DE2012849A1

DE2012849A1 - Continuous prodn of piping

Info

Publication number: DE2012849A1
Application number: DE19702012849
Authority: DE
Inventors: Albert 4270 Dorsten Stewing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-03-18
Filing date: 1970-03-18
Publication date: 1971-10-07

Abstract

A hollow cylinder for masts, piping etc. is produced on a continuous basis by winding a carrier web round a rotating spindle, then inserting cut and chopped fibres between layers of glass fibres impregnated in synthetic resin would round the carrier. The layered structure passes along under its own spiral movement into a heat chamber where it is cured and removed as a continuous length of tubular material.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkdrpern, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern Oedgl. Device for the production of hollow bodies, in particular hollow masts, Pipes, containers Oedgl.

Die Erfindung betrifft eine Vorridhtung zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern oder dergleichen, bestehend aus einem Wickeldorn mit einem auf den Wickeldorn unter Abdeckung der Dornoberfläche zwischen den Dornenden wandernden Transportband als vorübergehender Träger für den Hohlkörper bildende von einem Wickelfadenspeicher entnommene und zu einem Wickelband zusammengefaßte Wickel fäden.The invention relates to a Vorridhtung for the production of hollow bodies, in particular hollow masts, pipes, containers or the like, consisting of a Winding mandrel with one on the winding mandrel, covering the mandrel surface between the mandrel ends wandering conveyor belt as a temporary carrier for the hollow body forming removed from a winding thread store and combined into a winding tape Winding threads.

Hohlkörper werden im allgemeinen diskontinuierlich gefertigt.Hollow bodies are generally manufactured discontinuously.

Insbesondere die Herstellung von Hohlmasten<. Rohren, Behältern oder dergleichen aus glasfaserverstärktern Kunststoff erfolgt nach einem Wickelverfahren, bei dem auf einem rotierenden Wickeldorn mit flUssigem Kunstharz getränkte Glasseidefäden aufgewickelt werden. Diese Glasseidefäden werden von einem in Längsrichtung des Dornes verfahrbaren Zettelbaum an den Wickeldorn abgegeben. Durch die Rotationsbewegung des Wickeldornes und die Translationsbewegung des Zettelbaumes erfolgt das Ablegen der Glasseidefäden auf dem Wickeldorn schraubenlinienförmig nach vorgegebenem Muster. Nach Abschluß des Wikkelvorganges erfolgt, regelmäßig bei erhöhter Temperatur, die Au##ärtung, so daß nach ausreichender AbkUhlung der gewickelte Hohlkörper von dem Dorn abgezogen werden kann. Bei einer Variante dieser Art der Hohikörperherstellung ist der Zettelbaum ortsfest angeordnet, während der Wickeldorn sowohl die Rotations- als auch die Translationsbewegung ausführt. Grundsätzlich werden Jedoch sämtliche Arbeitstakte, d.h. Wicklung, Aushärtung, Abziehen des Hohlkörpers usw., schrittweise hintereinander ausgeführt, insbesondere bei Auflegen von Längsfäden als axiale Bewehrung muß der Wickelprozeß Jeweils unterbrochen werden. Eine kontinuierliche Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff mit einer Bewehrung aus Umfangs fäden und Längsfäden ist bisher nicht gelungen.In particular the manufacture of hollow masts. Pipes, containers or the like made of glass fiber reinforced plastic after a winding process in which on a rotating mandrel with liquid synthetic resin soaked fiberglass threads are wound up. These fiberglass threads are from a Note tree that can be moved in the longitudinal direction of the mandrel is delivered to the winding mandrel. Through the rotational movement of the winding mandrel and the translational movement of the note tree the filing of the fiberglass threads on the winding mandrel takes place in a helical manner according to a given pattern. After completion of the winding process takes place regularly at elevated temperature, the hardening, so that after sufficient cooling the wound hollow body can be withdrawn from the mandrel. In a variant of this Type of hollow body production, the note tree is arranged in a stationary manner, during the Winding mandrel performs both the rotational and the translational movement. Basically However, all work cycles, i.e. winding, curing, pulling off the hollow body etc., carried out step-by-step one after the other, especially when laying longitudinal threads as axial reinforcement, the winding process must be interrupted in each case. A continuous Manufacture of hollow bodies made of plastic with reinforcement made of circumferential threads and longitudinal threads have not yet succeeded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die kontinuierliche Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern oder dergleichen, mit axialer und radialer Bewehrung aus Wickel fäden ermöglichst.The invention is based on the object of creating a device the continuous production of hollow bodies, in particular hollow masts, pipes, Containers or the like, with axial and radial reinforcement from winding threads make possible.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern oder dergleichen der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß oberhalb des Wickeldornes oder des in Umfangsrichtung tangential auf den Wickeldorn auflaufenden Wickelbandes eine Aufgabevorrichtung für in Dornlängsrichtung aufzubringende Wi¢kelfadenabschntte angeordnet ist. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Längsbewehrung aus Wickelfäden bei Hohikörpern nicht aus Fäden bestehen muß, deren Länge der Länge des Wickelkörpers entspricht, sondern daß eine ausreichende stabile Bewehrung auch dann gegeben ist, wenn diese Längsbewehrung aus Wickelfadenabsohnltten besteht.This object is achieved by the invention in a device for production of hollow bodies, in particular hollow masts, pipes, containers or the like of type described in that above the winding mandrel or in the circumferential direction a feeding device running tangentially on the winding mandrel is arranged for winding thread sections to be applied in the longitudinal direction of the mandrel. - The Invention is based on the knowledge that a longitudinal reinforcement made of winding threads Hollow bodies need not consist of threads, the length of which is the length of the bobbin but that there is sufficient stable reinforcement if this longitudinal reinforcement consists of winding thread decals.

Tatsächlich lassen sich solche Wickelfadenabsohnitte sehr viel einfacher als ganze Fadenlängen manipulieren und auf das auf den Wickeldorn aufgewickelte Wickelband als Axialbewehrung aufbringen. Daher besteht die Möglichkeit, eine an sich bekannte Wickelvorrichtung aus Wickeldorn mit auf dom Wickeldorn wanderndem Transportband als Träger für das aufzuwickelnde Wickelband einzusetzen und durch Zuordnung einer Aufgabevorrichtung für Wickelfadenabschnitte in Längsrichtung des Wjckeldornes neben einer Radialwicklung und -bewehrung auch eine Axialwicklung und -bewehrung zu verwirkliohön. Dabei werden nach bevorzugter Ausführungsform dem Wickeldorn mehrere Wiokelbänder mit Abstand voneinander tangential in Umfangsriohtung auf seiner Unterseite zugeführt, so daß die in Längsrichtung aufgebrachten Wlokelfadenabschnitte von den Wiokelbändern umwickelt und gleichsam zwischen den Wickelbändern eingebettet werden. Dadurch entsteht eine verhältnismäßig enger und in festigkeitsmäßiger Hinsicht vorteilhafter Verbund zwischen Axial- und Radialbewehrung.In fact, such winding thread removal is much easier manipulate as whole lengths of thread and onto the wound on the winding mandrel Apply wrapping tape as axial reinforcement. Therefore, there is the possibility of an known winding device from winding mandrel with wandering on dom winding mandrel Use the conveyor belt as a carrier for the winding tape to be wound up and through Assignment of a feed device for winding thread sections in the longitudinal direction of the Wjckeldornes in addition to a radial winding and reinforcement also an axial winding and -Reinforcement to be realized. According to a preferred embodiment, the winding mandrel several Wiokel bands at a distance from one another tangentially in the circumferential direction on its Underside fed, so that the applied in the longitudinal direction Wlokelfadenabschnitt wrapped by the Wiokel bands and, as it were, embedded between the wrapping bands will. This creates a relatively narrow and in terms of strength advantageous bond between axial and radial reinforcement.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So lehrt die Erfindung, daß dem Wickeldorn Tränkvorrichtungen aus Tränkbehälter und darin angeordneten Umlenkwalzen vorgeordnet sind und die Wickelbänder diese Tränkvorrichtungen durchlaufen. Dadurch besteht also die Möglichkeit, entweder Glasseidefäden oder Metall fäden, aber auch andere Arten von Fäden, in den Tränkbehältern mit flüssigem Kunstharz zu tränken. Das mit den Wickelbändern aufgewickelte Kunstharz stellt den Verbund zwischen den radial und axial verlaufenden Wiokelfäden bzw. Wickelfadenabsohnitten her und wird schließlich in einem Trockenofen, der den Wickeldorn umgibt, ausgehärtet. Den Tränkvorriohtungen sind wiederum ein oder mehrere Wickelfadenspeicher aus einer Mehrzahl hintereinander und nebeneinander angeordneter Fadenspulen vorgeordnet, so daß sich die Breite der Wickelbinder und deren Anzahl nach der Anzahl der Fadenspulen bzw. der davon abgegebenen Wickelfäden eines Wickelfadenspeichers so wie der Anzahl der Wickelfadenspeicher selbst richtet. - Besondere Bedeutung kommt der Aufgabevorrichtung zu, die zumindest eine Fadenspule, eine Fadenabziehvorrichtung und eine Fadenschneidvorrichtung aufweist. Regelmäßig wird man mehrere Fadenspulen vorsehen und mittels der Fadenschneidvorrichtung die auf vorgegebene Länge abgezogenen Fäden trennen. Nach bevorzugter AusWhrungsform der Erfindung besitzt die Aufgabevorrichtung außerdem eine Sammeltrommei oder Sammelsohale mit Abgabeöffnung für die abgetrennten Fadenabschnitte, wobei die Trommel oder Schale drehbar oder schwingende gelagert ist. Im Falle der schwingenden Lagerung wird man fttr die Fadentrommel bzw. Fadenschale einen Vibrator vorsehen0 Jedenfalls ermöglicht das Zwischenschalten einer Fadentrommel oder Fadenschale eine dosierte Abgabe von Fadenabschnitten an die Wicklung auf dem Wickeldorn in vorgegebenen Zeitintervallen, wozu die gesamte Aufgabevorrichtung entsprechend gesteuert sein kann. Dadurch können die Fadenabschnitte über den Umfang des entstehenden Hohlkörpers gleichmäßig oder schichtweise konzentriert an die Wicklung auf dem Wickeldorn abgegeben werden. Oberhalb des Wickeldornes ist erfindungsgemäß hinter dem. Auflauf zumindest des ersten Wickelbandes eine Streuvorrichtung angeordnet, über welche rieselfähige Füllstoffe zusätzlich auf die Wicklung aufgegeben werden können, so daß eine allmählichte oder auch stufenweise Anderung der Wanddicke des herzustellenden Hohlkörpers zu erzielen ist. Weiter sieht die Erfindung vor, daß dem freien Ende des Wickeldornes ein mit Wickeldorngeschwindigkei-t umlaufender Profildorn mit Mundstück zugeordnet ist, auf den sich der gewickelte Hohlkörper über das Mundstück aufsohiebt und eine durch den Querschnitt des Profildornes vorgegebene Querschnittsprofilierung erhält.Further features essential to the invention are listed below. Thus, the invention teaches that the winding mandrel impregnating devices from impregnating containers and deflection rollers arranged therein are arranged upstream and the winding tapes these Go through drinking devices. So there is the possibility of using either fiberglass threads or metal threads, but also other types of threads, in the soaking tanks with liquid Soak synthetic resin. The synthetic resin wound with the wrapping tapes represents the Bond between the radially and axially running wicker threads or winding thread offsets and is finally cured in a drying oven that surrounds the winding mandrel. The impregnation devices are in turn one or more winding thread stores from one A plurality of thread bobbins arranged one behind the other and next to one another in front of one another, so that the width of the winding ties and their number depend on the number of thread bobbins or the winding threads of a winding thread store discharged therefrom as well as the number the winding thread store sets itself up. - The feeding device is of particular importance to, the at least one thread spool, a thread pulling device and a thread cutting device having. Several spools of thread will be provided regularly and by means of the thread cutting device Separate the threads drawn off to the specified length. According to preferred embodiment According to the invention, the feeding device also has a collecting drum or collecting bucket with discharge opening for the severed thread sections, with the drum or bowl rotatable or swinging. In the case of oscillating storage, one becomes Provide a vibrator for the thread drum or thread cup the interposition a thread drum or thread bowl a dosed Delivery of thread sections to the winding on the winding mandrel at specified time intervals, for which the entire feeding device can be controlled accordingly. This allows the thread sections evenly or over the circumference of the resulting hollow body concentrated in layers on the winding on the winding mandrel. Above of the winding mandrel is behind the invention. Run-up at least the first wrapping tape a scattering device is arranged, via which pourable fillers in addition can be abandoned on the winding, so that a gradual or gradual Change in the wall thickness of the hollow body to be produced is to be achieved. See further the invention provides that the free end of the winding mandrel with a winding mandrel speed revolving profile mandrel is assigned to the mouthpiece on which the wound Hollow body lifts over the mouthpiece and one through the cross section of the profile mandrel given cross-sectional profile.

Diese Maßnahmen haben zur Folge, daß nicht nur Hohlkörper mit kreisförmigem Querschnitt, sondern auch mit elliptischem, quadratischem, dreieokförmigem, rechteckigem oder dergleiohren Querschnitt hergestellt werden kennen. Schließlich besteht auch die Möglichkeit, auf den Wickeldorn FormstUake, z.B. Ringsegmente aufzusetzen, wenn nannlioh der Hohlkörper eine muffenartige Aufweitung erfahren soll. Es kann später z.B. der als Rohr ausgeführte Hohlkörper im Bereich dieser Aufweitung getrennt werden, so daß zwei Rohre mit einer Einsteckmuffe an jeweils einem Rohrende entstehen.These measures have the consequence that not only hollow bodies with circular Cross-section, but also with elliptical, square, triangular, rectangular or the cross-section can be produced. Finally also exists the possibility of attaching shaped pieces, e.g. ring segments, to the winding mandrel, if nannlioh the hollow body should experience a sleeve-like expansion. It can be later E.g. the hollow body designed as a tube is separated in the area of this expansion, so that two pipes are created with a socket at each end of the pipe.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern oder dergleichen verwirklicht, wird, welche die kontinuierliche Herstellung dieser Hohlkörper aus Kunststoff mit Radial-und Axialbewehrung ermöglicht, also von Hohlkörpern, bei denen Bewehrungsfäden, z.B. Glasseidefäden oder Metallfäden, nicht nur radial gewickelt sind, sondern auch in Axialrichtung zumindest abschnittsweise verlegt und in die Umfangswicklung eingebettet sind. Dabei zeichnet sich die erfindungsgemaß#e Vorrichtung durch einfache und funktionssichere Bauweise aus, ermöglicht insbesondere eine rationelle Fertigung von Hohlkörpern verschiedener Art, die mittels einer Trennvorrichtung nach Verlassen des Wickeldornes automatisch abgetrennt werden können.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a device for the production of hollow bodies, in particular hollow masts, Pipes, containers or the like is realized, which the continuous Production of these hollow bodies made of plastic with radial and axial reinforcement enables i.e. hollow bodies in which reinforcement threads, e.g. glass fiber threads or metal threads, are not only wound radially, but also at least in sections in the axial direction are laid and embedded in the circumferential winding. The invention is characterized Device by simple and functionally reliable construction, in particular enables an efficient production of hollow bodies of various types, which by means of a separating device can be automatically separated after leaving the winding mandrel.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern in Seitenansicht, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Ansicht von oben und Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in Frontansicht.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; They show: FIG. 1 schematically a device for the production of hollow bodies in side view, FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 in a view from above and FIG. 3 the object according to FIG. 1 in a front view.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern 1, insbesondere Hohlmasten, Rohren, Behältern oder dergleichen dargestellt. Diese Vorrichtung besteht in ihrem grundsEtzlichen Aufbau aus einem Wickeldorn 2 mit einem auf den Wickeldorn 2 unter Abdeckung der Dornoberfläche zwischen den Dornenden wandernden Transportband 3 als vorübergehender Träger flir den Hohlkörper 1 bildende von einem Wickelfadenspeicher 4 entnommene und zu einem Wickelband 5 zusammgefaßte Wickelfäden 6, die regelmäßig als Glasseide - oder Metallfäden ausgeführt sind und vor dem Wickelvorgang mit flUssigem Kunstharz getränkt werden. Oberhalb des Wickeldornes 2 oder des in Umfangsrichtung tangential auf den Wickeldorn 2 auflaufenden Wickelbandes 5 ist eine Aufgabe#vorrichtung 7 für in Dornlängsrichtun#n aufzubringende Wickelfadenabsohnitte 8 angeordnet. Dadurch besteht also die Möglichkeit, die Fadenabschnitte 8 entweder unmittelbar auf die Wicklung aufzugeben, oder bereits vorher auf das noch nicht auf den Wickeldorn 2 aufgelaufene Wickelband 5. In Jedem Fall haften die Fadenkbschnitte 8 ausreichend, da das Wickelband 5 kunstharzgetränkt ist. Zweckmäßigerweise sind ~dem Wickeldorn 2 mehrere Wickelbänder 5 mit Abstand voneinander tangential in Umfangsrichtung auf seiner Unterseite zugeführt, so daß die in Längsrichtung aufzubringenden Fadenabsehnltte 8 zwischen den Wikkelbändern 5 eingebettet werden. Dem Wickeldorn 2 sind Tränkvorrichtungen 9 aus Tränkbehälter 10 und darin angeordneten Umlenkwalzen 11 vorgeordnet. Die Wickelbänder 5 durchlaufen diese Tränkvorrichtungen 9, deren Tränkbehälter 10 mit flüssigem Kunstharz gefüllt sind. Den TrSnkvorrlchtungen 9 wiederum sind ein oder mehrere Wickelfadenspeicher 4 mit einer Mehrzahl hintereinander und nebeneinander angeadneter Fadenspulen 12 vorgeordnet. - Die Aufgabevorrichtung 7 weist zumindest eine Fadenspule 12, eine Fadenabziehvorrichtung 13 und eine Fadenschneidvorrichtung 14 auf. Vorzugsweise besitzt die Aufgabevorrichtung 7 aber auch eine Sammeltrommel oder Sammelschale 15 mit Abgabeöffnung für die abgetrennten Fadenabschnitte 8. Die Trommel oder Schale 15 ist drehbar oder schwingend gelagert, was im einzelnen nicht dargestellt ist. Oberhalb des Wickeldornes 2 ist hinter dem Auflauf zumindest des ersten Wickelbandes 5 eine Streuvorrichtung 16 aus Streutrichter mit variablem Streuschlitz angeordnet. Dem freien Ende des Wickeldornes 2 ist ein mit Wickeldorngeschwindigkeit umlaufender Profildorn 17 mit Mundstück 18 zugeordnet, auf den sich der gewickelte Hohlkörper 1 über das Mundstück 18 aufschiebt und eine duret7 den Querschnitt des Profildornes 17 vorgegebene Querschnittsprofillerung erhält. Der Übergang zwischen Wickeldorn 2 und Proflldorn 1 befindet sich vorzugsweise in einem dem Wickeldorn zugecrdneten Trockenofen 19, in dem die Aushärtung des Kunstharzes bzw. des gewickelten Hohlkörpers 1 erfolgt. Tatsächlich ist ein Aufschieben des gewickelten Hohlkörpers 1 von dem Wickeldorn 2 auf den Profildorn 17 nur dann möglich, wenn der Hohlkörper 1 noch nicht vollkommen ausgehärtet ist, sondern sich vielmehr noch in plastischem Zustand befindet. Schließlich können auf den Wickeldorn 2 Formstücke, z.B. Ringsegmente aufgesetzt werden können, wenn eine besondere Dornprofilierung erwünscht ist und diese Iiingsegmente so ausgebildet sind, daß der Hohlkörper 1 von dem Wickeldorn 2 abgezogen bzw. von dem Transportband 3 abgegeben werden kann.In the figures is a device for the production of hollow bodies 1, in particular hollow masts, pipes, containers or the like shown. The basic structure of this device consists of a winding mandrel 2 with one on the winding mandrel 2, covering the mandrel surface between the mandrel ends wandering conveyor belt 3 as a temporary carrier for the hollow body 1 forming taken from a winding thread store 4 and combined to form a winding tape 5 Winding threads 6, which are regularly designed as glass fiber or metal threads and soaked in liquid synthetic resin before the winding process. Above the winding mandrel 2 or the winding tape running tangentially onto the winding mandrel 2 in the circumferential direction 5 is a task device 7 for winding thread offsets to be applied in the longitudinal direction of the mandrel 8 arranged. There is thus the possibility of the thread sections 8 either to give up immediately on the winding, or not before that Wrapping tape 5 accumulated on the winding mandrel 2. In any case, the thread trimmings adhere 8 is sufficient because the wrapping tape 5 is impregnated with synthetic resin. Appropriately are ~ the winding mandrel 2 several winding tapes 5 at a distance from one another tangentially in the circumferential direction fed on its underside, so that the Fadenabsehnltte to be applied in the longitudinal direction 8 are embedded between the winding belts 5. The winding mandrel 2 are impregnating devices 9 from the impregnation tank 10 and deflecting rollers 11 arranged therein. The wrapping tapes 5 pass through these impregnation devices 9, their impregnation containers 10 with liquid synthetic resin are filled. The TrSnkvorrlchtungen 9 in turn are one or more winding thread stores 4 with a plurality of thread bobbins 12 adapted one behind the other and next to one another upstream. - The feed device 7 has at least a spool of thread 12, a thread pulling device 13 and a thread cutting device 14. Preferably however, the feed device 7 also has a collecting drum or collecting tray 15 with a discharge opening for the severed thread sections 8. The drum or bowl 15 is rotatably or swingably mounted, which is not shown in detail. Above the winding mandrel 2 is at least the first winding tape behind the run-up 5, a scattering device 16 composed of a scattering funnel with a variable scattering slot is arranged. The free end of the winding mandrel 2 is a rotating with the winding mandrel speed Profile mandrel 17 assigned to the mouthpiece 18, on which the wound hollow body 1 pushes over the mouthpiece 18 and a duret7 the cross section of the profile mandrel 17 given cross-sectional profile. The transition between the winding mandrel 2 and profile mandrel 1 is preferably located in one attached to the winding mandrel Drying oven 19, in which the curing of the synthetic resin or the wound hollow body 1 takes place. In fact, the wound hollow body 1 is pushed on by the Winding mandrel 2 on the profile mandrel 17 only possible when the hollow body 1 is still is not completely hardened, but rather is still in a plastic state is located. Finally, 2 shaped pieces, e.g. ring segments, can be placed on the winding mandrel can be put on if a special mandrel profile is desired and these Iiingsegmente are designed so that the hollow body 1 from the winding mandrel 2 can be withdrawn or released from the conveyor belt 3.

Ansprüche Expectations

Claims

Claims 1. Device for the production of hollow bodies, in particular Hollow masts, pipes, containers or the like, consisting of a winding mandrel with one on the winding mandrel, covering the mandrel surface between the mandrel ends wandering conveyor belt as a temporary carrier for the hollow body forming taken from a winding thread store and combined into a winding tape Winding threads, characterized in that above the winding mandrel (2) or the in the circumferential direction tangentially on the winding mandrel (2) running up the winding tape (5) a feed device (7) for winding thread sections to be applied in the longitudinal direction of the mandrel (8) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding mandrel (2) several wrapping tapes (5) at a distance from one another tangentially in the circumferential direction are closed on its underside.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the winding mandrel (2>. Impregnation devices (9) from impregnating ## containers (10) and arranged in the wrapping belts (5) arranged therein, these drinking apparatus are arranged and the wrapping tapes (5) run through these impregnating devices (9).

4, device according to one of claims 1 'to 3, characterized by dali - the drinking devices (9) one or more Winding thread storage (4) with a plurality of thread bobbins arranged one behind the other and next to one another (12) are upstream.

5. Device according to one of claims 1 to X, characterized in that that the feeding device (7) has at least one thread spool (12), a thread pulling device (13) and a thread cutting device (14),

6. Device according to one of the Claims 1 to 5, characterized in that the feeding device (7) is a collecting drum or collecting bowl (15) with dispensing opening for the separated thread waste (8) and the drum or shell (15) is rotatably or swingably mounted.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that above the winding mandrel (2) behind the run-up at least the first winding tape (5) a spreading device (6) is arranged.

8. Device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that that the free end of the winding mandrel (2) has a rotating speed with a winding mandrel Profile mandrel (lr) associated with dog piece (18) did, suf den aich the wound HohZc body (l) over the mouthpiece (18) and pushes one through the cross-section of the Profile mandrel (17) given cross-sectional profile is obtained.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that fittings, e.g. ring segments, can be placed on the winding mandrel (2).