DE20104119U1 - Drive bearing - Google Patents

Drive bearing

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DE20104119U1 DE20104119U DE20104119U DE20104119U1 DE 20104119 U1 DE20104119 U1 DE 20104119U1 DE 20104119 U DE20104119 U DE 20104119U DE 20104119 U DE20104119 U DE 20104119U DE 20104119 U1 DE20104119 U1 DE 20104119U1
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor

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Description

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WKSG-01 T1WKSG-01 T1

AntriebslagerDrive bearing

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln wenigstens einer Rollade, Markise oder dgl., die wenigstens aufweistThe invention relates to a device for winding up at least one roller shutter, awning or the like, which has at least

- einen Hohlwellenkörper, der eine Antriebseinheit aufweist, - eine Antriebslagerhalterung hierfür mit einem von einem Haltekörper gehaltenen Antriebslagerkörper, die in einem Blendkappenkörper angeordnet ist und in die die Antriebseinheit einzusetzen ist.- a hollow shaft body having a drive unit, - a drive bearing holder therefor with a drive bearing body held by a holding body, which is arranged in a cover cap body and into which the drive unit is to be inserted.

Aus der DE- Zeitschrift DER ROLLADEN- JALOUSIEBAUER 35.Jahrgang, Heft 11 November 2000, S. 36, ist eine Vorbaurollade bekannt, bei der der Antrieb im Rolladenkasten integriert und vormontiert ist. Hierfür wird das Antriebslager auf einen Blendkappenkörper aufgeschraubt. Stifte auf dem Blendkappenkörper und Ausnehmungen im Antriebslager sorgen für eine lagegerechte Montage.From the German magazine DER ROLLADEN- JALOUSIEBAUER, 35th year, issue 11 November 2000, p. 36, a front-mounted roller shutter is known in which the drive is integrated and pre-assembled in the roller shutter box. For this, the drive bearing is screwed onto a cover cap body. Pins on the cover cap body and recesses in the drive bearing ensure correct installation.

Nachteilig ist, daß das Verschrauben von Antriebslager und Blendkappenkörper umständlich und zeitaufwendig ist. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Schrauben den Blendkappenkörper überragen. Beim Ausmessen des Rolladenkastens wird in der Regel von Außenkante Blendkappenkörper zu Außenkante Blendkappenkörper gemessen. Soll der vormontierte Rolladen-The disadvantage is that screwing the drive bearing and the cover cap body together is complicated and time-consuming. Another disadvantage is that the screws protrude beyond the cover cap body. When measuring the roller shutter box, the measurement is usually taken from the outer edge of the cover cap body to the outer edge of the cover cap body. If the pre-assembled roller shutter

kasten in eine Wandöffnung eingesetzt werden, ist das wegen der den Blendkappenkörper überragenden Schrauben nicht möglich. Erst nach aufwendigen Nacharbeiten an der Wandöffnung kann das Einsetzen des Blendkappenkörpers erfolgen.If the box is to be inserted into a wall opening, this is not possible because the screws protrude beyond the cover cap body. The cover cap body can only be inserted after extensive rework on the wall opening.

Um das Überstehen der Schrauben zu vermeiden, werden Senkbohrungen in die Blendkappenkörper eingebracht, die dann die Schraubenköpfe aufnehmen (vgl. DE-Prospekt der Fa. Becker: Rohrantriebe mit mechanischer und elektronischer Endabschaltung, S.l und 9). Allerdings ist dieses MontageverfahrenTo prevent the screws from protruding, countersunk holes are drilled into the cover cap bodies, which then accommodate the screw heads (see DE brochure from Becker: Tubular drives with mechanical and electronic limit switches, p. 1 and 9). However, this assembly method is

&iacgr;&ogr; sehr aufwendig.&iacgr;&ogr; very complex.

Aus einer DE- Montageanleitung der Fa. ALULUX für ein Universal -Blendkappenlager sind zwei gegeneinander verschiebbare Platten in einen Blendkappenkörper einzulegen. Eine Platte weist zwei gegenüberliegende Schrauben und ein abgewinkeltes Profil auf. Die andere Platte ist mit zwei gegenüberliegenden Langlöchern und einer dazwischen liegenden Ausnehmung für das Durchstecken eines auf dem Blendkappenkörper befindlichen Lagerzapfens versehen.From a German assembly manual from ALULUX for a universal cover cap bearing, two plates that can be moved against each other are to be inserted into a cover cap body. One plate has two opposing screws and an angled profile. The other plate has two opposing elongated holes and a recess between them for inserting a bearing pin on the cover cap body.

Damit das Blendkappenlager in dem Blendkappenkörper gehalten werden kann, müssen beide Platten entsprechend gegeneinander verschoben und mit Hilfe der Schrauben fest miteinander verbunden werden. Mit zusätzlichen Schrauben muß dann noch anschließend am Blendkappenkörper von außen mit den bekannten Nachteilen befestigt werden.In order for the cover cap bearing to be held in the cover cap body, both plates must be moved against each other and firmly connected with the help of the screws. Additional screws must then be used to attach it to the cover cap body from the outside, with the known disadvantages.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe ein Antriebslager so weiter zu entwickeln, daß die Montage weniger aufwendig wird.The task therefore arises of further developing a drive bearing in such a way that assembly becomes less complex.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 2 oder 3 oder 4 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 or 2 or 3 or 4.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson-The advantages achieved by the invention are in particular

dere darin, daß die Antriebslagerhalterung nur einfach in den Blendkappenkörper eingesetzt zu werden braucht. Ohne ein zusätzliches Verschrauben erfolgt eine spielfreie Halterung der Antriebslagerhalterung in dem Blendkappenkörper. Hierdurch reduziert sich die Montagezeit ganz wesentlich. Auch wird eine „Falschmessung" der Rollädenkasten und damit teuere Nacharbeiten der Wandöffnung vermieden.The advantage is that the drive bearing holder only needs to be inserted into the cover cap body. The drive bearing holder is held in the cover cap body without any play, without any additional screwing. This reduces the installation time considerably. Incorrect measurement of the roller shutter box and thus expensive rework of the wall opening are also avoided.

Die Antriebseinheit kann eine Motor-, Gurt-, Kurbel- oder ähnlich ausgebildete Antriebseinheit sein.The drive unit can be a motor, belt, crank or similar drive unit.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in Anspruch 1 oder angegebenen Vorrichtung oder der in Anspruch 3 oder 4 angegebenen Antriebslagerung möglich.By means of the measures listed in the subclaims, advantageous further developments and improvements of the device specified in claim 1 or 2 or of the drive bearing specified in claim 3 or 4 are possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. They show

Fig. 1 einen Rolladenkasten mit einer Antriebslagerhalterung in einer schematischen, auseinander gezogenen, teilweise perspektivischen Darstellung,Fig. 1 a roller shutter box with a drive bearing bracket in a schematic, exploded, partially perspective view,

Fig. 2 einen Blendkappenkörper eines Rolladenkastens gemäß Fig. 1 mit einer eingesetzten Antriebslagerhalterung in einer schematischen, perspektivischen Darstellung,Fig. 2 shows a cover cap body of a roller shutter box according to Fig. 1 with an inserted drive bearing bracket in a schematic, perspective view,

Fig. 3 einen Blendkappenkörper eines Rolladenkastens mit einem eingesetzten Antriebslagerhalterung gemäßFig. 3 a cover cap body of a roller shutter box with an inserted drive bearing bracket according to

Fig. 2 in einer schematischen, auseinander gezogenen, perspektivischen Darstellung,Fig. 2 in a schematic, exploded, perspective view,

Fig. 4 einen Antriebslagerkörper und eine Lagerhaltefeder einer Antriebslagerhalterung gemäß Fig. 3 in einer schematisch dargestellten Draufsicht undFig. 4 shows a drive bearing body and a bearing retaining spring of a drive bearing holder according to Fig. 3 in a schematic plan view and

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Blendkappenkörpers eines Rolladenkastens mit einer weiterenFig. 5 shows a further embodiment of a cover cap body of a roller shutter box with a further

Ausführungsform eines eingesetzten Antriebslagerhalterung in einer schematischen, auseinander gezogenen, perspektivischen Darstellung.Embodiment of an inserted drive bearing bracket in a schematic, exploded, perspective view.

In Fig. 1 ist teilweise ein Rolladenkasten dargestellt. Er &iacgr;&ogr; besteht aus einem Biendkappenkörper 3, dem ein weiterer Blendkappenkörper 5 gegenüberliegt.A roller shutter box is partially shown in Fig. 1. It consists of a blind cap body 3, opposite which another blind cap body 5 is located.

Zwischen beiden Blendkappenkörpern ist ein Hohlwellenkörper 6 positioniert, in den eine Motorantriebseinheit 8 eingesteckt ist.A hollow shaft body 6 is positioned between the two cover cap bodies, into which a motor drive unit 8 is inserted.

Um den Hohlwellenkörper 6 ist eine Rollade 7 wickelbar.A roller shutter 7 can be wound around the hollow shaft body 6.

Der Blendkappenkörper 5 weist eine Kappenbodenplatte 51 auf, um die Kappenbegrenzungswände 52, 53 angeordnet sind. Auf der Kappenbodenplatte 51 ist ein Lagerzapfen 56 angeordnet. Der Blendkappenkörper 5 besteht aus Metall.The cover cap body 5 has a cap base plate 51 around which cap boundary walls 52, 53 are arranged. A bearing pin 56 is arranged on the cap base plate 51. The cover cap body 5 is made of metal.

Der Blendkappenkörper 3 besteht ebenfalls aus Metall. In ihm eine Antriebslagerhalterung 2 angeordnet, wie Fig. 2 zeigt.The cover cap body 3 is also made of metal. A drive bearing holder 2 is arranged in it, as shown in Fig. 2.

Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, weist der Blendkappenkörper eine Kappenbodenplatte 31 auf. Die Kappenbodenplatte 31 ist von Kappenbegrenzungswänden 32, 33, 34, 35 wenigstens teilweise begrenzt. Hierdurch weist die Kappenbodenplatte von der Kappenbegrenzungswand 32 zur Kappenbegrenzungswand 33 eine Bodenplattelänge von 31L auf und von der Kappenbegrenzungswand 34 zur Kappenbegrenzungswand 35 eine BodenbreiteAs shown in particular in Fig. 3, the cover cap body has a cap base plate 31. The cap base plate 31 is at least partially delimited by cap boundary walls 32, 33, 34, 35. As a result, the cap base plate has a base plate length of 31 L from the cap boundary wall 32 to the cap boundary wall 33 and a base width of 31 L from the cap boundary wall 34 to the cap boundary wall 35.

31B.· Etwa in der Mitte der Kappenbodenplatte ragt ein Lagerzapfen 36 auf. Zur Führung der Rollade 7 weist der Blendkappenkörper 3 einen Rolladenführungsschlitz 37 auf.31 B .· A bearing pin 36 projects approximately in the middle of the cap base plate. To guide the roller shutter 7, the cover cap body 3 has a roller shutter guide slot 37.

Die Antriebslagerhalterung 1 besteht aus einem Antriebs-Lagerkörper 11, der im. wesentlichen rund geformt ist und eine Reihe von Einbuchtungen in seiner äußeren Ringwand aufweist. In der Mitte des Antriebs-Lagerkörpers 11 ist eine Lagerstiftausnehmung 12 eingebracht.The drive bearing holder 1 consists of a drive bearing body 11 which is essentially round in shape and has a series of indentations in its outer ring wall. A bearing pin recess 12 is made in the middle of the drive bearing body 11.

Unterhalb des Antriebs-Lagerkörpers 11 ist ein Lagerkörper-Halteplattenkörper 13 positioniert. Der Halteplattenkörper 13 weist eine Plattenlänge 13L und eine Plattenbreite 13B auf. Die Plattenlänge 13L entspricht der Bodenlänge 31L, wobei die Plattenbreite 13B kleiner ist als die Bodenbreite 31B des Blendkappenkörpers 3.A bearing body retaining plate body 13 is positioned below the drive bearing body 11. The retaining plate body 13 has a plate length 13 L and a plate width 13 B. The plate length 13 L corresponds to the base length 31 L , whereby the plate width 13 B is smaller than the base width 31 B of the cover cap body 3.

Erfindungswesentlich ist, daß der Lagerkörper-Halteplattenkörper in einem Vorspannwinkel ex beidseitig gebogen ist. Hierdurch entsteht ein teilkreisförmig gebogener Blechstreifen. What is essential to the invention is that the bearing body retaining plate body is bent on both sides at a preload angle ex. This creates a partially circular bent sheet metal strip.

Der Antriebs-Lagerkörper 11 und der Lagerkörper-Halteplattenkörper 13 sind miteinander verschweißt. Anstelle eines Verschweißens können andere Verbindungsmöglichkeiten verwendet werden.The drive bearing body 11 and the bearing body retaining plate body 13 are welded together. Instead of welding, other connection options can be used.

Zur Antriebslagerhalterung 1 gehört auch, wie Fig. 4 zeigt, eine Lagerhaltefeder. Die Lagerhaltefeder 15 hat eine &OHgr;-förmige Konfiguration. Sie wird auf den Antriebs-Lagerkörper 11 aufgeklipst.As shown in Fig. 4, the drive bearing holder 1 also includes a bearing retaining spring. The bearing retaining spring 15 has a Ω-shaped configuration. It is clipped onto the drive bearing body 11.

Die Montage des Rolladenkastens mit Hilfe der Antriebshalterung und des Blendkappenkörpers, wie sie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt sind, sei erläutert:The assembly of the roller shutter box using the drive bracket and the cover cap body, as shown in Fig. 1 to 4, is explained:

» 4» 4

Die handelsüblichen Antriebs-Lagerkörper 11 werden auf den vorgespannten, d. h. gebogenen, Lagerkörper- Halteplattenkörper so aufgeschweißt, daß die Lagerstiftausnehmung 12 über einer Plattenstiftausnehmung 14 des Lagerkörper-Halteplattenkörpers 13 zu liegen kommt. Danach wird diese Einheit in den Blendkappenkörper 3 eingelegt. Dadurch, daß die Plattenlänge 13L genauso lang ist wie die Bodenlänge 31L und der Lagerkörper-Halteplattenkörper 13 eine Plattenbreite 13B hat, liegt er verdrehungs- und rüttelfrei in dem Blendkappenkörper 3.The commercially available drive bearing bodies 11 are welded onto the pre-stressed, ie bent, bearing body retaining plate body in such a way that the bearing pin recess 12 is located over a plate pin recess 14 of the bearing body retaining plate body 13. This unit is then inserted into the cover cap body 3. Because the plate length 13 L is exactly as long as the base length 31 L and the bearing body retaining plate body 13 has a plate width 13 B , it lies in the cover cap body 3 without twisting or shaking.

Anschließend wird der Hohlwellenkörper 6 mit der Motorantriebseinheit 8 in dem Antriebs-Lagerkörper 11 eingeschoben. Die Lagerhaltefeder 15 sorgt dafür, daß die Motorantriebseinheit festgehalten wird. Der Lagerzapfen 36 wird dabei in eine Ausnehmung der Motorantriebseinheit 8 eingeführt. Danach werden Hohlwellenkörper 6 und Motorantriebseinheit 8 zusammengedrückt und der Hohlwellenkörper 6 mit seiner Ausnehmung auf den Lagerzapfen 56 des Blendkappenkörper 5 geschoben. Die im Inneren des Hohlwellenkörpers befindliche Federanordnung sorgt dafür, daß Hohlwellenkörper und Motorantriebseinheit 6 auseinandergedrückt werden. Hierdurch wird die Motorantriebseinheit 8 auf den Lagerkörper-Halteplattenkörper 13 gedrückt und auf der Gegenseite auf den Lagerzapfen 56 des Blendkappenkörpers 5.The hollow shaft body 6 with the motor drive unit 8 is then pushed into the drive bearing body 11. The bearing retaining spring 15 ensures that the motor drive unit is held in place. The bearing pin 36 is inserted into a recess in the motor drive unit 8. The hollow shaft body 6 and the motor drive unit 8 are then pressed together and the hollow shaft body 6 is pushed with its recess onto the bearing pin 56 of the cover cap body 5. The spring arrangement located inside the hollow shaft body ensures that the hollow shaft body and the motor drive unit 6 are pushed apart. This presses the motor drive unit 8 onto the bearing body holding plate body 13 and on the opposite side onto the bearing pin 56 of the cover cap body 5.

Der mit Vorspannung in den Blendkappenkörper 3 eingelegte Lagerkörper-Halteplattenkörper 13 sorgt dafür, daß die gesamte Einheit Hohlwellenkörper 6 und Motorantriebseinheit sicher in dem Rolladenkasten gehalten werden.The bearing body retaining plate body 13, which is inserted into the cover cap body 3 with pre-tension, ensures that the entire unit of hollow shaft body 6 and motor drive unit are held securely in the roller shutter box.

Der fertig montierte Rolladenkasten kann dann in eine Wandausnehmung eingesetzt werden.The fully assembled roller shutter box can then be inserted into a wall recess.

Von besonderem Vorteil ist, daß die Außenflächen der beiden Blendkappenkörper 3 und 5 paßgenau in die Wandausnehmung geschoben werden können. Ein Nachstämmen in die Wandausnehmung bzw. Abfeilen von überstehenden Schraubenteilen ist nicht notwendig. Ein weiterer sehr wesentlicher Vorteil bei der Montage des Rolladenkastens ist, daß die Montage des Antriebs-Lagerkörpers ohne Verschraubungen vorgenommen werden kann. Vielmehr ist die verdrehungs- und rüttelfreie Befestigung des Antriebs-Lagerkörpers 11 nur durch ein einfaches Einlegen des unter ihm befestigten Lagerkörper- Haitepiattenkörpers 13 möglich. Ein weiterer Vorteil ist, daß bei einer Reparatur der Antriebs-Lagerkörper 11 einfach herausgenommen und durch einen neuen ersetzt werden kann.A particular advantage is that the outer surfaces of the two cover cap bodies 3 and 5 can be pushed into the wall recess with a perfect fit. There is no need to re-cut the wall recess or file off any protruding screw parts. Another very important advantage when assembling the roller shutter box is that the drive bearing body can be assembled without screwing. Rather, the drive bearing body 11 can be attached without twisting or shaking by simply inserting the bearing body retaining plate body 13 attached underneath it. Another advantage is that if repairs are required, the drive bearing body 11 can simply be removed and replaced with a new one.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Antriebs-Lagerhalterung und eines Blendkappenkörpers gezeigt.Fig. 5 shows another embodiment of a drive bearing bracket and a cover cap body.

Der mit 4 bezeichnete Blendkappenkörper ist aus Kunststoff hergestellt und eine Kappenbodenplatte 41 auf. Die äußere Konfiguration des Blendkappenkörpers 4 ist viereckig.The cover cap body designated 4 is made of plastic and has a cap base plate 41. The external configuration of the cover cap body 4 is square.

Die abgesenkte Kappenbodenplatte 41 ist von einer im wesentliehen kreisrunden Kappenbegrenzungswand 41 umgeben, aus der zwei Rolladenführungsschlitze 4 6, 47 führen.The lowered cap base plate 41 is surrounded by a substantially circular cap boundary wall 41, from which two roller shutter guide slots 46, 47 lead.

Erfindungswesentlich ist, daß in die Kappenbodenplatte 41 Stiftausnehmungen 43.1,... 43.n, 44.1, ... 44.&eegr; und 45.1,... 45.&eegr; eingebracht sind.It is essential to the invention that pin recesses 43.1,... 43.n, 44.1, ... 44.&eegr; and 45.1,... 45.&eegr; are introduced into the cap base plate 41.

In einem gedachten X-Y-Coordinatensystem sind in der Y-Achse die Stiftausnehmungen 45.1,... 45.&eegr; angeordnet. In der Y-Achse befinden sich drei untereinander angeordnete Stiftausnehmungen 45.1...., links daneben befinden sich beabstandet untereinander drei weitere Stiftausnehmungen 45.4,... undIn an imaginary X-Y coordinate system, the pin recesses 45.1,... 45.&eegr; are arranged in the Y-axis. In the Y-axis there are three pin recesses 45.1.... arranged one below the other, to the left of them there are three further pin recesses 45.4,... and

rechts daneben untereinander und gegenüber diesen beabstandet drei weitere untereinander beabstandete Stiftausnehmungen 45.7, ... .To the right of this, one below the other and spaced apart from these, are three further pin recesses 45.7, ... .

In der X-Achse, links von der Y-Achse, befindet sich ebenfalls
eine 9-Gruppe von Stiftausnehmungen 43.1,... 43.n, die in gleichen Abständen untereinander angeordnet sind wie die Stiftausnehmungen 45.1,... . Auf der rechten Seite der Y-Achse
sind in der X-Achse die Stiftausnehmungen 44.1,...
44.n als 9-Gruppe, untereinander beabstandet wie die vorherigen Stiftausnehmungen, in die Kappenbodenplatte 41 eingebracht. In the X-axis, to the left of the Y-axis, there is also
a group of 9 pin recesses 43.1,... 43.n, which are arranged at the same distances from each other as the pin recesses 45.1,... . On the right side of the Y-axis
In the X-axis the pin recesses 44.1,...
44.n as a group of 9, spaced apart like the previous pin recesses, introduced into the cap base plate 41.

Die Antriebslagerhalterung 2 weist einen Antriebs-Lagerkörper 21 auf, der ebenso ausgebildet ist wie der Antriebs-Lagerkörper
11 und eine Lagerhaltefeder (nicht dargestellt) aufweist.The drive bearing holder 2 has a drive bearing body 21, which is designed in the same way as the drive bearing body
11 and a bearing retaining spring (not shown).

Dieser Antriebs-Lagerkörper 11 ist auf einem Lagerkörper-Halteplattenkörper
23 angeordnet. Der Lagerkörper-Halteplattenkörper
23 ist viereckig, insbesondere quadratisch,
und eben ausgebildet. Auf dem Lagerkörper-Halteplattenkörper 23 ist ein Lagerzapfen (nicht dargestellt) aufgebracht, der durch die Lagerstiftausnehmung des Antriebs-Lagerkörpers 21 hindurchragt.This drive bearing body 11 is mounted on a bearing body retaining plate body
23. The bearing body retaining plate body
23 is quadrangular, in particular square,
and flat. A bearing pin (not shown) is mounted on the bearing body retaining plate body 23 and projects through the bearing pin recess of the drive bearing body 21.

Erfindungswesentlich ist, daß auf dem Flächenelement 24 des Lagerkörper-Halteplattenkörpers 23 Haltestiftkörper 26, 27, 28 angeordnet sind. In dem gedachten X-Y-Coordinatensystem ist der Haltestiftkörper 28 auf der Y-Achse positioniert.
Auf der X-Achse ist von vorne gesehen rechts von der Y-Achse der Haltestiftkörper 26 und links davon gesehen der Haltestif
tkörper 27 positioniert.What is essential to the invention is that retaining pin bodies 26, 27, 28 are arranged on the surface element 24 of the bearing body retaining plate body 23. In the imaginary XY coordinate system, the retaining pin body 28 is positioned on the Y axis.
On the X-axis, viewed from the front, to the right of the Y-axis is the retaining pin body 26 and to the left of it, viewed from the front, is the retaining pin
tbody 27 is positioned.

• Φ«
I · •Φ«
· • ΦΦΦ•ΦΦΦ
&phgr;&phgr; ••
••
&phgr;&phgr;&phgr;&phgr;φφφφφ &phgr;«&phgr;« «« •• &phgr; &phgr;
&phgr; · ϕ ϕ
φ · &phgr;&phgr;φφ
•• &phgr;&phgr;φφ
•• • &phgr;•ϕ
• &phgr;•ϕ • · »· »
&phgr; &phgr;ϕ ϕ
» &phgr;» &phgr; » ·» ·
&phgr;&phgr; ·φφ · ••
•• • a
&phgr; ·
&phgr;&phgr; • a
φ ·
φφ aa
• &phgr;&phgr;• φφ &phgr;&phgr;
&phgr;&phgr; **
&phgr;&phgr;&phgr;φφφφ aa
&phgr;&phgr;&phgr;φφφφ &phgr;&phgr;
&phgr; &phgr;ϕ ϕ Φ ·
·· &phgr; Φ ·
·· ϕ

Die Montage der Antriebslagerung 2 in den Blendkappenkörper 4 gemäß Fig. 5 sei erläutert:The assembly of the drive bearing 2 into the cover cap body 4 according to Fig. 5 is explained:

In die Kappenbodenplatte 41 des Blendkappenkörpers 4 werden mit Hilfe einer Bohreinrichtung die Stiftausnehmungen 43.1,..., 44.1, ... und 45.1, ... eingebracht. Es ist aber auch möglich, die Stiftausnehmungen bereits bei der Formung des Blendkappenkörpers 4 mit vorzusehen.The pin recesses 43.1,..., 44.1, ... and 45.1, ... are made in the cap base plate 41 of the cover cap body 4 with the aid of a drilling device. However, it is also possible to provide the pin recesses when the cover cap body 4 is being formed.

Der handelsübliche Antriebs-Lagerkörper 21 aus Metall wird auf den zugeschnittenen Halteplattenkörper 23 aus Metall aufgeschweißt. Auf das Flächenelement 23 werden die Haltestiftkörper 26, 27, 28 in den vorgesehenen Abständen aufgebracht. Das Befestigen der Haltestiftkörper kann mit Hilfe einer Punktschweißmaschine o. dgl. vorgenommen werden.The commercially available metal drive bearing body 21 is welded onto the cut metal retaining plate body 23. The retaining pin bodies 26, 27, 28 are applied to the surface element 23 at the intended intervals. The retaining pin bodies can be attached using a spot welding machine or the like.

Anschließend wird der Lagerkörper-Halteplattenkörper 23 mit den Haltestiftkörpern 26, 27, 28 genommen und in die Stiftausnehmungen der Kappenbodenplatte 41 eingesetzt. Die dicht nebeneinander liegenden Stiftausnehmungen 43.1, ..., 44.1, ... und 45.1,... der einzelnen Gruppen ermöglichen es, die Kappenbodenplatte entsprechend auf dem Blendkappenkörper 4 zu positionieren. Abweichungen in der Größe der Rollade usw. können hierbei berücksichtigt werden.The bearing body holding plate body 23 is then taken with the holding pin bodies 26, 27, 28 and inserted into the pin recesses of the cap base plate 41. The pin recesses 43.1, ..., 44.1, ... and 45.1,... of the individual groups, which are located close to one another, make it possible to position the cap base plate accordingly on the cover cap body 4. Deviations in the size of the roller shutter, etc. can be taken into account here.

Ist die Antriebslagerhalterung 2 in dem Blendkappenkörper 4 montiert, erfolgt, wie bereits beschrieben, die Montage des Hohlwellenkörpers 6 und der Antriebseinheit 8. Von besonderem Vorteil ist, daß auch bei dem aus Kunststoff bestehenden Blendkappenkörper 4 nach außen keine Schrauben mehr zu sehen sind. Hierdurch ist ein Einsetzen in eine Wandausnehmung gleichfalls ohne Nacharbeiten möglich. Von besonderem Vorteil ist es aber, daß die Antriebslagerhalterung 2 durch ein Einfaches Einsetzen der Stiftkörper in die StiftausnehmungenIf the drive bearing holder 2 is mounted in the cover cap body 4, the hollow shaft body 6 and the drive unit 8 are mounted as already described. A particular advantage is that even with the cover cap body 4 made of plastic, no screws are visible from the outside. This also makes it possible to insert it into a wall recess without any rework. A particular advantage, however, is that the drive bearing holder 2 can be removed by simply inserting the pin bodies into the pin recesses.

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möglich ist. Durch die vorhandenen Gruppen von Haltestiftkörpern und Stiftausnehmungen ist es möglich, die Antriebslagerhalterung schnell und kostengünstig einzubauen. Bei einer Reparatur ist ein einfaches und schnelles Auswechseln der Antriebslagerhalterung 2 möglich.is possible. The existing groups of retaining pin bodies and pin recesses make it possible to install the drive bearing bracket quickly and inexpensively. In the event of a repair, the drive bearing bracket 2 can be replaced quickly and easily.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln wenigstens einer Rollade, Markise oder dgl., die wenigstens aufweist - einen Hohlwellenkörper (6), der eine Antriebseinheit (8) aufweist, und - wenigstens eine Antriebslagerhalterung (1) mit einem von einem Haltekörper (13) gehaltenen Antriebslagerkörper (11),
die in einem Blendkappenkörper (3, 5) angeordnet ist und
in die die Antriebseinheit (8) einzusetzen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebslagerkörper (11) auf einem als Lager- Haltekörper (13) ausgebildeten Lagerkörper angeordnet ist, der unter Vorspannung und verdrehungsfrei in den Blendkappenkörper (3, 5) einzulegen ist. 1. Device for winding up at least one roller shutter, awning or the like, which has at least - a hollow shaft body ( 6 ) having a drive unit ( 8 ), and - at least one drive bearing holder ( 1 ) with a drive bearing body ( 11 ) held by a holding body ( 13 ),
which is arranged in a cover cap body ( 3 , 5 ) and
into which the drive unit ( 8 ) is to be inserted, characterized ,
that the drive bearing body ( 11 ) is arranged on a bearing body designed as a bearing holding body ( 13 ), which is to be inserted into the cover cap body ( 3 , 5 ) under prestress and without torsion. 2. Vorrichtung zum Aufwickeln wenigstens einer Rollade, Markise oder dgl., die wenigstens aufweist - einen Hohlwellenkörper (6), der eine Antriebseinheit (8) aufweist, und - wenigstens eine Antriebslagerhalterung (2) mit einem von einem Haltekörper (23) gehaltenen Antriebslagerkörper (21),
die in einem Blendkappenkörper (4, 5) angeordnet ist und in die die Antriebseinheit (8) einzusetzen ist, dadurch gekennzeichnet, - daß der Antriebslagerkörper (21) auf einem als Lager- Halteplattenkörper (23) ausgebildeten Lagerkörper angeordnet ist, auf dessen gegenüberliegenden Flächenelement (24) beabstandet untereinander wenigstens zwei Haltestiftkörper (26, 27, 28) angeordnet sind, und - daß in den Blendkappenkörper (4, 5) beabstandet untereinander wenigstens zwei Stiftausnehmungen (43.1, . . ., 43.n, 44.1, . . ., 44.n, 45.1, . . ., 45.n) eingebracht sind, in die die Haltestiftkörper (26, 27, 28) beim Einsetzen des Lager-Halteplattenkörpers (23) in den Blendkappenkörper (4, 5) einzuschieben sind. 2. Device for winding up at least one roller shutter, awning or the like, which has at least - a hollow shaft body ( 6 ) having a drive unit ( 8 ), and - at least one drive bearing holder ( 2 ) with a drive bearing body ( 21 ) held by a holding body ( 23 ),
which is arranged in a cover cap body ( 4 , 5 ) and into which the drive unit ( 8 ) is to be inserted, characterized, - that the drive bearing body ( 21 ) is arranged on a bearing body designed as a bearing holding plate body ( 23 ), on the opposite surface element ( 24 ) of which at least two holding pin bodies ( 26 , 27 , 28 ) are arranged spaced apart from one another, and - that at least two pin recesses (43.1, . . ., 43.n, 44.1, . . ., 44.n, 45.1, . . ., 45.n) are made in the cover cap body ( 4 , 5 ) at a distance from one another, into which the retaining pin bodies ( 26 , 27 , 28 ) are to be pushed when the bearing retaining plate body ( 23 ) is inserted into the cover cap body ( 4 , 5 ). 3. Antriebslagerhalterung (1) mit einem von einem Haltekörper (13) gehaltenen Antriebslagerkörper (11), die in einem Blendkappenkörper (3, 5) angeordnet ist und in die die Antriebseinheit (8) einzusetzen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebslagerkörper (11) auf einem als Lager- Haltekörper (13) ausgebildeten Lagerkörper angeordnet ist, der unter Vorspannung und verdrehungsfrei in den Blendkappenkörper (3, 5) einzulegen ist. 3. Drive bearing holder ( 1 ) with a drive bearing body ( 11 ) held by a holding body ( 13 ), which is arranged in a cover cap body ( 3 , 5 ) and into which the drive unit ( 8 ) is to be inserted, characterized in that the drive bearing body ( 11 ) is arranged on a bearing body designed as a bearing holding body ( 13 ), which is to be inserted into the cover cap body ( 3 , 5 ) under prestress and without twisting. 4. Antriebslagerhalterung (2) mit einem von einem Haltekörper (23) gehaltenen Antriebslagerkörper (21), die in einem Blendkappenkörper (4, 5) angeordnet ist und in die die Antriebseinheit (8) einzusetzen ist, dadurch gekennzeichnet, - daß der Antriebslagerkörper (21) auf einem als Lager- Halteplattenkörper (23) ausgebildeten Lagerkörper angeordnet ist, auf dessen gegenüberliegenden Flächenelement (24) beabstandet untereinander wenigstens zwei Haltestiftkörper (26, 27, 28) angeordnet sind, und - daß in den Blendkappenkörper (4, 5) beabstandet untereinander wenigstens zwei Stiftausnehmungen (43.1, . . ., 43.n, 44.1, . . ., 44.n, 45.1, . . ., 45.n) eingebracht sind, in die die Haltestiftkörper (26, 27, 28) beim Einsetzen des Lager-Halteplattenkörpers (23) in den Blendkappenkörper (4, 5) einzuschieben sind. 4. Drive bearing holder ( 2 ) with a drive bearing body ( 21 ) held by a holding body ( 23 ), which is arranged in a cover cap body ( 4 , 5 ) and into which the drive unit ( 8 ) is to be inserted, characterized in that - that the drive bearing body ( 21 ) is arranged on a bearing body designed as a bearing holding plate body ( 23 ), on the opposite surface element ( 24 ) of which at least two holding pin bodies ( 26 , 27 , 28 ) are arranged spaced apart from one another, and - that at least two pin recesses (43.1, . . ., 43.n, 44.1, . . ., 44.n, 45.1, . . ., 45.n) are made in the cover cap body ( 4 , 5 ) at a distance from one another, into which the retaining pin bodies ( 26 , 27 , 28 ) are to be pushed when the bearing retaining plate body ( 23 ) is inserted into the cover cap body ( 4 , 5 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Blendkappenkörper (3) eine erste Kappenbodenplatte (31) aufweist, die wenigstens teilweise von wenigstens einer ersten Kappenbegrenzungswand (32, 33, 34, 35) umgeben ist. 5. Device according to claim 1 or drive bearing holder according to claim 3, characterized in that a first cover cap body ( 3 ) has a first cap base plate ( 31 ) which is at least partially surrounded by at least one first cap boundary wall ( 32 , 33 , 34 , 35 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet - daß ein erster Lagerkörper-Halteplattenkörper (13) in einem Vorspannwinkel (α) gebogen und wenigstens so lang wie eine Bodenlänge (31L) der ersten Kappenbodenplatte (31) ist und - daß auf dem gebogenen ersten Lagerkörper-Halteplattenkörper (13) ein erster Antriebslagerkörper (11) angeordnet ist. 6. Device according to claim 1 or 5 or drive bearing holder according to claim 3 or 5, characterized - that a first bearing body holding plate body ( 13 ) is bent at a preload angle (α) and is at least as long as a bottom length ( 31 L) of the first cap bottom plate ( 31 ) and - that a first drive bearing body ( 11 ) is arranged on the curved first bearing body holding plate body ( 13 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5 und 6 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 3 oder 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, - daß auf der ersten Kappenbodenplatte (31) ein erster Lagerzapfen (36) angeordnet ist und - daß in den ersten Antriebslagerkörper (11) eine erste Lagerstiftausnehmung (12) und in den gebogenen ersten Lagerkörper-Halteplattenkörper (13) eine Plattenstiftausnehmung (14) eingebracht ist, durch die der erste Lagerzapfen (36) zu schieben ist. 7. Device according to claim 1 or 5 and 6 or drive bearing holder according to claim 3 or 5 and 6, characterized in - that a first bearing pin ( 36 ) is arranged on the first cap base plate ( 31 ) and - that a first bearing pin recess ( 12 ) is introduced into the first drive bearing body ( 11 ) and a plate pin recess ( 14 ) is introduced into the curved first bearing body holding plate body ( 13 ), through which the first bearing pin ( 36 ) is to be pushed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Blendkappenkörper (4) eine zweite Kappenbodenplatte (41) aufweist, die wenigstens teilweise von einer zweiten Kappenbegrenzungswand (42) umgeben ist und in die erste untereinander beabstandete Stiftausnehmungen (43.1, . . ., 43.n) und zu diesen beabstandet zweite untereinander beabstandete Stiftausnehmungen (44.1, . . ., 44.n) und zu den ersten und zweiten beabstandete dritte untereinander beabstandete Stiftausnehmungen (43.1; . . ., 43.n) eingebracht sind. 8. Device according to claim 2 or drive bearing holder according to claim 4, characterized in that a second cover cap body ( 4 ) has a second cap base plate ( 41 ) which is at least partially surrounded by a second cap boundary wall ( 42 ) and into which first pin recesses (43.1, . . ., 43.n) spaced apart from one another and second pin recesses (44.1, . . ., 44.n) spaced apart from one another and third pin recesses (43.1; . . ., 43.n) spaced apart from one another are introduced. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 8 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 4 oder 8, dadurch gekennzeichnet - daß ein zweiter Lagerkörper-Halteplattenkörper (23) wenigstens teilweise kleiner als die zweite Kappenbodenplatte (31) ausgebildet ist, auf dem ein zweiter Antriebslagerkörper (21) und ein zweiter Lagerzapfen angeordnet sind und - daß auf dessen gegenüberliegenden Flächenelement (24) beabstandet untereinander ein erster, zweiter und dritter Haltestiftkörper (26, 27, 28) angeordnet sind. 9. Device according to claim 2 or 8 or drive bearing holder according to claim 4 or 8, characterized - that a second bearing body holding plate body ( 23 ) is at least partially smaller than the second cap base plate ( 31 ), on which a second drive bearing body ( 21 ) and a second bearing pin are arranged and - that on its opposite surface element ( 24 ) a first, second and third retaining pin body ( 26 , 27 , 28 ) are arranged at a distance from one another. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 8 und 9 oder Antriebslagerhalterung nach Anspruch 4 oder 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einem fiktiven x-y-Koordinatensytem
in der x-Achse die ersten untereinander beabstandeten Stiftausnehmungen (43.1, . . ., 43.n) und die zu diesen beabstandeten zweiten untereinander beabstandete Stiftausnehmungen (44.1, . . ., 44. n) sowie die untereinander beabstandeten ersten und zweiten Haltestiftkörper (26, 27) liegen und
in der y-Achse die zu den ersten und zweiten beabstandeten dritten untereinander beabstandeten Stiftausnehmungen (43.1, . . ., 43.n) sowie die zu den ersten und zweiten beabstandeten dritten Haltestiftkörper (28) liegen. 10. Device according to claim 2 or 8 and 9 or drive bearing holder according to claim 4 or 8 and 9, characterized in that in a fictitious xy coordinate system
in the x-axis, the first pin recesses (43.1, . . ., 43.n) spaced apart from one another and the second pin recesses (44.1, . . ., 44.n) spaced apart from one another as well as the first and second retaining pin bodies ( 26 , 27 ) spaced apart from one another are located and
in the y-axis lie the third pin recesses (43.1, . . ., 43.n) spaced apart from the first and second, as well as the third retaining pin bodies ( 28 ) spaced apart from the first and second. 11. Vorrichtung oder Antriebslagerhalterung nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Lagerkörper-Halteplattenkörper (13; 23) und der erste und der zweite Antriebslagerkörper (11; 21) aus Metall sind. 11. Device or drive bearing holder according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second bearing body holding plate body ( 13 ; 23 ) and the first and the second drive bearing body ( 11 ; 21 ) are made of metal. 12. Vorrichtung oder Antriebslagerhalterung nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Lagerkörper-Halteplattenkörper (13; 23) und der erste und der zweite Antriebslagerkörper (11; 21) miteinander verschweißt sind. 12. Device or drive bearing holder according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second bearing body holding plate body ( 13 ; 23 ) and the first and the second drive bearing body ( 11 ; 21 ) are welded together. 13. Vorrichtung oder Antriebslagerhalterung nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Blendkappenkörper (3) wenigstens teilweise aus Metall ist. 13. Device or drive bearing holder according to one of the preceding claims, characterized in that the first cover cap body ( 3 ) is at least partially made of metal. 14. Vorrichtung oder Antriebslagerhalterung nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Blendkappenkörper (4) wenigstens teilweise aus Kunststoff ist. 14. Device or drive bearing holder according to one of the preceding claims, characterized in that the second cover cap body ( 4 ) is at least partially made of plastic.
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