DE2015458B2

DE2015458B2 - Method for removing a perforated, tubular insert from a deep borehole and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2015458B2
Application number: DE2015458A
Authority: DE
Inventors: Stanley Oscar Bakersfield Calif. Hutchison (V.St.A.)
Original assignee: Chevron Research Co
Current assignee: Chevron USA Inc
Priority date: 1969-04-02
Filing date: 1970-04-01
Publication date: 1979-07-12
Also published as: DE2015458A1; JPS507523B1; AR222768A1; US3565177A; GB1244705A; FR2038148B1; DE2015458C3; FR2038148A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruches 1. Ferner betrifft sie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Oberbegriff des Anspruches 9.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. It also relates to a Device for carrying out the method according to the preamble of claim 9.

Aus der US-PS 32Ί7 803 ist es bekannt, uaß perforierte Einsatzrohre, sogenannte Liner, aus Öl- oder Gasbohrungen gelöst und entfernt werden können, indem zunächst der untere Bereich der Verrohrung oberhalb des darin angeordneten Einsatzrohres abgedichtet und in den abgedichteten Bereich und in das. Einsatzrohr eine Flüssigkeit hineingepumpt wird, so daß Flüssigkeit durch die Perforation mit einem ausreichenden Druck und ausreichend lange hindurchgedrückt wird, um merklich die mit dem Einsatzrohr in Reibungseingriff stehende Bohrlochwandung zu deh-From US-PS 32Ί7 803 it is known uaß perforated insert pipes, so-called liners, can be detached from oil or gas wells and removed, by first sealing the lower area of the piping above the insert pipe arranged therein and a liquid is pumped into the sealed area and into the insert tube, so that Liquid pushed through the perforation with sufficient pressure and for a long enough time in order to noticeably expand the borehole wall which is in frictional engagement with the insert pipe.

ii) nen, so daß der Reibungseingriff mit dem Einsatzrohr gelöst wird, das darauf aus dem Loch gezogen werden kann.ii) nen so that the frictional engagement with the insert tube is released, which can then be pulled out of the hole.

Aus der US-PS 15 68 027 ist es bekannt, ein Rohr oder eine Verrohrung, das bzw. die in einem Bohrloch mittelsFrom US-PS 15 68 027 it is known, a pipe or a casing set in a borehole by means of

ι ^r> einer viskosen, erstarrungriähigen Flüssigkeit abgedichtet angeordnet ist, dadurch aus dem Bohrloch zu lösen, daß auf einen unteren Abschnitt der Verrohrung eine Druckflüssigkeit unter solchen Bedingungen einwirkt, daß der Druck in Aufwärtsrichtung auf im wesentlichen die volle Querschnittsfläche der Verrohrung einwirkt, wobei gleichzeitig die Verrohrung im Bereich der Abdichtung erwärmt wird, z. B. durch die Einführung von Dampf.ι ^r > a viscous, solidifying liquid is arranged in a sealed manner, to be released from the borehole in that a pressure fluid acts on a lower section of the casing under such conditions that the pressure acts in the upward direction on essentially the full cross-sectional area of the casing, at the same time the piping in the area of the seal is heated, e.g. B. by the introduction of steam.

Gemäß US-PS 28 39 143 wird die Lösung einerAccording to US-PS 28 39 143 the solution is a

2^r> Schraubverbindung zwischen zwei Rohrtouren eines Rohrstrangei in einer Tiefbohrung dadurch bewirkt, daß der eine Teil der Schraubverbindung gekühlt, der andere erwärmt wird, so daß ein den Eingriff lockernder Temperaturunterschied auftritt. Die US-PS 28 39 143 2 ^r > screw connection between two pipe runs of a pipe string in a deep borehole caused by the fact that one part of the screw connection is cooled and the other is heated, so that a temperature difference occurs which loosens the engagement. The US-PS 28 39 143

i» betrifft ein auch auf anderen Gebieten der Technik angewendetes Verfahren, um begrenzte Schraubverbindungen oder dergleichen zwischen zwei Metallteilen zu lösen. Nach der US-PS 15 68 027 wird u.a. Wärme angewendet, um eine erstarrte Dichtungsmasse wiederi »also applies to other areas of technology Method used to limit screw connections or the like between two metal parts to solve. According to US-PS 15 68 027, heat is used to restore a solidified sealant

r> zu erweichen oder zu verflüssigen, so daß die dadurch hergestellte Verbindung gelöst werden kann.r> to soften or liquefy, so that the thereby Established connection can be released.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, für das Lösen der perforierten Einsatzrohre aus Tiefbohrungen ein Ver-Compared to this prior art, the invention is based on the object for solving the perforated insert pipes from deep boreholes

4» fahren zu schaffen, das gegenüber den bisher bekannten, gemäß US-PS 32 17 803 z.B. mit Druck arbeitenden Verfahren leichter zu handhaben ist. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst.4 »drive to create the opposite of the previously known, according to US-PS 32 17 803, for example, processes using pressure are easier to handle. This task is achieved by a method according to claim 1.

Während bei bisherigen Verfahren besonders dannWhile with previous procedures especially then

"·■> Schwierigkeiten auftraten, wenn längere Einsatzrohre ausgebaut werden sollten, ermöglicht die Erfindung eine einwandfreie Lösung und Bergung von Rohren, deren Länge 30 m oder mehr beträgt. Die Erfindung gestattet weiter, die Temperatur des Einsatzrohres im wesentli-"· ■> Difficulties arose when using longer insertion tubes Should be expanded, the invention enables a proper solution and recovery of pipes, their Length is 30 m or more. The invention also allows the temperature of the insert tube to be substantially

^r><> chen gleichmäßig zu erhöhen. ^r ><> chen to increase evenly.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen. In der folgenden Beschreibung und der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise erläutert und dargestellt. Die einzige Zeichnungsfigur zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer zur Ausführung des Verfahrens dienenden Einrichtung in vereinfachter Darstellung.Further features of the invention emerge from the patent claims. In the following description and the drawing is a preferred embodiment of the invention is explained and exemplified shown. The single drawing figure shows a preferred embodiment of one for carrying out the Process-serving facility in a simplified representation.

In der Zeichnung ist eine ölproduzierende Formation ίο durch eine Tiefbohrung angefahren worden. Der im Bereich des produzierenden Horizontes 10 liegende Teil des Bohrloches enthält ein perforiertes oder geschlitztes Bohrloch-Einsatzrohr 12. Der Bohrlocheinsatz 12 ist durch geeignete Mittel mit einem Futterrohrstrang 14 verbunden, welcher sich vom oberen Abschnitt der ölführenden Formation 10 aus durch die Erde zur Oberfläche lim ersüecki. lii vielen Bühnociiei π fühl der Einsatz einfach auf der Bohrlochsole und ist mit derIn the drawing, an oil-producing formation ίο has been approached through a deep borehole. The im The area of the producing horizon 10 lying part of the borehole contains a perforated or slotted one Well liner 12. Well liner 12 is connected to casing string 14 by any suitable means connected, which extends from the upper portion of the oil-bearing formation 10 through the earth to Surface lim ersüecki. lii many Bühnociiei π feel the Simply put on the bottom of the borehole and with the

Verrohrung durch übliche Keilmittel verbunden. Solche Keilmittel werden verwendet, um einen Durchfluß im Ringraum zwischen Einsatz und Verrohrung zu verhindern. Der Ringraum zwischen Verrohrung und Einsatz ist in der Zeichnung aufgrund der durch den Maßstab sich ergebenden Schwierigkeiten nicht dargestellt Es ist an sich bekannt, daß der Außendurehmesser des Einsatzes 12 geringer als der Innendurchmesser der Verrohrung ΐ4 ist, so daß der Einsatz durch die Verrohrung hindurchgeht. Zum Beispiel kann ein typischer Einsatz einen Außendurchmesser von 6Ve" (I" = 25,4 mm) haben, wobei Einsatzverbindungsstücke von I³Is" Außendurchmesser verwendet werden. Dieser Einsatz würde für eine Verrohrung mit einem Innendurchmesser von 8" benutzt werden können, um einen Einsatz einzuführen, der aus einer Anzahl von Einsatzabschnitten durch Verbindungsstücke zusammengesetzt ist Die den Ringraum zwischen Einsatz und Verrohrung abschließende Vorrichtung wird durch übliche Verfahren entfernt, etwa durch Aufschneiden oder Freibohren, sobald es erwünscht ist, den Einsatz aus dem Bohrloch zu entfernen.Piping connected by common wedge means. Such wedge means are used to prevent flow in the annulus between the insert and the casing. The annulus between tubing and insert is not shown in the drawing due to the difficulties arising from the scale. It is known per se that the outer diameter of the insert 12 is smaller than the inner diameter of the tubing ΐ4, so that the insert passes through the tubing. For example, a typical application an outer diameter of 6VE "(I" = 25.4 mm), said insert connectors of I ³ Is "to be used in outer diameter. This use would be for a tubing having an inner diameter of 8" can be used to insert an insert composed of a number of insert sections by connectors. The device closing the annulus between the insert and the casing is removed by conventional methods such as cutting or drilling over when it is desired to remove the insert from the wellbore.

Nachdem der Einsatz so vorbereitet worden ist, wird ein Gestänge oder Speer 18, das bzw. der einen Satz beweglicher Abfangkeile 20 aufweist, in das Bohrloch bis zu einer Teufe im Bereich des oberen Absch.iittes des Einsatzes 12 eingefahren. Die Keile 20 können betätigt werden, um mit dem oberen Abschnitt des Einsatzes in Berührung zu treten und diesen zu halte-. Der nach der Erfindung benutzte Speer ist vorzugsweise ein Spülungsspeer und bildet demnach in Verbindung mit einem Stoßverbinder 22 und einem Rohrstrang 24 einen Strömungsweg von der Oberfläche bis zum unteren Ende des Speeres. An das untere Ende des Speeres ist in Verbindung mit dem Strömungskanal ein Rohrende oder Rohrschwanz 26 angesetzt. Die Länge des Rohrendes ist derart, daß, wenn der Speer im Bereich des oberen Abschnittes des Einsatzes sich befindet, das Ende bis zur Nähe des Solenendes des Einsatzes reicht. Damit wird ein Strömungsweg von der Oberfläche bis zu einer Teufe in der Nähe des unteren Endes des Einsatzes geschaffen, der aus dem Bohrloch entfernt werden soll.After the mission has been so prepared, a linkage or spear 18, the one set having movable slip pads 20, into the borehole to a depth in the region of the upper section of the insert 12 retracted. The wedges 20 are operable to interlock with the upper portion of the To come into contact with the use and to hold it. The spear used according to the invention is preferably a mud spear and thus forms in connection with a butt connector 22 and a tubing string 24 a flow path from the surface to the lower end of the spear. At the lower end of the spear is in connection with the flow channel Pipe end or pipe tail 26 attached. The length of the tube end is such that when the spear is in The area of the upper section of the insert is located, the end up to the vicinity of the brine end of the Use is enough. This creates a flow path from the surface to a depth near the lower one End of the insert created to be removed from the wellbore.

Das Rohrgestänge wird in das Bohrloch durch einen geeigneten Bohrlochkopf 28 hindurch eingefahren. Eine Keilgrundplatte 30 ist mit dem oberen Ende des Bohrlochkopfes verbunden, und eine Gruppe von Abfangkeilen 31 dienen dazu, um den Rohrstrang während des Zusammensetzens des Gestänges, wie an sich bekannt, zu halten. Abstreifgummi 35 wird am Bohrlochkopf benutzt, um ein Auslecken von Strömungsmittel an der Eintrittsstelle des Gestänges in den Bohrlochkopf zu verhindern. Eine Dampfquelle 32 wird mit dem Rohrgestänge 24 durch geeignete Mittel, wie einen Dampfschlauch 34 und ein Rohr 36, verbunden. Entsprechende Ventile 33 und 38 und Verbiniiungsstükke 40 und 42 sind in der Dampfleitung vorgesehen. Die Verbindungsstücke 40 und 42 sind vorzugsweise Hammer-Verbindungen, um die Herstellung und das Auseinandernehmen der Dampfverbindung zu erleichtern, während die Rohre heiß sind. Die Dampfleitung ist mit dem Rohrgestänge durch das T-Stück 46 verbunden. Ebenfalls mit dem Rohrgestänge 24 ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Vorrichtung zur Erzeugung von Schaum verbunden. Die Schaumquelle 44 ist mit dem oberen Ende des T-StückesThe tubing string is run into the wellbore through a suitable wellhead 28. One Wedge base 30 is connected to the top of the wellhead, and a group of Slips 31 are used to secure the pipe string during the assembly of the linkage, such as on known to keep. Wiper rubber 35 is used on the wellhead to prevent fluid leakage at the entry point of the string into the wellhead. A steam source 32 is connected to the pipe string 24 by suitable means such as a steam hose 34 and a pipe 36. Corresponding valves 33 and 38 and connecting pieces 40 and 42 are provided in the steam line. The connectors 40 and 42 are preferred Hammer connections to facilitate the making and disassembling of the steam connection, while the pipes are hot. The steam line is connected to the pipe rod by the T-piece 46. Also with the pipe rod 24 is a preferred embodiment of the invention Device for generating foam connected. The foam source 44 is at the top of the tee

ac J u _: Π-! — Ui u λο ι _:_ r* „ ι ρλ ac J u _: Π-! - Ui u λο ι _: _ r * "ι ρλ

tu UUiUIi emeu oinauin^iiiauuii *to unu cm l\uill JU verbunden. Geeignete Ventile 52 und 59 und Schlagverbindungen 54 und 56 sind in der Schaumleitung vorgesehen. tu UUiUIi emeu oinauin ^ iiiauuii * connected to unu cm l \ uill JU . Appropriate valves 52 and 59 and flap connections 54 and 56 are provided in the foam line.

Die Schaumquelle 44 ist ebenfalls mit dem Ringraum zwischen Rohrgestänge und Verrohrung durch eine ί Schaumleitung 51 verbunden. Ein geeignetes Ventil 53 und Schlagverbindungen 55 und 57 sind ebenfalls in der Schaumleitung 51 vorgesehen. Der Rücklauf vom Rimgraum zwischen Verrohrung und Rohrgestänge wird zur Atmosphäre mittels einer Abblasleitung 41The foam source 44 is also with the annular space between the pipe rod and tubing by a ί Foam line 51 connected. A suitable valve 53 and flap connections 55 and 57 are also shown in FIG Foam line 51 is provided. The return from the rim space between the piping and pipe rods becomes atmosphere by means of a blow-off line 41

ίο entlüftet Ein Ventil 43 und eine Hammer-Verbindung45 sind auch in der Abblasleitung vorgesehen. Das Hebezeug zum Ziehen des Rohrstranges und des Einsatzes aus dem Bohrloch ist eine Winde, welche einen Block 58 aufweist der durch Kabel 60 bewegt wird. Eine übliche Winde oder ein Bohrturm, der nicht dargestellt ist dient dazu, den Block 58 auf oder abzubewegen. Das T-Stück 46 und das obere Ende des Rohrgestänges werden in einem Gestell 62 gehalten, das durch geeignete Bügel 64 mit dem Block 58 verbundenίο vents a valve 43 and a hammer connection 45 are also provided in the blow-off line. The hoist for pulling the pipe string and the The insert from the wellbore is a winch which has a block 58 that moves through cables 60 will. A conventional winch or derrick, which is not shown, is used to raise the block 58 to or from move away. The T-piece 46 and the upper end of the pipe string are held in a frame 62, the connected to the block 58 by suitable brackets 64

2(1 ist. Wenn daher der Block sich auf oder niederbewegt, werden das Rohrgestänge und die damit verbundene Einrichtung ebenfalls auf oder niederbewegt.2 (is 1. Therefore, if the block moves up or down, the pipe rod and the associated device are also moved up or down.

Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird nötigenfalls zunächst Sand und/oderAccording to the preferred embodiment of the invention, if necessary, sand and / or

2^r> Bohrlochflüssigkeit aus dem Bohrloch entfernt, bevor die Temperatur des Einsatzes erhöht wird, und zu diesem Zweck Schaum abwärts durch den Rohrstrang 24 und durch die innenräume des Stoßverbinders z2 und des Speers 18 und des Rohrendes 26 eingeführt. Der2 ^r > Removed borehole fluid from the borehole prior to raising the temperature of the insert and introducing foam down through the tubing string 24 and through the interiors of the butt connector z2 and spear 18 and tubing end 26 for this purpose. Of the

V) Schaum läuft durch den Ringraum zwischen Rohrende 26 und dem Bohrloch und geht durch Durchgänge 21 im Speer hindurch bis zur Oberfläche, wo er aus der Ausblasleitung 41 abgelassen wird. Der Schaum wird zur Entfernung von Sand und Flüssigkeit verwendet. V) Foam runs through the annulus between the pipe end 26 and the borehole and passes through passages 21 in the spear to the surface, where it is discharged from the blow-out line 41. The foam is used to remove sand and liquid.

)5 Die Einrichtung zur Zufuhr von Schaum zum Rohrstrang arbeitet mit unter Druck stehendem Gas zur Erzeugung eines geeigneten Wasser-Gas-Schaumes. Wasser und ein Detergenzmittel und, falls erwünscht, eine konzentrierte Lauge oder ein anderes geeignetes Stabilisierungsmittel werden zur Schaumerzeugung in Mengen zugeführt, die zur Erzeugung einer schäumfähigen Mischung ausreichen. Eine solche schäumfähige Mischung kann z. B. in Gewichtsteilen auf je 100 Teile der Mischung etwa 0,1 — 1 Teil eines organischen Schäummittel, z. B. des Natriumsalzes einer linearen Ci2—Cib Alkylbenzolsulfosäuremischung enthalten. Die schäumbare Lösung wird dem Schaumerzeuger ebenso wie ein Gas, z. B. Luft, zugeführt, um einen Schaum herzustellen. Ein solcher Schaum hat vorzugsweise ein) 5 The device for supplying foam to the pipe string works with pressurized gas to generate a suitable water-gas foam. Water and a detergent and, if desired, a concentrated lye or other suitable stabilizing agent is used to generate foam in Amounts supplied that are sufficient to produce a foamable mixture. Such a foamable one Mixture can e.g. B. in parts by weight per 100 parts of the mixture about 0.1-1 part of an organic foaming agent, e.g. B. the sodium salt of a linear Ci2 — Cib contain alkylbenzenesulfonic acid mixture. the foamable solution is supplied to the foam generator as well as a gas, e.g. B. air, supplied to a foam to manufacture. Such a foam preferably has a

w Gas-Flüssigkeits-Volumenverhältnis im Bereich von 3 bis 50 :1. Nachdem ein solcher Schaum benutzt worden ist, um unerwünschte Flüssigkeit und Sand aus dem Bohrloch zu entfernen, kann der Einsatz gleichförmig erwärmt werden, um zur Lösung des Einsatzes von der Formation beizutragen. w Gas-liquid volume ratio in the range from 3 to 50: 1. After such foam has been used to remove unwanted fluid and sand from the wellbore, the insert can be heated uniformly to help loosen the insert from the formation.

Hierzu wird Dampf in das Bohrloch durch den Strömungsweg hindurch eingeführt, der von dem Rohrgestänge 24, dem Stoßverbinder 22, dem Speer 18 und dem Rohrende 26 gebildet wird. Der Dampf gelangt in das Bohrloch im Bereich des unteren Endes des Einsatzes 12. Das Ventil 43 der Abblasleitung 41 ist während der Dampfeinleitung geöffnet, um zu gewährleisten, daß der Dampf im Bohrloch am Einsatz entlang hochsteigt, um diesen gleichmäßig zu erwärmen. Der Dampf fließt im Ringraum zwischen Rohrgestänge und Verrohrung aufwärts durch die Führungen 21 im Speer 18 und dann weiter aufwärts irn Ringraurn 23 zwischen Verrohrung und Rohrgestänge und aus der Abblaslei-For this purpose, steam is introduced into the borehole through the flow path that leads from the Pipe linkage 24, butt connector 22, spear 18 and pipe end 26 is formed. The steam arrives into the borehole in the region of the lower end of the insert 12. The valve 43 of the blow-off line 41 is opened during steam injection to ensure that the steam in the borehole along the insert rises to heat it evenly. The steam flows in the annulus between the pipe rods and Piping up through the guides 21 in the spear 18 and then further up in the annular space 23 between Piping and pipe rods and from the blow-off

tung 41 zur Atmosphäre. Damit ist gewährleistet, daß der Einsatz 12 über seine gesamte Länge gleichförmig erwärmt wird. In dieser Hinsicht ist zu beachten, daß nicht notwendig der gesamte Einsatz zugleich entfernt wird. Es ist manchmal erwünscht, besonders bei sehr langen Einsätzen, daß der Einsatz in Teillängen zerschnitten und ein Abschnitt zur Zeit entfernt wird. Falls dies der Fail ist, wird der obere Teilabschnitt des Einsatzes allein zunächst gleichmäßig über seine gesamte Länge erwärmt und dann entfernt, worauf der anschließende untere Abschnitt bearbeitet wird.tion 41 on the atmosphere. This ensures that the insert 12 is heated uniformly over its entire length. In this regard it should be noted that it is not necessary to remove the entire insert at the same time. It is sometimes desirable, especially with the very long inserts that the insert is cut into partial lengths and one section is removed at a time. If this is the case, the upper section of the bet is initially evenly distributed over his own heated entire length and then removed, whereupon the subsequent lower section is machined.

Der Speer 18 ist in das obere Ende des Einsatzes eingefahren und die Keile 20 sind nach außen bewegt worden, um mit dem Einsatz vor der Dampfeinführung in Eingriff zu treten. Ein Zug wird von der Oberfläche auf den Speer 18 durch die Winde ausgeübt, die über das Gestänge wirkt. Der Dampf wird über eine ausreichend lange Zeit eingeführt, um den ganzen Einsatz zu erwärmen. Die Dampf menge hängt von der Temperatur der an den Einsatz angrenzenden Formation, der Menge der Flüssigkeit im Bohrloch, der Einsatzlänge und der Teufe des Bohrloches ab. Allgemein wird Dampf über etwa eine bis zwei Stunden eingeleitet. Der Dampf wird vorzugsweise in einem Ausmaß eingeleitet, das einer Menge von etwa 1000—1400 Faß Wasser pro Tag entspricht (1 Faß = 159 I). Typische Dampfeinleitungsdrücke liegen im Bereich von etwa 28 kg/cm². Die Dampftemperaturen am Bohrlochkopf liegen im Bereich von etwa 205⁰C. Unter bestimmten Umständen kann auch Dampf von 100" C benutzt werden. Als Zeichen dafür, daß der Einsatz auf Dampftemperatur erwärmt worden ist, kann es angesehen werden, wenn aus der Abblasleitung Dampf herauskommt. Dies zeigt an, daß im Bohrloch keine nennenswerte Kondensation eintritt und daß daher im Bohrloch unten die Umgebung auf Dampftemperatur gebracht worden ist.The spear 18 has retracted into the upper end of the insert and the wedges 20 have been moved outward to engage the insert prior to the introduction of steam. Pull is applied from the surface to the spear 18 by the winch acting through the linkage. The steam is introduced for a long enough time to heat the entire insert. The amount of steam depends on the temperature of the formation adjacent to the insert, the amount of fluid in the borehole, the length of the insert and the depth of the borehole. Generally, steam is introduced over about an hour or two. The steam is preferably introduced in an amount corresponding to an amount of about 1000-1400 barrels of water per day (1 barrel = 159 liters). Typical steam injection pressures are in the range of about 28 kg / cm ² . The steam temperatures at the wellhead are in the range of about 205 ^° C. Under certain circumstances steam of 100 ° C. can also be used. As a sign that the insert has been heated to steam temperature, it can be seen when steam comes out of the blow-off line This indicates that no significant condensation occurs in the borehole and that therefore the environment in the borehole below has been brought to steam temperature.

Während der Einleitung des Dampfes übt die Winde einen Zug von etwa 70% des Streckgrenzwertes als Hebekraft auf den Einsatz aus. In einigen Fällen sorgt die durch den Dampf bewirkte Temperaturerhöhung dafür, daß der Einsatz von der Formation losgebrochen wird, so daß der Einsatz entfernt werden kann, indem das Rohrgestänge und damit der Speer und der Einsatz aus dem Bohrloch gezogen wird. Es ist jedoch oft erforderlich, den Einsatz thermisch abzuschrecken, indem er schnell abgekühlt wird, um so den Einsatz von der Formation zu lösen. Daher wird gemäß der Erfindung eine verhältnismäßig kalte Flüssigkeit in Berührung mit dem heißen Einsatz gebracht, um ihn abzuschrecken. Für die tatsächliche Ausführung des Verfahrens ist eine Flüssigkeit mit Lufttemperatur gewöhnlich geeignet Vorzugsweise wird die kühlende Flüssigkeit gleichzeitig durch den Ringraum zwischen Verrohrung und Rohrgestänge und durch das Innere des Rohrgestänges eingeleitet, um den gesamten Einsatz schnell zu kühlen. Daher werden beide Schaumleitungen geöffnet, und Wasser mit der Temperatur der Oberfläche oder Schaumlösung wird in das Bohrloch über beide Strömungswege gepumpt Die Wassermenge hängt von den besonderen Umständen des Bohrloches ab. Es sind jedoch brauchbare Ergebnisse erzielt worden, wenn 15 Faß Wasser den Ringraum zwischen Rohrstrang und Verrohrung und 15 Faß Wasser gleichzeitig den Rohrstrang abwärts gepumpt wurden. Falls durch eine solche thermische Abschreckung der Einsatz noch nicht im Bohrloch gelöst werden kann, wird der gesamte Vorgang wiederholt Das heißt daß der Einsatz erneut erwärmt und wieder abgekühlt wird.During the introduction of the steam, the winch exerts a pull of about 70% of the yield point Lifting force on the insert. In some cases the temperature caused by the steam increases for the insert to be broken free from the formation so that the insert can be removed by the pipe string and thus the spear and the insert are pulled out of the borehole. However, it often is required to thermally quench the insert by cooling it quickly in order to avoid the use of to solve the formation. Therefore, according to the invention, a relatively cold liquid is in Brought into contact with the hot insert to deter it. For the actual execution of the Process, a liquid with air temperature is usually suitable. Preferably, the cooling Liquid at the same time through the annulus between the tubing and pipe rods and through the interior of the Pipe rods initiated to cool the entire operation quickly. Hence both foam lines opened, and water with the temperature of the surface or foam solution will enter the borehole pumped through both flow paths The amount of water depends on the particular circumstances of the borehole away. However, useful results have been obtained using 15 barrels of water between the annulus Pipe string and tubing and 15 barrels of water were pumped down the pipe string at the same time. If the insert cannot be released in the borehole due to such a thermal quenching, the entire process is repeated. This means that the insert is heated up again and then cooled down again.

bis sich ein Erfolg einstellt.until a success is achieved.

Nachstehend werden drei tatsächlich durchgeführte Arbeitsgänge beschrieben, bei welchen Bohrlocheinsätze aus alten Bohrlöchern mit dem erfindungsgemäßen ■> Verfahren wiedergewonnen wurden.Three actual operations will now be described in which well operations are carried out from old boreholes with the inventive ■> Procedures were recovered.

example 1

Bohrlochkennzeichnung:Borehole identification:

Bohrung 178, Section 3,29/28, Kern-River-FieldHole 178, Section 3.29 / 28, Kern River Field

Mechanische Bedingungen und Bohrlochgeschichte:
Nach Einbau einer Π "-Verrohrung bis 102,4 m wurde ein 8⁵/e"-Futterrohrstrang mit Kabelwerkzeugen bi.¹. 224,0 in eingeführt Ein HoizstopfenMechanical conditions and borehole history:
After installing Π "piping up to 102.4 m, an 8 ⁵ / e" casing string was fitted with cable tools bi. ^1st 224.0 introduced into a hoiz stopper

ι' wurde von 221,9—224,0 m gesetzt, und das Intervallι 'was set from 221.9-224.0 m, and the interval

von 104,2—221,9 m wurde mit vier Reihen von Schlitzen WxIW perforiert. Das Bohrloch wurde im Mai 1910 für eine Anfangsproduktion von 39/15 Faß pro Tag (O/W) fertiggestellt104.2-221.9 m was perforated with four rows of slots WxIW. The borehole was completed in May 1910 for an initial production of 39/15 barrels per day (O / W)

Die 8W-Verrohrung wurde später bis 95,4 m wiedergewonnen und ein 11" χ SW-Anpassungsstück aus weichem Stahl eingetrieben. Das letzte Produktionsergebnis war 5/0 Faß pro Tag (O/W). Letztlich wurde ein hydraulisch betätigtes Perfora-The 8W tubing was later reclaimed to 95.4m and an 11 "χ SW adapter driven from soft steel. The last production result was 5/0 kegs per day (O / W). Ultimately, a hydraulically operated perforation

2^r> tionswerkzeug benutzt, um das Intervall von2 ^r > tion tool used to calculate the interval from

221,9—184,1 m zu perforit. en.221.9-184.1 m to perforit. en.

Arbeitsprogramm:Work program:

Ausbohren des Holzpfropfens und Vertiefung urr> _J0 6,7 m. Wiedergewinnung, falls möglich, des 8Ve"-Drilling out the wooden plug and recess urr> _J0 6.7 m. Recovering, if possible, the 8Ve "-

Einsatzes unter Anwendung des neuen Wärmehilfsverfahrens, um den Zustand des Einsatzes zu untersuchen und die Wirksamkeit des hydraulischen Perforierwerkzeuges zu bestimmen.Insert using the new heating aid process to improve the condition of the insert examine and determine the effectiveness of the hydraulic perforating tool.

)■> Ausgeführte Arbeiten:) ■> Work carried out:

Am ersten Tag wurde eine Produktionswinde angeliefert und aufgerichtet Ein Löffel oder eine Schlammbüchse mit 3³A" Außendurchmesser (AD) stellte die Oberkante des Flüssigkeitsspiegels bei 178,3 m und das obere Ende der Bohrlochfüllung bei 221 m (0,9 m) fest. Ein Schaumerzeuger wurde angeliefert und aufgestellt. Am nächsten Arbeitstag wurden eine 7⁷/e"-Bohrkrone und zwei 4^!/2"-Schwerstangen an einem 2W-U.E.-GestängeOn the first day a production winch was delivered and set up a spoon or a bailer 3 ³ A "outer diameter (AD) provided the upper edge fixed the liquid level at 178.3 m and the upper end of the hole fill at 221 m (0.9 m). A foam generator was delivered and installed. On the next working day, a 7 ⁷ / e "drill bit and two 4 ^! / 2 "handlebars on a 2W-UE linkage

■*5 angebracht. Die Sandfüllung wurde aus einer Teufe von 217—221,9 m entfernt, und der Holzpfropfen wurde von 221,9—224,9 m ausgebohrt worauf das Bohrloch auf 231,6 m vertieft wurde, wobei Schaum als Spülungsmittel benutzt wurde. Dann wurde■ * 5 attached. The sand filling was from a depth from 217-221.9 m away, and the wooden plug was drilled from 221.9-224.9 m Borehole was deepened to 231.6 meters using foam as a mud. Then became

5" gezogen. Einfahren von 128 m 2W Rohrgestänge, einem 8Ve"-Verrohrungsspeer mit einem 9,5" AD Anschlagkragen, einer Schlagschere und zwei 4>/2" AD Bohrkragen auf 2⁷/e" J-55-Robrgestänge. Ausspülen der Sandfüllung von 214,9—224,9 m mit Schaum, worauf der Speer in Eingriff gebracht und am Einsatz mit bis zu 31 750 kg Zug gerüttelt wurde, während Schaum 50 Minuten lang umgewälzt wurde. Der Einsatz zeigte keinerlei Bewegung. Der Schaum wurde abgeschaltet worauf Leitungsdampf durch das Rohrgestänge abwärts geführt wurde, wobei der Ringraum zwischen Verrohrung und Rohrgestänge zur Atmosphäre geöffnet war. Die Dampfeinführung dauerte auf der Grundlage von 500 Faß pro Tag (als Wasser) 28 Minuten und bei 800 Faß pro Tag 17 Minuten, während der Einsatz unter 31 750 kg Zug gehalten wurde. Der Einsatz löste sich und wurde mit einem Zug von 13 608—15 876 kg zur Oberfläche gezo-5 "pulled. Insertion of 128 m 2W pipe rods, an 8Ve" casing spear with a 9.5 "OD stop collar, a pair of chisels and two 4> / 2" OD drill collars on 2 ⁷ / e "J-55 Robr rods. Flush the Sand filled 14.9-224.9 m with foam, the spear engaged and the insert shaken with up to 31,750 kg pull while foam was circulated for 50 minutes, the insert showed no movement, the foam was shut off whereupon line steam was drawn down the tubing with the annulus between the tubing and tubing open to atmosphere The steam introduction took 28 minutes on a 500 kegs per day (as water) basis and 17 minutes at 800 kegs per day during use The insert came loose and was pulled to the surface with a pull of 13,608-15,876 kg.

gen. Der Einsatz fiel ab, als der Zwischenansatz abgezogen wurde, und fiel noch drei weitere Male ab, als er zwischen 12,2 und 9,1 m Teufe hing. Der Speer wurde gezogen, um den 9,5"-Anschlagkragen zu entfernen, und dann wieder eingefahren und in Eingriff mit dem Einsatz gebracht. Der Einsatz wurde zur Oberfläche gezogen und für die Nacht abgeschlossen.gen. The stake fell off as the intermediate approach was peeled off, and fell three more times when it hung between 12.2 and 9.1 m depth. Of the Speer was pulled to remove the 9.5 "stop collar, then retracted and again brought into engagement with the mission. The insert was pulled to the surface and used for the night closed.

Am nächsten Tag wurden 127,4 m 8Ve"-Einsatz gezogen und abgelegt; nach den Berichten waren 128,6 m im Loch gewesen.The next day, 127.4 m 8Ve "stakes were pulled and laid; according to reports 128.6 m in the hole.

1515th

Beispiel 2Example 2 Bohrlochkennzeichnung:Borehole identification: Bohrloch 139, Sektion 3,29/28, Kern-River-Field.Hole 139, Section 3.29 / 28, Kern River Field.

Mechanische Bedingungen und Bohrlochgeschichte: Nach Einbauen einer 11 "-Verrohrung bei 135,3 m wurde ein 8⁵/e"-Einsatzstrang mit Kabelwerkzeugen bis auf 240,2 m niedergebracht. Ein Holzpfrop- fen wurde von 238,7—240,2 m gesetzt, und nach den Berichten das Teufenintervall von 136,9 m bis 238,4 m mit vier Reihen von Ve" χ 1'/«"-Schützen peiforiert Der 8^s/e"-Einsatz wurde abgetrennt und von 127,7 m an wiedergewonnen. In den Unterlagen ist das Datum der ursprünglichen Bohrlochfertigstellung nicht aufgezeichnet, liegt aber wahrscheinlich vor 1910. Die letzte Produktion betrug i2AFaß pro Tag (O/W).Mechanical Conditions and Hole History: After installing 11 "tubing at 135.3 m, an 8 ⁵ / e" sack was run down to 240.2 m with cable tools. A wooden plug was set from 238.7 to 240.2 m, and according to the reports the depth interval from 136.9 m to 238.4 m with four rows of ve "χ 1 '/« "riflemen peiforated The 8 ^s / e "input has been disconnected and reclaimed from 127.7 meters. The records do not record the date of the original well completion, but it is likely prior to 1910. The last production was 12A drums per day (O / W).

Arbeitsprogramm:Work program:

Wiedergewinnung des 8Ve"-Einsatzes unter Benutzung eines Schaumspülungssystems, einer üblichen Produktionswinde und eines 2W-UE. J-55-Rohrstranges.Recovery of the 8Ve "insert using a foam flush system, a common one Production winch and a 2W-UE. J-55 tubing string.

Ausgeführte Arbeiten:Work carried out:

Aufstellung der Produktionswinde und des Schaumerzeugers. Ziehen und Herausbringen von Gestäneeteilen und Rohren. Einfahren eines 3W-AD-LOfWs. Feststellen der Oberfläche des « Flüssigkeitsspiegels bei 202,7 m und des Bodensatzes bei 234,7 m 4 m Füllhöhe. Am nächsten Tag wurde mit einem Schweißwerkzeug der alte Kopfteil der 11 "-Verrohrung abgeschnitten und ein neuer, in der Werkstatt hergestellter Bohrlochkopf eingebaut Am folgenden Tag wurde ein 2⁷/e"-Rohrschwanz unter einem 8⁵/g"-Spülungsspeer, einer Schlagschere und zwei 4'/2"-AD-Schwerstangen an einem 2W-J-55 Rohrgestänge auf 232£ m Teufe eingefahren. Der 8W'-Einsatz wurde bei 127,53 m gefaßt und 8mal mit bis zu 31 750 kg Zug gerüttelt. Der Einsatz bewegte sich nicht Dampf wurde durch das Rohrgestänge bis auf 232,9 m Teufe abwärts eingeleitet, wobei der Ringraum zwischen ^5S Verrohrung und Rohrgestänge zur Atmosphäre offen war, während am Einsatz ein Zug von 31 750 kg aufrechterhalten wurde. Die Dampfeinleitung dauerte zwei Stunden und zwanzig Minuten mit einem Umwälzausmaß von 400—1000 Faß pro Tag (als Wasser). Der Einsatz bewegte sich nicht Danach wurden die Werkzeuge wieder gezogen. Einfahren einer 7⁷/s"-Bohrkrone und zweier 4>/2"-Schwerstangen am 2⁷/«"-Gestänge. Ausspülen des Sandes von 2323 bis 238,7 m Teufe, ** Ausbohren des Holzstopfens von 238,7 bis 240,2 m und Vertiefen von 240,2 m auf 244,8 m, wobei Schaum als Spülungsmittel verwendet wurde. AufInstallation of the production winch and the foam generator. Pulling and pulling out of rod parts and pipes. Retraction of a 3W-AD-LOfW. Determination of the surface of the liquid level at 202.7 m and of the sediment at 234.7 m 4 m level. The next day the 11 "-Verrohrung cut off and a new, produced in the workshop wellhead has been installed on the following day 2 ⁷ / e" was measured with a welding tool of the old header part -Rohrschwanz under a 8 ⁵ / g "-Spülungsspeer, a guillotine and two 4 '/ 2 "AD collars on a 2W-J-55 tubing retracted to £ 232m. The 8W 'insert was grasped at 127.53 m and shaken 8 times with up to 31,750 kg pull. The insert did not move Steam was introduced down the tubing to a depth of 232.9 meters with the annulus between the ^5S tubing and tubing open to the atmosphere while a pull of 31,750 kg was maintained on the insert. The introduction of steam lasted two hours and twenty minutes with a circulation rate of 400-1000 barrels per day (as water). The insert did not move. The tools were then withdrawn again. Insertion of a 7 ⁷ / s "drill bit and two 4> / 2" drill rods on the 2 ⁷ / «" rods. Rinsing out the sand from 2323 to 238.7 m depth, ** Drilling out the wooden plug from 238.7 to 240 , 2 m and deepening from 240.2 m by 244.8 m, using foam as a flushing agent 189 m gezogen und für die Nacht stillgelegt. Am nächsten Tag Bohrkrone erneut auf 244,8 m Teufe eingefahren; keine Füllung im Bohrloch. Zum Säubern des Loches wurde Schaum 46 Minuten lang umgewälzt Danach gezogen. Einfahren des Rohrschwanzes auf 241,54 m mit 8Ve"-Speer, Schlagschere, zwei 4'/2"-Schwerstangen am 2¹It,"-U.E. J-55 Gestänge. Einsatz mit Speer gefaßt und unter 31 750 kg Zug gesetzt Keine Bewegung des Einsatzes. Dampfeinleitung durch das Gestänge im Ausmaß von 1040 Faß pro Tag über zwei Stunden 38 Minuten, wobei der Ringraum zwischen Verrohrung und Gestänge zur Atmosphäre offen war und am Einsatz ein Zug von 31 750 kg unterhalten wurde. Der Dampf lief gut durch und zurück. Der Einleitungsdruck und die Temperaturen lagen im Bereich von 22,5-313 kg/cm² und 196,1 -212,8°C. Der Speer wurde gelöst und 30 Faß flüssiger Schaummischung durch das Gestänge abwärts gepumpt, um den Einsatz thermisch abzuschrecken. Darauf wurde der Speer wieder in Eingriff gebracht und mit 29 484 kg gezogen, wobei der Einsatz sich löste. Während des Ziehens betrug die Zugkraft etwa 13 608 kg. Es wurden 11338 m 8⁵/e"-Einsatz herausgezogen und abgelegt189 m pulled and shut down for the night. The next day the drill bit was retracted again to a depth of 244.8 m; no filling in the borehole. Foam was circulated for 46 minutes to clean the hole. Retraction of the pipe tail to 241.54 m with 8Ve "-spear, guillotine, two 4 '/ 2" -collars on 2 ¹ It, "- UE J-55 rods. Use with spear and set under 31,750 kg pull No movement Steam introduction through the rods to the extent of 1040 barrels per day over two hours 38 minutes, the annulus between the tubing and rods being open to the atmosphere and a pull of 31,750 kg being maintained at the insert The injection pressure and temperatures ranged from 22.5-313 kg / cm ² and 196.1-212.8 ° C. The spear was loosened and 30 barrels of liquid foam mixture were pumped down the rods to thermally quench the operation The spear was then re-engaged and pulled at 29,484 kg, releasing the insert. During the pull, the pulling force was approximately 13,608 kg. 11,338 m 8 ⁵ / e "insert was withdrawn and discarded

Beispiel 3Example 3 Bohrlochkennzeichnung:Borehole identification: Bohrloch 152, Section 3,29/28, Kern-River-Field.Hole 152, Section 3.29 / 28, Kern River Field.

Mechanische Bedingungen und Bohrlochgeschichte: Nach Einziehen eines 11 "-Futterrohrstranges auf 119,8 m wurde ein 8⁵/8"-Futterrohrstrang mit Kabelwerkzeugen auf 229,5 m Teufe eingefahren. Ein Holzpflock wurde von 2283 m bis 229,5 m gesetzt, und nach dem Bericht wurde der Teufenabschnitt von 120,7 m bis 2283 m mit Ve" χ l'/V'-Schlitzen perforiert, wobei ein Stern-Perforationswerkzeug verwendet wurde. Das Bohrloch wurde im November 1907 in Produktion genommen. Später wurde das 8⁵/8"-Futterrohr von 112,2 m an wiedergewonnen. Die letzte Produktion betrug ⁴A Faß pro Tag (O/W).Mechanical conditions and borehole history: After pulling an 11 "casing string to 119.8 m, an 8 ^5/8 " casing string was run in with cable tools to a depth of 229.5 m. A wooden stake was set from 2,283 m to 229.5 m and, according to the report, the depth section from 120.7 m to 2,283 m was perforated with Ve "χ 1 '/ V' slots using a star perforation tool Well began production in November 1907. Later the 8 ^5/8 "casing was reclaimed from 112.2 meters. The last production was ⁴ A barrel per day (O / W).

Arbeitsprogramm:Work program: Wiedergewinnung des 8⁵/e"-Einsatzes.Recovery of 8 ⁵ / e "stake. Ausgeführte Arbeiten:Work carried out:

Am ersten Tag wurden eine Produktionswinde und ein Schaumerzeuger zum Bohrloch gebracht und aufgestellt Ein 3V«"-AD-Löffel wurde eingefahren und die Oberkante des Flüssigkeitsspiegels bei 167,6 m und der Sandfüliung bei 225,2 m festgestellt Der Sand wurde bis auf 229,8 m ausgelöffelt Aufsetzen eines Rohrschwanzes, 8⁵/e"-Speeres, einer Schlagschere und zweier 44" AD-Schwerstangen im Bohrloch. Für die Nacht abgeschlossen. Am nächsten Tag das Einfahren in das Bohrloch beendet Den 8⁵/s"-Einsatz mit dem Spülungsspeer und Schwanz bei 228 m gefaßt 31 750 kg Zug auf den Einsatz gebracht Keine Bewegung. Dampfeinleitung durch das Gestänge mit einem zur Atmosphäre offenen Ringraum zwischen Verrohrung und Gestänge. Einleitung mit 750—1340 Faß pro Tag (als Wasser) über zwei Stunden und 15 Minuten, während ein Zug von 31 750 kg am Einsatz aufrechterhalten wurde. Keine Bewegung. .Speer gelöst und 30 FaS flüssiger Schaummischung mit Temperatur der Oberflächenumgebung durchOn the first day a production winch and a foam generator were brought to the borehole and set up. A 3V "" AD spoon was retracted and the upper edge of the liquid level was determined at 167.6 m and the sand fill at 225.2 m. 8 m spooned. Put on a pipe tail, 8 ⁵ / e "spears, a pair of guillotines and two 44" AD collars in the borehole. Completed for the night. The next day, driving into the borehole ends the 8 ⁵ / s "operation with the mud spear and tail captured at 228 m 31,750 kg pull put on the mission No movement. Steam introduction through the rod with an annular space open to the atmosphere between the piping and the rod. Initiation with 750-1340 barrels per day (as water) for two hours and 15 minutes while maintaining a pull of 31,750 kg on the insert. No movement. .Speer dissolved and 30 FaS liquid foam mixture with the temperature of the surface environment through

das Gestänge und den Ringraum zwischen Gestänge und Verrohrung abwärts gepumpt. Aim Einsatz 40 Minuten lang gearbeitet. Keine Bewegung. Guter Durchlauf von Dampf und öl zur Oberfläche. Einsatz erneut gefaßt und mit 31 750 kg Zug angegriffen. Keine Bewegung. Dampf 45 Minuten lang durchgespült, während der Dampferzeuger aussetzte. 30 Faß flüssiger Schaummischung durch Gestänge und Verrohrung abwärts gepumpt. Es war nicht möglich, den Einsatz mit 31 750 kg loszuziehen. Gestänge aus dem Bohrloch gezogen und für die Nacht abgeschlossen.
Am folgenden Tag eine 7⁷/e"-Krone eingefahren und den Holzstopfen aus dem 8⁵/e"-Schuh ausgebohrt und um 3,05 m auf 232,9 m vertieft. Das 2⁷/e"-J-55 Gestänge gezogen und abgelegt. Ein Gestänge aus 2W-U.E. N-80 Rohren und 8Ve"-Speeranordnung aufgenommen. Den Einsatz gefaßt und unter 45 360 kg Zug gesetzt Keine Bewegung. Mit Dampf 15 Minuten lang bei 45 360 kg Zug gespült Einsatz löste sich. 147,8 m s 8W-Einsatz herausgezogen und abgelegtthe linkage and the annulus between the linkage and the tubing are pumped downwards. Worked on duty for 40 minutes. No movement. Good flow of steam and oil to the surface. Use recaptured and attacked with a 31,750 kg train. No movement. Steam flushed for 45 minutes while the steam generator stopped. 30 barrel of liquid foam mixture is pumped down through the rods and piping. It was not possible to start the mission with 31,750 kg. The rods were pulled out of the borehole and locked for the night.
On the following day a 7 ⁷ / e "crown was retracted and the wooden ^{plug was drilled out of the 8 5} / e" shoe and deepened by 3.05 m to 232.9 m. The 2 ⁷ / e "-J-55 rods pulled and put down. A rod made of 2W-UE N-80 tubes and 8Ve" -spear arrangement added. The mission taken and placed under 45,360 kg pull No movement. The insert was flushed with steam for 15 minutes at 45,360 kg. 147.8 m s 8W insert pulled out and put down

Die vorstehenden Ausführungen und Beispiele zeigen, daß mit der Erfindung ein Verfahren geschaffen wird, um einen Einsatz aus einem Bohrloch durch gleichförmige Erwärmung des Einsatzes zu entfernen. Eine ausreichend schnelle gleichförmige Erwärmung eines Bohrlocheinsatzes wird leicht durch Dampf in der oben beschriebenen Weise erreicht Das Ergebnis kann aber auch durch Spülung mit heißen Gasen oder einem anderen geeigneten, wärmeübertragenden Strömungsmittel erreicht werden.The above statements and examples show that the invention creates a method is used to remove an insert from a borehole by uniformly heating the insert. Sufficiently rapid uniform heating of a well insert is easily achieved by steam in the The result can also be achieved by purging with hot gases or a other suitable heat transfer fluid can be achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for removing a perforated, tubular insert from a deep borehole, at the insert detached from the adjacent earth fornation and then from the borehole is drawn, characterized in that that the perforated insert by changing its temperature over substantially the entire Length of the mission is detached from the earth formation.

2. The method according to claim 1, characterized in that the well insert is uniform heated and at the same time a lifting force is exerted on the insert.

3. The method according to claim 2, characterized in that the insert after heating is cooled quickly.

4. The method according to claims 1-3, characterized in that a hot fluid in the Borehole directed down to the bottom of the insert and then up again is performed, whereby the insert is put under tension by exerting a lifting force.

5. The method according to claim 4, characterized in that the hot fluid is steam.

6. The method according to claim 5, characterized in that the steam introduction after uniform Heating of the insert aborted and a colder fluid in contact with the Use is brought.

7. The method according to claims 1-6, characterized in that a flushing agent in the borehole to evacuate unwanted material from the borehole prior to the introduction of steam into the Borehole is circulated.

8. The method according to claim 7, characterized in that the flushing agent is foam.

9. Device for performing the method according to claims 1 to 8, with one in the Well-inlet tubing string, a winch for pulling and lowering the tubing string, one on the pipe string attachable spear for gripping the perforated insert, the one axial, with having the pipe string connectable flow path, and with a pipe tail at the lower end of the spear, through which the axial flow path of the spear to the lower end of the perforated Insert is extended, characterized in that the through the pipe string (24), the spear (118) and the axial flow path extending through the pipe tail (26) is connected to a steam source (32) is.

10. Device according to claim 9, characterized in that a foam source (44) over a connecting line to the pipe string (; i4) is connectable.