DE2012478A1 - Sheet metal cladding element for facades, interior walls or the like - Google Patents
Sheet metal cladding element for facades, interior walls or the likeInfo
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Description
Verkleidungselement aus Blech für Fassaden, Innenwände oder dergleichen.Cladding element made of sheet metal for facades, interior walls or the like.
Die Erfindung betrifft ein Verkleidungselement aus Blech für Fassaden, Innenwände oder dergleichen, welches an zwei geg.enüberliegenden.SeitenBverschieden geformte Flansche zum Anschließen von weiteren Elementen gleichen Aufbaus aufweist.The invention relates to a cladding element made of sheet metal for facades, Inner walls or the like, which are different on two opposite sides has shaped flanges for connecting other elements of the same structure.
Solche Verkleidungseiemente in Form von Wandtafeln können aus Stahlblech mit verzinkter, verchromter, vernickelter, @ack@erter o<Ier kunststoffbeschichteter {Jberfläctle aus Aluminium, Edelstahl oder dergleichen bestehen. Die einzelnen Verkleidungselemente werden einerseits an der Fassade befestigt, andererseits miteinander mittels der Flansche verbunden, so daß die gesamte Fassade verkleidet werden kann.Such cladding elements in the form of wall panels can be made of sheet steel with galvanized, chrome-plated, nickel-plated, @ ack @ erter o <Ier plastic-coated {Jberfläctle consist of aluminum, stainless steel or the like. The individual cladding elements are attached on the one hand to the facade, on the other hand to each other by means of the Flanges connected so that the entire facade can be clad.
Für die Verkleidung der Gebäude ecken dienen besondere Eck-Verkleidungselemente, welche an die Wand-Verkleidungselemente angeschlossen werden.Special corner cladding elements are used to clad the corners of the building, which are connected to the wall cladding elements.
Die herkömmlichen, dem geschilderten Zweck dienenden Verkleidungselemente weisen eine Reihe von Nachteilen auf, die sich insbesondere aus fertigungstechnischer, als auch aus montagetechnischer Sicht ergeben. Werden die einzelnen Verkleidungselemente durch Schweißen, Verschrauben oder dergleichen miteinander verbunden, so ergibt sich an der Baustelle ein beträchtlicher Arbeits- und Zeitaufwand. Das Bestreben geht daher dahin, Anschlüsse für die Verkleidungselemente vorzusehen, bei denen neben der Arbeit zum Befestigen der Elemente an der Gebäudewand keine weiteren umfänglichen Montagearbeiten auftreten.The conventional cladding elements serving the purpose described have a number of disadvantages, which arise in particular from manufacturing, as well as from an assembly point of view. Are the individual cladding elements connected to one another by welding, screwing or the like, so results A considerable amount of work and time is required at the construction site. The effort is therefore going to provide connections for the cladding elements in which apart from the work to attach the elements to the building wall, no other extensive work Assembly work occurs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verkleidungselement zu schaffen, welches in einfacher und kostensparender Weise hergestellt und an der Baustelle montiert werden kann.The invention is based on the object of a cladding element to create which is produced in a simple and cost-saving manner and at the Construction site can be assembled.
Die Erfindung geht von dem eingangs geschilderten Verkleidungselement aus und schlägt zur Lösung der Aufgabe vor, daß die der Flansche des Verkleidungselementes nach\der zu verkleidenden Fläche zugewandten Seite abgebogen sind und der eine Flansch einen etwa parallel zu dieser Fläche verlaufenden Vorsprung, der andere Flanscfl nter den Vorsprung des benachbarten Elementes einfügbare und in der montierten Lage sich zwischen der zur verkleidenden Fläche und dem Vorsprung verspanriendo Nase aufweist.The invention is based on the cladding element described at the beginning and proposes to solve the problem that the flanges of the cladding element towards the side facing the surface to be clad and one flange a projection running approximately parallel to this surface, the other flange nter the projection of the adjacent element insertable and in the assembled position between the to be clad surface and the ledge verspanriendo Has nose.
Durch diese Ausbildung werden umfängliche Montagearbeiten, wie Schweißen, Verschrauben oder dergleichen vermieden, da das eine Verkleidungselement mit seiner Nase voraus unter den Vorsprung des an der zu verkleidenden Fläche bereits befestigten Elementes geschoben und nach Anp@essen an diese Fläche verspannt wird. Dieses dann montierte Verkleidungselement muß anschließend noch an der zu verkleidenden Fläche befestigt werden. Zur Befestigung der Elemente können herkömmliche Mittel dienen. Beispielsweise werden die Elemente mit Vorzug auf an der Wand befestigten Holzleisten aufgeschraubt, so daß sie mit Abstand von der Wand angeordnet sind und eine Belüftung der Fassade möglich ist.This training enables extensive assembly work, such as welding, Screwing or the like avoided, as the one cladding element with his Nose ahead under the protrusion of the already attached to the surface to be covered Element is pushed and braced on this surface after adjusting. This then The mounted cladding element must then still be attached to the surface to be clad be attached. Conventional means can be used to fasten the elements. For example, the elements are preferably placed on wooden strips attached to the wall unscrewed so that they are spaced from the wall and have ventilation the facade is possible.
In /b evozugter Ausführungsform der Erfindung ist der Vorsprung am einen Flansch des Verkleidungselementes von einem zurückspringenden, eine U-förmige Sicke bildenden Umbug dieses Flanschs gebildet, so daß die Nase des anderen Flanschs zwischen den U-Schenkeln dieser Sicke geführt ist und verspannt werden kann.In an evolved embodiment of the invention, the protrusion is on a flange of the cladding element from a recessed, a U-shaped Bead forming fold of this flange formed so that the nose of the other flange is guided between the U-legs of this bead and can be braced.
Der freie Schenkel der U-förmigen Sicke ist vorzugsweise zu einem parallel zur zu verkleidenden Fläche verlaufenden, zur Befestigung des Elementes an dieser Fläche dienenden Steg verlängert.The free leg of the U-shaped bead is preferably one running parallel to the surface to be clad for fastening the element extended on this surface serving web.
Damit wird eine besonders günstige Ausführungsform erhalten, da sowohl der Anschluß der einzelnen Verkleidungselemente als auch die Befestigung jedes Elementes im Bereich des einen Flanschs erfolgt. Auf diese Weise lassen sich ferner Fassadenverkleidungen mit gleichförmigem Aussehen erhalten, da die Fläche zlez Verkleidun$elemontes nltr durch sich wiederholende Profilierungen zur Versteifung versehen sein muß.A particularly favorable embodiment is thus obtained, since both the connection of the individual cladding elements as well as the attachment of each element takes place in the area of one flange. In this way, facade cladding can also be used obtained with uniform appearance, as the plane zlez disguise un $ elemontes nltr must be provided with repetitive profiling for stiffening.
Der die Nase aufriRende Flansch ist zweckmässigerweise mit einem parallel zur/verkleidenden Fläche bzw. zum Element verlaufenden Schenkel versehen, dessen freies Ende unter Bildung der elastisch nachgiebigen Nase aus der Schenkelebene herausgebogen ist. Die Länge des abgebogenen Teils des Schenkels und der Biegewinkel wird dabei so gewählt daß die Nase sich nach Einfügen in die U-förmige Sicke des anderen Flanschs und nach Verbringen des Elementes in seine endgültige Lage in der Sicke verspannt.The flange opening the nose is expediently parallel with a to the / clad surface or to the element extending leg provided, whose free end with the formation of the resilient nose from the leg plane is bent out. The length of the bent part of the leg and the bending angle is chosen so that the nose is inserted into the U-shaped bead of the other flange and after bringing the element into its final position in the Tense bead.
Mit Vorteil weist der Befestigungssteg des einen Flanschs einen etwa senkrecht zur zu verkleidenden Fläche verlaufenden, die Beweglichkeit des in diesen Flansch eingefügten, die Nase aufweisenden Flanschs begrenzenden Anschlag auf. Dieser Anschlag dient insbesondere zur Erleichterung der Montage, da hiermit verhindert wird, daß der die Nase aufweisende Flansch nach Einfügen in den die Sicke aufweisenden Flansch durch Verschieben des Elementes wieder außer Eingriff kommt.The fastening web of one flange advantageously has an approximately perpendicular to the surface to be clad, the mobility of the in these Flange inserted, the nose having the flange limiting stop. This Stop is used in particular to facilitate assembly, as it prevents it that the flange having the nose after insertion into the flange having the bead Flange comes out of engagement again by moving the element.
Dieser Anschlag ist jedoch so angeordnet, daß er dem die Nase aufweisenden Flansch einen gewissen Spielraum innerhalb der Sicke läßt, so daß der Abstand zwischen den einzelnen Verkleidungselementen den jeweiligen Bedürfnissen in Grenzen angepasst werden kann.However, this stop is arranged so that it has the nose Flange allows some leeway within the bead, so that the distance between the individual cladding elements adapted to the respective needs within limits can be.
Für den Wandabschluß der Verkleidung, beispielsweise im Bereich einer Ecke, weist das an dieser Ecke angeordnete Element einen in dessen Ebene auslaufenden Endflansch auf, der im montierten Zustand von einem Anschlußorgan zum Anschließen eines diese Ecke verkleidenden Elementes überdeckt Lxt. Dio Überdeckung ist deshalb vortellhaS weil der Endflansch des Verkleidungselementes an der zu -verkleidenden Fläche zu fixieren ist und die hierzu dienenden Befestigungselemente dann vom Anschlußorgan überdeckt werden.For the wall closure of the cladding, for example in the area of a Corner, the element arranged at this corner has a plane that ends in its plane End flange on which in the assembled state of a connecting element for connecting an element covering this corner Lxt. Dio cover is therefore advantageous because the end flange of the cladding element is attached to the one to be clad Surface is to be fixed and the fastening elements used for this purpose are then removed from the connecting member are covered.
Das Anschlußorgan ist aus einem Blechprofil gebildet, welches an der zu verkleidenden Fläche festgelegt ist, einen den Endflansch des benachbarten Elementes überdeckenden Lappen und eine nach außen offene, elastisch verformbare Klammer zum Anschluß eines Eck-Verkleidungselementes aufweist.The connecting member is formed from a sheet metal profile which is attached to the to be clad surface is set, one the end flange of the adjacent element covering flap and an outwardly open, elastically deformable bracket for Has connection of a corner cladding element.
Um auch Gebäudeecken in einfacher und kostensparender Weise k verkleiden zu können, ist der Endflansch des Eck-Ver/leidungselementes in die Klammer des Anschlußorgans einsteckbar und dort einrastbar. Auch für die Bildung der Eck-Verkleidung sind also keine aufwendigen Montagearbeiten wie Schweißen? Verschrauben und dergleichen erforder-lich.In order to also clad building corners in a simple and cost-saving manner to be able to, is the end flange of the corner Ver / Leidungselementes in the bracket of the connecting member can be inserted and locked there. Also for the formation of the corner cladding are no complex assembly work such as welding? Screwing and the like required.
Die Klammer des Anschlußorgans weist vorzugsweise einen etwa parallel zur zu- verkleidenden Fläche verlaufenden Vorsprung auf, hinter den ein entsprechender Haken am-Endflansch des Eck-Verkleidungs element es greift.The clamp of the connecting element preferably has an approximately parallel one to the surface to be clad running projection, behind which a corresponding Hook on the end flange of the corner cladding element engages it.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Verkleidungselement, wie auch das Anschlußorgän und das Eck-Verkleidungselement können nicht nur-zur Verkleidung von Fassaden, sondern auch von Innenwänden Anwendung finden. Ferner können-hieraus unter Verwendung von entsprechenden Tragteilen Zwischenwände zur Trennung von Räumen oder dergleichen gebildet werden.-Gegebenenfalls kann das Profil der Elemente mit einemoisolierenden Werkstoff, beispielsweise mit aufgeschäumtem PolystyFrol verfüllt werden.The cladding element designed according to the invention, as well as that Connection organs and the corner cladding element can not only be used for cladding Facades, but also of interior walls are used. Furthermore can -from this under Use of appropriate supporting parts partition walls to separate rooms or the like. Optionally, the profile of the elements can be formed with an insulating Material, for example, can be filled with foamed PolystyFrol.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch ein Verkleidungselement; Figur 2 einen Querschnitt durch das Verkleidungselement gemäß Figur 1 im montierten Zustand; Figur 3 die Ausbildung der Verkleidung im Bereich einer äußeren Gebäude ecke und Figur 4 die Ausbildung der Verkleidung an einer inneren Gebäudeecke.Further features, details and advantages of the invention result can be derived from the following description of some preferred embodiments as well based on the drawing. They show: FIG. 1 a cross section through a cladding element; FIG. 2 shows a cross section through the cladding element according to FIG. 1 in the assembled state State; Figure 3 shows the design of the cladding in the area of an outer building corner and Figure 4 the formation of the cladding on an inner corner of the building.
Das Verkleidungselement wird durch Profilieren einer Blechtafel erhalten. Das Element ist an seiner Oberfläche 1 mit Rinnen 2 versehen, die dem Element die ausreichende Steifigkeit und Festigkeit gegen Winddruck etc. verleihen. Das Verkleidungselement weist an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten je einen Endflansch 3, 4 auf, die zum Anschluß dereinzelnen Elemente aneinander für die Bildung der gesamten Verkleidung dienen. Beide Endflansche 3, 4 sind aus der Oberflächenebene des Elementes zu der zu verkleidenden Fläche 7 hin bei 5 bzw. 6 abgebogen.The cladding element is obtained by profiling a sheet metal. The element is provided on its surface 1 with grooves 2, which the element the give sufficient rigidity and resistance to wind pressure etc. The cladding element has on each of its two opposite sides an end flange 3, 4, which for connecting the individual elements to one another to form the entire cladding to serve. Both end flanges 3, 4 are from the surface plane of the element to the Area to be clad 7 bent towards 5 or 6.
Der eine Endflansch 3 weist einen etwa parallel zur Fläche 7, wie auch zur Oberfläche 1 des Elementes verlaufenden Vorsprung 8 auf. Dieser Vorsprung ist beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel durch eine zurückspringende U-förmige Sicke 9 gebildet, deren freier Schenkel zu einem Steg 10 verlängert ist.The one end flange 3 has an approximately parallel to the surface 7, such as also to the surface 1 of the element extending projection 8 on. This head start is in the illustrated embodiment by a recessed U-shaped Bead 9 is formed, the free leg of which is extended to form a web 10.
Dieser Steg dient zum Befestigen des Verkleidungselementes an der zu verkleidenden Fläche 7. Der Steg 10 weist ferner einen etwa senkrecht zur Fläche verlaufenden Vorsprung 11 auf, dessen Aufgabe al,iiCor geschildert wird.This web serves to attach the cladding element to the surface 7 to be covered. The web 10 also has an approximately perpendicular to the surface extending projection 11, whose Task al, iiCor described will.
Der andere Flansch 4 ist mit einer Nase 12 versehen, die durch Hochbiegen eines Abschnittes des dem Flansch angehörenden, parallel zur Fläche 7 verlaufenden Schenkel 13 gebildet ist. Die Montage der Verkleidungselemente an der zu verkleidenden Fläche 7 wird nachfolgend anhand von Figur 2 geschildert: Zunächst werden an der zu verkleidenden Fläche 7 Holzleisten 15 befestigt. An diesen Holzleisten 15 wird zunächst ein Verkleidungselement 16 mittels einer den Steg lO erfassenden Schraube 14 festgelegt, so daß der Flansch 3 dieses Verkleidungselementes unverrückbar an der zu verkleidenden Fläche 7 sitzt. Daraufhin wird das anzuschließende Verkleidungselement 17 unter leichter Neigung zur Fläche 7 mit der Nase 12 seines Flanschs 13 voraus in die Sicke 9 des Flanschs 3 des bereits befestigten Verkleidungselementes 16 eingefügt. Die Nase 12 gleitet dabei in die Sicke 9 hinein. Anschließend wird das Element 17 aus seiner zur Fläche 7 geneigten Lage an die Fläche 7 herangeschwenkt.The other flange 4 is provided with a nose 12, which by bending up a portion of the flange belonging to the surface 7 and running parallel to it Leg 13 is formed. The assembly of the cladding elements on the one to be clad Area 7 is described below with reference to FIG. 2: First of all, the Surface to be covered 7 wooden strips 15 attached. At these wooden strips 15 is first a cladding element 16 by means of a screw engaging the web 10 14 set so that the flange 3 of this cladding element immovable the surface to be covered 7 is seated. Thereupon the cladding element to be connected 17 with a slight inclination to the surface 7 with the nose 12 of its flange 13 ahead inserted into the bead 9 of the flange 3 of the cladding element 16 already attached. The nose 12 slides into the bead 9. Then the element 17 is pivoted towards the surface 7 from its position inclined to the surface 7.
Dabei findet eine elastische Verformung der Nase 12 in der Sicke 9 statt, indem sich der Abbiegewinkel der Nase 12 gegenüber dem Schenkel 13 vermindert. Daraufhin wird das Verkleidungselement 17 an seinem nicht dargestellten anderen Flansch an der HolzleiFe 15 befestigt.There is an elastic deformation of the nose 12 in the bead 9 instead, in that the bending angle of the nose 12 relative to the leg 13 is reduced. The cladding element 17 is then attached to its other, not shown Flange attached to the HolzleiFe 15.
Um ein Herausrutschen des in den Flansch 3 des Elementes 16 eingefügten Flanschs 4 zu verhindern, ist der mit Bezug auf Figur 1 bereits geschilderte Anschlag 11 vorgesehen. Dieser Anschlag 11 ist so angeordnet, daß der aus Nase 12 und Schenkel 13 bestehende Teil des Flanschs 4 ein gewisses - Spiel zwischen dem Grund der Sicke 9 und dem Anschlag 11 besitzt. Auf diese Weise kann der Abstand der Verkleidungselemente 16 und 17 in Grenzen geändert, insbesondere bauseits gegebenen Bedingungen angepasst werden.In order to prevent the inserted into the flange 3 of the element 16 from slipping out The stop already described with reference to FIG. 1 is to prevent flange 4 11 provided. This stop 11 is arranged so that the nose 12 and legs 13 existing part of the flange 4 a certain - Game between the bottom of the bead 9 and the stop 11 has. This way the distance can the cladding elements 16 and 17 changed within limits, in particular given on site Conditions to be adjusted.
In Figur 2 ist zur 1^ zwischen den Verkleidungselementen 16, 17 und den Leisten 15 verbleibende Zwischenraum mit einem Isolierwerkstoff, beispielsweise aufgeschäumtem Polystyrol 18 verfüllt. In dieser Form kann das Verkleidungselement auch als Teil einer Zwischenwand dienen, indem es beispielsweise auf seiner Innenseite (analog der zu verkleidenden Fläche 7) mit einer geeigneten Abdeckung versehen ist.In Figure 2 is to 1 ^ between the cladding elements 16, 17 and the strips 15 remaining space with an insulating material, for example foamed polystyrene 18 filled. In this form, the cladding element also serve as part of a partition, for example by placing it on its inside (analogous to the surface 7 to be clad) is provided with a suitable cover.
In Figur 3 ist die Ausbildung der Verkleidung im Bereich einer äußeren Gebäudeecke wiedergegeben. Auch hier sind wieder Holzleisten 15 an der zu verkleidenden Fläche 7 angeschlagen. Die Verkleidungselemente 19 sind an ihrer nicht dargestellten Seite beispielsweise mit einem Endflansch 4 gemäß Figur 1 versehen. An der anderen, gezeigten Seite weist das Verkleidungselement 19 einen gerade auslaufenden Endflansch 20 auf. Dieser Endflansch wird auf einer senkrecht zur Holzleiste 15 verlaufenden Holzleiste 21, beispielsweise mittels Schrauben 22 befestigt. An dieser Holzleiste 21 wird ferner ein Anschlußorgan festgelegt, z.B.In Figure 3, the formation of the cladding is in the area of an outer Building corner reproduced. Here, too, there are wooden strips 15 on the one to be covered Surface 7 posted. The cladding elements 19 are not shown on their The side is provided with an end flange 4 according to FIG. 1, for example. On the other The side shown, the cladding element 19 has a straight end flange 20 on. This end flange is on a perpendicular to the wooden strip 15 Wooden strip 21, fastened for example by means of screws 22. On this wooden strip 21 a connecting member is also specified, e.g.
gleichfalls mittels Schrauben 24. Das Anschlußorgan 23 weist einen das Befestigungsmittel 22 des Endflanschs 20 überdeckenden Lappen 29 und eine nach außen offene Klammer 25 auf 0 Diese Klammer 25 ist beispielsweise durch zweifaches Umbiegen des Lappens 24 gebildet. Diese elastisch verformbare Klammer 25 weist einen etwa parallel zur zu verkleidenden Fläche 7 verlaufenden Vorsprung 26 auf. Das die Gebäudeecke abdeckende Verkleidungselement 27 weist eine der Gebäudeecke angepasste Form auf und ist an seinen beiden Enden mit hakenförmigen Endflanschen 28 versehen. Dieses Eck-Verkleidungselement 27 wird durch Einstecken der Endflansche 28 in die, Klammern 25 der Anschlußorgane 23 festgelegt.also by means of screws 24. The connecting member 23 has a the fastening means 22 of the end flange 20 covering tabs 29 and one after outside open bracket 25 to 0 This bracket 25 is for example by double Bending of the tab 24 is formed. This elastically deformable bracket 25 has a projection 26 running approximately parallel to surface 7 to be clad. That the The cladding element 27 covering the corner of the building has a cladding element that is adapted to the corner of the building Shape and is with at both ends hook-shaped end flanges 28 provided. This corner cladding element 27 is made by inserting the end flanges 28 in the, brackets 25 of the connecting members 23 set.
Dabei rasten die Haken der Endflansche 28 hinter die Vorsprünge 26 der Klammern 25. Das Eck-Verkleidungselement ist also einfach durch Einstecken und Einrasten der Endflansche 28 zu montieren.The hooks of the end flanges 28 snap behind the projections 26 the brackets 25. The corner cladding element is so easy to insert and Snap the end flanges 28 to assemble.
In Figur 4 ist die Ausbildung einer Verkleidung für eine innere Gebäudeecke dargestellt. Auch hier weisen die Verkleidungselemente 30 wieder einen gerade auslaufenden Flansch 31 auf 1 der mittels Schrauben an Holzleisten 32 befestigt ist. Das Anschlußorgan 23 ist genau so ausgebildet wie in Figur 3. Das Eck-Verkleidungselement -34 weist eine entsprechend der Gebäudeecke ausgebildete Form auf und ist wiederum mit hakenförmigen Endflanschen 35 versehen, die in entsprechende, nach außen offene1 elastisch verformbare Klammern 36 der Anschlußorgane 33 eingreifen und einrasten.In Figure 4 is the formation of a cladding for an inner corner of the building shown. Here, too, the cladding elements 30 again have a straight ending Flange 31 on 1 which is attached to wooden strips 32 by means of screws. The connecting organ 23 is designed exactly as in Figure 3. The corner cladding element -34 has a shape designed according to the corner of the building and is again hook-shaped End flanges 35 provided, which are elastically deformable in corresponding, outwardly open1 Engage brackets 36 of connecting members 33 and snap into place.
Claims (9)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| DE19702012478 Pending DE2012478A1 (en) | 1970-03-17 | 1970-03-17 | Sheet metal cladding element for facades, interior walls or the like |
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Also Published As
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