DE2011496A1

DE2011496A1 - Method for fastening the spiral rope in a tapered socket

Info

Publication number: DE2011496A1
Application number: DE19702011496
Authority: DE
Inventors: Witaly Petrowitsch; Kuwaew Gennady Nikolaewitsch; Baglei Boris Petrowitsch; Dnepropetrowsk Lyaschenko (Sowjetunion). M F16g 15-04
Original assignee: Nautschno-issledowatelskij i opytnokonstruktorskij Institut awtomatisatsii chernoj metallurgii, Dnepropetrowsk (Sowjetunion)
Priority date: 1970-03-11
Filing date: 1970-03-11
Publication date: 1971-09-23

Description

VERFAHREN ZUR SPIRALSEILBEFESTIGUNG IN BINDER KEGELBÜCHSE Die Erfindung betrifft Verfahren zur Befestigung von, Seiltrumen, hauptsächlich von Spiralseiltrumen, die durch Verkeilung der die Seile bildenden Teile und nachfolgende Pressung in einer Kegelbüchse befestigt werden, und wird bei der Befestigung der Trumteile von Auslegerhalteseilen für Großsohreitbagger , Absetzer., Höhenausgleicher@, von Tragseilen für Hängebrücken, Seilbahnen, Kabelkrane und andere Bauwerke, bei denen Spiralseile vorgesehen sind, benutzt.METHOD FOR FASTENING SPIRAL ROPE IN BINDER CONICAL BUSHING The invention relates to methods of fastening rope strands, mainly spiral rope strands, by wedging the parts forming the ropes and then pressing them into a tapered bushing, and is used in the attachment of the strand parts of Cantilever ropes for large excavators, stackers, height adjusters @, of carrying ropes for suspension bridges, cable cars, cable cranes and other structures where spiral ropes are provided.

Bereits vorgeschlagen wurde ein Verfahren zur Befestigung eines Spiralseiltrumes durch einen Satz geteilter konzentrischer kegelförmiger Ringe mit keilartigen Spiralrippen auf der Oberfläche bekannt. Die Befestigung des Seiles erfolgt durch gleichzeitiges Einführen dieser Ringe aufgesDlissene in die aus der Buchse herausragende nicht Seilstirnfläche zwischen die Seildrahtschichten und durch Stauchung des ßeilstirnflächenumfanges sowie durch darauffolgende Zusammenpressung des verkeilten Seiltrumes in der Buchse. One method has already been proposed for fixing a spiral rope strand divided by a set of concentric conical rings known with wedge-like spiral ribs on the surface. The attachment of the rope is carried out by simultaneously inserting these rings into the disassembled ones from the Bushing protruding not rope face between the rope wire layers and through Compression of the end face circumference and subsequent compression of the wedged rope strand in the socket.

Das erwähnte Verfahren verursacht beim Einsatz mehrere Schwierigkeiten u.zw.: Kompliziertheit der Orientierung und des Zurückhaltens der geteilten kegelförmigen Ringe auf dem Einführungswerk; möglich ist auch eine ungleichmaßige Verteilung der Drähte, die in die Ringschnittlinie geraten; es entstehen Eorrosionsherde, falls die Schmierung von den Drähten bei Berührung mit den Keilen entfernt wird sowie auch bei der Bildung von Hohlräumen zwischen den Drähten. The aforementioned method causes several difficulties in use u.zw .: complexity of orientation and restraint of the divided conical Rings on the introduction mechanism; An uneven distribution of the Wires getting into the ring cut line; foci of erosion arise, if the lubrication is removed from the wires upon contact with the wedges as well also with the formation of voids between the wires.

Durch die ungleichmäßige Verteilung der Seildrähte ergibt sich eine Uberlastung von Einzeldrähten' die eine Verminde-Ermüdungsrung der festigkeit verursacht. The uneven distribution of the rope wires results in a Overloading of single wires, which causes a decrease in fatigue strength.

Die SteiSheit der Ringe fördert die Entstehung von Spannungskonzentrationen in den Seildrähten an der Stelle, an welcher sie von den Ringen gepreßt werden, wodurch der Zerstörungsbereich vorgegeben wird. The stiffness of the rings promotes the creation of stress concentrations in the rope wires at the point where they are pressed by the rings, whereby the area of destruction is specified.

Die beim Betriebsverlauf entstehenden Schwingungen verursachen die Verschiebung und das Durchgleiten der Seildrähte auf den kegelförmigen Ringen. Dabei werden die Belastungen zwischen den Seildrähten neu verteilt und zwar nicht immer zugunsten eines Belastungsausgleiches. The vibrations that occur during operation the Displacement and sliding of the rope wires on the conical rings. Included the loads between the rope wires are redistributed, and not always in favor of a burden compensation.

Die erfindung bezweckt die Beseitigung der erwähnten Nac-hteile. The invention aims to eliminate the disadvantages mentioned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Seiltrumbefestigung zu entwickeln, das bei Wechselbelastungen die giversehrtheit des Seiles an der Befestigungsstelle gewährleistet. The invention is based on the object of a method for fastening the cable run to develop the integrity of the rope at the fastening point in the event of fluctuating loads guaranteed.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wurde ein Verfahren zur Spiralseiltrumbefestigung in einer Kegelbüchse durch einen Satz konzentrischer kegelförmiger Ringe mit keilartigen Spiralrippen an der Oberfläche entwickelt, nach dem gleichzeitig das Einpressen dieser kegelförmigen Ringe in die aus der her aufgesplissene Büchsejusragende, nicht - (nicht aufgelöste) Seilstirn-fläche zwischen die Seildrahtschichten sowie die Stauchung des Seilstirnflächenumfangs gleichzeitig und danach das Zusammenpressen des Seiltrumes in der Büchse erfolgen. Erfindungsgemäß wird das Seil nach dem Einpressen der kegelförmigen Ringe zwischen die Schichten seiner Drähte mit einer solchen Kraft in der Kegelbüchse zusammengepreßt, daß die Fließgrenze für den Werkstoff der kegelförmigen Ringe erreicht wird, bis der Raum zwischen den Drähten ausgefüllt ist. Dabei sind zweckmäßig die kegelförmigen Ringe mit den keilförmigen Spiralrippen auf der Oberfläche massiv aus einem Werkstoff gefertigt, dessen Fließgrenze tiefer als diejenige des Drahtwerkstoffes liegt. To solve the problem, a method for fastening the spiral rope was developed in a tapered liner by a set of concentric tapered rings with wedge-like Spiral ribs developed on the surface, after which simultaneous pressing these conical rings in the rifle jus protruding from the split open, not - (unresolved) rope face between the rope wire layers and the Compression of the rope face circumference at the same time and then the compression of the rope stretch in the bushing. According to the invention, the rope is after it has been pressed in the conical rings between the layers of its wires with such force compressed in the conical bushing that the yield point for the material of the conical Rings is achieved until the space between the wires is filled. Are there expedient the conical rings with the wedge-shaped spiral ribs on the surface are solid made of a material whose yield point is lower than that of the wire material lies.

Das erfindungsgemäße Vehren und die zur Durchführung desselben benutzten Ringe aus einem Werkstoff, dessen FlieB-grenze kleiner als diejenige des Drahtwerkstoffes ist, ermöglichen es, beim Zusammenpressen (in der Büchse) die dusfüllung der Hohlräume zwischen den Seildrähten durch den Werkstoff dieser Ringe zu erreichen, wodurch das Seil gegen die Entstehung von Korrosionherden geschützt, die Lage der Drähte in bezug auf die kegelförmigen Ringe fixiert, die Spannungskonzentration in den Seildrähten verringert und hiermit eine Erhöhung der Dauerhaltbarkeit der Befestigung erreicht wird. The Vehren according to the invention and those used to carry out the same Rings made of a material whose yield point is smaller than that of the wire material make it possible to fill the cavities when pressed together (in the sleeve) between the rope wires through the material of these rings, whereby the rope protected against the formation of corrosion spots, the location of the wires fixed with respect to the conical rings, the stress concentration in the Reduced rope wires and thus an increase in the durability of the attachment is achieved.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 Das Seil mit den Klemmen vor Beginn der Vorbereitung zum Befestigen; Fig. 2 Seilstück mit an den Enden angeordneten Klemmen vor der Befestigung der Seiltrume in den Büchsen; Fig. 3 Seilstück mit an den Trumen angeordneten Kegelbüchsen und Klemmen; Fig. 4 Befestigung des Seiltrumes in der Büchse nach dem erf indungsgemäßen Verfahren; Fig. 5 Seilque,rschnitt mit den zwischen die Drahtwindungen eingeführten kegelförmigen Ringen; Fig. 6 Derselbe Seilquerschnitt bei der Zusammenpressung des Seils in der Kegelbüchse; -Fig.- 7 Seil'querschnitt nach der Zusammenpressung in der Büchse. The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawings explained in more detail. It shows Fig. 1 the rope with the Clamp before starting preparation for fastening; Fig. 2 piece of rope to the Terminated clamps prior to securing the rope strands in the bushes; Fig. 3 piece of rope with tapered sleeves and clamps arranged on the strands; Fig. 4 attachment of the rope strand in the bushing according to the method according to the invention; Fig. 5 Rope cross section with the conical ones inserted between the wire windings Wrestling; Fig. 6 The same rope cross-section when the rope is compressed in FIG Taper bushing; - Fig. 7 Cross-section of the rope after being compressed in the bush.

Tor beginn der Befestigung des Seiltrumes 1 (Fig. 1) wird das ganze Seil von der (nicht dargestellten) Trommel abgewickelt, um die Verschiebungen der Drahtschichten, die beim Aufwickeln entstehen, auszugleichen. Danach werden die Klemmen 2 und 3 ( z. B. je zwei durch' Schrauben verbundene Backen ) so auf dem Seil angeordnet, daß der Abstand zwischen den Klemmen der erforderlichen Meßlänge des. Gate beginning of the attachment of the rope strand 1 (Fig. 1) is the whole Rope unwound from the drum (not shown) to track the displacements of the To compensate for wire layers that arise during winding. After that, the Terminals 2 and 3 (e.g. two jaws each connected by screws) like this on the Rope arranged that the distance between the clamps of the required gauge length of.

Seils gleich ist, das Seil aber um ca. 100 mm aus den Klemmen her, jusragt. -in einem Abstand von 50-100 mm von der Klemme 3 wird die Zusatzklemme 4 zur Verhinderung des Aufspleißens des Restseiles angebracht. Beim Spannen der Klemmen 2, 3 und 4 wird das Seil bis zu seinem Nenndurchmesser @@staucht.Rope is the same, but the rope is about 100 mm out of the clamps, justifies. -At a distance of 50-100 mm from terminal 3, the additional terminal 4 attached to prevent the remaining rope from splicing open. When tensioning the Terminals 2, 3 and 4 compress the rope up to its nominal diameter @@.

Jetzt wird der Antangsteil des Seiles 1 vör der Klemme 2 und zwischen den Klemmen 2 und 3, wie in Fig. 2 gezeigt, abgeschnitten und danach werden die Seilstirnflächen so abgeschweißt, daß die Schweißung innerhalb der Umgrenzungslinie des Seildurchmessers bleibt. Now the beginning part of the rope 1 is in front of the clamp 2 and between the terminals 2 and 3, as shown in Fig. 2, cut off and then the The end faces of the rope are welded so that the weld is within the boundary line of the rope diameter remains.

Die Klemmen 2 und 3 werden demontiert und nun, wie in Fig. 3 dargestellt, auf dem Seil 1 in einer Entfernung von den Seilkanten, die etwas größer (um 50 mm) als die Länge der Kegelbüchse 7 ist, wieder angeordnet. Auf das Seiltrum wird die Kegelbüchse 7 geschoben, welche die Dichtung d aus Weichmetall, z.B. aus Kupfer, auf dem zum Seil 1 gewendeten kegelförmigen Teil aufweist. The clamps 2 and 3 are dismantled and now, as shown in Fig. 3, on rope 1 at a distance from the rope edges that are slightly larger (by 50 mm) than the length the tapered sleeve 7 is arranged again. On the The tapered bushing 7 is pushed around the rope, which has the seal d made of soft metal, e.g. made of copper, on the conical part turned towards the rope 1.

Weiter wird die Befestigung des Trumes des Seiles 1 in der Kegelbüchse 7 ausgeführt, wonach die Büchse 9 aufgeschoben und die Befestigung des anderen Endes ähnlich dem ersten vorgenommen wird. Next is the attachment of the strand of the rope 1 in the tapered bushing 7 executed, after which the sleeve 9 is pushed and the attachment of the other end similar to the first one is made.

Zur Befestigung wird zunächst das Seil 1 in der Hülse 10 (Fig. 4) der (nicht dargestellten) hydraulischen Klemmvorrichtung so befestigt, daß die Kleiiuae 2 gegen diese Hülse 10 stößt. Auf das geschweißte Trum des Seiles 1 wird danach das biegsame Glied 11 gesetzt. Zwischen dem biegsamen Glied 11 und der Kegelbüchse 7 wird die Begrenzungsscheibe 12 (Distanzring 12) zwecks Verhinderung einer Verschiebung des biegsamen Gliedes 11 in Richtung zur Kegelbüchse 7 angeordnet. For fastening, the rope 1 is first placed in the sleeve 10 (Fig. 4) the (not shown) hydraulic clamping device attached so that the Kleiiuae 2 abuts against this sleeve 10. On the welded strand of the rope 1 is then the flexible member 11 is set. Between the flexible member 11 and the tapered sleeve 7 becomes the limiting disk 12 (spacer ring 12) to prevent displacement of the flexible member 11 is arranged in the direction of the tapered bush 7.

Jetzt erfolgt die Spannung des biegsamen Gliedes 11 durch die (nicht dargestellte) Einrichtung zur Stauchung des Seiltrumes mit einer Kraft, die zur Verhinderung einer selbsttätigen Verdrehung der Seildrähte ausreicht. Danach wird die Stirufläche des geschweißten Seilendes z.B. mit einer t dünnen Schleif scheibe abgeschnitten, damit die Seildrähte nicht mehr miteinander verbunden sind. The flexible member 11 is now tensioned by the (not shown) device for upsetting the rope strand with a force that leads to Prevention of an automatic twisting of the rope wires is sufficient. After that, will the face of the welded rope end e.g. with a t thin grinding wheel cut off so that the rope wires are no longer connected to each other.

Dabei sind, wie oben gesagt, die Enden der Seildrähte durch das biegsame Glied 11 in gepreßtem unentfeltetem Zustand gehalten. As mentioned above, this includes the ends of the rope wires by the flexible member 11 is held in a compressed unfelted state.

Das Verkeilen des Seiles wird mit den aus Weichmetall, z.B. aus Kupfer gefertigten nicht geteilten kegelförmigen Ringenl3, 14, 15, 16, und 17 ausgeführt, die kegel kartige,im Vorderteil zugespitzte,auf der Außenoberfläche liegende Spiralrippen aufweisen und zum Eingriff in bestimmter Reihenfolge splissene in das nicht aufge Seilende eingerichtet sind. befinden sich Die Ringe 13, 14, 15, 16 und 17 9 auf den Haltern des (nicht dargestel2ißn) zum Ringeinführen in bestimmter Reihenfolge vorgesehenen Werkes 18, das auf der Stange des Umkerhrkraftzylinders 20 montiert wird. The wedging of the rope is done with those made of soft metal, e.g. copper manufactured non-split conical ringsl3, 14, 15, 16, and 17 executed, the conical, tapered spiral ribs on the outer surface have and to intervene in a certain order split in the not open End of rope are set up. The rings 13, 14, 15, 16 and 17 9 are located on the holders of the (not shown) for inserting the ring in a certain order provided movement 18, which is mounted on the rod of the reversing force cylinder 20 will.

Dabei sind die Ringe in nachstehender Reihenfolge in Ausgangsstellung verschoben: zentraler kegelförmiger Ring 13 und dann die kegelförmigen Ringe 14t 15, 16, 17. The rings are in the starting position in the following order shifted: central conical ring 13 and then the conical rings 14t 15, 16, 17.

Außerdem sind auf der Stange 19 die abgefederten Hebel 21 mit den abgeschrägten Flächen 22 an den Greifern 23 zur Wechselwirkung mit der Kegelbüchse 7 bei Arbeits- und Rückgang angelenkt. In addition, on the rod 19, the spring-loaded lever 21 with the beveled surfaces 22 on the grippers 23 for interaction with the tapered bushing 7 articulated when working and falling.

Die Befestigung des Trumes des Seiles 1 in der Büchse 7 verläuft in folgender Weise. The attachment of the strand of the rope 1 in the sleeve 7 runs in the following way.

Beim Hub der Stange 19 des Hydraulikzylinders 20 zum Seil 1 und bei der Annäherung an die Seilstirufläche wird der kegelförmige Ring 13 durch Drehung seines (nicht dargestellten) Halters auf die Offnung zwischen die Zentraldrahtschicht 24 (Fig. 5) und die Drahtschicht 25 orientiert. When the rod 19 of the hydraulic cylinder 20 is lifted to the rope 1 and at the approach to the rope face, the conical ring 13 becomes by rotation his (not shown) holder on the opening between the central wire layer 24 (Fig. 5) and the wire layer 25 oriented.

Bei der weiteren Fortbewegung der Stange 19 des Hydraulikzylinders 20 greift der kegelförmige Ring 13 so zwischen die Drahtschicht 24 und Drahtschit 25 ein, daß die Drähte der Schicht 24 in den Ring 13 einlaufen, die Drähte der Schicht 25 aber sich in den Rillen 26 zwischen den benachbarten Rippen verteilen werden. Sowie sich der kegelförmige Ring 14 der Seilstirnfläche nahert, wird er in Richtung zwischen die Drahtschichten 25 und 27 orientiert. As the rod 19 of the hydraulic cylinder continues to move 20, the conical ring 13 engages between the wire layer 24 and wire section 25, that the wires of the layer 24 run into the ring 13, the wires of the layer 25 but will be distributed in the grooves 26 between the adjacent ribs. As soon as the conical ring 14 approaches the end face of the rope, it becomes in the direction oriented between the wire layers 25 and 27.

Beim weiteren Lauf stößt der Ring 14 auf einen Widerstand beim Verschieben in das Sellinnere durch die Drahtschichten, dabei wird der vorn liegende zentrale kegelförmige Ring 13 . angehalten. As the run continues, the ring 14 encounters resistance when moving into the interior of the sella through the layers of wire, the central one in front thereby becoming conical ring 13. stopped.

Die Drähte der Schicht 27 im Seil 1 werden in den Rillen 26 des Ringes 14 verteilt. The wires of the layer 27 in the rope 1 are in the grooves 26 of the ring 14 distributed.

Die Anordnung und Orientierung der Ringe 15, 16, 17 erfolgen in ähnlicher Weise. The arrangement and orientation of the rings 15, 16, 17 are similar Way.

Sowie sich der kegelförmige Ring 17 eingestellt hat, werden alle Ringe 13, 14, 15, 16, 17 gleichzeitig in das Seil in nere bewegt. Dabei rotieren die Ringe solange unabhängig voneinander auf n (nicht dargestellten) Haltern irm die Langsachse des Sails 1 beim Einlauf in ihre Schichten 24, 25, 2?, 28, 29, 30 durch die Drahtschlaglänge (durch den Drall), bis sie vollständig im Seil 1 sitzen. As soon as the conical ring 17 has set, all Rings 13, 14, 15, 16, 17 simultaneously moved into the rope in nere. Rotate in the process the rings as long as independently of one another on n holders (not shown) the longitudinal axis of the sail 1 as it enters its layers 24, 25, 2 ?, 28, 29, 30 through the wire lay length (through the twist) until they sit completely in rope 1.

Bei der Bewegung der Stange 19 mit dem Werk 18 zum aufeinandervfolgenden Einführen der Ringe 17, 14, 15, 16, 17 in das Seilinnere gehen die abgefederten Hebel 21 mit ihren abgean schrägten Flächen 22 beim Anstoßen"der Kegelbüchse 7 auseinander und gleiten auf der Oberfläche der Buchse 7 (Fig.4). During the movement of the rod 19 with the work 18 to the successive Introduce of the rings 17, 14, 15, 16, 17 in the interior of the rope go with the spring-loaded levers 21 their abean inclined surfaces 22 when bumping "the tapered sleeve 7 apart and slide on the surface of the socket 7 (Fig.4).

Beim vollständigen Einlauf der Ringe 13, 14 15, 16, 17 in das Seil fallen die Hebel 21 hinter der Büchse 7 ein und die Greifer 23 halten die Büchse 7 fest. When the rings 13, 14, 15, 16, 17 run completely into the rope the levers 21 fall behind the sleeve 7 and the grippers 23 hold the sleeve 7 fixed.

Vor dem Zusammenpressen werden das biegsame Glied 11 und die Begrenzungsscheibe 12 (der Distanzring) entfernt, das Seil 1 aber wird in diesem Augenblick durch die Weichmetalldichtung 8 in der Kegelbüchse 7 nicht gestaucht. Before being pressed together, the flexible member 11 and the limiting disc 12 (the spacer ring) removed, but the rope 1 is at this moment through the Soft metal seal 8 in the tapered liner 7 not upset.

Bei der Rückwärtsbewegung der Stanze 19 laufen die Ringe 13, 14, 15, 16, 17 von den (nicht angedeuteten) Ha@@ern ab und bleiben im Seil sitzen, die Kegelbüchse 7 aber wird durch die Hebel 23 verschoben und vollzieht dabei das Zusammenpressen des Seiles, Beim Zusammenpressen des Seiles 1 durch eine Kraft, die zum erreichen der Fließgrenze für den Werkstoff der Ringe 13, 14, 15, 16, 17 ausreicht, erfolgt die plastische Verformung der Ringe, bei denen die Werkstoffließgrenze tiefer liegt als diejenige des Drahtes. When the punch 19 moves backwards, the rings 13, 14, 15, 16, 17 from the (not indicated) Ha @@ ern and stay in the rope, the But the tapered bushing 7 is moved by the lever 23 and performs the compression in the process of the rope, When the rope 1 is compressed by a force that is necessary to achieve the yield point for the material of the rings 13, 14, 15, 16, 17 is sufficient the plastic deformation of the rings, where the material yield point is lower than that of the wire.

Der Werkstoff der Ringe 13, 14, 15 16, 17 und der Weichmetalldichtung 8 beginnt zu fließen und füllt dabei die Zwischenräume aus, preßt die Schmierung zusammen, verdrängt die tuftschichten zwischen den Drähten und bildet auf der Oberfläche der Ring 13, 14, 15, 16, 17 (Fig. 6) Rillen, die sich mit den außenliegenden Rillen kreuzen. Bein weiteren Zusammenpressen des Seiles verdrängt der Werkstoff der Ringe 13, 14, 15, 16, 17 den Schmierstoff und füllt den Raui zwischen den Drähten aus (Fig. 7), d.h. es erfolgt das Kaltausgießen des Seiltrumes in der Kegelbüchse 7 mit Metall. The material of the rings 13, 14, 15, 16, 17 and the soft metal seal 8 begins to flow and fills the gaps, presses the lubrication Together, displaces the layers of tuft between the wires and forms on the surface the Ring 13, 14, 15, 16, 17 (Fig. 6) grooves that align with the outer grooves cross. If the rope is compressed further, the material of the rings displaces 13, 14, 15, 16, 17 apply the lubricant and fill the space between the wires (Fig. 7), i.e. the rope strand is poured cold in the tapered liner 7 with metal.

anderen Endes Die Befestigung des des Seils 1 in der Büchse 9 wird ähnlich der Befestigung des Seiles in der Büchse 7 ausgeführt.other end The attachment of the rope 1 in the sleeve 9 is carried out similar to the attachment of the rope in the sleeve 7.

Claims

PATENT CLAIMS:

1 Procedure for fastening the spiral rope strand in a tapered bushing a set of concentric conical rings with wedge-like spiral ribs on the Surface, which simultaneously presses these conical rings into it split open from the bushing not protruding rope face between the Rope wire layers as well as the compression of the outer circumference of the rope and then the compression of the rope strand in the bushing takes place, which is not possible It is not indicated that the rope after pressing in the conical 'rings (13, 14, 15, 16, 17) between the wire layers (25, 27, 28, 29, 30) of the rope (1) with a force in the tapered bushings (7, 9) is pressed together to achieve the yield point for the material of the conical rings (13, 14, 15, 16, 17) so far sufficient to fill the space between the wires.

-2. For carrying out the method according to claim 1, certain concentric conical rings (13, 14, 15, 16, 17) with cellular spiral ribs on the surface, d u r c h e k e n n n z e i n e t, that they are solidly made from one material whose yield point is lower than that of the material for the wires of the Rope (1) lies.