DE20102732U1

DE20102732U1 - Flow housing as a particle filter in the flue gas duct of a boiler

Info

Publication number: DE20102732U1
Application number: DE20102732U
Authority: DE
Original assignee: Buderus Heiztechnik GmbH
Current assignee: Bosch Thermotechnik GmbH
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2011-02-17

Description

BUDERUS HEIZTECHNIK GMBHBUDERUS HEATING TECHNOLOGY GMBH

G 1493 TE-P ZG 1493 TE-P Z

BeschreibungDescription

Strömungsgehäuse als Partikelfilter in der Abgasführung eines HeizkesselsFlow housing as particle filter in the exhaust gas duct of a boiler

Die Neuerung betrifft ein Strömungsgehäuse als Partikelfilter in der Abgasführung eines Heizkessels nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation relates to a flow housing as a particle filter in the exhaust gas duct of a heating boiler according to the preamble of claim 1.

Bei ölbefeuerten Heizkesseln können besondere Anlagensituationen, Betriebsbedingungen oder ein schlechter Reinigungszustand des Kessels dazu führen, dass Schmutzpartikel vom Abgasstrom über den Schornstein ausgetragen werden. Natürlich sind derartige Emissionen nicht erwünscht und müssen verhindert werden.In the case of oil-fired boilers, special system situations, operating conditions or poor cleaning of the boiler can lead to dirt particles being carried away by the exhaust gas flow via the chimney. Of course, such emissions are undesirable and must be prevented.

Ein gattungsgemäßes Strömungsgehäuse als Partikelfilter ist der DE 200 11 518 U1 zu entnehmen. Das Gehäuse besitzt zwischen einem Ein- und Auslass-Stutzen eine quer zur Strömung der Abgase angeordnete Schikane zur Vermeidung einer Direktströmung. Mit dieser Abscheidekulisse wird die mechanische Abscheidefunktion erfüllt. Zum Beispiel besteht sie aus vertikal im Abstand nebeneinander angeordneten Winkelblechen mit vorgeschalteten, die Abstände überdeckenden Abschirm-Winkelblechen. Die Einheit verhindert einerseits eine Direktströmung und ist andererseits flexibel, um Feststoff-Partikel abzufangen und zum Gehäuseboden gleiten zu lassen. Zum leichteren Ein- und Ausbau können die beiden Seiten des Gehäuses aufklappbar gestaltet sein.A generic flow housing as a particle filter can be found in DE 200 11 518 U1. The housing has a baffle arranged transversely to the flow of the exhaust gases between an inlet and outlet nozzle to prevent direct flow. This separation gate fulfills the mechanical separation function. For example, it consists of angle plates arranged vertically next to one another at a distance with upstream shielding angle plates covering the distances. On the one hand, the unit prevents direct flow and on the other hand is flexible to catch solid particles and allow them to slide to the bottom of the housing. The two sides of the housing can be designed to be hinged to make installation and removal easier.

Günstig ist es, wenn im Gehäuse kein Druck aufgebaut und die Strömungsgeschwindigkeit für eine gute Abscheideleistung reduziert wird. Daher befindet sich die Überströmöffnung zur Umgehung der Abscheidekulisse im unteren Bereich des Gehäuses. Dort wird die Strömung umgelenkt und kann möglicherweise abgeschiedene Partikel vom Boden des Gehäuses mitreißen. Besonders bei einer relativ starken Verschmutzung kann dies der Fall sein, wenn die Abgase vermehrt durch den unteren Bereich des Gehäuses strömen, der normalerweise als Auffangraum vorgesehen ist.It is beneficial if no pressure is built up in the housing and the flow speed is reduced for good separation performance. Therefore, the overflow opening to bypass the separation gate is located in the lower area of the housing. The flow is diverted there and can possibly carry away separated particles from the bottom of the housing. This can be the case especially in the case of relatively heavy contamination if the exhaust gases increasingly flow through the lower area of the housing, which is normally intended as a collecting space.

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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionssicherheit eines Partikelfilters in der Abgasführung eines Heizkessels zu verbessern.The innovation is based on the task of improving the functional reliability of a particle filter in the exhaust gas system of a boiler.

Neuerungsgemäß wurde dies mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the innovation, this was solved with the features of claim 1. Advantageous further developments can be found in the subclaims.

Das Strömungsgehäuse ist gekennzeichnet durch eine Aufteilung in einen Raum um die Schikane herum und einen Raum unterhalb der Schikane, welcher als Sammelraum für abgeschiedene Partikel dient. Beide Räume stehen über mindestens eine Öffnung in der Zone unterhalb der Schikane miteinander in Verbindung. Die Aufteilung der Räume erfolgt durch eine Trennwand, welche eine zur Öffnung hin geneigte Trennfläche bildet. Vorzugsweise ist die Neigung so steil ausgeführt, dass die Partikel selbständig durch die Öffnung in den Sammelraum fallen.The flow housing is characterized by a division into a space around the chicane and a space below the chicane, which serves as a collection space for separated particles. Both spaces are connected to each other via at least one opening in the zone below the chicane. The spaces are divided by a partition wall, which forms a dividing surface inclined towards the opening. The incline is preferably so steep that the particles fall independently through the opening into the collection space.

Der Abstand zwischen dem unteren Ende der Schikane und der Trennwand ist zur Begrenzung des Druckverlustes so festgelegt, dass der freie Durchströmquerschnitt zur Umgehung der Schikane mindestens dem Querschnitt des Ein- oder Auslass-Stutzens entspricht. Es können daher keine wesentlichen druckbedingten Veränderungen am Heizkessel auftreten, falls der Partikelfilter einmal stark verschmutzt ist. Die Trennwand besteht vorzugsweise aus zwei miteinander korrespondierenden Einzelteilen, welche in der Mitte die Öffnung ausbilden. Dabei kann die Trennwand durch Auflagen an der Gehäusewand fixiert sein und/oder wird von einer Seite her in Aufnahmen an der Gehäusewand eingeschoben. Alternativ dazu kann der Raum unterhalb der Schikane als schubladenartige, seitlich aus dem Gehäuse herausziehbare Einheit zur Aufnahme von abgeschiedenen Partikeln gestaltet sein. Deren Oberseite bzw. Abdeckung bildet dann die Trennwand mit der Öffnung. Weiterhin ist es möglich, den Raum unterhalb der Schikane mitsamt Trennwand und Öffnung als abnehmbaren, unteren Teil des Gehäuses zu gestalten. Generell entsprechen die Abmessungen der mindestens einen Öffnung im wesentlichen den Abmessungen der darüber liegenden Schikane und eine noch bessere Funktion tritt ein, wenn der Schikane noch ein Feinsieb nachgeschaltet ist.To limit the pressure loss, the distance between the lower end of the chicane and the partition is set so that the free flow cross-section to bypass the chicane is at least equal to the cross-section of the inlet or outlet nozzle. Therefore, no significant pressure-related changes can occur in the boiler if the particle filter becomes heavily contaminated. The partition preferably consists of two corresponding individual parts which form the opening in the middle. The partition can be fixed to the housing wall by supports and/or is pushed into recesses on the housing wall from one side. Alternatively, the space below the chicane can be designed as a drawer-like unit that can be pulled out from the side of the housing to accommodate separated particles. The top or cover of this then forms the partition with the opening. It is also possible to design the space below the chicane together with the partition and opening as a removable, lower part of the housing. In general, the dimensions of at least one opening correspond essentially to the dimensions of the chicane above it and an even better function occurs if a fine sieve is installed downstream of the chicane.

Mit der neuerungsgemäßen Anordnung wird die Funktionssicherheit eines Partikelfilters in der Abgasführung eines Heizkessels mit einfachen Maßnahmen verbessert. Auch bei stärkerer Verschmutzung von Abscheidekulisse und/oder Feinsieb werden keine Partikel mehrWith the new arrangement, the functional reliability of a particle filter in the exhaust gas system of a boiler is improved with simple measures. Even if the separator and/or fine sieve are heavily soiled, no more particles are

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aus dem Bodenbereich des Gehäuses verschleppt, selbst wenn die Strömung größtenteils durch die Umlenkzone geleitet wird. Von den Partikeln im Auffangbereich unterhalb der Trennwand wird sie aber ferngehalten, weil die Öffnung die Strömung abfängt.from the bottom area of the housing, even if the flow is largely directed through the deflection zone. However, it is kept away from the particles in the collection area below the partition because the opening intercepts the flow.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar und zeigt in einer einzigen Figur einen vertikalen Schnitt durch ein Strömungsgehäuse als Partikelfilter in der Abgasführung eines Heizkessels.The drawing represents an embodiment of the innovation and shows in a single figure a vertical section through a flow housing as a particle filter in the exhaust gas duct of a boiler.

Über einen Einlass-Stutzen 1 gelangen die Abgase eines vorgeschalteten Heizkessels in das Gehäuse 2 und verlassen dieses wieder über einen Auslass-Stutzen 3. Dazwischen befindet sich im Gehäuse 2 eine vertikal und quer zur Strömungsrichtung angeordnete Schikane 4 in Form einer Abscheidekulisse mit einem nachgeschalteten Feinsieb 5. Insbesondere bei einem stark verschmutzten Feinsieb 5 ergibt sich die dargestellte Strömung.
Daher soll verhindert werden, dass bereits abgesetzte Partikel vom Boden des Gehäuses 2 wieder ausgetragen werden. Eine Trennwand 6 teilt deshalb das Gehäuse 2 in einen Raum 7 um die Schikane 4 herum sowie einen Raum 8 unterhalb der Schikane 4 auf und bildet eine schräge Trennfläche. Auf dieser gleiten Partikel über eine Öffnung 9 im Bereich unterhalb der Schikane 4 in den Raum 8. Obwohl die Strömung im DurchströmquerschnittThe exhaust gases from an upstream boiler enter the housing 2 via an inlet nozzle 1 and leave the housing again via an outlet nozzle 3. In between, there is a chicane 4 in the housing 2, arranged vertically and transversely to the flow direction, in the form of a separating gate with a downstream fine sieve 5. The flow shown is particularly evident when the fine sieve 5 is heavily contaminated.
Therefore, it is to be prevented that particles that have already settled are discharged from the bottom of the housing 2. A partition wall 6 therefore divides the housing 2 into a space 7 around the chicane 4 and a space 8 below the chicane 4 and forms an inclined separating surface. On this, particles slide through an opening 9 in the area below the chicane 4 into the space 8. Although the flow in the flow cross-section

10 als Umlenkzone die Öffnung 9 direkt passiert, schirmt die Trennwand 6 den Raum 8 soweit ab, dass die Partikel auf dem Boden des Gehäuses 2 liegen bleiben. Mit Auflagen10 as a deflection zone passes directly through the opening 9, the partition wall 6 shields the space 8 to such an extent that the particles remain on the floor of the housing 2. With supports

11 ist die Trennwand 6 am Gehäuse 2 fixiert.11, the partition wall 6 is fixed to the housing 2.

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Claims

1. Flow housing as a particle filter in the exhaust gas duct of a boiler with a chicane arranged transversely to the flow between the inlet and outlet nozzles to avoid a direct flow, in particular a separation gate for mechanically separable particles, characterized by a division into a space ( 7 ) around the chicane ( 4 ) and a space ( 8 ) below the chicane ( 4 ), which are connected to one another via at least one opening ( 9 ) in the area below the chicane ( 4 ).

2. Flow housing according to claim 1, characterized in that the division of the spaces ( 7 , 8 ) is carried out by a partition wall ( 6 ) and that this forms a separating surface inclined towards the opening ( 9 ).

3. Flow housing according to claims 1 and 2, characterized in that the distance between the lower end of the chicane ( 4 ) and the partition wall ( 6 ) is set such that the free flow cross-section ( 10 ) for bypassing the chicane ( 4 ) corresponds at least to the cross-section of the inlet or outlet nozzle ( 1 , 3 ).

4. Flow housing according to claims 1 to 3, characterized in that the partition wall ( 6 ) preferably consists of two mutually corresponding individual parts which form the opening ( 9 ) in the middle.

5. Flow housing according to claims 1 to 4, characterized in that the partition wall ( 6 ) is fixed to the wall of the housing ( 2 ) by supports ( 11 ) and/or is inserted from one side into receptacles on the wall of the housing ( 2 ).

6. Flow housing according to claims 1 to 5, characterized in that the space ( 8 ) below the chicane ( 4 ) is designed as a drawer-like unit that can be pulled out laterally from the housing ( 2 ) for receiving separated particles, the cover of which forms the partition wall ( 6 ) with the opening ( 9 ).

7. Flow housing according to claims 1 to 6, characterized in that the space ( 8 ) below the chicane ( 4 ) together with the partition wall ( 6 ) and opening ( 9 ) is designed as a removable, lower part of the housing ( 2 ).

8. Flow housing according to claims 1 to 7, characterized in that the dimensions of the opening ( 9 ) correspond substantially to the dimensions of the chicane ( 4 ) located above it.

9. Flow housing according to claims 1 to 8, characterized in that a fine sieve ( 5 ) is arranged downstream of the chicane ( 4 ).