DE2014120A1

DE2014120A1 - Method of casting eyeglass frames

Info

Publication number: DE2014120A1
Application number: DE19702014120
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: American Optical Corp
Current assignee: American Optical Corp
Priority date: 1969-04-15
Filing date: 1970-03-17
Publication date: 1970-10-29
Also published as: AT326344B; GB1278016A; CA924465A; FR2043353A5; ATA253770A

Description

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PATENTANWALTPATENT ADVOCATE MANFRED MIEHE Telefon: (OSII) 760950MANFRED MIEHE Telephone: (OSII) 760950

,..„,., Telegramme: PATOCHEM BERLIN, .. ",., Telegrams: PATOCHEM BERLIN

Diplom-Chemiker "-....Chemist "-....

AO-1893AO-1893

AMERICANOPTICALCORPORATION, Southbridge, Mass.AMERICANOPTICALCORPORATION, Southbridge, Mass.

USAUnited States

Verfahren zum Gießen von Augenglas-RahmenMethod of casting eyeglass frames

Summary of the invention

Erfindungsgemäß werden Augenglas-Rahmen und Teile hiervon ausgehend von einem flüssigen Epoxidharz gegossen, indem zunächst eine Spritzgußform der gewünschten Konfiguration der Augenglas-Rahmen und Teile derselben hergestellt und sodann ein Epoxidharz-Vorläufer niedriger Viskosität (wie z.B. Bisphenol A mit Epichlorhydrin) mit einem niedermolekularen Anin-Härtungsmittel vermischt, die flüssigen Umsetzungsteilnehmer auf eine Temperatur unter 95 C zwecks Entgasen der Flüssigkeit vorerhitzt, das vorerhitzte Harz unter Ausschluß von Luft in die Spritzgußform eingespritzt, sodann die Spritzgußform und das darin vorliegende Harz auf eine Temperatur von etwa 95 C ausreichend lange bis zum Abschluß der Umsetzung der Umsetzungsteilnehmer erhitzt und abschließend der fertige Rahmen aus der Spritzgußform entfernt wird.According to the invention, eyeglass frames and parts are based on this Cast from a liquid epoxy resin by first placing an injection mold of the desired configuration of the eyeglass frame and parts thereof and then an epoxy resin precursor low viscosity (such as bisphenol A with epichlorohydrin) with a low molecular weight amine curing agent mixed, the liquid reactants preheated to a temperature below 95 C for the purpose of degassing the liquid, the preheated resin is injected into the injection mold with the exclusion of air, then the injection mold and what is in it Resin heated to a temperature of about 95 C for a sufficiently long time until the reaction of the reaction participants is complete finally the finished frame is removed from the injection mold.

Der größte Teil der handelsgängigen ophthalmischen Halterungen oder Augenglas-Rahmen und Bügel ist bisher vermittels Spritzguß von Celluloseacetat, das einen erheblichen Prozentsatz an Weichmachern verschiedener Arten enthält, sowie Herausschneiden aus Plattenmaterial und maschineller Behandlung hergestellt worden« Die vermittels Spritzguß von Acetat hergestellten Rahmen erfordern eine erhebliche Nachbearbeitung, bevor in dieselben Linsen eingepaßt werden können und dieselben durch die Rahmen festgehalten werden, sowie die Bügel an den Linsen und Rahmen befestigt werden können. Dies beruht auf der Tatsache, daß die Spritzgußformen aus starrem Metall bestehen und Unterschnitte, überhängende Teile und dgl. nicht lelcht&n die Rahmen eingeformt werden können, sondern vielmehr in den Rahmen als Rohling eine maschinelle Einarbeitung erfolgen muß. Weiterhin sind die aus Metall bestehenden Spritzgußformen ungewöhnlich teuer und erfordern längere Wartezeiten bis zum Herstellen der Spritzgußformen. Die hier hereinspielenden Faktoren der Kosten und der Zeit begrenzen somit die Anzahl an verschiedenen Stilarten undMost of the commercially available ophthalmic mounts or eyeglass frames and temples have so far been made by means of injection molding of cellulose acetate, which contains a significant percentage of plasticizers contains various types, as well as being cut out of sheet material and machined « Which require frames made by injection molding of acetate significant post-processing before the same lenses can be fitted and held in place by the frames and the brackets can be attached to the lenses and frames. This is due to the fact that the Injection molds are made of rigid metal and undercuts, overhanging parts and the like do not light up & molded into the frame can be, but rather a machine training must be done in the frame as a blank. They are still off Existing metal injection molds are unusually expensive and require longer waiting times before the production of the injection molds. The factors involved here are the cost and the So limit the number of different styles and time

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Größen der herzustellenden Rahmen und bedingen weiterhin eine erhebliche Kostenerhöhung der Rahmen. Vermittels der meisten derartigen Spritzgußformen werden flache Rahmen ausgebildet, die unter Erweichen erneut erhitzt und sodann in einer Presse gekrümmt werden. Es sind auch weitere Spritzgußformen bekannt geworden, die für das Ausbilden von Unterschnitten, Krümmungen und dgl. herausnehmbare Abschnitte aufweisen. Es sind auch flexible Einsätze in den starren Spritzgußformen zum Herstellen von Unterschnitten usw. bekannt geworden, jedoch ergibt sich hierdurch eine Vermehrung an manueller Arbeit und somit Erhöhen der Kosten.Sizes of the frames to be produced and still require a considerable increase in the cost of the frame. By means of most of them Such injection molds are flat frames, which are reheated while softening and then curved in a press will. There are also other injection molds known that are used for the formation of undercuts, curvatures and Like. Have removable sections. There are also flexible inserts in the rigid injection molds for making undercuts etc. has become known, but this results in an increase in manual labor and thus an increase in costs.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Gießen von Epoxidharz Ob von Harzen für ophthalmische Zwecke in flexible Spritzgußformen geschaffen, das ein schnell durchführbares wirtschaftliches Verfahren zum Gewinnen von mechanisch festem und sehr stabilen Augenglas-Rahmen darstellt. Die erfindungsgemäß in Anwendung kommenden Spritzgußformen sind flexibel und aus Urethanpolymerenr oder Silikonkautschuk- oder ähnlichen Materialien gefertigt, die ein Gießen von Unterschnitten, überhängenden Teilen und Krümmungen für die Linsenausnehmungen, Neigungen, Umrißformen und dgl. in Augenglas-Rahmen ermöglicht. Modelle für die erfindungsgemäße Anwendung können ausgehend von einem Acetatmodell, geschnitzt aus Holz, Kunststoff oder dgl. gegossen in ein Urethanpofymer- oder eine geteilte Silikonkautschuk-Spritzgußform hergestellt sein. Das Verfahren zum Herstellen der Spritzgußform bedingt das Anordnen eines flüssigen Kautschuk-Vorläufers in einem entsprechenden Spritzgußform-Behälter. Da das flüssige Material in die Hohlräume, Unterschnitte usw. des Modells fließt, können billige flexible Spritzgußformen zum Herstellen der praktisch fertigen Rahmen angewandt werden. Da sich das Harz während des Gießens der Rahmen nicht ausdehnt (mit Ausnahme der geringfügigen V&lumenveränderung bedingt durch Temperaturveränderungen) sondern lediglich gegebenenfalls sehr geringfügig bei dem Härten einschrumpft, sind flexible Urethanpolymer- oder Silikonkautschuk-Spritzgußformen zum Herstellen eines Liasenrahmens mit geeigneten Toleranzen einschließlich Unterschnitte, wie Ausnehmungen,*geneigte FlächenAccording to the invention there is provided a method for casting epoxy resin Ob from resins for ophthalmic purposes in flexible injection molds created, which is a quickly practicable economical method for obtaining mechanically strong and very stable Represents eyeglass frame. The injection molds used according to the invention are flexible and made of urethane polymers or silicone rubber or similar materials that allow molding of undercuts, overhanging parts and Curvatures for the lens recesses, inclinations, contour shapes and the like. In eyeglass frames. Models for the invention Application can be based on an acetate model, carved from wood, plastic or the like. Cast into a Urethane polymer or a split silicone rubber injection mold. The method of making the injection mold requires placing a liquid rubber precursor in a corresponding injection mold container. Since that Liquid material flows into the cavities, undercuts, etc. of the model, cheap flexible injection molds can be used for Manufacture of the practically finished frame are used. Because the resin does not expand during the casting of the frame (with the exception of the slight change in volume, conditional due to temperature changes) but only possibly very slightly shrunk during hardening flexible urethane polymer or silicone rubber injection molds for making a slide frame with suitable tolerances including undercuts, such as recesses, * inclined surfaces

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Umrißformen und dgl. geeignet. Das Gemisch aus Harz und Härtungsmittel wird vorzugsweise vor dem Einspritzen in die Spritzgußformen entgast und ein entsprechendes Entgasungsverfahren besteht darin, daß die miteinander vermischten Flüssigkeiten in eine Vakuumkammer unter einem Druck von 50 cm Hg eine gewisse Zeitspanne lang (5-30 Minuten) in Abhängigkeit des durch "das Mischen eingeschlossenen Gases eingebracht wird. Bei einigen industriellen Arbeitsgängen ist gegebenenfalls ein Entgasen η icht erforderlich, da für das Vermischen, Abmessen und die" Abgabe Ausrüstungen zur Verfügung stehen, die praktisch keine Luftblasen enthaltenden Flüssigkeiten einspritzen können. Durch Anwenden eines entgasten flüssigen Har- -M zes, sowie in einem Fall Anwenden eines geschlossenen Drucksystems zwecks Verhindern eines Einführens von Luft zusammen mit dem Harz während des Gießvorganges, weisen die hergestellten Rahmen und Bügel keine Luftblasen auf. Nach einer bevorzugten Ausführungsform werden die Spritzgußformen so hergestellt, daß die Hohlräume senkrecht vorliegen (Linsenrahmen über Linsenrähmen) und das Harz wird in den Boden des Hohlraums eingespritzt, so daß das Harz den Hohlraum ausgehend vom Boden füllt und hierdurch weiterhin eine Luftblasenbildung verhindert wird, die gegebenenfalls in dem fertigen Rahmen vorliegt. Weiterhin können die flüssigen Harzvorläufer unter die Zersetzungstemperatur vorerhitzt oder unter Vakuum gebracht werden, wodurch sich ein weiteres Entgasen der Harzprodkte ergibt. Das ™ Erhitzen führt zu einer Verringerung der Viskosität der Flüssigkeiten, so daß das Harz leicht die Hohlräume ohne Luftblasenbildung füllen kann. Das Epoxidharz wird leicht vermittels Erhitzen auf etwa 95°C (oder einen Temperaturbereich von etwa 75 bis 120⁰C) gehärtet. Das Harz erfährt aufgrund des exothermen Charakters des Härtungsvorganges ein Erhitzen auf eine Temperatur von etwa 165°C kurzzeitig etwa 5 bis 15 Minuten lang, oder es kann ein Härten vermittels langzeitigem Stehen etwa bei Raumtemperatur erfolgen. Die gegossenen Teile werden sodann von den Graten befreit und die Trennlinien können vermittels Wälzen derselben oder manuelle Nachbehandlung entfernt werden. Wenn eine starre Spritzgußform in AnwendungOutlines and the like. Suitable. The mixture of resin and curing agent is preferably degassed before being injected into the injection molds and a corresponding degassing process consists in leaving the mixed liquids in a vacuum chamber under a pressure of 50 cm Hg for a certain period of time (5-30 minutes) depending on the is introduced by "mixing the enclosed gas. In some industrial operations, degassing may not be necessary, since equipment is available for mixing, measuring and" dispensing, which can inject practically no air-containing liquids. By applying a degassed liquid Har- -M zes, as well as in a case of applying a closed pressure system for the purpose of preventing the introduction of air together with the resin during the casting process, have the air bubbles produced frames and temples. According to a preferred embodiment, the injection molds are made so that the cavities are vertical (lens frame over lens frames) and the resin is injected into the bottom of the cavity, so that the resin fills the cavity starting from the bottom and thereby further prevents the formation of air bubbles possibly in the finished frame. Furthermore, the liquid resin precursors can be preheated below the decomposition temperature or brought under vacuum, which results in further degassing of the resin products. The ™ heating leads to a decrease in the viscosity of the liquids so that the resin can easily fill the cavities without the formation of air bubbles. The epoxy resin is cured easily by means of heating to about 95 ° C (or a temperature range of about 75 to 120 ⁰ C). Due to the exothermic nature of the curing process, the resin is briefly heated to a temperature of around 165 ° C. for around 5 to 15 minutes, or curing can take place by standing for a long time at around room temperature. The cast parts are then freed from the burrs and the dividing lines can be removed by rolling them or by manual post-treatment. When a rigid injection mold is in use

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kommt, müssen die Linsenausnehmungen und Kokillenformen durch zusätzliche maschinelle Behandlung oder dgl. ausgebildet werden, und dort wo es zweckmäßig ist,können in die Spritzgußform direkt die Scharniere und weiteren Metallteile angeordnet und in den Rahmen eingegossen werden.comes, the lens recesses and molds must through Additional machining or the like. Be trained, and where appropriate, can be directly in the injection mold the hinges and other metal parts are arranged and cast into the frame.

Im folgenden wird ein spezielles Ausführungsbeispiel wiedergegeben: Es wird eine ein Epoxidharz ausbildende Masse auf der Grundlage von Bisphenol A und Epichlorhydrin mit der Handelsbezeichnung Hysol R-9-2039, hergestellt von der Hysol Chemical Company auf der Grundlage von 100 Gewichtsteilen R-9-2039 mit 30 Gewichtsteilen eines Amin-Härtungsmittels vermischt (ein bevorzugtes Produkt wird unter der Bezeichnung H2-3561 in den Handel gebracht ebenfalls von der Hysol Chemical Company) Das flüssige Gemisch aus dem Vorläufern des Harzes (Phenol-Epoxid und Härtungsmittel) wird auf eine Temperatur unter 95°C erhitzt. Hierdurch ergibt sich eine Verringerung der Viskosität und Entgasen der Flüssigkeit, jedoch kann die Flüssigkeit nach dem Vermschen dadurch entgast werden, daß dieselbe einige Minuten lang in ein Vakuum gebracht wird. Das vorerhitzte Gemisch wird sodann in eine Gießform entweder unter erhöhtem, verringertem oder normalen Druck dergestalt gebracht, daß ein Einschließen von Luft verhindert wird. Dies erfolgt allgemein nach herkömmlichen Arbeitsweisen. Bevorzugt ist das unter Druck erfolgende Verformen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird nach dem Gießen, jedoch während das Gemisch immer nochA special embodiment is shown below: It becomes an epoxy resin-forming composition based on bisphenol A and epichlorohydrin with the trade name Hysol R-9-2039 manufactured by Hysol Chemical Company based on 100 parts by weight of R-9-2039 with 30 parts by weight of an amine curing agent mixed (a preferred product is marketed under the designation H2-3561 also by the Hysol Chemical Company) The liquid mixture of the precursors of the resin (phenol-epoxy and curing agent) is heated to a temperature below 95 ° C. This results in a reduction in viscosity and degassing the liquid, but after mixing the liquid can be degassed by some Is placed in a vacuum for minutes. The preheated mixture is then poured into a mold either under increased, reduced or normal pressure so as to prevent entrapment of air. This is done in general according to conventional working methods. Deforming under pressure is preferred. According to a preferred embodiment will after pouring, however, while the mixture is still

2 flüssig k ist, ein Druck von wenigstens 2 kg/cm und vorzugs-2 is liquid k, a pressure of at least 2 kg / cm and preferably

weise 4 bis 8 kg/cm beaufschlagt. Die flüssigen Produkte werden sodann z.B. in der Spritzgußform auf eine Temperatur von etwa 95°C erhitzt, während sich die Polymerisation abspielt. Im Anschluß hieran wird die Spritzgußform geöffnet und das gehärtete Epoxidteil entfernt. Bei dem Entfernen des gegossenen Epoxidteils kann dasselbe, da es immer noch heiß ist (95 C oderhöhere Temperatur) deformiert werden und erfährt gewöhnlich eine Deformation. Daher wird das Teil in warmes Wasser (38 bis 65°C) eingeführt, wodurch dasselbe starr gemacht und wieder in die gegossene Konfiguration zurückgeführt wird.4 to 8 kg / cm applied. The liquid products will be then heated e.g. in the injection mold to a temperature of about 95 ° C while the polymerization takes place. The injection mold is then opened and the hardened epoxy part is removed. When removing the poured Epoxy part can be deformed and usually experience the same thing as it is still hot (95 C or higher temperature) a deformation. Therefore, the part is placed in warm water (38 to 65 ° C), making the same rigid and is returned to the cast configuration.

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Es scheint, als ob das gegossene Teil ein "Gedächtnis" aufweist. Die verbleibende hohe Temperatur ist im wesentlichen auf den exothermen Charakter der Umsetzungen zurückzuführen, die sich während der Harzpolymeriwation in dem Teil abspielen. Gelegentlich wird die Spritzgußform vor dem Entfernen des Teils abgekühlt. Dies kann vermittels Einführen in Wasser erfolgen. Das für das Kühlen entweder des gegossenen Teils und/Ader der Spritzgußform angewandte Wasser kann sich bei einer beliebigen Temperatur unter dem Siedepunkt befinden, wodurch sich ein Starrwerden des Teils ergibt. Es können auch andere Flüssigkeiten als Wasser angewandt werden.It appears that the molded part has a "memory". The remaining high temperature is essentially due to the exothermic nature of the reactions that take place play in the part during resin polymerization. Occasionally the injection mold is cooled before removing the part. This can be done by introducing it into water. That for cooling either the molded part and / or the injection mold Applied water can be at any temperature below the boiling point, causing it to become rigid of the part results. Liquids other than Water can be applied.

Vermittels des erfindungsgemäeen Verfahrens zum Gießen von % Epoxidharzen wird eine Anzahl ausgeprägter Vorteile gegenüber vorbekannten Verfahren zum Spritzgießen von Celluloseacetatrahmen erzielt.. Zunächst einmal sind die Kosten der Spritzgußformen wesentlich geringer für die gegossenen Epoxidkunststoffrahmen als die sehr teuren, maschinell behandelten, starren aus Metall bestehenden Spritzgußformen für das Spritzgießen von Celluloseacetat. Weiterhin liegen wesentich kürzere Wartezeiten während des Hersteilens der flexiblen Spritzg^ßformen gegenüber den starren Spritzgußformen nach dem Stand der Technik vor. Die Vorläufer für das Epoxidharz und das Härtungsmittel können eine erhebliche Zeitspanne lang gelagert werden, wodurch die Wartezeit für die Rohprodukte für die Rahmen und somit Lagerungs- _mt Probleme verringert werden. Die flexiblen Spritzgußformen ermöglichen praktisch alle Ausführungsformen wie Unterschnitte, überhängende Teile, besondere Umrißformen oder dgl. Die geringen Kosten der Spritzgußformen machen auch das Herstellen nur relativ geringer Stückzahlen wirtschaftlich. Das Lagern nicht eingefärbter Vorläufer, wobei ein Einfärben während des Verformens erfolgt, ermöglicht es in sehr wirtschaftlicher Weise nur relativ geringe Stückzahlen an in entsprechender Weise eingefärbten Rahmen herzustellen, wobei nur geringe Wartezeiten oder Materialverluste auftreten.By means of the erfindungsgemäeen method for casting% epoxy resins is achieved a number of distinct advantages over prior art methods of injection molding of Celluloseacetatrahmen .. First of all, the cost of the injection molds are treated much lower machine for cast Epoxidkunststoffrahmen as the very expensive, rigid metal existing injection molds for injection molding of cellulose acetate. Furthermore, there are significantly shorter waiting times during the production of the flexible injection molds compared to the rigid injection molds according to the prior art. The precursor for the epoxy resin and the curing agent can be a considerable amount of time to be stored long, whereby the waiting time for the raw materials for the frame and thus storage _MT problems are reduced. The flexible injection molds allow practically all embodiments such as undercuts, overhanging parts, special contour shapes or the like. The low cost of the injection molds also make the production of only relatively small numbers economical. The storage of non-colored precursors, with coloring taking place during the deformation, makes it possible in a very economical manner to produce only relatively small numbers of frames colored in a corresponding manner, with only short waiting times or material losses.

Bei dem Verfahren können auch verschiedene andere Epoxidharze angewandt werden, jedoch ist es zweckmäßig ein geringstmögliches Molekulargewicht aufrechtzuerhalten, um so die erforderlicheVarious other epoxy resins can also be used in the process are used, but it is desirable to maintain a molecular weight as low as possible so as to achieve the required

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mechanische Festigkeit, Flexibilität und dgl. in dem Endprodukt zu erhalten. Handelsgängige Vorläufer für Epoxidpolymere sind Gemische von Produkten niedrigen Molekulargewichtes, und um beste Gießergebnisse zu erhalten, sollten die Gemische geringstmögliche Viskosität aufweisen. Ein handelsgängiges Gemisch ist eine Phenol-Epoxid-Masse, die neben anderen durch die Viskos'-tat des Gemisches klassifiziert ist. Zum Herstellen von Augenglasrahmen und entsprechenden Teilen sollte sich die Viskosität auf geringer als etwa 20.000 cP bei 25°C belaufen, wobei ein optimaler Wert sich auf 500 cP bei 25°C beläuft. Bei dem Erwärmen wird natürlich die Viskosität verringert. Weiterhin stellen die Flüssigkeiten 100%ige feste Lösungen (d.h. 100% umsetzungsfähig) für das Herstellen des gewünschten Harzes dar, das bei den Umsetzungstemperaturen nur kurzzeitig lagenungsfähig ist und für ein entsprechendes Einfärben klardurchsichtig ist.to maintain mechanical strength, flexibility and the like in the final product. Commercially available precursors for epoxy polymers are Mixtures of products of low molecular weight, and in order to obtain the best casting results, the mixtures should be as low as possible Have viscosity. A commercially available mixture is a phenol-epoxy mass, which among other things by the Viskos'-tat of the mixture is classified. To manufacture eyeglass frames and related parts, the viscosity be less than about 20,000 cP at 25 ° C, with an optimal value being 500 cP at 25 ° C. When warming the viscosity is naturally reduced. Furthermore, the liquids represent 100% solid solutions (i.e. 100% convertible) for the production of the desired resin, which can only be stored for a short time at the reaction temperatures and is clear for a corresponding coloring.

Die Phenolmasse muß wenigstens ein Dihydroxyphenol aufweisen, und hierzu gehören z.B. Massen, wie Bisphenol Ά, Katechin, Resorcin, Hydrochinon, Pyrogallol, Phloroglucin und dgl. Wenn die Vorläufer für ein Entgasen vorerwärmt werden, ergibt sich natürlich eine Verringerung der Viskosität.The phenolic mass must have at least one dihydroxyphenol, and this includes, for example, masses such as bisphenol Ά, catechin, Resorcinol, hydroquinone, pyrogallol, phloroglucinol and the like. When the precursors are preheated for degassing, it results of course, a decrease in viscosity.

Es können verschiedene Arten an Härtungsmitteln angewandt werden und hierzu gehören primäre, sekundäre und tertiäare aliphatische und aromatische Amine. Polyfunktionelle aliphatische Amine, wie z.B. Verbindungen, wie Diäthylendiamin, Triäthylentriamin stellen ebenfalls wirksame Härtungsmittel dar. Komplexe und Adduktamine können ebenfalls angewandt werden, und hierzu gehören hochmolekulare Polyamine mit Epoxidharzen. Es können ebenfalls Versamide und aromatische Diamine, wie Gemische aus m-Phenylendiamin und Methylendianilin usw. angewandt werden, die ebenfalls wirksame Härtungsmittel darstellen. Zu weiteren Härtungsmitteln gehören Massen, wie aliphatische Polysulfide plus aromatische Aminophenole, wie 2,4,6-Tri(dimethylaminomethy1)phenol; aliphatische Säureanhydride (z.B. Zitrakonsäureanhydrid); cyclische aliphatische Säureanhydride (Hexahydrophthalsäureanhydrid), aromatische Säureanhydride (Phthalsäureanhydrid) usw.Various types of hardeners can be used and these include primary, secondary and tertiary aliphatic and aromatic amines. Polyfunctional aliphatic amines, such as compounds such as diethylenediamine, triethylenetriamine are also effective hardeners. Complexes and adductamines can also be used, and for this purpose include high molecular weight polyamines with epoxy resins. Versamides and aromatic diamines, such as mixtures of these, can also be used m-phenylenediamine and methylenedianiline, etc., which are also effective curing agents, can be employed. To further Curing agents include compounds such as aliphatic polysulfides plus aromatic aminophenols such as 2,4,6-tri (dimethylaminomethyl) phenol; aliphatic acid anhydrides (e.g. citric acid anhydride); cyclic aliphatic acid anhydrides (hexahydrophthalic anhydride), aromatic acid anhydrides (phthalic anhydride), etc.

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Die Spritzgußformen für die Augenglasrahmen usw. können erfindungsgemäß in der Konfiguration hergestellt werden, mit der die Produkte abschließend vorliegen sollen, d.h. die richtige Biegung der Augenglasrahmen über die Stirn und jede senkrechte Krümmung, die gegebenenfalls erforderlich ist. Bei den Augenglasrahmen nach dem Stand der Technik, die im flachen Zustand hergestellt und sodann für ein weiteres Verformen erneut erhitzt werden, kann das Beaufschlagen von Wärme und/oder Feuchtigkeit zu einer Deformation des Rahmens und Verlust der angestrebten Umrifßorm und sogar eine Zurückführung desselben in den ursprünglich flachen Zustand oder Krümmung entgegengesetzt der angestrebten Krümmungsrichtung gehören. Diese Erscheinung kann man z.B. bei Sonnenbrillen beobachten, die man in einem Kraftfahrzeug unter der Windschutzscheibe der Sonneneinwirkung ausgesetzt hat.The injection molds for the eyeglass frames etc. can be used according to the present invention be produced in the configuration with which the products are to be finally available, i.e. the correct one Bend the eyeglass frames across the forehead and any perpendicular curvature that may be required. Both Prior art eyeglass frames that are made flat and then re-shaped for further deformation can be heated, the application of heat and / or Moisture causes deformation of the frame and loss of the desired outline shape and even a regression of the same opposite to the originally flat state or curvature belong to the desired direction of curvature. This phenomenon can be observed, for example, in sunglasses that one in a motor vehicle under the windshield of the sun has exposed.

Die erfindungsgemäß bevorzugt in Anwendung kommenden Massen aus Phenol-Epoxidharz-Härtungsmittel härten für eine wirtschaftliche Anwendung der Spritzgußformen relativ schnell aus. Die bevorzugten Gemische führen zu einer hellen Bernsteinfarbe oder geringfügigen Farbtönungen nach dem Aushärten. Verträgliche Trennmittel erleichtern das Entfernen der Augenglasrahmen aus den Spritzgußformen und erleichtern weiterhin das Säubern der letzteren und führen zu einer Verlängerung der Lebensdauer. Sorgfältig hergestellte Spritzgußformen führen zu entsprechenden Augenglasrahmen auf der Grundlage von Epoxid-Kunststoffen, die nur eine geringfügige Nachbearbeitung in Form eines Säuberns, Abgratens usw. erfordern.The compositions preferably used according to the invention from phenolic epoxy resin curing agents harden for economical Application of the injection molds relatively quickly. The preferred mixtures result in a light amber color or slight color tints after curing. Compatible release agents make it easier to remove the eyeglass frame out of the injection molds and continue to facilitate that Cleaning up the latter and lead to an extension of the service life. Carefully made injection molds guide to corresponding eyeglass frames based on epoxy plastics, which only require minor post-processing in the form of cleaning, trimming, etc.

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Claims

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Ql method for casting eyeglass frames or associated ilen, characterized in that liquid, practically 100% convertible solid solutions of an epoxy compound and a curing agent mixed, the mixture kept at a temperature below about 95 ° C, the preheated mixture in a Injection mold with eyeglass cavities of the desired configuration is introduced at such a rate as to prevent the formation of air bubbles in the liquid mixture is, the injection mold and the liquid present therein to a sufficiently high temperature to polymerize the liquid heated, the polymerized frame or parts removed from the injection mold and removed from the frame and parts burrs, bumps, etc. are removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid mixture is introduced into the injection mold under pressure will.

3. The method according to claim 1, characterized in that the eyeglass cavities are arranged vertically so that each there is one lens cavity on top of another.

4. The method according to claim 1, characterized in that a df Curing temperature above about 75 ° C is applied.

5. The method according to claim 1, characterized in that the liquid mixture is degassed in that the same in a Vacuum chamber is introduced shortly after mixing.

6. The method according to claim 1, characterized in that the liquid resin into the bottom of each cavity in the injection mold, filling the same from the bottom up to is filled in at the top.

7. The method according to claim 1, characterized in that the eyeglass frame cavity of the finally present shape of the Eyeglass frame corresponds, the resin is poured so that the final configuration is achieved practically without the need for further machine treatment.

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8. The method according to claim 1, characterized in that the Eyeglass frames or parts are held at an elevated temperature and deformed while leaving the Injection mold are removed, as well as following this the The effect of a liquid cooling bath with regression of the configuration present in the cast state.

9. The method according to claim 1, characterized in that a Epoxy compound is applied, which has a viscosity of, about 500 cP at 25 ° C.

10. The method according to claim 5, characterized in that the liquid mixture is degassed in that the same one Vacuum of at least about 50 cm Hg for a period of 5 to 30 minutes.

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