DE2012788A1

DE2012788A1 - Stirred vessel for melting bituminous or similar materials

Info

Publication number: DE2012788A1
Application number: DE19702012788
Authority: DE
Inventors: der Anmelder BO3c3 41 ist
Original assignee: ECKEN J
Current assignee: ECKEN J
Priority date: 1970-03-18
Filing date: 1970-03-18
Publication date: 1971-10-14

Abstract

The heated vessel carries a rotating tray, to guide and press blocks of material against the heated surface. It is followed by a scraper which scrapes down the melt into a conical sump, from which it can be discharged.

Description

Rührwerk zum Aufschmelzen von Produkten, insbesondere bituminöser oder ähnlicher Substanzen Beschreibung: Die Verarbeitung schmelzbarer Massen, z.B. Bitumen, Wachse, Leise und dergleichen setzt vielfach ein Aufschmelzen derselben voraus, wobei die entsprechenden Massen häufig in Blöcken zur Verfügung stehen. Diese Blöcke haben zumeist definierte Formen, da sie in Formen oder Säcken für den Transport vergossen werden. Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances Description: The processing of meltable masses, e.g. Bitumen, waxes, Leise and the like often require the same to be melted ahead, whereby the corresponding masses are often available in blocks. These blocks mostly have defined shapes, as they are in shapes or bags for the Transport to be shed.

Die Aufschmelzung dieser Massen in größeren Mengen ist dann einfach durchzuführen, wenn bereits ein gröBeres Volumen aufgeschmolzenen Gutes vorhanden ist und, der Entnahme entsprechend, neue Blöcke zur Aufschmelzung zugegeben werden. Man kann auch Blöcke auf beheizten Stellflächen, wenn genügend Zeit vorhanden ist, langsam abschmelzen lassen. Auch Vorzerkleinern ist üblich, sodaB nur kleinere Brocken in die vorhandene, aufgeschmolzene Masse fallen.It is then easy to melt these masses in larger quantities to be carried out if a larger volume of melted material is already present and, according to the removal, new blocks are added for melting. You can also place blocks on heated spaces if there is enough time Let it melt slowly. Pre-shredding is also common, so that only smaller chunks are used fall into the existing, melted mass.

Es gibt Anwendungsfälle, etwa bei transportablen Geräten oder nur geringem Verbrauch, wo man es vorzieht, nur kleine Mengen jeweils aufgeschmolzen zu haben, dabei aber doch an einem kurzzeitigen Aufschmelzen interessiert ist. Auch können zu lange Erwärmungszeiten nachteilige Qualitätsänderungen hervorrufen.There are use cases, for example with portable devices or only low consumption, where it is preferred, only small amounts are melted at a time to have, but is interested in a short-term melting. Even Too long heating times can cause adverse changes in quality.

Dem AufschmelzprozeB steht die Wärmeleitfähigkeit der aufzuschmelzenden Massen entgegen; diese ist, insbesondere bei den hier hervorgehobenen organischen Substanzen niedrig. In jedem Fall bildet sich uwi den ungeschmolzenen Kern zinke Grenzer schicht von niedriger Temperatur als in der vollends flüssigen Phase. Man muA also bestrebt sein, diese flüssigen Grenzschichten so dünn wie möglich zu halten.The melting process depends on the thermal conductivity of the material to be melted Masses against; this is particularly the case with the organic ones highlighted here Substances low. In any case, the unmelted core is formed Boundary layer of lower temperature than in the completely liquid phase. Man One must therefore strive to keep these liquid boundary layers as thin as possible.

Rührwerke normaler Bauart reichen hierzu vielfach nicht aus.In many cases, agitators of normal design are not sufficient.

Den aufgsführten Schwierigkeiten begegnet die vorliegende Erfindung. Es handelt sich um ein Rührwerk besonderer Bauart1 wie es die Zeichnungen, Fig. 1 in einem Längeechnitt und Fig. 2 in eine Buerschnitt A - E zeigen: Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch den Rührwerksbehälter in Längsrichtung und zwar den RUhrwerksbehälter 1 mit dem Heizmantel 2. Der Rührwerksbehalter 1 geht über in einen konischen Boden mit dem Auslaufstutzen 9 mit Absperrarmatur. Verschlossen wird der Behälter durch den Deckel 3, welcher den Antrieb 4 für die Rührwerkswelle 7 eufnismt. Im Deckel ist der Einfüllstutzen 5 vorgesehen, durch welchen die Blöcke 10 auf den tellerartigen Rührerteil 6 aufgesetzt werden. Die Rippen 11 dienen der seitlichen Begrenzung der Blöcke und zur Mitnahme derselben auf dem Teller 6. Unterhalb des Teller 6 befinden sich Rührarme normaler Bauart B, die lediglich dazu dienen, das aufgeschmolzene Gut in Bewegung zu halten und eventuelle Absetzungen von Füllstoffen zu verhindern. Die Welle 7 wird in Rotation versetzt mit einer Winkelgeschwindigkeit, die so hoch ist, daB die Blöcke 10 aufgrund der auf sis ausgeübten Zentrifugalkraft gegen die Wand des Behälters 1 gepreßt werden. Diese Wand ist durch den Doppelmantel 2 so beheizt, daß die Stirnseite dieser Blöcke sehr schnell abschmilzt. Durch den Umlauf der Blöcke wird die sich auf ihrer Stirnseite an der Behälterwand 10 bildende aufgeschmolzene Grenzschicht extrem dünn gehalten. Wird der Antrieb 4 als Regelgetriebe eusgebildet, so liefert die Drehzahl ein direktes Maß für die spezifische Flächenpressung der Blöcke gegen die beheizte Behälterwand. Die dabei aufschmelzende Masse läuft über die senkrechte Behälterwand nach unten ab und heizt sich hierbei weiter auf. Sie kout demnach nahezu mit erwünschter Temperatur im unteren Teil des Rührwerkes an. In diesem Bereich findet die endgültige Aufheizung auf die vorgegebene Temperatur statt.The present invention addresses the problems noted above. It is a special type of agitator as shown in the drawings, Fig. 1 in a length section and Fig. 2 in a Bu section A - E show: Fig. 1 shows the cross section through the agitator tank in the longitudinal direction, namely the Agitator container 1 with the heating jacket 2. The agitator container 1 merges into one conical bottom with the outlet nozzle 9 with shut-off valve. The is locked Container through the cover 3, which eufnismt the drive 4 for the agitator shaft 7. In the lid of the filler neck 5 is provided through which the blocks 10 on the plate-like stirrer part 6 are placed. The ribs 11 serve the lateral Limitation of the blocks and to take them away on the plate 6. Below the Plate 6 are paddle arms of normal design B, which are only used to Keeping melted goods in motion and possible settling of fillers to prevent. The shaft 7 is set in rotation at an angular velocity which is so high that the blocks 10 due to the centrifugal force exerted on them be pressed against the wall of the container 1. This wall is through the double jacket 2 heated so that the face of these blocks melts very quickly. Through the The circulation of the blocks is formed on the front side of the container wall 10 melted boundary layer kept extremely thin. If the drive 4 is used as a control gear formed, the speed provides a direct measure of the specific surface pressure the blocks against the heated container wall. The mass that melts in the process runs down over the vertical container wall and heats up further. You kout therefore almost at the desired temperature in the lower part of the agitator at. The final heating to the specified temperature takes place in this area instead of.

Im Schnitt A - B ist der Teller 6 mit den beiden Blöcken 10 gezeichnet. Zur Mitnahme der Blöcke in Umfangsrichtung dienen die Rippen 11.The plate 6 with the two blocks 10 is drawn in section A - B. The ribs 11 serve to entrain the blocks in the circumferential direction.

Selbstverständlich können der Erfindung entsprechend auch mehr Blöcke als zwei auf diesem Teller aufgestellt werden. Auch beschränkt sich der erfindungsgemäße Gedanke keineswegs auf organische Substanzen, es können vielmehr Schmelzvorgänge verschiedenster Produktblöcke durchgeRuhrt werden. So ist es beispielsweise auch möglich, Produktgemische durch Einsetzen von Blöcke verschiedener Substanzen zu erlangen.Of course, according to the invention, more blocks can also be used can be placed on this plate as two. The inventive concept is also limited Thought by no means on organic substances, rather melting processes can occur various product blocks can be carried out. This is how it is, for example possible to add product mixtures by inserting blocks of different substances gain.

Zur Unterstützung der Fliehkraft können euch anders erzeugte Schubkrifts gegen die Blöcke in Richtung auf die AuBenwand eingesetzt werden1 st Druckfedern, die in Axialrichtung nach außen hin die Blöcke gegen die Wand pressen. Eine nach außen abfallende konische Neigung des Rührtellers 6 kann ebenfalls den AnpreB-druck der Blöcke gegen die beheizte Behälterwand vergrößern. Die umgekehrte Neigung eines konisch ausgeführten Tellers würde den Anpreßdruck vermindern, was bei schnell laufenden Rührwerke ebenfalls erwünscht sein kann.To support the centrifugal force, you can use other generated thrusts against the blocks in the direction of the outer wall are used 1 st compression springs, which in the axial direction outwards press the blocks against the wall. One after The conical inclination of the agitator plate 6 falling on the outside can also reduce the contact pressure of the blocks against the heated container wall. The reverse Tilt a conical plate would reduce the contact pressure, which is fast running agitators may also be desirable.

Eine Beschleunigung des Abschmelzvorganges ist zu erreichen, wenn der Teller 6 mit seiner Stellflache für die Blöcke 10 beheizt wird.The melting process can be accelerated if the plate 6 is heated with its floor space for the blocks 10.

Je nach Viskosität der aufzuschmelzenden Masse und des Füllstoffanteiles werden am Teller 6 Schaber angesetzt, die hinter dem Block herstreifend die abgeschmolzene Masse sofort in den unter dem Teller liegenden Bereich der Kesselwand abschaben oder abstreifen, um eine möglichst direkte Beru'hrung zwischen der abschmelzenden Fläche des Blockes und der Kesselwand zu erzielen.Depending on the viscosity of the mass to be melted and the filler content 6 scrapers are attached to the plate, the ones that wander behind the block and the melted ones Immediately scrape off the mass into the area of the kettle wall below the plate or strip off in order to have as direct a contact as possible between the melting point To achieve area of the block and the boiler wall.

Claims

Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances, consisting of a heated agitator tank, thereby characterized in that the blocks of the substance to be melted on one or several supports of the agitator are located and due to the rotation of the agitator resulting centrifugal force against the heated surface of the agitator tank pressed and brought into circulation.

2. Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances, consisting of a heated agitator tank, and constructed according to claim 1, characterized in that a drive with variable Speed is installed.

3. Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances, consisting of a heated agitator tank according to claim 1 or 2, characterized in that the thrust to the outside additionally in addition to centrifugal force by other mechanical forces, in particular springs, is produced.

4. RührJrk for melting products, especially bituminous or similar substances1 consisting of a heated agitator tank according to claim 1, 2 or 3 of this application, characterized in that the support the blocks are designed to rise or fall in the radial direction outwards.

5. Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances, consisting and executed of a heated agitator tank according to claim 1, 2, 3 or 4 of this application, characterized in that the support the blocks are heated.

6. Agitator for melting products, especially bituminous ones or similar substances, consisting and executed of a heated agitator vessel according to claim 1, 2, 3, 4 or 5 of this application, characterized in that dsß directly scrapers or scrapers can be attached behind the block support surface.

L e r s e i t e