DE20111375U1 - Improved structure of a floor covering material - Google Patents
Improved structure of a floor covering materialInfo
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Description
Fig. 1 zeigt ein herkömmliches Fußbodenbelagmaterial aus Holz. Dieses Fußbodenbelagmaterial wird in Riegel aus Rohholzblöcken geschnitten, und die Riegel werden auf Betonfußböden oder ähnlichem montiert. Aufgrund des Feuchtigkeitsgehaltes von Betonfußböden wird sich nach einer Zeit der Bodenteil des Holzfußbodens feucht und korrodiert oder verzieht sich. Um diese Situation zu vermeiden, wird eine herausragende Rahmenkonstruktion auf dem Fußboden hergestellt, bevor der Holzfußboden daraufmontiert wird, um so den Feuchtigkeitskontakt mit dem Fußbodenmaterial zu vermeiden. Diese Methode der Fußbodenherstellung erhöht jedoch nur die Arbeits- und Materialkosten, und das Montierverfahren des Holzfußbodens ist kompliziert. Ein weiterer herkömmlicher Fußbodenmaterialtyp ist ein in Fig. 2 gezeigter Schaummaterialfußboden. Vor der Herstellung (Formgebung) des Schaumfußbodenmaterials wird ein Farbpigment zu dem Rohbestandteil, das das Schaummaterial, auf dem eine Vielzahl von Holzfäden gebildet ist, bildet, zugegeben. Dieses Schaummaterial kann wie Holz aussehen, aber tatsächlich ist es kein echtes Holz. Folglich vermittelt dieses Schaummaterial für den Nutzer kein warmes Gefühl. Weiterhin besitzen das Holzmaterial und das Schaummaterial in bezug auf ihre Eigenschaften wie äußeres Erscheinungsbild und das reale Gefühl dieser beiden Materialien große Unterschiede.Fig. 1 shows a conventional wood flooring material. This flooring material is cut into bars from raw wood blocks, and the bars are installed on concrete floors or the like. Due to the moisture content of concrete floors, after a period of time, the floor part of the wood floor becomes damp and corrodes or warps. To avoid this situation, a protruding frame structure is made on the floor before the wood floor is installed on it, so as to avoid moisture contact with the flooring material. However, this method of flooring production only increases the labor and material costs, and the installation process of the wood floor is complicated. Another conventional type of flooring material is a foam material floor shown in Fig. 2. Before manufacturing (forming) the foam flooring material, a color pigment is added to the raw material that forms the foam material on which a plurality of wood threads are formed. This foam material may look like wood, but in fact it is not real wood. Consequently, this foam material does not give a warm feeling to the user. Furthermore, the wood material and the foam material have great differences in terms of their properties such as external appearance and the real feel of these two materials.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines herkömmlichen Fußbodenmaterials.Fig. 1 is a perspective view of a conventional flooring material.
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Schaumfußbodenmaterials.Fig. 2 is a perspective view of a foam flooring material.
Fig.3 ist eine auseüiandergezogene Ansicht des Fußbodenmaterials der bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung.Figure 3 is an exploded view of the flooring material of the preferred embodiment of the present invention.
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht der bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung. Fig. 4 is a perspective view of the preferred embodiment of the present invention.
Bezüglich Fig. 3 und 4 wird ein Fußbodenbelag gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Auf einer Kernschicht 3, die aus einem Schaummaterial gebildet ist, werden die Schutzschichten 4, 5 aus faserförmigem Material an der oberen Fläche bzw. der Bodenfläche derReferring to Figures 3 and 4, a floor covering according to the present invention is shown. On a core layer 3 formed from a foam material, the protective layers 4, 5 made of fibrous material are applied to the upper surface and the bottom surface of the
Kernschicht 3 montiert, wodurch die Oberschutzschicht 5 und die Bodenschutzschicht 4 gebildet werden.Core layer 3 is assembled, forming the upper protection layer 5 and the bottom protection layer 4.
Auf der oberen Fläche der Oberschutzschicht 5 wird eine Holzschicht 6 geklebt, so daß der gesamte Fußbodenbelag mit hoher Steifigkeit und festem Fußbodenmaterial gebildet ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Schutzschichten 4, 5 aus faserförmigem Material, und zwar entweder aus einem Kohlenstoffaser- oder Glasfasermaterial. Das faserförmige Material wird zuerst mit einem Harz imprägniert oder das Harz während des Erwärmungsprozesses zugegeben, so daß die Fasern des faserförmigen Materials nach dem Erwärmen gehärtet sind. Die Fäden des faserförmigen Materials der Schutzschichten 4, 5 können entweder geradlinige Fäden oder gekreuzte Fäden sein.On the upper surface of the upper protective layer 5, a wood layer 6 is glued so that the entire floor covering is formed with high rigidity and strong floor material. According to the present invention, the protective layers 4, 5 are made of fibrous material, namely either a carbon fiber or glass fiber material. The fibrous material is first impregnated with a resin or the resin is added during the heating process so that the fibers of the fibrous material are hardened after heating. The threads of the fibrous material of the protective layers 4, 5 can be either straight threads or crossed threads.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Oberschicht des Fußbodenmaterials die Holzschicht 6, die ein warmes Gefühl vermittelt, und das Erscheinungsbild des gesamten Fußbodenmaterials kann wie das von echtem Holzmaterial abschneiden. Die vorliegende Erfindung setzt geringes Holzvolumen ein, um eine große Menge Fußbodenmaterial aus Naturholz herzustellen, und vermeidet deshalb die übermäßige Verwendung von Holzmaterial und das gewaltige Abholzen von Bäumen für dieses Holzmaterial. Deshalb wird die ökologische Schädigung der Umwelt verringert. Außerdem sind das Oberteil und das Bodenteil der Kernschicht 3 aus faserförmigem Material, was dem Fußbodenmaterial eine hohe Steifigkeit und Festigkeit gibt. Die Kernschicht 3 und die Schutzschichten 4, 5 besitzen Korrosionsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.According to the present invention, the top layer of the flooring material is the wood layer 6, which gives a warm feeling, and the appearance of the whole flooring material can be like that of real wood material. The present invention uses small volume of wood to produce a large amount of natural wood flooring material, and therefore avoids the excessive use of wood material and the massive cutting of trees for this wood material. Therefore, the ecological damage to the environment is reduced. In addition, the top part and the bottom part of the core layer 3 are made of fibrous material, which gives the flooring material high rigidity and strength. The core layer 3 and the protective layers 4, 5 have corrosion resistance and moisture resistance.
Deshalb wird gemäß der vorliegenden Erfindung die Langlebigkeit des Fußbodenmaterials erhöht. Das Fußbodenmaterial kann ebenso direkt auf dem Betonfußboden verlegt werden, ohne zunächst eine Rahmenkonstruktion auf dem Fußboden vor dem Verlegen des Fußbodenmaterials zu bilden. Folglich werden die Kosten der Einrichtung des Fußbodens durch Einsatz des Fußbodenmaterials der vorliegenden Erfindung stark reduziert.Therefore, according to the present invention, the durability of the flooring material is increased. The flooring material can also be laid directly on the concrete floor without first forming a frame structure on the floor before laying the flooring material. Consequently, the cost of installing the floor is greatly reduced by using the flooring material of the present invention.
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