbartes Rohrstück abgetrennt wurde. Die hierbei erzielte Abdichtung ist relativ schlecht und es besteht die Gefahr, daß große Mengen an Stützluft entweichen.Such a device is known from US-PS 74 162, in which the supporting air through the system a knife used to cut the pipe is held against the end of the pipe from which an adjacent piece of pipe was cut. The seal achieved here is relatively poor and it there is a risk that large amounts of supporting air will escape.

Zwar ist es auch bekannt, das Rohr durch Abklemmen drucklos zu machen, um auf diese Weise die Stützluft zu halten und Rohrstücke abtrennen zu können, jedoch müssen dabei die Klemmstellen von den Rohrstücken abgeschnitten werden, wodurch nutzloser Abfall entsteht und ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich wird.It is also known to depressurise the pipe by clamping it off in order to supply the supporting air in this way hold and cut off pipe sections, but the clamping points must be from the pipe sections cut off, creating useless waste and requiring an additional operation.

Ferner ist in der DE-OS 17 78 323 eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, mit der die Stützluft durch einen magnetisierbaren Pfropfen in dem Kunststoffrohr gehalten wird, der das Rohr abdichtet, so daß Rohrstücke abgeschnitten werden können. Bei nicht genau zentrischer Lage des magnetischen Pfropfens ergeben sich jedoch starke Reibungskräfte zwischen dem Pfropfen und der Wandung des Rohres.Furthermore, in DE-OS 17 78 323 a device has been proposed with which the supporting air through a magnetizable plug is held in the plastic pipe which seals the pipe so that Pipe pieces can be cut off. If the magnetic plug is not exactly in the center however, there are strong frictional forces between the plug and the wall of the pipe.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eineThe object of the present invention is therefore to provide a

^s Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein sicheres und gutes Abdichten des Rohres beim Abschneiden ermöglicht und bei der keine Störungen durch Reibungskräfte auftreten. ^s to provide apparatus of the initially mentioned type which enables a safe and good sealing of the pipe during cutting and occur in which no interference from frictional forces.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die ersteThis object is achieved in that the first

ίο Klemmbacke feststehend und die zweite Klemmbacke in Richtung der Rohrachse bewegbar ist, wobei die erste Klemmbacke geöffnet ist, wenn die zweite Klemmbacke mit dem Rohr in Richtung Schneidstelle bewegt wird, und daß beiden Klemmbacken im Inneren des Rohres je ein Dichtpfropfen zugeordnet ist, wobei die beiden Dichtpfropfen wechselseitig von den beiden Klemmbakken festgehalten werden.ίο Fixed jaw and the second jaw is movable in the direction of the pipe axis, wherein the first jaw is open when the second jaw is moved with the pipe in the direction of the cutting point, and that both clamping jaws inside the pipe each a sealing plug is assigned, the two sealing plugs alternating from the two clamping jaws be held.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Abbildungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.

F i g. 1 zeigt schematisch eine Fertigungsanlage für Kunststoffrohre.F i g. 1 schematically shows a production plant for plastic pipes.

Fig. 2a—2c zeigen die Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren in verschiedenen Arbeitsstufen.Figures 2a-2c show the device for cutting through of continuously extruded plastic pipes in different work stages.

Gemäß Fig. 1 wird ein kontinuierlich aus einer Rohrverstreckungsanlage austretendes Rohr A über eine Ausgleichschleife 5 einer Vorrichtung SV zum According to FIG. 1, a tube A emerging continuously from a tube stretching system is fed to a device SV via a compensating loop 5

JU Durchschneiden zugeführt. Die Rohrverstreckung und Vorrichtung SVsind synchronisiert. Die Vorrichtung SV arbeitet mit Taktvorschub T(Zangenvorschub).JU cutting fed. The pipe stretching and device SV are synchronized. The device SV works with clock feed T (gripper feed).

Um Stützluft im Rohrinneren zu halten, werden zwei Dichtpfropfen 3, 5 in das Rohr 11 eingeführt. DieseIn order to keep supporting air inside the pipe, two sealing plugs 3, 5 are inserted into the pipe 11. These

is Dichtpfropfen 3, 5 werden abwechselnd von zwei Klemmbacken 1,2 über die dünne Rohrwand festgehalten. Das Abschneiden wird mit einer Säge, einem Messer oder einem ähnlichen Werkzeug in bekannter Weise durchgeführt.is sealing plug 3, 5 are alternately by two Clamping jaws 1,2 held over the thin pipe wall. Cutting off is known in the art with a saw, knife or similar tool Way done.

ίο In Fig. 2a ist das Stück des Kunststoffrohres 11 dargestellt, das sich in der Vorrichtung SV befindet, wobei gerade ein Schneidvorgang ausgeführt wurde. Das aus einer Schneidbüchse 8 herausragende Rohrstück 10, in dem sich kein Innendruck mehr befindet, wird mit dem Messer 9 von dem übrigen Rohr 11 abgetrennt. Um ein weiteres Vorrücken des Rohres 11 zu vermeiden, ist eine Klemmbacke 1 während dieses Abschneidevorganges geschlossen, die den Dichtpfropfen 3 gegen den Stützdruck festhält und das Rohr 11 so festklemmt, daß der Dichtpfropfen 3 nicht in das überstehende Rohrstück 10 hineinragt und damit den Schneidvorgang behindern könnte. Der Dichtpfropfen 3 ist in Richtung des ankommenden Rohres 11 mit einer Gleitstange 7 versehen, die von einer Schraubenfeder 6 umgeben ist. Auf dieser Gleitstange 7 ist ein weiterer Dichtpfropfen 5 gleitend angebracht. Die Beweglichkeit des Dichtpfropfens 5 wird durch eine Muffe 12 begrenzt, die am Ende der Gleitstange 7 angebracht ist. Die Dichtpfropfen 3, 5 können mit einem Einstoßsternpel 4 in das Kunststoffrohr 11 hineingestoßen werden. Während des Abschneidevorganges ist der Einstoßstempel 4 aus dem Kunststoffrohr herausgezogen, damit das abgeschnittene Rohrstück 10 frei nach unten fallen kann. Beim Abschneidevorgang ist die Klemmbacke 2 geöffnet, so daß sich der Dichtpfropfen 3 in seiner Ausgangsstellung am Ende der Gleitstange 7 befindet.In Fig. 2a the piece of the plastic pipe 11 is shown, which is located in the device SV , wherein a cutting process has just been carried out. The pipe section 10 protruding from a cutting sleeve 8 and in which there is no longer any internal pressure is separated from the rest of the pipe 11 with the knife 9. In order to prevent the pipe 11 from advancing further, a clamping jaw 1 is closed during this cutting process, which holds the sealing plug 3 against the supporting pressure and clamps the pipe 11 so that the sealing plug 3 does not protrude into the protruding pipe section 10 and thus impede the cutting process could. The sealing plug 3 is provided in the direction of the incoming pipe 11 with a slide rod 7 which is surrounded by a helical spring 6. A further sealing plug 5 is slidably mounted on this slide rod 7. The mobility of the sealing plug 5 is limited by a sleeve 12 which is attached to the end of the slide rod 7. The sealing plugs 3, 5 can be pushed into the plastic tube 11 with a push-in star plug 4. During the cutting process, the ram 4 is pulled out of the plastic pipe so that the cut pipe section 10 can freely fall down. During the cutting process, the clamping jaw 2 is open so that the sealing plug 3 is in its starting position at the end of the slide rod 7.

Nach dem Abtrennen des überstehenden Rohrstückes 10 wird die Klemmbacke 2 geschlossen. Klemmbacke 1After the protruding pipe section 10 has been severed, the clamping jaw 2 is closed. Clamping jaw 1

öffnet sich und gleichzeitig setzt der Vorschubhub ein, wie in Fig.2b dargestellt ist. Das Rohr 11 und der Dichtpfropfen 5 werden vorgeschoben. Der Vorschubrichtung entgegen tritt von der offenen Rohrseite der Einstoßstempel 4 ein, der den Dichtpfropfen 3, der über ί die Gleitstange 7 mit dem Dichtpfropfer. 5 verbunden ist, in der für das Abschneiden erforderliche Position hält. Daraufhin schließt sich die Klemmbacke 1 und hält den Dichtpfropfen 5 gegen den Stützdruck fest.opens and at the same time the feed stroke begins, as shown in Fig. 2b. The pipe 11 and the Sealing plug 5 are advanced. Opposite the feed direction occurs from the open side of the tube Push-in punch 4, which the sealing plug 3, which is about ί the slide rod 7 with the sealing plug. 5 connected is in the position required for cutting. The jaw 1 then closes and stops the sealing plug 5 firmly against the supporting pressure.

Hierauf öffnet sich, wie in Fig. 2c dargestellt ist, die in Klemmbacke 2 wieder und läuft ebenso wie der Einstoßsiempel 4 in die Ausgangsstellung zurück. Mit dem Lösen der Klemmbacke 2 wird der Dichtpfropfen 5 freigegeben und durch die zwischen Dichtpfropfen 3 und 5 liegende Feder 6 in seine Ausgangsstellung zurückgeschoben. Das vorstehende Rohrstück 10' kann nunmehr abgeschnitten werden.Then, as shown in FIG. 2c, the in Clamping jaw 2 again and, like the push-in sash 4, runs back into the starting position. With When the clamping jaw 2 is released, the sealing plug 5 is released and by the sealing plug 3 between the two and 5 lying spring 6 pushed back into its starting position. The protruding pipe section 10 'can will now be cut off.

Das Durchschneiden wird zweckmäßigerweise so durchgeführt, daß das Rohrstück 10, das über den Dichtpfropfen 3 hinausragt, gerade gleich der Länge des abzuschneidenden Rohrstücks ist, da dadurch der Dichtpfropfen 3 als Innenlager verwendet wird, wodurch ein sauberes Durchschneiden ohne Einknicken des Rohres 11 gewährleistet wird.The cutting is expediently carried out so that the pipe section 10, which is on the Sealing plug 3 protrudes, is just equal to the length of the pipe section to be cut, as this results in the Sealing plug 3 is used as an inner bearing, which allows a clean cutting without buckling of the tube 11 is guaranteed.

Weiterhin ist es nützlich, wenn der äußere Durchmesser der Dichtpfropfen 3 und 5 über ihre gesamte Längepraktisch gleich dem inneren Durchmesser des Rohres 11 ist, weil die Dichtpfropfsn 3, 5 dadurch eine Stützwirkung auf das Rohr 11 ausüben, die es während des Einklemmens durch die Klemmbacken 1 und 2 am Einknicken oder Verbeulen hindert.Furthermore, it is useful if the outer diameter of the sealing plugs 3 and 5 along their entire length is practical is equal to the inner diameter of the tube 11, because the Dichtpfropfsn 3, 5 thereby a Exercise supporting effect on the tube 11, which it during the clamping by the clamping jaws 1 and 2 on Prevents buckling or denting.

In Rohren 11, die mit der beschriebenen Vorrichtung zerschnitten werden, kann der Innendruck schwanken und auch größere Werte annehmen, ohne daß die Dichtpfropfen 3, 5 aus dem Rohr 11 herausgedrückt werden, so daß eine sichere und abfallose Herstellung von Rohrabschnitten aus einem kontinuierlich gefertigten Rohr 11 erfolgen kann.In tubes 11 made with the device described are cut, the internal pressure can fluctuate and also assume larger values without the Sealing plug 3, 5 are pressed out of the tube 11, so that a safe and waste-free production of pipe sections from a continuously manufactured pipe 11 can take place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for cutting through continuously extruded plastic pipes with supporting air be manufactured, the device having two clamping jaws with which the tube comprises and held while cutting, characterized in that the first Clamping jaw (1) stationary and the second clamping jaw (2) in the direction of the pipe axis is movable, wherein the first clamping jaw (1) is open when the second clamping jaw (2) with the pipe (il) is moved in the direction of the cutting point, and that both clamping jaws (1,2) inside each of the tube (11) is assigned a sealing plug (3, 5), the two sealing plugs alternately held by the two clamping jaws (1, 2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the facing away from the cutting point Sealing plug (5) is slidably mounted on a sliding rod (7) which is attached to the cutting point facing sealing plug (3) attached and with one of the sealing plugs (3, 5) pushing apart Coil spring (6) is surrounded.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer diameter the sealing plug (3, 5) practically equal to the inner diameter over the entire length of the tube (11).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a movable Punch (4) is attached in front of the pipe end.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the path that the The clamping jaw (2) moves back during the feed process, equal to the length of the one to be cut Pipe section is.